项目质量管理目标
为了加强对项目工程质量的管理，提高从业人员的质量意识，发挥施工人员在工程质量控制中的积极性，制定本工程质量管理目标及质量目标分解。 一、工程质量目标
工单位工程一次交验合格率100%，分部分项合格率100%，合同履约率100%。 二、主要施工工艺要求
单位工程从熟悉图纸→放线定位→工程施工→工程验收无误，分部分项施工良好、原材料性能试验合格；其各项技术指标符合设计要求及质量评定标准。
三、主要分部分项工程质量的控制及分解
四、工程质量目标分解
工程质量分解的主要对象为项目经理、安全副经理、生产经理、技术经理、质量检查员和材料主管以及施工班组长。
（1）、项目部经理对单位工程质量负责
（2）、技术经理对单位工程质量和技术直接责任，对工程质量全面掌控，组织责任人员和施工班组长对施工过程中的工程质量全面检查，确保工程质量满足设计要求和施工规范规定。
（3）、生产经理对各自分管分项工程质量负技术直接责任，各分
部分项工程应督促相关责任施工班组长进行技术交底，在施工过程中应及时检查发现问题，立即整改，严格按照施工图、设计变更指令和施工验收规范指导施工；及时提供一般工序，质量保证措施，施工方案，督促试验员对原材料试块等及时送检，对可能发生质量通病制定有效的预防措施。
（4）、质检员对分项工程质量直接负责，检查技术交底落实情况，跟班检查施工质量和违规作业，发现问题立即责惩有关人员，并要求立即整改，严格按施工验收规范进行验收。
（5）、材料主管主要控制合格的材料、设备的进场，报验和抽检、送检，对需送检的材料应及时通知相关责任人协助监理工程师进行取样送检。
（6）、施工班组长对施工过程中的日常质量检查工作，配合项目经理、生产经理、技术经理和质检员的检查和质量通病整改工作； 五、质量控制措施
（1）通过开展深入扎实内部质量体系审核进行质量控制。内审时根据确定的质量目标进行指标溯源。即，从质量记录检查到质量报表、或从质量报表查到质量记录。采用倒查法或顺查法均可。发现问题时及时针对影响目标原因采取措施。
（2）定期开展质量目标实施情况的检查。检查的目的是获取质量管理体系的运行信息，对实施过程进行有效的控制。检查的方法有自检、互检、交接检查等。
（3）材料设备质量的控制，加强材料检查验收，严把材料质量关。工程材料、半成品、构配件等的质量是工程的基础。检查工程中使用的所有材料必须有厂家批号、出厂合格证及材料证明书，严禁“三无”材料/设备进场。即使进场材料质检员会同材料员也应逐一进行书面检查（材料质保资料、试验报告）和外观检查（材料品种、规格、标志、外形尺寸等）合格后方可报验和取样送检。
（4）针对不合格采取措施。措施包括：纠正不合格、针对不合格采取纠正措施和、或措施、思想政治工作、经济责任制考评、法律制裁等。最后，根据受益者希望，提高技术和管理水平，改进质量目标和控制方法。
六、定期召开质量例会和质量分析会
项目部每月结合施工进度情况组织各部门负责人及施工队负责人召开一次专门的质量例会解决施工存在的质量问题，通报项目情况，对发生的质量隐患及质量缺陷召开质量分析会，分析其发生原因及时修整质量管理上漏洞和不足，制定预防措施，杜绝类似质量问题不再发生，完善并强化质量控制过程。
附件：单位工程技术质量负责人员清单
项目质量管理目标
为了加强对项目工程质量的管理，提高从业人员的质量意识，发挥施工人员在工程质量控制中的积极性，制定本工程质量管理目标及质量目标分解。 一、工程质量目标
工单位工程一次交验合格率100%，分部分项合格率100%，合同履约率100%。 二、主要施工工艺要求
单位工程从熟悉图纸→放线定位→工程施工→工程验收无误，分部分项施工良好、原材料性能试验合格；其各项技术指标符合设计要求及质量评定标准。
三、主要分部分项工程质量的控制及分解
四、工程质量目标分解
工程质量分解的主要对象为项目经理、安全副经理、生产经理、技术经理、质量检查员和材料主管以及施工班组长。
（1）、项目部经理对单位工程质量负责
（2）、技术经理对单位工程质量和技术直接责任，对工程质量全面掌控，组织责任人员和施工班组长对施工过程中的工程质量全面检查，确保工程质量满足设计要求和施工规范规定。
（3）、生产经理对各自分管分项工程质量负技术直接责任，各分
部分项工程应督促相关责任施工班组长进行技术交底，在施工过程中应及时检查发现问题，立即整改，严格按照施工图、设计变更指令和施工验收规范指导施工；及时提供一般工序，质量保证措施，施工方案，督促试验员对原材料试块等及时送检，对可能发生质量通病制定有效的预防措施。
（4）、质检员对分项工程质量直接负责，检查技术交底落实情况，跟班检查施工质量和违规作业，发现问题立即责惩有关人员，并要求立即整改，严格按施工验收规范进行验收。
（5）、材料主管主要控制合格的材料、设备的进场，报验和抽检、送检，对需送检的材料应及时通知相关责任人协助监理工程师进行取样送检。
（6）、施工班组长对施工过程中的日常质量检查工作，配合项目经理、生产经理、技术经理和质检员的检查和质量通病整改工作； 五、质量控制措施
（1）通过开展深入扎实内部质量体系审核进行质量控制。内审时根据确定的质量目标进行指标溯源。即，从质量记录检查到质量报表、或从质量报表查到质量记录。采用倒查法或顺查法均可。发现问题时及时针对影响目标原因采取措施。
（2）定期开展质量目标实施情况的检查。检查的目的是获取质量管理体系的运行信息，对实施过程进行有效的控制。检查的方法有自检、互检、交接检查等。
（3）材料设备质量的控制，加强材料检查验收，严把材料质量关。工程材料、半成品、构配件等的质量是工程的基础。检查工程中使用的所有材料必须有厂家批号、出厂合格证及材料证明书，严禁“三无”材料/设备进场。即使进场材料质检员会同材料员也应逐一进行书面检查（材料质保资料、试验报告）和外观检查（材料品种、规格、标志、外形尺寸等）合格后方可报验和取样送检。
（4）针对不合格采取措施。措施包括：纠正不合格、针对不合格采取纠正措施和、或措施、思想政治工作、经济责任制考评、法律制裁等。最后，根据受益者希望，提高技术和管理水平，改进质量目标和控制方法。
六、定期召开质量例会和质量分析会
项目部每月结合施工进度情况组织各部门负责人及施工队负责人召开一次专门的质量例会解决施工存在的质量问题，通报项目情况，对发生的质量隐患及质量缺陷召开质量分析会，分析其发生原因及时修整质量管理上漏洞和不足，制定预防措施，杜绝类似质量问题不再发生，完善并强化质量控制过程。
附件：单位工程技术质量负责人员清单