钢结构施工方案
1. 工程概况:
江苏泰州石化总厂3万吨/年甲乙酮装置，三区和五区钢结构的设备框架由H钢柱、纵横纲梁；加柱间支撑组成，平台大部分采用钢格板铺设，SBA精馏（三区）钢结构为二层钢框架，即EL5m和EL10m；大塔平台有九层，最高层标高为EL48m。SBA水合（五区）钢结构框架，即EL4M、EL9M、EL14.3M、EL19.5M、EL24.7M；大塔平台有六层，最高层标高为EL29m。A标段钢结构设备框架180吨，设备平台扶梯50吨，以下将主要针对钢结构设备框架施工进行阐述。 2.编制依据：
2.1 GB50205-2001〈〈钢结构工程施工质量验收规范>> 2.2 HGJ201-83〈〈化工工程建设起重施工规范〉〉 2.3 GB3323-87> 2.4 SH3505-1999>
2.5泰州石化总厂3万吨/年甲乙酮装置A标段钢结构安装施工图 3. 施工程序图及加工措施： 3.1 施工程序图：
3.2施工方法:
3.2.1施工预制现场铺设15×8m2平台一座，放样、制作、型钢焊接均在钢平台上
进行，焊接区搭设防风防雨棚。 3.2.2材料的检验及矫正:
3.2.2.1 进入施工现场的材料必须有质保书。 3.2.2.2材料堆放整齐，并有明显的标志。
3.2.2.3 矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5mm，钢材矫正后的允许偏差应按下表规定执行。（单位: mm）
3.2.3.1放样工作必须在放样平台上进行。
3.2.3.2放样所用的钢尺、量具须经计量部门检验合格后方可使用。 3.2.3.3筋板及支承、剪刀撑部位，必须放样核对。
3.2.3.4放样和号料应根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩量及切割加工余量。
3.2.3.5放样的允许偏差如下：
1制孔采用磁力钻钻孔。 ○
2钻孔应垂直材料面。 ○
3.2.5梯子栏杆制作、安装:
梯子栏杆下料要求同前，安装偏差如下
3.2.73.2.7.1我公司有成熟的焊接工艺评定，施工前将按照工艺评定制定焊接工艺，其焊接工艺按《建筑钢结构焊接规程》其性能应符合《GB/T5117-1995》规定。 3.2.7.2焊接材料选用：根据图纸要求选用。
3.2.7.3焊接人员必须持有相应材质相应部位的合格证。 3.2.8焊接要求:
a. 焊接时,焊条放入保温桶内随用随取.
b.焊接表面应干燥，表面氧化层必须用钢丝刷清除，在焊接过程中焊接部位不允许振动，必须采取一定的反变形措施。 c.刮风下雨天气必须采取防护措施方可进行焊接。 d.焊接必须采用小规范电流。
e.焊工施焊前，应复查结构的组装质量及焊缝区的处理情况，如不符合要求应修整合格方可施焊。
f.梁及柱上的构件焊接要对称同时进行，以防构件侧弯。
g.对接接头、T形接头、角接接头、十字街头等对接焊缝及对接和角接组合焊缝，应在焊缝的两端设置引弧和引出板，其材质和坡口形式应与焊件相同。引弧和引出的焊缝长度：埋弧焊应大于50mm；手工电弧焊及气体保护焊应大于20mm。焊接完毕应采用气割切除引弧和引出板，并修磨平整，不得用锤击落。
h.焊接时，焊工应遵守焊接工艺，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧。 i.焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应查清原因，订出修补工艺后方可处理。
j.焊缝同一部位的返修次数，不宜超过两次。当超过两次时，应按返修工艺进行。
k.焊接完毕，焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物，检查焊缝外观质量。检查合格后应在工艺规定的焊缝及部位打上焊工钢印。 3.2.9框架结构安装
框架式钢结构为多层结构框架内立体布置，施工主体交叉作业频繁，施工时必须精心、合理安排，统一调度，确保工程顺利进展。
1安装方法：框架式钢结构采用分片组装法,即在平台先组装成片,然后利用○
吊车吊装找正就位。再安装联系梁。 2基础验收及复测 ○
结构安装之前必须对定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓等进行检查，并应进行基础检测和办理交接验收，且达到以下要求：
a.钢柱脚支承面标高允差：±3.0mm
b.予留孔中心线允差：10.0mm
3为了加快工程进度，钢结构安装采用综合安装法，结构安装前，先将结构○
划分成几个独立的单元，在地面组装成门形片，并检查其几何尺寸，合格后用大型吊车吊装就位，并用揽风绳进行临时固定。安装另一片结构，揽风绳进行临时固定。安装联系梁，使之形成刚度单元。
4吊机配合大片安装，对于多层安装构件，每完成一层后，必须校正总体垂○
直度考虑安装上一层时的偏差。
5钢结构的柱、梁、支撑等主要构件安装就位后，应立即进行校正、固定。○
当天安装的钢构件应形成稳定的空间体系。
6钢结构安装、校正时，应根据风力、温差、日照等外界环境和焊接变形等○
因素的影响，采取相应的调整措施。
7柱底、垫铁找正，每组垫铁不超过三块，找正后，垫铁要点焊牢，办理隐○蔽工程记录。
3.2.10楼面钢格板安装:
1平台钢格板应多跨连续铺设，垂直次梁方向，施工前应绘制排版图。 ○
2钢格板在钢梁上的支撑长度，按设计要求钢格板与横向的连接采用带弧角○
焊缝，焊缝长度不小于50mm。 3.2.11钢结构吊装:
用小吊车地面组装成片，大吊车分片吊装为主；小吊车吊装为辅的吊装方法进行钢结构吊装。 4.质量检验: 4.1焊接质量检验
(1)焊缝金属表面焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧伤、弧坑和气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。
(2)根据施工图纸，框架焊缝质量外观缺陷检验符合二级质量标准，检验要求如下：
注：表中t为连接处较薄件的板厚。
4.2安装检验要求: (1)框架安装的允许偏差
注：Δh为柱子长度的制造允许偏差；
Δz为柱子长度受载荷后的压缩值； Δw为柱子接头焊缝的收缩值； n为柱子节数。
1 安装其标高偏差不大于±2mm，相邻两柱距离偏差不大于3mm，任何两柱○
的距离偏差不大于5mm。
2柱底、垫铁找正，每组垫铁不超过三块，找正后，垫铁要点焊牢，办理隐○蔽工程记录。
3柱的直度不得超过2/1000，且最大偏差不得大于10mm。梁的安装，其水平○
度不得大于2/1000。
(2)钢平台、钢梯和防护钢栏杆安装的允许偏差（mm）
5.质量保证措施及控制点设置:
5.1.经理部成立以总工程师建立钢结构施工专业质保体系，确保质保体系正常运转，以控制影响质量的因素为手段，强化工序管理，实行质量预控，切实加强工程质量的A、B、C三级管理。
5.2认真把好“五关”，即图纸汇审关、方案编制关、原材料检验关、施工工序质量检查关和资料收集关，使质量在各个环节上得以落实。
5.3实行质量目标控制，将质量目标按全过程的各个阶段进行逐层分解，将目标落实到班组和个人。
5.4施工前，认真向班组进行详细技术交底和安全交底，使施工人员理解规程和规范，熟悉图纸及方案，明细质量标准，操作方法，做好技术交底记录。 5.5施工过程实行自检、定检和专检制度，教育职工有质量在心中的思想意识。填写好自检记录和质量跟踪表。 5.6质量验评标准
GB50205-2001〈〈钢结构工程施工质量验收规范>> 5.7控制点设置:
6.劳动力需用计划： 6.2施工管理人员:
6.3劳动力需用量:
7.施工机具、计量器具及施工手段用料计划： 7.1主要施工机具设备需用量计划:
主要施工机具设备需用量计划表
7.2主要计量器具需用量计划:
主要计量器具需用量计划表
7.3施工手段用料计划:
施工手段用料计划表
8.季节性施工技术措施:
为确保工程质量，冬雨季施工必须采取一定的预防措施。
8.1.冬期施工时，搭设棚布，以防雨雪影响工程质量、工程进度和施工安全。 8.2.雨季施焊受热面时，要特别注意焊口的干燥状况，否则用氧气焰烘干，以免产生气孔。
9.金属结构作业安全管理保障措施：
9.1.安全技术措施:
9.1.1施工前向施工人员进行安全技术交底，坚持做到“三不施工”。 9.1.2.施工人员进入现场必须佩带安全帽，高处作业必须佩带安全带，严禁酒后上岗。
9.1.3.氧气瓶单独存放、乙炔瓶与氧气瓶之间的距离及与用火地点的距离，不得小于10米，且不得靠近热源，并须做防晒、防雨淋措施。 9.1.4.动火时按甲方要求办理动火许可证。 9.2.施工用电:
9.2.1.施工用电线路绝缘良好，使用标准配电箱并加锁、电机外壳接地，手持式电动工具必须使用漏电保护器。
9.2..2.严禁擅自接用电源，非电工不得从事电气作业，电气故障应由电工排除。 9.2..3.配电盘或配电箱开关的外壳和闸刀开关，均应保持完整无损并接地保护，施工机具应设专用电源开关。严禁用同一个开关启动两台电器设备。 9.2.4.露天配电盘及配电箱开关应设有防护设施，外露带电部分必须采用绝缘防护措施，并应挂有“有电危险”的警告牌，施工用电应架空铺设。 9.3.高空作业及吊装:
9.3.1.高空作业所用工具、材料严禁向下投掷，小的工具放在可靠的工具包中，大的工具系结在牢固的构架上。
9.3.2.吊装时仔细检查绳索具的完好状况，吊装前进行试吊，确认一切正常后方可正式吊装。作业厂地用厚钢板铺就以防地面下陷. 9.3.3.吊装时，施工人员不得在工作下面有危险的地方走动。
9.3.4.脚手架搭设必须牢固，确保没有一个管卡松动。脚手架撤除时必须在周围布置明显的警戒标志，地面上应有人监护，以防伤人、伤物。
9.4施工现场必须坚持我公司职业安全健康方针，遵守国家职业安全健康法律、法规和公司有关规章制度及标准，履行保障安全，保障健康，加强对施工过程重大危险源进行有效控制，坚持持续改进，确保安全生产零事故目标的实现。 9.5所有进入施工现场的员工应按照规定穿戴公司统一发放的工作服、安全帽、工作鞋等个人防护用品。
9.6施工现场的危险部位应设置安全警示牌，悬挂端正、醒目、便于识别。 9.7、框架周边、尚未安装扶手的楼梯外侧等处，都必须设置防护栏杆。 9.8从事放射性作业应符合国家有关规定，作业人员必须穿戴防射线用品，作业现场必须设警戒线，并有醒目安全标志，派专人负责监护。 9.9当班员工饮酒后不得进入施工现场。
9.10.以上未尽事宜，按《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999执行。 10.文明施工措施:
施工现场作为展示外部形象的窗口，非常重视“文明工地”的创建工作，同时也是工程管理工作的重点。加强文明施工和环境保护管理，争创“文明工地”。
10.1.执行标准
10.1.1建设部《建设工程施工现场管理规定》 10.1.2 JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》 10.1.3建设部《工程建设标准强制性条文》 10.1.4公司《质量手册》（Q/HSS01.01-2003）
10.1.5公司《职业安全健康与环境管理手册》（Q/HSS02.01-2003） 10.1.6公司《质量、安全、环境管理体系程序文件》 10.2.管理目标
做到安全、优质、高效、低耗和文明施工，确保用户满意，达到现场管理程序化、规范化、科学化。
10.3.管理原则
以安全生产为中心，以工序保护为突破口，以场容场貌为窗口，强化综合管理，确保环境整洁、纪律严明、设备完好、物流有序、信息畅通、实现最佳经济效益，树立企业良好形象。
10.4.现场文明施工管理措施: 10.4.1一般规定及管理:
10.4.1.1项目经理部要根据要求，积极进行各项施工准备工作，并检查落实以下必备的条件：
a、 各类施工及管理人员已进入现场，人员资质状况经审查合格。施工所需机具已进入现场，机具状况良好。
b、本工程为改、扩建项目，因此施工作业场地内的隔离、置换和清理等安全保护措施已实施完成。
c.工程施工应当在批准的施工场地内组织进行。需要临时征用施工场地或临时占用道路的，应当办理有关批准手续。
d.施工中需要停水、停电、封路而影响到施工现场周围地区时，必须经有关部门批准，并事先通告受影响的单位。
e.单项工程竣工合格后，应将单项工程移交建设单位管理。承建的全部工程验收合格后，施工单位方可解除现场的全部管理责任。
10.4.2消防管理
（1）施工现场各专业公司必须认真执行《中华人民共和国消防法》，贯彻“预防为主，防消结合”的方针，加强对施工人员的消防知识教育，建立逐级防火责任制，全面落实各项防火措施，防止发生火灾事故。
（2）施工现场消防器材必须置于规定地点，严禁挪用。同时，要指定专人定期检查、更换，保持性能良好。
（3）施工现场暂设规划，必须符合防火规定，并配备消防设施。
（4）在非动火区应设置明显的禁火标志，严禁在非动火区内吸烟及违章使用明火。在非动火区进行动火作业必须按照规定办理动火手续。
10.4.3治安保卫管理
（1）施工现场要设立保卫机构，配备专（兼）职保卫人员，负责组织、协调施工现场的治安保卫工作。
（2）建立健全各项规章制度，制定落实有效的防火、防盗、防爆炸、防破坏等治安防范措施。
（3）凡来现场参加施工的民工，必须持有“三证（身份证、暂住证、务工证）并到现场保卫部门登记备案。
10.4.4现场形象宣传
（1）施工现场必须设“五牌一图”，即工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、现场安全纪律牌、文明施工牌、消防保卫牌、工程施工总平面图；“五牌一图”应设置在现场出入口旁。各专业公司施工片区的形象宣传设施，应按项目经理部的统一规定和要求执行。
（2）进入现场的各种活动房、集装箱、休息室等，应印制规范的中化三建公司的徽标和本专业公司名称。
（3）现场办公设施应整洁，办公室要悬挂统一的名称标志。室内文件档案摆放整齐，各种悬挂的管理图表应整洁美观。
（4）各种宣传板报、标语应醒目庄重，内容适时，通俗易懂，体现企业文化的特点，并且形象宣传的字体要规范、整齐。
钢结构施工方案
1. 工程概况:
江苏泰州石化总厂3万吨/年甲乙酮装置，三区和五区钢结构的设备框架由H钢柱、纵横纲梁；加柱间支撑组成，平台大部分采用钢格板铺设，SBA精馏（三区）钢结构为二层钢框架，即EL5m和EL10m；大塔平台有九层，最高层标高为EL48m。SBA水合（五区）钢结构框架，即EL4M、EL9M、EL14.3M、EL19.5M、EL24.7M；大塔平台有六层，最高层标高为EL29m。A标段钢结构设备框架180吨，设备平台扶梯50吨，以下将主要针对钢结构设备框架施工进行阐述。 2.编制依据：
2.1 GB50205-2001〈〈钢结构工程施工质量验收规范>> 2.2 HGJ201-83〈〈化工工程建设起重施工规范〉〉 2.3 GB3323-87> 2.4 SH3505-1999>
2.5泰州石化总厂3万吨/年甲乙酮装置A标段钢结构安装施工图 3. 施工程序图及加工措施： 3.1 施工程序图：
3.2施工方法:
3.2.1施工预制现场铺设15×8m2平台一座，放样、制作、型钢焊接均在钢平台上
进行，焊接区搭设防风防雨棚。 3.2.2材料的检验及矫正:
3.2.2.1 进入施工现场的材料必须有质保书。 3.2.2.2材料堆放整齐，并有明显的标志。
3.2.2.3 矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5mm，钢材矫正后的允许偏差应按下表规定执行。（单位: mm）
3.2.3.1放样工作必须在放样平台上进行。
3.2.3.2放样所用的钢尺、量具须经计量部门检验合格后方可使用。 3.2.3.3筋板及支承、剪刀撑部位，必须放样核对。
3.2.3.4放样和号料应根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩量及切割加工余量。
3.2.3.5放样的允许偏差如下：
1制孔采用磁力钻钻孔。 ○
2钻孔应垂直材料面。 ○
3.2.5梯子栏杆制作、安装:
梯子栏杆下料要求同前，安装偏差如下
3.2.73.2.7.1我公司有成熟的焊接工艺评定，施工前将按照工艺评定制定焊接工艺，其焊接工艺按《建筑钢结构焊接规程》其性能应符合《GB/T5117-1995》规定。 3.2.7.2焊接材料选用：根据图纸要求选用。
3.2.7.3焊接人员必须持有相应材质相应部位的合格证。 3.2.8焊接要求:
a. 焊接时,焊条放入保温桶内随用随取.
b.焊接表面应干燥，表面氧化层必须用钢丝刷清除，在焊接过程中焊接部位不允许振动，必须采取一定的反变形措施。 c.刮风下雨天气必须采取防护措施方可进行焊接。 d.焊接必须采用小规范电流。
e.焊工施焊前，应复查结构的组装质量及焊缝区的处理情况，如不符合要求应修整合格方可施焊。
f.梁及柱上的构件焊接要对称同时进行，以防构件侧弯。
g.对接接头、T形接头、角接接头、十字街头等对接焊缝及对接和角接组合焊缝，应在焊缝的两端设置引弧和引出板，其材质和坡口形式应与焊件相同。引弧和引出的焊缝长度：埋弧焊应大于50mm；手工电弧焊及气体保护焊应大于20mm。焊接完毕应采用气割切除引弧和引出板，并修磨平整，不得用锤击落。
h.焊接时，焊工应遵守焊接工艺，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧。 i.焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应查清原因，订出修补工艺后方可处理。
j.焊缝同一部位的返修次数，不宜超过两次。当超过两次时，应按返修工艺进行。
k.焊接完毕，焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物，检查焊缝外观质量。检查合格后应在工艺规定的焊缝及部位打上焊工钢印。 3.2.9框架结构安装
框架式钢结构为多层结构框架内立体布置，施工主体交叉作业频繁，施工时必须精心、合理安排，统一调度，确保工程顺利进展。
1安装方法：框架式钢结构采用分片组装法,即在平台先组装成片,然后利用○
吊车吊装找正就位。再安装联系梁。 2基础验收及复测 ○
结构安装之前必须对定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓等进行检查，并应进行基础检测和办理交接验收，且达到以下要求：
a.钢柱脚支承面标高允差：±3.0mm
b.予留孔中心线允差：10.0mm
3为了加快工程进度，钢结构安装采用综合安装法，结构安装前，先将结构○
划分成几个独立的单元，在地面组装成门形片，并检查其几何尺寸，合格后用大型吊车吊装就位，并用揽风绳进行临时固定。安装另一片结构，揽风绳进行临时固定。安装联系梁，使之形成刚度单元。
4吊机配合大片安装，对于多层安装构件，每完成一层后，必须校正总体垂○
直度考虑安装上一层时的偏差。
5钢结构的柱、梁、支撑等主要构件安装就位后，应立即进行校正、固定。○
当天安装的钢构件应形成稳定的空间体系。
6钢结构安装、校正时，应根据风力、温差、日照等外界环境和焊接变形等○
因素的影响，采取相应的调整措施。
7柱底、垫铁找正，每组垫铁不超过三块，找正后，垫铁要点焊牢，办理隐○蔽工程记录。
3.2.10楼面钢格板安装:
1平台钢格板应多跨连续铺设，垂直次梁方向，施工前应绘制排版图。 ○
2钢格板在钢梁上的支撑长度，按设计要求钢格板与横向的连接采用带弧角○
焊缝，焊缝长度不小于50mm。 3.2.11钢结构吊装:
用小吊车地面组装成片，大吊车分片吊装为主；小吊车吊装为辅的吊装方法进行钢结构吊装。 4.质量检验: 4.1焊接质量检验
(1)焊缝金属表面焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧伤、弧坑和气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。
(2)根据施工图纸，框架焊缝质量外观缺陷检验符合二级质量标准，检验要求如下：
注：表中t为连接处较薄件的板厚。
4.2安装检验要求: (1)框架安装的允许偏差
注：Δh为柱子长度的制造允许偏差；
Δz为柱子长度受载荷后的压缩值； Δw为柱子接头焊缝的收缩值； n为柱子节数。
1 安装其标高偏差不大于±2mm，相邻两柱距离偏差不大于3mm，任何两柱○
的距离偏差不大于5mm。
2柱底、垫铁找正，每组垫铁不超过三块，找正后，垫铁要点焊牢，办理隐○蔽工程记录。
3柱的直度不得超过2/1000，且最大偏差不得大于10mm。梁的安装，其水平○
度不得大于2/1000。
(2)钢平台、钢梯和防护钢栏杆安装的允许偏差（mm）
5.质量保证措施及控制点设置:
5.1.经理部成立以总工程师建立钢结构施工专业质保体系，确保质保体系正常运转，以控制影响质量的因素为手段，强化工序管理，实行质量预控，切实加强工程质量的A、B、C三级管理。
5.2认真把好“五关”，即图纸汇审关、方案编制关、原材料检验关、施工工序质量检查关和资料收集关，使质量在各个环节上得以落实。
5.3实行质量目标控制，将质量目标按全过程的各个阶段进行逐层分解，将目标落实到班组和个人。
5.4施工前，认真向班组进行详细技术交底和安全交底，使施工人员理解规程和规范，熟悉图纸及方案，明细质量标准，操作方法，做好技术交底记录。 5.5施工过程实行自检、定检和专检制度，教育职工有质量在心中的思想意识。填写好自检记录和质量跟踪表。 5.6质量验评标准
GB50205-2001〈〈钢结构工程施工质量验收规范>> 5.7控制点设置:
6.劳动力需用计划： 6.2施工管理人员:
6.3劳动力需用量:
7.施工机具、计量器具及施工手段用料计划： 7.1主要施工机具设备需用量计划:
主要施工机具设备需用量计划表
7.2主要计量器具需用量计划:
主要计量器具需用量计划表
7.3施工手段用料计划:
施工手段用料计划表
8.季节性施工技术措施:
为确保工程质量，冬雨季施工必须采取一定的预防措施。
8.1.冬期施工时，搭设棚布，以防雨雪影响工程质量、工程进度和施工安全。 8.2.雨季施焊受热面时，要特别注意焊口的干燥状况，否则用氧气焰烘干，以免产生气孔。
9.金属结构作业安全管理保障措施：
9.1.安全技术措施:
9.1.1施工前向施工人员进行安全技术交底，坚持做到“三不施工”。 9.1.2.施工人员进入现场必须佩带安全帽，高处作业必须佩带安全带，严禁酒后上岗。
9.1.3.氧气瓶单独存放、乙炔瓶与氧气瓶之间的距离及与用火地点的距离，不得小于10米，且不得靠近热源，并须做防晒、防雨淋措施。 9.1.4.动火时按甲方要求办理动火许可证。 9.2.施工用电:
9.2.1.施工用电线路绝缘良好，使用标准配电箱并加锁、电机外壳接地，手持式电动工具必须使用漏电保护器。
9.2..2.严禁擅自接用电源，非电工不得从事电气作业，电气故障应由电工排除。 9.2..3.配电盘或配电箱开关的外壳和闸刀开关，均应保持完整无损并接地保护，施工机具应设专用电源开关。严禁用同一个开关启动两台电器设备。 9.2.4.露天配电盘及配电箱开关应设有防护设施，外露带电部分必须采用绝缘防护措施，并应挂有“有电危险”的警告牌，施工用电应架空铺设。 9.3.高空作业及吊装:
9.3.1.高空作业所用工具、材料严禁向下投掷，小的工具放在可靠的工具包中，大的工具系结在牢固的构架上。
9.3.2.吊装时仔细检查绳索具的完好状况，吊装前进行试吊，确认一切正常后方可正式吊装。作业厂地用厚钢板铺就以防地面下陷. 9.3.3.吊装时，施工人员不得在工作下面有危险的地方走动。
9.3.4.脚手架搭设必须牢固，确保没有一个管卡松动。脚手架撤除时必须在周围布置明显的警戒标志，地面上应有人监护，以防伤人、伤物。
9.4施工现场必须坚持我公司职业安全健康方针，遵守国家职业安全健康法律、法规和公司有关规章制度及标准，履行保障安全，保障健康，加强对施工过程重大危险源进行有效控制，坚持持续改进，确保安全生产零事故目标的实现。 9.5所有进入施工现场的员工应按照规定穿戴公司统一发放的工作服、安全帽、工作鞋等个人防护用品。
9.6施工现场的危险部位应设置安全警示牌，悬挂端正、醒目、便于识别。 9.7、框架周边、尚未安装扶手的楼梯外侧等处，都必须设置防护栏杆。 9.8从事放射性作业应符合国家有关规定，作业人员必须穿戴防射线用品，作业现场必须设警戒线，并有醒目安全标志，派专人负责监护。 9.9当班员工饮酒后不得进入施工现场。
9.10.以上未尽事宜，按《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999执行。 10.文明施工措施:
施工现场作为展示外部形象的窗口，非常重视“文明工地”的创建工作，同时也是工程管理工作的重点。加强文明施工和环境保护管理，争创“文明工地”。
10.1.执行标准
10.1.1建设部《建设工程施工现场管理规定》 10.1.2 JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》 10.1.3建设部《工程建设标准强制性条文》 10.1.4公司《质量手册》（Q/HSS01.01-2003）
10.1.5公司《职业安全健康与环境管理手册》（Q/HSS02.01-2003） 10.1.6公司《质量、安全、环境管理体系程序文件》 10.2.管理目标
做到安全、优质、高效、低耗和文明施工，确保用户满意，达到现场管理程序化、规范化、科学化。
10.3.管理原则
以安全生产为中心，以工序保护为突破口，以场容场貌为窗口，强化综合管理，确保环境整洁、纪律严明、设备完好、物流有序、信息畅通、实现最佳经济效益，树立企业良好形象。
10.4.现场文明施工管理措施: 10.4.1一般规定及管理:
10.4.1.1项目经理部要根据要求，积极进行各项施工准备工作，并检查落实以下必备的条件：
a、 各类施工及管理人员已进入现场，人员资质状况经审查合格。施工所需机具已进入现场，机具状况良好。
b、本工程为改、扩建项目，因此施工作业场地内的隔离、置换和清理等安全保护措施已实施完成。
c.工程施工应当在批准的施工场地内组织进行。需要临时征用施工场地或临时占用道路的，应当办理有关批准手续。
d.施工中需要停水、停电、封路而影响到施工现场周围地区时，必须经有关部门批准，并事先通告受影响的单位。
e.单项工程竣工合格后，应将单项工程移交建设单位管理。承建的全部工程验收合格后，施工单位方可解除现场的全部管理责任。
10.4.2消防管理
（1）施工现场各专业公司必须认真执行《中华人民共和国消防法》，贯彻“预防为主，防消结合”的方针，加强对施工人员的消防知识教育，建立逐级防火责任制，全面落实各项防火措施，防止发生火灾事故。
（2）施工现场消防器材必须置于规定地点，严禁挪用。同时，要指定专人定期检查、更换，保持性能良好。
（3）施工现场暂设规划，必须符合防火规定，并配备消防设施。
（4）在非动火区应设置明显的禁火标志，严禁在非动火区内吸烟及违章使用明火。在非动火区进行动火作业必须按照规定办理动火手续。
10.4.3治安保卫管理
（1）施工现场要设立保卫机构，配备专（兼）职保卫人员，负责组织、协调施工现场的治安保卫工作。
（2）建立健全各项规章制度，制定落实有效的防火、防盗、防爆炸、防破坏等治安防范措施。
（3）凡来现场参加施工的民工，必须持有“三证（身份证、暂住证、务工证）并到现场保卫部门登记备案。
10.4.4现场形象宣传
（1）施工现场必须设“五牌一图”，即工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、现场安全纪律牌、文明施工牌、消防保卫牌、工程施工总平面图；“五牌一图”应设置在现场出入口旁。各专业公司施工片区的形象宣传设施，应按项目经理部的统一规定和要求执行。
（2）进入现场的各种活动房、集装箱、休息室等，应印制规范的中化三建公司的徽标和本专业公司名称。
（3）现场办公设施应整洁，办公室要悬挂统一的名称标志。室内文件档案摆放整齐，各种悬挂的管理图表应整洁美观。
（4）各种宣传板报、标语应醒目庄重，内容适时，通俗易懂，体现企业文化的特点，并且形象宣传的字体要规范、整齐。