Q/SY
三一重工股份有限公司企业标准
Q/SY 1182-2007
工程机械涂装用油漆技术规范
2007－07－20发布 2007－07－30实施
三一重工股份有限公司 发 布
Q/SY 1182—2007
前 言
本标准根据三一重工股份有限公司加工特点和质量控制要求编制的。
本标准由三一重工股份有限公司计划推进本部涂装部提出。
本标准由三一重工股份有限公司计划涂进本部涂装部负责起草和解释。
本标准由三一重工研究本院归口。
本标准是首次制订，2007年7月20日发布，自2007年7月30日起实施。。
本标准主要起草人：申子平、肖欣荣
I
Q/SY 1182—2007
工程机械涂装用油漆技术规范
1 范围
本标准规定了工程机械涂装用底漆、原子灰、中涂漆和面漆的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、贮存等。
本标准适用于工程机械整机及其零部件涂装的涂料，其它产品也可参照执行。凡产品图样、设计文件或订货合同，无特殊情况，均应符合本标准的规定。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 1723 涂料粘度测定法
GB 1724 油漆细度测定法
GB 1725 涂料固体含量测定法
GB 1726 涂料遮盖力测定法
GB 1727
GB 1728
GB 1731
GB 1732
GB 1733
GB 1734 漆膜一般制定法 漆膜、腻子膜干燥时间测定法 漆膜柔韧性测定法 漆膜耐冲击测定法 漆膜耐水性测定法 漆膜耐汽油性测定法
GB 1740 漆膜耐湿热性测定法
GB 1743 漆膜光泽测定法
GB 1749 厚漆、腻子稠度测定法
GB 1763
GB 1763
GB 1764
GB 1771 漆膜耐碱性测定法 漆膜耐酸性测定法 漆膜厚度测定法 漆膜耐盐雾性测定法 GB 1770 底漆、腻子膜打磨性测定法
GB 1865 色漆和清漆 人工气候老化和人工辐射暴露 GB 3186 涂料产品的取样
GB 5208 涂装闪点测定法 快速平衡法
GB 6739
GB 6741 漆膜硬度测定法 均匀漆膜制备法（旋转涂漆器法）
GB 6753.3 涂料贮存稳定性试验试验方法
GB 8264 涂装技术术语
1
Q/SY 1182—2007
GB 9278 涂料试样状态调节和试验的温湿度
GB 9286 漆膜附着力测定法
GB 9750 涂料产品包装标志
3 底漆的技术要求
底漆的技术要求见表1。
表1
4 原子灰的技术要求
原子灰的技术要求见表2。
表2
2
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5 中涂漆的技术要求
中涂漆的技术要求见表3。
表3
6 面漆的技术要求
面漆的技术要求见表4。
表4
3
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续表4
7 检验规则
7.1 检验的一般条件
7.1.1 取样按GB3186规定进行。
7.1.2 状态调节和检验环境规定按GB9278规定进行。
7.1.3 标准试板按GB9271规定进行。
7.1.4 漆膜厚度按GB1764规定进行。
7.1.5 漆膜一般制备按按GB1727规定进行，仲裁按GB6741规定进行。
7.2 本标准中所列是全部技术要求项目为型式检验项目。在正常情况下至少每年进行一次型式检验。细度、颜色、固含量、粘度、干燥时间、光泽度、硬度、打磨性、柔韧性、耐冲击性、附着力、耐水性、耐汽油性为常规检验项目。
7.3 产品由检验部门按本标准的规定进行检验。被检的产品应有合格证，必要时另附使用说明及注意事项。
7.4 如发现质量不符合本标准技术指标规定时，按GB3186重新取样复检，如还不符合本标准技术要求规定时，产品为不合格，应予以退货。
7.5 产品按GB3186进行取样，样品应分成两份，一份密封贮存一年备查，另一份作检验用样品。
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8 标志
按GB9750进行
9 包装、贮存
9.1 产品应贮存于清洁、干燥、密封的容器中，装量不大于容积的95%。产品在存放时，应保持通风、干燥、防止日光直接照射，并应隔绝火源远离热源，夏季温度过高时应设法降温。
9.2 产品符合9.1的贮存条件下，自生产之日起，有效贮存期大于一年。
10 安全、卫生规定
油漆含有有机溶剂，属易燃液体，并具有一定的毐害性，施工现场应注意通风、采取防火、防静电、预防中毐等安全措施，遵守涂装作业安全操作规程和有关规定。
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附录A
（资料性附录）
施工参考
A.1 调整粘度的稀释剂可按具体产品类型选择配套的或专用的稀释剂。
A.2 产品超过贮存期，可按本标准进行检验，如结果符合要求还可使用。
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工程机械涂装用油漆技术规范
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前 言
本标准根据三一重工股份有限公司加工特点和质量控制要求编制的。
本标准由三一重工股份有限公司计划推进本部涂装部提出。
本标准由三一重工股份有限公司计划涂进本部涂装部负责起草和解释。
本标准由三一重工研究本院归口。
本标准是首次制订，2007年7月20日发布，自2007年7月30日起实施。。
本标准主要起草人：申子平、肖欣荣
I
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工程机械涂装用油漆技术规范
1 范围
本标准规定了工程机械涂装用底漆、原子灰、中涂漆和面漆的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、贮存等。
本标准适用于工程机械整机及其零部件涂装的涂料，其它产品也可参照执行。凡产品图样、设计文件或订货合同，无特殊情况，均应符合本标准的规定。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 1723 涂料粘度测定法
GB 1724 油漆细度测定法
GB 1725 涂料固体含量测定法
GB 1726 涂料遮盖力测定法
GB 1727
GB 1728
GB 1731
GB 1732
GB 1733
GB 1734 漆膜一般制定法 漆膜、腻子膜干燥时间测定法 漆膜柔韧性测定法 漆膜耐冲击测定法 漆膜耐水性测定法 漆膜耐汽油性测定法
GB 1740 漆膜耐湿热性测定法
GB 1743 漆膜光泽测定法
GB 1749 厚漆、腻子稠度测定法
GB 1763
GB 1763
GB 1764
GB 1771 漆膜耐碱性测定法 漆膜耐酸性测定法 漆膜厚度测定法 漆膜耐盐雾性测定法 GB 1770 底漆、腻子膜打磨性测定法
GB 1865 色漆和清漆 人工气候老化和人工辐射暴露 GB 3186 涂料产品的取样
GB 5208 涂装闪点测定法 快速平衡法
GB 6739
GB 6741 漆膜硬度测定法 均匀漆膜制备法（旋转涂漆器法）
GB 6753.3 涂料贮存稳定性试验试验方法
GB 8264 涂装技术术语
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GB 9278 涂料试样状态调节和试验的温湿度
GB 9286 漆膜附着力测定法
GB 9750 涂料产品包装标志
3 底漆的技术要求
底漆的技术要求见表1。
表1
4 原子灰的技术要求
原子灰的技术要求见表2。
表2
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5 中涂漆的技术要求
中涂漆的技术要求见表3。
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6 面漆的技术要求
面漆的技术要求见表4。
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续表4
7 检验规则
7.1 检验的一般条件
7.1.1 取样按GB3186规定进行。
7.1.2 状态调节和检验环境规定按GB9278规定进行。
7.1.3 标准试板按GB9271规定进行。
7.1.4 漆膜厚度按GB1764规定进行。
7.1.5 漆膜一般制备按按GB1727规定进行，仲裁按GB6741规定进行。
7.2 本标准中所列是全部技术要求项目为型式检验项目。在正常情况下至少每年进行一次型式检验。细度、颜色、固含量、粘度、干燥时间、光泽度、硬度、打磨性、柔韧性、耐冲击性、附着力、耐水性、耐汽油性为常规检验项目。
7.3 产品由检验部门按本标准的规定进行检验。被检的产品应有合格证，必要时另附使用说明及注意事项。
7.4 如发现质量不符合本标准技术指标规定时，按GB3186重新取样复检，如还不符合本标准技术要求规定时，产品为不合格，应予以退货。
7.5 产品按GB3186进行取样，样品应分成两份，一份密封贮存一年备查，另一份作检验用样品。
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8 标志
按GB9750进行
9 包装、贮存
9.1 产品应贮存于清洁、干燥、密封的容器中，装量不大于容积的95%。产品在存放时，应保持通风、干燥、防止日光直接照射，并应隔绝火源远离热源，夏季温度过高时应设法降温。
9.2 产品符合9.1的贮存条件下，自生产之日起，有效贮存期大于一年。
10 安全、卫生规定
油漆含有有机溶剂，属易燃液体，并具有一定的毐害性，施工现场应注意通风、采取防火、防静电、预防中毐等安全措施，遵守涂装作业安全操作规程和有关规定。
5
Q/SY 1182—2007
附录A
（资料性附录）
施工参考
A.1 调整粘度的稀释剂可按具体产品类型选择配套的或专用的稀释剂。
A.2 产品超过贮存期，可按本标准进行检验，如结果符合要求还可使用。
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