化工领域机械设备的
保养与维护
***
***有限公司
2014.3.29
目 录
摘要 ........................................................................ 3 关键词 ...................................................................... 3 引言 ........................................................................ 3 一、设备保养与维护基础知识 . .................................................. 3 1. 机械零件的失效和机械故障 . ................................................. 3 2. 机械故障的消除（修复）方法 . ................................................ 3 3. 机械的拆卸、装配、清洗和检验 . .............................................. 4 二、设备保养与维护基本内容 . .................................................. 4 1. 日常保养................................................................... 4 三、设备保养与维护检修 . ...................................................... 4 1. 小修 ...................................................................... 4 2. 中修 ...................................................................... 4 3. 大修 ...................................................................... 5 结束语 ...................................................................... 5 参考文献..................................................................... 5
化工领域机械设备的保养与维护
***有限公司
摘要
无论何种生产领域，设备都是从生产行业必不可少的，其正常运行是维持一个企业的最根本生存发展之道，也恰恰体现出日常工作中对设备的保养和维护力度。加强设备管理，提高保养、维修质量，使设备处于良好运作状态，保证生产经营的顺利进行，使环境保护、职业健康安全得到保障，必定注重设备的保养与维护。
关键词
机械设备、保养、维护、生产运行
引言
机械设备由于受施工条件，环境及使用过程中的许多不确定因素的影响，造成在使用过程中过早的损坏及报废，给企业生产造成了一定的损失，如何对机械设备进行科学合理的维修与保养，保证机械设备良好的运行状态，是维护正常生产的基本手段。
一、设备保养与维护基础知识
1. 机械零件的失效和机械故障
机械失去工作能力称为故障，机器零件丧失规定的工作能力称为失效。机械的故障和零件的失效是分不开的。由于零件正常磨损或物理化学变化引起的零件变形、断裂、蚀损等使零件失效而引起的故障，此类故障也叫做自然故障。 1.1零件的磨损 1.2零件的变形 1.3零件的断裂 1.4蚀损
2. 机械故障的消除（修复）方法
对于人为的事故性故障的消除主要靠提高使用、管理、维修人员素质，加强责任心的方法来达到。而对自然故障则只能通过调整和修理的方法来达到，通常主要有以下一些方法： 2.1主要恢复配合性质的修理方法 2.1.1调整法 2.1.2修理尺寸法
2.1.3补充零件法（附加零件法）
2.2既恢复配合性质又恢复零件形状和尺寸的修理方法 2.2.1焊接修复法 2.2.2补铸法
2.2.3电镀（电刷镀、电涂镀）法 2.2.4喷涂和喷焊
2.2.5粘接与粘补法
2.2.6不停机堵漏技术的特点及应用
a 、直管和容器的堵漏：单片粘接、粘堵法；夹具法；压力辅助法 b 、法兰堵漏法
3. 机械的拆卸、装配、清洗和检验 3.1机械的拆卸 3.1.1拆卸前的准备工作 3.1.2机械的拆卸的基本原则
二、设备保养与维护基本内容
1. 日常保养
1.1经常保持各机构的清洁, 及时清扫各部分灰尘； 1.2各减速器的油量如低于规定油面高度应及时加油；
1.3检查各减速机的透气塞是否能自由排气, 若阻塞, 应及时疏通； 1.4检查各制动器的效能, 如不灵敏可靠应及时调整； 1.5检查各连接处的螺栓, 如有松动和脱落应及时紧固和增补； 1.6检查各种安全装置, 如发现失灵情况应及时调整；
1.7检查各部位钢丝绳和滑轮，如发现过度磨损情况应及时处理； 1.8检查各润滑部位的润滑情况, 及时添加润滑脂。
三、设备保养与维护检修
1. 小修
1.1进行日常保养的各项工作；
1.2拆检清洗减速机的齿轮, 调整齿侧间隙； 1.3清洗开式传动的齿轮, 调整后涂抹润滑脂； 1.4检查和调整回转支承装置； 1.5检查和调整制动器和安全装置；
1.6检查吊钩、滑轮和钢丝绳的磨损情况，必要时进行调整、修复和更改。 2. 中修
2.1进行小修的各项工作； 2.2修复或更改各联轴器的损坏件； 2.3修复或更换制动瓦； 2.4更换钢丝绳、滑轮等；
2.5检查回转支承部分各连接螺栓，必要时更换，注意：更换时采用高强螺栓； 2.6除锈、油漆。
3. 大修
3.1进行小修和中修的各项工作； 3.2修复或更换制动轮、制动器等； 3.3修复或更换减速机总成； 3.4修复或更换回转支承总成。 结束语
作为一名从事机械设备部门的人员，深知自己肩上的重任，虽然工作表现很大程度上取决于良好的工作态度，更主要的还有所从事领域的亲力亲为。通过上述相关机械设备的简单梳理，帮助在机械设备生产领域工作的更多人，呼吁相关人士注重机械设备的保养与维护，企业的生产才能行云流水，平步青云，稳步发展。
参考文献
[1]百度文库. 设备维护与保养 www.wenku.baidu.com
[2]中国设备管理协会主编. 设备管理与维修. 北京：机械工业出版社 1987 [3]冯冠大. 机械制造工艺学[M].北京：机械工业出版社
化工领域机械设备的
保养与维护
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***有限公司
2014.3.29
目 录
摘要 ........................................................................ 3 关键词 ...................................................................... 3 引言 ........................................................................ 3 一、设备保养与维护基础知识 . .................................................. 3 1. 机械零件的失效和机械故障 . ................................................. 3 2. 机械故障的消除（修复）方法 . ................................................ 3 3. 机械的拆卸、装配、清洗和检验 . .............................................. 4 二、设备保养与维护基本内容 . .................................................. 4 1. 日常保养................................................................... 4 三、设备保养与维护检修 . ...................................................... 4 1. 小修 ...................................................................... 4 2. 中修 ...................................................................... 4 3. 大修 ...................................................................... 5 结束语 ...................................................................... 5 参考文献..................................................................... 5
化工领域机械设备的保养与维护
***有限公司
摘要
无论何种生产领域，设备都是从生产行业必不可少的，其正常运行是维持一个企业的最根本生存发展之道，也恰恰体现出日常工作中对设备的保养和维护力度。加强设备管理，提高保养、维修质量，使设备处于良好运作状态，保证生产经营的顺利进行，使环境保护、职业健康安全得到保障，必定注重设备的保养与维护。
关键词
机械设备、保养、维护、生产运行
引言
机械设备由于受施工条件，环境及使用过程中的许多不确定因素的影响，造成在使用过程中过早的损坏及报废，给企业生产造成了一定的损失，如何对机械设备进行科学合理的维修与保养，保证机械设备良好的运行状态，是维护正常生产的基本手段。
一、设备保养与维护基础知识
1. 机械零件的失效和机械故障
机械失去工作能力称为故障，机器零件丧失规定的工作能力称为失效。机械的故障和零件的失效是分不开的。由于零件正常磨损或物理化学变化引起的零件变形、断裂、蚀损等使零件失效而引起的故障，此类故障也叫做自然故障。 1.1零件的磨损 1.2零件的变形 1.3零件的断裂 1.4蚀损
2. 机械故障的消除（修复）方法
对于人为的事故性故障的消除主要靠提高使用、管理、维修人员素质，加强责任心的方法来达到。而对自然故障则只能通过调整和修理的方法来达到，通常主要有以下一些方法： 2.1主要恢复配合性质的修理方法 2.1.1调整法 2.1.2修理尺寸法
2.1.3补充零件法（附加零件法）
2.2既恢复配合性质又恢复零件形状和尺寸的修理方法 2.2.1焊接修复法 2.2.2补铸法
2.2.3电镀（电刷镀、电涂镀）法 2.2.4喷涂和喷焊
2.2.5粘接与粘补法
2.2.6不停机堵漏技术的特点及应用
a 、直管和容器的堵漏：单片粘接、粘堵法；夹具法；压力辅助法 b 、法兰堵漏法
3. 机械的拆卸、装配、清洗和检验 3.1机械的拆卸 3.1.1拆卸前的准备工作 3.1.2机械的拆卸的基本原则
二、设备保养与维护基本内容
1. 日常保养
1.1经常保持各机构的清洁, 及时清扫各部分灰尘； 1.2各减速器的油量如低于规定油面高度应及时加油；
1.3检查各减速机的透气塞是否能自由排气, 若阻塞, 应及时疏通； 1.4检查各制动器的效能, 如不灵敏可靠应及时调整； 1.5检查各连接处的螺栓, 如有松动和脱落应及时紧固和增补； 1.6检查各种安全装置, 如发现失灵情况应及时调整；
1.7检查各部位钢丝绳和滑轮，如发现过度磨损情况应及时处理； 1.8检查各润滑部位的润滑情况, 及时添加润滑脂。
三、设备保养与维护检修
1. 小修
1.1进行日常保养的各项工作；
1.2拆检清洗减速机的齿轮, 调整齿侧间隙； 1.3清洗开式传动的齿轮, 调整后涂抹润滑脂； 1.4检查和调整回转支承装置； 1.5检查和调整制动器和安全装置；
1.6检查吊钩、滑轮和钢丝绳的磨损情况，必要时进行调整、修复和更改。 2. 中修
2.1进行小修的各项工作； 2.2修复或更改各联轴器的损坏件； 2.3修复或更换制动瓦； 2.4更换钢丝绳、滑轮等；
2.5检查回转支承部分各连接螺栓，必要时更换，注意：更换时采用高强螺栓； 2.6除锈、油漆。
3. 大修
3.1进行小修和中修的各项工作； 3.2修复或更换制动轮、制动器等； 3.3修复或更换减速机总成； 3.4修复或更换回转支承总成。 结束语
作为一名从事机械设备部门的人员，深知自己肩上的重任，虽然工作表现很大程度上取决于良好的工作态度，更主要的还有所从事领域的亲力亲为。通过上述相关机械设备的简单梳理，帮助在机械设备生产领域工作的更多人，呼吁相关人士注重机械设备的保养与维护，企业的生产才能行云流水，平步青云，稳步发展。
参考文献
[1]百度文库. 设备维护与保养 www.wenku.baidu.com
[2]中国设备管理协会主编. 设备管理与维修. 北京：机械工业出版社 1987 [3]冯冠大. 机械制造工艺学[M].北京：机械工业出版社