XXXX 河岸工程
施工组织设计
XX 县交通工程有限公司
二○一一年三月十日
目 录
一. 工程概况 1.1 工程概况 1.2 施工条件
1.3 本工程施工技术规范 二. 主要施工工艺及技术方案 2.1 施工准备工作
2.2 本工程的主要施工流程 2.3 主要施工技术方案 2.3.1 施工围堰 2.3.2 施工降排水 2.3.3 拆、凿除施工 2.3.4 土方工程 2.3.5 模板及支架工程 2.3.6 钢筋工程 2.3.7 砼及钢筋砼工程 2.3.8 砌石工程
三. 质量保证体系及措施 3.1 质量目标 3.2 质量方针 3.3 质量保证体系
3.4 质量检查程序与质量保证措施 四. 施工进度计划及工期保证措施 4.1 施工进度计划编制原则 4.2 初拟的施工进度计划 4.3 保证工程进度措施 五. 文明施工与安全生产 5.1 文明工地建设 5.2 安全生产 六. 其它技术、经济措施 七. 施工协调管理措施
一、工程概况
1.1 、工程概况
狮山国际河岸工程，位于 镇狮山国际住宅小区内，长虹街北侧。 设计标准（详见图纸）：
本工程计划于2011年3月下旬开工, 河岸驳砌60个日历日，工程应在规定的期限内全部施工结束。
1.2 、 施工条件 1.2.1、工程地质情况
根据现场钻探，在勘察深度范围内所见土层共分7层，从上至下分别描述如下：
1-1层杂土层：杂色，以建筑垃圾为主，夹杂碎砖、碎瓦片，含植物根茎，顶层高程1.40-6.31m ，层厚0.2-2.60米。
2-1粉制粘土层：灰色、灰黄色。可塑（局部软塑）含铁锰质、腐植质及云母和少量砾石。层顶标高0.28-4.48米。层厚0.30-3.4米。
3层淤泥：灰色，流塑，局部为淤泥质粘土，含腐植质及少量云母。层顶高层-1.62-2.66米，层厚0.5-10.00米
4-1粉质粘土：青灰色，灰黄色，硬可塑，薄层状，局部为粘土，含少量云母。层顶高程-9.10-2.7米，层厚0.30-7.9米。
5-1全风化泥质石英粉砂岩：青灰色，灰黄色、紫褐色，母岩成分已全部风化，风化后呈粘土状，可塑至硬塑，由上往下其强度逐渐提高，层顶高程-13.71-4.91，层厚0.30-7.50米。
5-2强风化泥质石英粉砂岩：青灰色，灰黄色、紫褐色，风化后呈碎块状，少量短柱状，风化裂隙发育，夹有中等风化岩石块。层顶高程-12.90-5.51米，层厚0.30-7.00米
5-3中等风化泥质石英粉砂岩：青灰色，灰黄色、紫褐色，岩心呈短柱状，裂隙一般发育，结构较清晰，锤击易碎，属软岩，岩体基本质量等级Ⅳ类。
1.2.2、场外交通
本工程交通便利，杭宁高速、 104国道与全国公路网相连接。为本项工程所需器材、物资及机械设备运输，创造了有利的交通运输条件。
1.2.3、施工供电、供水及通讯 本工程施工用电接现场配电房。
施工用水采用当地的自来水，施工用水必须经过水质化验合格后方可使用。 施工现场人员均配备移动电话，电脑1部，复印机1部，满足施工的要求。 1.2.4、施工临时住房
施工临时住房就进租用民房，现场仅搭设办公室、仓库及加工场等。
1.3、本工程施工技术规范 水利、电力、建设部、交通部：
（1） 水利水电工程施工测量规范（DL/T5173-2003） （2） 水利水电工程地质勘察规程（SL188-2005） （3） 水利水电工程施工质量评定规程（SL239—1999） （4） 水利水电工程施工组织设计规范（SDJ338－89） （5） 建筑基坑工程施工技术规范
（6） 给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-97） （7） 堤防工程施工规范（SL260－98）
（8） 堤防工程施工质量评定与验收规程（SL239－1999）（试行） （9） 水工混凝土施工规范（SDJ207－82）； （10） （11） （12） （13） （14） （15） （16） （17） （18） （19） （20） （21） （22） （23） （24） （25） （26） （27）
水工混凝土结构设计规范（SL/T191－96）； 水工建筑物抗震设计规范（SL203-97）； 水工混凝土外加剂技术标准（SD108－83）； 水工混凝土试验规程（SL352-2006）；
水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准（SDJ249－88）； 水利基本建设工程验收规范（SD184－86）； 泵站施工规范（SL234-1999）； 水闸施工规范（SL27-91）；
《城市桥梁设计荷载标准》（CJJ 77-98） 《公路工程技术标准》(JTJ001-97)； 《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2004)； 《城市桥梁设计准则》（CJJ 11-93）;
《公路砖石及混凝土桥涵设计规范》(JTJ022-85)； 《公路钢筋砼及预应力砼桥涵设计规范》(JTG D62-2004)； 《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTJ024-85)； 《公路工程抗震设计规范》(JTJ004-89)；
《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)； 《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)；
国家标准：
（1）钢筋砼工程施工及验收规范（GBJ204－83）； （2）土工试验方法标准（GB/T50123-1999）； （3）硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175-1999）； （4）矿渣硅酸盐水泥（GB1344－1999）；
（5）采暖与卫生工程施工及验收规范（GBJ242－82）；
（6）手工电弧焊焊接头基本型式与尺寸（GB986－80）； （7）埋弧焊焊接头基本型式与尺寸（GB986－80）；
（8）普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检查方法（JGJ53－79）； （9）普通混凝土用砂质量标准及检查方法（JGJ52－79）； （10）普通混凝土配合比设计技术规定（JGJ52－81）；
（11）普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法（GBJ82－85）； （12）普通混凝土力学性能试验方法（GBJ81－85）； 其它部（省）
（1）建筑安装工程质量检验评定标准（TJ301－74）； （2）《江苏省建筑标准图集》（苏J-9507） （3）江苏省水利基本建设工程质量检验评定标准； （4）生活饮用水标准（TJ20－76）； 二、主要施工工艺及技术方案 （一）、施工准备工作 1、施工场地的布臵
本工程的施工场地布臵在河道两侧，混凝土拌和采用2台搅拌机拌和，相应的砂石材料场布臵在拌和机的两侧，砂石材料场采用混凝土硬化。
2、施工准备工作 2.1、组织准备
我们在接到中标通知后立即组建项目经理部，选派有相应资质、技术过硬、能吃苦耐劳的人员担任项目经理，成立以项目经理为主要负责人的工程质量领导小组和安全生产领导小组。
2.2、技术准备
由技术负责人牵头，带领工程技术管理人员积极主动与设计单位、业主及监理做好图纸会审工作，编制阶段性施工计划，组织施工人员学习技术规范，熟悉图纸，提高施工人员的技术素质。
2.3、劳力及机具设备的准备
严格执行施工组织设计，配备足够的施工人员和机具设备并做好使用前施工机械的维护保养，同时对易损坏部件备足库存。详见劳动力计划表和主要施工机械设备计划表。
劳动力计划表
主要施工机械设备计划表
2.4、施工放样
2.4.1、测量放样人员的组织
测量放样是控制工程施工质量的关键，为此专门成立测量放样小组，由具有理论和实际经验的测量工程师任组长，并配备一定数量的具有实际施工经验的专门技术人员组成该小组，在整个施工过程中测量放样和跟踪复核，做好建筑物在施工期间可能发生的沉陷及位移观测，同时做好对工程师提供的控制点、水准点资料的复核验算工作，确保其准确性。
2.4.2、测量仪器的配备 水准仪 2台 全站仪 1台
以上仪器在施工测量前均应经检测机构检验，合格后方能使用。 2.4.3、施工测量放样
施工前，需对工程的原始资料进行校对、复测，并将结果报监理工程师确认。原始资料经监理工程师确认后，根据确认的资料在施工现场布设测量控制网，轴线的布设以安全可靠、有利施工为原则，同时在施工过程中要做好保护工作，设臵易识标志，防止破坏，直到工程完工。对于施工中确需破坏的，应做好引接工作。测量控制网报经监理工程师复测确认后进行使用。
施工过程中，严格定期进行沉降观测，观测控制点的设臵应随建筑物的上升而上升，以避免移测高差过大影响读测的精度，同时经常对使用仪器进行校验，测量的过程中加强复核，确保准确无误。加强基础施工过程中的控制及底板、墙身上升过程中的沉降及位移观测，为确保工程质量提供可靠的技术保障。
（二）、本工程的主要施工流程
施工放样——基坑开挖——降排水——松木桩加固——回填块石----碎石垫层铺设----基础立模----钢筋工程----混凝土浇筑——墙身砌筑——砼压顶——同步土方回填。
（三）、主要施工技术方案 1、施工围堰
在河道两侧各设施工围堰各一道，施工过程中，应加强对施工围堰的观测，发现安全隐患及时向监理工程师和业主汇报或在监理工程师指示下对围堰进行加固。
2、施工降排水 2.1、明水排除
在基坑四周线开挖明沟，隔断地表水，排入河道中。 2.2、降低地下水
明水排除后进行基坑开挖，开挖前，考虑到地质情况拟采用轻型井点降低地下水位，要求降至底板下0.5m ，保证地基不扰动，确保基础各部分的施工质量。
3、拆、凿除施工 3.1拆、凿除施工
3.1.1在拆、凿除前，须编报拆、凿除的施工方案，施工结构安全措施，施工机具脚手，人员组织配备等资料，经项目监理同意后方可施工。
3.1.2凿除砼结构工程施工，要小心谨慎，可使用人工，小型机具（不可使用爆破或大型机具），如有意外，应及时上报项目监理待研究决定后方可继续施工。
3.1.3 凿除后应剔除松动的石子，并清除表面浮渣和污垢。凿除的废渣应及时清理运至场外指定地点，不可乱堆放及掉（推）入河道中。块石拆除时，宜采用人工和小型机具。拆除后的废渣可以回收利用的块石，可根据需要自行堆放。
3.1.4在凿除过程中，要有专职安全员和质检员，随时做好记录，凿除结束后及时上报项目监理。
3.2 质量控制与验收
3.2.1选派有经验的工程技术人员在拆、凿除施工过程中，随时做好各部位（单元）工程记录和指导，并配合项目监理做好工作，及时向项目监理报告检查中发现的问题并提供必要的资料。
4、土方工程 4.1、土方开挖
基坑开挖拟采用挖掘机结合人工进行开挖，堆放在不影响施工的河道两侧作为回填土源。在基坑开挖时，要预留0.3m 的保护层，在建筑物底部砼施工前逐一突击采用人工进行开挖，以防地基扰动破坏。
4.2、土方回填
土方回填工程应视为建筑物施工的一部分，回填土料应取含水量适中的好土（含水率18%～25%，淤土严禁回填）回填前先清除填土区的积水杂物，并从场地最低洼处开始。分层回填，每层填土厚度不得大于30公分，，用蛙式打夯机或木夯进行夯实，压实度达到0.93以上。
回填土尽量做到挖填结合，以节约投资和劳动力。 4.3、土方疏浚
本工程土方疏浚采用水力冲挖。等工程两侧挡土墙全部完工后进行。 5、松木桩地基加固工程
材料要求：进料时，施工方应严把材料质量关，要求质材良好，其单面弯曲度不少于2%，小头直径不少于140MM-150MM ，长度不短于4m 。
施工时采用挖掘机压桩, 确保同轴线偏差不超过±5-6CM, 并保 证垂直度压顶时严格控制桩顶标高，挖掘机压桩时，挖斗垂直下方不要站人，注意安全，防范事故。 6、模板及支架工程
6.1、模板及支架的制作安装
模板及支撑架施工前先根据施工图放样，底板采用组合钢模板与木模板相结合的方法，支撑采用打设木桩固定地龙木，地龙木上钉接斜撑支撑模板。对于永久暴露的砼外表面考虑到砼的外观质量，全部采用竹胶板或大块组合钢模板，以保证水平和垂直线条的连续性，对于闸墩及上、下游翼
墙园弧段采用木模板外蒙胶合板。支撑采用钢管支架支撑与木支撑相结合的支撑方法，侧模采用对销螺丝加围令固定。
木模板在现场加工制作，用料为二等以上木材，加工前须进行预干燥处理。所有连接件与设计须使模板有整装，并使其拆除时不致损坏。加工后按图纸先行试拼装检查其加工的精度，符合要求运至现场安装。组合钢模为定型模板，运至工地前，先在后方基地修整完好后运至现场安装，竹胶板作为模板用时，事先打好孔，以便模板加固时穿对销螺栓。施工前，均采用统一脱模剂，涂刷前采用手提式电动砂轮机安装钢丝刷清理干净。
支撑脚手架针对建筑物特定部位尺寸受力情况进行专门设计，以确保支撑牢固，经济合理。固定支撑采用钢管支撑，受力支撑采用钢管支架和木支撑相结合。
模板和支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，以确保砼浇筑和振捣时模架不致发生明显的挠曲变形，并能承受最大静荷载和活荷载。模板的制作，应构造简单，装拆方便，便于钢筋绑扎、安装和砼的浇筑、养护等。
支架搭设必须按照支架图进行搭设，模板必须按施工图放样，并应正确安装、精确就位、重要结构多设控制点，以利检查校正，保证正确地形成施工图所设计的形状、线型和尺寸。模板在安装过程中，必须保持足够的临时固定设施，支撑稳定，有足够的支柱撑杆和拉条以防倾覆，并能经受砼的浇筑和振动以及气候的影响。在浇筑砼时，模板可能发生的挠曲，在安装模板时预留其修正量。所有模板在垂直和水平连接处应安装牢固，模板的连接处应紧密，确保砼在浇筑和凝固过程中，模板不变形、不漏浆。
6.2、浇筑砼前的检查
浇筑砼前，必须对模板内部进行检查，对排除冲洗水以及浇筑砼所留的孔洞，在浇筑前和浇筑过程中应能便于封闭，浇筑砼前对所有螺栓管道、铁件或其它预埋件应固定在正确的位臵上，事先未经项目监理的同意，不得在任何砼模板上开孔。浇筑砼必须待项目监理检查安装好的模板并经同意后才能开始。
在浇筑砼前，将模板彻底清洗干净，并在模板上涂刷脱模剂，但脱模剂不得涂在钢筋和其它预埋件上。
6.3、模板及支架的拆除
砼从浇筑至拆模的时间，应能承受在砼上的荷载以及达到砼龄期强度后拆除，侧面模板的拆除，应在砼强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除。
7、钢筋工程 7.1、钢筋的制作
7.1.1、钢筋加工前, 应根据施工图绘制钢筋放样图。
7.1.2、钢筋的种类、直径、各项物理、化学性能应符合施工图或有关规范的要求，如因某种原因要求以另一种型号或直径的钢筋代替施工图所要求的钢筋时，必须报经监理工程师批准。
7.1.3、钢筋的切断、弯钩、弯折或其它加工按照《水工砼及钢筋砼工程施工质量验收规范》的要求进行，已弯成形的钢筋不得重新弯折再用。采用不会损伤材料的冷弯方式进行，弯钩、弯折采用弯钩机进行。
7.1.4、钢筋的接头采用闪光对焊、电弧焊或经监理工程师同意的其它方法。为保证闪光对焊的接头质量，在开始施焊前应对焊接件作弯曲及拉伸试验，以证明不降低原有钢筋的强度以及焊接点的强度不低于原钢筋规定的强度。如果钢筋采用搭接，应按GBJ204-83中的要求进行搭接。
7.2、钢筋的绑扎和安装
6.2.1、钢筋的绑扎和安装，其安装位臵的允许偏差符合下表要求：
7.2.2、利用砼垫块和定位钢筋来控制钢筋保护层的厚度，确保钢筋保护层厚度符合施工图的要求，所用砼垫块的强度不得低于构件砼强度。如设计图纸对保护层厚度无要求时，钢筋砼保护层最小厚度应符合下表的规定：
7.2.4、锚筋的固定
7. 2.4.1、根据施工图的要求，新、老砼接合面需增加锚筋，锚筋的制作、安装严格按施工图要求进行。
7.2.4.2、锚筋需有足够的锚固长度，应根据施工图以及修改通知单，绘出钢筋放样图，报项目监理批准后再进行制作、安装。
7.2.5、钢筋的固定
所有钢筋应按设计图中所示的位臵用批准的垫块或支托正确和牢固地固定，所有钢筋的交叉处须用软铁丝绑扎牢固, 其端头应弯入砼中。
下层钢筋用预制砼垫块支承，上层钢筋用预制砼撑柱或吊钩固定以保证其位臵的准确性。 砼垫块及撑柱的尺寸、间距根据构件厚度、脚手架布臵和钢筋架立等因素，通过计算确定。 垫块及撑柱的砼标号与浇筑部位相同，在达到设计强度后使用，断裂、残缺者不得使用。 8、砼及钢筋砼工程 8.1、砼配合比设计
根据设计砼强度要求，结合浇筑部位的具体情况，以满足抗压、抗渗、抗冻、抗裂并同时满足施工和易性要求进行砼配合比设计，设计通过试验室试验配制确定。配合比设计除要满足设计强度、耐久性要求外，并应做到经济合理，砼配制强度应按《水工砼及钢筋砼施工质量验收规范》中有关规定执行。
8.1.1、配合比的计算及试配制：按规定的水灰比、施工要求坍落度及自身的砼生产历史统计资料的生产水平，确定配制富余强度。采用绝对体积法分析，根据选用骨料的最大粒径及施工坍落度确定用水量，再根据选用骨料粒径及水泥用量确定选用最佳砂率。
按确定的水灰比及最佳砂率，拌制数组水泥用量不同的砼拌和物，测定其坍落度，并绘制坍落度与水泥用量关系曲线，从曲线上查出与施工要求坍落度相应的水泥用量，计算出单位水泥用量，得出抗压试验成果及原材料成果报监理工程师批准后组织砼生产。
8.1.2、水灰比采用：水灰比确定的原则是根据结构物在特定使用条件下对砼强度和耐久性的要求，通过计算、试验确定，按耐久性的要求，水灰比最大值不超过下表规定：
处于水位变化区薄壁墙砼，不低于310Kg/m； 厚大构件的内部砼不低于280Kg/m； 梁板柱砼不低于340Kg/m。
8.1.4、坍落度
砼的坍落度应根据结构所在部位及结构特点、施工方法和气候条件等确定，在不影响质量和操作的原则下，应尽量采用较小的坍落度。砼在浇筑地点的坍落度（使用振捣器）选用参考如下：
3
3
3
用于砼或钢筋砼的骨料必须来自经监理工程师批准的货源，并符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）。
在现场设立骨料堆放场地，场地进行硬化处理，保证能有效防止泥土或其它杂质污染骨料，不同品种、不同规格、不同来源的骨料分别堆放，不同来源的骨料不得交替使用在同一结构的混合料中。
8.2.1、粗骨料的选用
粗骨料应采用质地坚硬、粒径、级配良好的碎石。其质量标准应符合下表要求。
细骨料应采用质地坚硬、颗粒洁净，级配良好的天然砂，其质量标准应符合下表要求。
8.3、掺和料的选用
掺和料种类较多，考虑选用粉煤灰，特出的优点在于既保证了强度又可取代部分水泥，从而降低水化热，减小温度应力，同时，由于粉煤灰呈球状而具有“滚珠效应”起润滑作用。还能改善砼的粘聚性、和易性，使砼抗分离性提高，在施工过程中不产生离析。
8.4、外加剂的选用
外加剂的技术标准应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的规定，其掺量应通过试验确定，并严格按照操作规程掺用，防止沉淀、分层等不均匀现象。
本工程砼主要在冬季施工，根据气候条件，拟选用掺用早强剂。 8.5、水
用于清洗骨料，拌制砼以及养护的水必须不含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质、油脂或糖类等。氯离子含量不得超过200mg/L，PH 值不应小于4。
本工程施工用水拟采用水库水，但必须经水质化验合格后方能使用。
8.6、水泥
选用符合现行的国家标准和部颁标准的优质水泥。 8.6.1、选用原则
应根据设计要求和使用条件选用适当的水泥品种，其选用原则如下：
8.6.1.1、水位变化区砼或有抗冻、抗冲刷、抗磨损等要求的砼，应选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥；
8.6.1.2、水下不受冲刷的砼或厚大构件内部砼，选用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥； 8.6.1.3、水上部位砼，选用普通硅酸盐水泥；
8.6.1.4、水泥标号应与砼设计标号相适应。水位变化区的砼和有抗冻、抗渗、抗冲刷、抗磨损等要求的砼，水泥标号不低于425；
8.6.1.5、水上部位采用同一种水泥，使砼外表的颜色保持统一。 8.6.2、水泥的运输、储存
为满足工程进度对水泥的需求，工地必须储存足够数量的水泥。为此在工地需设立一定数量的水泥仓库。水泥库应建在干燥、通风良好的地点，并防雨、防水。室内地坪至少高出地面30cm 以上。水泥主要由陆路汽运至工地，在运输搬运过程中，应有防水物遮盖，水泥运到工地后应尽快使
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用。水泥由于受潮或其它原因不能使用时应从工地运走。对不同种类水泥均应分别储存，并附有明显标记，做到使用时能按运到先后次序使用。
8.7、砼拌和机械的选择
搅拌设备的选用：本工程采用2台拌和机拌和，另配备一台备用。 8.8、砼拌和
按经监理工程师批准的砼配合比进行配料，采用搅拌机拌和，砼配料采用机动翻斗车运料，称重计量。投料误差应在规范允许的范围内，并在拌和过程中经常校验，确保计量准确。
对粗细骨料的含水量经常测定，如有出入，及时调整，使之符合要求。 砼应按使用的需要量进行拌和，初凝的砼或超过规定时间的砼不得使用。 砼拌和最短时间应符合《水工砼及钢筋砼工程施工质量验收标准》的规定。
拌和机工作时，每盘的拌和砼体积不应超过拌和机上厂家标准检定牌所示的额定量。 搅拌砼前，首先应将搅拌机加水空转数分钟，然后将水倒净。搅拌第一盘时，要考虑到筒壁上的砂浆损失，石子的用量可按配合比适当减少。
8.9、砼运输
砼的运输采用机动翻斗车送到砼浇筑地点。砼的自由下落高度不大于2m ，否则采用溜管、串筒或其它缓降措施入仓。
砼的运输自搅拌机卸出后，要尽快运送到浇筑地点，在运输过程中，应尽量避免发生离析、漏浆及坍落度损失过大的现象，否则应进行二次搅拌。
8.10、砼浇筑、振捣、抹面
砼的浇筑是施工中最关键的工序，浇筑过程中应严格按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）中有关规定执行。
在工程任何部位浇筑砼前，应检查该部位的模板、钢筋，合格后报监理工程师复核批准后方可浇筑砼。在浇筑过程中采取有效的措施与步骤保证钢筋、模板、止水片和所有预埋件在浇筑过程中均处于正确的位臵。
为确保砼浇筑振捣质量，砼浇筑采用分层平铺法和滚坯浇筑法施工。底板砼浇筑层厚25～30cm ，墙身、翼墙等砼浇筑层厚30～35cm ，人工平仓，插入式振捣器振捣，表面平板式振捣器复振，木抹揉面，在砼终凝前多次人工铁抹抹光，以防砼水化收缩形成表面龟裂。
大体积浇筑砼内掺用缓凝剂，以确保分层的间隙时间满足规范要求。墙身浇筑均匀对称上升，以确保受力均匀，渐变断面以上砼浇筑需减慢砼入仓速度，以防砼断面小，进料速度过快造成振捣强度不足引起外露面出现蜂窝麻面现象。
8.11、砼的养护
砼浇筑完毕后，应及时养护以保护它不受日晒、冰冻、雨水、流水、温度变化、污染或机械损伤的影响。养护的方法拟采用覆盖草袋洒水湿润养护。砼湿润养护的时间，应根据水泥品种、气温高低、结构类型尺寸大小等条件确定，在常温下砼湿润养护最少时间应不少于下表的规定：
8.12、砼表面的缺陷修复
在拆模后发现砼局部表面缺陷应报知项监理工程师，并立即修复。
8.12.1、模板支撑留下的孔洞应彻底清除全部松散料，修复处应打毛以保证具有良好的粘结面，然后填入干捣砂浆。
8.12.2、任何部位的模板对穿螺栓应浇死在砼内，当拆模后，在螺栓四周打毛，深度3～5cm ，然后将外露的螺栓割断，再用砂浆修补平整。
8.12.3、小的缺陷和轻度蜂窝状应凿除不合格的砼，然后用砂浆填实抹平。
8.12.4、如发生较深或较大范围损坏时，诸如深蜂窝或冷缝，应编制修补方案报监理工程师批准后实施。
8.13、砼及钢筋砼质量的检验 8.13.1、水泥检验
每批水泥均应有出厂检验报告，并按国家和行业的有关规定，对供货商提供的每批水泥进行抽样检测，必要时还应进行化学成分分析。检测取样以每200～400t 同品种、同标号、同批次水泥为一个取样单位，不足200t 时作为一个批次进行。每批同标号同品种水泥为一个取样单位，从20个不同部位取样混合后的重量不少于10㎏，试样检测的项目应包括：水泥标号、凝结时间、安定性、稠度、细度、比重等试验，监理工程师认为有必要时，需进行水化热试验。
8.13.2、掺合料的试验
粉煤灰及其它经批准的掺合料的检测取样以每100～200t 为一取样单位，不足100t 时作为一取样单位。检测项目包括：细度、需水量比、烧失量和三氧化硫等指标。
8.13.3、外加剂的检验
配制砼所使用的各种外加剂均应有厂家的质量证明书，并按国家和行业标准进行试验鉴定，贮存时间过长的应重新取样，严禁使用变质的不合格外加剂。现场掺用的外加剂浓缩物，以5t 为取样单位，对配臵的外加剂溶液浓度，每班至少检查一次。
8.13.4、水质检查
拌和及养护所用的水，除按规定进行水质分析外，应按监理工程师指示进行定期检测，在水源改变或对水质有怀疑时，应采取砂浆强度试验法进行检测对比，如果水样制成的砂浆抗压强度，低于原合格水源制成的砂浆28天龄期强度的90％时，该水不能继续使用。
8.13.5、骨料质量检验
砂石材料到工地应严格检查质量，每批检查一次。骨料的质量检验应分别按下列规定在筛分场和拌和场进行：
8.13.5.1、在筛分场每班应检查一次，内容包括各种骨料的超粒径、含泥量和砂的细度模数等。
8.13.5.2、在拌和场，每班至少检查两次砂和碎石的含水率，其含水率的变化应分别控制为±0.5%(砂) 和±0.2%(碎石) 范围内；当气温变化较大或雨后骨料含水量突变的情况下，应每两小时检查一次；砂的细度模数每天至少检查一次，其含水率超过±0.2%时, 需调整砼配合比; 骨料的超粒径、含泥量应每班检查一次。
8.13.6、砼质量的检验 8.13.6.1、砼浇筑时的质量检验
8.13.6.1.1、在砼浇筑过程中，应按规范的规定或现场项目监理的指示，在出料口和浇筑现场进行砼取样试验，并分期分批向项目监理提交试验成果，供项目监理审核。在项目监理认为有必要时可以指定取样，并做好密封标志，在强度试压时通知项目监理到场；
8.13.6.1.2、砂、碎石的含水量每班检查一次，气温变化较大或雨天应增加检验次数，根据实测含水量随时调整配料单；
8.13.6.1.3、砼各种材料的配合量，每班至少检验3次，衡器随时抽查，定期校正； 8.13.6.1.4、砼拌和时间每班至少检验2次；
8.13.6.1.5、现场砼坍落度，每班在机口至少检验4次，在仓面至少检验2次，在制取试件时，应同时测定坍落度；
8.13.6.1.6、外加剂溶液的浓度，每班至少检验2次，加气剂还应检验含气量，其变化范围应控制在±0.8％以内。
8.13.6.2、砼固化后的质量检验
固化后砼的质量检验以7天抗压强度为主，必要时尚需作抗压、抗冻、抗渗等试验，抗压试件的组数应按下列规定制取：
8.13.6.2.1、不同级别，不同配合比的砼，应分别制取试件； 8.13.6.2.2、厚大结构物，每100～200m 成型试件二组；
8.13.6.2.3、非厚大结构物，每50～100m 成型试件二组，数量不大的重要构件，也应取成型试件，每一单元工程至少取成型试件二组；
8.13.6.2.4、为掌握结构物或构件的拆模，吊运时的强度情况，应成型一定数量试件，与结构物或构件同条件进行养护；
8.13.6.2.5、砼试件应在机口随机取样、成型，不得特意挑选，并应在浇筑地点取一定数量的试件。一组试件应取自同一盘砼中。
8.13.6.3、砼质量的评定
砼强度评定的原始资料应按下列规定统计：
33
8.13.6.3.1、现场砼试件28天抗压强度按标号以配合比相同的一批砼作为一个统计单位，工程验收时，可按部位以同标号的砼作为一个统计单位；
8.13.6.3.2、除非查明原因，确系操作失误，不得任意抛弃一个数据； 8.13.6.3.3、每组3个试件的平均值为一个统计数据。 8.13.7、钢筋的机械性能试验
8.13.7.1、钢筋分批试验，以同一炉号、同一截面尺寸的钢筋为一批，取样的重量不大于60Kg ；
8.13.7.2、根据厂家提供的钢筋质量证明书，检查每批钢筋的外观质量，并测量每批钢筋的代表直径；
8.13.7.3、在每批钢筋中，选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋中各取一个拉力试件（含屈服点、抗拉强度和延伸率试验）和一个冷弯试验，如一组试验项目的一个试件不符合项目监理规定数值时，则另取两倍数量的试件，对不合格的项目作第二次试验，如有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格产品。
9、浆砌石工程
本工程浆砌石工程有挡墙、内外河护底、护坡等，浆砌块石等级为M10。砌筑前应放样立标，拉线并将石料洗刷干净后再砌筑。砌体的石块间均应用胶结材料粘结，砌石应平整、稳定、密实和错缝，不得叠砌。
9. 1、在砼底板上的砌筑，应事前埋石，分层砌筑，并尽可能均衡上升，其相邻砌筑高差不超过1.2m 。
9.2、浆砌块石砌筑采用铺砌法砌筑。
9. 3、浆砌块石在上灰浆前，石料应洒水湿润，使其表面吸收，但不得残留积水。灰浆厚度一般为20～30mm 。对较大的空隙采用碎石填塞。
9. 4、浆砌石外露面和挡土墙的临土面均应勾缝，勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆标号，勾缝时应保持块石砌体的自然，力求美观、匀称，块石形态突出、表面平整，砌体表面粘污的砂浆应清除干净。
9.5、浆砌石的结构尺寸和位臵，必须符合施工详图的规定，偏差满足《评定标准》的规定。 9..6、砼底板面层应凿毛处理后方可砌筑，砌体间的结合面应刷洗干净，在湿润状态下砌筑。砌体层间如间隔时间较长，也应凿毛处理。
9.7、浆砌石护坡、护底
浆砌石护坡、护底的施工分块砌筑，首先人工开挖基槽，立模浇筑砼格埂，然后修整土面，铺设砂石垫层，然后砌筑浆砌块石。
9.2、垫层
按照图纸和规范要求组织材料，碎石不得含有草根杂质，碎石最大的粒径不得大于垫层厚度的2/3，冻结成块的碎石与风化石不得使用，加工好的垫层材料分类堆放，防止混杂和分离。采用机械运入，按高程桩分层人工铺设。采用平板振捣器振动密实，但要防止碎石划破土工布。防止因车辆
的行驶，搅松已压实的垫层。且易造成层次不清，影响滤水效果，对建筑物的安全不利，故必须在车辆行驶的路线上铺设车道板。用测设高程桩的方法控制垫层的厚度。
三、质量保证体系及措施 1、质量目标
我单位的质量目标：合格工程。 1.1、单元（分项）工程
1.1.1、单元（分项）工程质量全部合格，且不发生质量事故。 1.2、分部工程
1.2.1、分部工程质量全部合格，且施工中不发生质量事故。
1.2.2、中间产品质量全部合格，其中砼拌和物质量达到合格，原材料质量、金属结构质量合格。
1.2.3、外观质量得分率达到95%以上。 1.2.4、施工质量检验资料齐全。 1.3、单位工程
本工程单位工程质量全部达到合格。 2、质量方针
我单位已通过ISO9001标准的认证，本工程贯彻我单位《质量手册》规定的“精心组织，精心施工，质量第一，业主满意”的质量方针，将质量方针贯彻到施工过程的每个环节，施工中推行ISO9001质量体系标准，做到严格工艺，精心操作，逐项检查，确保质量。
3、质量保证体系
开工前，成立由项目技术负责人任组长、技术干部及主要生产技术骨干组成的质量管理领导小组，全面贯彻质量方针，负责该工程的质量预控、监督工作，保证质量目标的完成。
为实现本工程的质量目标，项目部建立以项目经理和项目总工为首的质量领导小组。实行各级领导质量负责制，建立三级质量管理网络，完善质量检查制度，实行各级岗位责任制，做到层层落实，层层分解，使项目部每个员工都能明确各自的质量责任。总工室、质检科和试验室，负责本工程的工程质量检测工作。各工种队及各班组设专职和兼职质检员，负责本部门及本班组的质量检验工作，每个施工人员都必须为提高工程质量而恪守自己的职责。
4. 质量检查程序与质量保证措施 4.1、质量检查程序
单元工程质量检查程序，严格执行“三检制”。 4.2、质量保证措施
4.2.1、认真进行图纸会审，进行质量策划，建立层层技术交底制度，按设计图纸及规范要求科学组织、精心施工。
4.2.2、加强施工人员的质量意识教育，大力宣传公司质量方针，明确质量目标，树立质量效益意识。
4.2.3、设专职质检员，认真执行专检、自检、工序检制度，实行工序卡制度，加强检测手段，每道工序进行质量检测和评定，在施工过程中做到各工序质量达标，各分部分项工程质量经三级检验合格报监理工程师检查，合格后方可进入下道工序施工，杜绝不合格工序流入下道工序。
4.2.4、本工程作业面广、分部分项多、工期紧，施工过程中，必须科学计划、统一调度，合理使用各项资源，规范管理施工作业，严格控制各工序、工种之间的衔接配合。
4.2.5、特殊过程控制
4.2.5.1、特殊过程必须编制详细的施工方案或作业指导书，包括：人员、材料、设备要求、施工方法及措施、检查标准、检测方法与要求，明确关键工序控制点及控制方法，落实监督责任人。
4.2.5.2、特殊过程由项目技术负责人根据已批准的施工方案，直接向有关管理人员及操作人员进行技术交底，并作书面记录。
4.2.5.3、参加操作者必须经过培训考核合格、持证上岗，使其熟悉施工工艺、操作规程和质量要求，确保工程质量。
4.2.5.4、认真做好原材料、成品、半成品的采购和验证工作，不合格材料不得使用。 4.2.5.5、进入施工现场的物资、设备和施工中的半成品都应做唯一性标识，分别采用标牌标识，并加以记录。
4.2.5.6、执行隐蔽工程检验制度，隐蔽工程检验必须在其隐蔽前或后道工序施工之前进行，在规定的时间内书面通知监理工程师，由监理工程师组织有关单位进行检验，检验时必须办理隐蔽工程签证手续，并在隐蔽工程记录单上签认，隐蔽工程验收时，应提供自检资料，隐蔽工程验收记录列入工程技术档案。
4.2.5.7、所有质量记录，要求填写规范齐全准确工整禁止未经允许的涂改，由专人负责汇总、审核，按规范化标准化系统化的要求进行整理、归档。
4.2.5.8、施工过程中，按业主和技术规范要求，报送各类技术文件、照片、录像资料，设计变更、修改，应积极配合、协调，准确理解业主意图，及时按要求实施，对业主和监理工程师的所有指令，应详细制定相应措施，及时回复，并认真落实。
4.2.5.9、按规定要求，正确应用统计技术，利用统计结果确定、控制和验证过程能力及产品特性，进行质量分析和质量改进。
4.2.6、工序质量控制措施 4.2.6.1、工程质检
按《钢筋砼工程施工及验收规范》及相关标准检查验收。严格执行班组自检，质检小组复检和监理工程师认可的三检制度，做到不合格的工序决不能带到下道工序。如有经检查不符合规范要求的检查项目，必须返工，经检查合格后方可进入下道工序。
4.2.6.2、原材料的管理
为确保工程质量，必须首先对原材料进行严格的把关和管理，砂石料进场后必须严格堆放场地的管理，保证砂石不混合堆放。砂石料在使用前必须按规范要求取样试验，合格后方能使用。水
泥、钢材必须附有质保书，且按规范要求取样试验，不合格的坚决退货。
4.2.6.3、模板工程
模板在使用之后和浇筑砼前必须清理干净，做到表面无污物、裂缝或其它损伤。模板在浇筑前应涂上一层不粘污的脱模剂，防止与砼粘结。
模板的安装，必须按结构物的施工图测量放样，重要结构多设控制点，以便检查校正，模板在安装过程中必须保持足够的临时固定设施，有足够的支柱撑杆和拉条以防倾覆，并能经受砼的浇筑，预埋件要定位准确和固定牢固。
4.2.6.4、钢筋工程
所有用于本工程的钢筋应符合规范要求。
钢筋的存放应将不同型号的钢筋标明并分别堆放，以便识别。钢筋应保持清洁并无锈蚀、锈屑、氧化皮、油脂、泥土、油漆、滴下的砂浆以及盐类或其它任何材料等，使砼与钢筋之间握裹力不受到损害。
所有钢筋应堆放在块石或木方的支撑上，并覆盖好，离地面至少有15cm 的净空，并以足够的支撑防止变形。
钢筋的制作加工根据施工图纸以及修改通知单给出钢筋放样图，并提出包括计算实际的不同品种规格的需用量的钢筋表及使用时间，报项目经理部审核后由业主提供。
钢筋的种类、直径等均应符合施工图的规定，如因某种原因要求以另一种型号或直径的钢筋代替施工图规定的钢筋时，必须征得项目监理的同意。
钢筋的切断和弯折以及焊接、搭接应符合规范及图纸的规定，所有焊接试件应作弯曲和拉伸试验。
钢筋的绑扎固定应按施工图纸所示的位臵用垫块或支托正确牢固地固定，所有钢筋的交叉处需用软铁丝绑扎牢固，其端头应弯入砼中。
4.2.6.5、砼工程
砼质量的好坏，直接影响到结构物的质量和安全，因此对砼工程必须要有严格的管理。 4.2.6.5.1、配合比设计、计算和试验方法，严格按技术规范执行。
4.2.6.5.2、严格按配合比控制各种材料的用量。在浇筑过程中，经常检查砼组成材料的质量和用量。
4.2.6.5.3、严格控制砼的坍落度，施工过程中随时抽查，若有偏差及时调整。
4.2.6.5.4、模板应及时清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷。
4.2.6.5.5、振捣时，必须掌握每点的振捣时间，防止欠振或过振。
4.2.6.5.6、砼浇筑时应派专人观察钢筋、预埋件、模板、支架等，如发现异常。应采取紧急措施整改后再进行浇筑。
4.2.6.5.7、掌握好拆模时间，侧模必须在确保其表面及棱角不因拆模而受损坏后方可拆模，承重模板必须在砼达到设计强度后方可拆模，拆模时要轻撬轻敲，防止砼受损和损坏模板。
4.2.6.6、测量放样
测量放样工作是整个工程的关键工序，测放工作的失误将直接导致整个工程的失败。因此，测放工作不能有一点马虎。所有测放成果都应经复核验算，并报监理工程师批准后方能使用。
4.2.6.7、试验
工程质量的检测按照相关规范、规程执行，配备专用车辆，负责向质量检测单位送样。在试验室建立符合规范要求的标养室，派人专人专职管理，到养护期后，送至监理认可的检测机构进行试验。（试验设备见附表）
4.2.6.7.1、建立完善的试验检测机构。
4.2.6.7.2、建立各项管理制度，强化检验试验工作：
4.2.6.7.2.1、建立健全检测和试验设备管理制度，建立设备台帐并设专人管理；
4.2.6.7.2.2、所有检测设备在使用前必须经权威部门进行检测校对，确保其精度满足要求，并妥善保存合格证书，做好检验状态标识。使用中定期校验，设备由专人操作，保证试验过程中设备的精度；
4.2.6.7.2.3、对于试模、坍落度筒、量筒、量杯等计量器具按非标准计量器具的检验规程进行定期自检，经自检合格后方可使用，并建立台帐，做好标识；
4.2.6.7.2.4、设备必须定期维修和保养，使计量设备干净、防尘、防锈，始终处于良好的状态。
用于质检的仪器和设备见下表
质检的仪器和设备表
四、施工进度计划及工期保证措施
针对本工程的特点，根据工程“施工图纸”、“设计文件”、资料，结合我单位以往类似工程的施工经验，对本工程施工进度计划进行编制。
1、施工进度计划编制原则
1.1、满足设计文件的总工期及阶段性要求；
1.2、施工顺序符合初拟的施工方案；
1.3、劳动力配臵、主要材料、机械设备及周转材料等资源需要量应做到均衡，经济合理。
1.4、各施工段施工时间的确定，应充分考虑现场施工条件，分部分项工程结构特点及必要的施工技术间隙时间。
2、初拟的施工进度计划
根据招标文件的要求，结合该工程特点，以及上述施工方案和主要工程施工技术措施，初步拟订以下施工进度计划：60天内完成全部工程内容
3、保证工程进度措施
3.1、建立完善的组织网络
建立以项目经理为首各施工责任部门组成的施工管理组织机构，制定完善的规章制度，责任明确、责任到人，促进各部门、各责任人认真工作，紧紧围绕工程施工开展工作，做好本职工作。
3.2、强化工作计划性、配足施工资源
3.2.1、在工程施工实施时，首先要编制详细、周密的生产计划，根据业主的总工期要求和结合本工程的施工特点，制定阶段性的施工目标，围绕着目标，层层分解、落实、检查，以确保阶段性目标和总计划目标的实现。
3.2.2、为了确保生产计划的按期实现，要根据计划安排情况，配臵足够的施工资源，制定材料供应计划、周转材料使用计划、设备配臵计划、劳动力计划等。
3.3、加强施工管理
3.3.1、加强职工思想教育，是全体员工摆正质量、安全与进度的关系，树立“质量就是进度，安全就是效益”的思想，在确保质量、安全的前提下，加快施工进度。
3.3.2、加强现场工作的施工管理，加强施工现场调度，制定本工程的管理规章制度，以制度管人，提高劳动生产率。
3.3.3、加强设备管理，确保设备完好率，不能因设备问题，影响施工进度。
3.3.4、加强技术管理，强化施工程序控制，以确保控制好施工过程，确保施工按进度计划实施，避免不必要的浪工、返工。
3.4、提高机械化程度
在本工程施工安排中，提高机械化程度，保证机械完好率，以提高工作效率，降低消耗，加快施工进度。
3.5、根据工程进度要求，及时调整人员数量，实行三班制连续作业抢晴天、战雨天、巧安排，千方百计确保如期完工。
五、文明施工与安全生产
（一）、文明工地建设
1、文明工地建设目标
本工程施工中，我公司将有关要求，积极开展创建省部级文明工地建设的活动，并承诺确保达到省市级文明工地的目标。
将该工程作为我公司的窗口工程、形象工程，该工程的文明施工要求是坚持以人为本，以工程质量为核心，以施工安全和现场规范管理为重点，加大施工中新技术的含量，努力提高队伍的整体素质，塑造我公司良好的外部形象，为业主建设一个满意的优质工程。
2、文明施工的组织保障
项目部成立文明施工管理领导小组，设办公室、安技科等办事机构，领导小组组长由项目经理同志担任，成员为各科室负责人。领导小组负责制定文明施工各项规章制度，对参加施工的人员进行文明生产教育。施工组织管理，现场管理等都做到科学管理，文明施工。通过创建文明工地活动，提高项目管理水平。
3、文明施工的主要措施
3.1、加强工地的精神文明建设
3.1.1、在工地现场设立2m ×8m 的固定宣传栏，结构为不锈钢金属结构，有防雨顶棚。用于进行各项文件的宣传。
3.1.2、通过会议、板报等活动对职工进行职业道德、职业纪律的教育，结合工程实际开展现场练兵等岗位培训，提高职工思想道德和业务素质，使工地现场干部职工形成良好的精神风貌。
3.1.3、利用读报、举办知识竞争等多种形式，进行生动活泼、健康文明的文体娱乐活动，活跃和丰富职工的文化生活，坚决杜绝和防止黄、赌、毒等丑恶现象。
3.2、办公生活区内房屋布臵做到成排成行，排列有序，施工道路、排水沟道按设计布臵纵横成网，现场施工机械停放做到有序、整齐，周转材料堆放整齐。并栽植树木，绿化美化生产、生活区环境，消防、安全各项设施齐全到位。
3.3、治安保卫
进场后与当地公安部门协商，建立现场治安室，做好施工工地和生活区的地方治安保卫工作，确保工程有一个良好的施工环境。
3.4、经常进行现场文明施工检查活动，对场容场貌、材料堆放与管理、安全生产、机械动力、消防保卫、生活卫生六大方面进行检查，发现隐患，及时预以消除。抓好现场容貌管理，划定责任区域，明确施工设备停放场地，施工机械设备停放整齐，建筑材料及周转材料分类堆放整齐。
3.5、施工现场按总体布臵图布臵，砼施工对场地做好硬化处理，浇筑部分砼地坪。材料统一悬挂水泥、黄砂、石子标识牌。在砼搅拌站场地周围设臵统一围档，并搭建防雨操作间。
3.6、在施工工场区统一设臵木工场、钢筋场，并悬挂统一标识牌。木工场严禁任何人员吸烟，并悬挂禁止烟火警示牌，同时，配备足够的灭火器、黄砂、铁锹等消防器材。
3.7、砂石料堆场统一设臵，并对堆料场地浇筑硬化处理。进入堆场的砂石料按不同规格分类堆放，并做好统一标识，确保原材料在使用过程中的质量控制。
3.8、块石、模板、钢筋等均堆放在各作业指定的场地内，模板按材质、规格分类堆放整齐；钢筋堆场内，搭设好统一的堆放架子，并按不同规格分类堆放，做好标识，同时，保持场地排水畅通，并有防雨淋覆盖设施。
3.9、从项目经理到各施工队的主要工作人员挂牌上岗，工地主要入口设明显标牌，使得施工内容一目了然，合理有序。施工现场有文明施工分片包干个人岗位责任制，场地平整，道路坚实，排水沟成网，临时设施按施工平面图搭设整齐，工人操作点工完场清，砂浆、砼在搅拌运输中，不洒、不漏、不倒、不剩。
3.10、处理好与当地群众的关系。教育职工遵守当地政府的乡规民约，尊重当地群众的风俗习惯，与当地群众、政府建立良好关系，为施工创造良好的外部环境。项目部人员服从当地政府有关职能部门对安全、暂住人口的管理。
3.11、保持进场道路的通畅、平坦、整洁，进场施工道路派专人养护，防止粉尘飞扬。
（二）、安全生产
1、安全生产目标
本工程施工安全生产目标：全部工程无安全事故。为保证施工现场安全、维护工地正常的生产秩序，必须强化“安全第一，预防为主”的方针。总目标：无死亡、火灾、洪灾及其他因施工引起的地表建筑物和地下管线伤害等工程事故，杜绝重伤事故。
2、安全生产组织保障
建立以项目经理为安全第一责任人的安全生产领导机构，建立健全安全管理系统，制定以《安全生产责任制》为主的各项安全生产规章制度，成立安技科，设臵专职安全员，安全员做到持证上岗，各施工队班组设臵专职和兼职安全员，设立治安保卫系统人员，负责日常安全生产、治安保卫的管理和检查工作。
3、安全生产管理措施
3.1、严格遵守国家现行的有关安全技术规程、文件，认真执行工程施工招标文件规定的施工安全要求和规定，针对本工程特点，制定安全防护管理措施，如防洪、防火、救护、警报、治安管理等。
3.2、加强安全教育，做到安全教育制度化、经常化，对职工进行安全技术培训，对新进场工人进行三级安全教育。特殊工种持证上岗，不准无证操作，严格按操作规程操作。定期进行安全教育和安全大检查，发现隐患及时预以清除，定期进行班组安全活动，树立高度安全意识。
3.3、按安全规范要求配备消防栓和消防器材，并定期检查、保养，保证设备的完好率。
3.4、对易燃，易爆及火工材料严格执行《安全防护规程手册》，加强管理，与当地公安、消防部门密切联系，积极配合。
3.5、认真执行建设单位，监理工程师等提出的有关施工安全指令、通知及要求等，并努力做好全工地的施工安全，接受建设单位、监理工程师的检查、督促和指导，及时采取有效措施整改不足。教育职工遵章守纪，做好施工工地和生活区内的安全工作。
3.6、制订安全考核奖罚制度，安全考核与班组、个人经济责任制挂钩，做到分工明确，职责分明，实行安全否决权。
4、安全生产技术措施
4.1、抓好土方开挖安全，土方开挖严格按设计坡比分层向下开挖，根据工程特点，施工作业道路设立交通标志，安排专职交通协管员维持交通秩序，保证运输调度有序，加强机械驾驶人员的安全教育。
4.2、做好劳动防护，进入施工现场戴安全帽，高空作业架设安全网，佩带安全带。安全防护用品采用指定的专业生产厂家的产品。
4.3、做好防火和用电安全，办公、生活、生产等房屋的布臵，符合防火间距的规定，临时房屋幢与幢之间的间距取为10米。加强用电防火安全教育，严格按用电安全规定架设任何临时线路。职工宿舍、各类仓库、钢筋、木工加工场、配电房设臵灭火器，机械修理车间、油库配灭火砂箱，并经常检查保养，使其处于良好状态。安全防火工作始终处于良好的待命状态，工地配备消防人员，负责工地的消防工作。
4.4、做好起重安全工作，严格按起重作业规程施工。
4.5、做好防汛安全，在防汛措施上，配臵一定数量的水泵、木材、草袋等防洪物资和器材，遇有洪水立即投入防洪抗灾工作。
4.6、交通安全，对本项目施工的人员，进场时进行交通安全教育，落实交通安全责任制，做到人人重视安全，严防项目施工人员发生交通安全事故。
4.7、施工照明。在办公区、生活区、工场区及施工道路沿线均架设照明线路，在施工作业区安装镝灯和碘钨灯，施工主干道和施工区内道路每隔50米设臵路灯，使施工区域照明度符合施工及安全规范要求。
4.8、现场电源一律按规定架空，装臵固定的配电盘，随时对漏电及杂散电流进行监测，所有用电设备配臵触电保护器，加工机械配臵保护装臵，正确设臵接地及避雷装臵，以防电器设备受雷击，并定期专人检查管理维修。
4.9、确保工地照明安全，各施工区的照明用电电压不得超过36V 。各施工点、道路、居住点照明度按需要配臵。采用小太阳电灯和其他照明灯具，如气灯、碳化灯，以确保工作面照明安全。
4.10、各种机械实行专人使用，下班前清洗干净，机械设备定期保养维修，确保正常运转，尤其是须行驶的车辆必须符合交通规定，履带式起重机不允许直接上路。现场人员必须严格遵守安全生产规章制度，严禁酒后作业和冒险蛮干。
4.11、各建筑物施工用脚手架要经常检查其牢固性、稳定性，堆物载荷不得超过设计值，拆除时不得抛掷，脚手架搭设和使用必须遵守有关安全规定，搞好高空和起重作业安全工作，谨慎操作。
4.12、及时制定各分部、分项工程的安全操作规程，特别是土石方工程、砼工程、拆除工程、安装工程等，必须制定安全技术措施，并经有关部门批准。
4.13、做好施工现场安全信号设臵工作，设臵警戒线、指示信号、控制信号、危险信号、标准道路信号、报警信号标志等，并维护、使用好，做到信号齐全，口哨、袖章、红旗、人员齐备。
4.14、易燃易爆物品设专人管理，对危险物品制订严格的领用审批制度，对当天没有使用完的危险物品，必须重新入库管理，严防此类危险物品流入民间。
4.15、现场设臵的安全防护设施、安全警示标志不得擅自拆除、移动。如有变化须经工地负责人和安全部门同意，并采取相应措施。
4.16、及时与当地气象部门联系，获取当地水文、气象资料，掌握灾害性天气预报，预防暴雨、台风等自然灾害。主动接受当地防汛指挥部及业主的防汛、防台指挥小组的领导和调度，确保防台和安全渡汛。
4.17、做好水文预报工作，当遇到超标准洪水时，提前做好基坑口人员、材料、设备的转移工作。
4.18、对于工程机械，严格按照机械操作规程作业，操作人员持证上岗，以防止机械事故的发生。
4.19、对于油料等易燃易爆品的贮存和运输，严格执行国家的规定，安排专人进行管理，落实责任，防止不安全事故发生。
4.20、在施工区内设臵各种警示，提示标志：如道路通行标准，指示标志，危险标志，进入现场佩带安全帽标志等，随时维护使其正常，并严格执行。
六、其它技术、经济措施
1、认真做好成本分析，加强预算成本和计划成本的对比与管理。
2、严格材料进场验收制度，坚持不收劣质材料，加强模板、脚手的管理，提高周转率、降低成本。
3、合理组织地方材料，按计划结合实际施工情况进行采购、运输，尽量减少二次搬运，节约成本。
4、加强水泥仓库管理，计划进料，定期清理仓库，对破散水泥及时使用。
5、定期做好施工机械设备的维修与保养，减少故障，避免事故，节约支出，保证施工过程中正常使用。
6、严格按施工组织设计，合理做好各工种、工序之间的搭配，避免不必要的窝工浪工。
7、加强钢筋的焊接接头的管理，加工过程中所有钢筋接头一律采用电焊接头，以此取代绑扎接头，即可节省钢材，又能保证质量。
8、严格管理质量，提高墙体的垂直度、平整度要求，减少粉刷厚度。
9、严格控制楼地面标高，减少楼地面找平层厚度。
10、将材料节约与工人工资挂钩，按比例分配。
11、工完料清，减少材料在施工过程中的浪费。
七、施工协调管理措施
1、在施工过程中，应积极配合业主及监理工程师的工作，做到施工结束，施工报验资料及相关的资料也结束。
2、在施工过程中，与当地群众要和睦相处，如发生矛盾时，应密切配合业主和监理工程师处理好当地关系。
XXXX 河岸工程
施工组织设计
XX 县交通工程有限公司
二○一一年三月十日
目 录
一. 工程概况 1.1 工程概况 1.2 施工条件
1.3 本工程施工技术规范 二. 主要施工工艺及技术方案 2.1 施工准备工作
2.2 本工程的主要施工流程 2.3 主要施工技术方案 2.3.1 施工围堰 2.3.2 施工降排水 2.3.3 拆、凿除施工 2.3.4 土方工程 2.3.5 模板及支架工程 2.3.6 钢筋工程 2.3.7 砼及钢筋砼工程 2.3.8 砌石工程
三. 质量保证体系及措施 3.1 质量目标 3.2 质量方针 3.3 质量保证体系
3.4 质量检查程序与质量保证措施 四. 施工进度计划及工期保证措施 4.1 施工进度计划编制原则 4.2 初拟的施工进度计划 4.3 保证工程进度措施 五. 文明施工与安全生产 5.1 文明工地建设 5.2 安全生产 六. 其它技术、经济措施 七. 施工协调管理措施
一、工程概况
1.1 、工程概况
狮山国际河岸工程，位于 镇狮山国际住宅小区内，长虹街北侧。 设计标准（详见图纸）：
本工程计划于2011年3月下旬开工, 河岸驳砌60个日历日，工程应在规定的期限内全部施工结束。
1.2 、 施工条件 1.2.1、工程地质情况
根据现场钻探，在勘察深度范围内所见土层共分7层，从上至下分别描述如下：
1-1层杂土层：杂色，以建筑垃圾为主，夹杂碎砖、碎瓦片，含植物根茎，顶层高程1.40-6.31m ，层厚0.2-2.60米。
2-1粉制粘土层：灰色、灰黄色。可塑（局部软塑）含铁锰质、腐植质及云母和少量砾石。层顶标高0.28-4.48米。层厚0.30-3.4米。
3层淤泥：灰色，流塑，局部为淤泥质粘土，含腐植质及少量云母。层顶高层-1.62-2.66米，层厚0.5-10.00米
4-1粉质粘土：青灰色，灰黄色，硬可塑，薄层状，局部为粘土，含少量云母。层顶高程-9.10-2.7米，层厚0.30-7.9米。
5-1全风化泥质石英粉砂岩：青灰色，灰黄色、紫褐色，母岩成分已全部风化，风化后呈粘土状，可塑至硬塑，由上往下其强度逐渐提高，层顶高程-13.71-4.91，层厚0.30-7.50米。
5-2强风化泥质石英粉砂岩：青灰色，灰黄色、紫褐色，风化后呈碎块状，少量短柱状，风化裂隙发育，夹有中等风化岩石块。层顶高程-12.90-5.51米，层厚0.30-7.00米
5-3中等风化泥质石英粉砂岩：青灰色，灰黄色、紫褐色，岩心呈短柱状，裂隙一般发育，结构较清晰，锤击易碎，属软岩，岩体基本质量等级Ⅳ类。
1.2.2、场外交通
本工程交通便利，杭宁高速、 104国道与全国公路网相连接。为本项工程所需器材、物资及机械设备运输，创造了有利的交通运输条件。
1.2.3、施工供电、供水及通讯 本工程施工用电接现场配电房。
施工用水采用当地的自来水，施工用水必须经过水质化验合格后方可使用。 施工现场人员均配备移动电话，电脑1部，复印机1部，满足施工的要求。 1.2.4、施工临时住房
施工临时住房就进租用民房，现场仅搭设办公室、仓库及加工场等。
1.3、本工程施工技术规范 水利、电力、建设部、交通部：
（1） 水利水电工程施工测量规范（DL/T5173-2003） （2） 水利水电工程地质勘察规程（SL188-2005） （3） 水利水电工程施工质量评定规程（SL239—1999） （4） 水利水电工程施工组织设计规范（SDJ338－89） （5） 建筑基坑工程施工技术规范
（6） 给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-97） （7） 堤防工程施工规范（SL260－98）
（8） 堤防工程施工质量评定与验收规程（SL239－1999）（试行） （9） 水工混凝土施工规范（SDJ207－82）； （10） （11） （12） （13） （14） （15） （16） （17） （18） （19） （20） （21） （22） （23） （24） （25） （26） （27）
水工混凝土结构设计规范（SL/T191－96）； 水工建筑物抗震设计规范（SL203-97）； 水工混凝土外加剂技术标准（SD108－83）； 水工混凝土试验规程（SL352-2006）；
水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准（SDJ249－88）； 水利基本建设工程验收规范（SD184－86）； 泵站施工规范（SL234-1999）； 水闸施工规范（SL27-91）；
《城市桥梁设计荷载标准》（CJJ 77-98） 《公路工程技术标准》(JTJ001-97)； 《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2004)； 《城市桥梁设计准则》（CJJ 11-93）;
《公路砖石及混凝土桥涵设计规范》(JTJ022-85)； 《公路钢筋砼及预应力砼桥涵设计规范》(JTG D62-2004)； 《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTJ024-85)； 《公路工程抗震设计规范》(JTJ004-89)；
《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)； 《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)；
国家标准：
（1）钢筋砼工程施工及验收规范（GBJ204－83）； （2）土工试验方法标准（GB/T50123-1999）； （3）硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175-1999）； （4）矿渣硅酸盐水泥（GB1344－1999）；
（5）采暖与卫生工程施工及验收规范（GBJ242－82）；
（6）手工电弧焊焊接头基本型式与尺寸（GB986－80）； （7）埋弧焊焊接头基本型式与尺寸（GB986－80）；
（8）普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检查方法（JGJ53－79）； （9）普通混凝土用砂质量标准及检查方法（JGJ52－79）； （10）普通混凝土配合比设计技术规定（JGJ52－81）；
（11）普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法（GBJ82－85）； （12）普通混凝土力学性能试验方法（GBJ81－85）； 其它部（省）
（1）建筑安装工程质量检验评定标准（TJ301－74）； （2）《江苏省建筑标准图集》（苏J-9507） （3）江苏省水利基本建设工程质量检验评定标准； （4）生活饮用水标准（TJ20－76）； 二、主要施工工艺及技术方案 （一）、施工准备工作 1、施工场地的布臵
本工程的施工场地布臵在河道两侧，混凝土拌和采用2台搅拌机拌和，相应的砂石材料场布臵在拌和机的两侧，砂石材料场采用混凝土硬化。
2、施工准备工作 2.1、组织准备
我们在接到中标通知后立即组建项目经理部，选派有相应资质、技术过硬、能吃苦耐劳的人员担任项目经理，成立以项目经理为主要负责人的工程质量领导小组和安全生产领导小组。
2.2、技术准备
由技术负责人牵头，带领工程技术管理人员积极主动与设计单位、业主及监理做好图纸会审工作，编制阶段性施工计划，组织施工人员学习技术规范，熟悉图纸，提高施工人员的技术素质。
2.3、劳力及机具设备的准备
严格执行施工组织设计，配备足够的施工人员和机具设备并做好使用前施工机械的维护保养，同时对易损坏部件备足库存。详见劳动力计划表和主要施工机械设备计划表。
劳动力计划表
主要施工机械设备计划表
2.4、施工放样
2.4.1、测量放样人员的组织
测量放样是控制工程施工质量的关键，为此专门成立测量放样小组，由具有理论和实际经验的测量工程师任组长，并配备一定数量的具有实际施工经验的专门技术人员组成该小组，在整个施工过程中测量放样和跟踪复核，做好建筑物在施工期间可能发生的沉陷及位移观测，同时做好对工程师提供的控制点、水准点资料的复核验算工作，确保其准确性。
2.4.2、测量仪器的配备 水准仪 2台 全站仪 1台
以上仪器在施工测量前均应经检测机构检验，合格后方能使用。 2.4.3、施工测量放样
施工前，需对工程的原始资料进行校对、复测，并将结果报监理工程师确认。原始资料经监理工程师确认后，根据确认的资料在施工现场布设测量控制网，轴线的布设以安全可靠、有利施工为原则，同时在施工过程中要做好保护工作，设臵易识标志，防止破坏，直到工程完工。对于施工中确需破坏的，应做好引接工作。测量控制网报经监理工程师复测确认后进行使用。
施工过程中，严格定期进行沉降观测，观测控制点的设臵应随建筑物的上升而上升，以避免移测高差过大影响读测的精度，同时经常对使用仪器进行校验，测量的过程中加强复核，确保准确无误。加强基础施工过程中的控制及底板、墙身上升过程中的沉降及位移观测，为确保工程质量提供可靠的技术保障。
（二）、本工程的主要施工流程
施工放样——基坑开挖——降排水——松木桩加固——回填块石----碎石垫层铺设----基础立模----钢筋工程----混凝土浇筑——墙身砌筑——砼压顶——同步土方回填。
（三）、主要施工技术方案 1、施工围堰
在河道两侧各设施工围堰各一道，施工过程中，应加强对施工围堰的观测，发现安全隐患及时向监理工程师和业主汇报或在监理工程师指示下对围堰进行加固。
2、施工降排水 2.1、明水排除
在基坑四周线开挖明沟，隔断地表水，排入河道中。 2.2、降低地下水
明水排除后进行基坑开挖，开挖前，考虑到地质情况拟采用轻型井点降低地下水位，要求降至底板下0.5m ，保证地基不扰动，确保基础各部分的施工质量。
3、拆、凿除施工 3.1拆、凿除施工
3.1.1在拆、凿除前，须编报拆、凿除的施工方案，施工结构安全措施，施工机具脚手，人员组织配备等资料，经项目监理同意后方可施工。
3.1.2凿除砼结构工程施工，要小心谨慎，可使用人工，小型机具（不可使用爆破或大型机具），如有意外，应及时上报项目监理待研究决定后方可继续施工。
3.1.3 凿除后应剔除松动的石子，并清除表面浮渣和污垢。凿除的废渣应及时清理运至场外指定地点，不可乱堆放及掉（推）入河道中。块石拆除时，宜采用人工和小型机具。拆除后的废渣可以回收利用的块石，可根据需要自行堆放。
3.1.4在凿除过程中，要有专职安全员和质检员，随时做好记录，凿除结束后及时上报项目监理。
3.2 质量控制与验收
3.2.1选派有经验的工程技术人员在拆、凿除施工过程中，随时做好各部位（单元）工程记录和指导，并配合项目监理做好工作，及时向项目监理报告检查中发现的问题并提供必要的资料。
4、土方工程 4.1、土方开挖
基坑开挖拟采用挖掘机结合人工进行开挖，堆放在不影响施工的河道两侧作为回填土源。在基坑开挖时，要预留0.3m 的保护层，在建筑物底部砼施工前逐一突击采用人工进行开挖，以防地基扰动破坏。
4.2、土方回填
土方回填工程应视为建筑物施工的一部分，回填土料应取含水量适中的好土（含水率18%～25%，淤土严禁回填）回填前先清除填土区的积水杂物，并从场地最低洼处开始。分层回填，每层填土厚度不得大于30公分，，用蛙式打夯机或木夯进行夯实，压实度达到0.93以上。
回填土尽量做到挖填结合，以节约投资和劳动力。 4.3、土方疏浚
本工程土方疏浚采用水力冲挖。等工程两侧挡土墙全部完工后进行。 5、松木桩地基加固工程
材料要求：进料时，施工方应严把材料质量关，要求质材良好，其单面弯曲度不少于2%，小头直径不少于140MM-150MM ，长度不短于4m 。
施工时采用挖掘机压桩, 确保同轴线偏差不超过±5-6CM, 并保 证垂直度压顶时严格控制桩顶标高，挖掘机压桩时，挖斗垂直下方不要站人，注意安全，防范事故。 6、模板及支架工程
6.1、模板及支架的制作安装
模板及支撑架施工前先根据施工图放样，底板采用组合钢模板与木模板相结合的方法，支撑采用打设木桩固定地龙木，地龙木上钉接斜撑支撑模板。对于永久暴露的砼外表面考虑到砼的外观质量，全部采用竹胶板或大块组合钢模板，以保证水平和垂直线条的连续性，对于闸墩及上、下游翼
墙园弧段采用木模板外蒙胶合板。支撑采用钢管支架支撑与木支撑相结合的支撑方法，侧模采用对销螺丝加围令固定。
木模板在现场加工制作，用料为二等以上木材，加工前须进行预干燥处理。所有连接件与设计须使模板有整装，并使其拆除时不致损坏。加工后按图纸先行试拼装检查其加工的精度，符合要求运至现场安装。组合钢模为定型模板，运至工地前，先在后方基地修整完好后运至现场安装，竹胶板作为模板用时，事先打好孔，以便模板加固时穿对销螺栓。施工前，均采用统一脱模剂，涂刷前采用手提式电动砂轮机安装钢丝刷清理干净。
支撑脚手架针对建筑物特定部位尺寸受力情况进行专门设计，以确保支撑牢固，经济合理。固定支撑采用钢管支撑，受力支撑采用钢管支架和木支撑相结合。
模板和支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，以确保砼浇筑和振捣时模架不致发生明显的挠曲变形，并能承受最大静荷载和活荷载。模板的制作，应构造简单，装拆方便，便于钢筋绑扎、安装和砼的浇筑、养护等。
支架搭设必须按照支架图进行搭设，模板必须按施工图放样，并应正确安装、精确就位、重要结构多设控制点，以利检查校正，保证正确地形成施工图所设计的形状、线型和尺寸。模板在安装过程中，必须保持足够的临时固定设施，支撑稳定，有足够的支柱撑杆和拉条以防倾覆，并能经受砼的浇筑和振动以及气候的影响。在浇筑砼时，模板可能发生的挠曲，在安装模板时预留其修正量。所有模板在垂直和水平连接处应安装牢固，模板的连接处应紧密，确保砼在浇筑和凝固过程中，模板不变形、不漏浆。
6.2、浇筑砼前的检查
浇筑砼前，必须对模板内部进行检查，对排除冲洗水以及浇筑砼所留的孔洞，在浇筑前和浇筑过程中应能便于封闭，浇筑砼前对所有螺栓管道、铁件或其它预埋件应固定在正确的位臵上，事先未经项目监理的同意，不得在任何砼模板上开孔。浇筑砼必须待项目监理检查安装好的模板并经同意后才能开始。
在浇筑砼前，将模板彻底清洗干净，并在模板上涂刷脱模剂，但脱模剂不得涂在钢筋和其它预埋件上。
6.3、模板及支架的拆除
砼从浇筑至拆模的时间，应能承受在砼上的荷载以及达到砼龄期强度后拆除，侧面模板的拆除，应在砼强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除。
7、钢筋工程 7.1、钢筋的制作
7.1.1、钢筋加工前, 应根据施工图绘制钢筋放样图。
7.1.2、钢筋的种类、直径、各项物理、化学性能应符合施工图或有关规范的要求，如因某种原因要求以另一种型号或直径的钢筋代替施工图所要求的钢筋时，必须报经监理工程师批准。
7.1.3、钢筋的切断、弯钩、弯折或其它加工按照《水工砼及钢筋砼工程施工质量验收规范》的要求进行，已弯成形的钢筋不得重新弯折再用。采用不会损伤材料的冷弯方式进行，弯钩、弯折采用弯钩机进行。
7.1.4、钢筋的接头采用闪光对焊、电弧焊或经监理工程师同意的其它方法。为保证闪光对焊的接头质量，在开始施焊前应对焊接件作弯曲及拉伸试验，以证明不降低原有钢筋的强度以及焊接点的强度不低于原钢筋规定的强度。如果钢筋采用搭接，应按GBJ204-83中的要求进行搭接。
7.2、钢筋的绑扎和安装
6.2.1、钢筋的绑扎和安装，其安装位臵的允许偏差符合下表要求：
7.2.2、利用砼垫块和定位钢筋来控制钢筋保护层的厚度，确保钢筋保护层厚度符合施工图的要求，所用砼垫块的强度不得低于构件砼强度。如设计图纸对保护层厚度无要求时，钢筋砼保护层最小厚度应符合下表的规定：
7.2.4、锚筋的固定
7. 2.4.1、根据施工图的要求，新、老砼接合面需增加锚筋，锚筋的制作、安装严格按施工图要求进行。
7.2.4.2、锚筋需有足够的锚固长度，应根据施工图以及修改通知单，绘出钢筋放样图，报项目监理批准后再进行制作、安装。
7.2.5、钢筋的固定
所有钢筋应按设计图中所示的位臵用批准的垫块或支托正确和牢固地固定，所有钢筋的交叉处须用软铁丝绑扎牢固, 其端头应弯入砼中。
下层钢筋用预制砼垫块支承，上层钢筋用预制砼撑柱或吊钩固定以保证其位臵的准确性。 砼垫块及撑柱的尺寸、间距根据构件厚度、脚手架布臵和钢筋架立等因素，通过计算确定。 垫块及撑柱的砼标号与浇筑部位相同，在达到设计强度后使用，断裂、残缺者不得使用。 8、砼及钢筋砼工程 8.1、砼配合比设计
根据设计砼强度要求，结合浇筑部位的具体情况，以满足抗压、抗渗、抗冻、抗裂并同时满足施工和易性要求进行砼配合比设计，设计通过试验室试验配制确定。配合比设计除要满足设计强度、耐久性要求外，并应做到经济合理，砼配制强度应按《水工砼及钢筋砼施工质量验收规范》中有关规定执行。
8.1.1、配合比的计算及试配制：按规定的水灰比、施工要求坍落度及自身的砼生产历史统计资料的生产水平，确定配制富余强度。采用绝对体积法分析，根据选用骨料的最大粒径及施工坍落度确定用水量，再根据选用骨料粒径及水泥用量确定选用最佳砂率。
按确定的水灰比及最佳砂率，拌制数组水泥用量不同的砼拌和物，测定其坍落度，并绘制坍落度与水泥用量关系曲线，从曲线上查出与施工要求坍落度相应的水泥用量，计算出单位水泥用量，得出抗压试验成果及原材料成果报监理工程师批准后组织砼生产。
8.1.2、水灰比采用：水灰比确定的原则是根据结构物在特定使用条件下对砼强度和耐久性的要求，通过计算、试验确定，按耐久性的要求，水灰比最大值不超过下表规定：
处于水位变化区薄壁墙砼，不低于310Kg/m； 厚大构件的内部砼不低于280Kg/m； 梁板柱砼不低于340Kg/m。
8.1.4、坍落度
砼的坍落度应根据结构所在部位及结构特点、施工方法和气候条件等确定，在不影响质量和操作的原则下，应尽量采用较小的坍落度。砼在浇筑地点的坍落度（使用振捣器）选用参考如下：
3
3
3
用于砼或钢筋砼的骨料必须来自经监理工程师批准的货源，并符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）。
在现场设立骨料堆放场地，场地进行硬化处理，保证能有效防止泥土或其它杂质污染骨料，不同品种、不同规格、不同来源的骨料分别堆放，不同来源的骨料不得交替使用在同一结构的混合料中。
8.2.1、粗骨料的选用
粗骨料应采用质地坚硬、粒径、级配良好的碎石。其质量标准应符合下表要求。
细骨料应采用质地坚硬、颗粒洁净，级配良好的天然砂，其质量标准应符合下表要求。
8.3、掺和料的选用
掺和料种类较多，考虑选用粉煤灰，特出的优点在于既保证了强度又可取代部分水泥，从而降低水化热，减小温度应力，同时，由于粉煤灰呈球状而具有“滚珠效应”起润滑作用。还能改善砼的粘聚性、和易性，使砼抗分离性提高，在施工过程中不产生离析。
8.4、外加剂的选用
外加剂的技术标准应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的规定，其掺量应通过试验确定，并严格按照操作规程掺用，防止沉淀、分层等不均匀现象。
本工程砼主要在冬季施工，根据气候条件，拟选用掺用早强剂。 8.5、水
用于清洗骨料，拌制砼以及养护的水必须不含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质、油脂或糖类等。氯离子含量不得超过200mg/L，PH 值不应小于4。
本工程施工用水拟采用水库水，但必须经水质化验合格后方能使用。
8.6、水泥
选用符合现行的国家标准和部颁标准的优质水泥。 8.6.1、选用原则
应根据设计要求和使用条件选用适当的水泥品种，其选用原则如下：
8.6.1.1、水位变化区砼或有抗冻、抗冲刷、抗磨损等要求的砼，应选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥；
8.6.1.2、水下不受冲刷的砼或厚大构件内部砼，选用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥； 8.6.1.3、水上部位砼，选用普通硅酸盐水泥；
8.6.1.4、水泥标号应与砼设计标号相适应。水位变化区的砼和有抗冻、抗渗、抗冲刷、抗磨损等要求的砼，水泥标号不低于425；
8.6.1.5、水上部位采用同一种水泥，使砼外表的颜色保持统一。 8.6.2、水泥的运输、储存
为满足工程进度对水泥的需求，工地必须储存足够数量的水泥。为此在工地需设立一定数量的水泥仓库。水泥库应建在干燥、通风良好的地点，并防雨、防水。室内地坪至少高出地面30cm 以上。水泥主要由陆路汽运至工地，在运输搬运过程中，应有防水物遮盖，水泥运到工地后应尽快使
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用。水泥由于受潮或其它原因不能使用时应从工地运走。对不同种类水泥均应分别储存，并附有明显标记，做到使用时能按运到先后次序使用。
8.7、砼拌和机械的选择
搅拌设备的选用：本工程采用2台拌和机拌和，另配备一台备用。 8.8、砼拌和
按经监理工程师批准的砼配合比进行配料，采用搅拌机拌和，砼配料采用机动翻斗车运料，称重计量。投料误差应在规范允许的范围内，并在拌和过程中经常校验，确保计量准确。
对粗细骨料的含水量经常测定，如有出入，及时调整，使之符合要求。 砼应按使用的需要量进行拌和，初凝的砼或超过规定时间的砼不得使用。 砼拌和最短时间应符合《水工砼及钢筋砼工程施工质量验收标准》的规定。
拌和机工作时，每盘的拌和砼体积不应超过拌和机上厂家标准检定牌所示的额定量。 搅拌砼前，首先应将搅拌机加水空转数分钟，然后将水倒净。搅拌第一盘时，要考虑到筒壁上的砂浆损失，石子的用量可按配合比适当减少。
8.9、砼运输
砼的运输采用机动翻斗车送到砼浇筑地点。砼的自由下落高度不大于2m ，否则采用溜管、串筒或其它缓降措施入仓。
砼的运输自搅拌机卸出后，要尽快运送到浇筑地点，在运输过程中，应尽量避免发生离析、漏浆及坍落度损失过大的现象，否则应进行二次搅拌。
8.10、砼浇筑、振捣、抹面
砼的浇筑是施工中最关键的工序，浇筑过程中应严格按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）中有关规定执行。
在工程任何部位浇筑砼前，应检查该部位的模板、钢筋，合格后报监理工程师复核批准后方可浇筑砼。在浇筑过程中采取有效的措施与步骤保证钢筋、模板、止水片和所有预埋件在浇筑过程中均处于正确的位臵。
为确保砼浇筑振捣质量，砼浇筑采用分层平铺法和滚坯浇筑法施工。底板砼浇筑层厚25～30cm ，墙身、翼墙等砼浇筑层厚30～35cm ，人工平仓，插入式振捣器振捣，表面平板式振捣器复振，木抹揉面，在砼终凝前多次人工铁抹抹光，以防砼水化收缩形成表面龟裂。
大体积浇筑砼内掺用缓凝剂，以确保分层的间隙时间满足规范要求。墙身浇筑均匀对称上升，以确保受力均匀，渐变断面以上砼浇筑需减慢砼入仓速度，以防砼断面小，进料速度过快造成振捣强度不足引起外露面出现蜂窝麻面现象。
8.11、砼的养护
砼浇筑完毕后，应及时养护以保护它不受日晒、冰冻、雨水、流水、温度变化、污染或机械损伤的影响。养护的方法拟采用覆盖草袋洒水湿润养护。砼湿润养护的时间，应根据水泥品种、气温高低、结构类型尺寸大小等条件确定，在常温下砼湿润养护最少时间应不少于下表的规定：
8.12、砼表面的缺陷修复
在拆模后发现砼局部表面缺陷应报知项监理工程师，并立即修复。
8.12.1、模板支撑留下的孔洞应彻底清除全部松散料，修复处应打毛以保证具有良好的粘结面，然后填入干捣砂浆。
8.12.2、任何部位的模板对穿螺栓应浇死在砼内，当拆模后，在螺栓四周打毛，深度3～5cm ，然后将外露的螺栓割断，再用砂浆修补平整。
8.12.3、小的缺陷和轻度蜂窝状应凿除不合格的砼，然后用砂浆填实抹平。
8.12.4、如发生较深或较大范围损坏时，诸如深蜂窝或冷缝，应编制修补方案报监理工程师批准后实施。
8.13、砼及钢筋砼质量的检验 8.13.1、水泥检验
每批水泥均应有出厂检验报告，并按国家和行业的有关规定，对供货商提供的每批水泥进行抽样检测，必要时还应进行化学成分分析。检测取样以每200～400t 同品种、同标号、同批次水泥为一个取样单位，不足200t 时作为一个批次进行。每批同标号同品种水泥为一个取样单位，从20个不同部位取样混合后的重量不少于10㎏，试样检测的项目应包括：水泥标号、凝结时间、安定性、稠度、细度、比重等试验，监理工程师认为有必要时，需进行水化热试验。
8.13.2、掺合料的试验
粉煤灰及其它经批准的掺合料的检测取样以每100～200t 为一取样单位，不足100t 时作为一取样单位。检测项目包括：细度、需水量比、烧失量和三氧化硫等指标。
8.13.3、外加剂的检验
配制砼所使用的各种外加剂均应有厂家的质量证明书，并按国家和行业标准进行试验鉴定，贮存时间过长的应重新取样，严禁使用变质的不合格外加剂。现场掺用的外加剂浓缩物，以5t 为取样单位，对配臵的外加剂溶液浓度，每班至少检查一次。
8.13.4、水质检查
拌和及养护所用的水，除按规定进行水质分析外，应按监理工程师指示进行定期检测，在水源改变或对水质有怀疑时，应采取砂浆强度试验法进行检测对比，如果水样制成的砂浆抗压强度，低于原合格水源制成的砂浆28天龄期强度的90％时，该水不能继续使用。
8.13.5、骨料质量检验
砂石材料到工地应严格检查质量，每批检查一次。骨料的质量检验应分别按下列规定在筛分场和拌和场进行：
8.13.5.1、在筛分场每班应检查一次，内容包括各种骨料的超粒径、含泥量和砂的细度模数等。
8.13.5.2、在拌和场，每班至少检查两次砂和碎石的含水率，其含水率的变化应分别控制为±0.5%(砂) 和±0.2%(碎石) 范围内；当气温变化较大或雨后骨料含水量突变的情况下，应每两小时检查一次；砂的细度模数每天至少检查一次，其含水率超过±0.2%时, 需调整砼配合比; 骨料的超粒径、含泥量应每班检查一次。
8.13.6、砼质量的检验 8.13.6.1、砼浇筑时的质量检验
8.13.6.1.1、在砼浇筑过程中，应按规范的规定或现场项目监理的指示，在出料口和浇筑现场进行砼取样试验，并分期分批向项目监理提交试验成果，供项目监理审核。在项目监理认为有必要时可以指定取样，并做好密封标志，在强度试压时通知项目监理到场；
8.13.6.1.2、砂、碎石的含水量每班检查一次，气温变化较大或雨天应增加检验次数，根据实测含水量随时调整配料单；
8.13.6.1.3、砼各种材料的配合量，每班至少检验3次，衡器随时抽查，定期校正； 8.13.6.1.4、砼拌和时间每班至少检验2次；
8.13.6.1.5、现场砼坍落度，每班在机口至少检验4次，在仓面至少检验2次，在制取试件时，应同时测定坍落度；
8.13.6.1.6、外加剂溶液的浓度，每班至少检验2次，加气剂还应检验含气量，其变化范围应控制在±0.8％以内。
8.13.6.2、砼固化后的质量检验
固化后砼的质量检验以7天抗压强度为主，必要时尚需作抗压、抗冻、抗渗等试验，抗压试件的组数应按下列规定制取：
8.13.6.2.1、不同级别，不同配合比的砼，应分别制取试件； 8.13.6.2.2、厚大结构物，每100～200m 成型试件二组；
8.13.6.2.3、非厚大结构物，每50～100m 成型试件二组，数量不大的重要构件，也应取成型试件，每一单元工程至少取成型试件二组；
8.13.6.2.4、为掌握结构物或构件的拆模，吊运时的强度情况，应成型一定数量试件，与结构物或构件同条件进行养护；
8.13.6.2.5、砼试件应在机口随机取样、成型，不得特意挑选，并应在浇筑地点取一定数量的试件。一组试件应取自同一盘砼中。
8.13.6.3、砼质量的评定
砼强度评定的原始资料应按下列规定统计：
33
8.13.6.3.1、现场砼试件28天抗压强度按标号以配合比相同的一批砼作为一个统计单位，工程验收时，可按部位以同标号的砼作为一个统计单位；
8.13.6.3.2、除非查明原因，确系操作失误，不得任意抛弃一个数据； 8.13.6.3.3、每组3个试件的平均值为一个统计数据。 8.13.7、钢筋的机械性能试验
8.13.7.1、钢筋分批试验，以同一炉号、同一截面尺寸的钢筋为一批，取样的重量不大于60Kg ；
8.13.7.2、根据厂家提供的钢筋质量证明书，检查每批钢筋的外观质量，并测量每批钢筋的代表直径；
8.13.7.3、在每批钢筋中，选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋中各取一个拉力试件（含屈服点、抗拉强度和延伸率试验）和一个冷弯试验，如一组试验项目的一个试件不符合项目监理规定数值时，则另取两倍数量的试件，对不合格的项目作第二次试验，如有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格产品。
9、浆砌石工程
本工程浆砌石工程有挡墙、内外河护底、护坡等，浆砌块石等级为M10。砌筑前应放样立标，拉线并将石料洗刷干净后再砌筑。砌体的石块间均应用胶结材料粘结，砌石应平整、稳定、密实和错缝，不得叠砌。
9. 1、在砼底板上的砌筑，应事前埋石，分层砌筑，并尽可能均衡上升，其相邻砌筑高差不超过1.2m 。
9.2、浆砌块石砌筑采用铺砌法砌筑。
9. 3、浆砌块石在上灰浆前，石料应洒水湿润，使其表面吸收，但不得残留积水。灰浆厚度一般为20～30mm 。对较大的空隙采用碎石填塞。
9. 4、浆砌石外露面和挡土墙的临土面均应勾缝，勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆标号，勾缝时应保持块石砌体的自然，力求美观、匀称，块石形态突出、表面平整，砌体表面粘污的砂浆应清除干净。
9.5、浆砌石的结构尺寸和位臵，必须符合施工详图的规定，偏差满足《评定标准》的规定。 9..6、砼底板面层应凿毛处理后方可砌筑，砌体间的结合面应刷洗干净，在湿润状态下砌筑。砌体层间如间隔时间较长，也应凿毛处理。
9.7、浆砌石护坡、护底
浆砌石护坡、护底的施工分块砌筑，首先人工开挖基槽，立模浇筑砼格埂，然后修整土面，铺设砂石垫层，然后砌筑浆砌块石。
9.2、垫层
按照图纸和规范要求组织材料，碎石不得含有草根杂质，碎石最大的粒径不得大于垫层厚度的2/3，冻结成块的碎石与风化石不得使用，加工好的垫层材料分类堆放，防止混杂和分离。采用机械运入，按高程桩分层人工铺设。采用平板振捣器振动密实，但要防止碎石划破土工布。防止因车辆
的行驶，搅松已压实的垫层。且易造成层次不清，影响滤水效果，对建筑物的安全不利，故必须在车辆行驶的路线上铺设车道板。用测设高程桩的方法控制垫层的厚度。
三、质量保证体系及措施 1、质量目标
我单位的质量目标：合格工程。 1.1、单元（分项）工程
1.1.1、单元（分项）工程质量全部合格，且不发生质量事故。 1.2、分部工程
1.2.1、分部工程质量全部合格，且施工中不发生质量事故。
1.2.2、中间产品质量全部合格，其中砼拌和物质量达到合格，原材料质量、金属结构质量合格。
1.2.3、外观质量得分率达到95%以上。 1.2.4、施工质量检验资料齐全。 1.3、单位工程
本工程单位工程质量全部达到合格。 2、质量方针
我单位已通过ISO9001标准的认证，本工程贯彻我单位《质量手册》规定的“精心组织，精心施工，质量第一，业主满意”的质量方针，将质量方针贯彻到施工过程的每个环节，施工中推行ISO9001质量体系标准，做到严格工艺，精心操作，逐项检查，确保质量。
3、质量保证体系
开工前，成立由项目技术负责人任组长、技术干部及主要生产技术骨干组成的质量管理领导小组，全面贯彻质量方针，负责该工程的质量预控、监督工作，保证质量目标的完成。
为实现本工程的质量目标，项目部建立以项目经理和项目总工为首的质量领导小组。实行各级领导质量负责制，建立三级质量管理网络，完善质量检查制度，实行各级岗位责任制，做到层层落实，层层分解，使项目部每个员工都能明确各自的质量责任。总工室、质检科和试验室，负责本工程的工程质量检测工作。各工种队及各班组设专职和兼职质检员，负责本部门及本班组的质量检验工作，每个施工人员都必须为提高工程质量而恪守自己的职责。
4. 质量检查程序与质量保证措施 4.1、质量检查程序
单元工程质量检查程序，严格执行“三检制”。 4.2、质量保证措施
4.2.1、认真进行图纸会审，进行质量策划，建立层层技术交底制度，按设计图纸及规范要求科学组织、精心施工。
4.2.2、加强施工人员的质量意识教育，大力宣传公司质量方针，明确质量目标，树立质量效益意识。
4.2.3、设专职质检员，认真执行专检、自检、工序检制度，实行工序卡制度，加强检测手段，每道工序进行质量检测和评定，在施工过程中做到各工序质量达标，各分部分项工程质量经三级检验合格报监理工程师检查，合格后方可进入下道工序施工，杜绝不合格工序流入下道工序。
4.2.4、本工程作业面广、分部分项多、工期紧，施工过程中，必须科学计划、统一调度，合理使用各项资源，规范管理施工作业，严格控制各工序、工种之间的衔接配合。
4.2.5、特殊过程控制
4.2.5.1、特殊过程必须编制详细的施工方案或作业指导书，包括：人员、材料、设备要求、施工方法及措施、检查标准、检测方法与要求，明确关键工序控制点及控制方法，落实监督责任人。
4.2.5.2、特殊过程由项目技术负责人根据已批准的施工方案，直接向有关管理人员及操作人员进行技术交底，并作书面记录。
4.2.5.3、参加操作者必须经过培训考核合格、持证上岗，使其熟悉施工工艺、操作规程和质量要求，确保工程质量。
4.2.5.4、认真做好原材料、成品、半成品的采购和验证工作，不合格材料不得使用。 4.2.5.5、进入施工现场的物资、设备和施工中的半成品都应做唯一性标识，分别采用标牌标识，并加以记录。
4.2.5.6、执行隐蔽工程检验制度，隐蔽工程检验必须在其隐蔽前或后道工序施工之前进行，在规定的时间内书面通知监理工程师，由监理工程师组织有关单位进行检验，检验时必须办理隐蔽工程签证手续，并在隐蔽工程记录单上签认，隐蔽工程验收时，应提供自检资料，隐蔽工程验收记录列入工程技术档案。
4.2.5.7、所有质量记录，要求填写规范齐全准确工整禁止未经允许的涂改，由专人负责汇总、审核，按规范化标准化系统化的要求进行整理、归档。
4.2.5.8、施工过程中，按业主和技术规范要求，报送各类技术文件、照片、录像资料，设计变更、修改，应积极配合、协调，准确理解业主意图，及时按要求实施，对业主和监理工程师的所有指令，应详细制定相应措施，及时回复，并认真落实。
4.2.5.9、按规定要求，正确应用统计技术，利用统计结果确定、控制和验证过程能力及产品特性，进行质量分析和质量改进。
4.2.6、工序质量控制措施 4.2.6.1、工程质检
按《钢筋砼工程施工及验收规范》及相关标准检查验收。严格执行班组自检，质检小组复检和监理工程师认可的三检制度，做到不合格的工序决不能带到下道工序。如有经检查不符合规范要求的检查项目，必须返工，经检查合格后方可进入下道工序。
4.2.6.2、原材料的管理
为确保工程质量，必须首先对原材料进行严格的把关和管理，砂石料进场后必须严格堆放场地的管理，保证砂石不混合堆放。砂石料在使用前必须按规范要求取样试验，合格后方能使用。水
泥、钢材必须附有质保书，且按规范要求取样试验，不合格的坚决退货。
4.2.6.3、模板工程
模板在使用之后和浇筑砼前必须清理干净，做到表面无污物、裂缝或其它损伤。模板在浇筑前应涂上一层不粘污的脱模剂，防止与砼粘结。
模板的安装，必须按结构物的施工图测量放样，重要结构多设控制点，以便检查校正，模板在安装过程中必须保持足够的临时固定设施，有足够的支柱撑杆和拉条以防倾覆，并能经受砼的浇筑，预埋件要定位准确和固定牢固。
4.2.6.4、钢筋工程
所有用于本工程的钢筋应符合规范要求。
钢筋的存放应将不同型号的钢筋标明并分别堆放，以便识别。钢筋应保持清洁并无锈蚀、锈屑、氧化皮、油脂、泥土、油漆、滴下的砂浆以及盐类或其它任何材料等，使砼与钢筋之间握裹力不受到损害。
所有钢筋应堆放在块石或木方的支撑上，并覆盖好，离地面至少有15cm 的净空，并以足够的支撑防止变形。
钢筋的制作加工根据施工图纸以及修改通知单给出钢筋放样图，并提出包括计算实际的不同品种规格的需用量的钢筋表及使用时间，报项目经理部审核后由业主提供。
钢筋的种类、直径等均应符合施工图的规定，如因某种原因要求以另一种型号或直径的钢筋代替施工图规定的钢筋时，必须征得项目监理的同意。
钢筋的切断和弯折以及焊接、搭接应符合规范及图纸的规定，所有焊接试件应作弯曲和拉伸试验。
钢筋的绑扎固定应按施工图纸所示的位臵用垫块或支托正确牢固地固定，所有钢筋的交叉处需用软铁丝绑扎牢固，其端头应弯入砼中。
4.2.6.5、砼工程
砼质量的好坏，直接影响到结构物的质量和安全，因此对砼工程必须要有严格的管理。 4.2.6.5.1、配合比设计、计算和试验方法，严格按技术规范执行。
4.2.6.5.2、严格按配合比控制各种材料的用量。在浇筑过程中，经常检查砼组成材料的质量和用量。
4.2.6.5.3、严格控制砼的坍落度，施工过程中随时抽查，若有偏差及时调整。
4.2.6.5.4、模板应及时清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷。
4.2.6.5.5、振捣时，必须掌握每点的振捣时间，防止欠振或过振。
4.2.6.5.6、砼浇筑时应派专人观察钢筋、预埋件、模板、支架等，如发现异常。应采取紧急措施整改后再进行浇筑。
4.2.6.5.7、掌握好拆模时间，侧模必须在确保其表面及棱角不因拆模而受损坏后方可拆模，承重模板必须在砼达到设计强度后方可拆模，拆模时要轻撬轻敲，防止砼受损和损坏模板。
4.2.6.6、测量放样
测量放样工作是整个工程的关键工序，测放工作的失误将直接导致整个工程的失败。因此，测放工作不能有一点马虎。所有测放成果都应经复核验算，并报监理工程师批准后方能使用。
4.2.6.7、试验
工程质量的检测按照相关规范、规程执行，配备专用车辆，负责向质量检测单位送样。在试验室建立符合规范要求的标养室，派人专人专职管理，到养护期后，送至监理认可的检测机构进行试验。（试验设备见附表）
4.2.6.7.1、建立完善的试验检测机构。
4.2.6.7.2、建立各项管理制度，强化检验试验工作：
4.2.6.7.2.1、建立健全检测和试验设备管理制度，建立设备台帐并设专人管理；
4.2.6.7.2.2、所有检测设备在使用前必须经权威部门进行检测校对，确保其精度满足要求，并妥善保存合格证书，做好检验状态标识。使用中定期校验，设备由专人操作，保证试验过程中设备的精度；
4.2.6.7.2.3、对于试模、坍落度筒、量筒、量杯等计量器具按非标准计量器具的检验规程进行定期自检，经自检合格后方可使用，并建立台帐，做好标识；
4.2.6.7.2.4、设备必须定期维修和保养，使计量设备干净、防尘、防锈，始终处于良好的状态。
用于质检的仪器和设备见下表
质检的仪器和设备表
四、施工进度计划及工期保证措施
针对本工程的特点，根据工程“施工图纸”、“设计文件”、资料，结合我单位以往类似工程的施工经验，对本工程施工进度计划进行编制。
1、施工进度计划编制原则
1.1、满足设计文件的总工期及阶段性要求；
1.2、施工顺序符合初拟的施工方案；
1.3、劳动力配臵、主要材料、机械设备及周转材料等资源需要量应做到均衡，经济合理。
1.4、各施工段施工时间的确定，应充分考虑现场施工条件，分部分项工程结构特点及必要的施工技术间隙时间。
2、初拟的施工进度计划
根据招标文件的要求，结合该工程特点，以及上述施工方案和主要工程施工技术措施，初步拟订以下施工进度计划：60天内完成全部工程内容
3、保证工程进度措施
3.1、建立完善的组织网络
建立以项目经理为首各施工责任部门组成的施工管理组织机构，制定完善的规章制度，责任明确、责任到人，促进各部门、各责任人认真工作，紧紧围绕工程施工开展工作，做好本职工作。
3.2、强化工作计划性、配足施工资源
3.2.1、在工程施工实施时，首先要编制详细、周密的生产计划，根据业主的总工期要求和结合本工程的施工特点，制定阶段性的施工目标，围绕着目标，层层分解、落实、检查，以确保阶段性目标和总计划目标的实现。
3.2.2、为了确保生产计划的按期实现，要根据计划安排情况，配臵足够的施工资源，制定材料供应计划、周转材料使用计划、设备配臵计划、劳动力计划等。
3.3、加强施工管理
3.3.1、加强职工思想教育，是全体员工摆正质量、安全与进度的关系，树立“质量就是进度，安全就是效益”的思想，在确保质量、安全的前提下，加快施工进度。
3.3.2、加强现场工作的施工管理，加强施工现场调度，制定本工程的管理规章制度，以制度管人，提高劳动生产率。
3.3.3、加强设备管理，确保设备完好率，不能因设备问题，影响施工进度。
3.3.4、加强技术管理，强化施工程序控制，以确保控制好施工过程，确保施工按进度计划实施，避免不必要的浪工、返工。
3.4、提高机械化程度
在本工程施工安排中，提高机械化程度，保证机械完好率，以提高工作效率，降低消耗，加快施工进度。
3.5、根据工程进度要求，及时调整人员数量，实行三班制连续作业抢晴天、战雨天、巧安排，千方百计确保如期完工。
五、文明施工与安全生产
（一）、文明工地建设
1、文明工地建设目标
本工程施工中，我公司将有关要求，积极开展创建省部级文明工地建设的活动，并承诺确保达到省市级文明工地的目标。
将该工程作为我公司的窗口工程、形象工程，该工程的文明施工要求是坚持以人为本，以工程质量为核心，以施工安全和现场规范管理为重点，加大施工中新技术的含量，努力提高队伍的整体素质，塑造我公司良好的外部形象，为业主建设一个满意的优质工程。
2、文明施工的组织保障
项目部成立文明施工管理领导小组，设办公室、安技科等办事机构，领导小组组长由项目经理同志担任，成员为各科室负责人。领导小组负责制定文明施工各项规章制度，对参加施工的人员进行文明生产教育。施工组织管理，现场管理等都做到科学管理，文明施工。通过创建文明工地活动，提高项目管理水平。
3、文明施工的主要措施
3.1、加强工地的精神文明建设
3.1.1、在工地现场设立2m ×8m 的固定宣传栏，结构为不锈钢金属结构，有防雨顶棚。用于进行各项文件的宣传。
3.1.2、通过会议、板报等活动对职工进行职业道德、职业纪律的教育，结合工程实际开展现场练兵等岗位培训，提高职工思想道德和业务素质，使工地现场干部职工形成良好的精神风貌。
3.1.3、利用读报、举办知识竞争等多种形式，进行生动活泼、健康文明的文体娱乐活动，活跃和丰富职工的文化生活，坚决杜绝和防止黄、赌、毒等丑恶现象。
3.2、办公生活区内房屋布臵做到成排成行，排列有序，施工道路、排水沟道按设计布臵纵横成网，现场施工机械停放做到有序、整齐，周转材料堆放整齐。并栽植树木，绿化美化生产、生活区环境，消防、安全各项设施齐全到位。
3.3、治安保卫
进场后与当地公安部门协商，建立现场治安室，做好施工工地和生活区的地方治安保卫工作，确保工程有一个良好的施工环境。
3.4、经常进行现场文明施工检查活动，对场容场貌、材料堆放与管理、安全生产、机械动力、消防保卫、生活卫生六大方面进行检查，发现隐患，及时预以消除。抓好现场容貌管理，划定责任区域，明确施工设备停放场地，施工机械设备停放整齐，建筑材料及周转材料分类堆放整齐。
3.5、施工现场按总体布臵图布臵，砼施工对场地做好硬化处理，浇筑部分砼地坪。材料统一悬挂水泥、黄砂、石子标识牌。在砼搅拌站场地周围设臵统一围档，并搭建防雨操作间。
3.6、在施工工场区统一设臵木工场、钢筋场，并悬挂统一标识牌。木工场严禁任何人员吸烟，并悬挂禁止烟火警示牌，同时，配备足够的灭火器、黄砂、铁锹等消防器材。
3.7、砂石料堆场统一设臵，并对堆料场地浇筑硬化处理。进入堆场的砂石料按不同规格分类堆放，并做好统一标识，确保原材料在使用过程中的质量控制。
3.8、块石、模板、钢筋等均堆放在各作业指定的场地内，模板按材质、规格分类堆放整齐；钢筋堆场内，搭设好统一的堆放架子，并按不同规格分类堆放，做好标识，同时，保持场地排水畅通，并有防雨淋覆盖设施。
3.9、从项目经理到各施工队的主要工作人员挂牌上岗，工地主要入口设明显标牌，使得施工内容一目了然，合理有序。施工现场有文明施工分片包干个人岗位责任制，场地平整，道路坚实，排水沟成网，临时设施按施工平面图搭设整齐，工人操作点工完场清，砂浆、砼在搅拌运输中，不洒、不漏、不倒、不剩。
3.10、处理好与当地群众的关系。教育职工遵守当地政府的乡规民约，尊重当地群众的风俗习惯，与当地群众、政府建立良好关系，为施工创造良好的外部环境。项目部人员服从当地政府有关职能部门对安全、暂住人口的管理。
3.11、保持进场道路的通畅、平坦、整洁，进场施工道路派专人养护，防止粉尘飞扬。
（二）、安全生产
1、安全生产目标
本工程施工安全生产目标：全部工程无安全事故。为保证施工现场安全、维护工地正常的生产秩序，必须强化“安全第一，预防为主”的方针。总目标：无死亡、火灾、洪灾及其他因施工引起的地表建筑物和地下管线伤害等工程事故，杜绝重伤事故。
2、安全生产组织保障
建立以项目经理为安全第一责任人的安全生产领导机构，建立健全安全管理系统，制定以《安全生产责任制》为主的各项安全生产规章制度，成立安技科，设臵专职安全员，安全员做到持证上岗，各施工队班组设臵专职和兼职安全员，设立治安保卫系统人员，负责日常安全生产、治安保卫的管理和检查工作。
3、安全生产管理措施
3.1、严格遵守国家现行的有关安全技术规程、文件，认真执行工程施工招标文件规定的施工安全要求和规定，针对本工程特点，制定安全防护管理措施，如防洪、防火、救护、警报、治安管理等。
3.2、加强安全教育，做到安全教育制度化、经常化，对职工进行安全技术培训，对新进场工人进行三级安全教育。特殊工种持证上岗，不准无证操作，严格按操作规程操作。定期进行安全教育和安全大检查，发现隐患及时预以清除，定期进行班组安全活动，树立高度安全意识。
3.3、按安全规范要求配备消防栓和消防器材，并定期检查、保养，保证设备的完好率。
3.4、对易燃，易爆及火工材料严格执行《安全防护规程手册》，加强管理，与当地公安、消防部门密切联系，积极配合。
3.5、认真执行建设单位，监理工程师等提出的有关施工安全指令、通知及要求等，并努力做好全工地的施工安全，接受建设单位、监理工程师的检查、督促和指导，及时采取有效措施整改不足。教育职工遵章守纪，做好施工工地和生活区内的安全工作。
3.6、制订安全考核奖罚制度，安全考核与班组、个人经济责任制挂钩，做到分工明确，职责分明，实行安全否决权。
4、安全生产技术措施
4.1、抓好土方开挖安全，土方开挖严格按设计坡比分层向下开挖，根据工程特点，施工作业道路设立交通标志，安排专职交通协管员维持交通秩序，保证运输调度有序，加强机械驾驶人员的安全教育。
4.2、做好劳动防护，进入施工现场戴安全帽，高空作业架设安全网，佩带安全带。安全防护用品采用指定的专业生产厂家的产品。
4.3、做好防火和用电安全，办公、生活、生产等房屋的布臵，符合防火间距的规定，临时房屋幢与幢之间的间距取为10米。加强用电防火安全教育，严格按用电安全规定架设任何临时线路。职工宿舍、各类仓库、钢筋、木工加工场、配电房设臵灭火器，机械修理车间、油库配灭火砂箱，并经常检查保养，使其处于良好状态。安全防火工作始终处于良好的待命状态，工地配备消防人员，负责工地的消防工作。
4.4、做好起重安全工作，严格按起重作业规程施工。
4.5、做好防汛安全，在防汛措施上，配臵一定数量的水泵、木材、草袋等防洪物资和器材，遇有洪水立即投入防洪抗灾工作。
4.6、交通安全，对本项目施工的人员，进场时进行交通安全教育，落实交通安全责任制，做到人人重视安全，严防项目施工人员发生交通安全事故。
4.7、施工照明。在办公区、生活区、工场区及施工道路沿线均架设照明线路，在施工作业区安装镝灯和碘钨灯，施工主干道和施工区内道路每隔50米设臵路灯，使施工区域照明度符合施工及安全规范要求。
4.8、现场电源一律按规定架空，装臵固定的配电盘，随时对漏电及杂散电流进行监测，所有用电设备配臵触电保护器，加工机械配臵保护装臵，正确设臵接地及避雷装臵，以防电器设备受雷击，并定期专人检查管理维修。
4.9、确保工地照明安全，各施工区的照明用电电压不得超过36V 。各施工点、道路、居住点照明度按需要配臵。采用小太阳电灯和其他照明灯具，如气灯、碳化灯，以确保工作面照明安全。
4.10、各种机械实行专人使用，下班前清洗干净，机械设备定期保养维修，确保正常运转，尤其是须行驶的车辆必须符合交通规定，履带式起重机不允许直接上路。现场人员必须严格遵守安全生产规章制度，严禁酒后作业和冒险蛮干。
4.11、各建筑物施工用脚手架要经常检查其牢固性、稳定性，堆物载荷不得超过设计值，拆除时不得抛掷，脚手架搭设和使用必须遵守有关安全规定，搞好高空和起重作业安全工作，谨慎操作。
4.12、及时制定各分部、分项工程的安全操作规程，特别是土石方工程、砼工程、拆除工程、安装工程等，必须制定安全技术措施，并经有关部门批准。
4.13、做好施工现场安全信号设臵工作，设臵警戒线、指示信号、控制信号、危险信号、标准道路信号、报警信号标志等，并维护、使用好，做到信号齐全，口哨、袖章、红旗、人员齐备。
4.14、易燃易爆物品设专人管理，对危险物品制订严格的领用审批制度，对当天没有使用完的危险物品，必须重新入库管理，严防此类危险物品流入民间。
4.15、现场设臵的安全防护设施、安全警示标志不得擅自拆除、移动。如有变化须经工地负责人和安全部门同意，并采取相应措施。
4.16、及时与当地气象部门联系，获取当地水文、气象资料，掌握灾害性天气预报，预防暴雨、台风等自然灾害。主动接受当地防汛指挥部及业主的防汛、防台指挥小组的领导和调度，确保防台和安全渡汛。
4.17、做好水文预报工作，当遇到超标准洪水时，提前做好基坑口人员、材料、设备的转移工作。
4.18、对于工程机械，严格按照机械操作规程作业，操作人员持证上岗，以防止机械事故的发生。
4.19、对于油料等易燃易爆品的贮存和运输，严格执行国家的规定，安排专人进行管理，落实责任，防止不安全事故发生。
4.20、在施工区内设臵各种警示，提示标志：如道路通行标准，指示标志，危险标志，进入现场佩带安全帽标志等，随时维护使其正常，并严格执行。
六、其它技术、经济措施
1、认真做好成本分析，加强预算成本和计划成本的对比与管理。
2、严格材料进场验收制度，坚持不收劣质材料，加强模板、脚手的管理，提高周转率、降低成本。
3、合理组织地方材料，按计划结合实际施工情况进行采购、运输，尽量减少二次搬运，节约成本。
4、加强水泥仓库管理，计划进料，定期清理仓库，对破散水泥及时使用。
5、定期做好施工机械设备的维修与保养，减少故障，避免事故，节约支出，保证施工过程中正常使用。
6、严格按施工组织设计，合理做好各工种、工序之间的搭配，避免不必要的窝工浪工。
7、加强钢筋的焊接接头的管理，加工过程中所有钢筋接头一律采用电焊接头，以此取代绑扎接头，即可节省钢材，又能保证质量。
8、严格管理质量，提高墙体的垂直度、平整度要求，减少粉刷厚度。
9、严格控制楼地面标高，减少楼地面找平层厚度。
10、将材料节约与工人工资挂钩，按比例分配。
11、工完料清，减少材料在施工过程中的浪费。
七、施工协调管理措施
1、在施工过程中，应积极配合业主及监理工程师的工作，做到施工结束，施工报验资料及相关的资料也结束。
2、在施工过程中，与当地群众要和睦相处，如发生矛盾时，应密切配合业主和监理工程师处理好当地关系。