实验三碳钢的热处理实验报告

实验三 碳钢的热处理实验报告

一、实验目的

1. 了解碳钢的基本热处理(退火、正火、淬火及回火)工艺方法。 2. 研究冷却条件与钢性能的关系。 3. 分析淬火及回火温度对钢性能的影响。 二、实验设备及材料

1) 箱式电炉及控温仪表; 2) 洛氏硬度机;

3) 冷却剂:水,油(使用温度约20℃); 4) 试样: 45钢。 三、 实验内容及步骤

1. 淬火及正火部分的内容及具体步骤

(1)加热前先将全部退火态试样测定硬度。试样表面用砂纸(或砂轮)磨平去掉氧化皮,再进行硬度测试。

为便于比较,一律用洛氏硬度测定,但退火状态的试样要用淬火钢球压头,载荷为100kg,即HRB。其余热处理后的硬度测试均用金刚石压头,载荷为150kg,即HRC。

(2)根据淬火及后续处理条件不同,分4个小组进行,见表1。 表1 淬火及正火实验

)填入表1中。

2. 回火部分的内容及具体步骤

对水淬后的试样进行回火,由第一小组和第三小组完成。见表2。

由于实验所用试样较小,故回火保温时间可为30分钟,回火后在空气中冷却。 (1)各小组将已经正常水淬并测定过硬度的45钢试样分别放入指定温度的炉内加热,低温回火保温30分钟,高温回火保温20分钟,然后取出空冷。 (2)用砂纸磨光表面,分别在洛氏硬度机上测定硬度值。

(3)将测定的硬度值分别填入表2中

表2 回火实验

1.本实验加热都为电炉,由于炉内电阻丝距离炉膛较近,容易漏电,所以电炉一定要接地,在放、取试样时必须先切断电源。

2. 往炉中放、取试样必须使用夹钳,夹钳必须擦干,不得沾有油和水。开关炉门要迅速,炉门打开时间不宜过长。

3.试样由炉中取出淬火时,动作要迅速,以免温度下降,影响淬火质量。 4.试样在淬火液中应不断搅动,否则试样表面会由于冷却不均而出现软点。 5.淬火时水温应保持20~30℃左右,水温过高要及时换水。

6.退火、正火、淬火或回火后的试样均要用砂纸打磨,去掉氧化皮后再测定硬度值。 五、实验报告要求

1) 填写表1和表2。

2) 分析加热温度与冷却速度对钢性能的影响。

实验三 碳钢的热处理实验报告

一、实验目的

1. 了解碳钢的基本热处理(退火、正火、淬火及回火)工艺方法。 2. 研究冷却条件与钢性能的关系。 3. 分析淬火及回火温度对钢性能的影响。 二、实验设备及材料

1) 箱式电炉及控温仪表; 2) 洛氏硬度机;

3) 冷却剂:水,油(使用温度约20℃); 4) 试样: 45钢。 三、 实验内容及步骤

1. 淬火及正火部分的内容及具体步骤

(1)加热前先将全部退火态试样测定硬度。试样表面用砂纸(或砂轮)磨平去掉氧化皮,再进行硬度测试。

为便于比较,一律用洛氏硬度测定,但退火状态的试样要用淬火钢球压头,载荷为100kg,即HRB。其余热处理后的硬度测试均用金刚石压头,载荷为150kg,即HRC。

(2)根据淬火及后续处理条件不同,分4个小组进行,见表1。 表1 淬火及正火实验

)填入表1中。

2. 回火部分的内容及具体步骤

对水淬后的试样进行回火,由第一小组和第三小组完成。见表2。

由于实验所用试样较小,故回火保温时间可为30分钟,回火后在空气中冷却。 (1)各小组将已经正常水淬并测定过硬度的45钢试样分别放入指定温度的炉内加热,低温回火保温30分钟,高温回火保温20分钟,然后取出空冷。 (2)用砂纸磨光表面,分别在洛氏硬度机上测定硬度值。

(3)将测定的硬度值分别填入表2中

表2 回火实验

1.本实验加热都为电炉,由于炉内电阻丝距离炉膛较近,容易漏电,所以电炉一定要接地,在放、取试样时必须先切断电源。

2. 往炉中放、取试样必须使用夹钳,夹钳必须擦干,不得沾有油和水。开关炉门要迅速,炉门打开时间不宜过长。

3.试样由炉中取出淬火时,动作要迅速,以免温度下降,影响淬火质量。 4.试样在淬火液中应不断搅动,否则试样表面会由于冷却不均而出现软点。 5.淬火时水温应保持20~30℃左右,水温过高要及时换水。

6.退火、正火、淬火或回火后的试样均要用砂纸打磨,去掉氧化皮后再测定硬度值。 五、实验报告要求

1) 填写表1和表2。

2) 分析加热温度与冷却速度对钢性能的影响。


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