一、编制依据:
1．《福建省建筑施工安全管理资料编写指南》 2．《建筑施工安全检查标准》（JCJ59-99） 3．《施工升降机安全技术规则》（GB10055） 4．《施工升降机检验规则》（GB10053） 5．《施工升降机技术条件》（GB/10054） 6．《施工升降机试验方法》（GB/T10056）
7．《起重机械用钢丝绳试验和报废实用规程》（GB/T5972-1986） 8．起重设备安全规程（GB6067-1985） 9．工程施工图 10．工程施工组织设计 11．现场施工
12．200/200型施工升降机安装使用说明书〉 二、工程概况： 第一章：工程概况：
工程地点：厦门海沧区坪埕南路与坪埕东路交叉口西北侧。 工程名称：盛元广场
建设单位：厦门盛元置业有限公司 监理单位：福建宇宏工程项目管理有限公司 设计单位：厦门合道工程设计集团有限公司 监督单位：厦门市海沧区质量安全监督站 勘察单位：中国地质科学院工程勘察院 施工单位：福建天映建设有限公司
本工程总用地面积8871.679m2，总建筑面积20616.75m2，其中地下室建筑面积7043.3m2，地上建筑面积13573.45m2。
三、电梯安装计划
本工程建筑高度均为55米、60米、18.5米，施工电梯安装高度为60米、66米、25米。 安装3台施工电梯，采用生产的SC200/200型双笼室外电梯，额定乘载量为18人/2000kg。施工电梯安装在地下室顶板上，具体安装位置详见总平面布置图。计划2015年8月中旬开始安装，装修完后再拆除。
施工电梯荷载计算和安装在地下室顶板面、顶板下支撑加固方案。 电梯基础按厂家要求的尺寸型式设置，详见下示意图。
四、荷载统计
1、电梯基础砼自重：
6.0×4.0×0.3×2500=18000kg 2、电梯自重：
① .吊笼1200kg/只×2只=2400kg ② .标准节165kg/节×45节=7425kg ③ .配重1000kg/个×2个=2000kg ④ .导架及电缆线约5000kg； ⑤ 以上合计16825kg
3、电梯最大荷载：2000×2=4000 kg
4、电梯自重及其最大载荷共计20000 kg
5、电梯作业时对基础产生的最大冲击荷载：20000×1=20000kg 6、以上荷载总计：18000+20000×2=58000 kg×9.81=568980 N
五、电梯基础施工
1、电梯基础承受的最大压强为： 568980/(5400*4200)=0.0225N/mm2
因此电梯基础按厂家要求采用C30砼已满足要求。
2、因电梯基础落在地下室顶板面上， 在电梯基础内设置双向Φ8@200单层钢筋网
片，其保护为30mm。
3、为增强电梯基础抗倾覆及抗滑移的能力，在地下室顶板面电梯基础范围内设置
竖向Φ8@800的钢筋，与电梯基础砼锚固在一起，该钢筋采用植筋或将首层板筋凿打出来后焊接。
4、预埋螺栓与钢筋网格绑扎连成一体，且使用厂家提供的定位架，保证各预埋件
之间相对位置的准确。
六、支撑方案及受力分析
1、根据电梯基础的尺寸、设置位置及前述荷载统计，地下室顶板承受的电梯最大荷载为：
N=
×568980=184918.5N=184.90KN
2 S=1.3×6.0=7.8M2
则N′= =23.71KN/m2
而地下室顶板的设计允许荷载为20KN/m2，即0.02Mpa，无法承担电梯荷载，另外
根据电梯使用说明书要求，电梯基础下的地耐力须大于或等于0.15Mpa。
3、因此电梯荷载传递到地下室顶板后，还必须对地下室顶板设置支撑加固，从而将电梯荷载传递给地下室底板。 七、支撑受力计算
支撑采用φ48×3.2焊接钢管，其性能指标为：立柱截面积A=4.89cm2，回转半径I=1.58cm，惯性矩I=12.19cm4，钢材弹性模量E=206×103N/mm2，钢管抗压强度设计值fc=180 N/mm2，容许值[fc]=160 N/mm2，屈服点fy=235N/mm2。扣件采用铸铁制造的标准扣件，其抗滑承载力为8.5KN。
支撑方式为钢管满堂脚手架，搭设面积为6.0×4.0米（长×宽），立杆纵横间距为
0.8米，共计54根立杆，每根立杆下方用可调节式钢管顶托，立杆上方用10号槽钢顶住顶板底，竖向步距均为1.5米，第一道水平杆离地面200，水平杆件必须双向逐层设置，支撑四周外面设剪刀撑，以提高支撑的整体性。
每根立杆实际承担的最大荷载为：184.9÷54=3.424KN
N
k
取μ=1.0，K=3.0
则Nk= = 36679N=36.679KN>3.424KN 而54根立杆的稳定承载力为： Nk=54×36.679KN=1980.67KN>N=184.9KN 即上述钢管支撑能满足地下室顶板加固要求。 八、上料平台及防护设施搭设
施工电梯安装完毕后，应及时搭设上料平台。平台用扣件式钢管脚手架单独搭设，料台立杆下部铺设200×20×5cm厚木垫板，料台连墙件用Ф48钢管进行拉结。上料平台每搭设超过24m高，要用16#“工”字钢作悬挑梁，不与下段料台连接，与建筑结构连接应采用水平支承于建筑梁板结构上的形式，固端长度应不小于1.5倍的外挑水平长度，与建筑物可靠连接，料台的钢丝绳、吊环等应符合规定要求。具体图示如下：
上料平台搭设完毕，按要求安设定型工具式防护门。
九、电梯安装及拆卸方案 （一）
概述
施工电梯由钢结构、机械传动、安全设施及电气等部分组成。施工电梯安装之前，
必须了解其独特性能，熟悉其机械和电气原理，这样才能保证安全、快速和高质量的完成安装工作。 （二）
1、
施工电梯的安装 外笼与吊笼的安装
1) 将基础表面清扫干净； 2) 将地脚螺栓安装好；
3) 在地脚螺栓处底盘和基础间垫入不同厚度的钢板垫片用以调整导轨架的垂直度； 4) 用水平仪测量导轨架的垂直度，保证导轨架的各个主管在两个方向上的垂直度
（1/1500）；
5) 导轨架调整垂直后，压紧4个地脚螺栓；
6) 同上回一样调整外笼门框的垂直度，压紧其余的地脚螺栓； 7) 安装缓冲弹簧；
8) 将另一半部分的外笼与前半部分用螺栓连接起来；
9) 同前调整垂直度压紧地脚螺栓，松开吊笼内电动机上的制动器； 10) 用起重机吊起吊笼，从标准节上方使吊笼准确就位； 11) 将制动器复位；
12) 安装好吊笼顶上的护身栏。 2、
吊笼、外笼安装完毕后调整
1) 齿轮与齿条的啮合间隙为0.5mm； 2) 各个滚轮与标准节主管的间隙为0.5mm； 3、
电缆安装
现场供电箱距施工电梯电源箱应在20m以内，保证供电质量。
1) 将供电电缆从施工电梯上的电源箱内总电源开关接入现场供电箱； 2) 将电缆线以自由状态盘入电缆笼内；
3) 电缆线一端从电缆笼底部引出接入电源箱，另一端通过电缆托架引到吊笼
内接入电控箱；
4) 电缆笼安装在电缆托架下方，使电缆线在其中心并可自由的拽出或盘入电
缆笼内；
4、
电气装置检查
在调试前，先用起重设备安装一、二节标准节，然后按如下步骤进行调试： 1) 用接地电阻测试仪测量施工电梯钢结构及电器设备金属外壳的接地电阻，
不得大于4欧；
2) 用500V兆欧表测电动机及电器元件的对地电阻应不小于1M欧； 3) 检查各安装控制开关，分别打开吊笼上各个门，触动断绳保护开关、上下
限位开关、极限开关等均应能够起作用；
4) 校核电动机界线，吊笼上、下运行方向应与操纵盒上所示的方向一致； 5）吊杆安装：
吊杆应安装在吊笼顶部吊杆安装孔内，在吊笼内安装向心轴承，安装压垫并用螺栓固定； 5、
导轨架的安装
1) 将标准节两端管子接头处及齿条销子处擦干净，并加少量润滑脂，在地上
将4节标准节连成一组，然后吊上导轨架对准下面标准节主管和齿条上的销孔，用螺栓紧固。
2) 随着导轨架的不断提高，应同时安装附墙架，并检查导轨架安装垂直度，
允许偏差100m小于35mm。
6、
附墙架安装
附墙架每隔9m安装一次。 7、
配重安装
带配重型的升降机在正常运行时，必须安装对重。 1) 用起重装置将配重放入配重滑道；
2) 检查配重导向轮与滑道的间隙（0.5mm），确保每个转轮的灵活； 8、
天轮和钢丝绳的安装
当导轨安装到要求的高度后，带对重的升降机要将天轮安装好，并用钢丝绳悬挂好对重。
1) 将天轮、绳轮、钢丝绳及绳具吊到吊笼顶部并备好螺栓等； 2) 将钢丝绳架用M8X30螺栓固定在吊笼上；
3) 将吊笼升至距导轨架顶端500mm处，用吊杆将天轮安装到导轨架顶部，用
M24螺栓固定； 4) 安装绳轮；
5) 将钢丝绳穿过绳轮和天轮放至地面的配重上，并用三个绳卡固定于配重上； 6) 将钢丝绳的另一端用三个绳卡固定在绳轮上。 9、
限位开关及极限开关碰铁的安装
1) 下限位碰铁的位置，应在吊笼满载下行时自动停止在碰到缓冲弹簧
100-200mm处；
2) 下限碰铁应安装在吊笼在碰到缓冲弹簧之前制动； 3) 上限碰铁调整到使吊笼制动停止在上终端平台位置； 4) 上限碰铁安装在吊笼超过上终端平台150mm处； 5) 确保上、下限位开关距限位碰铁的距离；
6) 必须保证极限开关触柄与上下极限碰铁的距离在极限开关断开位置时，其
触柄距碰铁0.2-2mm范围内；
7) 紧固所有碰铁上的螺栓，确保碰铁不移动。
（三）
施工电梯的拆卸
施工电梯的拆卸方法同安装相同，程序相反。 （四）
1、 2、 3、 4、 5、
安装（拆卸）安全要求
安装现场应清理干净，并用标志杆等围起来，禁止非工作人员入内； 防止安装地点上方掉落物体；
施工电梯运行时，人员的手、头绝对不可露出安全栏； 如果有人在导轨架上工作时，不允许开动施工电梯；
安装作业人员应按空中作业的安全要求进行作业，包括必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋等； 6、 7、 8、 9、
操纵施工电梯，必须将操纵盒拿到吊笼顶部，不允许在吊笼内操纵； 吊笼启动前，必须按施工电梯额定安装载重量装载，不允许超载运行； 雷雨天、雪天或风速超过10m/s的天气，不能进行安装作业；
电梯的安装和拆卸，必须在专业人员统一指挥下按照规定的程序进行，安装后，经企业技术负责人会同有关部门对基础和附墙支座及电梯架设安装的质量、精度进行全面检查、试运转，经签证后方可投入运行。
一、编制依据:
1．《福建省建筑施工安全管理资料编写指南》 2．《建筑施工安全检查标准》（JCJ59-99） 3．《施工升降机安全技术规则》（GB10055） 4．《施工升降机检验规则》（GB10053） 5．《施工升降机技术条件》（GB/10054） 6．《施工升降机试验方法》（GB/T10056）
7．《起重机械用钢丝绳试验和报废实用规程》（GB/T5972-1986） 8．起重设备安全规程（GB6067-1985） 9．工程施工图 10．工程施工组织设计 11．现场施工
12．200/200型施工升降机安装使用说明书〉 二、工程概况： 第一章：工程概况：
工程地点：厦门海沧区坪埕南路与坪埕东路交叉口西北侧。 工程名称：盛元广场
建设单位：厦门盛元置业有限公司 监理单位：福建宇宏工程项目管理有限公司 设计单位：厦门合道工程设计集团有限公司 监督单位：厦门市海沧区质量安全监督站 勘察单位：中国地质科学院工程勘察院 施工单位：福建天映建设有限公司
本工程总用地面积8871.679m2，总建筑面积20616.75m2，其中地下室建筑面积7043.3m2，地上建筑面积13573.45m2。
三、电梯安装计划
本工程建筑高度均为55米、60米、18.5米，施工电梯安装高度为60米、66米、25米。 安装3台施工电梯，采用生产的SC200/200型双笼室外电梯，额定乘载量为18人/2000kg。施工电梯安装在地下室顶板上，具体安装位置详见总平面布置图。计划2015年8月中旬开始安装，装修完后再拆除。
施工电梯荷载计算和安装在地下室顶板面、顶板下支撑加固方案。 电梯基础按厂家要求的尺寸型式设置，详见下示意图。
四、荷载统计
1、电梯基础砼自重：
6.0×4.0×0.3×2500=18000kg 2、电梯自重：
① .吊笼1200kg/只×2只=2400kg ② .标准节165kg/节×45节=7425kg ③ .配重1000kg/个×2个=2000kg ④ .导架及电缆线约5000kg； ⑤ 以上合计16825kg
3、电梯最大荷载：2000×2=4000 kg
4、电梯自重及其最大载荷共计20000 kg
5、电梯作业时对基础产生的最大冲击荷载：20000×1=20000kg 6、以上荷载总计：18000+20000×2=58000 kg×9.81=568980 N
五、电梯基础施工
1、电梯基础承受的最大压强为： 568980/(5400*4200)=0.0225N/mm2
因此电梯基础按厂家要求采用C30砼已满足要求。
2、因电梯基础落在地下室顶板面上， 在电梯基础内设置双向Φ8@200单层钢筋网
片，其保护为30mm。
3、为增强电梯基础抗倾覆及抗滑移的能力，在地下室顶板面电梯基础范围内设置
竖向Φ8@800的钢筋，与电梯基础砼锚固在一起，该钢筋采用植筋或将首层板筋凿打出来后焊接。
4、预埋螺栓与钢筋网格绑扎连成一体，且使用厂家提供的定位架，保证各预埋件
之间相对位置的准确。
六、支撑方案及受力分析
1、根据电梯基础的尺寸、设置位置及前述荷载统计，地下室顶板承受的电梯最大荷载为：
N=
×568980=184918.5N=184.90KN
2 S=1.3×6.0=7.8M2
则N′= =23.71KN/m2
而地下室顶板的设计允许荷载为20KN/m2，即0.02Mpa，无法承担电梯荷载，另外
根据电梯使用说明书要求，电梯基础下的地耐力须大于或等于0.15Mpa。
3、因此电梯荷载传递到地下室顶板后，还必须对地下室顶板设置支撑加固，从而将电梯荷载传递给地下室底板。 七、支撑受力计算
支撑采用φ48×3.2焊接钢管，其性能指标为：立柱截面积A=4.89cm2，回转半径I=1.58cm，惯性矩I=12.19cm4，钢材弹性模量E=206×103N/mm2，钢管抗压强度设计值fc=180 N/mm2，容许值[fc]=160 N/mm2，屈服点fy=235N/mm2。扣件采用铸铁制造的标准扣件，其抗滑承载力为8.5KN。
支撑方式为钢管满堂脚手架，搭设面积为6.0×4.0米（长×宽），立杆纵横间距为
0.8米，共计54根立杆，每根立杆下方用可调节式钢管顶托，立杆上方用10号槽钢顶住顶板底，竖向步距均为1.5米，第一道水平杆离地面200，水平杆件必须双向逐层设置，支撑四周外面设剪刀撑，以提高支撑的整体性。
每根立杆实际承担的最大荷载为：184.9÷54=3.424KN
N
k
取μ=1.0，K=3.0
则Nk= = 36679N=36.679KN>3.424KN 而54根立杆的稳定承载力为： Nk=54×36.679KN=1980.67KN>N=184.9KN 即上述钢管支撑能满足地下室顶板加固要求。 八、上料平台及防护设施搭设
施工电梯安装完毕后，应及时搭设上料平台。平台用扣件式钢管脚手架单独搭设，料台立杆下部铺设200×20×5cm厚木垫板，料台连墙件用Ф48钢管进行拉结。上料平台每搭设超过24m高，要用16#“工”字钢作悬挑梁，不与下段料台连接，与建筑结构连接应采用水平支承于建筑梁板结构上的形式，固端长度应不小于1.5倍的外挑水平长度，与建筑物可靠连接，料台的钢丝绳、吊环等应符合规定要求。具体图示如下：
上料平台搭设完毕，按要求安设定型工具式防护门。
九、电梯安装及拆卸方案 （一）
概述
施工电梯由钢结构、机械传动、安全设施及电气等部分组成。施工电梯安装之前，
必须了解其独特性能，熟悉其机械和电气原理，这样才能保证安全、快速和高质量的完成安装工作。 （二）
1、
施工电梯的安装 外笼与吊笼的安装
1) 将基础表面清扫干净； 2) 将地脚螺栓安装好；
3) 在地脚螺栓处底盘和基础间垫入不同厚度的钢板垫片用以调整导轨架的垂直度； 4) 用水平仪测量导轨架的垂直度，保证导轨架的各个主管在两个方向上的垂直度
（1/1500）；
5) 导轨架调整垂直后，压紧4个地脚螺栓；
6) 同上回一样调整外笼门框的垂直度，压紧其余的地脚螺栓； 7) 安装缓冲弹簧；
8) 将另一半部分的外笼与前半部分用螺栓连接起来；
9) 同前调整垂直度压紧地脚螺栓，松开吊笼内电动机上的制动器； 10) 用起重机吊起吊笼，从标准节上方使吊笼准确就位； 11) 将制动器复位；
12) 安装好吊笼顶上的护身栏。 2、
吊笼、外笼安装完毕后调整
1) 齿轮与齿条的啮合间隙为0.5mm； 2) 各个滚轮与标准节主管的间隙为0.5mm； 3、
电缆安装
现场供电箱距施工电梯电源箱应在20m以内，保证供电质量。
1) 将供电电缆从施工电梯上的电源箱内总电源开关接入现场供电箱； 2) 将电缆线以自由状态盘入电缆笼内；
3) 电缆线一端从电缆笼底部引出接入电源箱，另一端通过电缆托架引到吊笼
内接入电控箱；
4) 电缆笼安装在电缆托架下方，使电缆线在其中心并可自由的拽出或盘入电
缆笼内；
4、
电气装置检查
在调试前，先用起重设备安装一、二节标准节，然后按如下步骤进行调试： 1) 用接地电阻测试仪测量施工电梯钢结构及电器设备金属外壳的接地电阻，
不得大于4欧；
2) 用500V兆欧表测电动机及电器元件的对地电阻应不小于1M欧； 3) 检查各安装控制开关，分别打开吊笼上各个门，触动断绳保护开关、上下
限位开关、极限开关等均应能够起作用；
4) 校核电动机界线，吊笼上、下运行方向应与操纵盒上所示的方向一致； 5）吊杆安装：
吊杆应安装在吊笼顶部吊杆安装孔内，在吊笼内安装向心轴承，安装压垫并用螺栓固定； 5、
导轨架的安装
1) 将标准节两端管子接头处及齿条销子处擦干净，并加少量润滑脂，在地上
将4节标准节连成一组，然后吊上导轨架对准下面标准节主管和齿条上的销孔，用螺栓紧固。
2) 随着导轨架的不断提高，应同时安装附墙架，并检查导轨架安装垂直度，
允许偏差100m小于35mm。
6、
附墙架安装
附墙架每隔9m安装一次。 7、
配重安装
带配重型的升降机在正常运行时，必须安装对重。 1) 用起重装置将配重放入配重滑道；
2) 检查配重导向轮与滑道的间隙（0.5mm），确保每个转轮的灵活； 8、
天轮和钢丝绳的安装
当导轨安装到要求的高度后，带对重的升降机要将天轮安装好，并用钢丝绳悬挂好对重。
1) 将天轮、绳轮、钢丝绳及绳具吊到吊笼顶部并备好螺栓等； 2) 将钢丝绳架用M8X30螺栓固定在吊笼上；
3) 将吊笼升至距导轨架顶端500mm处，用吊杆将天轮安装到导轨架顶部，用
M24螺栓固定； 4) 安装绳轮；
5) 将钢丝绳穿过绳轮和天轮放至地面的配重上，并用三个绳卡固定于配重上； 6) 将钢丝绳的另一端用三个绳卡固定在绳轮上。 9、
限位开关及极限开关碰铁的安装
1) 下限位碰铁的位置，应在吊笼满载下行时自动停止在碰到缓冲弹簧
100-200mm处；
2) 下限碰铁应安装在吊笼在碰到缓冲弹簧之前制动； 3) 上限碰铁调整到使吊笼制动停止在上终端平台位置； 4) 上限碰铁安装在吊笼超过上终端平台150mm处； 5) 确保上、下限位开关距限位碰铁的距离；
6) 必须保证极限开关触柄与上下极限碰铁的距离在极限开关断开位置时，其
触柄距碰铁0.2-2mm范围内；
7) 紧固所有碰铁上的螺栓，确保碰铁不移动。
（三）
施工电梯的拆卸
施工电梯的拆卸方法同安装相同，程序相反。 （四）
1、 2、 3、 4、 5、
安装（拆卸）安全要求
安装现场应清理干净，并用标志杆等围起来，禁止非工作人员入内； 防止安装地点上方掉落物体；
施工电梯运行时，人员的手、头绝对不可露出安全栏； 如果有人在导轨架上工作时，不允许开动施工电梯；
安装作业人员应按空中作业的安全要求进行作业，包括必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋等； 6、 7、 8、 9、
操纵施工电梯，必须将操纵盒拿到吊笼顶部，不允许在吊笼内操纵； 吊笼启动前，必须按施工电梯额定安装载重量装载，不允许超载运行； 雷雨天、雪天或风速超过10m/s的天气，不能进行安装作业；
电梯的安装和拆卸，必须在专业人员统一指挥下按照规定的程序进行，安装后，经企业技术负责人会同有关部门对基础和附墙支座及电梯架设安装的质量、精度进行全面检查、试运转，经签证后方可投入运行。