④严把分项工程质量检验评定关
⑤贯彻“预防为主”的方针⑥严防系统性的质量变异。 方法：主要审核有关技术文件和报告，
直接进行现场质量检查或必要的试验等。
过程：是从工序到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量的系统控制过程。
也是一个由投入原材料的质量控制开始，直到完成工程质量检验为止的全过程的系统过程。 2现场质量检查
方法有：目测法（看、摸、敲、照） 实测法（靠、吊、量、套）和试验法三种。
检查内容：①开工前检查②工序交接检查③隐蔽工程检查④停工后复工前的检查⑤分项分部工程完工后，应经检查认可，签署验收纪录后，方许进行下一工程项目施工⑥成品保护检查。 处理程序：1、进行事故调查：了解事故情况，并确定是否需要采取防护措施；
2、分析调查结果，找出事故的主要原因；
3、确定是否需要处理，若需要处理，施工单位确定处理方案； 4、事故处理；5、检查事故处理结果是否达到要求； 6、事故处理结论；7提交处理方案。
处理的基本要求：1、处理应达到安全可靠、不留隐患、满足经济合理的目的；2、重视消除事故原因；3、注意综合治理；4、正确确定处理范围；5、正确选择处理时间和方法；6、加强事故处理的检查验收工作；7、认真复查事故的实际情况； 8、确保事故处理期的安全。
2砼强度达不到要求处理方案有：封闭防护、结构卸荷、加固补强、限制使用、拆除重建。 3地面起砂
3钢筋隐蔽验收要点：
①按照施工图核查纵向受力钢筋，检查钢筋品种、直径、数量、位置、间距、形状
②检查砼保护层厚度，构造钢筋是否符合构造要求 ③钢筋锚固长度，箍筋加密区及加密间距
④检查钢筋接头：如绑扎搭接，要检查搭接长度，接头位置和数量（错开长度、接头百分率）；
焊接接头或机械连接，要检查外观质量、取样试件力学性能试验是否达到要求，接头位置（相互错开）数量（接头百分率）。 4影响质量的因素
有五个方面，即4M1E，指人、材料、机械、方法和环境。 参施人员的控制：人，作为控制对象，是要避免产生错误； 作为控制的动力，是要充分调动人的积极性，发挥人主导作用。 5材料质量控制的要点和方法
方法：严格检查验收，正确合理使用，建立管理台帐，避免混料和将不合格的原材料使用到工程上。 要点：1、掌握材料信息，优选供货厂家 2、合理组织材料供应，确保施工正常进行 3、合理组织材料使用，减少材料损失 4、加强材料检查验收，严把材料质量关
5、要重视材料的使用证，以方错用或使用不合格的材料。 6、要加强材料的现场管理。
内容：材料的质量标准，材料的性能，材料取样、试验方法，材料的适用范围和施工要求等。
材料报验：进场前，应向监理提交《工程材料报审表》，同时附有材料出厂合格证、技术说明书、按规定要求进行送检的检验报告，经监理工程师审查并确认其质量合格后，方准进场。 6施工工序质量控制的要点
质量控制的内容：1、严格遵守工艺规程，
2、主动控制工序活动条件的质量
3、及时检查活动效果的质量 4、设置工序质量控制点。 质量检查内容：标准具体化、度量、比较、判定、处理、记录。 7质量控制点：
是施工质量控制的重点，凡属关键技术、重要部位、控制难度大、影响大、经验欠缺的施工内容以及新材料、新技术、新工艺、新设备等，均可列为质量控制点，实施重点控制。 设置原则：根据工程的重要程度，即质量特性值对整个工程质量的影响程度来确定。
控制点的质量控制：对质量控制点进行质量控制的步骤，首先要对施工的工程对象进行全面分析、比较、以明确质量控制点，尔后进一步分析所设置的质量点在施工中可能出现的质量问题、或造成质量隐患的原因，针对隐患的原因，相应的提出对策措施用以预防。
工序控制的步骤：实测、分析、判断。 8模板工程的预控措施：
8、 绘制关键性轴线控制图，每层复查轴线标高一次，垂直
度以经纬仪检查控制。
9、 绘制预留、预埋图，在自检基础上进行抽查，看预留、
预埋是否符合要求
10、 回填土分层夯实，支撑下面应根据荷载大小进行地基验
算、加设垫块
11、 重要模板要经过设计计算，保证有足够的强度和刚度 5、模板尺寸偏差按规范要求检查验收。
9政府监督职能：1、监督质量行为2、监督检查工程实体的施工质量
危害：破坏地面的使用功能，不能正常使用。
原因：1、细石砼水灰比过大，塌落度过大；2、地面压光时机掌握不当；3、养护不当；4、细石砼地面尚未达到强度就上人或机械进行下一道工序，使面层遭受摩擦等作用导致地面起砂；5、冬施保温差；6、使用不合格的材料。 4工程质量验收应具备的条件和基本要求 工程质量验收过程：分为过程验收和竣工验收。 竣工验收应具备的条件： 1、
完成建设工程设计和合同规定的内容；
2、 有完整的技术档案和施工管理资料；
3、 有工程使用的主要建筑材料、建筑构配件和设备的进场
试验报告；
4、 有勘查、设计、施工、工程监理等单位分别签署的质量
合格文件；
5、 按设计内容完成，工程质量和使用功能符合规范规定的
设计要求，并按合同规定完成了协议内容。 过程质量验收应符合下列条件：
1工程质量验收均应在施工单位自行评定的基础上进行； 2参加工程施工质量验收的各方人员，应该具有规定的资格； 3隐蔽工程应在隐蔽前由施工单位通知有关单位进行验收，并形成验收文件；
4单位工程施工质量应该符合相关验收规范的要求； 5涉及结构安全的材料及施工内容，应有按照规定对材料及施工内容进行见证取样检测资料；
6对涉及结构安全和使用功能的重要部分工程，专业工程应进行功能性抽样检测；
7工程外观质量应由验收人员通过现场检查后共同确认。 工程质量验收的基本要求：
1、 质量应符合统一标准和相关专业验收规范的规定； 2、 应符合工程勘察、设计文件的要求； 3、 参加验收的各方人员应具备规定的资格；
4、 质量验收应在施工单位自行检查评定的基础上进行； 5、 隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知有关单位进行验
收，并形成验收文件；
6、 涉及结构安全的试块、试件以及相关材料，应按规定进
行见证取样检测；
7、 检验批的质量应按主控项目和一般项目验收； 8、 对涉及结构安全和使用功能的重要分部工程应进行抽
样检测；
9、 承担见证取样检测及有关结构安全检测的单位应具备
相应的资质；
10、工程的观感质量应由验收人员通过现场检查，并共同确认。 5工程质量验收的内容、程序和组织
检验批、分项工程验收：应由监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织施工单位项目专业质量（技术）负责人进行验收。 分部工程验收：应由总监理工程师（建设单位项目负责人）组织施工单位项目负责人和技术、质量负责人等进行验收；地基与基础、主体结构分部工程勘察、设计单位工程项目负责人和施工单位技术、质量部门负责人也应参加相关分部工程验收。 单位工程验收：
竣工后，施工单位应自行组织有关人员进行检查评定，并向建设单位提交工程验收报告；
建设单位收到后，应由建设单位（项目）负责人组织施工（含分包单位）、设计、监理等单位（项目）负责人进行单位工程验收；
④严把分项工程质量检验评定关
⑤贯彻“预防为主”的方针⑥严防系统性的质量变异。 方法：主要审核有关技术文件和报告，
直接进行现场质量检查或必要的试验等。
过程：是从工序到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量的系统控制过程。
也是一个由投入原材料的质量控制开始，直到完成工程质量检验为止的全过程的系统过程。 2现场质量检查
方法有：目测法（看、摸、敲、照） 实测法（靠、吊、量、套）和试验法三种。
检查内容：①开工前检查②工序交接检查③隐蔽工程检查④停工后复工前的检查⑤分项分部工程完工后，应经检查认可，签署验收纪录后，方许进行下一工程项目施工⑥成品保护检查。 处理程序：1、进行事故调查：了解事故情况，并确定是否需要采取防护措施；
2、分析调查结果，找出事故的主要原因；
3、确定是否需要处理，若需要处理，施工单位确定处理方案； 4、事故处理；5、检查事故处理结果是否达到要求； 6、事故处理结论；7提交处理方案。
处理的基本要求：1、处理应达到安全可靠、不留隐患、满足经济合理的目的；2、重视消除事故原因；3、注意综合治理；4、正确确定处理范围；5、正确选择处理时间和方法；6、加强事故处理的检查验收工作；7、认真复查事故的实际情况； 8、确保事故处理期的安全。
2砼强度达不到要求处理方案有：封闭防护、结构卸荷、加固补强、限制使用、拆除重建。 3地面起砂
3钢筋隐蔽验收要点：
①按照施工图核查纵向受力钢筋，检查钢筋品种、直径、数量、位置、间距、形状
②检查砼保护层厚度，构造钢筋是否符合构造要求 ③钢筋锚固长度，箍筋加密区及加密间距
④检查钢筋接头：如绑扎搭接，要检查搭接长度，接头位置和数量（错开长度、接头百分率）；
焊接接头或机械连接，要检查外观质量、取样试件力学性能试验是否达到要求，接头位置（相互错开）数量（接头百分率）。 4影响质量的因素
有五个方面，即4M1E，指人、材料、机械、方法和环境。 参施人员的控制：人，作为控制对象，是要避免产生错误； 作为控制的动力，是要充分调动人的积极性，发挥人主导作用。 5材料质量控制的要点和方法
方法：严格检查验收，正确合理使用，建立管理台帐，避免混料和将不合格的原材料使用到工程上。 要点：1、掌握材料信息，优选供货厂家 2、合理组织材料供应，确保施工正常进行 3、合理组织材料使用，减少材料损失 4、加强材料检查验收，严把材料质量关
5、要重视材料的使用证，以方错用或使用不合格的材料。 6、要加强材料的现场管理。
内容：材料的质量标准，材料的性能，材料取样、试验方法，材料的适用范围和施工要求等。
材料报验：进场前，应向监理提交《工程材料报审表》，同时附有材料出厂合格证、技术说明书、按规定要求进行送检的检验报告，经监理工程师审查并确认其质量合格后，方准进场。 6施工工序质量控制的要点
质量控制的内容：1、严格遵守工艺规程，
2、主动控制工序活动条件的质量
3、及时检查活动效果的质量 4、设置工序质量控制点。 质量检查内容：标准具体化、度量、比较、判定、处理、记录。 7质量控制点：
是施工质量控制的重点，凡属关键技术、重要部位、控制难度大、影响大、经验欠缺的施工内容以及新材料、新技术、新工艺、新设备等，均可列为质量控制点，实施重点控制。 设置原则：根据工程的重要程度，即质量特性值对整个工程质量的影响程度来确定。
控制点的质量控制：对质量控制点进行质量控制的步骤，首先要对施工的工程对象进行全面分析、比较、以明确质量控制点，尔后进一步分析所设置的质量点在施工中可能出现的质量问题、或造成质量隐患的原因，针对隐患的原因，相应的提出对策措施用以预防。
工序控制的步骤：实测、分析、判断。 8模板工程的预控措施：
8、 绘制关键性轴线控制图，每层复查轴线标高一次，垂直
度以经纬仪检查控制。
9、 绘制预留、预埋图，在自检基础上进行抽查，看预留、
预埋是否符合要求
10、 回填土分层夯实，支撑下面应根据荷载大小进行地基验
算、加设垫块
11、 重要模板要经过设计计算，保证有足够的强度和刚度 5、模板尺寸偏差按规范要求检查验收。
9政府监督职能：1、监督质量行为2、监督检查工程实体的施工质量
危害：破坏地面的使用功能，不能正常使用。
原因：1、细石砼水灰比过大，塌落度过大；2、地面压光时机掌握不当；3、养护不当；4、细石砼地面尚未达到强度就上人或机械进行下一道工序，使面层遭受摩擦等作用导致地面起砂；5、冬施保温差；6、使用不合格的材料。 4工程质量验收应具备的条件和基本要求 工程质量验收过程：分为过程验收和竣工验收。 竣工验收应具备的条件： 1、
完成建设工程设计和合同规定的内容；
2、 有完整的技术档案和施工管理资料；
3、 有工程使用的主要建筑材料、建筑构配件和设备的进场
试验报告；
4、 有勘查、设计、施工、工程监理等单位分别签署的质量
合格文件；
5、 按设计内容完成，工程质量和使用功能符合规范规定的
设计要求，并按合同规定完成了协议内容。 过程质量验收应符合下列条件：
1工程质量验收均应在施工单位自行评定的基础上进行； 2参加工程施工质量验收的各方人员，应该具有规定的资格； 3隐蔽工程应在隐蔽前由施工单位通知有关单位进行验收，并形成验收文件；
4单位工程施工质量应该符合相关验收规范的要求； 5涉及结构安全的材料及施工内容，应有按照规定对材料及施工内容进行见证取样检测资料；
6对涉及结构安全和使用功能的重要部分工程，专业工程应进行功能性抽样检测；
7工程外观质量应由验收人员通过现场检查后共同确认。 工程质量验收的基本要求：
1、 质量应符合统一标准和相关专业验收规范的规定； 2、 应符合工程勘察、设计文件的要求； 3、 参加验收的各方人员应具备规定的资格；
4、 质量验收应在施工单位自行检查评定的基础上进行； 5、 隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知有关单位进行验
收，并形成验收文件；
6、 涉及结构安全的试块、试件以及相关材料，应按规定进
行见证取样检测；
7、 检验批的质量应按主控项目和一般项目验收； 8、 对涉及结构安全和使用功能的重要分部工程应进行抽
样检测；
9、 承担见证取样检测及有关结构安全检测的单位应具备
相应的资质；
10、工程的观感质量应由验收人员通过现场检查，并共同确认。 5工程质量验收的内容、程序和组织
检验批、分项工程验收：应由监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织施工单位项目专业质量（技术）负责人进行验收。 分部工程验收：应由总监理工程师（建设单位项目负责人）组织施工单位项目负责人和技术、质量负责人等进行验收；地基与基础、主体结构分部工程勘察、设计单位工程项目负责人和施工单位技术、质量部门负责人也应参加相关分部工程验收。 单位工程验收：
竣工后，施工单位应自行组织有关人员进行检查评定，并向建设单位提交工程验收报告；
建设单位收到后，应由建设单位（项目）负责人组织施工（含分包单位）、设计、监理等单位（项目）负责人进行单位工程验收；