日盛公司提出的施工合理化建议和降低成本措施
一、施工合理化建议
1、建议成立设计单位、监理单位、业主、施工单位四方技术专家小组，共同研究审定重要部位的施工方案，新技术、新工艺、新材料的应用及创优的措施。
2、建议采用冷轧带肋钢筋代替现浇楼板的HPB235钢筋，冷轧带肋钢筋是普通低碳钢或低合金钢热轧圆盘条为母材，经冷轧减径后，在其表面轧成具有三面或二面有牙形横肋的钢筋，其直径为4-12mm，其与砼的粘结强度相当于光面钢筋的3倍以上。使用冷轧带肋钢筋可节约板筋30-40%的钢材，经济效益较为显可节约钢材20-30%。
3、混凝土施工模板脱模剂采用BT—20模板漆（长效脱模剂）。
BT—20模板漆涂膜坚硬，光亮丰满，耐水耐磨，防锈防腐，广泛适用于各种混凝土模板，并适用于蒸养环境。它有以下三大功能：
（1）保护模板，保护模板免遭磨损；
（2）提高混凝土外观质量，可达到清水混凝土效果；
（3）长效脱模剂。漆膜所成型的混凝土呈仿大理石状，平整光滑，无污染，混凝土表面气孔减少90%以上。2000年以来该漆已在200余万平方米模板的混凝土工程中应用。
4、砌墙采用GS—32砂浆宝外加剂
现在国家已不允许用粘土砖来砌墙体，但是采用其他砌体材料时，存在容易出现质量通病的问题，即墙体非常容易出现裂缝。经过多项工程的实践证明，采用GS—32砂浆宝外加剂，可以很好解决墙体易出现裂缝的问题。
5、建议窗户密封采用Sikaflex—15LM单组分低模量聚氨酯接缝密封胶，卫生间防水接缝采用Sikaflex—11FC单组分聚氨酯弹性密封胶。
Sikaflex作为高性能、触变性粘接剂和具永久弹性的硬性连接密封胶已在多项工程中广泛使用。这种双重目的多重功能的材料是以一种特殊的潮湿条件下快速固化的聚氨酯生产而成。Sikaflex具有优良的耐老化和耐侯性能。长期暴露于紫外线照射下，白色Sikaflex可能会变黄，但其它性能不会显著降低。
6、模板采用竹胶合板
竹胶合板具有如下特点：板面平整光滑、幅面大、拼缝少、强度高、韧性好、导热系数低，重量轻、易脱模、耐水耐磨性好，可达到清水混凝土效果。
7、结构设计规定Ф22及以上的竖向钢筋要采用挤压接头。根据我公司的施工经验，认为采用直螺纹连接技术更好一些，质量更有保证。
8、由于创杯涉及工程参建的所有方面，包括业主本身和设
计以及相关管理部门，所以建议业主设立“夺杯工作专员”，使业主的创杯工作与我公司的创杯工作衔接地更好。我公司可以提供全面和免费的培训等，向其提供我公司在创杯工作中的各种经验教训。
二、降低成本措施
本工程中可采用的降低工程生产成本措施有如下：
1、加强工程项目的成本管理，编制工程成本控制计划，增收节支，定期进行成本分析，采取降低费用开支、增加盈利。
2、编制科学合理的施工计划。项目部根据工程总进度计划及时编制安装工程分部施工进度计划，充分采用交叉施工、流水作业等手段，科学安排施工的各要素，并严格落实，减少窝工、停工等现象，提高劳动生产率。
3、项目部在满足施工进度的前提下，科学编制月、季度要料计划；加强现场材料管理工作，做到用料计划准确无误，按工程进度需要，组织不同品种、规格的材料分批进场。材料、设备的采购要货比三家，最后确定供货单位，批量材料争取由厂家直接供应，以减少中间流通环节，降低材料采购的成本。进场的材料的设备要减少露天堆放的时间，防止自然损耗的丢失，减小保管费用。施工时做到限量领料，合理用料，降低材料的损耗量。
4、采用散装水泥，节省包装费用。
5、尽量在原材料或半成品的产地完成质量验收，减少材料
报废率等。如花岗岩采购必须到矿山挑选母材。切割后，在产地进行排板验收合格后方能运至工地。
6、砼中采用双掺技术，一方面可降低成本，二则也可以改善砼(砂浆)的和易性提高砼的质量。
7、加强劳动力的调度与管理，按工程进度的需要配备劳动力，对施工班组采取比较彻底的责任承包办法，工资分配同所完成的工程挂钩，提倡一专多能，减少间歇窝工及非生产用工。
8、施工机具配备要合理，选用效率高的施工机械，提高生产率及机械化施工水平。
9、选用先进合理的施工工艺及施工方法，充分利用施工场地，扩大拌制工作面，提高拌制加工效率，减少工程费用。
10、加强对过程产品质量的控制和管理，保证产品一次成优，减少返工等现象，以质量保进度，以质量降成本。
11、认真实施各项质量制度。在施工过程中，项目部应按公司质量手册、程序文件的要求确保质量体系的有效运行，严把各项质量检验关，对卫生间、隐蔽工程等重点部位加强监督检查，将质量隐患消除在萌芽状态，避免因质量问题而造成的整改、返工损失。
12、合理组织施工，对安装工程来说，工程前期，施工配合工期长，耗工量大，后期工程量集中，工期紧、压力大，在施工安排上要及早采取相应的措施，做到边配合，边加工，
有安装条件的抓紧施工，以分散施工高峰期的工作量，减轻工程后期对安装工作的压力，做到均衡施工。
13、在施工过程中，积极推行新工艺、新材料、新机具等新的施工方法手段，以提高施工效率，降低工程费用，注重技术革新和合理化建议工作，以确保工程质量、进度及成本目标的实现。
14、注重工程的收尾及交付使用，保证及早发挥效益。工程完工后，尽快拿出工程结算资料，做到工完、场清、帐清，使企业的效益及时得到体现，保证资金的正常回笼，加快资金的周转，降低财务费用。
15、充分把握图纸会审关，使设计方案结合实际，降低造价，方便施工。
16、加强现场总平面管理，进场材抖、成品、半成品要按场地布置图堆放，做到合理、整齐，以减少二次搬运损耗。
17、抓材料的装卸、运输、管理各个环节，降低物资消耗。
18、合理安排土方开挖程序。调配土方开挖与回填，节约工程费用。在确保安全的前提下，减少基槽土方放坡，可减少土方量，从而节约人工费及机械台班费。
19、做好材料计量工作，做好落手清，合理回收利用减少原材料消耗。
20、加强模板管理，做好模板的拆模、维修工作，增加周转次数。
21、混凝土掺早强剂，缩短支模时间，加快模板周转。
22、做好材料进场验收工作，验质量、验数量，减少进场损耗。
23、加强机械设备管理、保养、维修，提高机械利用率。
24、提高计划管理水平，抓住计划编制，综合平衡和检查执行环节。加强生产管理工作，及时解决施工过程中的实际问题，以加快施工进度。
25、要求以预算收入控制支出，进行成本核算，制定目标成本。
26、根据目标成本，进行成本倒算，确定各分部分项工程材料用量控制范围及各工种控制范围。实行成本否决权。
27、严格样板开路，减少返工，降低成本。
28、加强合同管理，降低合同风险。
项目施工降低成本的措施
一. 把好材料质量的验收关
1．材料验收的基本要求
对于验收入库材料的品种、规格、数量、质量、包装、价格及成套产品都要认真检查，准确无误。在规定的时间内，项目部专业工程师及时与监理单位联系共同验收，做好材料进场验收记录。
2．材料验收工作程序
搜集有关合同、协议及质量标准等资料；预备有准确的检测仪器；计划堆放位置及铺垫材料；安排搬运人员及工具。材料验收前要认真核对资料，包括定货合同、供货方发票、装箱单等，规格、型号、数量及交货日期核对；产品合格证、检测报告、安装技术说明、3C论证、长城标志等；承运单位的运单与发货时间核对，如运输中的残损、短缺、应有运输单位的运输记录。材料必须依据有关证据进行验收，没有证据或证据不齐全不得验收。
3．质量验收管理
质量验收包括外观质量和内在质量，外观质量以仓库验收为主，内在质量即物理化学特性，有质量证明书，所列数据应符合标准规定，则视为合格，方可入库。没有质量证书者，
凡有严格质量要求的材料，则抽样检验，合格者再办理验收手续。供货方按合同规定附材料质量检测报告，而发货时未附材料质量检测报告，收货方可拒付货款，并立即向供货方索取材料质量检测报告，供货方应立即补送，超过合同交货期补齐的，即作逾期交货处理。
4．数量验收管理
由项目部材料员负责核对，计重材料一律按净重计算，计件的材料按计件数清；按体积供货者应测尺计方；按理论换算供货者，应测尺换算计量； 标明重量或件数的标准包装，除合同规定的抽检方法和比例外，一般根据检查情况而定。成套设备必须与主机、器件、配件、说明书、质量证明书、合格证、3C认证、长城标志等配套验收。办理入库手续。验收材料的数据、质量后，根据质量合格的实收数量，及时办理入库手续。填写“材料入库验收单”，它是材料接送人员与库管人员划清经济责任的界限，也是下一步发票报销、记帐的重要依据。在材料验收中如发现数量不足、规格不符、质量不合格等问题，仓库应办理材料验收记录，尽快报送项目部专业负责人。
二. 重视材料的保管工作
重视材料的保管保养工作，减少材料中间环节的损耗。即根
据库内材料的性能特点，结合仓库条件合理存放和维护保养的各项工作。基本要求是：保质、保量、保安全。做到合理堆垛、精心看护、经常检查、确保安全。
1．合理保管
材料存储位置应按施工现场总平面图要求，统一规划、划级定位、统一分类标识。
2．精心看护
材料本身的理化性能受气候等自然因素的影响，需要项目部的材料员精心看护，根据材料的特点，合理安排保管场所，防止或减少材料不必要的损失。做好材料的维护保养工作，坚持“预防为主，防治结合”的原则，具体要求如下：安排适当地保管场所。根据材料的不同性能，采取不同的保管条件，尽可能适当地满足材料性能对保管场所的要求，做好堆码铺垫，防止电器元件受潮损坏。各种保温材料的堆码要求稀疏堆码以利通风。土建大宗材料防水、防潮、防晒，对此要用苫布进行遮挡保护。
3．注重存储条件，保证电气材料、设备的质量要求
对于温度、湿度要求较高的电气材料和设备，应做好温度、湿度的调节控制，夏季应做到防雨防潮，冬季应做到防冻保温。项目部材料员经常检查，随时发现材料质量变化，及时
采取相应的应急措施，保证材料的质量。
4．盘活材料，提高材料的使用效益
库房材料品种较多，收发频繁。由于保管工程中的自然损耗、计量不准、二次搬运损耗等因素，可能导致最终材料数量不准，因此加强材料的盘点，搞清实际库存量、呆滞积压量、实际应用量等情况。材料盘点要求“三清”，即质量清、数量清、账卡清；“三有”即盈亏有原因、返工损失有报告、调整账卡有依据；“四对口”即账、卡、物、资金对口交圈。
5．材料的发放
促进材料的节约和合理使用是材料发放的基本要求。发放材料的原则是；凭证发放，急用先发，有序发放。要按质、按量、手续齐全，有计划发放材料，确保施工生产的需要，严格出入库手续，实行限额领料，防止材料的不合理使用。
6．退料与回收
退料是指工程竣工后剩余的或已领未使用且符合质量要求完整的材料，经过材料员检查、核实质量与数量，办理退料手续，并冲减原领料单据，以降低成本，做到材料的合理使用。回收是指施工过程中剩余的边角余料，可回收以后使用，在办理入库手续时，不冲减原领料单据，做好材料的
回收是项目部一项重要的工作内容，它可以节约有效资金，提高项目部的经济效益。
7．对施工材料的发放，实行限额领料单制
限额领料单是分部分项工程按相应的施工材料消耗定额计算而得。它是施工任务书或施工承包合同的附件之一，也是定额供料的凭证，材料核算、成本核算的依据。
三. 各专业降低成本措施
1．土建专业
（1）认真会审图纸，制定合理施工方案，技术交底，明确质量标准，减少返工浪费。
（2）对钢筋尽可能按设计图纸尺寸定货供料，节省钢材和加工费用。
（3）鼓励施工中提出的合理化建议，采用小流水段施工方法和模板快拆体系，加快进度，节省材料。
（4）提高混凝土浇筑质量及平整度，节省抹面材料。采用混凝土双掺技术和抹灰砂浆掺增稠粉方法，可大量节省水泥，同时提高施工质量。
（5）利用钢材短小料制作各种预埋件、支撑马凳等。
（6）加强施工质量管理，达到一次验收合格，尤其是清水混凝土墙面，减少二次修补。
（7）施工人员要认真审查图纸，发现问题及时与甲方、设计人员商量，避免出现二次加工，积极提出合理化建议，做到省时、省力、省材料。
（8）对施工中出现的设计变更或材料代用，及时办理手续，以免事过境迁，发生漏算或补签困难。
2．暖通专业
（1）风管无法兰连接技术加工方便，省时加工速度快，安装省时省工，在管道密封控制方面更为有利。自动化程度较高的机械加工，更能够大大缩短风管的制作周期，提高风管加工质量，为保质保量完成风管系统的制作安装提供可靠的保证。
（2）推行管道标准化吊架工艺，采用工厂化加工，简化现场操作，消除质量通病，加快施工进度。
（3）施工前绘制出施工管线综合布置图和施工节点做法图，合理布置各种的位置及管线的位置及标高，避免管线安装位置的冲突造成的返工及材料浪费。
（4）根据施工进度计划，制定设备、材料进场、使用计划、分期、分批进料，使材料不积压，并限额领料，完活退料；同时套材下料，做到长料不短用，优料不少用。
（5）材料采购进行多家比较，选择质优价廉的产品，以降低工程成本。
（6）本工程实施样板间开路，先做出样板间，经鉴定合格后再推广施工，避免返工造成的损失。
（7）组织均衡生产，采用流水施工，做到不窝工，不误工。
（8）合理使用机具设备，用完及时退回，节约台班费。
（9）根据施工进度合理安排劳力，避免窝工现象。
（10）精心施工，加强过程管理，严格控制各专业质量控制环节、控制点，确保工程质量；杜绝因质量问题而出现返工，力求工程在实际施工中一次合格率真正达到100%。
3．电气工程
（1）合理组织施工减少资源（人力、材料、机械）的浪费，以降低费用、缩短工期；
（2）密切配合土建施工，在基坑施工中，及时敷设接地母线（40X4镀锌扁钢）、接地极（Φ25镀锌钢管），减少土方的运输，节约人工费。
（3）在结构钢管预埋阶段，应综合利用吊装机械，减少钢管的吊装次数，节约机械台班费。
（4）合理装拆木套箱（配电箱预留洞用），加速木套箱的周转，注意木套箱使用后的维护，选择合适的脱模剂，以提高木套箱周转次数，节约木材和钢材。
（5）安装灯具时，合理确定外脚手架的搭设形式及支撑体系，减少脚手架及支撑用的钢管及扣件；
（6）在配电箱、电缆桥架预留洞时，应认真了解施工图纸的要求，在保证配电箱体、电缆桥架正常安装的前提下，预留洞尺寸不宜太大，以节约水泥。
（7）防雷引下线、均压环安装时，应采用先进的钢筋焊接技术以节约钢筋；
（8）电缆桥架、插接母线安装时，应采用预制拼装、整体安装的方法，以节约人工费、机械费。
（9）在施工过程中，应量材使用。尽量先使用短钢管（短薄壁管）、短铜导线，做到物尽其用，降低材料的消耗。
（10）配电柜（配电箱）、接线盒（灯头盒）内甩下的铜导线长度应适宜，尽量减少不必要的浪费；
（11）施工人员应认真熟悉电气施工图纸，敷设电气管路应尽量走近路，并准确预留管路的长度。
（12）竣工验收前，应注意成品保护，避免开关、插座和灯具表面的污染，减少返工。
（13）电气材料的堆放应尽量靠近使用地点，减少或避免二次搬运，并考虑到运输及卸料方便。
（14）在布置临时设施时，应尽可能利用原有的房屋或已完工建筑内的电气照明装置。
日盛公司提出的施工合理化建议和降低成本措施
一、施工合理化建议
1、建议成立设计单位、监理单位、业主、施工单位四方技术专家小组，共同研究审定重要部位的施工方案，新技术、新工艺、新材料的应用及创优的措施。
2、建议采用冷轧带肋钢筋代替现浇楼板的HPB235钢筋，冷轧带肋钢筋是普通低碳钢或低合金钢热轧圆盘条为母材，经冷轧减径后，在其表面轧成具有三面或二面有牙形横肋的钢筋，其直径为4-12mm，其与砼的粘结强度相当于光面钢筋的3倍以上。使用冷轧带肋钢筋可节约板筋30-40%的钢材，经济效益较为显可节约钢材20-30%。
3、混凝土施工模板脱模剂采用BT—20模板漆（长效脱模剂）。
BT—20模板漆涂膜坚硬，光亮丰满，耐水耐磨，防锈防腐，广泛适用于各种混凝土模板，并适用于蒸养环境。它有以下三大功能：
（1）保护模板，保护模板免遭磨损；
（2）提高混凝土外观质量，可达到清水混凝土效果；
（3）长效脱模剂。漆膜所成型的混凝土呈仿大理石状，平整光滑，无污染，混凝土表面气孔减少90%以上。2000年以来该漆已在200余万平方米模板的混凝土工程中应用。
4、砌墙采用GS—32砂浆宝外加剂
现在国家已不允许用粘土砖来砌墙体，但是采用其他砌体材料时，存在容易出现质量通病的问题，即墙体非常容易出现裂缝。经过多项工程的实践证明，采用GS—32砂浆宝外加剂，可以很好解决墙体易出现裂缝的问题。
5、建议窗户密封采用Sikaflex—15LM单组分低模量聚氨酯接缝密封胶，卫生间防水接缝采用Sikaflex—11FC单组分聚氨酯弹性密封胶。
Sikaflex作为高性能、触变性粘接剂和具永久弹性的硬性连接密封胶已在多项工程中广泛使用。这种双重目的多重功能的材料是以一种特殊的潮湿条件下快速固化的聚氨酯生产而成。Sikaflex具有优良的耐老化和耐侯性能。长期暴露于紫外线照射下，白色Sikaflex可能会变黄，但其它性能不会显著降低。
6、模板采用竹胶合板
竹胶合板具有如下特点：板面平整光滑、幅面大、拼缝少、强度高、韧性好、导热系数低，重量轻、易脱模、耐水耐磨性好，可达到清水混凝土效果。
7、结构设计规定Ф22及以上的竖向钢筋要采用挤压接头。根据我公司的施工经验，认为采用直螺纹连接技术更好一些，质量更有保证。
8、由于创杯涉及工程参建的所有方面，包括业主本身和设
计以及相关管理部门，所以建议业主设立“夺杯工作专员”，使业主的创杯工作与我公司的创杯工作衔接地更好。我公司可以提供全面和免费的培训等，向其提供我公司在创杯工作中的各种经验教训。
二、降低成本措施
本工程中可采用的降低工程生产成本措施有如下：
1、加强工程项目的成本管理，编制工程成本控制计划，增收节支，定期进行成本分析，采取降低费用开支、增加盈利。
2、编制科学合理的施工计划。项目部根据工程总进度计划及时编制安装工程分部施工进度计划，充分采用交叉施工、流水作业等手段，科学安排施工的各要素，并严格落实，减少窝工、停工等现象，提高劳动生产率。
3、项目部在满足施工进度的前提下，科学编制月、季度要料计划；加强现场材料管理工作，做到用料计划准确无误，按工程进度需要，组织不同品种、规格的材料分批进场。材料、设备的采购要货比三家，最后确定供货单位，批量材料争取由厂家直接供应，以减少中间流通环节，降低材料采购的成本。进场的材料的设备要减少露天堆放的时间，防止自然损耗的丢失，减小保管费用。施工时做到限量领料，合理用料，降低材料的损耗量。
4、采用散装水泥，节省包装费用。
5、尽量在原材料或半成品的产地完成质量验收，减少材料
报废率等。如花岗岩采购必须到矿山挑选母材。切割后，在产地进行排板验收合格后方能运至工地。
6、砼中采用双掺技术，一方面可降低成本，二则也可以改善砼(砂浆)的和易性提高砼的质量。
7、加强劳动力的调度与管理，按工程进度的需要配备劳动力，对施工班组采取比较彻底的责任承包办法，工资分配同所完成的工程挂钩，提倡一专多能，减少间歇窝工及非生产用工。
8、施工机具配备要合理，选用效率高的施工机械，提高生产率及机械化施工水平。
9、选用先进合理的施工工艺及施工方法，充分利用施工场地，扩大拌制工作面，提高拌制加工效率，减少工程费用。
10、加强对过程产品质量的控制和管理，保证产品一次成优，减少返工等现象，以质量保进度，以质量降成本。
11、认真实施各项质量制度。在施工过程中，项目部应按公司质量手册、程序文件的要求确保质量体系的有效运行，严把各项质量检验关，对卫生间、隐蔽工程等重点部位加强监督检查，将质量隐患消除在萌芽状态，避免因质量问题而造成的整改、返工损失。
12、合理组织施工，对安装工程来说，工程前期，施工配合工期长，耗工量大，后期工程量集中，工期紧、压力大，在施工安排上要及早采取相应的措施，做到边配合，边加工，
有安装条件的抓紧施工，以分散施工高峰期的工作量，减轻工程后期对安装工作的压力，做到均衡施工。
13、在施工过程中，积极推行新工艺、新材料、新机具等新的施工方法手段，以提高施工效率，降低工程费用，注重技术革新和合理化建议工作，以确保工程质量、进度及成本目标的实现。
14、注重工程的收尾及交付使用，保证及早发挥效益。工程完工后，尽快拿出工程结算资料，做到工完、场清、帐清，使企业的效益及时得到体现，保证资金的正常回笼，加快资金的周转，降低财务费用。
15、充分把握图纸会审关，使设计方案结合实际，降低造价，方便施工。
16、加强现场总平面管理，进场材抖、成品、半成品要按场地布置图堆放，做到合理、整齐，以减少二次搬运损耗。
17、抓材料的装卸、运输、管理各个环节，降低物资消耗。
18、合理安排土方开挖程序。调配土方开挖与回填，节约工程费用。在确保安全的前提下，减少基槽土方放坡，可减少土方量，从而节约人工费及机械台班费。
19、做好材料计量工作，做好落手清，合理回收利用减少原材料消耗。
20、加强模板管理，做好模板的拆模、维修工作，增加周转次数。
21、混凝土掺早强剂，缩短支模时间，加快模板周转。
22、做好材料进场验收工作，验质量、验数量，减少进场损耗。
23、加强机械设备管理、保养、维修，提高机械利用率。
24、提高计划管理水平，抓住计划编制，综合平衡和检查执行环节。加强生产管理工作，及时解决施工过程中的实际问题，以加快施工进度。
25、要求以预算收入控制支出，进行成本核算，制定目标成本。
26、根据目标成本，进行成本倒算，确定各分部分项工程材料用量控制范围及各工种控制范围。实行成本否决权。
27、严格样板开路，减少返工，降低成本。
28、加强合同管理，降低合同风险。
项目施工降低成本的措施
一. 把好材料质量的验收关
1．材料验收的基本要求
对于验收入库材料的品种、规格、数量、质量、包装、价格及成套产品都要认真检查，准确无误。在规定的时间内，项目部专业工程师及时与监理单位联系共同验收，做好材料进场验收记录。
2．材料验收工作程序
搜集有关合同、协议及质量标准等资料；预备有准确的检测仪器；计划堆放位置及铺垫材料；安排搬运人员及工具。材料验收前要认真核对资料，包括定货合同、供货方发票、装箱单等，规格、型号、数量及交货日期核对；产品合格证、检测报告、安装技术说明、3C论证、长城标志等；承运单位的运单与发货时间核对，如运输中的残损、短缺、应有运输单位的运输记录。材料必须依据有关证据进行验收，没有证据或证据不齐全不得验收。
3．质量验收管理
质量验收包括外观质量和内在质量，外观质量以仓库验收为主，内在质量即物理化学特性，有质量证明书，所列数据应符合标准规定，则视为合格，方可入库。没有质量证书者，
凡有严格质量要求的材料，则抽样检验，合格者再办理验收手续。供货方按合同规定附材料质量检测报告，而发货时未附材料质量检测报告，收货方可拒付货款，并立即向供货方索取材料质量检测报告，供货方应立即补送，超过合同交货期补齐的，即作逾期交货处理。
4．数量验收管理
由项目部材料员负责核对，计重材料一律按净重计算，计件的材料按计件数清；按体积供货者应测尺计方；按理论换算供货者，应测尺换算计量； 标明重量或件数的标准包装，除合同规定的抽检方法和比例外，一般根据检查情况而定。成套设备必须与主机、器件、配件、说明书、质量证明书、合格证、3C认证、长城标志等配套验收。办理入库手续。验收材料的数据、质量后，根据质量合格的实收数量，及时办理入库手续。填写“材料入库验收单”，它是材料接送人员与库管人员划清经济责任的界限，也是下一步发票报销、记帐的重要依据。在材料验收中如发现数量不足、规格不符、质量不合格等问题，仓库应办理材料验收记录，尽快报送项目部专业负责人。
二. 重视材料的保管工作
重视材料的保管保养工作，减少材料中间环节的损耗。即根
据库内材料的性能特点，结合仓库条件合理存放和维护保养的各项工作。基本要求是：保质、保量、保安全。做到合理堆垛、精心看护、经常检查、确保安全。
1．合理保管
材料存储位置应按施工现场总平面图要求，统一规划、划级定位、统一分类标识。
2．精心看护
材料本身的理化性能受气候等自然因素的影响，需要项目部的材料员精心看护，根据材料的特点，合理安排保管场所，防止或减少材料不必要的损失。做好材料的维护保养工作，坚持“预防为主，防治结合”的原则，具体要求如下：安排适当地保管场所。根据材料的不同性能，采取不同的保管条件，尽可能适当地满足材料性能对保管场所的要求，做好堆码铺垫，防止电器元件受潮损坏。各种保温材料的堆码要求稀疏堆码以利通风。土建大宗材料防水、防潮、防晒，对此要用苫布进行遮挡保护。
3．注重存储条件，保证电气材料、设备的质量要求
对于温度、湿度要求较高的电气材料和设备，应做好温度、湿度的调节控制，夏季应做到防雨防潮，冬季应做到防冻保温。项目部材料员经常检查，随时发现材料质量变化，及时
采取相应的应急措施，保证材料的质量。
4．盘活材料，提高材料的使用效益
库房材料品种较多，收发频繁。由于保管工程中的自然损耗、计量不准、二次搬运损耗等因素，可能导致最终材料数量不准，因此加强材料的盘点，搞清实际库存量、呆滞积压量、实际应用量等情况。材料盘点要求“三清”，即质量清、数量清、账卡清；“三有”即盈亏有原因、返工损失有报告、调整账卡有依据；“四对口”即账、卡、物、资金对口交圈。
5．材料的发放
促进材料的节约和合理使用是材料发放的基本要求。发放材料的原则是；凭证发放，急用先发，有序发放。要按质、按量、手续齐全，有计划发放材料，确保施工生产的需要，严格出入库手续，实行限额领料，防止材料的不合理使用。
6．退料与回收
退料是指工程竣工后剩余的或已领未使用且符合质量要求完整的材料，经过材料员检查、核实质量与数量，办理退料手续，并冲减原领料单据，以降低成本，做到材料的合理使用。回收是指施工过程中剩余的边角余料，可回收以后使用，在办理入库手续时，不冲减原领料单据，做好材料的
回收是项目部一项重要的工作内容，它可以节约有效资金，提高项目部的经济效益。
7．对施工材料的发放，实行限额领料单制
限额领料单是分部分项工程按相应的施工材料消耗定额计算而得。它是施工任务书或施工承包合同的附件之一，也是定额供料的凭证，材料核算、成本核算的依据。
三. 各专业降低成本措施
1．土建专业
（1）认真会审图纸，制定合理施工方案，技术交底，明确质量标准，减少返工浪费。
（2）对钢筋尽可能按设计图纸尺寸定货供料，节省钢材和加工费用。
（3）鼓励施工中提出的合理化建议，采用小流水段施工方法和模板快拆体系，加快进度，节省材料。
（4）提高混凝土浇筑质量及平整度，节省抹面材料。采用混凝土双掺技术和抹灰砂浆掺增稠粉方法，可大量节省水泥，同时提高施工质量。
（5）利用钢材短小料制作各种预埋件、支撑马凳等。
（6）加强施工质量管理，达到一次验收合格，尤其是清水混凝土墙面，减少二次修补。
（7）施工人员要认真审查图纸，发现问题及时与甲方、设计人员商量，避免出现二次加工，积极提出合理化建议，做到省时、省力、省材料。
（8）对施工中出现的设计变更或材料代用，及时办理手续，以免事过境迁，发生漏算或补签困难。
2．暖通专业
（1）风管无法兰连接技术加工方便，省时加工速度快，安装省时省工，在管道密封控制方面更为有利。自动化程度较高的机械加工，更能够大大缩短风管的制作周期，提高风管加工质量，为保质保量完成风管系统的制作安装提供可靠的保证。
（2）推行管道标准化吊架工艺，采用工厂化加工，简化现场操作，消除质量通病，加快施工进度。
（3）施工前绘制出施工管线综合布置图和施工节点做法图，合理布置各种的位置及管线的位置及标高，避免管线安装位置的冲突造成的返工及材料浪费。
（4）根据施工进度计划，制定设备、材料进场、使用计划、分期、分批进料，使材料不积压，并限额领料，完活退料；同时套材下料，做到长料不短用，优料不少用。
（5）材料采购进行多家比较，选择质优价廉的产品，以降低工程成本。
（6）本工程实施样板间开路，先做出样板间，经鉴定合格后再推广施工，避免返工造成的损失。
（7）组织均衡生产，采用流水施工，做到不窝工，不误工。
（8）合理使用机具设备，用完及时退回，节约台班费。
（9）根据施工进度合理安排劳力，避免窝工现象。
（10）精心施工，加强过程管理，严格控制各专业质量控制环节、控制点，确保工程质量；杜绝因质量问题而出现返工，力求工程在实际施工中一次合格率真正达到100%。
3．电气工程
（1）合理组织施工减少资源（人力、材料、机械）的浪费，以降低费用、缩短工期；
（2）密切配合土建施工，在基坑施工中，及时敷设接地母线（40X4镀锌扁钢）、接地极（Φ25镀锌钢管），减少土方的运输，节约人工费。
（3）在结构钢管预埋阶段，应综合利用吊装机械，减少钢管的吊装次数，节约机械台班费。
（4）合理装拆木套箱（配电箱预留洞用），加速木套箱的周转，注意木套箱使用后的维护，选择合适的脱模剂，以提高木套箱周转次数，节约木材和钢材。
（5）安装灯具时，合理确定外脚手架的搭设形式及支撑体系，减少脚手架及支撑用的钢管及扣件；
（6）在配电箱、电缆桥架预留洞时，应认真了解施工图纸的要求，在保证配电箱体、电缆桥架正常安装的前提下，预留洞尺寸不宜太大，以节约水泥。
（7）防雷引下线、均压环安装时，应采用先进的钢筋焊接技术以节约钢筋；
（8）电缆桥架、插接母线安装时，应采用预制拼装、整体安装的方法，以节约人工费、机械费。
（9）在施工过程中，应量材使用。尽量先使用短钢管（短薄壁管）、短铜导线，做到物尽其用，降低材料的消耗。
（10）配电柜（配电箱）、接线盒（灯头盒）内甩下的铜导线长度应适宜，尽量减少不必要的浪费；
（11）施工人员应认真熟悉电气施工图纸，敷设电气管路应尽量走近路，并准确预留管路的长度。
（12）竣工验收前，应注意成品保护，避免开关、插座和灯具表面的污染，减少返工。
（13）电气材料的堆放应尽量靠近使用地点，减少或避免二次搬运，并考虑到运输及卸料方便。
（14）在布置临时设施时，应尽可能利用原有的房屋或已完工建筑内的电气照明装置。