外墙滴水线槽施工工艺标准

外墙滴水线槽施工工艺标准

一、一般规定

1.1本工艺适用于建筑外墙工程有阻断滴水要求的部位。

1.2突出外墙的窗台、窗楣、简支梁造型底部,包括不出台的窗上口、雨蓬、阳台、女儿墙压顶和突出外墙的腰线等部位均应做滴水线(槽)。

1.3滴水线(槽)一般用于面层为涂料或水泥砂浆面,而鹰嘴式滴水线一般用于面砖面层。当构件或造型突出墙面宽度

二、施工准备

2.1作业条件:

2.1.1墙面基层已按设计做法完成并清理干净,脚手眼已按规定事先堵好并做好防水处理。

2.1.2预留洞及预埋件等应处理完毕。

2.1.3提前检查门窗洞口、女儿墙压顶等部位的完整性,对比较严重的缺棱掉角或抹灰较厚的部位应提前处理。

2.1.4吊篮或外脚手架提前搭好,并符合施工安全和操作要求。 2.1.5应先做样板,经验收合格后再组织大面积施工。 2.2材质要求: 2.2.1保温墙面

1 抹面胶浆与网格布必须经检验合格。

2 成品塑料滴水线(槽) :线条顺直,无褶皱、凹坑,滴水槽宽度、深度均不小于10mm ;滴水条高度不小于15mm 。 2.2.2面砖墙面

1 水泥:32.5及其以上矿渣或复合水泥,应采用同一批号,同一生产厂家的水泥有出厂合格证及现场取样复验报告。

2 砂:中砂或粗砂,用前过筛且含泥量不大于3%。

3 面砖的表面应光洁、方正、平整,质地坚固,其品种规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致,必须符合设计要求,不得有缺棱、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。釉面砖的吸水率不得大于10%。

2.2.3拉毛墙面

1 水泥:32.5及其以上矿渣或复合硅酸盐水泥,颜色一致,宜采用同一批号。 2 砂:中砂,平均粒径在0.35-0.5mm ,砂的颗粒要求洁净不得含有粘土及其它有机物有害物质。

3 成品塑料滴水线(槽) :可在市场上购买或定制,断面呈Ⅱ形,滴水槽宽度、深度均不小于10mm ;滴水条高度不小于15mm 。 2.3施工机具 2.3.1保温墙面

电动搅拌机、空压机、角磨机、电锤、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、抹子、托线板、砂纸、尺板、专用60°锐角撸子、2m 靠尺等。 2.3.2面砖墙面

瓷砖切割机、铁锹、筛子、灰槽、托灰板、木抹子、铁抹子、木刮尺、开刀、水平尺、小线坠、卷尺、小水桶、红铅笔、棉纱布等。 2.3.3拉毛墙面

铁锹、筛子(5mm)、灰槽、托灰板、木抹子、铁抹子、小镥子、开刀、尺板、靠尺、小水桶、鬃刷子、喷雾器等。

三、施工工艺流程及操作要点

3.1保温墙面

3.1.1成品滴水线(槽)

1施工工艺流程

保温第一遍抹面施工完成→弹线→粘贴滴水线(槽) →第二道抹面→压光、馏角→修整→完成

2操作要点

(1)抹面层处理:对于应做滴水线(槽) 的部位,应在做保温节点处理时将该处压双层网格布。

(2)粘贴滴水线(槽) :按照事先弹好的位臵线,采用抹面胶浆将滴水线(槽) 进行满粘。

(3)滴水线(槽) 施工应与建筑外保温抹面同时进行,当外墙保温抹面进行到窗洞口或阳台底口时,先完成洞口外大墙面外保温抹面,然后翻尺板,将两道尺板夹于已抹好的大墙面上,下边线与事先粘贴好的滴水线(槽) 找水平,然后抹窗口部位并用铁

抹子压光。

图3.1.1-1成品滴水线(槽)施工图

图3.1.1-2成品滴水线(槽)完成图

(4)截水处理:为防止雨水在水平方向顺滴水线(槽)流至侧墙面,滴水线(槽) 不可通至墙边;应在离墙30mm 的地方截断,断口宽度20mm ,使滴水不至流到墙面上。 (5)在底口抹灰达到一定强度(终凝后) ,用小开刀将槽内砂浆清理干净。在处理槽内小面时,应保持槽内棱角,不可勾抹成圆弧状。 3.1.2 鹰嘴式滴水线

1 施工工艺流程

(1)通用工艺流程(胶粉抹角):

保温粘贴→保温第一遍抹面施工完成→弹线→保温胶粉颗粒找角→第二道抹面→压光、馏角→修整→完成

(2)保温材料为板状保温时(切割倒角):

保温板加工(按要求倒角)→弹线→保温板粘贴→底层聚合物抗裂砂浆→压入耐碱玻纤网→抹面层抗裂砂浆→压光、馏角→修整→完成

2 操作要点

(1)抹面层处理:保温节点部位采用双层网格布增强。

(2)吊垂直、找水平:边角部位应吊垂直,底口应在同一水平线上,这些部位应提前弹墨线或拉通线控制。 (3)鹰嘴形成:

A 、胶粉抹角:施工时应保温板立面压(窗头)平面,之后直接用胶粉颗粒进行找出锐角坡度(60°),使底平面的保温内高外低(20mm ,见图3.1.2-1)。根据事先在墙体上弹好的水平线找水平,用专用60°锐角撸子撸直,外墙使之在同一水平线上,并且四周交圈,使底口形成 “鹰嘴”式滴水线。

B 、保温板加工(切割倒角):对于需要进行设臵滴水的部位,根据保温板排列图,提前列出下料明细。根据保温板厚度以及不小于20mm 的高差,通过计算选择统一的坡度直接将立面保温板切割成鹰嘴式(见图3.1.2-2)。

图3.1.2-2鹰嘴式滴水线完成图

(5)将滴水线压光,保证观感质量。

(6)工程设计中女儿墙小沿、通风口盖板,或突出墙面腰线等部位的上沿一般都做泛水,坡度不小于5%,下口通常采用鹰嘴式滴水线的做法。滴水线的施工应与墙面外保温抹面同时完成,突出底面20mm 。要求做到顺直一致、四周交圈。 3.2面砖墙面 3.2.1施工工艺流程

基面清理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→贴面砖→粘贴鹰嘴→面砖勾缝与擦缝 3.2.2操作要点

1 基层处理:一般滴水线(槽) 做在窗过梁下口,若混凝土表面很光滑应对其表面进行“毛化处理”:一是“凿毛”,即用錾子剔毛,剔去光面,使其粗糙不平。另一种方法是“甩毛”,即在清理干净的混凝土表面上用机械喷涂或用笤帚甩上一层界面处理剂,使之凝固在混凝土表面。

2 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼:利用经纬仪或线坠吊垂直,然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼,找好突出檐口、腰线、窗头、雨篷等饰面的滴水线。

3 抹底层砂浆,先喷一道水泥砂浆,然后分层分遍抹底层砂浆。

4 弹线分格、排砖:根据图纸要求进行分段弹线,并进行横竖向排砖,以保证滴水线的尺寸正确,砖缝均匀。

5 浸砖:将放入清水中浸泡2小时以上的面砖取出晾干后方可使用。

6 粘贴鹰嘴:挑檐、雨蓬等顶面按设计要求做排水坡度,底面做鹰嘴式滴水线。采取正立面与下面砖直接倒角形成鹰嘴式滴水线。滴水坡度不小于为1:3,高度为15mm (见图3.2.2-1)。

图3.2.2-1挑檐、雨蓬滴水线(槽)构造图

窗榜与窗头上面相交的面砖割成直角梯形,长短边相差15mm ,内高外低,窗头面砖面贴,窗头侧面做成锐角,形成滴水线(图3.2.2-2)。

图3.2.2-2窗头滴水线(槽)构造图

3.3拉毛墙面 3.3.1施工工艺流程

基面清理→弹线→粘贴滴水线(槽) →夹尺板→抹灰→压光、馏角→修整养护→完成 3.3.2操作要点

1基层处理:对于滴水线(槽) 所在部位,应易于粘结。若混凝土表面很光滑应对其表面进行“毛化处理”:一是“凿毛”,即用錾子剔毛,剔去光面,使其粗糙不平。另一种方法是“甩毛”,即在清理干净的混凝土表面上用机械喷涂或用笤帚甩上一层1:1稀粥状水泥砂浆,使之凝固在混凝土表面。

2其他参见3.1.1条.

四、质量标准

4.1所用材料应符合设计要求,并检验合格,各面层、滴水线(槽)等与基层之间要粘结牢固,无脱层、空鼓、裂缝。

4.2滴水线(槽)表面光滑、洁净,颜色均匀,无抹纹、线角、灰线平直方正、清晰美观。

4.3滴水线(槽)应整齐顺直,四周交圈;滴水线(槽)突出(或深入)墙面的均应不小于10mm 。

4.4鹰嘴式滴水线压茬顺序正确、起坡点线条清晰顺直、坡度正确。

五、安全生产及文明施工

5.1施工前应对所有的机械设备进行检查,应满足施工能力要求并运行正常。 5.2所有用电设备必须有绝缘装臵和良好的接地。安装、维修或拆除临时用电设施,必须由专业电工完成。 5.3采用外脚手架施工时:

5.3.1每班前应检查脚手架、高凳是否牢固稳定,如有不安全处应立即进行处理。并经常清理脚手架板上的杂物。

5.3.2任何情况下严禁搭设临时飞跳板。不得在暖气管、电路管、窗台、门口上钉横木等和脚手架板。

5.3.3脚手架板上放臵的工具材料应平稳。材料的堆放高度和荷重不得超过规范规定。

5.4滴水线(槽)采用吊篮施工的,必须严格按照吊篮操作规程作业。吊篮禁止超载,操作人员必须挂好安全带、佩戴好安全帽。

5.5所有进场材料均应按要求集中分类堆放,并应码放整齐。在施工过程中撒落的砂浆应及时清理干净,应工完料净,保持施工现场整洁。

六、成品保护

6.1施工中各专业应紧密配合,认真贯彻合理的施工顺序,严禁颠倒施工。 6.2施工时应注意保护门窗等设施,将门窗及不施工部位采取遮挡保护,严格禁止重物撞击墙面;滴水槽、门窗框上残留砂浆应及时处理。

6.3滴水线(槽)在凝结前应防止水冲、雨淋和振动,以保证各层有足够的强度。 6.4滴水线(槽)施工完成后,在外墙后续涂料施工时应采用美纹纸胶带沿滴水线(槽)边楞粘贴顺直,进行防护,以避免污染。

外墙滴水线槽施工工艺标准

一、一般规定

1.1本工艺适用于建筑外墙工程有阻断滴水要求的部位。

1.2突出外墙的窗台、窗楣、简支梁造型底部,包括不出台的窗上口、雨蓬、阳台、女儿墙压顶和突出外墙的腰线等部位均应做滴水线(槽)。

1.3滴水线(槽)一般用于面层为涂料或水泥砂浆面,而鹰嘴式滴水线一般用于面砖面层。当构件或造型突出墙面宽度

二、施工准备

2.1作业条件:

2.1.1墙面基层已按设计做法完成并清理干净,脚手眼已按规定事先堵好并做好防水处理。

2.1.2预留洞及预埋件等应处理完毕。

2.1.3提前检查门窗洞口、女儿墙压顶等部位的完整性,对比较严重的缺棱掉角或抹灰较厚的部位应提前处理。

2.1.4吊篮或外脚手架提前搭好,并符合施工安全和操作要求。 2.1.5应先做样板,经验收合格后再组织大面积施工。 2.2材质要求: 2.2.1保温墙面

1 抹面胶浆与网格布必须经检验合格。

2 成品塑料滴水线(槽) :线条顺直,无褶皱、凹坑,滴水槽宽度、深度均不小于10mm ;滴水条高度不小于15mm 。 2.2.2面砖墙面

1 水泥:32.5及其以上矿渣或复合水泥,应采用同一批号,同一生产厂家的水泥有出厂合格证及现场取样复验报告。

2 砂:中砂或粗砂,用前过筛且含泥量不大于3%。

3 面砖的表面应光洁、方正、平整,质地坚固,其品种规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致,必须符合设计要求,不得有缺棱、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。釉面砖的吸水率不得大于10%。

2.2.3拉毛墙面

1 水泥:32.5及其以上矿渣或复合硅酸盐水泥,颜色一致,宜采用同一批号。 2 砂:中砂,平均粒径在0.35-0.5mm ,砂的颗粒要求洁净不得含有粘土及其它有机物有害物质。

3 成品塑料滴水线(槽) :可在市场上购买或定制,断面呈Ⅱ形,滴水槽宽度、深度均不小于10mm ;滴水条高度不小于15mm 。 2.3施工机具 2.3.1保温墙面

电动搅拌机、空压机、角磨机、电锤、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、抹子、托线板、砂纸、尺板、专用60°锐角撸子、2m 靠尺等。 2.3.2面砖墙面

瓷砖切割机、铁锹、筛子、灰槽、托灰板、木抹子、铁抹子、木刮尺、开刀、水平尺、小线坠、卷尺、小水桶、红铅笔、棉纱布等。 2.3.3拉毛墙面

铁锹、筛子(5mm)、灰槽、托灰板、木抹子、铁抹子、小镥子、开刀、尺板、靠尺、小水桶、鬃刷子、喷雾器等。

三、施工工艺流程及操作要点

3.1保温墙面

3.1.1成品滴水线(槽)

1施工工艺流程

保温第一遍抹面施工完成→弹线→粘贴滴水线(槽) →第二道抹面→压光、馏角→修整→完成

2操作要点

(1)抹面层处理:对于应做滴水线(槽) 的部位,应在做保温节点处理时将该处压双层网格布。

(2)粘贴滴水线(槽) :按照事先弹好的位臵线,采用抹面胶浆将滴水线(槽) 进行满粘。

(3)滴水线(槽) 施工应与建筑外保温抹面同时进行,当外墙保温抹面进行到窗洞口或阳台底口时,先完成洞口外大墙面外保温抹面,然后翻尺板,将两道尺板夹于已抹好的大墙面上,下边线与事先粘贴好的滴水线(槽) 找水平,然后抹窗口部位并用铁

抹子压光。

图3.1.1-1成品滴水线(槽)施工图

图3.1.1-2成品滴水线(槽)完成图

(4)截水处理:为防止雨水在水平方向顺滴水线(槽)流至侧墙面,滴水线(槽) 不可通至墙边;应在离墙30mm 的地方截断,断口宽度20mm ,使滴水不至流到墙面上。 (5)在底口抹灰达到一定强度(终凝后) ,用小开刀将槽内砂浆清理干净。在处理槽内小面时,应保持槽内棱角,不可勾抹成圆弧状。 3.1.2 鹰嘴式滴水线

1 施工工艺流程

(1)通用工艺流程(胶粉抹角):

保温粘贴→保温第一遍抹面施工完成→弹线→保温胶粉颗粒找角→第二道抹面→压光、馏角→修整→完成

(2)保温材料为板状保温时(切割倒角):

保温板加工(按要求倒角)→弹线→保温板粘贴→底层聚合物抗裂砂浆→压入耐碱玻纤网→抹面层抗裂砂浆→压光、馏角→修整→完成

2 操作要点

(1)抹面层处理:保温节点部位采用双层网格布增强。

(2)吊垂直、找水平:边角部位应吊垂直,底口应在同一水平线上,这些部位应提前弹墨线或拉通线控制。 (3)鹰嘴形成:

A 、胶粉抹角:施工时应保温板立面压(窗头)平面,之后直接用胶粉颗粒进行找出锐角坡度(60°),使底平面的保温内高外低(20mm ,见图3.1.2-1)。根据事先在墙体上弹好的水平线找水平,用专用60°锐角撸子撸直,外墙使之在同一水平线上,并且四周交圈,使底口形成 “鹰嘴”式滴水线。

B 、保温板加工(切割倒角):对于需要进行设臵滴水的部位,根据保温板排列图,提前列出下料明细。根据保温板厚度以及不小于20mm 的高差,通过计算选择统一的坡度直接将立面保温板切割成鹰嘴式(见图3.1.2-2)。

图3.1.2-2鹰嘴式滴水线完成图

(5)将滴水线压光,保证观感质量。

(6)工程设计中女儿墙小沿、通风口盖板,或突出墙面腰线等部位的上沿一般都做泛水,坡度不小于5%,下口通常采用鹰嘴式滴水线的做法。滴水线的施工应与墙面外保温抹面同时完成,突出底面20mm 。要求做到顺直一致、四周交圈。 3.2面砖墙面 3.2.1施工工艺流程

基面清理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→贴面砖→粘贴鹰嘴→面砖勾缝与擦缝 3.2.2操作要点

1 基层处理:一般滴水线(槽) 做在窗过梁下口,若混凝土表面很光滑应对其表面进行“毛化处理”:一是“凿毛”,即用錾子剔毛,剔去光面,使其粗糙不平。另一种方法是“甩毛”,即在清理干净的混凝土表面上用机械喷涂或用笤帚甩上一层界面处理剂,使之凝固在混凝土表面。

2 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼:利用经纬仪或线坠吊垂直,然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼,找好突出檐口、腰线、窗头、雨篷等饰面的滴水线。

3 抹底层砂浆,先喷一道水泥砂浆,然后分层分遍抹底层砂浆。

4 弹线分格、排砖:根据图纸要求进行分段弹线,并进行横竖向排砖,以保证滴水线的尺寸正确,砖缝均匀。

5 浸砖:将放入清水中浸泡2小时以上的面砖取出晾干后方可使用。

6 粘贴鹰嘴:挑檐、雨蓬等顶面按设计要求做排水坡度,底面做鹰嘴式滴水线。采取正立面与下面砖直接倒角形成鹰嘴式滴水线。滴水坡度不小于为1:3,高度为15mm (见图3.2.2-1)。

图3.2.2-1挑檐、雨蓬滴水线(槽)构造图

窗榜与窗头上面相交的面砖割成直角梯形,长短边相差15mm ,内高外低,窗头面砖面贴,窗头侧面做成锐角,形成滴水线(图3.2.2-2)。

图3.2.2-2窗头滴水线(槽)构造图

3.3拉毛墙面 3.3.1施工工艺流程

基面清理→弹线→粘贴滴水线(槽) →夹尺板→抹灰→压光、馏角→修整养护→完成 3.3.2操作要点

1基层处理:对于滴水线(槽) 所在部位,应易于粘结。若混凝土表面很光滑应对其表面进行“毛化处理”:一是“凿毛”,即用錾子剔毛,剔去光面,使其粗糙不平。另一种方法是“甩毛”,即在清理干净的混凝土表面上用机械喷涂或用笤帚甩上一层1:1稀粥状水泥砂浆,使之凝固在混凝土表面。

2其他参见3.1.1条.

四、质量标准

4.1所用材料应符合设计要求,并检验合格,各面层、滴水线(槽)等与基层之间要粘结牢固,无脱层、空鼓、裂缝。

4.2滴水线(槽)表面光滑、洁净,颜色均匀,无抹纹、线角、灰线平直方正、清晰美观。

4.3滴水线(槽)应整齐顺直,四周交圈;滴水线(槽)突出(或深入)墙面的均应不小于10mm 。

4.4鹰嘴式滴水线压茬顺序正确、起坡点线条清晰顺直、坡度正确。

五、安全生产及文明施工

5.1施工前应对所有的机械设备进行检查,应满足施工能力要求并运行正常。 5.2所有用电设备必须有绝缘装臵和良好的接地。安装、维修或拆除临时用电设施,必须由专业电工完成。 5.3采用外脚手架施工时:

5.3.1每班前应检查脚手架、高凳是否牢固稳定,如有不安全处应立即进行处理。并经常清理脚手架板上的杂物。

5.3.2任何情况下严禁搭设临时飞跳板。不得在暖气管、电路管、窗台、门口上钉横木等和脚手架板。

5.3.3脚手架板上放臵的工具材料应平稳。材料的堆放高度和荷重不得超过规范规定。

5.4滴水线(槽)采用吊篮施工的,必须严格按照吊篮操作规程作业。吊篮禁止超载,操作人员必须挂好安全带、佩戴好安全帽。

5.5所有进场材料均应按要求集中分类堆放,并应码放整齐。在施工过程中撒落的砂浆应及时清理干净,应工完料净,保持施工现场整洁。

六、成品保护

6.1施工中各专业应紧密配合,认真贯彻合理的施工顺序,严禁颠倒施工。 6.2施工时应注意保护门窗等设施,将门窗及不施工部位采取遮挡保护,严格禁止重物撞击墙面;滴水槽、门窗框上残留砂浆应及时处理。

6.3滴水线(槽)在凝结前应防止水冲、雨淋和振动,以保证各层有足够的强度。 6.4滴水线(槽)施工完成后,在外墙后续涂料施工时应采用美纹纸胶带沿滴水线(槽)边楞粘贴顺直,进行防护,以避免污染。


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