浅析纺织企业安全管理中存在的不足和改进措施

  【摘要】纺织企业的安全管理一直是企业管理的重要工作,纺织企业在生产和人员管理方面存在一些问题,导致企业安全管理存在不足,这些不足实际反映了当前许多纺织企业在安全管理方面存在的一些问题,这些问题的存在直接影响到纺织企业的安全管理工作,文章针对纺织企业中存在的安全管理问题提出相应改进措施。

  【关键词】纺织企业;安全管理;不足;改进;措施

  中图分类号:F27 文献标识码:A 文章编号:1006-0278(2013)05-052-01

  纺织企业在我国的传统行业一直占据较为重要的地位,纺织企业数量多,从业人员素质参差不齐,多工序、长流程、流水作业及连续性大协作生产方式进行生产,其分工复杂、劳动强度大、工作环境差强人意。这些问题的存在导致纺织企业在安全管理方面存在隐患,如果不及时进行相关问题的改进,就会对企业安全生产带来威胁,阻碍企业的长期健康发展。

  一、当前纺织企业在安全管理方面存在的不足之处

  (一)生产环境差、生产设备陈旧,带来众多安全隐患

  现在许多的纺织企业厂房和设备都是上个世纪80到90年代配备的,因为资金等一些原因,没有及时进行厂房的修建和设备的更新。因此生产环境较差,没有现代的温控、隔音等措施,长久工作的员工,健康会受到较大伤害,同时缺少较为全面的消防设备和措施,从而带来一系列的安全问题。而生产设备在现在基本上处于一种“亚健康”状态,部分设备安全防护装置被损坏或作用不良,设备基础管理工作欠缺,加之老设备在安全防护方面存在自身的缺陷,从而导致设备运行中损伤操作者,带来众多的安全隐患。

  (二)纺织企业员工工作量普遍较大,容易造成安全事故

  企业的最终目的就是获取最大的企业效益,纺织企业为了获取较多的企业效益,基本是进行多机台、多工序、长流程、流水作业及连续性大协作生产方式、轮班工作制进行生产的,而且其中手工操作环节较多,劳动强度大,在遇到紧急任务的时候,还会进行加班加点工作,员工工作负荷大。员工劳动负荷大,随之带来的就是身体和精神上的疲劳,久而久之就会导致员工反应低、注意力不集中、频频出错,做事求快,而忽视安全操作规程,不仅降低了生产效率,最关键是容易发生安全事故,给员工和企业带来伤害和损失。

  (三)纺织企业员工的安全意识薄弱,给安全事故发生埋下隐患

  纺织企业的生产程序和环节较为简单,一般经过短期培训,一个新人就能胜任工作,因此企业经常会大量招聘新员工进行培训上岗,而在招聘时很少考虑到员工的文化水平、综合素质等方面。往往重视企业生产,很少对员工进行安全管理方面的培训,或者只是简单走一个形式,加上员工文化水平和综合素质参差不齐,很难保证员工安全意识的提升。因此在生产过程中就出现安全漏洞,加之对安全生产的认识不深,安全意识差,违章作业时有发生,成为安全事故的高发群体,带来严重的安全事件。

  二、纺织企业在安全管理中的改善措施

  (一)改善生产环境,同时更新和维护生产设备

  纺织企业的安全管理要想有明显的改善,就应该先从生产环境和生产设备入手,如果有足够资金的支持,可以进行现代化厂房的修建和现代化设备的引进,这样可以改善生产环境,增加现代化的消防设备,减少设备陈旧带来的安全问题。如果资金不充裕的情况下,可以对现有的生产厂房进行改造,对粉尘浓度高、噪声大或温湿度不符合标准的场所重点整治,为员工提供一个良好的作业环境,对现有的生产设备进行彻底的检查和维修,降低设备事故率,减少安全事故发生率。

  (二)提高员工安全意识

  在对新员工进行岗前培训时,要对新员工进行安全生产方面的培训,同时可以播放相关的事故视频和图片,加强印象,提高新员工的安全意识,同时企业相关职能部门应及时组织对生产管理人员、安技人员进行定期的安全教育培训,时刻将安全问题当成头等大事重视起来。另外在实际的生产操作中,要让企业员工重视操作重要性,要提高安全意识,正确按照相关规范进行操作,防止员工安全操作意识薄弱,不按照正确操作手段进行操作,引发事故。经常对生产车间进行员工安全操作进行抽查,对不按照要求的要进行相关的处罚和教育,目的就是提升安全意识,防止安全事故发生。

  (三)进行科学的企业管理

  纺织企业在日常的管理中,要坚持“以人为本”的企业管理理念,要合理的安排员工进行工作和休息,处理好安全与生产,安全与效益的关系,在最大限度保障员工安全与健康的前提下,提高劳动生产率。这样的管理不仅能够提高员工工作积极性,提升工作效率,组织员工参与安全管理,减少工作中因疲劳操作造成的安全事故,形成安全管理和企业效益齐抓共管和提高的良好局面。

  三、总结

  纺织企业是我国经济发展的主要组成部分之一,其安全管理直接影响到企业的正常生产和人员安全,对企业的长期良好发展起到重要的作用。因此了解纺织企业在安全管理中存在的不足,根据企业实际情况进行生产环境、生产设备、人员教育培训方面的改善和改进,完善企业安全管理,促进纺织企业更好更快发展。

  【摘要】纺织企业的安全管理一直是企业管理的重要工作,纺织企业在生产和人员管理方面存在一些问题,导致企业安全管理存在不足,这些不足实际反映了当前许多纺织企业在安全管理方面存在的一些问题,这些问题的存在直接影响到纺织企业的安全管理工作,文章针对纺织企业中存在的安全管理问题提出相应改进措施。

  【关键词】纺织企业;安全管理;不足;改进;措施

  中图分类号:F27 文献标识码:A 文章编号:1006-0278(2013)05-052-01

  纺织企业在我国的传统行业一直占据较为重要的地位,纺织企业数量多,从业人员素质参差不齐,多工序、长流程、流水作业及连续性大协作生产方式进行生产,其分工复杂、劳动强度大、工作环境差强人意。这些问题的存在导致纺织企业在安全管理方面存在隐患,如果不及时进行相关问题的改进,就会对企业安全生产带来威胁,阻碍企业的长期健康发展。

  一、当前纺织企业在安全管理方面存在的不足之处

  (一)生产环境差、生产设备陈旧,带来众多安全隐患

  现在许多的纺织企业厂房和设备都是上个世纪80到90年代配备的,因为资金等一些原因,没有及时进行厂房的修建和设备的更新。因此生产环境较差,没有现代的温控、隔音等措施,长久工作的员工,健康会受到较大伤害,同时缺少较为全面的消防设备和措施,从而带来一系列的安全问题。而生产设备在现在基本上处于一种“亚健康”状态,部分设备安全防护装置被损坏或作用不良,设备基础管理工作欠缺,加之老设备在安全防护方面存在自身的缺陷,从而导致设备运行中损伤操作者,带来众多的安全隐患。

  (二)纺织企业员工工作量普遍较大,容易造成安全事故

  企业的最终目的就是获取最大的企业效益,纺织企业为了获取较多的企业效益,基本是进行多机台、多工序、长流程、流水作业及连续性大协作生产方式、轮班工作制进行生产的,而且其中手工操作环节较多,劳动强度大,在遇到紧急任务的时候,还会进行加班加点工作,员工工作负荷大。员工劳动负荷大,随之带来的就是身体和精神上的疲劳,久而久之就会导致员工反应低、注意力不集中、频频出错,做事求快,而忽视安全操作规程,不仅降低了生产效率,最关键是容易发生安全事故,给员工和企业带来伤害和损失。

  (三)纺织企业员工的安全意识薄弱,给安全事故发生埋下隐患

  纺织企业的生产程序和环节较为简单,一般经过短期培训,一个新人就能胜任工作,因此企业经常会大量招聘新员工进行培训上岗,而在招聘时很少考虑到员工的文化水平、综合素质等方面。往往重视企业生产,很少对员工进行安全管理方面的培训,或者只是简单走一个形式,加上员工文化水平和综合素质参差不齐,很难保证员工安全意识的提升。因此在生产过程中就出现安全漏洞,加之对安全生产的认识不深,安全意识差,违章作业时有发生,成为安全事故的高发群体,带来严重的安全事件。

  二、纺织企业在安全管理中的改善措施

  (一)改善生产环境,同时更新和维护生产设备

  纺织企业的安全管理要想有明显的改善,就应该先从生产环境和生产设备入手,如果有足够资金的支持,可以进行现代化厂房的修建和现代化设备的引进,这样可以改善生产环境,增加现代化的消防设备,减少设备陈旧带来的安全问题。如果资金不充裕的情况下,可以对现有的生产厂房进行改造,对粉尘浓度高、噪声大或温湿度不符合标准的场所重点整治,为员工提供一个良好的作业环境,对现有的生产设备进行彻底的检查和维修,降低设备事故率,减少安全事故发生率。

  (二)提高员工安全意识

  在对新员工进行岗前培训时,要对新员工进行安全生产方面的培训,同时可以播放相关的事故视频和图片,加强印象,提高新员工的安全意识,同时企业相关职能部门应及时组织对生产管理人员、安技人员进行定期的安全教育培训,时刻将安全问题当成头等大事重视起来。另外在实际的生产操作中,要让企业员工重视操作重要性,要提高安全意识,正确按照相关规范进行操作,防止员工安全操作意识薄弱,不按照正确操作手段进行操作,引发事故。经常对生产车间进行员工安全操作进行抽查,对不按照要求的要进行相关的处罚和教育,目的就是提升安全意识,防止安全事故发生。

  (三)进行科学的企业管理

  纺织企业在日常的管理中,要坚持“以人为本”的企业管理理念,要合理的安排员工进行工作和休息,处理好安全与生产,安全与效益的关系,在最大限度保障员工安全与健康的前提下,提高劳动生产率。这样的管理不仅能够提高员工工作积极性,提升工作效率,组织员工参与安全管理,减少工作中因疲劳操作造成的安全事故,形成安全管理和企业效益齐抓共管和提高的良好局面。

  三、总结

  纺织企业是我国经济发展的主要组成部分之一,其安全管理直接影响到企业的正常生产和人员安全,对企业的长期良好发展起到重要的作用。因此了解纺织企业在安全管理中存在的不足,根据企业实际情况进行生产环境、生产设备、人员教育培训方面的改善和改进,完善企业安全管理,促进纺织企业更好更快发展。


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