1) 清扫管路的目的是清扫管路中的灰尘，泥水等到杂物。 2) 清扫管路的方法：将布条两端牢固的绑扎在带线上两人来回拉动带线，将管内杂物清净。 3. 穿带线： 1) 穿带线目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒箱的位置是否符合设计要求。 2) 穿带线的方法：一般均采用Φ1.2~2.0mm的铁丝。先将铁丝的一端应留置10~15cm的余量。在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。 3) 穿带线受阻时，应用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。 4. 放线及断线： 1) 前应根据施工图导线的规格，型号进行核对；放线时导线应置于放线架上。 2) 断线，剪断导线时，导线的预留长度应按以下三种情况考虑。 a) 接线盒，开关盒，插座盒及灯头盒内的预留长度为15cm b) 配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的1/2 c) 公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。 5. 导线与带线的绑扎： 1) 当导线根数较少时例如二至三根导线，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实。绑扎牢固。使绑扎处形成一个平滑的锥形过度部位。 2) 当导线根数较多或导线截面较大时可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带上，用绑线缠绕绑扎牢固。 3) 使梆扎接头处形成一个滑的锥形过渡部位，便于穿线。 6. 管内穿线：
1) 钢管（电线管）在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。 2) 当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。 3) 两人穿线时，应配合协调，一拉一送。 4) 穿线时应注意下列问题： 同交流回路的导线必须穿于同一管内。
不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。 严禁导管内敷设单根导线。
导线在变形缝处，补尝装置应活动自如。导线应留有一定的余度。 敷设于垂直管路中的导线，当超过
下列长度时，应在管口处和接线盒中加以固定：截面积为50m㎡及以下的导线为30m； 7. 导线连接： 1) 导线连接应具备的条件： a) 线接头不能增加电阻值。 b) 受力导线不能降低原机械强度。 c) 不能降低原绝缘强度。 2) 剥削绝缘使用工具及方法： a) 剥削绝缘使用工具： 由于各种导线截面、绝缘层薄厚程度，分层多少都不同，因此使用剥削线的工具也不同。常用的工具电工刀，克丝钳和剥削线钳，可进行削革力及剥削绝缘层。一般4m㎡以下的导线原则使用剥线钳，但使用电工刀时，不允许采用在导线周围转圈剥线绝缘层的方法。 b) 剥削绝缘方法：单层剥削法，分段剥法，斜削法。 3) 单芯铜导线的直线连接： a) 绞接法：适用于4m㎡以下的单芯线。 b) 缠卷法：适用6m㎡及以上的单芯线的分支连接。 c) 十字分支导线连接做法。 d) 多芯铜线直接，采用铜接线套管压接。 4) 套管压接： a) 导线与平压式接线柱连接单芯线连接
a) b) c) d)
导线与针孔式接线桩连接 导线包扎：
首先用橡胶（或PVC防水胶带）绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠饶1~2个绝缘带幅宽度，再以半幅宽度重叠缠绕。在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带。最后在绝缘层上缠绕1—2圈后，再进行回缠，采用黑胶布包扎，包扎时要衔接好以半幅宽度边压边进行缠绕，同时在包扎过程中收紧胶布，导线接头处两端应用黑胶布封严密。包扎后应呈枣核形。 七、 成品保护 1. 穿线时不得污染设备和建筑物品，应保持周围环境清洁。 2. 使用脚手架及其它工具时应注意不得碰坏其它设备和门窗，墙面，地面等。 3. 在全部过程完后，应将导线的接线头盘入盒、箱内并用纸封堵严实，以防污染。同时应防止盒、箱内进水。 4. 穿线时不得遗漏带护线套管或护口。 八、 应注意的质量问题 1. 在施工中存在护口遗漏，脱落，破损及与管经不符合等现象。因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐，护口破损与管径不符者及时更换。 2. 铜导线连接时，导线的缠绕圈数不足圈，未按工艺要求连接的接头应拆除重新连接。 3. 导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊，夹渣等现象。焊锡的温度要适当，涮锡要均匀。涮锡后应用布条及时擦去多余的焊剂保护接头部分的洁净。 4. 导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳相应的刀口。 5. 多股软铜线涮锡遗漏，应及时进行补焊锡。 6. 接头部分包扎不平整、不严密。应按工艺要求重新进行包扎。 7. 螺旋接线钮松动和线芯外露。接线钮不合格，及线芯、剪得余量过短都会造成其松动，线芯剪得太长就会造成线芯的预留长度应取1.2mm为宜。 8. 线路的绝缘电阻值偏低。管路内可能进水或者绝缘层受损都将 造成绝缘电阻值偏低。应将管路中的泥水及时清干净或更换导线。 九、 施工安全注意事项
1. 杜绝三违现象发生，班组有权拒绝违章指挥，并有权将违章行为越级上报
2. 进入工地必须穿戴必要的防护用品。认真使用好安全帽、安全带和安全网。高空作业或气候恶劣时，毋须落实防范措施，确保安全。
3. 在脚手架上作业时， 不得依座在脚手栏杆上休息，工具、物料不得乱仍乱放，谨防伤人和自伤。
4. 所有施工现场需动有明火，电焊，均需有安全监督人员在专用，严防火灾，各施工点配备足够的消防器材。
5. 施工现场的施工用电。应按施工用电方案进行统一布置，清除乱拖乱拉现象。用电设备应按有关规定实行一机一闸，必须安装漏电保护器，并有安全可靠的接地，电器设备必须配开关箱并配锁。配电箱应放在安全的地方，并装门加锁，专人负责。
6. 临时施工作电应根据施工组织设计要求而接配，接配时不准有裸线，不准留有带电的线头，各分支线路应单独控制开关。不得带电作业。
7. 施工中易燃爆物（如油漆、氧气瓶）等都必须按“规定”设置，妥善保管。 8. 现场材料归类堆放，不用材料要及时回收清理，做好现场文明施工。 9. 机械设备、材料、成品、半成品。堆放整齐，并设置明显的标牌。 10. 任何人不得破坏建筑物的轴线控制及高程控制点。
11. 分项工程完工后，要及时清理，各种材料、工具、钢管等周转材料码放整齐，以备再用。
12. 工地现场做到道路畅通、平坦整洁，不乱堆乱放，无散落物，四周保持洁净，无散落的杂物。使用梯子靠在柱子工作，顶端应绑牢。在光滑坚硬的地面上使用梯凳时，必须考虑防滑措施。
13. 使用人字梯必须坚固，距梯脚40～60mm处要设拉绳，防止劈开；不准站在梯子最上一层工作，梯凳上禁止放工具、材料。
b) 8.
1) 清扫管路的目的是清扫管路中的灰尘，泥水等到杂物。 2) 清扫管路的方法：将布条两端牢固的绑扎在带线上两人来回拉动带线，将管内杂物清净。 3. 穿带线： 1) 穿带线目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒箱的位置是否符合设计要求。 2) 穿带线的方法：一般均采用Φ1.2~2.0mm的铁丝。先将铁丝的一端应留置10~15cm的余量。在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。 3) 穿带线受阻时，应用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。 4. 放线及断线： 1) 前应根据施工图导线的规格，型号进行核对；放线时导线应置于放线架上。 2) 断线，剪断导线时，导线的预留长度应按以下三种情况考虑。 a) 接线盒，开关盒，插座盒及灯头盒内的预留长度为15cm b) 配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的1/2 c) 公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。 5. 导线与带线的绑扎： 1) 当导线根数较少时例如二至三根导线，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实。绑扎牢固。使绑扎处形成一个平滑的锥形过度部位。 2) 当导线根数较多或导线截面较大时可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带上，用绑线缠绕绑扎牢固。 3) 使梆扎接头处形成一个滑的锥形过渡部位，便于穿线。 6. 管内穿线：
1) 钢管（电线管）在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。 2) 当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。 3) 两人穿线时，应配合协调，一拉一送。 4) 穿线时应注意下列问题： 同交流回路的导线必须穿于同一管内。
不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。 严禁导管内敷设单根导线。
导线在变形缝处，补尝装置应活动自如。导线应留有一定的余度。 敷设于垂直管路中的导线，当超过
下列长度时，应在管口处和接线盒中加以固定：截面积为50m㎡及以下的导线为30m； 7. 导线连接： 1) 导线连接应具备的条件： a) 线接头不能增加电阻值。 b) 受力导线不能降低原机械强度。 c) 不能降低原绝缘强度。 2) 剥削绝缘使用工具及方法： a) 剥削绝缘使用工具： 由于各种导线截面、绝缘层薄厚程度，分层多少都不同，因此使用剥削线的工具也不同。常用的工具电工刀，克丝钳和剥削线钳，可进行削革力及剥削绝缘层。一般4m㎡以下的导线原则使用剥线钳，但使用电工刀时，不允许采用在导线周围转圈剥线绝缘层的方法。 b) 剥削绝缘方法：单层剥削法，分段剥法，斜削法。 3) 单芯铜导线的直线连接： a) 绞接法：适用于4m㎡以下的单芯线。 b) 缠卷法：适用6m㎡及以上的单芯线的分支连接。 c) 十字分支导线连接做法。 d) 多芯铜线直接，采用铜接线套管压接。 4) 套管压接： a) 导线与平压式接线柱连接单芯线连接
a) b) c) d)
导线与针孔式接线桩连接 导线包扎：
首先用橡胶（或PVC防水胶带）绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠饶1~2个绝缘带幅宽度，再以半幅宽度重叠缠绕。在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带。最后在绝缘层上缠绕1—2圈后，再进行回缠，采用黑胶布包扎，包扎时要衔接好以半幅宽度边压边进行缠绕，同时在包扎过程中收紧胶布，导线接头处两端应用黑胶布封严密。包扎后应呈枣核形。 七、 成品保护 1. 穿线时不得污染设备和建筑物品，应保持周围环境清洁。 2. 使用脚手架及其它工具时应注意不得碰坏其它设备和门窗，墙面，地面等。 3. 在全部过程完后，应将导线的接线头盘入盒、箱内并用纸封堵严实，以防污染。同时应防止盒、箱内进水。 4. 穿线时不得遗漏带护线套管或护口。 八、 应注意的质量问题 1. 在施工中存在护口遗漏，脱落，破损及与管经不符合等现象。因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐，护口破损与管径不符者及时更换。 2. 铜导线连接时，导线的缠绕圈数不足圈，未按工艺要求连接的接头应拆除重新连接。 3. 导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊，夹渣等现象。焊锡的温度要适当，涮锡要均匀。涮锡后应用布条及时擦去多余的焊剂保护接头部分的洁净。 4. 导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳相应的刀口。 5. 多股软铜线涮锡遗漏，应及时进行补焊锡。 6. 接头部分包扎不平整、不严密。应按工艺要求重新进行包扎。 7. 螺旋接线钮松动和线芯外露。接线钮不合格，及线芯、剪得余量过短都会造成其松动，线芯剪得太长就会造成线芯的预留长度应取1.2mm为宜。 8. 线路的绝缘电阻值偏低。管路内可能进水或者绝缘层受损都将 造成绝缘电阻值偏低。应将管路中的泥水及时清干净或更换导线。 九、 施工安全注意事项
1. 杜绝三违现象发生，班组有权拒绝违章指挥，并有权将违章行为越级上报
2. 进入工地必须穿戴必要的防护用品。认真使用好安全帽、安全带和安全网。高空作业或气候恶劣时，毋须落实防范措施，确保安全。
3. 在脚手架上作业时， 不得依座在脚手栏杆上休息，工具、物料不得乱仍乱放，谨防伤人和自伤。
4. 所有施工现场需动有明火，电焊，均需有安全监督人员在专用，严防火灾，各施工点配备足够的消防器材。
5. 施工现场的施工用电。应按施工用电方案进行统一布置，清除乱拖乱拉现象。用电设备应按有关规定实行一机一闸，必须安装漏电保护器，并有安全可靠的接地，电器设备必须配开关箱并配锁。配电箱应放在安全的地方，并装门加锁，专人负责。
6. 临时施工作电应根据施工组织设计要求而接配，接配时不准有裸线，不准留有带电的线头，各分支线路应单独控制开关。不得带电作业。
7. 施工中易燃爆物（如油漆、氧气瓶）等都必须按“规定”设置，妥善保管。 8. 现场材料归类堆放，不用材料要及时回收清理，做好现场文明施工。 9. 机械设备、材料、成品、半成品。堆放整齐，并设置明显的标牌。 10. 任何人不得破坏建筑物的轴线控制及高程控制点。
11. 分项工程完工后，要及时清理，各种材料、工具、钢管等周转材料码放整齐，以备再用。
12. 工地现场做到道路畅通、平坦整洁，不乱堆乱放，无散落物，四周保持洁净，无散落的杂物。使用梯子靠在柱子工作，顶端应绑牢。在光滑坚硬的地面上使用梯凳时，必须考虑防滑措施。
13. 使用人字梯必须坚固，距梯脚40～60mm处要设拉绳，防止劈开；不准站在梯子最上一层工作，梯凳上禁止放工具、材料。
b) 8.