三角自攻螺丝设计标准
一﹑三角自攻螺丝（TAP TITE）特点
三角自攻螺丝是提高螺丝锁付作业之可靠性及降低成本之理想螺纹成型螺丝，因螺纹为三角形，底孔攻牙时以三角形顶点进行塑性加工，可一面攻牙，一面完成锁付作业。
在螺丝锁付作业中，螺丝所占成本只有15%左右，而攻牙﹑其它配套零件及锁伏作业占85%左右，所以从免除攻牙﹑减轻作业扭力﹑防止螺丝松动﹑提高螺丝锁付的可靠性﹑降低成本等方面考虑，应优先选用三角自攻螺丝。
与公制机械牙螺丝相比，三角自攻螺丝具有底孔不需预先攻牙﹑防松力强不需使用防松垫圈﹑强度好可用较小直径螺丝等优点。
与一般自攻螺丝相比，三角自攻螺丝具有锁进扭力小﹑锁付钮力大﹑保持力大﹑防松效果好﹑无切屑粉﹑锁付发热量小等优点。
二﹑三角自攻螺丝（TAP TITE）主要朮语及技朮参数
1﹑标称直径：螺丝设计﹑生产﹑检验等公认的直径。
2﹑螺距或牙数：相邻两个牙顶之间的距离或每英寸长度的牙数。
3﹑圆形直径：螺丝所测出的最大平均外径。
4﹑三角形直径： 螺丝三角形顶端部位到对面弧线的平均距离。
5﹑底孔径：螺丝孔攻牙之前的原始孔径。
6﹑标称长度：螺丝设计﹑生产﹑检验等公认的长度。
7﹑破坏扭力：螺丝达到扭裂或扭断状态所需要最小扭力。
8﹑抗张力：螺丝在轴向产生塑性变形或断裂状态所需要最小拉力。
9﹑表面硬度：螺丝表面头部较平坦部位测出的平均硬度。
10﹑心部硬度：螺丝断面距中心约1/2半径位置所测出的平均硬度。
11﹑渗碳硬化层深度：螺丝经表面渗碳处理后硬化层的厚度。
三﹑螺丝相关尺寸标准
﹑三角螺丝单牙规格B型（BTP）尺寸标准
A﹑螺丝基本尺寸标准
B﹑用于钢铁或较硬金属材料时底孔直径标准
C﹑用于铝锌铜等较软金属材料及塑料材料时底孔直径标准
﹑三角螺丝机械牙规格S型（STP）尺寸标准
A﹑螺丝基本尺寸标准
B﹑用于钢铁或较硬金属材料时底孔直径标准
三角自攻螺丝长度系列及标准公差
1﹑长度系列尺寸（mm）
优先系列：4﹑5﹑6﹑8﹑10﹑12﹑15﹑18﹑22﹑25﹑30﹑36﹑42﹑50﹑60等 允选系列：20﹑28﹑32﹑40﹑45﹑55等
2﹑螺丝长度公差表 ( mm)
四﹑三角自攻螺丝主要机械性能参数标准（5.8级以上）
五﹑螺丝头型及槽形选择
﹑三角自攻螺丝头型种类
1﹑盘头 P 2﹑扁头 B 3﹑圆头 R 4﹑伞头 T 5﹑平顶沉头 F 6﹑伞头附华丝 N ﹑三角自攻螺丝头型头型选择
1﹑优先选用盘头P：有用到扁头B及圆头R时需考虑用盘头替代，被锁付零件孔相对较小﹑材质较硬时均可考虑用盘头螺钉。
2﹑伞头T：被锁付零件孔相对较大﹑材质较软时均可考虑使用盘头螺钉，孔相对很大﹑材质很软等特殊情况可考虑伞头附华丝N。
3﹑平顶沉头F：螺顶头因机构或外观要求需埋入被锁付零件表面时选用。 ﹑槽形选择
1﹑十字槽：标准槽形，无特别要求優先选此槽型。
2﹑一字槽：老式槽型，考虑作业问题，不提倡使用或建议禁用。
3﹑十字加一字槽：用于消费者常常需要拆装的部位，方便消费者拆装。
4﹑硬币头：考虑消费者在户外使用或家中可能不备螺丝刀的消费者，使用过程有可能需要拆装的场合。
5﹑梅花头：用于螺丝拆除后可能产生安全隐患或不许消费者修正性能参数的部位。必须由专业人士用专用工具拆装。
6﹑工字头（又称H头）：用法同梅花头，不提倡使用或建议禁用。
7﹑其它头型：建议禁用。
六﹑材质选择及表面处理
﹑材质选择
1﹑低碳钢：常用10#﹑15#﹑20#钢，一般用于低强度螺丝，含碳量越低越容易加工但强度较差，在加工后不需热处理即可直接表面处理后使用，成本较低。
2﹑中碳钢：常用25#﹑35#﹑45#钢，一般用于中高强度螺丝，含碳量越高越难加工
但强度越好，加工后热处理前强度较低，经热处理及表面处理性能可有很大改善，强度较好且成本适中。
2﹑不锈钢：一般用SUS303﹑SUS304等不锈钢，加工比较困难，一般用于高强度或特殊用途螺丝，加工后需热处理，一般不需表面处理，虽然强度较好但成本很高，一般为碳钢螺丝的3〜5倍，除非特别需要建议不用。
﹑热处理
1﹑中碳钢：用于锁塑料及电木等较软材质时可不用渗碳及热处理，直接表面处理后即可使用；用于锁金属材质时需经淬火及回火处理或表面渗碳处理级，以提高性能等级。
2﹑不锈钢：加工后需经淬火及回火处理，以提高性能等级。
﹑表面处理：没有特别要求按一般环境条件进行表面处理。
不同环境条件下的镀层厚度（um）
七﹑其它相关注意事项：满足螺丝国家相关标准规定要求。
三角自攻螺丝设计标准
一﹑三角自攻螺丝（TAP TITE）特点
三角自攻螺丝是提高螺丝锁付作业之可靠性及降低成本之理想螺纹成型螺丝，因螺纹为三角形，底孔攻牙时以三角形顶点进行塑性加工，可一面攻牙，一面完成锁付作业。
在螺丝锁付作业中，螺丝所占成本只有15%左右，而攻牙﹑其它配套零件及锁伏作业占85%左右，所以从免除攻牙﹑减轻作业扭力﹑防止螺丝松动﹑提高螺丝锁付的可靠性﹑降低成本等方面考虑，应优先选用三角自攻螺丝。
与公制机械牙螺丝相比，三角自攻螺丝具有底孔不需预先攻牙﹑防松力强不需使用防松垫圈﹑强度好可用较小直径螺丝等优点。
与一般自攻螺丝相比，三角自攻螺丝具有锁进扭力小﹑锁付钮力大﹑保持力大﹑防松效果好﹑无切屑粉﹑锁付发热量小等优点。
二﹑三角自攻螺丝（TAP TITE）主要朮语及技朮参数
1﹑标称直径：螺丝设计﹑生产﹑检验等公认的直径。
2﹑螺距或牙数：相邻两个牙顶之间的距离或每英寸长度的牙数。
3﹑圆形直径：螺丝所测出的最大平均外径。
4﹑三角形直径： 螺丝三角形顶端部位到对面弧线的平均距离。
5﹑底孔径：螺丝孔攻牙之前的原始孔径。
6﹑标称长度：螺丝设计﹑生产﹑检验等公认的长度。
7﹑破坏扭力：螺丝达到扭裂或扭断状态所需要最小扭力。
8﹑抗张力：螺丝在轴向产生塑性变形或断裂状态所需要最小拉力。
9﹑表面硬度：螺丝表面头部较平坦部位测出的平均硬度。
10﹑心部硬度：螺丝断面距中心约1/2半径位置所测出的平均硬度。
11﹑渗碳硬化层深度：螺丝经表面渗碳处理后硬化层的厚度。
三﹑螺丝相关尺寸标准
﹑三角螺丝单牙规格B型（BTP）尺寸标准
A﹑螺丝基本尺寸标准
B﹑用于钢铁或较硬金属材料时底孔直径标准
C﹑用于铝锌铜等较软金属材料及塑料材料时底孔直径标准
﹑三角螺丝机械牙规格S型（STP）尺寸标准
A﹑螺丝基本尺寸标准
B﹑用于钢铁或较硬金属材料时底孔直径标准
三角自攻螺丝长度系列及标准公差
1﹑长度系列尺寸（mm）
优先系列：4﹑5﹑6﹑8﹑10﹑12﹑15﹑18﹑22﹑25﹑30﹑36﹑42﹑50﹑60等 允选系列：20﹑28﹑32﹑40﹑45﹑55等
2﹑螺丝长度公差表 ( mm)
四﹑三角自攻螺丝主要机械性能参数标准（5.8级以上）
五﹑螺丝头型及槽形选择
﹑三角自攻螺丝头型种类
1﹑盘头 P 2﹑扁头 B 3﹑圆头 R 4﹑伞头 T 5﹑平顶沉头 F 6﹑伞头附华丝 N ﹑三角自攻螺丝头型头型选择
1﹑优先选用盘头P：有用到扁头B及圆头R时需考虑用盘头替代，被锁付零件孔相对较小﹑材质较硬时均可考虑用盘头螺钉。
2﹑伞头T：被锁付零件孔相对较大﹑材质较软时均可考虑使用盘头螺钉，孔相对很大﹑材质很软等特殊情况可考虑伞头附华丝N。
3﹑平顶沉头F：螺顶头因机构或外观要求需埋入被锁付零件表面时选用。 ﹑槽形选择
1﹑十字槽：标准槽形，无特别要求優先选此槽型。
2﹑一字槽：老式槽型，考虑作业问题，不提倡使用或建议禁用。
3﹑十字加一字槽：用于消费者常常需要拆装的部位，方便消费者拆装。
4﹑硬币头：考虑消费者在户外使用或家中可能不备螺丝刀的消费者，使用过程有可能需要拆装的场合。
5﹑梅花头：用于螺丝拆除后可能产生安全隐患或不许消费者修正性能参数的部位。必须由专业人士用专用工具拆装。
6﹑工字头（又称H头）：用法同梅花头，不提倡使用或建议禁用。
7﹑其它头型：建议禁用。
六﹑材质选择及表面处理
﹑材质选择
1﹑低碳钢：常用10#﹑15#﹑20#钢，一般用于低强度螺丝，含碳量越低越容易加工但强度较差，在加工后不需热处理即可直接表面处理后使用，成本较低。
2﹑中碳钢：常用25#﹑35#﹑45#钢，一般用于中高强度螺丝，含碳量越高越难加工
但强度越好，加工后热处理前强度较低，经热处理及表面处理性能可有很大改善，强度较好且成本适中。
2﹑不锈钢：一般用SUS303﹑SUS304等不锈钢，加工比较困难，一般用于高强度或特殊用途螺丝，加工后需热处理，一般不需表面处理，虽然强度较好但成本很高，一般为碳钢螺丝的3〜5倍，除非特别需要建议不用。
﹑热处理
1﹑中碳钢：用于锁塑料及电木等较软材质时可不用渗碳及热处理，直接表面处理后即可使用；用于锁金属材质时需经淬火及回火处理或表面渗碳处理级，以提高性能等级。
2﹑不锈钢：加工后需经淬火及回火处理，以提高性能等级。
﹑表面处理：没有特别要求按一般环境条件进行表面处理。
不同环境条件下的镀层厚度（um）
七﹑其它相关注意事项：满足螺丝国家相关标准规定要求。