凹版印刷机的现状与发展趋势
摘要：介绍了在凹版包装印刷应用领域印刷机的生产水平和
使用的现状，对比国内外的凹版印刷机的差距，并在与此同
时分析了国内的凹版印刷机的生产厂家今后的技术方向和
未来前景。
关键字：凹版印刷机；现状；干燥系统；节能；技术
一．凹版印刷的特点
凹版印刷具有承印材料广泛，承印幅面宽，印品质感好，
层次丰富，网点再现性好，并具有一定防伪性等特点，在包
装印刷，装饰纸印刷上有着其他印刷方式不可替代的独特优
势。近年来我国的凹版印刷机有了很大的进步，新的技术改
进，使其未来发展前景广阔。但相对于国外的先进技术水平，
整体的水平还有相当大的差距，主要体现在印刷设备用用的
技术方面，无轴传动系统. 生产管理系统. 干燥系统等。
二．国产凹印机的生产现状
1.1各种厂家不同区域性明显
目前我国的凹印制造厂家总数超过90家。其中大多数
为卷筒料凹印机制造商，主要制造厂有明显的区域特点：珠
三角的广东占总数百分之二十一，长江三角洲的江苏占总数
的百分之三十一，上海占总数的百分之四，陕西占总数的百
分之二十一，北京占总数的百分之三，福建. 云南. 山东. 湖
北等省占总数的约百分之一多。
1.2 凹版印刷机的应用领域非常广泛
我国的印刷机在以前主要为软包装印刷，近年来装饰纸，瓦楞纸箱预印和折叠纸盒也得到了快速发展。
国产凹印机能使用各种类型和幅面的承印材料，如薄膜. 纸张. 铝箔和复合材料等。
三. 国产凹印机与国外凹印机的差距
国内的软包装印刷机研制起步较晚，我国在上世纪70年代初才生产凹印机，而机组式机型是1995年以后才开发出来，尽管国内几家大的生产制造企业有很强的机械加工能力，有高档的进口加工中心和数控机床，但百分之七十以上的零件还是在国产的普通机床上加工。至于国内众多的小企业的机械加工能力跟不上，产品质量得不到好的保证，产品的使用性能上也有很大的差距。
四. 降低能源消耗，提高整机的利用率
目前还没有找到大规模的替代能源，全球能源的消耗总量在不断的减少，局部已经出现了能源供应紧张情况。据统计，我国生产单位产品的能源消耗远远超过了发达国家。国内很多凹印机的干燥系统采用电加热，这种干燥法有很多优点，但是最大缺点就是能源消耗大，若把电加热系统改造为蒸汽加热或天然气加热系统，就会大大减低能源消耗。节能的标准是生产单位合格产品的实际能耗，如果有效的控制废品
率，就能直接降低了能耗。
五. 无传动轴技术降低了能源消耗和废品
无传动轴技术是一种高级控制技术，采用无轴传动技术除能提高印刷质量外，其分段独立传动技术不仅除了机械摩擦，而且采用总功率较小的马达来降低耗电量。其稳定性极高的转矩，则在加速和减速的时候可减少废品率，从而提高经济效率。
六. 结语
我国是包装印刷和装饰纸消费大国，纸张. 塑料. 复合材料等在许多领域内有着广泛的应用。随着装饰纸和包装产品的新技术. 新材料. 新标准的引入，不符合要求的产品将会被剔除。凹版印刷机将会朝着多用途，多色，高速，自动化，低能耗和环保化方向发展。
参考文献：
【1】左光申. 中国凹印设备制造业的现状和未来【J 】. 印刷2005，（4）：15——17
【2】刘奇龙. 塑料凹印机干燥系统参数的优点【J 】. 包装工程，2006，27（8）127——128
【3】何静. 自动套印控制系统的研究与设计【J 】. 包装工程.2002，23，（3）：31——32
凹版印刷机的现状与发展趋势
摘要：介绍了在凹版包装印刷应用领域印刷机的生产水平和
使用的现状，对比国内外的凹版印刷机的差距，并在与此同
时分析了国内的凹版印刷机的生产厂家今后的技术方向和
未来前景。
关键字：凹版印刷机；现状；干燥系统；节能；技术
一．凹版印刷的特点
凹版印刷具有承印材料广泛，承印幅面宽，印品质感好，
层次丰富，网点再现性好，并具有一定防伪性等特点，在包
装印刷，装饰纸印刷上有着其他印刷方式不可替代的独特优
势。近年来我国的凹版印刷机有了很大的进步，新的技术改
进，使其未来发展前景广阔。但相对于国外的先进技术水平，
整体的水平还有相当大的差距，主要体现在印刷设备用用的
技术方面，无轴传动系统. 生产管理系统. 干燥系统等。
二．国产凹印机的生产现状
1.1各种厂家不同区域性明显
目前我国的凹印制造厂家总数超过90家。其中大多数
为卷筒料凹印机制造商，主要制造厂有明显的区域特点：珠
三角的广东占总数百分之二十一，长江三角洲的江苏占总数
的百分之三十一，上海占总数的百分之四，陕西占总数的百
分之二十一，北京占总数的百分之三，福建. 云南. 山东. 湖
北等省占总数的约百分之一多。
1.2 凹版印刷机的应用领域非常广泛
我国的印刷机在以前主要为软包装印刷，近年来装饰纸，瓦楞纸箱预印和折叠纸盒也得到了快速发展。
国产凹印机能使用各种类型和幅面的承印材料，如薄膜. 纸张. 铝箔和复合材料等。
三. 国产凹印机与国外凹印机的差距
国内的软包装印刷机研制起步较晚，我国在上世纪70年代初才生产凹印机，而机组式机型是1995年以后才开发出来，尽管国内几家大的生产制造企业有很强的机械加工能力，有高档的进口加工中心和数控机床，但百分之七十以上的零件还是在国产的普通机床上加工。至于国内众多的小企业的机械加工能力跟不上，产品质量得不到好的保证，产品的使用性能上也有很大的差距。
四. 降低能源消耗，提高整机的利用率
目前还没有找到大规模的替代能源，全球能源的消耗总量在不断的减少，局部已经出现了能源供应紧张情况。据统计，我国生产单位产品的能源消耗远远超过了发达国家。国内很多凹印机的干燥系统采用电加热，这种干燥法有很多优点，但是最大缺点就是能源消耗大，若把电加热系统改造为蒸汽加热或天然气加热系统，就会大大减低能源消耗。节能的标准是生产单位合格产品的实际能耗，如果有效的控制废品
率，就能直接降低了能耗。
五. 无传动轴技术降低了能源消耗和废品
无传动轴技术是一种高级控制技术，采用无轴传动技术除能提高印刷质量外，其分段独立传动技术不仅除了机械摩擦，而且采用总功率较小的马达来降低耗电量。其稳定性极高的转矩，则在加速和减速的时候可减少废品率，从而提高经济效率。
六. 结语
我国是包装印刷和装饰纸消费大国，纸张. 塑料. 复合材料等在许多领域内有着广泛的应用。随着装饰纸和包装产品的新技术. 新材料. 新标准的引入，不符合要求的产品将会被剔除。凹版印刷机将会朝着多用途，多色，高速，自动化，低能耗和环保化方向发展。
参考文献：
【1】左光申. 中国凹印设备制造业的现状和未来【J 】. 印刷2005，（4）：15——17
【2】刘奇龙. 塑料凹印机干燥系统参数的优点【J 】. 包装工程，2006，27（8）127——128
【3】何静. 自动套印控制系统的研究与设计【J 】. 包装工程.2002，23，（3）：31——32