散热器安装不规范、散热器支管渗漏
一：表现形式
(1): 散热器支管出管道井墙、地面面层未按要求加设套管。
（2）：私自变更散热器位置或减少散热片数量，主要表现为散热器在厨房、卫生间位置变动，导致内门不能完全开启、距离卫生器具过近，影响使用功能。
（3）：管道井给排水、暖气立管、消防立管各管道安装无序，造成主阀门关闭、开启不便，水表、热计量表抄表困难、维修不方便。
（4）：管道及阀门处保温层开裂、破损；保温材料随意变更。
（5）：散热器、采暖支管被冻裂。压力试验合格的情况下，在冬季各采暖支管、散热器未及时对管内存水进行吹扫排水造成冻裂。
（6）：出地面面层采暖支管倾斜。
（7）:塑料管道长度虽未超过1.5M ，但在转弯处未加设支架。
(8): 散热器铜跑风处跑（漏）水。
（9）：散热器安装不正、不直，表现为倾斜、距墙尺寸不一; 散热器安装不牢固。
（10）：采暖管道试压时或热工试验时，管道被堵塞。
二：原因分析
（1）：施工人员漏设或因施工麻烦不加设套管。
（2）:厨房、卫生间因卫生洁具、厨具安装占用面积较多，与散
热器安装位置相冲突，导致建设单位随意减少散热器片数或直接取消散热器；散热器楼上搬运过程中，卧室之间的散热器相互混淆，安装人员不认真核对散热器片数而进行安装。
（3）：未严格按照图纸平面图进行布置，各施工班（组）仅凭自己施工方便而随意布置；施工前监理单位、施工总包单位未及时进行交底和协调，施工过程中，未及时进行事中控制。
（4）：管道保温不连续、密实，保温纵缝未错开；专用胶带脱胶；其他施工工种施工造成破坏或污染未及时修复；未严格按照图纸要求采购保温材料，监理、施工总包单位未严格执行材料进场检验制度。
（5）：压力试验合格的情况下，在冬季各采暖支管、散热器未及时对管内存水进行吹扫排水造成冻裂。
（6）：地面垫层或填充层施工前未及时固定或固定管卡数量不足；管道铺设时强制管道弯曲。
（7）：施工人员漏设或对相关规定未理解。
（8）：跑风被盗失未及时安装或安装不紧密导致跑（漏）水。
（9）：散热器安装后用作吊拉负荷及作为支撑；托钩弧度过大、稍小或与散热器接触不严密，托钩栽入孔洞太浅、栽入时托钩出墙尺寸不一、未找正或位置不准确。
（10）：主要是管道安装时，未及时对预留口进行封堵，掉进杂物造成；现在中高层、高层建筑工程地面垫层施工多使用地泵送砼，砼坍落度较大，出地面采暖支管如封堵物较小或封堵不牢，
往往因砼施工产生扰动而使封堵物脱落，造成泵送砼对出地面采暖支管的堵塞。
三：治理主要措施
（1）：散热器支管出管道井墙、地面面层应按要求加设套管，套管要做到管口齐平、环缝均匀，封堵严密。其中套管高出装饰地面2CM （卫生间、洗衣房、淋浴间、厨房等区域高出装饰地面5CM ）。
（2）：严格落实技术交底制度，监理、施工单位应对照图纸认真核对散热片数量。施工前认真熟悉图纸，落实图纸会审制度，未经设计单位同意不得任意变更散热器位置、减少散热器片数或不安装散热器只预留采暖支管。
（3）：监理（建设）、施工总包单位应积极协调各施工班（组）严格按照图纸平面图进行施工，如施工确有困难，应按照“合理
布置、不影响使用功能”的原则及征得设计单位同意后方可变动。
（4）：管道保温要连续、密实、整洁美观，保温纵缝要错开安装，拼缝不大于5mm ，拼缝处可采用发泡胶填满。当采用铝箔胶带密封时，外表面要做到无皱褶、整洁美观。专用胶带不得采用透明胶带。保温时要注意各管件、支架及阀门处要密实；活接、法兰、锁闭阀处保温要便于拆卸、安装。
（5）：在压力试验合格后或竣工前应及时将散热器及管道内存水吹扫排除干净，冬季要将门窗关闭严实
（6）：管道铺设完毕后，应在塑料管道出地面面层转弯处增设固定管卡数量；管道铺设时应使管道自然转弯；地面施工时要及时纠正，防止管道扰动出现倾斜。
（7）:塑料管道在转弯处应加设固定卡，固定卡距离弯头处安装应保证塑料管道在适当的重力下不变形、弯曲或熔接处不开裂。
（8）：施工单位应在竣工验收后交钥匙前认真检查散热器铜跑风有无丢失或安装是否紧密。
（9）：散热器安装完毕后，应严格进行技术交底，要求各施工人员不得搭设临时脚手架板或任意踩踏和用作吊拉负荷；严格落实材料进场检验制度，确保托钩弧度与进场散热器相配套；托钩安装埋设时应严格按照书面技术交底进行施工，做到位置正确、平正牢固、排列整齐，出墙距离一致，与散热器应接触严密，不得使用垫料。在轻质板墙上安装散热器时，钩卡应采用穿墙螺栓加垫圈固定在墙上。
（10）：在管道安装时，要及时对各预留管口采用与塑料管管径相配套的堵头进行封堵，要避免封堵物（如纸张）遇水变小落入管口内。
散热器安装不规范、散热器支管渗漏
一：表现形式
(1): 散热器支管出管道井墙、地面面层未按要求加设套管。
（2）：私自变更散热器位置或减少散热片数量，主要表现为散热器在厨房、卫生间位置变动，导致内门不能完全开启、距离卫生器具过近，影响使用功能。
（3）：管道井给排水、暖气立管、消防立管各管道安装无序，造成主阀门关闭、开启不便，水表、热计量表抄表困难、维修不方便。
（4）：管道及阀门处保温层开裂、破损；保温材料随意变更。
（5）：散热器、采暖支管被冻裂。压力试验合格的情况下，在冬季各采暖支管、散热器未及时对管内存水进行吹扫排水造成冻裂。
（6）：出地面面层采暖支管倾斜。
（7）:塑料管道长度虽未超过1.5M ，但在转弯处未加设支架。
(8): 散热器铜跑风处跑（漏）水。
（9）：散热器安装不正、不直，表现为倾斜、距墙尺寸不一; 散热器安装不牢固。
（10）：采暖管道试压时或热工试验时，管道被堵塞。
二：原因分析
（1）：施工人员漏设或因施工麻烦不加设套管。
（2）:厨房、卫生间因卫生洁具、厨具安装占用面积较多，与散
热器安装位置相冲突，导致建设单位随意减少散热器片数或直接取消散热器；散热器楼上搬运过程中，卧室之间的散热器相互混淆，安装人员不认真核对散热器片数而进行安装。
（3）：未严格按照图纸平面图进行布置，各施工班（组）仅凭自己施工方便而随意布置；施工前监理单位、施工总包单位未及时进行交底和协调，施工过程中，未及时进行事中控制。
（4）：管道保温不连续、密实，保温纵缝未错开；专用胶带脱胶；其他施工工种施工造成破坏或污染未及时修复；未严格按照图纸要求采购保温材料，监理、施工总包单位未严格执行材料进场检验制度。
（5）：压力试验合格的情况下，在冬季各采暖支管、散热器未及时对管内存水进行吹扫排水造成冻裂。
（6）：地面垫层或填充层施工前未及时固定或固定管卡数量不足；管道铺设时强制管道弯曲。
（7）：施工人员漏设或对相关规定未理解。
（8）：跑风被盗失未及时安装或安装不紧密导致跑（漏）水。
（9）：散热器安装后用作吊拉负荷及作为支撑；托钩弧度过大、稍小或与散热器接触不严密，托钩栽入孔洞太浅、栽入时托钩出墙尺寸不一、未找正或位置不准确。
（10）：主要是管道安装时，未及时对预留口进行封堵，掉进杂物造成；现在中高层、高层建筑工程地面垫层施工多使用地泵送砼，砼坍落度较大，出地面采暖支管如封堵物较小或封堵不牢，
往往因砼施工产生扰动而使封堵物脱落，造成泵送砼对出地面采暖支管的堵塞。
三：治理主要措施
（1）：散热器支管出管道井墙、地面面层应按要求加设套管，套管要做到管口齐平、环缝均匀，封堵严密。其中套管高出装饰地面2CM （卫生间、洗衣房、淋浴间、厨房等区域高出装饰地面5CM ）。
（2）：严格落实技术交底制度，监理、施工单位应对照图纸认真核对散热片数量。施工前认真熟悉图纸，落实图纸会审制度，未经设计单位同意不得任意变更散热器位置、减少散热器片数或不安装散热器只预留采暖支管。
（3）：监理（建设）、施工总包单位应积极协调各施工班（组）严格按照图纸平面图进行施工，如施工确有困难，应按照“合理
布置、不影响使用功能”的原则及征得设计单位同意后方可变动。
（4）：管道保温要连续、密实、整洁美观，保温纵缝要错开安装，拼缝不大于5mm ，拼缝处可采用发泡胶填满。当采用铝箔胶带密封时，外表面要做到无皱褶、整洁美观。专用胶带不得采用透明胶带。保温时要注意各管件、支架及阀门处要密实；活接、法兰、锁闭阀处保温要便于拆卸、安装。
（5）：在压力试验合格后或竣工前应及时将散热器及管道内存水吹扫排除干净，冬季要将门窗关闭严实
（6）：管道铺设完毕后，应在塑料管道出地面面层转弯处增设固定管卡数量；管道铺设时应使管道自然转弯；地面施工时要及时纠正，防止管道扰动出现倾斜。
（7）:塑料管道在转弯处应加设固定卡，固定卡距离弯头处安装应保证塑料管道在适当的重力下不变形、弯曲或熔接处不开裂。
（8）：施工单位应在竣工验收后交钥匙前认真检查散热器铜跑风有无丢失或安装是否紧密。
（9）：散热器安装完毕后，应严格进行技术交底，要求各施工人员不得搭设临时脚手架板或任意踩踏和用作吊拉负荷；严格落实材料进场检验制度，确保托钩弧度与进场散热器相配套；托钩安装埋设时应严格按照书面技术交底进行施工，做到位置正确、平正牢固、排列整齐，出墙距离一致，与散热器应接触严密，不得使用垫料。在轻质板墙上安装散热器时，钩卡应采用穿墙螺栓加垫圈固定在墙上。
（10）：在管道安装时，要及时对各预留管口采用与塑料管管径相配套的堵头进行封堵，要避免封堵物（如纸张）遇水变小落入管口内。