混凝土工程施工方案编制要点
1. 编制依据(合同、图纸、法规、规范、质量评定标准)
2. 工程概况 2.1 设计概况
应附上两张结构图（地下以及地上标准层），兼作流水段划分图。 2.3 现场情况
现场道路的情况，以及混凝土泵车的位置、泵管架设等情况。 3. 施工安排
3.1 施工部位及工期要求
明确本工程混凝土采用现场拌制，还是采用预拌混凝土。如采用预拌混凝土，应对混凝土搅拌站的资质等级、混凝土供应能力、从事大体积混凝土施工的经验、
搅拌站距工地的距离以及搅拌站的服务质量等等方面进行综合考核和比较，选定两家搅拌站作为混凝土供应单位，一家主供一家备用。 3.2.1
现场搅拌站
1）现场站的平面、剖面设计
平面布置图：应表示该站的站地面积、搅拌机型与台数、后台上料的方法；各种原材料的储存位置、数量、各种原材料的计量方法；水电源位置、环保措施、冬施措施等。
剖面图：表达机械架设高度、自动上料设备与泵的架设高度、溜槽的角度等等。
2）混凝土配合比标牌的格式与内容 3.2.2
预拌混凝土
1）对原材料的要求
根据混凝土的标号、使用部位、使用时间等等不同，确定其品种和规格9砂、石、水泥）
2）外加剂的类型、牌号及技术要求
根据混凝土的标号、使用部位、使用时间等不同，确定外加剂的种类、指标。 3）掺和料的种类 4）配合比的主要参数要求
根据混凝土的标号、使用部位、使用时间等等不同，明确各部位混凝土坍落度、水灰比、砂率的技术参数及指标。 3.3 劳动组织及职责分工 3.3.1 3.3.2 3.3.3
管理层（工专）负责人。 劳务层负责人。 工人数量及分工。
4. 施工准备 4.1 技术准备 4.1.1 4.1.2 4.1.3 4.1.4
现场搅拌站配合比主要技术参数的要求及试配申请。 现场养护室设置要求及设备的准备工作。 ±0.00以下对碱集料反应的要求。 列表注明各典型部位混凝土的基本用量。
4.1.5 对技术交底的要求。
4.2 机具准备
列表说明机具的型号、数量、功率和进场日期。
列表说明需要的各标号混凝土的数量和进场时间等等。 5. 主要施工方法及措施 5.1 流水段划分
应将水平构件与竖向构件分别绘制，并在图示该流水段混凝土量等等。 5.2 混凝土的拌制 5.2.1
原材料计量及其允许偏差（计量设备应定期校验、骨料含水率应及时测定。
5.2.2
搅拌的最短时间。
5.3 混凝土的运输 5.3.1 5.3.2 5.3.3
混凝土运输时间的控制。
预拌混凝土运输台数的选定（参见JGJ/T10-95 4.3.3）。 现场混凝土输送方式的选择。
1）塔式起重机吊运。
2）泵送与塔式起重机联合使用。 3）泵送。
4）泵送与布料杆的联合使用。 5.4 混凝土浇注
5.4.1 浇注的一般要求
对模板、钢筋、预埋件的隐予检；浇注过程中对模板的观察。 5.4.2 5.4.3
施工缝在继续浇注前的处理及要求 ±0.00以下部分
1）基础底板：浇注方法、浇注方向、泵管布置图等。
底板为大体积混凝土，考虑分层浇筑，以及测温布置等等。 2）墙体：浇注方法、布料杆设置位置及要求。 3）楼板：浇注方法。 5.4.4
±0.00以上部分
1）泵送混凝土的配管设计。
2）混凝土泵的选型（可按JGJ/T10-955.1.4条进行验算的方法）。 3）混凝土布料杆的选型及平面布置。 4）工艺要求及措施
浇注层的厚度：允许间隔时间；振捣棒移动间距。
分层厚度及保证措施；倾落自由高度；相同配比减石子砂浆厚度等。 5）框架梁、柱节点浇注方法及要求 5.5 后浇带砼浇注及技术措施、要求
混凝土不同部位水平、垂直施工缝留设位置要求；混凝土施工缝处理要求；混凝土输送泵、泵管的位置及泵管固定要求；不同部位混凝土板抹面的要求；不同强度等级混凝土相交部位混凝土的分隔措施；混凝土振捣工具及振捣方法要求。
5.6 混凝土试块和养护 5.6.1
砼试块的制作及要求
标准养护试块的制作；结构实体检验用同条件试块制作；非实体检验用同条件试块制作；抗渗试块制作 5.6.2
混凝土的养护
应根据不同部位、不同的施工期间，明确其养护方式及技术措施。 1）梁、板的养护方法。 2）墙体的养护方法。 3）柱子的养护方法。
6. 季节施工的要求 6.1 雨季施工的要求 6.2 冬季施工的要求 7. 质量要求
7.1 允许偏差和检查方法
混凝土工程的应许偏差项目，按照长城杯的标准执行。 7.2 验收方法 8. 成品保护措施 9. 安全文明施工 9.1 一般要求 9.2 泵送的安全要求
附录：试验工作计划
附图：冬期施工测温平面图。大体积混凝土测温批平面图。
混凝土工程施工方案编制要点
1. 编制依据(合同、图纸、法规、规范、质量评定标准)
2. 工程概况 2.1 设计概况
应附上两张结构图（地下以及地上标准层），兼作流水段划分图。 2.3 现场情况
现场道路的情况，以及混凝土泵车的位置、泵管架设等情况。 3. 施工安排
3.1 施工部位及工期要求
明确本工程混凝土采用现场拌制，还是采用预拌混凝土。如采用预拌混凝土，应对混凝土搅拌站的资质等级、混凝土供应能力、从事大体积混凝土施工的经验、
搅拌站距工地的距离以及搅拌站的服务质量等等方面进行综合考核和比较，选定两家搅拌站作为混凝土供应单位，一家主供一家备用。 3.2.1
现场搅拌站
1）现场站的平面、剖面设计
平面布置图：应表示该站的站地面积、搅拌机型与台数、后台上料的方法；各种原材料的储存位置、数量、各种原材料的计量方法；水电源位置、环保措施、冬施措施等。
剖面图：表达机械架设高度、自动上料设备与泵的架设高度、溜槽的角度等等。
2）混凝土配合比标牌的格式与内容 3.2.2
预拌混凝土
1）对原材料的要求
根据混凝土的标号、使用部位、使用时间等等不同，确定其品种和规格9砂、石、水泥）
2）外加剂的类型、牌号及技术要求
根据混凝土的标号、使用部位、使用时间等不同，确定外加剂的种类、指标。 3）掺和料的种类 4）配合比的主要参数要求
根据混凝土的标号、使用部位、使用时间等等不同，明确各部位混凝土坍落度、水灰比、砂率的技术参数及指标。 3.3 劳动组织及职责分工 3.3.1 3.3.2 3.3.3
管理层（工专）负责人。 劳务层负责人。 工人数量及分工。
4. 施工准备 4.1 技术准备 4.1.1 4.1.2 4.1.3 4.1.4
现场搅拌站配合比主要技术参数的要求及试配申请。 现场养护室设置要求及设备的准备工作。 ±0.00以下对碱集料反应的要求。 列表注明各典型部位混凝土的基本用量。
4.1.5 对技术交底的要求。
4.2 机具准备
列表说明机具的型号、数量、功率和进场日期。
列表说明需要的各标号混凝土的数量和进场时间等等。 5. 主要施工方法及措施 5.1 流水段划分
应将水平构件与竖向构件分别绘制，并在图示该流水段混凝土量等等。 5.2 混凝土的拌制 5.2.1
原材料计量及其允许偏差（计量设备应定期校验、骨料含水率应及时测定。
5.2.2
搅拌的最短时间。
5.3 混凝土的运输 5.3.1 5.3.2 5.3.3
混凝土运输时间的控制。
预拌混凝土运输台数的选定（参见JGJ/T10-95 4.3.3）。 现场混凝土输送方式的选择。
1）塔式起重机吊运。
2）泵送与塔式起重机联合使用。 3）泵送。
4）泵送与布料杆的联合使用。 5.4 混凝土浇注
5.4.1 浇注的一般要求
对模板、钢筋、预埋件的隐予检；浇注过程中对模板的观察。 5.4.2 5.4.3
施工缝在继续浇注前的处理及要求 ±0.00以下部分
1）基础底板：浇注方法、浇注方向、泵管布置图等。
底板为大体积混凝土，考虑分层浇筑，以及测温布置等等。 2）墙体：浇注方法、布料杆设置位置及要求。 3）楼板：浇注方法。 5.4.4
±0.00以上部分
1）泵送混凝土的配管设计。
2）混凝土泵的选型（可按JGJ/T10-955.1.4条进行验算的方法）。 3）混凝土布料杆的选型及平面布置。 4）工艺要求及措施
浇注层的厚度：允许间隔时间；振捣棒移动间距。
分层厚度及保证措施；倾落自由高度；相同配比减石子砂浆厚度等。 5）框架梁、柱节点浇注方法及要求 5.5 后浇带砼浇注及技术措施、要求
混凝土不同部位水平、垂直施工缝留设位置要求；混凝土施工缝处理要求；混凝土输送泵、泵管的位置及泵管固定要求；不同部位混凝土板抹面的要求；不同强度等级混凝土相交部位混凝土的分隔措施；混凝土振捣工具及振捣方法要求。
5.6 混凝土试块和养护 5.6.1
砼试块的制作及要求
标准养护试块的制作；结构实体检验用同条件试块制作；非实体检验用同条件试块制作；抗渗试块制作 5.6.2
混凝土的养护
应根据不同部位、不同的施工期间，明确其养护方式及技术措施。 1）梁、板的养护方法。 2）墙体的养护方法。 3）柱子的养护方法。
6. 季节施工的要求 6.1 雨季施工的要求 6.2 冬季施工的要求 7. 质量要求
7.1 允许偏差和检查方法
混凝土工程的应许偏差项目，按照长城杯的标准执行。 7.2 验收方法 8. 成品保护措施 9. 安全文明施工 9.1 一般要求 9.2 泵送的安全要求
附录：试验工作计划
附图：冬期施工测温平面图。大体积混凝土测温批平面图。