电气质量通病与防治

电气工程质量通病与防治

一、防雷接地不符合要求

1、现象:

l)引下线、均压环、避雷带搭接处有夹渣、焊瘤、虚焊、咬肉、焊缝不饱满等缺陷。

2)焊渣不敲掉、避雷带上的焊接处不刷防锈漆。

3)用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。

4)直接利用对头焊接的主钢筋作防雷引下线。

2、原因分析:

1)施工人员责任心不强,焊接技术不熟练,他们多数人是电工班里的多面手焊工,对立焊的操作技能差。

2)现场施工管理人员对国家施工及验收规范GB50169-92《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》有关规定执行力度不够。

3、预防措施:

l)加强对焊工的技能培训,要求做到搭接焊处焊缝饱满、平整均匀,特别是对立焊、仰焊等难度较高的焊接进行培训。

2)增强管理人员和焊工的责任心,及时补焊不合格的焊缝,并及时敲掉焊渣,刷防锈漆。

3)根据GB50169-92《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》规定,避雷引下线的连接为搭接焊接,搭接长度为圆钢直径

的6倍,因此,不允许用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。另外,作为引下线的主钢筋土建如是对头碰焊的,应在碰焊处按规定补一搭接圆钢。

二、室外进户管预埋不符合要求

l、现象:

1)采用薄壁钢管代替厚壁钢管。

2)预埋深度不够,位置偏差较大。

3)转弯处用电焊烤弯,上墙管与水平进户管电焊连接成90°角。

4)进户管与地下室外墙的防水处理不好。

2、原因分析:

l)材料采购员采购时不熟悉国家规范、标准,有的施工单位故意混淆以降低成本;施工管理人员不严格或者对承包者的故意违规行为不敢持反对意见,不坚决执行规范和标准;监理人员对材料进场的管理出现漏洞。

2)与土建和其他专业队伍协调不够。

3)没有弯管机或不会使用弯管机,责任心不强,贪图方便用电焊烤弯。

4)预埋进户管的工人不懂防水技术,又不请防水专业人员帮忙。

3、预防措施:

l)进户预埋管必须使用厚壁钢管或符合要求的PVC管(一般壁厚 PVC Φl14为4.5mm以上,Φ56为3mm)。

2)加强与土建和其他相关专业的协调和配合,明确室外地坪标高,确保预埋管埋深不少于0.7m。

3)加强对承包队伍的管理和材料采购人员有关法规的教育,监理人员要严格执行材料进场需检验这一规定,堵住漏洞。

4)预埋钢管上墙的弯头必须用弯管机弯曲,不允许焊接和电焊烤焊弯曲。钢管在弯制后,不应有裂缝和明显的凹痕现象,其弯扁程度不宜大于管子外径的10%,弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。

5)做好防水处理,请防水专业人员现场指导或由防水专业队做防水处理。

三、电线管(钢管、PVC管)敷设不符合要求

1、现象:

1)电缆管多层重叠,有些地方高出钢筋的面筋。

2)电线管2根或2根以上并排紧贴。

3)电线管埋墙深度太浅,甚至埋在墙体外的粉层中。管子出现死弯、扁折、凹痕现象。

4)电线管进入配电箱,管口在箱内不顺直, 露出太长;管口不平整、长短不一;管口不用保护圈;未紧锁固定。

5)预埋PVC电线管时不是用塞头堵塞管口,而是用钳子夹扁拗弯管口。

2、原因分析:

1)施工人员对有关规范不熟悉,工作态度马虎,贪图方便,不按规定执行。施工管理人员管理不到位。

2)建筑设计布置和电气专业配合不够,造成多根线管通过同一狭窄的平面。

3、预防措施:

1)加强对现场施工人员施工过程的质量控制,对工人进行针对性的培训工作;管理人员要熟悉有关规范,从严管理。

2)电线管多层重叠一般出现在高层建筑的公共通道中。当塔楼的住宅每层有6套以上时,建议土建最好采用公共走廊天花吊顶的装饰方式,这样电气专业的大部分进户线可以通过在吊顶之上敷设的线槽直接进入住户。也可以采用加厚公共走道楼板的方式,使众多的电线管得以隐蔽。电气专业施工人员布管时应尽量减少同一点处线管的重叠层数。

3)电线管不能并排紧贴,如施工中很难明显分开,可用小水泥块将其隔开。

4)电线管埋入砖墙内,离其表面的距离不应小子15mm,管道明敷设要横平竖直。

5)电线管的弯曲半径(暗埋)不应小于管子外径的10倍,管子弯曲要用弯管机或拗捧使弯曲处平整光滑,不出现扁折、凹痕等现象。

6)电线管进入配电箱要平整,露出长度为3-5mm,管口要用护套并锁紧箱壳。进入落地式配电箱的电线管,管口宜高出配电箱基础面50-80mm。

7)预埋PVC电线管时,禁止用钳子将管口夹扁、拗弯,应用符合管径的PVC塞头封盖管口,并用胶布绑扎牢固。

四、导线的接线、连接质量和色标不符合要求

1、现象:

l)多股导线不采用铜接头,直接做成"羊眼圈"状,但又不搪锡。

2)与开关、插座、配电箱的接线端子连接时,一个端子上接几根导线。

3)线头裸露、导线排列不整齐,没有捆绑包扎。

4)导线的三相、零线(N线)、接地保护线(PE线)色标不一致,或者混淆。

2、原因分析:

l)施工人员未熟练掌握导线的接线工艺和技术。

2)材料采购人员没有按照要求备足施工所需的各种导线颜色及数量,或者施工管理人员为了节省材料而混用。

3、预防措施:

l)加强施工人员对规范的学习和技能的培训工作。

2)多股导线的连接,应用镀锌铜接头压接,尽量不要做"羊眼圈"状,如做(受条件限制),则应均匀搪锡。

3)在接线柱和接线端子上的导线连接只宜1根,如需接两根,中间需加平垫片;不允许3根以上的连接。

4)导线编排要横平竖直,剥线头时应保持各线头长度一致,导线插入接线端子后不应有导体裸露;铜接头与导线连接处要用与导线相同颜色的绝缘胶布包扎。

5)材料采购人员一定要按现场需要配足各种颜色的导线。

6)施工人员应清楚分清相线、零线(N线)、接地保护线(PE线)的作用与色标的区分,即A相-黄色,B相-绿色,C相-红色;单相时一般宜用红色;零线(N线)应用浅蓝色或蓝色;接地保护线(PE线)必须用黄绿双色导线。

五、配电箱的安装、配线不符合要求

l、现象:

l)箱体与墙体有缝隙,箱体不平直。

2)箱体内的沙浆、杂物未清理干净。

3)箱壳的开孔不符合要求,特别是用电焊或气焊开孔,严重破坏箱体的油漆保护层,破坏箱体的美观。

4)落地的动力箱接地不明显(做在箱底下,不易发现),重复接地导线截面不够。箱体内线头裸露,布线不整齐,导线不留余量。

2、原因分析:

l)安装箱体时与土建配合不够,土建补缝不饱满,箱体安装时没有用水平尺校正水平。

2)施工人员的责任心不强,只求速度,不顾质量。

3)箱壳未采用开孔器开孔,观感质量差。

4)箱内接线不规范。

3、预防措施:

1)加强检查督促,增强施工人员的责任心。

2)安装前应认真将箱内的沙浆、杂物清理干净。

3)箱体的敲落孔开孔与进线管不匹配时,必须用机械开孔或送回生产厂家要求重新加工,或订货时严格标定尺寸,按尺寸生产。

4)严格按照规范中关于接地的有关规定。根据供电部门和质监站的要求,动力箱的箱体接地点和导线必须明确显露出来,不能在箱底下焊接或接线。接地的导线按规范要求,当装置的相线截面S≤16mm时,接地线最小截面为S;当16<S≤35mm时,接地线的最小截面为16mm;当S>35mm时,接地线的最小截面为S/2。

5)箱体内的线头要统一,不能裸露,布线要整齐美观,绑扎固定,导线要留有一定的余量,一般在箱体内要有5~10cm的余量。

六、开关、插座盒和面板的安装、接线不符合要求

1、现象:

1)线盒预埋太深,标高不一;面板与墙体间有缝隙,面板有胶漆污染,不平直。

2)线盒留有沙浆杂物。

3)开关、插座的相线、零线、PE保护线有串接现象。

4)开关、插座的导线线头裸露,固定螺栓松动,盒内导线余量不足。

2、原因分析:

1)预埋线盒时没有牢固固定,模板胀模,安装时坐标不准确。

2)施工人员责任心不强,对电器的使用安全重要性认识不足,贪图方便。

3)存在不合理的节省材料思想。

3、预防措施:

1)与土建专业密切配合,位置准确、线盒固定牢固;尽量避免线盒预埋过深,当预埋的线盒过深时,应加装一个调节线盒。安2222

装面板时要横平竖直,应用水平尺校正水平,保证安装高度的统一。另外,安装面板后要饱满补缝,不允许留有缝隙,做好面板的清洁保护。

2)加强管理监督,确保开关、插座中的相线、零线、PE保护线不能串接,并应先清理干净盒内的砂浆、杂物。

3)剥线时固定尺寸,保证线头整齐统一,安装后线头不裸露;同时为了牢固压紧导线,单芯线在插入线孔时应拗成双股,用螺丝顶紧、拧紧。

4)开关、插座盒内的导线应留有一定的余量,一般以100~150mm为宜,便于检修和维护。

七、灯具、吊扇安装不符合要求

1、现象:

l)灯位安装偏位,不在中心点上。

2)成排灯具的水平度、直线度偏差较大。

3)吊链日光灯链条不平行,引下的导线未编叉。

4)吊扇的吊钩用螺纹钢加工,成型差;钟罩不吸顶,接线盒外露。

5)阳台灯底盘铁板下落,生锈。

6)天花吊顶的筒灯开孔太大,不整齐。

2、原因分析:

l)预埋灯盒时位置不对,有偏差,安装灯具时没有采取补救措施。

2)施工人员责任心不强,对现行的施工及验收规范、质量检

验评定标准不熟悉。

3)采购人员购买灯具时贪图使宜,不顾质量;

4)筒灯开孔时没有定好尺寸、灯位、圆孔直径不统一等。

3、预防措施:

l)安装灯具前,应认真找准中心点,及时纠正偏差。

2)按规范要求做,成排灯具安装的偏差不应大于5mm,因此,在施工中需要拉线定位,使灯具在纵向、横向、斜向以及标高水平均为一直线。

3)日光灯的吊链应相互平直,不得出现八字型,导线引下应与吊链编叉在一起。

4)预埋吊扇挂钩时,应用不小于Ф8的镀锌圆钢与板内的钢筋固定在一起,不准采用螺纹钢,吊钩加工成型应一致,且刷防锈漆。吊扇的钟罩能够吸顶且将吊钩和接线盒遮住。成排的吊扇应成一直线,偏差≤5mm。

5)阳台灯具的底盒铁板厚度≥0.5mm,且油漆表面均匀平滑,能很好地起到防锈的作用;玻璃罩不能太薄,以免安装时破裂。

6)天花吊顶的筒灯开孔要先定好坐标,除要求平直、整齐和均等外,开孔的大小要符合筒灯的规格,不得太大,以保证筒灯安装时外圈牢固地紧贴吊顶,不露缝隙。

7)施工人员、采购人员要认真执行国家和地方的有关规范。

八、电缆、母线安装不符合要求

l、现象:

l)电缆安装后没有统一挂牌,电缆在电缆沟、桥架中敷设杂

乱。

2)在竖井中,电缆孔堵封不严密;垂直固定电缆的支架太小,太软,向下倾斜。

3)电缆穿过进户管后没有封堵严密。

4)接线端子(线耳)过大或过小,壁太薄,压接头时破裂。

5)母线的插接箱安装不平直,各段母线太长,不易运输和安装。

2、原因分析:

1)各电缆施工单位没有协调好,只求自己敷设的电缆能通过即可。

2)与土建单位在封堵强电竖井时没有协调好,施工人员对封堵的技术不明确。

3)材料不合格,采购人员不按照标准购买电缆固定支架和接线端子(线耳)。

4)建筑专业留给电气专业做强电竖井的面积太小,造成强电竖井布置困难。

3、预防措施:

1)电缆施工队伍之间要协调好,将大小电缆分别排好走向和位置,安装完毕后统一用防潮防腐电缆标识牌挂牌,注明各电缆的线路编号、型号、规格和始终点。挂牌位置为:电缆终端头、拐弯处、夹层内,竖井的两端,电缆沟的人手孔等。

2)用麻丝和沥青混合物堵封竖井电缆通过的洞口,有防火要求的还应采用防火材料堵封;由室外进户管到地下室时,管口要作

防水处理,这些工作需要和土建专业密切配合。堵封后清理干净现场。

3)采购人员购买电缆固定支架、接线端子(线耳)等材料时,要按照规范购买。在压接头时,准确选用相对应的压接钳和对应的套件。

4)母线订货时,必须保证每段母线不得大于每层楼高;一般不大于3m,以方便楼内搬运和安装。

5)母线及配件进场时,要严格按照GBJ149-90《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》和合同验货。

6)安装插接箱时,要横平竖直,与母线接触可靠、牢固,每段母线连接处应有接地跨接线。

九、室内外电缆沟构筑物和电缆管敷设不符合要求

l、现象:

1)电缆沟和砼支架安装不平直,易折断。

2)电缆沟、电缆管排水不畅。

3)电缆过路管埋设深度不够,喇叭口破裂、不规则。

4)钢管防腐漆刷的不均匀,密封性不够,特别是管内的防锈、防腐未做。

5)接地极在电缆沟中不平直、松脱,与过路管的接地不全面、部分管漏焊。

2、原因分析:

1)土建施工单位施工时不认真;砼支架预制件老化或没有钢筋,以致承受力不够。

2)电缆沟底没有一定的坡度,也没有按规范做集水坑;现场客观条件不满足排水要求。

3)安装的施工人员责任心不强,有其他专业的管道(井)影响电缆管的敷设,图纸会审没有及时处理。

4)没有按要求在逐根排管时,逐根焊接接地线,待全部管埋完再焊接时条件已不允许逐一焊接,只好在喇叭口处焊接。

3、预防措施:

l)土建单位在安装砼支架时,应拉线找平、找垂直;其中最上层支架至沟顶距离为150mm~200mm,最下层支架至沟底距离为50mm~100mm。应到合格的生产厂家购买合格的砼支架,保证有足够的承托力;钢制支架要做好防锈防腐漆。

2)根据GB50054-95《低压配电设计规范》的有关规定,电缆沟底部排水沟坡度不应小于0.5%,并设集水坑,积水直接排入下水道;集水坑的做法参考建筑的有关规范,也可以参考吕光在编的《建筑电气安装工程图集》第二版第一册5·35电缆人孔井通用做法。当集水坑远离雨水井或雨水井的标高高于电缆沟底时,应对相应的排水系统作对应的调整。因此,在室外综合管网图会审时要认真比较各专业的相关标高。

3)喇叭口要求均匀整齐,没有裂纹。电缆管预埋时要保证深度为0.7m以下;如客观条件不能满足,需要在预埋管上面作水泥砂浆包封,以确保管道不被压坏。

4)电缆管要用厚壁钢管,内外均应涂刷防腐防锈漆或沥青,漆面要均匀;特别是焊接口处,更需作防锈处理。两根电缆管对接

时,内管口应对准,然后加短套管(长度不小于电缆管外径的2.2倍)牢固、密封地焊接。

5)电缆沟中的接地扁钢安装要牢固,一般每隔0.5~1.5m安装一个固定端子,离沟底高度为250mm~300mm。在通过过路管时,要分别与各钢管搭接,搭接处作好防腐防锈处理。为了保证每根钢管能与接地极可靠搭接,在埋管时逐一焊接,不允许把管埋完后才焊接。

十、路灯、草坪灯、庭院灯和地灯的安装不符合要求

1、现象:

1)灯杆掉漆、生锈、松动。

2)接地安装不符合要求,甚至没有接地线。

3)灯罩太薄,易破损、脱落。

4)草坪灯、地灯的灯泡瓦数太大,使用时灯罩温度过高,易烫伤人;或者灯罩边角锋利易割伤人。

2、原因分析:

1)购买灯具时没有严格要求;防锈层没有做好;灯罩的玻璃或塑料强度不够;固定灯座的螺栓不相符,难以固定。

2)设计时只考虑照度,疏忽了可能会对行人、特别是小孩触摸时造成伤害。

3)施工人员不认真执行规范,对接地及人身安全的重要性认识不足。

3、预防措施:

l)选用合格的灯具,特别是潮湿环境,一定要选用较好的防

锈灯杆;灯罩无论是塑料或者玻璃,均应具有较强的抗台风强度。

2)草坪灯、地灯一般追求的是点缀效果,在设计及选型时应考虑到大功率的白炽灯所产生的温度影响。有关方面的数据表明,40W灯泡表面温度可达56.3℃,60W可达137~180℃,100w的可达170~216℃,所以,在低矮和保护罩狭小的地灯、草坪灯安装60W以上的灯泡,极易使保护罩温度过高而烫伤人员。另外,一些草坪灯为了选型别致,边角太过锋利,也易伤及喜欢触摸的小孩,这种事故也曾发生过。

3)接地事关人命。路灯、草坪灯、庭园灯和地灯必须有良好的接地;灯杆的接地极必须焊接牢靠,接头处搪锡,路灯电源的PE保护线与灯杆接地极连接时必须用弹簧垫片后再拧上螺母。

十一、电话、电视系统的敷线、面板接线不符合要求

1、现象:

1)多条电话线在高层建筑的弱电竖井里没有捆扎、分别固定,显得杂乱。

2)D P箱的线头编号不明显,编号纸牌回潮,字体难辨。

3)电话插座接线松动,电话音质失真。

4)电视天线损坏屏蔽层,电视音像失真。

5)施工中弄脏墙面,施工完毕后没有清理现场。

2、原因分析:

1)施工人员责任心不强。

2)进场时间较晚,作为专业队伍,从现场条件的具备到为了防止布线被偷,电话、电视施工队伍一般进场较晚,此时土建的墙

面往往已完成粉刷工序,因此他们在施工时易弄脏墙面。

3、预防措施:

1)加强对施工人员的管理,与土建专业密切配合,施工安装完毕要清理现场,保持地面和墙面清洁。

2)多组电话线在弱电竖井里敷设时,要捆扎成束,并要求在每隔1.5m处固定干线槽内的电话线或电缆,盖好线槽盖板。

3)电话线接头要用防潮的接线接头连接,用接线钳压紧;电话插座接线要小心拧紧螺丝,既要紧固导线又不能压断接线(电话线芯较小)。

4)DP箱里的电话线要整齐排列,每根电话线的线头均用防潮线牌标明回路和房间号码,以方便日后电话安装。

5)电视天线的屏蔽层在穿管时易被硬物刮破,因此在穿线前应将配管清理干净,将管口磨滑,穿线时要小心抽拉,以免损坏屏蔽层,确保电视图像、音质的清晰。

十二、消防、智能系统的探头安装不符合要求

1、现象:

1)探头安装松动、与顶板、吊顶间有缝隙。

2)探头与灯具离得太近,灯具的热量影响探头的灵敏度。

2、原因分析:

1)施工人员在安装探头底座时没有认真找平、固定。

2)安装平面窄小,预埋管盒时没有注意将探头与灯具的距离离开。

3、预防措施:

1)增强施工人员的责任心,底座安装时一定要与顶板面找平,安装探头时注意拧紧。

2)一般情况下,楼梯间的顶板面积较小,往往使灯具与智能探头离得太近,这时应适当调整灯具的中心点和探头的距离,保证两者间的距离≥50cm。

3)公共走道顶板上的消防探头,在预埋线盒时就应使之与灯具保持不小于50cm的距离,并与灯具保持在同一中心轴线位置上。

十三、 防腐刷漆不符合要求:

1、现象:

1) 不除锈或除锈不彻底,刷漆后,经一段时间油漆脱落。

2) 不按规定遍数刷,或不刷底漆,只刷表漆。

3) 刷漆不匀,有漏刷现象。

4) 将埋设在地中的接地体、接地干线刷上漆,埋设在混凝土内的钢管刷上漆,而屋顶避雷网没有刷漆。

2、原因分析:

1)对除锈的工作不认真。

2)不按规范要求施工,让非油漆工进行操作。

3)对规范的要求不明确,刷漆不不认真。

3、预防措施:

1)尽量集中除锈,有条件的,除锈要机械化,认真执行除锈不彻底,不得油漆的规定。

2)油漆遍数应按设计规定,如无规定的,至少也要刷二遍,必须先刷底漆,再刷面漆。

3)调漆稠度要适当,刷漆厚度必须均匀,杜绝漏刷。

4)埋设于土中的接地体、接地干线,不应刷漆,但焊接处要刷防腐漆。屋顶避雷网焊接处必须刷防锈漆再刷银粉漆。埋设于混凝土内的钢管可以不刷漆,埋在土中的应刷沥青漆,或采用镀锌钢管。

结束语

影响电气安装工程质量的因素除了施工工艺外,原材料的控制、交接试验、质量保证体系也起着至关重要的作用。

首先,必须强化主要设备、材料、成品半成品进场验收制度。原材料进场时除了检查外观、合格证及规范要求的相关检验报告外,还应对照图纸审查其型号、规格、材质、数量及制作是否符合要求,对有条件进行实测(如灯具的绝缘电阻、芯线截面积及电线的绝缘层厚度等)及有怀疑的应进行检测。

其次,要认真完成规定的试验:如接地、绝缘电阻测试、漏电保护装置模拟动作试验、通电试运行、大型灯具的固定及悬吊装置的过载试验(在大堂及复式住宅厅上尤其应注意)、变配电、高压电气设备和布线系统及继电保护系统的交接试验等。

施工过程是检验工程质量的重要环节,完善质量保证体系除了必须加强工序控制,实行自检、互检、交接检验制度外,还应认真审查项目的合法性及各方的质量行为、审批施工组织设计、参与图纸会审、严格变更制度,避免走过场。实际工程中,往往有建设、施工单位未经设计许可,擅改开关规格型号、导线截面、增加负荷等,这些改动往往使系统的选择性、可靠性降低,致使保护电器不

动作或误动作,给用户的安全使用留下隐患。上述几方面必须引起足够的重视,使电气安装质量得到保证,功能符合设计要求,电气设备交付使用安全可靠。

电气工程质量通病与防治

一、防雷接地不符合要求

1、现象:

l)引下线、均压环、避雷带搭接处有夹渣、焊瘤、虚焊、咬肉、焊缝不饱满等缺陷。

2)焊渣不敲掉、避雷带上的焊接处不刷防锈漆。

3)用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。

4)直接利用对头焊接的主钢筋作防雷引下线。

2、原因分析:

1)施工人员责任心不强,焊接技术不熟练,他们多数人是电工班里的多面手焊工,对立焊的操作技能差。

2)现场施工管理人员对国家施工及验收规范GB50169-92《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》有关规定执行力度不够。

3、预防措施:

l)加强对焊工的技能培训,要求做到搭接焊处焊缝饱满、平整均匀,特别是对立焊、仰焊等难度较高的焊接进行培训。

2)增强管理人员和焊工的责任心,及时补焊不合格的焊缝,并及时敲掉焊渣,刷防锈漆。

3)根据GB50169-92《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》规定,避雷引下线的连接为搭接焊接,搭接长度为圆钢直径

的6倍,因此,不允许用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。另外,作为引下线的主钢筋土建如是对头碰焊的,应在碰焊处按规定补一搭接圆钢。

二、室外进户管预埋不符合要求

l、现象:

1)采用薄壁钢管代替厚壁钢管。

2)预埋深度不够,位置偏差较大。

3)转弯处用电焊烤弯,上墙管与水平进户管电焊连接成90°角。

4)进户管与地下室外墙的防水处理不好。

2、原因分析:

l)材料采购员采购时不熟悉国家规范、标准,有的施工单位故意混淆以降低成本;施工管理人员不严格或者对承包者的故意违规行为不敢持反对意见,不坚决执行规范和标准;监理人员对材料进场的管理出现漏洞。

2)与土建和其他专业队伍协调不够。

3)没有弯管机或不会使用弯管机,责任心不强,贪图方便用电焊烤弯。

4)预埋进户管的工人不懂防水技术,又不请防水专业人员帮忙。

3、预防措施:

l)进户预埋管必须使用厚壁钢管或符合要求的PVC管(一般壁厚 PVC Φl14为4.5mm以上,Φ56为3mm)。

2)加强与土建和其他相关专业的协调和配合,明确室外地坪标高,确保预埋管埋深不少于0.7m。

3)加强对承包队伍的管理和材料采购人员有关法规的教育,监理人员要严格执行材料进场需检验这一规定,堵住漏洞。

4)预埋钢管上墙的弯头必须用弯管机弯曲,不允许焊接和电焊烤焊弯曲。钢管在弯制后,不应有裂缝和明显的凹痕现象,其弯扁程度不宜大于管子外径的10%,弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。

5)做好防水处理,请防水专业人员现场指导或由防水专业队做防水处理。

三、电线管(钢管、PVC管)敷设不符合要求

1、现象:

1)电缆管多层重叠,有些地方高出钢筋的面筋。

2)电线管2根或2根以上并排紧贴。

3)电线管埋墙深度太浅,甚至埋在墙体外的粉层中。管子出现死弯、扁折、凹痕现象。

4)电线管进入配电箱,管口在箱内不顺直, 露出太长;管口不平整、长短不一;管口不用保护圈;未紧锁固定。

5)预埋PVC电线管时不是用塞头堵塞管口,而是用钳子夹扁拗弯管口。

2、原因分析:

1)施工人员对有关规范不熟悉,工作态度马虎,贪图方便,不按规定执行。施工管理人员管理不到位。

2)建筑设计布置和电气专业配合不够,造成多根线管通过同一狭窄的平面。

3、预防措施:

1)加强对现场施工人员施工过程的质量控制,对工人进行针对性的培训工作;管理人员要熟悉有关规范,从严管理。

2)电线管多层重叠一般出现在高层建筑的公共通道中。当塔楼的住宅每层有6套以上时,建议土建最好采用公共走廊天花吊顶的装饰方式,这样电气专业的大部分进户线可以通过在吊顶之上敷设的线槽直接进入住户。也可以采用加厚公共走道楼板的方式,使众多的电线管得以隐蔽。电气专业施工人员布管时应尽量减少同一点处线管的重叠层数。

3)电线管不能并排紧贴,如施工中很难明显分开,可用小水泥块将其隔开。

4)电线管埋入砖墙内,离其表面的距离不应小子15mm,管道明敷设要横平竖直。

5)电线管的弯曲半径(暗埋)不应小于管子外径的10倍,管子弯曲要用弯管机或拗捧使弯曲处平整光滑,不出现扁折、凹痕等现象。

6)电线管进入配电箱要平整,露出长度为3-5mm,管口要用护套并锁紧箱壳。进入落地式配电箱的电线管,管口宜高出配电箱基础面50-80mm。

7)预埋PVC电线管时,禁止用钳子将管口夹扁、拗弯,应用符合管径的PVC塞头封盖管口,并用胶布绑扎牢固。

四、导线的接线、连接质量和色标不符合要求

1、现象:

l)多股导线不采用铜接头,直接做成"羊眼圈"状,但又不搪锡。

2)与开关、插座、配电箱的接线端子连接时,一个端子上接几根导线。

3)线头裸露、导线排列不整齐,没有捆绑包扎。

4)导线的三相、零线(N线)、接地保护线(PE线)色标不一致,或者混淆。

2、原因分析:

l)施工人员未熟练掌握导线的接线工艺和技术。

2)材料采购人员没有按照要求备足施工所需的各种导线颜色及数量,或者施工管理人员为了节省材料而混用。

3、预防措施:

l)加强施工人员对规范的学习和技能的培训工作。

2)多股导线的连接,应用镀锌铜接头压接,尽量不要做"羊眼圈"状,如做(受条件限制),则应均匀搪锡。

3)在接线柱和接线端子上的导线连接只宜1根,如需接两根,中间需加平垫片;不允许3根以上的连接。

4)导线编排要横平竖直,剥线头时应保持各线头长度一致,导线插入接线端子后不应有导体裸露;铜接头与导线连接处要用与导线相同颜色的绝缘胶布包扎。

5)材料采购人员一定要按现场需要配足各种颜色的导线。

6)施工人员应清楚分清相线、零线(N线)、接地保护线(PE线)的作用与色标的区分,即A相-黄色,B相-绿色,C相-红色;单相时一般宜用红色;零线(N线)应用浅蓝色或蓝色;接地保护线(PE线)必须用黄绿双色导线。

五、配电箱的安装、配线不符合要求

l、现象:

l)箱体与墙体有缝隙,箱体不平直。

2)箱体内的沙浆、杂物未清理干净。

3)箱壳的开孔不符合要求,特别是用电焊或气焊开孔,严重破坏箱体的油漆保护层,破坏箱体的美观。

4)落地的动力箱接地不明显(做在箱底下,不易发现),重复接地导线截面不够。箱体内线头裸露,布线不整齐,导线不留余量。

2、原因分析:

l)安装箱体时与土建配合不够,土建补缝不饱满,箱体安装时没有用水平尺校正水平。

2)施工人员的责任心不强,只求速度,不顾质量。

3)箱壳未采用开孔器开孔,观感质量差。

4)箱内接线不规范。

3、预防措施:

1)加强检查督促,增强施工人员的责任心。

2)安装前应认真将箱内的沙浆、杂物清理干净。

3)箱体的敲落孔开孔与进线管不匹配时,必须用机械开孔或送回生产厂家要求重新加工,或订货时严格标定尺寸,按尺寸生产。

4)严格按照规范中关于接地的有关规定。根据供电部门和质监站的要求,动力箱的箱体接地点和导线必须明确显露出来,不能在箱底下焊接或接线。接地的导线按规范要求,当装置的相线截面S≤16mm时,接地线最小截面为S;当16<S≤35mm时,接地线的最小截面为16mm;当S>35mm时,接地线的最小截面为S/2。

5)箱体内的线头要统一,不能裸露,布线要整齐美观,绑扎固定,导线要留有一定的余量,一般在箱体内要有5~10cm的余量。

六、开关、插座盒和面板的安装、接线不符合要求

1、现象:

1)线盒预埋太深,标高不一;面板与墙体间有缝隙,面板有胶漆污染,不平直。

2)线盒留有沙浆杂物。

3)开关、插座的相线、零线、PE保护线有串接现象。

4)开关、插座的导线线头裸露,固定螺栓松动,盒内导线余量不足。

2、原因分析:

1)预埋线盒时没有牢固固定,模板胀模,安装时坐标不准确。

2)施工人员责任心不强,对电器的使用安全重要性认识不足,贪图方便。

3)存在不合理的节省材料思想。

3、预防措施:

1)与土建专业密切配合,位置准确、线盒固定牢固;尽量避免线盒预埋过深,当预埋的线盒过深时,应加装一个调节线盒。安2222

装面板时要横平竖直,应用水平尺校正水平,保证安装高度的统一。另外,安装面板后要饱满补缝,不允许留有缝隙,做好面板的清洁保护。

2)加强管理监督,确保开关、插座中的相线、零线、PE保护线不能串接,并应先清理干净盒内的砂浆、杂物。

3)剥线时固定尺寸,保证线头整齐统一,安装后线头不裸露;同时为了牢固压紧导线,单芯线在插入线孔时应拗成双股,用螺丝顶紧、拧紧。

4)开关、插座盒内的导线应留有一定的余量,一般以100~150mm为宜,便于检修和维护。

七、灯具、吊扇安装不符合要求

1、现象:

l)灯位安装偏位,不在中心点上。

2)成排灯具的水平度、直线度偏差较大。

3)吊链日光灯链条不平行,引下的导线未编叉。

4)吊扇的吊钩用螺纹钢加工,成型差;钟罩不吸顶,接线盒外露。

5)阳台灯底盘铁板下落,生锈。

6)天花吊顶的筒灯开孔太大,不整齐。

2、原因分析:

l)预埋灯盒时位置不对,有偏差,安装灯具时没有采取补救措施。

2)施工人员责任心不强,对现行的施工及验收规范、质量检

验评定标准不熟悉。

3)采购人员购买灯具时贪图使宜,不顾质量;

4)筒灯开孔时没有定好尺寸、灯位、圆孔直径不统一等。

3、预防措施:

l)安装灯具前,应认真找准中心点,及时纠正偏差。

2)按规范要求做,成排灯具安装的偏差不应大于5mm,因此,在施工中需要拉线定位,使灯具在纵向、横向、斜向以及标高水平均为一直线。

3)日光灯的吊链应相互平直,不得出现八字型,导线引下应与吊链编叉在一起。

4)预埋吊扇挂钩时,应用不小于Ф8的镀锌圆钢与板内的钢筋固定在一起,不准采用螺纹钢,吊钩加工成型应一致,且刷防锈漆。吊扇的钟罩能够吸顶且将吊钩和接线盒遮住。成排的吊扇应成一直线,偏差≤5mm。

5)阳台灯具的底盒铁板厚度≥0.5mm,且油漆表面均匀平滑,能很好地起到防锈的作用;玻璃罩不能太薄,以免安装时破裂。

6)天花吊顶的筒灯开孔要先定好坐标,除要求平直、整齐和均等外,开孔的大小要符合筒灯的规格,不得太大,以保证筒灯安装时外圈牢固地紧贴吊顶,不露缝隙。

7)施工人员、采购人员要认真执行国家和地方的有关规范。

八、电缆、母线安装不符合要求

l、现象:

l)电缆安装后没有统一挂牌,电缆在电缆沟、桥架中敷设杂

乱。

2)在竖井中,电缆孔堵封不严密;垂直固定电缆的支架太小,太软,向下倾斜。

3)电缆穿过进户管后没有封堵严密。

4)接线端子(线耳)过大或过小,壁太薄,压接头时破裂。

5)母线的插接箱安装不平直,各段母线太长,不易运输和安装。

2、原因分析:

1)各电缆施工单位没有协调好,只求自己敷设的电缆能通过即可。

2)与土建单位在封堵强电竖井时没有协调好,施工人员对封堵的技术不明确。

3)材料不合格,采购人员不按照标准购买电缆固定支架和接线端子(线耳)。

4)建筑专业留给电气专业做强电竖井的面积太小,造成强电竖井布置困难。

3、预防措施:

1)电缆施工队伍之间要协调好,将大小电缆分别排好走向和位置,安装完毕后统一用防潮防腐电缆标识牌挂牌,注明各电缆的线路编号、型号、规格和始终点。挂牌位置为:电缆终端头、拐弯处、夹层内,竖井的两端,电缆沟的人手孔等。

2)用麻丝和沥青混合物堵封竖井电缆通过的洞口,有防火要求的还应采用防火材料堵封;由室外进户管到地下室时,管口要作

防水处理,这些工作需要和土建专业密切配合。堵封后清理干净现场。

3)采购人员购买电缆固定支架、接线端子(线耳)等材料时,要按照规范购买。在压接头时,准确选用相对应的压接钳和对应的套件。

4)母线订货时,必须保证每段母线不得大于每层楼高;一般不大于3m,以方便楼内搬运和安装。

5)母线及配件进场时,要严格按照GBJ149-90《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》和合同验货。

6)安装插接箱时,要横平竖直,与母线接触可靠、牢固,每段母线连接处应有接地跨接线。

九、室内外电缆沟构筑物和电缆管敷设不符合要求

l、现象:

1)电缆沟和砼支架安装不平直,易折断。

2)电缆沟、电缆管排水不畅。

3)电缆过路管埋设深度不够,喇叭口破裂、不规则。

4)钢管防腐漆刷的不均匀,密封性不够,特别是管内的防锈、防腐未做。

5)接地极在电缆沟中不平直、松脱,与过路管的接地不全面、部分管漏焊。

2、原因分析:

1)土建施工单位施工时不认真;砼支架预制件老化或没有钢筋,以致承受力不够。

2)电缆沟底没有一定的坡度,也没有按规范做集水坑;现场客观条件不满足排水要求。

3)安装的施工人员责任心不强,有其他专业的管道(井)影响电缆管的敷设,图纸会审没有及时处理。

4)没有按要求在逐根排管时,逐根焊接接地线,待全部管埋完再焊接时条件已不允许逐一焊接,只好在喇叭口处焊接。

3、预防措施:

l)土建单位在安装砼支架时,应拉线找平、找垂直;其中最上层支架至沟顶距离为150mm~200mm,最下层支架至沟底距离为50mm~100mm。应到合格的生产厂家购买合格的砼支架,保证有足够的承托力;钢制支架要做好防锈防腐漆。

2)根据GB50054-95《低压配电设计规范》的有关规定,电缆沟底部排水沟坡度不应小于0.5%,并设集水坑,积水直接排入下水道;集水坑的做法参考建筑的有关规范,也可以参考吕光在编的《建筑电气安装工程图集》第二版第一册5·35电缆人孔井通用做法。当集水坑远离雨水井或雨水井的标高高于电缆沟底时,应对相应的排水系统作对应的调整。因此,在室外综合管网图会审时要认真比较各专业的相关标高。

3)喇叭口要求均匀整齐,没有裂纹。电缆管预埋时要保证深度为0.7m以下;如客观条件不能满足,需要在预埋管上面作水泥砂浆包封,以确保管道不被压坏。

4)电缆管要用厚壁钢管,内外均应涂刷防腐防锈漆或沥青,漆面要均匀;特别是焊接口处,更需作防锈处理。两根电缆管对接

时,内管口应对准,然后加短套管(长度不小于电缆管外径的2.2倍)牢固、密封地焊接。

5)电缆沟中的接地扁钢安装要牢固,一般每隔0.5~1.5m安装一个固定端子,离沟底高度为250mm~300mm。在通过过路管时,要分别与各钢管搭接,搭接处作好防腐防锈处理。为了保证每根钢管能与接地极可靠搭接,在埋管时逐一焊接,不允许把管埋完后才焊接。

十、路灯、草坪灯、庭院灯和地灯的安装不符合要求

1、现象:

1)灯杆掉漆、生锈、松动。

2)接地安装不符合要求,甚至没有接地线。

3)灯罩太薄,易破损、脱落。

4)草坪灯、地灯的灯泡瓦数太大,使用时灯罩温度过高,易烫伤人;或者灯罩边角锋利易割伤人。

2、原因分析:

1)购买灯具时没有严格要求;防锈层没有做好;灯罩的玻璃或塑料强度不够;固定灯座的螺栓不相符,难以固定。

2)设计时只考虑照度,疏忽了可能会对行人、特别是小孩触摸时造成伤害。

3)施工人员不认真执行规范,对接地及人身安全的重要性认识不足。

3、预防措施:

l)选用合格的灯具,特别是潮湿环境,一定要选用较好的防

锈灯杆;灯罩无论是塑料或者玻璃,均应具有较强的抗台风强度。

2)草坪灯、地灯一般追求的是点缀效果,在设计及选型时应考虑到大功率的白炽灯所产生的温度影响。有关方面的数据表明,40W灯泡表面温度可达56.3℃,60W可达137~180℃,100w的可达170~216℃,所以,在低矮和保护罩狭小的地灯、草坪灯安装60W以上的灯泡,极易使保护罩温度过高而烫伤人员。另外,一些草坪灯为了选型别致,边角太过锋利,也易伤及喜欢触摸的小孩,这种事故也曾发生过。

3)接地事关人命。路灯、草坪灯、庭园灯和地灯必须有良好的接地;灯杆的接地极必须焊接牢靠,接头处搪锡,路灯电源的PE保护线与灯杆接地极连接时必须用弹簧垫片后再拧上螺母。

十一、电话、电视系统的敷线、面板接线不符合要求

1、现象:

1)多条电话线在高层建筑的弱电竖井里没有捆扎、分别固定,显得杂乱。

2)D P箱的线头编号不明显,编号纸牌回潮,字体难辨。

3)电话插座接线松动,电话音质失真。

4)电视天线损坏屏蔽层,电视音像失真。

5)施工中弄脏墙面,施工完毕后没有清理现场。

2、原因分析:

1)施工人员责任心不强。

2)进场时间较晚,作为专业队伍,从现场条件的具备到为了防止布线被偷,电话、电视施工队伍一般进场较晚,此时土建的墙

面往往已完成粉刷工序,因此他们在施工时易弄脏墙面。

3、预防措施:

1)加强对施工人员的管理,与土建专业密切配合,施工安装完毕要清理现场,保持地面和墙面清洁。

2)多组电话线在弱电竖井里敷设时,要捆扎成束,并要求在每隔1.5m处固定干线槽内的电话线或电缆,盖好线槽盖板。

3)电话线接头要用防潮的接线接头连接,用接线钳压紧;电话插座接线要小心拧紧螺丝,既要紧固导线又不能压断接线(电话线芯较小)。

4)DP箱里的电话线要整齐排列,每根电话线的线头均用防潮线牌标明回路和房间号码,以方便日后电话安装。

5)电视天线的屏蔽层在穿管时易被硬物刮破,因此在穿线前应将配管清理干净,将管口磨滑,穿线时要小心抽拉,以免损坏屏蔽层,确保电视图像、音质的清晰。

十二、消防、智能系统的探头安装不符合要求

1、现象:

1)探头安装松动、与顶板、吊顶间有缝隙。

2)探头与灯具离得太近,灯具的热量影响探头的灵敏度。

2、原因分析:

1)施工人员在安装探头底座时没有认真找平、固定。

2)安装平面窄小,预埋管盒时没有注意将探头与灯具的距离离开。

3、预防措施:

1)增强施工人员的责任心,底座安装时一定要与顶板面找平,安装探头时注意拧紧。

2)一般情况下,楼梯间的顶板面积较小,往往使灯具与智能探头离得太近,这时应适当调整灯具的中心点和探头的距离,保证两者间的距离≥50cm。

3)公共走道顶板上的消防探头,在预埋线盒时就应使之与灯具保持不小于50cm的距离,并与灯具保持在同一中心轴线位置上。

十三、 防腐刷漆不符合要求:

1、现象:

1) 不除锈或除锈不彻底,刷漆后,经一段时间油漆脱落。

2) 不按规定遍数刷,或不刷底漆,只刷表漆。

3) 刷漆不匀,有漏刷现象。

4) 将埋设在地中的接地体、接地干线刷上漆,埋设在混凝土内的钢管刷上漆,而屋顶避雷网没有刷漆。

2、原因分析:

1)对除锈的工作不认真。

2)不按规范要求施工,让非油漆工进行操作。

3)对规范的要求不明确,刷漆不不认真。

3、预防措施:

1)尽量集中除锈,有条件的,除锈要机械化,认真执行除锈不彻底,不得油漆的规定。

2)油漆遍数应按设计规定,如无规定的,至少也要刷二遍,必须先刷底漆,再刷面漆。

3)调漆稠度要适当,刷漆厚度必须均匀,杜绝漏刷。

4)埋设于土中的接地体、接地干线,不应刷漆,但焊接处要刷防腐漆。屋顶避雷网焊接处必须刷防锈漆再刷银粉漆。埋设于混凝土内的钢管可以不刷漆,埋在土中的应刷沥青漆,或采用镀锌钢管。

结束语

影响电气安装工程质量的因素除了施工工艺外,原材料的控制、交接试验、质量保证体系也起着至关重要的作用。

首先,必须强化主要设备、材料、成品半成品进场验收制度。原材料进场时除了检查外观、合格证及规范要求的相关检验报告外,还应对照图纸审查其型号、规格、材质、数量及制作是否符合要求,对有条件进行实测(如灯具的绝缘电阻、芯线截面积及电线的绝缘层厚度等)及有怀疑的应进行检测。

其次,要认真完成规定的试验:如接地、绝缘电阻测试、漏电保护装置模拟动作试验、通电试运行、大型灯具的固定及悬吊装置的过载试验(在大堂及复式住宅厅上尤其应注意)、变配电、高压电气设备和布线系统及继电保护系统的交接试验等。

施工过程是检验工程质量的重要环节,完善质量保证体系除了必须加强工序控制,实行自检、互检、交接检验制度外,还应认真审查项目的合法性及各方的质量行为、审批施工组织设计、参与图纸会审、严格变更制度,避免走过场。实际工程中,往往有建设、施工单位未经设计许可,擅改开关规格型号、导线截面、增加负荷等,这些改动往往使系统的选择性、可靠性降低,致使保护电器不

动作或误动作,给用户的安全使用留下隐患。上述几方面必须引起足够的重视,使电气安装质量得到保证,功能符合设计要求,电气设备交付使用安全可靠。


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