中央广播电视大学人才培养模式改革和开放教育
建筑施工与管理专业实践环节
实
姓 名：
学 校：
学 号：
指导教师：
定稿日期：习 报 告
2014年8月5日至11月5日学校安排建筑施工生产实习，我联系到了 项目部实习。
1、工程概况
项目位于 中山北路与文体路交叉口， 承建单位
是 股份有限公司，设计单位为 建筑设计研究院有限公司；总建筑面积：14524.96m2，建筑基底面积1332.05m2；其中地上建筑面积：12200.9 m2，地下室建筑面积：2324.04m2；地下一层，地上12层，建筑高度49.6m；各层层高：地下室为6.1m，一层为5.1m，二～十一层为3.8m，十二层为5m；钢筋混凝土框架剪力墙结构，合理使用年限为50年，抗震设防烈度为7度设防；填充墙采用加气混凝土砌块墙体，外墙采用200及300厚加气混凝土砌块，内隔墙采用200厚加气混凝土砌块；楼地面主要采用细石混凝土楼面、特殊骨料耐磨地面、地砖楼面、花岗岩等；墙面采用乳胶漆墙面、釉面砖墙面、墙砖墙面；顶棚采用涂料顶棚、轻钢龙骨吊顶；室外装修：一、二层为设有保温的干挂石材、二层以上均为仿石漆涂料外墙及玻璃幕墙；地下车库出入口为水泥砂浆外墙面；外门窗采用灰色断热铝合金低辐射窗，中空玻璃，开启扇均加纱扇，开启方式为推拉窗和上悬窗；防水工程：厕浴间为1.5mm厚聚氨酯防水涂料，屋面为卷材防水屋面，地下室底板、外墙防水采用钢筋混凝土结构自防水和卷材防水相结合，配电间内墙为水泥基防水涂料一层，防水混凝土抗渗等级为P6。屋面工程分为上人屋面和不上人屋面，不上人屋面为C20细石混凝土
面层，上人屋面为地砖面层；建筑抗震设防类别为重点设防类（乙类），抗震设防烈度为7度，剪力墙抗震等级为一级，框架抗震等级为二级；地下室结构抗震等级与地上一致；2、实习内容
熟悉有关设计图纸，学习施工企业编制的施工组织设计或施工方案以及施工管理文件，掌握其实际实施情况；参加主要工程如砌体工程、防水工程、抹灰工程施工过程中的实际工作，掌握其施工方法。下面对各项内容作简要的总结。
2.1、砌体工程
填充墙外墙采用200及300厚加气混凝土砌块，内隔墙采用200厚加气混凝土砌块，卫生间处加气混凝土墙下应打200高C20素混凝土，遇门洞断开，其它房间应先砌灰砂砖三皮，厚度同墙厚，再砌加气混凝土砌块,各管井均做150高C20素混凝土门槛，厚度同所在位置处的墙厚。
2.1.1、施工准备
2.1.1.1技术准备
编制针对性强的施工方案，并办理完签证审批程序，向施工管理人员、作业队进行详细的砌体技术交底。交底内容特别应强调墙体的组砌方式、拉结筋、墙顶斜砌及墙体顶部与结构的拉结等，临边作业、电梯井边的安全作业。委托试验室进行砂浆配合比设计。可能会影响建筑使用功能的地方及时提出并办理设计变更，以免造成返工或重复砌筑等不必要的材料及人工浪费。在结构上弹好+500mm标高水平线，并弹上门洞、窗台高度的控制线，门洞位置线，在结构墙柱上弹好砌体的立边线。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙长度尺寸是否符合排砖模数，并要注意外墙窗边线的上下一条线。楼梯间、电梯井的墙体要从上至下统一吊通线考虑来调整。
2.1.1.2材料准备
1、水泥、加气混凝土砌块等要有出厂合格证，进场后见证取样检验合格，对不合格品坚决退场处理。
2、砌块在装卸和堆码时要轻拿轻放，堆码整齐，堆放场地要求平整，不应有积水。进场后按品种规格堆放整齐，堆码高度不得超过
2米。根据现场施工进度和现场场地情况，分批进场。
3、水泥采用32.5的矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。袋装水泥入室内水泥库房。
4、砂：中砂，含泥量不超过5%，使用前过5mm孔径的筛。
5、其它：同砌块规格的混凝土块、φ6.5钢筋、铁钉、马凳等。
2.1.1.3劳动力准备
1、根据本工程的实际情况，选择高素质成建制的施工作业队伍及有经验的专业工种人员，分级签定劳务合同，施工前进行入场教育。
2、施工作业人数约为70人，现场专业工长为1-2人。
2.1.1.4机械准备
施工电梯一台、塔吊一台、强制式砂浆搅拌机三台、手推车20部、各种机械设备易损坏的零部件应有一定的库存量。
2.1.2、施工部署
根据总工期控制和实际施工情况，分阶段进行主体结构混凝土子分部验收，在验收完后砌体工程插入进行施工。有防水要求室内墙体底部浇筑200mm高C20混凝土，宽度同墙厚。
2.1.3、工艺流程
墙体放线（设置拉墙筋）→基层处理→制备砂浆→砌块排列（立皮数杆、砌块试排及拉通线）→铺砂浆→砌块就位→校正→砂浆镶砖→竖缝灌砂浆→勒缝→验收
2.1.4、施工方法
2.1.4．1基层处理
1）将砌筑墙体根部的楼地面，剔除高出底面的凝结灰浆，清扫干净。
2）砌筑前1～2天，应将预砌墙及其与原结构相接处，洒水湿润以保证砌体粘结。
2.1.4．2墙体砌筑
1）墙体拉接：拉结筋采用2φ6钢筋，间距600mm，平直长度1000mm，钢筋端部植入墙体内15d，如下图所示：
砌块墙体之间拉结筋做法示意图
砌体墙与框架结构柱之间拉结筋做法，如下图所示：
砌体墙与框架结构柱之间拉结筋做法示意图
钢筋长度设计要求施工，并要求铺砌时将拉结筋理直，铺平。
2）墙体构造柱
构造柱设置详见结构施工图，柱纵向钢筋下端锚固下层的梁板
中，上部锚固柱顶的钢筋混凝土窗压顶或上层的梁板中。窗压顶纵筋两端锚入钢筋混凝土柱、墙中。构造柱两边墙体砌筑时应留60mm宽“马牙槎”，“马牙槎”留设时应先退后进。
(1)砌块砌筑时，应提前2天对实心粘土砖浇水湿润，浇水时不能在施工作业面上进行。加气块不宜浇水湿润，砌筑时可在砌筑面适量洒水。提前一天向砌筑面适量浇水，应保证砌块间的粘结。
(2)实心砖砌砖工程宜采用“三一”法进行施工，当采用铺浆法砌筑时铺浆长度不得超过750mm，气温超过30℃时不得超过500mm。水平铺灰应用套板，砖竖缝先挂灰后砌筑。
(3)砌筑前按实地尺寸和砌体规格进行排砖，设置皮数杆，不够整块的可以锯裁需要的规格，不得使用小于砌块长度的1/3。加气混凝土砌块应使用切割机锯裁，不得用泥刀、斧砍劈。最下一层的灰缝大于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌，满铺满挤砌筑。
(4)每层砖都要拉线看平，使水平缝均匀一致、平直通顺。宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，从而控制抹灰厚度。搁置预制过梁的砌体顶面应用1：2水泥砂浆找平。
(5)水平灰缝的砂浆应饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，实心粘土砖砌体水平灰缝宽度为8～12mm，竖向灰缝可采用挤浆或灌缝，使其砂浆饱满，宽度为10mm。加气混凝土砌块水平灰缝15mm，竖直灰缝20mm。砌体灰缝应横平竖直，并填满砂浆，砌筑时应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。灰缝随砌随勒缝将
砂浆压实。竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝或假缝。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80％ 。
(6)洞口两侧应选用规则整齐的砌块砌筑。凡有穿过加气混凝土墙体的管道，应预先留设。管线从墙体上穿过时应先弹线定位后用切割机开槽。多孔砖墙体上不得留水平槽、斜槽或埋设水平暗管，不得在已经砌筑墙体上凿槽打洞。
(7)墙顶与楼板或梁底交接处应加一层斜挤砌实心粘土砖，保证墙体的稳定性。顶部斜砌砖角度以60°为宜。墙根部与楼面交接部位先砌三皮粘土砖，后砌加气混凝土砌块。
(8)砌筑外墙时，尽量不留或少留脚手眼，墙中如预留脚手眼，不得用干砖填塞，应在抹灰前安排专人从外面用C15号混凝土填实，以防留下墙体渗、漏隐患。同时在砌筑外墙时特别注意上下窗洞的边线在一条直线上,避免窗洞大小不一致.影响外立面建筑效果。外墙及有防水要求的墙体不得使用破碎的混凝土砌块。
(9)砌筑临时间断可留斜槎，不允许留“马牙槎”。构造柱处马牙槎留置应先退后进，马牙槎尺寸为60mm。转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工；对不能同时砌筑而且必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不得小于高度的2/3。临时间断处补砌时应将接槎处灰浆及杂物清理干净，浇水湿润，并用砂浆填实保持灰缝顺直。
(10)门洞边墙体采用后塞口，砌体施工时沿墙体洞口高度每边埋设2～3块与加气块同高同宽的预制混凝土块。
(11)为防止由于加气块及砂浆灰缝变形下沉产生裂缝，墙体分多次砌筑，每日砌筑高度不超过2米，应在下部墙体砌筑后至少等待7天，待稳定后进行顶部斜砌。
(12)楼面、屋面加气块堆放重量不得超过楼板设计允许荷载，每日运上楼层的加气块宜当日砌筑完成，砂浆必须当班完成。门架、电梯进料口楼板下用钢管搭设临时支撑架加撑楼板，预防板面开裂。
(13)砌体的砂浆稠度按7—10cm采用。采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间不少于2min。砂浆应随拌随用，水泥砂浆和混合砂浆应分别在3小时和4小时内使用完毕，施工气温超过30℃时，在拌成后2小时和3小时内使用完。
4）圈梁做法
一般内墙门洞上设一道；窗顶处设一道；墙高超过3m时，墙体半高处设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土梁。圈梁不得兼做过梁，大于300洞口设过梁。见下图：
2.1.5、砌体工程质量控制
2.1.5.1质量控制要点 圈梁过梁与结构连接
圈梁遇洞口时构造
本工程砌体施工质量控制等级拟按A级进行控制，详见表。
竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
砌筑时尽量采用主规格砌块，从转角或定位处开始砌筑，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接。
洞口两侧的砌块必须规则整齐，门洞边要吊垂线进行砌筑。 搁置预制过梁的砌体顶面应找平，安装时用1:2.5的水泥砂浆座浆。
标高应引至门窗洞口两侧。需要移动已砌好的砌块时，应清除原有砂浆，重铺浆砌筑。水平灰缝的砂浆应饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。灰砂砖砌体水平灰缝宽度为8～12mm，竖向灰缝可采用挤浆或灌缝，使其砂浆饱满，宽度为10mm左右。混凝土空心砌块水平灰缝15mm左右，竖直灰缝20mm左右。砌体灰缝应横平竖直，并填满砂浆，砌筑时应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。灰缝随砌随勒缝将砂浆压实。
砂浆搅拌严格按照配合比搅拌，落地砂浆及时收回，做到工完场清。
2.1.5.2砌筑砂浆的质量控制
拌制砂浆用水为自来水。
砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。
砂浆采用机械搅拌，搅拌时间自投料完算起，水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2分钟，掺用外加剂的砂浆不得少于3分钟。
砂浆应随拌随用，水泥砂浆和混合砂浆必须分别在3h和4h内用完，当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内用完。
砂浆试块留置原则：每一个楼层或每250立方米砌体中的各种标号的砂浆，至少制作一组试块（每组六块）。砂浆强度应以标准养护、龄期为28天的试块抗压试验结果为准。
2.1.5.3砌体的质量检验
砌体的检验按砌筑的质量控制的有关内容进行检验。
对墙体表面的平整和垂直度，灰缝的均匀程度及砂浆饱满程度等，应随时检查并校正所发现的偏差。在砌完每一道墙后，应校核墙体的轴线、尺寸、标高及门窗洞口尺寸是否正确，确保偏差在允许范围之内。
防潮层、墙拉接筋需办好隐蔽手续。
砌体要求有合格证或检验报告。
填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。加气混凝土砌块水平灰缝按15mm控制，垂直灰缝按20mm控制。
砌体灰缝应横平竖直，全部灰缝均应填铺砂浆；竖向灰缝必须用临时夹板灌浆；严禁用水冲洗浇灌灰缝，砌体水平缝埋设的钢筋必须放置在砂浆层中。
2.1.6、各专业工种的协调
墙体放线就位后，电气专业检查结构楼板上的预埋管是否准确，并进行调整就位，距地400mm的电盒先安装，距地1800mm的做好标识，使土建砌砖时预留，待第一层板带浇筑前安装电盒。
通风专业穿插墙洞口待放线后，在墙体控制线上做明显标识，把洞口大小、标高等明确，砌墙时预埋。
暖卫专业砌体施工时，派专人与土建配合，在穿墙管处预留各种套管，避免最后剔凿。
需在砌块上固定较重设备处，专业预先与土建协商，在明显位置上用预制密实混凝土块或局部混凝土梁代替加气砌块，保证设备固定牢固。
小型洁具等设备，专业队待抹灰结束后固定改进后的双向胀管、跟头钉、螺旋胀钉等新型锚固件固定。
2.2、墙面抹灰
2.2.1工艺流程
基层处理→做灰饼（内墙做抹护角）→润湿墙面 →抹底层灰 →抹墙裙或踢脚线底层灰→抹墙裙或踢脚线中层灰→插入天棚、地面施工→润湿墙面→抹罩面灰
2.2.2操作工艺及施工要点
1、基层处理
将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，用沥青麻刀将门窗框与墙的间缝填塞严密，并用水泥浆嵌补平整密实，同时将脚手眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平，将砼基体表面洗刷或凿毛，混凝土砌块墙面应先勾缝和修补缺棱掉角。不同材料接触界钉设300宽钢丝网。
检查墙平整度和垂直度，从房间的四角起吊垂直线进行打巴，每隔1.2-1.5m做灰饼，灰饼砂浆配合比和糙灰相同，灰饼的上表面和找平层相平，随后用水泥砂浆做门口阴角和墙的护角。护角高度在
2m以上，每侧宽度取50mm。护角为三遍成活，即两遍糙灰，一遍罩面灰。
2、抹底糙灰
抹灰前洒水润湿墙面，特别是多孔砖墙，吸水量大，吸水慢，应提前1d多次洒水湿透,先用混合砂浆勾缝和修补缺棱掉角。混凝土砌块及红砖墙均应先刷一遍界面剂，刷后紧接着抹灰，不能让界面剂干燥，抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。
3、抹中层糙灰
待底层糙灰凝固后抹中层糙灰，采用分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墙面平、棱角直。做完墙面糙灰以后，再做墙裙或踢脚的糙灰，墙面和墙裙或踢脚糙灰做完后，进行局部修整，经检验合格后再做罩面灰。
4、抹罩面灰
在底灰六七成干时开始抹罩面灰，如底灰过于干燥应洒水湿润，罩面灰两遍成活，厚度约2mm，操作时最好两人同时施工，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平，依先上后下的顺序进行，然后赶实压光，压时要掌握火候，既不要出现水纹，也不可压活，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处理干净。施工时整面墙不宜甩破活，如遇有预留施工洞时，可甩下整面墙待抹灰为宜。
5、操作要点
修补预留孔洞、电气箱、盒，当底灰抹平后，专人将预留孔洞、
电气箱、盒周边临时固定用的5cm石灰浆刮掉，改用1：1：4水泥混合砂浆把该处抹光滑、平整。
墙体中构造柱、圈梁结构表面光滑平整，在清除表面灰尘、油污等物质后，须刷一道混凝土界面剂（掺适量水泥）后方可进行抹灰。
做水泥护角：水泥护角在打底灰前做。室内墙面和门洞口阳角用1：2水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用108胶素水泥膏抹成小圆角，每侧宽度为不小于5cm，门洞口护角做完后，及时清理门框上的水泥浆。高度控制在楼地面上2m内，每侧宽度不应小于50mm。
2.2.3抹灰工程的质量验收
1）抹灰工程的表面质量应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。
2）护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。
3）抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。
4）抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。
5）有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。
6）一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合插表7.10-1的规定。
注：顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺。
2.3、屋面防水层
本工程的屋面防水等级为一级，所用密封材料应耐老化，并在其表面加涂防护膜。
2.3.1施工顺序
卷材的铺贴应从流水下坡开始。应先铺排水口、天沟等处排水比较集中的部位，按标高由低向高的顺序铺；铺高低跨屋面防水时，应按先高后低、先远后近的顺序进行；应将卷材顺长方向铺，并使卷材长面与流水坡度垂直，卷材搭接要顺流水方向。
2.3.2工艺流程
清理基层 →涂布基层处理剂 →铺设增强层 →卷材表面涂布→胶粘剂（晾胶）→基层表面涂布胶粘剂（晾胶）→铺设卷材→排气、
压实→ 卷材接头粘结（晾胶）→压实 → 卷材末端收头及封边处理 →淋（蓄）水试验
2.3.3施工操作要点
贴附加层：对阴阳角、出屋管道根部等部位应做增强处理。方法是先按细部形状将卷材剪好，尺寸、形状合适。
卷材接缝胶粘剂按照规定比例配比，掺加比例采用定制量具严格控制，接缝处用聚氨脂封严，要求涂刷连续均匀。接缝宽度长边为100mm，短边为150mm。相邻两幅卷材的接缝应错开位置500mm以上。
胶粘剂涂刷应均匀，不露底，不堆积。
铺贴卷材时应控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间，排除卷材下面的空气，并辊压粘结牢固，不得有空鼓。
铺贴卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得有扭曲、皱折。 接缝口应用密封材料封严，其宽度不应小于10mm。
铺粘卷材：先在已经处理好并干燥的基层表面，按照卷材的宽度留出搭接尺寸，将铺贴卷材的基准线弹好，卷材接缝距墙根应大于600mm。卷材搭接长边不小于100mm，短边不小于150mm。屋面卷材防水层施工完毕后，及时做好保护层。
2.3.4屋面特殊部位的铺设要求
（1）泛水收头：
泛水是指屋面的转角与立墙部位。这些部位结构变形大，容易受太阳曝晒，因此为了增强接头部位防水层的耐久性，一般要在这些部位加铺一层卷材作为防水附加层。
泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。如先铺立面卷材，由于卷材自重作用，立面卷材张拉过紧，使用过程易产生翘边、空鼓、脱落等现象。
将铺贴到女儿墙（剪力墙）端头的卷材裁齐后压入凹槽内，用压条压住，钉子固定，然后将凹槽用聚氨酯（或油膏）嵌填密实，最后用水泥砂浆抹封凹槽。
（2）排水沟及水落口
排水沟卷材铺设前，应先对雨水口进行密封处理。在雨水口杯埋设时，雨水口杯与竖管承插口的连接处应用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象。水落口周围直径500mm范围内必须增加一道卷材附加层，且贴入水落口杯内不小于50mm，并用聚氨酯与大面卷材粘结牢靠。水落口杯与基层接触处应留20×20mm的凹槽嵌填油膏。
大面卷材铺贴时应在距排水沟边200mm范围以外搭接。由于排水沟部位水流量比较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，且容易收缩开裂，因此在排水沟处应设置一道防水层附加层，空铺附加卷材宽度不小于200mm，附加层与大面卷材粘贴牢靠。
雨水口的安装标高，要考虑天沟排水坡度及此处找平层、防水层、附加层和保护层的厚度 、标高必须准确，不得过高也不宜过低。
（3）排气孔与出屋面管道
管道穿过防水层分直接穿过和套管穿过两种。直接穿过防水层的
管道四周找平层应按设计要求放坡，与基层交接处必须预留20mm×20mm的槽，嵌填密实材料，再将管道四周除锈打光，然后加附加增强层，用套管穿过防水层时，套管与基层间的做法与直接穿管做法相同，穿管与套管之间先填弹性材料如沥青麻丝、泡沫塑料，每端留宽20mmm、深20m的凹槽嵌填油膏，然后再做保护层。
排气洞与屋面转角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似，所不同的是流水方向不应有逆槎，排气洞阴角处卷材增加附加层，上部剪口交叉贴实，并用聚氨酯封口。
（4）阴阳角
阴阳角处的基层涂胶后用油膏涂封距角每边100mm宽范围，再铺
3、小结
通过这次的实习，我收获颇多，理论和实际的差距只有自己亲身经历才能明了，使我能够更好的把学到的书本的知识运用到实际中，
同时也学会了不少书本上学不到的知识。
在施工现场、在看图纸的过程中，每个细节，每个过程，项目技术人员的每句话，实验员和资料员的每项任务，我都能学到许多东西。
施工单位现场管理，其余大部分时间还是都在工地第一线，也是非常辛苦的。同时通过技术人员的言传身教，我被他们认真负责的态度所感动。他们高超的专业素质，很多问题，我怎么看都没发现问题，技术人员凭借敏锐的观察力都一一发现，并且不厌其烦的要求作业班组整改，这种敬业的态度让我很是感动。
通过这次实习，我还学会了如何去尊重工人。
没有理论基础，就不能正确地分析问题，解决问题。进行实习前，经过对理论知识精细的讲解，踏踏实实的学习态度，致使我很好地掌握了理论知识。对于学习建筑工程这一专业，不仅要有丰富的专业理论知识，而且更应当有过硬的实践操作能力。
这次生产实习虽然时间很短，但是我不但学到了很多施工技术，管理方面的基本知识，还学到了监理专业的一些常识，并且经常深入工地，在第一线进行学习，理论与实践相结合，在短短几天内，个人能力得到了一定的提升，并且在工作中得到了师傅们和总监的认可，总监也对我的工作给与了比较高的评价。我在工作中，学会了融入团队中来，依靠团队的力量，解决困难的问题。热情对待工作，对待周围的人。
在实习的过程中，我越来越觉得人际交往的重要性。而人际交往最重要的是首先要尊重人，无论是一线工人还是项目经理，都要谦逊
对待，其次是自己要主动交流自己的想法，这样能第一时间纠正自己错误的理解，第一时间接触最新的情况，更扎实的打好专业基础。
这些天的实习取得可喜可贺的成绩，但还是存在一些问题。因为是团队工作，所以在组织协调人员任务时还有少许不足。有些仪器操作生疏，测量误差大等问题。有问题不可怕，可怕的是不去解决问题。那么，解决问题，首先就要熟练牢固地掌握理论知识，用理论指导实践。其次是保持良好的心态，在不断总结中前进，达到熟能生巧，为我所用的目的。最后要树立起失败乃成功之母的观念，不耻下问，虚心学习。
相比于以往的教学型实习，真正的工程（实习）显然能够更好的体会所学到的知识。事实也确实是如此，通过这次实习，我真正的体会到了理论联系实际的重要性。
当初很多题、案例在老师的指导下似乎轻而易举，当自己亲临其境或亲自上阵时才知道难度、才意识到自己能力的欠缺和知识的匮乏。在这几个月的实习期间，才体会到古人曾说过的一句话“书到用时方恨少”。可是世上是没有卖后悔药。我只能不断学习，吃苦耐劳，塌实工作，拓宽视野，增长见识，积极面对每一天的挑战，体验社会竞争的残酷。明确今后人生生涯中应该发展的方向，在工作中积累丰富的知识和宝贵的经验，为将来自己走创业之路做好准备。
建筑工程不仅是我对所学知识的综合运用，更是在无形地教导我们如何做人。我坚信学会做人更重于学会做事。这次实习将时刻铭记心底，将我的心得运用于今后的人生道路上。
中央广播电视大学人才培养模式改革和开放教育
建筑施工与管理专业实践环节
实
姓 名：
学 校：
学 号：
指导教师：
定稿日期：习 报 告
2014年8月5日至11月5日学校安排建筑施工生产实习，我联系到了 项目部实习。
1、工程概况
项目位于 中山北路与文体路交叉口， 承建单位
是 股份有限公司，设计单位为 建筑设计研究院有限公司；总建筑面积：14524.96m2，建筑基底面积1332.05m2；其中地上建筑面积：12200.9 m2，地下室建筑面积：2324.04m2；地下一层，地上12层，建筑高度49.6m；各层层高：地下室为6.1m，一层为5.1m，二～十一层为3.8m，十二层为5m；钢筋混凝土框架剪力墙结构，合理使用年限为50年，抗震设防烈度为7度设防；填充墙采用加气混凝土砌块墙体，外墙采用200及300厚加气混凝土砌块，内隔墙采用200厚加气混凝土砌块；楼地面主要采用细石混凝土楼面、特殊骨料耐磨地面、地砖楼面、花岗岩等；墙面采用乳胶漆墙面、釉面砖墙面、墙砖墙面；顶棚采用涂料顶棚、轻钢龙骨吊顶；室外装修：一、二层为设有保温的干挂石材、二层以上均为仿石漆涂料外墙及玻璃幕墙；地下车库出入口为水泥砂浆外墙面；外门窗采用灰色断热铝合金低辐射窗，中空玻璃，开启扇均加纱扇，开启方式为推拉窗和上悬窗；防水工程：厕浴间为1.5mm厚聚氨酯防水涂料，屋面为卷材防水屋面，地下室底板、外墙防水采用钢筋混凝土结构自防水和卷材防水相结合，配电间内墙为水泥基防水涂料一层，防水混凝土抗渗等级为P6。屋面工程分为上人屋面和不上人屋面，不上人屋面为C20细石混凝土
面层，上人屋面为地砖面层；建筑抗震设防类别为重点设防类（乙类），抗震设防烈度为7度，剪力墙抗震等级为一级，框架抗震等级为二级；地下室结构抗震等级与地上一致；2、实习内容
熟悉有关设计图纸，学习施工企业编制的施工组织设计或施工方案以及施工管理文件，掌握其实际实施情况；参加主要工程如砌体工程、防水工程、抹灰工程施工过程中的实际工作，掌握其施工方法。下面对各项内容作简要的总结。
2.1、砌体工程
填充墙外墙采用200及300厚加气混凝土砌块，内隔墙采用200厚加气混凝土砌块，卫生间处加气混凝土墙下应打200高C20素混凝土，遇门洞断开，其它房间应先砌灰砂砖三皮，厚度同墙厚，再砌加气混凝土砌块,各管井均做150高C20素混凝土门槛，厚度同所在位置处的墙厚。
2.1.1、施工准备
2.1.1.1技术准备
编制针对性强的施工方案，并办理完签证审批程序，向施工管理人员、作业队进行详细的砌体技术交底。交底内容特别应强调墙体的组砌方式、拉结筋、墙顶斜砌及墙体顶部与结构的拉结等，临边作业、电梯井边的安全作业。委托试验室进行砂浆配合比设计。可能会影响建筑使用功能的地方及时提出并办理设计变更，以免造成返工或重复砌筑等不必要的材料及人工浪费。在结构上弹好+500mm标高水平线，并弹上门洞、窗台高度的控制线，门洞位置线，在结构墙柱上弹好砌体的立边线。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙长度尺寸是否符合排砖模数，并要注意外墙窗边线的上下一条线。楼梯间、电梯井的墙体要从上至下统一吊通线考虑来调整。
2.1.1.2材料准备
1、水泥、加气混凝土砌块等要有出厂合格证，进场后见证取样检验合格，对不合格品坚决退场处理。
2、砌块在装卸和堆码时要轻拿轻放，堆码整齐，堆放场地要求平整，不应有积水。进场后按品种规格堆放整齐，堆码高度不得超过
2米。根据现场施工进度和现场场地情况，分批进场。
3、水泥采用32.5的矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。袋装水泥入室内水泥库房。
4、砂：中砂，含泥量不超过5%，使用前过5mm孔径的筛。
5、其它：同砌块规格的混凝土块、φ6.5钢筋、铁钉、马凳等。
2.1.1.3劳动力准备
1、根据本工程的实际情况，选择高素质成建制的施工作业队伍及有经验的专业工种人员，分级签定劳务合同，施工前进行入场教育。
2、施工作业人数约为70人，现场专业工长为1-2人。
2.1.1.4机械准备
施工电梯一台、塔吊一台、强制式砂浆搅拌机三台、手推车20部、各种机械设备易损坏的零部件应有一定的库存量。
2.1.2、施工部署
根据总工期控制和实际施工情况，分阶段进行主体结构混凝土子分部验收，在验收完后砌体工程插入进行施工。有防水要求室内墙体底部浇筑200mm高C20混凝土，宽度同墙厚。
2.1.3、工艺流程
墙体放线（设置拉墙筋）→基层处理→制备砂浆→砌块排列（立皮数杆、砌块试排及拉通线）→铺砂浆→砌块就位→校正→砂浆镶砖→竖缝灌砂浆→勒缝→验收
2.1.4、施工方法
2.1.4．1基层处理
1）将砌筑墙体根部的楼地面，剔除高出底面的凝结灰浆，清扫干净。
2）砌筑前1～2天，应将预砌墙及其与原结构相接处，洒水湿润以保证砌体粘结。
2.1.4．2墙体砌筑
1）墙体拉接：拉结筋采用2φ6钢筋，间距600mm，平直长度1000mm，钢筋端部植入墙体内15d，如下图所示：
砌块墙体之间拉结筋做法示意图
砌体墙与框架结构柱之间拉结筋做法，如下图所示：
砌体墙与框架结构柱之间拉结筋做法示意图
钢筋长度设计要求施工，并要求铺砌时将拉结筋理直，铺平。
2）墙体构造柱
构造柱设置详见结构施工图，柱纵向钢筋下端锚固下层的梁板
中，上部锚固柱顶的钢筋混凝土窗压顶或上层的梁板中。窗压顶纵筋两端锚入钢筋混凝土柱、墙中。构造柱两边墙体砌筑时应留60mm宽“马牙槎”，“马牙槎”留设时应先退后进。
(1)砌块砌筑时，应提前2天对实心粘土砖浇水湿润，浇水时不能在施工作业面上进行。加气块不宜浇水湿润，砌筑时可在砌筑面适量洒水。提前一天向砌筑面适量浇水，应保证砌块间的粘结。
(2)实心砖砌砖工程宜采用“三一”法进行施工，当采用铺浆法砌筑时铺浆长度不得超过750mm，气温超过30℃时不得超过500mm。水平铺灰应用套板，砖竖缝先挂灰后砌筑。
(3)砌筑前按实地尺寸和砌体规格进行排砖，设置皮数杆，不够整块的可以锯裁需要的规格，不得使用小于砌块长度的1/3。加气混凝土砌块应使用切割机锯裁，不得用泥刀、斧砍劈。最下一层的灰缝大于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌，满铺满挤砌筑。
(4)每层砖都要拉线看平，使水平缝均匀一致、平直通顺。宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，从而控制抹灰厚度。搁置预制过梁的砌体顶面应用1：2水泥砂浆找平。
(5)水平灰缝的砂浆应饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，实心粘土砖砌体水平灰缝宽度为8～12mm，竖向灰缝可采用挤浆或灌缝，使其砂浆饱满，宽度为10mm。加气混凝土砌块水平灰缝15mm，竖直灰缝20mm。砌体灰缝应横平竖直，并填满砂浆，砌筑时应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。灰缝随砌随勒缝将
砂浆压实。竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝或假缝。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80％ 。
(6)洞口两侧应选用规则整齐的砌块砌筑。凡有穿过加气混凝土墙体的管道，应预先留设。管线从墙体上穿过时应先弹线定位后用切割机开槽。多孔砖墙体上不得留水平槽、斜槽或埋设水平暗管，不得在已经砌筑墙体上凿槽打洞。
(7)墙顶与楼板或梁底交接处应加一层斜挤砌实心粘土砖，保证墙体的稳定性。顶部斜砌砖角度以60°为宜。墙根部与楼面交接部位先砌三皮粘土砖，后砌加气混凝土砌块。
(8)砌筑外墙时，尽量不留或少留脚手眼，墙中如预留脚手眼，不得用干砖填塞，应在抹灰前安排专人从外面用C15号混凝土填实，以防留下墙体渗、漏隐患。同时在砌筑外墙时特别注意上下窗洞的边线在一条直线上,避免窗洞大小不一致.影响外立面建筑效果。外墙及有防水要求的墙体不得使用破碎的混凝土砌块。
(9)砌筑临时间断可留斜槎，不允许留“马牙槎”。构造柱处马牙槎留置应先退后进，马牙槎尺寸为60mm。转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工；对不能同时砌筑而且必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不得小于高度的2/3。临时间断处补砌时应将接槎处灰浆及杂物清理干净，浇水湿润，并用砂浆填实保持灰缝顺直。
(10)门洞边墙体采用后塞口，砌体施工时沿墙体洞口高度每边埋设2～3块与加气块同高同宽的预制混凝土块。
(11)为防止由于加气块及砂浆灰缝变形下沉产生裂缝，墙体分多次砌筑，每日砌筑高度不超过2米，应在下部墙体砌筑后至少等待7天，待稳定后进行顶部斜砌。
(12)楼面、屋面加气块堆放重量不得超过楼板设计允许荷载，每日运上楼层的加气块宜当日砌筑完成，砂浆必须当班完成。门架、电梯进料口楼板下用钢管搭设临时支撑架加撑楼板，预防板面开裂。
(13)砌体的砂浆稠度按7—10cm采用。采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间不少于2min。砂浆应随拌随用，水泥砂浆和混合砂浆应分别在3小时和4小时内使用完毕，施工气温超过30℃时，在拌成后2小时和3小时内使用完。
4）圈梁做法
一般内墙门洞上设一道；窗顶处设一道；墙高超过3m时，墙体半高处设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土梁。圈梁不得兼做过梁，大于300洞口设过梁。见下图：
2.1.5、砌体工程质量控制
2.1.5.1质量控制要点 圈梁过梁与结构连接
圈梁遇洞口时构造
本工程砌体施工质量控制等级拟按A级进行控制，详见表。
竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
砌筑时尽量采用主规格砌块，从转角或定位处开始砌筑，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接。
洞口两侧的砌块必须规则整齐，门洞边要吊垂线进行砌筑。 搁置预制过梁的砌体顶面应找平，安装时用1:2.5的水泥砂浆座浆。
标高应引至门窗洞口两侧。需要移动已砌好的砌块时，应清除原有砂浆，重铺浆砌筑。水平灰缝的砂浆应饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。灰砂砖砌体水平灰缝宽度为8～12mm，竖向灰缝可采用挤浆或灌缝，使其砂浆饱满，宽度为10mm左右。混凝土空心砌块水平灰缝15mm左右，竖直灰缝20mm左右。砌体灰缝应横平竖直，并填满砂浆，砌筑时应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。灰缝随砌随勒缝将砂浆压实。
砂浆搅拌严格按照配合比搅拌，落地砂浆及时收回，做到工完场清。
2.1.5.2砌筑砂浆的质量控制
拌制砂浆用水为自来水。
砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。
砂浆采用机械搅拌，搅拌时间自投料完算起，水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2分钟，掺用外加剂的砂浆不得少于3分钟。
砂浆应随拌随用，水泥砂浆和混合砂浆必须分别在3h和4h内用完，当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内用完。
砂浆试块留置原则：每一个楼层或每250立方米砌体中的各种标号的砂浆，至少制作一组试块（每组六块）。砂浆强度应以标准养护、龄期为28天的试块抗压试验结果为准。
2.1.5.3砌体的质量检验
砌体的检验按砌筑的质量控制的有关内容进行检验。
对墙体表面的平整和垂直度，灰缝的均匀程度及砂浆饱满程度等，应随时检查并校正所发现的偏差。在砌完每一道墙后，应校核墙体的轴线、尺寸、标高及门窗洞口尺寸是否正确，确保偏差在允许范围之内。
防潮层、墙拉接筋需办好隐蔽手续。
砌体要求有合格证或检验报告。
填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。加气混凝土砌块水平灰缝按15mm控制，垂直灰缝按20mm控制。
砌体灰缝应横平竖直，全部灰缝均应填铺砂浆；竖向灰缝必须用临时夹板灌浆；严禁用水冲洗浇灌灰缝，砌体水平缝埋设的钢筋必须放置在砂浆层中。
2.1.6、各专业工种的协调
墙体放线就位后，电气专业检查结构楼板上的预埋管是否准确，并进行调整就位，距地400mm的电盒先安装，距地1800mm的做好标识，使土建砌砖时预留，待第一层板带浇筑前安装电盒。
通风专业穿插墙洞口待放线后，在墙体控制线上做明显标识，把洞口大小、标高等明确，砌墙时预埋。
暖卫专业砌体施工时，派专人与土建配合，在穿墙管处预留各种套管，避免最后剔凿。
需在砌块上固定较重设备处，专业预先与土建协商，在明显位置上用预制密实混凝土块或局部混凝土梁代替加气砌块，保证设备固定牢固。
小型洁具等设备，专业队待抹灰结束后固定改进后的双向胀管、跟头钉、螺旋胀钉等新型锚固件固定。
2.2、墙面抹灰
2.2.1工艺流程
基层处理→做灰饼（内墙做抹护角）→润湿墙面 →抹底层灰 →抹墙裙或踢脚线底层灰→抹墙裙或踢脚线中层灰→插入天棚、地面施工→润湿墙面→抹罩面灰
2.2.2操作工艺及施工要点
1、基层处理
将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，用沥青麻刀将门窗框与墙的间缝填塞严密，并用水泥浆嵌补平整密实，同时将脚手眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平，将砼基体表面洗刷或凿毛，混凝土砌块墙面应先勾缝和修补缺棱掉角。不同材料接触界钉设300宽钢丝网。
检查墙平整度和垂直度，从房间的四角起吊垂直线进行打巴，每隔1.2-1.5m做灰饼，灰饼砂浆配合比和糙灰相同，灰饼的上表面和找平层相平，随后用水泥砂浆做门口阴角和墙的护角。护角高度在
2m以上，每侧宽度取50mm。护角为三遍成活，即两遍糙灰，一遍罩面灰。
2、抹底糙灰
抹灰前洒水润湿墙面，特别是多孔砖墙，吸水量大，吸水慢，应提前1d多次洒水湿透,先用混合砂浆勾缝和修补缺棱掉角。混凝土砌块及红砖墙均应先刷一遍界面剂，刷后紧接着抹灰，不能让界面剂干燥，抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。
3、抹中层糙灰
待底层糙灰凝固后抹中层糙灰，采用分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墙面平、棱角直。做完墙面糙灰以后，再做墙裙或踢脚的糙灰，墙面和墙裙或踢脚糙灰做完后，进行局部修整，经检验合格后再做罩面灰。
4、抹罩面灰
在底灰六七成干时开始抹罩面灰，如底灰过于干燥应洒水湿润，罩面灰两遍成活，厚度约2mm，操作时最好两人同时施工，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平，依先上后下的顺序进行，然后赶实压光，压时要掌握火候，既不要出现水纹，也不可压活，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处理干净。施工时整面墙不宜甩破活，如遇有预留施工洞时，可甩下整面墙待抹灰为宜。
5、操作要点
修补预留孔洞、电气箱、盒，当底灰抹平后，专人将预留孔洞、
电气箱、盒周边临时固定用的5cm石灰浆刮掉，改用1：1：4水泥混合砂浆把该处抹光滑、平整。
墙体中构造柱、圈梁结构表面光滑平整，在清除表面灰尘、油污等物质后，须刷一道混凝土界面剂（掺适量水泥）后方可进行抹灰。
做水泥护角：水泥护角在打底灰前做。室内墙面和门洞口阳角用1：2水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用108胶素水泥膏抹成小圆角，每侧宽度为不小于5cm，门洞口护角做完后，及时清理门框上的水泥浆。高度控制在楼地面上2m内，每侧宽度不应小于50mm。
2.2.3抹灰工程的质量验收
1）抹灰工程的表面质量应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。
2）护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。
3）抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。
4）抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。
5）有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。
6）一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合插表7.10-1的规定。
注：顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺。
2.3、屋面防水层
本工程的屋面防水等级为一级，所用密封材料应耐老化，并在其表面加涂防护膜。
2.3.1施工顺序
卷材的铺贴应从流水下坡开始。应先铺排水口、天沟等处排水比较集中的部位，按标高由低向高的顺序铺；铺高低跨屋面防水时，应按先高后低、先远后近的顺序进行；应将卷材顺长方向铺，并使卷材长面与流水坡度垂直，卷材搭接要顺流水方向。
2.3.2工艺流程
清理基层 →涂布基层处理剂 →铺设增强层 →卷材表面涂布→胶粘剂（晾胶）→基层表面涂布胶粘剂（晾胶）→铺设卷材→排气、
压实→ 卷材接头粘结（晾胶）→压实 → 卷材末端收头及封边处理 →淋（蓄）水试验
2.3.3施工操作要点
贴附加层：对阴阳角、出屋管道根部等部位应做增强处理。方法是先按细部形状将卷材剪好，尺寸、形状合适。
卷材接缝胶粘剂按照规定比例配比，掺加比例采用定制量具严格控制，接缝处用聚氨脂封严，要求涂刷连续均匀。接缝宽度长边为100mm，短边为150mm。相邻两幅卷材的接缝应错开位置500mm以上。
胶粘剂涂刷应均匀，不露底，不堆积。
铺贴卷材时应控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间，排除卷材下面的空气，并辊压粘结牢固，不得有空鼓。
铺贴卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得有扭曲、皱折。 接缝口应用密封材料封严，其宽度不应小于10mm。
铺粘卷材：先在已经处理好并干燥的基层表面，按照卷材的宽度留出搭接尺寸，将铺贴卷材的基准线弹好，卷材接缝距墙根应大于600mm。卷材搭接长边不小于100mm，短边不小于150mm。屋面卷材防水层施工完毕后，及时做好保护层。
2.3.4屋面特殊部位的铺设要求
（1）泛水收头：
泛水是指屋面的转角与立墙部位。这些部位结构变形大，容易受太阳曝晒，因此为了增强接头部位防水层的耐久性，一般要在这些部位加铺一层卷材作为防水附加层。
泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。如先铺立面卷材，由于卷材自重作用，立面卷材张拉过紧，使用过程易产生翘边、空鼓、脱落等现象。
将铺贴到女儿墙（剪力墙）端头的卷材裁齐后压入凹槽内，用压条压住，钉子固定，然后将凹槽用聚氨酯（或油膏）嵌填密实，最后用水泥砂浆抹封凹槽。
（2）排水沟及水落口
排水沟卷材铺设前，应先对雨水口进行密封处理。在雨水口杯埋设时，雨水口杯与竖管承插口的连接处应用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象。水落口周围直径500mm范围内必须增加一道卷材附加层，且贴入水落口杯内不小于50mm，并用聚氨酯与大面卷材粘结牢靠。水落口杯与基层接触处应留20×20mm的凹槽嵌填油膏。
大面卷材铺贴时应在距排水沟边200mm范围以外搭接。由于排水沟部位水流量比较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，且容易收缩开裂，因此在排水沟处应设置一道防水层附加层，空铺附加卷材宽度不小于200mm，附加层与大面卷材粘贴牢靠。
雨水口的安装标高，要考虑天沟排水坡度及此处找平层、防水层、附加层和保护层的厚度 、标高必须准确，不得过高也不宜过低。
（3）排气孔与出屋面管道
管道穿过防水层分直接穿过和套管穿过两种。直接穿过防水层的
管道四周找平层应按设计要求放坡，与基层交接处必须预留20mm×20mm的槽，嵌填密实材料，再将管道四周除锈打光，然后加附加增强层，用套管穿过防水层时，套管与基层间的做法与直接穿管做法相同，穿管与套管之间先填弹性材料如沥青麻丝、泡沫塑料，每端留宽20mmm、深20m的凹槽嵌填油膏，然后再做保护层。
排气洞与屋面转角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似，所不同的是流水方向不应有逆槎，排气洞阴角处卷材增加附加层，上部剪口交叉贴实，并用聚氨酯封口。
（4）阴阳角
阴阳角处的基层涂胶后用油膏涂封距角每边100mm宽范围，再铺
3、小结
通过这次的实习，我收获颇多，理论和实际的差距只有自己亲身经历才能明了，使我能够更好的把学到的书本的知识运用到实际中，
同时也学会了不少书本上学不到的知识。
在施工现场、在看图纸的过程中，每个细节，每个过程，项目技术人员的每句话，实验员和资料员的每项任务，我都能学到许多东西。
施工单位现场管理，其余大部分时间还是都在工地第一线，也是非常辛苦的。同时通过技术人员的言传身教，我被他们认真负责的态度所感动。他们高超的专业素质，很多问题，我怎么看都没发现问题，技术人员凭借敏锐的观察力都一一发现，并且不厌其烦的要求作业班组整改，这种敬业的态度让我很是感动。
通过这次实习，我还学会了如何去尊重工人。
没有理论基础，就不能正确地分析问题，解决问题。进行实习前，经过对理论知识精细的讲解，踏踏实实的学习态度，致使我很好地掌握了理论知识。对于学习建筑工程这一专业，不仅要有丰富的专业理论知识，而且更应当有过硬的实践操作能力。
这次生产实习虽然时间很短，但是我不但学到了很多施工技术，管理方面的基本知识，还学到了监理专业的一些常识，并且经常深入工地，在第一线进行学习，理论与实践相结合，在短短几天内，个人能力得到了一定的提升，并且在工作中得到了师傅们和总监的认可，总监也对我的工作给与了比较高的评价。我在工作中，学会了融入团队中来，依靠团队的力量，解决困难的问题。热情对待工作，对待周围的人。
在实习的过程中，我越来越觉得人际交往的重要性。而人际交往最重要的是首先要尊重人，无论是一线工人还是项目经理，都要谦逊
对待，其次是自己要主动交流自己的想法，这样能第一时间纠正自己错误的理解，第一时间接触最新的情况，更扎实的打好专业基础。
这些天的实习取得可喜可贺的成绩，但还是存在一些问题。因为是团队工作，所以在组织协调人员任务时还有少许不足。有些仪器操作生疏，测量误差大等问题。有问题不可怕，可怕的是不去解决问题。那么，解决问题，首先就要熟练牢固地掌握理论知识，用理论指导实践。其次是保持良好的心态，在不断总结中前进，达到熟能生巧，为我所用的目的。最后要树立起失败乃成功之母的观念，不耻下问，虚心学习。
相比于以往的教学型实习，真正的工程（实习）显然能够更好的体会所学到的知识。事实也确实是如此，通过这次实习，我真正的体会到了理论联系实际的重要性。
当初很多题、案例在老师的指导下似乎轻而易举，当自己亲临其境或亲自上阵时才知道难度、才意识到自己能力的欠缺和知识的匮乏。在这几个月的实习期间，才体会到古人曾说过的一句话“书到用时方恨少”。可是世上是没有卖后悔药。我只能不断学习，吃苦耐劳，塌实工作，拓宽视野，增长见识，积极面对每一天的挑战，体验社会竞争的残酷。明确今后人生生涯中应该发展的方向，在工作中积累丰富的知识和宝贵的经验，为将来自己走创业之路做好准备。
建筑工程不仅是我对所学知识的综合运用，更是在无形地教导我们如何做人。我坚信学会做人更重于学会做事。这次实习将时刻铭记心底，将我的心得运用于今后的人生道路上。