灌入式沥青路面施工工艺标准
一、贯入式沥青路面施工工艺流程图：
二、施工操作方法
1、 准备下承层：检查下承层的压实度、平整度、横坡度、高程、
宽度、弯沉等，如有表面松散、弹簧、弯沉不合格等现象必须进行处理。
2、 施工放样：恢复路中线，每10m设一中桩，并放出边线外
0.3~0.5m处指示桩，进行水平测量，按松铺系数准确标出布主层碎石的高程。
3、 材料准备：选择符合要求的碎石生产厂家和符合要求的沥青供
应商。碎石、沥青进场时要按规定频率进行检验。
4、 单位平米碎石、沥青用量：根据不同地区，不同沥青种类和设
计确定单位平米碎石、沥青用量，并予开工前15d报监理工程师签批。
5、 试验段：在正式施工前要拟定试验段方案报监理工程师签批，
做好试验段以确定施工工艺、松铺系数、机械配备、人员组织、压实遍数等。
6、 布主层碎石、稳压：按照试验段确定的松铺系数用碎石摊铺机
或平地机布主层集料，平地机整平，用6~8t双钢轮压路机自路两侧向路中心碾压，碾压速度宜为2km/h，每次轮迹重叠约30cm，碾压一遍后检验路拱和纵向坡度，当不符合要求时，应调整找平后再压。然后用重型的钢轮压路机碾压，每次轮迹重叠1/2左右，宜碾压4~6遍，直至主层集料嵌挤稳定，无显著轮迹为止。
7、 浇洒第一层沥青：沥青的洒布温度根据气温及沥青标号选择，
石油沥青宜为130~170℃，煤沥青宜为80~120℃，乳化沥青在常温下洒布，加温洒布的乳液温度不得超过60℃。前后两车喷撒的接茬处用铁板或建筑纸铺2~3m，使搭接良好。分几幅浇洒时，纵向搭接宽度宜为100~150mm。浇洒第二层、第三层沥青的搭接缝应错开。采用乳化沥青贯入时，为防止乳液下漏过多，可在主层集料碾压稳定后，先撒布一部分上一层嵌缝料，再浇洒第一层沥青。
8、 撒布第一层嵌缝料：撒布主层沥青后应立即用集料撒布车或装
载机配合人工撒布第一层嵌缝料，撒布集料后应及时扫匀，达到全面覆盖、厚度一致，不足处应及时找补。当使用乳化沥青时，石料撒布必须在乳液破乳前完成。
9、 第一层嵌缝料碾压：撒布第一层嵌缝料时，不必等全段撒完，
立即用8~12t双钢轮压路碾嵌缝料，轮迹重叠轮宽的1/2左右,宜碾压4~6遍，然后用12~16t胶轮压路机碾压两遍，直至稳定为止。碾压时随压随扫，使嵌缝料均匀嵌入。因气温较高使碾压过程中发生较大推移现象时，应立即停止碾压，待气温稍低时再继续碾压。
10、 按上述方法浇洒第二层沥青、撒布第二层嵌缝料，然后碾压，
再浇洒第三层沥青，按上述方法重复到封层。
11、 封层碾压：封层料按撒布嵌缝料方法进行，封层料撒布完后，
采用6~8t双钢轮压路机作最后碾压，宜碾压2~4遍，然后开放
交通。行车速度限速20km/h。
12、 铺筑上拌下贯式路面时，贯入层不撒布封层料，拌和层应紧跟
贯入层施工，使上下成为一整体。贯入层采用乳化沥青时应待其破乳，水份蒸发且成型稳定后方可铺筑拌和层。
三、施工要点
贯入式沥青路面在施工中关键是按要求的数量撒布集料、浇洒贯入沥青，并保证均匀性，所以施工中应注意以下施工技术要点：
（1） 沥青洒布机在作业前，一定要通过试验来确定是不是设计的用
油量和均匀层度，洒油管的高度一定要调整准确，洒油管的高度应使同一地点接受两个或三个喷油嘴喷洒的沥青。
（2） 沥青洒布机在喷洒时，前后两车喷洒的接茬处用铁板或建筑纸
铺2~3m，确保搭接良好。
（3） 主层集料的厚度均匀性非常重要，所以要加强下承层验收工作。
在高程和厚度发生矛盾时，要先保证厚度的均匀性。
四、基本要求
（1）沥青材料的各项指标应符合设计和施工规范规定的要求。
（2）各种材料的规格和用量应符合设计要求和施工规范规定。
（3）主层集料必须平整，嵌挤稳定，沥青贯入应深透，浇洒应均匀，不得污染其他构筑物。
（4）嵌缝料必须趁热撒铺，扫料均匀，不得有重叠现象。
（5）沥青贯入式面层施工前，应先做好路面结构层与路肩的排水措施，使雨水及时排出路面。
贯入式沥青路面实测项目表
灌入式沥青路面施工工艺标准
一、贯入式沥青路面施工工艺流程图：
二、施工操作方法
1、 准备下承层：检查下承层的压实度、平整度、横坡度、高程、
宽度、弯沉等，如有表面松散、弹簧、弯沉不合格等现象必须进行处理。
2、 施工放样：恢复路中线，每10m设一中桩，并放出边线外
0.3~0.5m处指示桩，进行水平测量，按松铺系数准确标出布主层碎石的高程。
3、 材料准备：选择符合要求的碎石生产厂家和符合要求的沥青供
应商。碎石、沥青进场时要按规定频率进行检验。
4、 单位平米碎石、沥青用量：根据不同地区，不同沥青种类和设
计确定单位平米碎石、沥青用量，并予开工前15d报监理工程师签批。
5、 试验段：在正式施工前要拟定试验段方案报监理工程师签批，
做好试验段以确定施工工艺、松铺系数、机械配备、人员组织、压实遍数等。
6、 布主层碎石、稳压：按照试验段确定的松铺系数用碎石摊铺机
或平地机布主层集料，平地机整平，用6~8t双钢轮压路机自路两侧向路中心碾压，碾压速度宜为2km/h，每次轮迹重叠约30cm，碾压一遍后检验路拱和纵向坡度，当不符合要求时，应调整找平后再压。然后用重型的钢轮压路机碾压，每次轮迹重叠1/2左右，宜碾压4~6遍，直至主层集料嵌挤稳定，无显著轮迹为止。
7、 浇洒第一层沥青：沥青的洒布温度根据气温及沥青标号选择，
石油沥青宜为130~170℃，煤沥青宜为80~120℃，乳化沥青在常温下洒布，加温洒布的乳液温度不得超过60℃。前后两车喷撒的接茬处用铁板或建筑纸铺2~3m，使搭接良好。分几幅浇洒时，纵向搭接宽度宜为100~150mm。浇洒第二层、第三层沥青的搭接缝应错开。采用乳化沥青贯入时，为防止乳液下漏过多，可在主层集料碾压稳定后，先撒布一部分上一层嵌缝料，再浇洒第一层沥青。
8、 撒布第一层嵌缝料：撒布主层沥青后应立即用集料撒布车或装
载机配合人工撒布第一层嵌缝料，撒布集料后应及时扫匀，达到全面覆盖、厚度一致，不足处应及时找补。当使用乳化沥青时，石料撒布必须在乳液破乳前完成。
9、 第一层嵌缝料碾压：撒布第一层嵌缝料时，不必等全段撒完，
立即用8~12t双钢轮压路碾嵌缝料，轮迹重叠轮宽的1/2左右,宜碾压4~6遍，然后用12~16t胶轮压路机碾压两遍，直至稳定为止。碾压时随压随扫，使嵌缝料均匀嵌入。因气温较高使碾压过程中发生较大推移现象时，应立即停止碾压，待气温稍低时再继续碾压。
10、 按上述方法浇洒第二层沥青、撒布第二层嵌缝料，然后碾压，
再浇洒第三层沥青，按上述方法重复到封层。
11、 封层碾压：封层料按撒布嵌缝料方法进行，封层料撒布完后，
采用6~8t双钢轮压路机作最后碾压，宜碾压2~4遍，然后开放
交通。行车速度限速20km/h。
12、 铺筑上拌下贯式路面时，贯入层不撒布封层料，拌和层应紧跟
贯入层施工，使上下成为一整体。贯入层采用乳化沥青时应待其破乳，水份蒸发且成型稳定后方可铺筑拌和层。
三、施工要点
贯入式沥青路面在施工中关键是按要求的数量撒布集料、浇洒贯入沥青，并保证均匀性，所以施工中应注意以下施工技术要点：
（1） 沥青洒布机在作业前，一定要通过试验来确定是不是设计的用
油量和均匀层度，洒油管的高度一定要调整准确，洒油管的高度应使同一地点接受两个或三个喷油嘴喷洒的沥青。
（2） 沥青洒布机在喷洒时，前后两车喷洒的接茬处用铁板或建筑纸
铺2~3m，确保搭接良好。
（3） 主层集料的厚度均匀性非常重要，所以要加强下承层验收工作。
在高程和厚度发生矛盾时，要先保证厚度的均匀性。
四、基本要求
（1）沥青材料的各项指标应符合设计和施工规范规定的要求。
（2）各种材料的规格和用量应符合设计要求和施工规范规定。
（3）主层集料必须平整，嵌挤稳定，沥青贯入应深透，浇洒应均匀，不得污染其他构筑物。
（4）嵌缝料必须趁热撒铺，扫料均匀，不得有重叠现象。
（5）沥青贯入式面层施工前，应先做好路面结构层与路肩的排水措施，使雨水及时排出路面。
贯入式沥青路面实测项目表