燃油加油机检定作业指导书
编制：
审核：
批准：
1编制 第2次修改
燃油加油机检定作业指导书
1 适用范围： 本作业指导书适用于燃油加油机的首次检定、后续检定和使用中（修理后）检定或校准。
2 引用文件：
2.1 JJG443—2015《燃油加油机检定规程》
2.2 JJF1001—1998《通用计量术语及定义》 3 标准器及辅助设备：
3.1 二等标准金属量器：最大允许误差±0.025%；规格JB-1（20L，100L）；
3.2 数字温度计：测量范围为-25℃～55℃，最小分度为0.2℃；
3.3 电子秒表：（0～30）min，分度值为0.1s；
3.4 水平仪：准确度为0.05mm/m。
4 检定条件： 4.1 环境温度：检定时环境温度应在-25℃～55℃范围内，检定过程中环境温度的变化应不超过5℃。
4.2 相对湿度：检定时环境湿度应在30%～90%之间，加油机工作环境相对湿度小于或等于95%。
4.3 供电电源：标称电压220（-15%～+10%）V，频率（50±1）Hz。
4.4 大气压力：86kPa～106kPa。
4.5 油品最高温度不大于30℃，最低温度油不得凝固，柴油的凝
固点较高，尤其注意。
4.6 油枪出口油温与标准器的油温之差不大于5℃。
4.7 检定油品与使用油品一致。
4.8 加油机的示油器内应处于透明无气泡状态，才能进行检定。 5 检定前的准备：
5.1 进入加油站的设备运输车辆必须关闭发动机。
5.2 关闭手机、小灵通等通讯设备。
5.3 将金属置于坚硬的平地上，有脚轮的量器，脚轮应悬空，并将量器与大地接地，最好与加油机的接地相连，使其电位相同。如果量器安放在运载汽车上或其它支架上，则应保证汽车或支架在检定时无任何晃动。
5.4 将量器水平仪调至水平状态。
5.5. 试运行及湿润量器
从托架上取下油枪，启动加油机，同时指示装置回零，用油枪将油液注入量器，进行试运行，冲洗量器内壁上的灰沙，同时检查加油机的操作性能，观察视油器内的油液应是透明的、无气泡存在。如果油液注满量器时，仍有泡存在，则应在排除故障后进行检定。当油液注满量器后，关闭油枪，停止注油，并将油枪放回托架，待充分湿润量器内表面后，全开排液阀，将量器放空油液，在量器排出口开始滴液时，停留2 min关闭阀门，使量器处于准备状态。
6 外观检查
目测法检查加油机外观是否符合检定规程和技术规范。
6.1 详细记录加油机铭牌内容及其油枪编号。
6.2 检查并记录流量测量变换器铭牌内容及其调整装置处、主板、
编码器的铅封状况。流量测量变换器应标注其转动方向和油液流向。编码器不能打开，否则无法恢复。
6.3 防欺骗功能检查
加油机监控微处理器和编码器的序列号相互对应；同时，在加油过程中断编码器到电脑主板插头中的蓝色或黄色信号线，加油机立即停止加油。满足上述两个条件，即证明该加油机具备防欺骗功能，且该功能能工作正常。否则为不合格加油机。
6.4 视油器的视窗应透明、清晰、无破损，其内油液中无气泡存在。
6.5 切断电源，打开加油机外盖，观察线路是否有改动痕迹，流量测量变换器、油泵密封是否严密，有无渗漏。通电源，提枪后电动机带动油泵转动，同时指示装置回零，各滑动、转动部件运动应轻便、灵活、平滑、无阻止现象。
6.6 观察加油机外表油漆完好程度；其指示装置是否清晰、透明或缺笔少画。有影响计量准确度的缺陷，应予以记载。
7 示值检定
7.1 计量性能、要求及检定项目
a 加油机的最大允许误差为±0.3%，其测量重复性应不超过0.15%。
b Qmax为加油机在现场所能达到的最大流量。
c 首次检定应在0.90Qmax≤Q（1）≤1.0Qmax，0.36Qmax≤Q（2）≤0.44Qmax，0.14Qmax≤Q（3）≤0.18Qmax三个流量点下分别检定三次，并作付费金额检定。
d 后续检定应在0.90Qmax≤Q（1）≤1.0Qmax，0.36Qmax≤Q（2）≤0.44Qmax二个流量点下分别检定三次。
7.2 检定或校准程序
检定或校准前首先测量环境温度，在该加油机检定结束时再测量环境温度，以便观察其变化。环境温度应在加油机和标准金属量器附近测量。具体检定或校准步骤如下：
a 取下油枪，启动加油机，使加油机的计数器回零，将流量调至检定流量，向量器内注油；同时，用温度计测量油枪出口处的油品温度tJ，在大约50L左右当温度稳定后读数。
b 在枪口打开到最大情况下，取中间某段发出的容积量所需时间，得到加油机的最大流量，
100L中间50L或60L间隔，测量其流经时间，确定Qmax。
c 当油液注满量器时，关闭油枪，读取并记下加油机示值VJ（和加油机显示的付费金额）。注油过程尽可能一次完成。
d 待量器中的油沫和气泡消失后，按要求读取量器的示值VB，同时，测量并记录量器中油液温度tB。
e 按首次检定或者后续检定规定次数完成全部检定（用20L量器检定最小流量时，无须测流量）。
f 建议三次中有定量加油，也应有非定量加油。
g 排净标准金属量器内残油。
8 结果处理
8.1 计算各流量点下示值误差的平均值，取最大者作为加油机的示值误差。
8.2 加油机的检定计算中间结果取小数点后三位，最后保留小数点后两位。
8.3 经检定不合格的加油机，调整后检定合格的，在内页记录经调整后合格”字样；如果该加油机在后续检定又不合格，不再调
整，发检定结果通知书。
8.4 检定合格的加油机应在流量测量变换器的机械调整装置处、计控主板与机壳、编码器与流量测量变换器三处加以铅封。
8.5 加油机的检定周期为6个月。经调整后合格的加油机的检定周期为3个月。
9 注意事项
9.1 严禁携带易燃易爆危险品进加油站检定现场。避免任何火源。
9.2 标准金属量器（20L、100L）经计量检定合格，并在有效期内方可使用。
9.3 量器之刻线标尺不得随意拆卸和调整，否则须经计量部门重新检定调整。垫圈老化要及时更换，更换阀门要重新检定。
9.4 标准金属量器在运输和使用时要轻拿轻放，保持直立状态，避免液位玻璃管损坏，不得倒置，不许碰撞，如果磕碰变形要重新检定。
9.5 量器使用完毕后要用水与清洁剂反复清洗至清洁为止。
9.6 检定中尽量避免使用铁质工具，使用铁质工具不要敲打、碰撞。
9.7 接近加油机的人员不得穿化纤服装和鞋底带铁钉的鞋。
9.8 两枪以上加油机应一枪一证书。
9.9 在操作过程中，标准金属量器装置如果发生异常状态，应立即停止操作，并根据所管理体系文件的规定进行处理。
9.10 如果检定时加油过程中发现阀门未关闭严，或油品外溢，则排空量器按要求重做。
9.11 检定过程中，量器内的导液管不得取出。
9.12 量器使用后必须冲洗干净。
9.13 金属量器未使用时，盖好上盖，并将阀门开启。
9.14 金属量器存放时，应接地，消除残余电荷。
9.15 为了安全，维修、调整或铅封加油机时应切断电源。
9.16 温度修正公式：VBt=VB[1+βy(tJ-tB)+βB(tB-20)]
9.17 在计量颈标尺读取刻度值时，待量器内的油沫和气泡消失后，以玻璃管中油液弯月面最低点为准，先读取计量颈主标尺刻度值，再确定付标尺刻度值。
燃油加油机检定作业指导书
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批准：
1编制 第2次修改
燃油加油机检定作业指导书
1 适用范围： 本作业指导书适用于燃油加油机的首次检定、后续检定和使用中（修理后）检定或校准。
2 引用文件：
2.1 JJG443—2015《燃油加油机检定规程》
2.2 JJF1001—1998《通用计量术语及定义》 3 标准器及辅助设备：
3.1 二等标准金属量器：最大允许误差±0.025%；规格JB-1（20L，100L）；
3.2 数字温度计：测量范围为-25℃～55℃，最小分度为0.2℃；
3.3 电子秒表：（0～30）min，分度值为0.1s；
3.4 水平仪：准确度为0.05mm/m。
4 检定条件： 4.1 环境温度：检定时环境温度应在-25℃～55℃范围内，检定过程中环境温度的变化应不超过5℃。
4.2 相对湿度：检定时环境湿度应在30%～90%之间，加油机工作环境相对湿度小于或等于95%。
4.3 供电电源：标称电压220（-15%～+10%）V，频率（50±1）Hz。
4.4 大气压力：86kPa～106kPa。
4.5 油品最高温度不大于30℃，最低温度油不得凝固，柴油的凝
固点较高，尤其注意。
4.6 油枪出口油温与标准器的油温之差不大于5℃。
4.7 检定油品与使用油品一致。
4.8 加油机的示油器内应处于透明无气泡状态，才能进行检定。 5 检定前的准备：
5.1 进入加油站的设备运输车辆必须关闭发动机。
5.2 关闭手机、小灵通等通讯设备。
5.3 将金属置于坚硬的平地上，有脚轮的量器，脚轮应悬空，并将量器与大地接地，最好与加油机的接地相连，使其电位相同。如果量器安放在运载汽车上或其它支架上，则应保证汽车或支架在检定时无任何晃动。
5.4 将量器水平仪调至水平状态。
5.5. 试运行及湿润量器
从托架上取下油枪，启动加油机，同时指示装置回零，用油枪将油液注入量器，进行试运行，冲洗量器内壁上的灰沙，同时检查加油机的操作性能，观察视油器内的油液应是透明的、无气泡存在。如果油液注满量器时，仍有泡存在，则应在排除故障后进行检定。当油液注满量器后，关闭油枪，停止注油，并将油枪放回托架，待充分湿润量器内表面后，全开排液阀，将量器放空油液，在量器排出口开始滴液时，停留2 min关闭阀门，使量器处于准备状态。
6 外观检查
目测法检查加油机外观是否符合检定规程和技术规范。
6.1 详细记录加油机铭牌内容及其油枪编号。
6.2 检查并记录流量测量变换器铭牌内容及其调整装置处、主板、
编码器的铅封状况。流量测量变换器应标注其转动方向和油液流向。编码器不能打开，否则无法恢复。
6.3 防欺骗功能检查
加油机监控微处理器和编码器的序列号相互对应；同时，在加油过程中断编码器到电脑主板插头中的蓝色或黄色信号线，加油机立即停止加油。满足上述两个条件，即证明该加油机具备防欺骗功能，且该功能能工作正常。否则为不合格加油机。
6.4 视油器的视窗应透明、清晰、无破损，其内油液中无气泡存在。
6.5 切断电源，打开加油机外盖，观察线路是否有改动痕迹，流量测量变换器、油泵密封是否严密，有无渗漏。通电源，提枪后电动机带动油泵转动，同时指示装置回零，各滑动、转动部件运动应轻便、灵活、平滑、无阻止现象。
6.6 观察加油机外表油漆完好程度；其指示装置是否清晰、透明或缺笔少画。有影响计量准确度的缺陷，应予以记载。
7 示值检定
7.1 计量性能、要求及检定项目
a 加油机的最大允许误差为±0.3%，其测量重复性应不超过0.15%。
b Qmax为加油机在现场所能达到的最大流量。
c 首次检定应在0.90Qmax≤Q（1）≤1.0Qmax，0.36Qmax≤Q（2）≤0.44Qmax，0.14Qmax≤Q（3）≤0.18Qmax三个流量点下分别检定三次，并作付费金额检定。
d 后续检定应在0.90Qmax≤Q（1）≤1.0Qmax，0.36Qmax≤Q（2）≤0.44Qmax二个流量点下分别检定三次。
7.2 检定或校准程序
检定或校准前首先测量环境温度，在该加油机检定结束时再测量环境温度，以便观察其变化。环境温度应在加油机和标准金属量器附近测量。具体检定或校准步骤如下：
a 取下油枪，启动加油机，使加油机的计数器回零，将流量调至检定流量，向量器内注油；同时，用温度计测量油枪出口处的油品温度tJ，在大约50L左右当温度稳定后读数。
b 在枪口打开到最大情况下，取中间某段发出的容积量所需时间，得到加油机的最大流量，
100L中间50L或60L间隔，测量其流经时间，确定Qmax。
c 当油液注满量器时，关闭油枪，读取并记下加油机示值VJ（和加油机显示的付费金额）。注油过程尽可能一次完成。
d 待量器中的油沫和气泡消失后，按要求读取量器的示值VB，同时，测量并记录量器中油液温度tB。
e 按首次检定或者后续检定规定次数完成全部检定（用20L量器检定最小流量时，无须测流量）。
f 建议三次中有定量加油，也应有非定量加油。
g 排净标准金属量器内残油。
8 结果处理
8.1 计算各流量点下示值误差的平均值，取最大者作为加油机的示值误差。
8.2 加油机的检定计算中间结果取小数点后三位，最后保留小数点后两位。
8.3 经检定不合格的加油机，调整后检定合格的，在内页记录经调整后合格”字样；如果该加油机在后续检定又不合格，不再调
整，发检定结果通知书。
8.4 检定合格的加油机应在流量测量变换器的机械调整装置处、计控主板与机壳、编码器与流量测量变换器三处加以铅封。
8.5 加油机的检定周期为6个月。经调整后合格的加油机的检定周期为3个月。
9 注意事项
9.1 严禁携带易燃易爆危险品进加油站检定现场。避免任何火源。
9.2 标准金属量器（20L、100L）经计量检定合格，并在有效期内方可使用。
9.3 量器之刻线标尺不得随意拆卸和调整，否则须经计量部门重新检定调整。垫圈老化要及时更换，更换阀门要重新检定。
9.4 标准金属量器在运输和使用时要轻拿轻放，保持直立状态，避免液位玻璃管损坏，不得倒置，不许碰撞，如果磕碰变形要重新检定。
9.5 量器使用完毕后要用水与清洁剂反复清洗至清洁为止。
9.6 检定中尽量避免使用铁质工具，使用铁质工具不要敲打、碰撞。
9.7 接近加油机的人员不得穿化纤服装和鞋底带铁钉的鞋。
9.8 两枪以上加油机应一枪一证书。
9.9 在操作过程中，标准金属量器装置如果发生异常状态，应立即停止操作，并根据所管理体系文件的规定进行处理。
9.10 如果检定时加油过程中发现阀门未关闭严，或油品外溢，则排空量器按要求重做。
9.11 检定过程中，量器内的导液管不得取出。
9.12 量器使用后必须冲洗干净。
9.13 金属量器未使用时，盖好上盖，并将阀门开启。
9.14 金属量器存放时，应接地，消除残余电荷。
9.15 为了安全，维修、调整或铅封加油机时应切断电源。
9.16 温度修正公式：VBt=VB[1+βy(tJ-tB)+βB(tB-20)]
9.17 在计量颈标尺读取刻度值时，待量器内的油沫和气泡消失后，以玻璃管中油液弯月面最低点为准，先读取计量颈主标尺刻度值，再确定付标尺刻度值。