低温液化气体贮罐安装
施 工 方 案
建设单位：施工单位：
编 制 ：
审 核 ：
批 准 ：
二0一五年三月三日
目 录
1 工程概况 2 编制依据 3 施工前准备 4 主要施工工艺
4.1设备进场检验 4.2安装前的清点和检查 4. 3设备基础复验 4.4 设备的吊装就位 5 总体验收
1 工程概况
1.1工程名称： 有限公司一台低温液化气体贮罐移装工程。 1.2工程地点： 。 1.3工程质量: 合格。
1.4施工条件: 施工现场必须具备三通一平。 2 编制依据
2.1《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG R0004-2009 2.2《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011 2.3《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010 2.4 工程施工图纸。
2.5国家现行施工及验收规范、技术标准、安全规程、施工安全检查标准及省、市有关文件
3 施工前准备
3.1 应组织健全项目部，进场机具、劳动力等应满足施工需要。 3.2 应具有有效的工程开工手续。 3.3 施工现场应具备安装施工条件。
3.4 项目部应组织项目管理人员和施工人员进行岗前技术培训。
3.5 项目部应对参与施工的所有人员进行岗前安全知识教育，并严格考核，只有取得合格证的人员才能进入施工现场。
3.6 安全技术交底应层层交底并落实，以利工程顺利进行。 3.7 应做好图纸会审，尽量把设计中存在的问题在施工前解决。 3.8 应有完善的施工预算资料、材料进场计划。 4 主要施工工艺 4.1设备进场检验
进场设备必须具有产品质量说明书、合格证或检验报告（测试报告）等证件。 4.2安装前的清点和检查
4.2.1安装前应按设备随机文件（清单）对设备、配件进行逐一清点，数量、型
号要与设计要求、清单一致。产品合格证、检验证及说明书是否齐全。
4.2.2设备的外观质量是否合格，有无在运输或装卸过程中造成的碰伤等缺陷。 4.2.3焊接材料：
（1）所用的焊材，应选用与母材成分和性能相同或相似的材料。
（2）焊接材料的型号、牌号、技术要求、试验方法、检验规则以及质量管理等，应符合相应标准的规定。
4.3设备基础复验
4.3.1 设备基础的位置、几何尺寸和质量要求应符合现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定。
4.3.2 基础预埋件或预留螺栓（螺栓孔）的位置应与设备一致。
4.3.3设备基础中心坐标位置的允许偏差为±20mm ，基础各不同平面的标高允许偏差为0-20mm ，地脚螺栓孔中心位置的允许偏差为±10mm ，孔深的允许偏差为0-20mm 。
4.4 设备吊装就位
设备安装应在基础混凝土达到设计强度后进行。
将设备运至基础附近后，可用倒链将设备水平运输至已划好的设备基础上，可用千斤顶将设备顶起，撤去滚杠、道木，将设备吊装就位。
起吊前，必须坚持安全第一、预防为主的方针，建立健全安生产的责任制度，保证工程的安全施工，一是被吊装设备应放置在垫高平整的支架上，且场地地坪耐压应符合要求。二是起重机械应满足起重量的要求。
在设备起吊前应进行部件检查，不合格的部件不允许吊装就位，吊装由本单位工程起重班长根据现场具体情况决定，但必须注意以下几点：
（1）设备吊装必须严格遵守起吊安全规则，特别注意做好起吊前的准备工作，必须有专人指挥, 正式起吊不得无故中断，应直到托运吊装设备就位，并加以可靠的固定为止。
（2）设备的起吊和索引点必须在规定的位置上，不得任意起吊和索引，以防损坏设备。吊装时应对设备大件进行检查，检查不合格时不允许吊装就位。
（3）设备起吊必须严格遵守起吊安全规则。起吊过程中应设专职安全技术监督人员对全过程进行控制，发现可疑及时报告，以便采取必要的措施杜绝事故的发生。 （4）起吊时，用钢丝绳固定后。先进行试吊，将各设备起吊到离地面20厘米的高度时，暂停起吊，持续10分钟，确认无疑后方可正式起吊。检查系绳和起重机械的工作情况及四角受力情况，是否平衡无疑常，起吊过程中如有意外要沉着冷静，并采取果断措施及时排除。起吊要统一指挥，作业人员要监守岗位，密切配合。检查正常后，继续起吊至安装位置。再将其他设备按以上起吊规则，逐一吊装就位将
地脚螺栓穿好，使设备缓慢落到基础上，固定地脚螺栓进行找正。
（5）设备找正后可对地脚螺栓进行二次浇灌，二次灌浆标号应比基础混凝土标号提高一级。灌浆处应清理干净并捣固密实。拧紧地脚螺栓时，灌注的混凝土应达到设计强度。
5总体验收
设备安装完毕，验收合格后，甲、乙双方在竣工验收单上签章，办理使用登记手续后交付用户使用。
低温液化气体贮罐安装
施 工 方 案
建设单位：施工单位：
编 制 ：
审 核 ：
批 准 ：
二0一五年三月三日
目 录
1 工程概况 2 编制依据 3 施工前准备 4 主要施工工艺
4.1设备进场检验 4.2安装前的清点和检查 4. 3设备基础复验 4.4 设备的吊装就位 5 总体验收
1 工程概况
1.1工程名称： 有限公司一台低温液化气体贮罐移装工程。 1.2工程地点： 。 1.3工程质量: 合格。
1.4施工条件: 施工现场必须具备三通一平。 2 编制依据
2.1《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG R0004-2009 2.2《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011 2.3《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010 2.4 工程施工图纸。
2.5国家现行施工及验收规范、技术标准、安全规程、施工安全检查标准及省、市有关文件
3 施工前准备
3.1 应组织健全项目部，进场机具、劳动力等应满足施工需要。 3.2 应具有有效的工程开工手续。 3.3 施工现场应具备安装施工条件。
3.4 项目部应组织项目管理人员和施工人员进行岗前技术培训。
3.5 项目部应对参与施工的所有人员进行岗前安全知识教育，并严格考核，只有取得合格证的人员才能进入施工现场。
3.6 安全技术交底应层层交底并落实，以利工程顺利进行。 3.7 应做好图纸会审，尽量把设计中存在的问题在施工前解决。 3.8 应有完善的施工预算资料、材料进场计划。 4 主要施工工艺 4.1设备进场检验
进场设备必须具有产品质量说明书、合格证或检验报告（测试报告）等证件。 4.2安装前的清点和检查
4.2.1安装前应按设备随机文件（清单）对设备、配件进行逐一清点，数量、型
号要与设计要求、清单一致。产品合格证、检验证及说明书是否齐全。
4.2.2设备的外观质量是否合格，有无在运输或装卸过程中造成的碰伤等缺陷。 4.2.3焊接材料：
（1）所用的焊材，应选用与母材成分和性能相同或相似的材料。
（2）焊接材料的型号、牌号、技术要求、试验方法、检验规则以及质量管理等，应符合相应标准的规定。
4.3设备基础复验
4.3.1 设备基础的位置、几何尺寸和质量要求应符合现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定。
4.3.2 基础预埋件或预留螺栓（螺栓孔）的位置应与设备一致。
4.3.3设备基础中心坐标位置的允许偏差为±20mm ，基础各不同平面的标高允许偏差为0-20mm ，地脚螺栓孔中心位置的允许偏差为±10mm ，孔深的允许偏差为0-20mm 。
4.4 设备吊装就位
设备安装应在基础混凝土达到设计强度后进行。
将设备运至基础附近后，可用倒链将设备水平运输至已划好的设备基础上，可用千斤顶将设备顶起，撤去滚杠、道木，将设备吊装就位。
起吊前，必须坚持安全第一、预防为主的方针，建立健全安生产的责任制度，保证工程的安全施工，一是被吊装设备应放置在垫高平整的支架上，且场地地坪耐压应符合要求。二是起重机械应满足起重量的要求。
在设备起吊前应进行部件检查，不合格的部件不允许吊装就位，吊装由本单位工程起重班长根据现场具体情况决定，但必须注意以下几点：
（1）设备吊装必须严格遵守起吊安全规则，特别注意做好起吊前的准备工作，必须有专人指挥, 正式起吊不得无故中断，应直到托运吊装设备就位，并加以可靠的固定为止。
（2）设备的起吊和索引点必须在规定的位置上，不得任意起吊和索引，以防损坏设备。吊装时应对设备大件进行检查，检查不合格时不允许吊装就位。
（3）设备起吊必须严格遵守起吊安全规则。起吊过程中应设专职安全技术监督人员对全过程进行控制，发现可疑及时报告，以便采取必要的措施杜绝事故的发生。 （4）起吊时，用钢丝绳固定后。先进行试吊，将各设备起吊到离地面20厘米的高度时，暂停起吊，持续10分钟，确认无疑后方可正式起吊。检查系绳和起重机械的工作情况及四角受力情况，是否平衡无疑常，起吊过程中如有意外要沉着冷静，并采取果断措施及时排除。起吊要统一指挥，作业人员要监守岗位，密切配合。检查正常后，继续起吊至安装位置。再将其他设备按以上起吊规则，逐一吊装就位将
地脚螺栓穿好，使设备缓慢落到基础上，固定地脚螺栓进行找正。
（5）设备找正后可对地脚螺栓进行二次浇灌，二次灌浆标号应比基础混凝土标号提高一级。灌浆处应清理干净并捣固密实。拧紧地脚螺栓时，灌注的混凝土应达到设计强度。
5总体验收
设备安装完毕，验收合格后，甲、乙双方在竣工验收单上签章，办理使用登记手续后交付用户使用。