拒爆事故产生的原因及防范措施
根据矿领导安排，结合我矿实际情况，对拒爆事故产生的原因进行分析，并制定相应的防范措施，望各单位加强日常管理，规范操作，避免出现拒爆事故的发生。
1、工作面岩石较破碎，在装药、连线结束人员离开后，工作面迎面墙易掉落小块矸石砸伤雷管脚线或造成脚线接头处虚接而发生拒爆。
防范措施：工作面装药前，必须重新对迎面墙活矸危石进行清理，最好初喷到迎头，防止掉矸砸伤雷管脚线。
2、风筒出风口距迎头太近，雷管脚线接头固定不牢，在工作面风流作用下，脚线接头摆动，接头触碰岩石面，造成部分雷管短路。
防范措施：必须将雷管脚线盘好放在眼口，并保持脚线末端扭结短路且悬空，避免与导电体相接触，受工作面风流影响较大、随风摆动的脚线接头，都应采用绝缘胶布包严。
3、靠近顶板处的炮眼受高度、顶网等的影响，不方便装药，炮眼内矸石未吹净，在装药过程中致使雷管脚线破皮漏电。
防范措施：工作面装上部炮眼时，必须搭设可靠地脚手架或有足够高的梯子，确保洗孔、装药操作方便、安全。
4、装药、连线过程中，操作不当（部分雷管脚线在炮眼内炮泥的下方），将雷管脚线捣破漏电。
防范措施：装药、装炮泥时只准用木质炮棍轻轻推入炮
眼，一次只准装一个炮泥；装炮泥时，要一手拉住脚线，并拉直，不要过紧，脚线要微斜向上紧贴炮眼侧壁，严禁在炮棍下方。其他炮眼严格按照《城郊煤矿雷管脚线绝缘套管使用管理办法》要求在炮眼口使用绝缘套管。
5、连线质量不好，雷管脚线接头接不实、虚接、漏接等或非班组长人员参与连接脚线，爆破工检查连线不认真。
防范措施：必须严格按作业规程规定施工，每次装药连线必须由经过专门训练的班组长协助爆破工按照操作规程连线，连接雷管脚线前，必须将手洗干净，爆破工必须把好连线质量关。连线结束后，爆破工和施工单位班组长必须认真检查连线质量确认无误后方可起爆。
6、串联电爆网路时，电路中总电阻超过356Ω或一次串联雷管个数大于50发；采用串并联起爆时，电路中串并联总电阻超过153Ω或一次串并联雷管个数大于92发或串并联2侧电雷管数不均衡，导致个别不敏感雷管拒爆。
防范措施：严格按照作业规程要求连线起爆，严禁超管越阻起爆。
7、发爆器电量不足或损坏。
防范措施：所有发爆器入井前必须检查各项参数，符合要求后方可入井，入井后应妥善保管发爆器避免磕碰等。
8、小线与爆破母线连接处未用绝缘胶布或黄腊管包裹，接头散落在底板或围岩上，起爆瞬间造成漏电。
防范措施：该项工作由爆破工负责，确保接头处必须悬空包裹。
9、炮眼在装药前可能存在积水，易产生拒爆现象。 防范措施：岩巷在爆破过程中，可能出现炮眼积水，下部装药前应在炮眼附近构筑临时水堰，积水排完后方可装药，顶板有淋水时，临时用导管或风筒布引走，周边眼有积水时，不采用空气柱爆破，用粘土炮泥封满。
10、延点爆破，职工在装药、连线等操作存在急躁情绪，可能引起拒爆。
防范措施：施工单位应按照作业图表进行循环作业，适当调整施工工序，开始装药时间在八点班14：00以前、十六点班22：00以前、零点班6：00以前视为正常，否则视为延点爆破。
11、每次爆破前，未停止工作面20m 范围内电气电源。 防范措施：每次装药前，施工单位必须将迎头的水排干净，必须停掉工作面20m 范围内电气电源，防止杂散电流引爆雷管（对迎头涌水较大的工作面，尽量采用风泵排水）；爆破作业验炮结束，再进行送电。
12、爆破母线接头超过2个或爆破母线破皮损伤，造成漏电。
防范措施：该项工作由爆破工负责，确保爆破母线完好。
13、雷管脚线破皮或质量差。
防范措施：爆破工从火药库领药后应逐发检查雷管是否存在破皮，若雷管本身存在问题，供应科及时与厂家沟通。
拒爆事故产生的原因及防范措施
根据矿领导安排，结合我矿实际情况，对拒爆事故产生的原因进行分析，并制定相应的防范措施，望各单位加强日常管理，规范操作，避免出现拒爆事故的发生。
1、工作面岩石较破碎，在装药、连线结束人员离开后，工作面迎面墙易掉落小块矸石砸伤雷管脚线或造成脚线接头处虚接而发生拒爆。
防范措施：工作面装药前，必须重新对迎面墙活矸危石进行清理，最好初喷到迎头，防止掉矸砸伤雷管脚线。
2、风筒出风口距迎头太近，雷管脚线接头固定不牢，在工作面风流作用下，脚线接头摆动，接头触碰岩石面，造成部分雷管短路。
防范措施：必须将雷管脚线盘好放在眼口，并保持脚线末端扭结短路且悬空，避免与导电体相接触，受工作面风流影响较大、随风摆动的脚线接头，都应采用绝缘胶布包严。
3、靠近顶板处的炮眼受高度、顶网等的影响，不方便装药，炮眼内矸石未吹净，在装药过程中致使雷管脚线破皮漏电。
防范措施：工作面装上部炮眼时，必须搭设可靠地脚手架或有足够高的梯子，确保洗孔、装药操作方便、安全。
4、装药、连线过程中，操作不当（部分雷管脚线在炮眼内炮泥的下方），将雷管脚线捣破漏电。
防范措施：装药、装炮泥时只准用木质炮棍轻轻推入炮
眼，一次只准装一个炮泥；装炮泥时，要一手拉住脚线，并拉直，不要过紧，脚线要微斜向上紧贴炮眼侧壁，严禁在炮棍下方。其他炮眼严格按照《城郊煤矿雷管脚线绝缘套管使用管理办法》要求在炮眼口使用绝缘套管。
5、连线质量不好，雷管脚线接头接不实、虚接、漏接等或非班组长人员参与连接脚线，爆破工检查连线不认真。
防范措施：必须严格按作业规程规定施工，每次装药连线必须由经过专门训练的班组长协助爆破工按照操作规程连线，连接雷管脚线前，必须将手洗干净，爆破工必须把好连线质量关。连线结束后，爆破工和施工单位班组长必须认真检查连线质量确认无误后方可起爆。
6、串联电爆网路时，电路中总电阻超过356Ω或一次串联雷管个数大于50发；采用串并联起爆时，电路中串并联总电阻超过153Ω或一次串并联雷管个数大于92发或串并联2侧电雷管数不均衡，导致个别不敏感雷管拒爆。
防范措施：严格按照作业规程要求连线起爆，严禁超管越阻起爆。
7、发爆器电量不足或损坏。
防范措施：所有发爆器入井前必须检查各项参数，符合要求后方可入井，入井后应妥善保管发爆器避免磕碰等。
8、小线与爆破母线连接处未用绝缘胶布或黄腊管包裹，接头散落在底板或围岩上，起爆瞬间造成漏电。
防范措施：该项工作由爆破工负责，确保接头处必须悬空包裹。
9、炮眼在装药前可能存在积水，易产生拒爆现象。 防范措施：岩巷在爆破过程中，可能出现炮眼积水，下部装药前应在炮眼附近构筑临时水堰，积水排完后方可装药，顶板有淋水时，临时用导管或风筒布引走，周边眼有积水时，不采用空气柱爆破，用粘土炮泥封满。
10、延点爆破，职工在装药、连线等操作存在急躁情绪，可能引起拒爆。
防范措施：施工单位应按照作业图表进行循环作业，适当调整施工工序，开始装药时间在八点班14：00以前、十六点班22：00以前、零点班6：00以前视为正常，否则视为延点爆破。
11、每次爆破前，未停止工作面20m 范围内电气电源。 防范措施：每次装药前，施工单位必须将迎头的水排干净，必须停掉工作面20m 范围内电气电源，防止杂散电流引爆雷管（对迎头涌水较大的工作面，尽量采用风泵排水）；爆破作业验炮结束，再进行送电。
12、爆破母线接头超过2个或爆破母线破皮损伤，造成漏电。
防范措施：该项工作由爆破工负责，确保爆破母线完好。
13、雷管脚线破皮或质量差。
防范措施：爆破工从火药库领药后应逐发检查雷管是否存在破皮，若雷管本身存在问题，供应科及时与厂家沟通。