鼓风机的特性曲线
一、什么是鼓风机的特性曲线
在一定吸气条件下(如吸气的压力和温度及相对湿度等),鼓风机的出风压力或压缩比,多变效率(或绝热效率)及内功率随容积流量(或工质流量)与转速的变化而变化的关系曲线,称为鼓风机的特性曲线。一般在设计中使用的鼓风机特性曲线,分无因次特性曲线和有因次特性曲线两种。这些曲线一般是通过试验取得的。
常用的有因次特性曲线是实际的特性曲线。在这种特性曲线中的出口风压压缩比为纵座标,流量为横座标,使用时可以很方便的从图上读出实际的出口风压或压缩比,风量的数值,但是当吸气条件变化时必须进行换算才能求得其相应 的工况参数。
无因次特性曲线就是通用特性曲线,在这种特性曲线中,横座标为折算流量,纵座标为压缩比,转速用相对折合转速。 在通用特性曲线中,不能直接读出实际流量和转速等数值,在具体使用时必须根据实际的吸气条件,通过折算流量和 相对折合转速进行折算,才能得到实际的流量和转速。
用 Gnp 表示折算流量,用 nnp 表示相对折合转速
式中:G――重量流量 kg/s
T――吸气温度°K
P――吸气压力 kg/cm2
N――转速
二、转速变化时对鼓风机特性曲线的影响
鼓风机风量与转速成正比
Q2/Q1=N2/N1
鼓风机的压力和转速的平方成正比
P2/P1=N22/N12
鼓机的功率和的立方成正比
N2/N1=n23/n13
因此,当转速增大时,鼓风机的出口压力将显著增大,特性曲线向右上角移动,由于随着转速增加气流相对速度随之增大,结果使动叶栅在此工况下,气流
损失急剧增加,因此,特性曲线越来越陡,达到阻塞工况时流量就不再增加,
此时特性曲线就为垂直的了。
三、管网中的特性曲线
管网是由鼓风机联合运行的设备、装置、阀和管道等构成。
管网中气体的压力降取决于它的流动阻力。流动阻力的大小与流速的平方成正比例,故管道中的压力降为:
△P=AQ2
A――与管道阻力系数有关的常数
出口管道的闸阀变一个开度,即改变了管网中的阻力系数 A,管网的特性曲线就发生变化, 当鼓风机的闸阀开度变大 时,管道中的阻力系数 A 减小,管网特性曲线右移;当闸阀开度变小时,管道中的阻力系数 A 增大,管网特性曲线左移。
鼓风机的特性曲线
一、什么是鼓风机的特性曲线
在一定吸气条件下(如吸气的压力和温度及相对湿度等),鼓风机的出风压力或压缩比,多变效率(或绝热效率)及内功率随容积流量(或工质流量)与转速的变化而变化的关系曲线,称为鼓风机的特性曲线。一般在设计中使用的鼓风机特性曲线,分无因次特性曲线和有因次特性曲线两种。这些曲线一般是通过试验取得的。
常用的有因次特性曲线是实际的特性曲线。在这种特性曲线中的出口风压压缩比为纵座标,流量为横座标,使用时可以很方便的从图上读出实际的出口风压或压缩比,风量的数值,但是当吸气条件变化时必须进行换算才能求得其相应 的工况参数。
无因次特性曲线就是通用特性曲线,在这种特性曲线中,横座标为折算流量,纵座标为压缩比,转速用相对折合转速。 在通用特性曲线中,不能直接读出实际流量和转速等数值,在具体使用时必须根据实际的吸气条件,通过折算流量和 相对折合转速进行折算,才能得到实际的流量和转速。
用 Gnp 表示折算流量,用 nnp 表示相对折合转速
式中:G――重量流量 kg/s
T――吸气温度°K
P――吸气压力 kg/cm2
N――转速
二、转速变化时对鼓风机特性曲线的影响
鼓风机风量与转速成正比
Q2/Q1=N2/N1
鼓风机的压力和转速的平方成正比
P2/P1=N22/N12
鼓机的功率和的立方成正比
N2/N1=n23/n13
因此,当转速增大时,鼓风机的出口压力将显著增大,特性曲线向右上角移动,由于随着转速增加气流相对速度随之增大,结果使动叶栅在此工况下,气流
损失急剧增加,因此,特性曲线越来越陡,达到阻塞工况时流量就不再增加,
此时特性曲线就为垂直的了。
三、管网中的特性曲线
管网是由鼓风机联合运行的设备、装置、阀和管道等构成。
管网中气体的压力降取决于它的流动阻力。流动阻力的大小与流速的平方成正比例,故管道中的压力降为:
△P=AQ2
A――与管道阻力系数有关的常数
出口管道的闸阀变一个开度,即改变了管网中的阻力系数 A,管网的特性曲线就发生变化, 当鼓风机的闸阀开度变大 时,管道中的阻力系数 A 减小,管网特性曲线右移;当闸阀开度变小时,管道中的阻力系数 A 增大,管网特性曲线左移。