维修电工高级技师模拟考试题及答案（一）
1.转速负反馈调速系统在稳定运行过程中，转速反馈线突然断开，电动机的转速会（升高） 2．子装置内部采用低噪声前置放大器，各级放大器间防止耦合和自激振荡。
3.当晶闸管直流电动机转速负反馈调速系统中，当负载电流增加后晶闸管整流器输出电压将（增加）
4．机电一体化将电子设备的信息处理功能和控制功能融合到机械装置中，使装置更具有系统性、完整性、科学性。
5.选用差分放大电路的主要原因是减少温漂。
6．由被控对象变送器和执行机构组成典型工业控制机系统的一次设备部分。 7.乙类对成功率放大器既能放大电压信号，也能放大电流信号。
8．当配电系统的电感与补偿电容发生串联谐振时，其补偿电容器和配电系统呈最大电流。 9.绝缘栅双极晶体管的导通角与关断是由栅极电压控制的。 10．浮地接法容易产生静电干扰。
11．当电源有一个不接地的信号源与一个接地放大器相连时，输入端的屏蔽应接至放大器的公共端。
12.在逻辑无环流可逆调速系统中，逻辑装置有以下工作状态：①检测主回路电流信号为零②检测转矩极性变号③经过“触发等待时间”的延时，发出开放原来未工作的晶闸管装置的信号④经过“关断等待时间”的延时，发出封锁原来工作的晶闸管装置的信号。请选出以上过程的正确顺序（②→①→④→③ ）
13.三极管当发射结和集电结都是正偏时工作于饱和状态。
14．机电一体化产品控制系统大多数都具备自动控制、自动诊断、自动信息处理、自动修正、自动检测等功能。
15.工业中控制直流电压一般是DC24伏。工业中控制电压一般是交流电压。 16.PLC程序中,手动程序和自动程序需要联锁（或者互锁）
17电气控制电路设计应最大限度地满足（机械设备加工工艺）的需要
18．机电一体化包含了机械技术、计算机与信息处理技术、系统技术、自动控制技术、传感与检测技术、伺服传动技术。
19．pLc改造设备控制是指采用PLc可编程序控制器替换原设备控制中庞大而复杂继电器控制装置。
20．SIN840c系统模块具有种类少，结构清晰，便于维修的特点。
21．机床操作面板上主要有4种加工操作方式，即JOG手动、TEACHIN示教、MDA手动输入数据自动运行和AUTOMATIC自动方式。
22．插补原理是已知运动轨迹的起点坐标，终点坐标和曲线方程，由数据系统实时地计算出各个中间点的坐标。
23.INTERNET核心协议TCP/IP。
24.能耗制动不适合于交流调速系统。
25.修理工作中，要按照设备（原始数据和精度要求）进行修复，严格把握修理的质量关，不得降低设备原有的性能。
26．数控机床的伺服系统中的机械传动系统一般由伺服驱动系统、机械传动部件、驱动一件元件组成。
27.两相触电最危险的触电形式。
与甲类功率放大方式相比，乙类互补对称放的主要优点是（效率高）。 28．伺服系统是一种反馈控制系统，它由指令脉冲作为输入给定值，-5输出被控量进行比较，
29.利用比较后产生的偏差值对系统进行自动调节。 寄存器不是逻辑组合电路。
30.CIMS是计算机集成制造系统的缩写。
31.一个4位移位寄存器可以构成最长计数器的长度是16.
32.某放大电路在负载开路时的输出电压4V，接入1kΩ负载电阻后输出电压为1V。电阻为0.25kΩ.
33.生产工人在生产班内完成生产任务所需的直接和间接的全部工时为工时定额中的定额时间。
35．指导操作是具体示范操作和现场技术指导训练。
36.与将电压信号转换成与之成比例的电流信号，应在放大电路中引入深度电压串联负反馈。 37.三相半波整流电路最大导通角120º.
38.三相桥式全波整流电路，同一相所接的两只晶闸管触发脉冲间的相位差是180 º.
39.PROFIBUS-DP基本特征 ①速率：在一个有着32个站点的分布系统中，PROFIBUS-DP对所有站点传送512 bit/s输入和512 bit/s输出，在12M bit/s时只需1毫秒。②诊断功能：经过扩展的PROFIBUS-DP诊断能能对故障进行快速定位。诊断信息在总线上传输并由主站采集。诊断信息分三级：
本站诊断操作：本站设备的一般操作状态，如温度过高、压力过低。 模块诊断操作：一个站点的某具体I/O模块故障。 通道诊断操作：一个单独输入/输出位的故障。 40.抗干扰措施？《维修电工（技师、高级技师）》机械工业出版社王兆晶主编P250-251 41.电气测绘注意事项《维修电工（技师、高级技师）》机械工业出版社王兆晶主编P116 42.晶闸管供电的自然环流可逆调速系统的正向停车过程？ 制动过程可以分为两个阶段进行：
（1）本桥逆变阶段：主回路电流迅速下降至零，方向未变。该阶段无制动效果。 （2）她桥制动阶段：电流方向变负。 A．它桥建流阶段：电机反接制动
B．它桥逆变阶段：它桥逆变阶段是正向制动的主要阶段，电机回馈制动。 C．它桥减流阶段：电流由-Idm减至0。
43.变频器为什么具有加速时间和减速时间设置功能？如果变频器加速时间和减速时间设置为0，启动时会出现什么问题？
加速时间就是输出频率从 0 上升到最大频率所需时间，减速时间是指从最大频率下降到 0 所需时间。通常用频率设定信号上升、下降来确定加减速时间。
在电动机加速时须限制频率设定的上升率以防止过电流，减速时则限制下降率以防止过电压。加减速时间设为零经常出现的就是过流报警或是过压报警。两个参数主要可以减少机械冲击，减少启动电流，达到调速、节能和保护设备的作用。
加速时间设定要求：将加速电流限制在变频器过电流容量以下，不使过流失速而引起变频器跳闸；减速时间设定要点是：防止平滑电路电压过大，不使再生过压失速而使变频器跳闸。加减速时间可根据负载计算出来，但在调试中常采取按负载和经验先设定较长加减速时间，通过起、停电动机观察有无过电流、过电压报警；然后将加减速设定时间逐渐缩短，以运转中不发生报警为原则，重复操作几次，便可确定出最佳加减速时间。
44.并联电容的变频器为电压型变频器；串联电感的变频器为电流型变频器； 45．什么是逆变颠覆?逆变颠覆的原因有哪些?防止逆变颠覆的措施有哪些?
答：变压器逆变工作时，一旦发生换相失败，外接的直流电源就会通过晶闸管电路形成短路，或者使整流桥的输出平均电压和直流电源变成顺向串联，由于逆变电路的内阻很小，形成很
大的短路电流，这种情况称为逆变颠覆。 逆变颠覆的原因有：
(1)触发电路不可靠。触发电路不能适时地、准确地给各晶闸管分配脉冲，如脉冲丢失、脉冲延迟等，致使晶闸管工作失常。
(2)晶闸管发生故障。在应该阻断期间，元件失去阻断能力，或在应该导通时，元件不能导通。
(3)交流电源发生异常现象，指在逆变工作时，交变电源突然断电，缺相或电压过低等现象。 (4)换相的裕量角Q太小，逆变工作时，必须满足β>βmin的关系，并且留有裕量角Q，以保证所有的脉冲都不会进入βmin范围内。 防止逆变颠覆的措施有： （1）选用可靠的触发器。 （2）正确选择晶闸管的参数。
（3）采取措施，限制晶闸管的电压上升率和电流电升率，以免发生误导通。 （4）逆变角β不能太小，限制在一个允许的范围内。 （5）装设快速熔断器、快速开关，进行过流保护。
46. 双闭环直流调速系统电路原理
图 双闭环直流调速系统电路原理图
ASR是速度调节器，ACR是电流调节器；TG是测速发电机，它的额定转速高于电动机的额定转速。U*n极性为+，Un极性为—，U*i为—，Ui为+ RP1上移电动机转速上升；RP2上移电动机转速下降；
*
转速调节器ASR的输出限幅电压Uim决定了电流给定电压的最大值，电流调节器ACR的输出
限幅电压Ucm限制了电力电子变换器的最大输出电压Udm。如果改变电动机的堵转电流，应该调节电流调节器。
当系统带额定负载运行时， 转速反馈线突然断线， 系统重新进入稳态后， 电流调节器的输入偏差电压△Ui 是不为零。
转速调节器的作用对负载变化起抗扰作用；电流调节器的作用对电网电压的波动起及时抗扰的作用
双闭环直流自动调速系统的启动过程可分为以下 3 个阶段。 (1) 电流上升阶段。电流保持恒值，电动机恒加速阶段；转速调节阶段。双闭环比单闭环启动时间短。 47．复杂设备电气故障的诊断方法中常用的诊断方法有哪些。
答（1）控制装置自诊断法。大型的CNC、PLC以及计算机装置都配有故障诊断系统，由开关、传感器把油位、油压、温度、电流等状态信息设置成数百个报警提示，用以诊断故障的部位和地点。
（2）常规检查法。依靠人的感觉器官并借助于一些简单的仪器来寻找故障原因。
（3）机、电、液综合分析法。因为复杂设备往往是机、电、液一体化的产品，所以对其故障的分析也要从机、电、液不同的角度对同一故障进行分析，可避免片面性，少走弯路。 （4）备件替换法。将其有相同功能的两块板（一块好的，一块怀疑是坏的）互相交换，观察故障现象是之转移还是依旧，来判断被怀疑板有无故障。
（5）电路板参数测试对比法。系统发生故障后，采用常规电工检测仪器、仪表，按系统电路图及设备电路图，甚至在没有电路图的情况下，对可疑部分的电压、电流、脉冲信号、电阻值等进行实际测量，并与正常值和正常波形进行比较。 （6）更新建立法。当控制系统由于电网干扰或其他偶然原因发生异常或死机时，可先关机 升温试验法 拉偏电源法 分段淘汰法 隔离法 原理分析法
48．说明变频器的测量电路中输出电流表如何选择，为什么。
答：变频器的输出电流与电动机铜损引起的温升有关，仪表的选择应该能精确测量出其畸变电流波形的有效值，可以使用热电式电流表，但必须小心操作。而使用动铁式仪表是最佳选择。
49.图示电路为仪器放大器，试求输出电压uO与输入电压uI1、uI2之间的关系，并指出该电路输入电阻、输出电阻、共模抑制能力和差模增益的特点。
U0=（Uf-Uc）*R4/R3
Uf-Uc=(U11-U1)*(2R2+R1)/R1 =(U11-U1)*(1+2R2/R1)
U0=（U11-U1）*(1+2R2/R1)*（R4/R3）
50．机电一体化中，计算机与信息处理技术起什么作用。
答：计算机是实现信息处理的工具。在机电一体化系统中，计算机与信息处理部分控制着整个系统的运行，直接影响到系统 工作的效率和质量。 51．编写数控机床一般电气检修工艺前的注意事项中，检测维护直流伺服电动机的工艺要求。 答：检查各电动机的连接插头是否松动。对直流伺服电动机的电刷、换向器进行检查、调整或更换，如果电刷已磨损一半，要更换新电刷，更换前应将电刷架及换向器表面的电刷粉未清理干净，并将换向器表面的腐蚀痕迹处理好。
52.画出三相全控桥点阻性负载的电路图，并绘出控制角a=0时，VT3触发脉冲丢失，输出的电压波形图。
53.实现有源逆变的条件是什么？
（1）要有一个提供逆变能量的直流电源。
（2）要有一个能反馈直流电能至交流电网的全控电路，全控电路的控制角应大于90度。 （3）为了保证在电源电压负半周及其数值大于E时，仍能使晶闸管导通保持电流连续，应选取适当的L值。
54.逆变失败的原因及采取措施？
逆变失败的原因有：
（1）触发电路工作不可靠，如脉冲丢失、延迟等。 （2）晶闸管发生故障。 （3）交流电源发生异常现象。 （4）换相的余量不足。
为了保证逆变电路的正常工作，必须选用可靠的触发器，正确选择晶闸管的参数。减小电路中 du /dt和di/dt的影响，以免发生误导通，逆变角β不能等于零，而且不能太小，必须限制在某一允许的最小角度内。 55.简述设备事故的分类？
（1）责任事故 责任事故是指由于操作者违反操作规程、擅离岗位、平时维护不好、电工和维修工对设备修理质量不高、设备失修而带病工作等原因造成的。这类事故是危害性非常大的事故。
（2）质量事故 质量事故是指由于设备安装不当或设备设计缺陷所引起的事故。若有设计缺陷，应同志设备制造厂致意改进，必要时提出经济赔偿要求。对于安装不当，要具体分析。 （3）自然事故 自然事故是由于自然原因造成的。 （4）其他事故 上述三类事故以外的事故。 56.简述生产计划的主要指标包括哪些？
（1）产品品种指标，是指企业在计划期内应当出产的产品品名和品种数。
（2）产品质量指标，是指企业在计划期内生产的各种产品应该达到的质量要求。
（3）产品产量指标，是指企业在计划期内应当生产的符合质量标准的工业产品的实物量。 （4）产值指标，是指货币计算的企业在计划期内生产成果的价值量指标。 57.生产过程的组织内容？ (1)生产过程的空间组织
生产过程的空间组织是研究企业内部生产单位如何设计的问题。企业内部的生产单位，包括车间、工段、班组，有两种基本的组织形式：
1）工艺专业化形式。工业专业化也叫工艺原则，它是按照生产工艺的特点来设置生产单位。
2）对象专业化形式。对象专业化也叫对象原则，它是按照产品（或零件、部件）为对象来设置生产单位。
上述两种专业化形式各有其优缺点，企业可根据具体条件灵活应用。 (2)生产过程的时间组织
生产过程时间组织的目标，就是要节约时间，缩短新产品的生产周期。它主要是研究劳动对象在工序间的移动方式。
劳动对象在工序间的移动方式，与制造新产品的数量有关。如果只生产一件产品，那么这件新产品只能按工艺顺序，在上道工序加工完毕后移送到下道工序加工。如果同时制造的产品不是一件而是一批，则新产品在工序间的移动有以下三种方式：①顺序移动方式；②平行移动方式；③平行顺序移动方式。
58.简述双闭环可逆直流调速系统的调试原则。 （1）先进行部件调试，后进行系统调试 （2）先进行开环调试，后进行闭环调试 （3）先电阻性负载，后电机负载
（4）先内环调试，后外环调试 （5）先不可逆调试，后可逆调试
对于可逆系统，正组和反组均需独立进行开环调试，然后再分别进行闭环调试，即将反馈单元依次逐一接入，最后才能进行可逆系统的调试。 59.为什么变频器能很方便地解决电动机启动问题？ 三相异步电动机用电源直接启动时，启动电流往往是额定电流的4~7倍，使电网电压波动。利用变频器启动电动机时，可严格控制启动电流。变频器控制电动机低速启动时是控制电动机电压和频率，保持电动机磁通不饱和，输出恒转矩，即使电动机堵转也不会损坏电动机。所以变频器能很方便地解决电动机启动问题。 60.如何测定电流负反馈的极性？
先根据系统结构图，从触发电路所需的控制极性出发，由后级逐级向前推算。推算时首先要决定主通道各调节器的输入、输出的极性，然后根据负反馈的要求，定出反馈极性，通常用万用表直接跨接在反馈引出线两端，判别引出线的极性，然后接成负反馈，把反馈回路接好。
61.电压反馈可以实现自动调速，那单独用电流正反馈是否能自动调速？
电压负反馈和电流正反馈是性质完全不同的两种控制作用。电压负反馈属于被调量的负反馈，无论环境怎样变化都能可靠减小静差，电流正反馈不属于“反馈控制”而称做“补偿控
制”。补偿控制完全依赖于参数的配合，只是针对一种扰动而言。电流正反馈只能补偿负载扰动，对于电网电压波动，它所起的是坏作用，且正反馈易引起振荡，所以一般很少单独使用，通常与电压负反馈一起使用起辅助补偿作用。 62.简述交流电动机的调速方法有哪些？
交流调速主要有异步电动机调速和同步电动机调速两大部分。在异步电动机调速系统中，按照电机中转差功率的处理分为三种类型，转差功率消耗型调速系统、转差功率回馈型调速系统和转差功率不变型调速系统，三类系统的能量转换效率是依次提高的。而同步电动机则主要是变频调速，分为 他控变频（同步电动机变频调速）和自控变频（永磁无刷直流电动机变频调速）两类。
63.B2012A龙门刨床大修工艺编制
B2012A龙门刨床目前状态：控制线路混乱，接触器、继电器触头电弧烧损严重，导线绝缘老化，编号脱离不清，发电机、直流电动机、扩大机整流子磨损，电刷磨损，碳尘严重……等，部分电器元件型号淘汰。
一、确定设备修理项目
1．填写机床大修前情况纪录表（表4-1）,该表经动力科现场复查，动力部门填写补充情况后，即可作为大修申请表。
表4-1 设备情况纪录表（设备大修申请表）
2．根据机床状态，填写大修项目分析表（表4-2）。
表4-2 大修项目分析表
表4-3 设备大修方案表
3．制定大修方案（表4-3）。
二、技术、计划准备
根据情况，绘制图纸，编写修理缺损明细表（表4-4）。
表4-4 电气缺损明细表
三、修理施工安排
根据各项修理内容和本企业的修理工时定额，即可确定各分块工作的劳动工时定额，如控制屏F2=20,电机F1=40,管线F3=5,以便配备劳动力。
四、调试试车试验和完工验收
调试试车方法（参考教材第二章第四节“调试试车方法”），完工验收后填写验收单（表4-5），最后填写修后小结（表4-6）。
表 4-5 电气设备大修质量验收单
表4-6 设备修后小结（电）
维修电工高级技师模拟考试题及答案（一）
1.转速负反馈调速系统在稳定运行过程中，转速反馈线突然断开，电动机的转速会（升高） 2．子装置内部采用低噪声前置放大器，各级放大器间防止耦合和自激振荡。
3.当晶闸管直流电动机转速负反馈调速系统中，当负载电流增加后晶闸管整流器输出电压将（增加）
4．机电一体化将电子设备的信息处理功能和控制功能融合到机械装置中，使装置更具有系统性、完整性、科学性。
5.选用差分放大电路的主要原因是减少温漂。
6．由被控对象变送器和执行机构组成典型工业控制机系统的一次设备部分。 7.乙类对成功率放大器既能放大电压信号，也能放大电流信号。
8．当配电系统的电感与补偿电容发生串联谐振时，其补偿电容器和配电系统呈最大电流。 9.绝缘栅双极晶体管的导通角与关断是由栅极电压控制的。 10．浮地接法容易产生静电干扰。
11．当电源有一个不接地的信号源与一个接地放大器相连时，输入端的屏蔽应接至放大器的公共端。
12.在逻辑无环流可逆调速系统中，逻辑装置有以下工作状态：①检测主回路电流信号为零②检测转矩极性变号③经过“触发等待时间”的延时，发出开放原来未工作的晶闸管装置的信号④经过“关断等待时间”的延时，发出封锁原来工作的晶闸管装置的信号。请选出以上过程的正确顺序（②→①→④→③ ）
13.三极管当发射结和集电结都是正偏时工作于饱和状态。
14．机电一体化产品控制系统大多数都具备自动控制、自动诊断、自动信息处理、自动修正、自动检测等功能。
15.工业中控制直流电压一般是DC24伏。工业中控制电压一般是交流电压。 16.PLC程序中,手动程序和自动程序需要联锁（或者互锁）
17电气控制电路设计应最大限度地满足（机械设备加工工艺）的需要
18．机电一体化包含了机械技术、计算机与信息处理技术、系统技术、自动控制技术、传感与检测技术、伺服传动技术。
19．pLc改造设备控制是指采用PLc可编程序控制器替换原设备控制中庞大而复杂继电器控制装置。
20．SIN840c系统模块具有种类少，结构清晰，便于维修的特点。
21．机床操作面板上主要有4种加工操作方式，即JOG手动、TEACHIN示教、MDA手动输入数据自动运行和AUTOMATIC自动方式。
22．插补原理是已知运动轨迹的起点坐标，终点坐标和曲线方程，由数据系统实时地计算出各个中间点的坐标。
23.INTERNET核心协议TCP/IP。
24.能耗制动不适合于交流调速系统。
25.修理工作中，要按照设备（原始数据和精度要求）进行修复，严格把握修理的质量关，不得降低设备原有的性能。
26．数控机床的伺服系统中的机械传动系统一般由伺服驱动系统、机械传动部件、驱动一件元件组成。
27.两相触电最危险的触电形式。
与甲类功率放大方式相比，乙类互补对称放的主要优点是（效率高）。 28．伺服系统是一种反馈控制系统，它由指令脉冲作为输入给定值，-5输出被控量进行比较，
29.利用比较后产生的偏差值对系统进行自动调节。 寄存器不是逻辑组合电路。
30.CIMS是计算机集成制造系统的缩写。
31.一个4位移位寄存器可以构成最长计数器的长度是16.
32.某放大电路在负载开路时的输出电压4V，接入1kΩ负载电阻后输出电压为1V。电阻为0.25kΩ.
33.生产工人在生产班内完成生产任务所需的直接和间接的全部工时为工时定额中的定额时间。
35．指导操作是具体示范操作和现场技术指导训练。
36.与将电压信号转换成与之成比例的电流信号，应在放大电路中引入深度电压串联负反馈。 37.三相半波整流电路最大导通角120º.
38.三相桥式全波整流电路，同一相所接的两只晶闸管触发脉冲间的相位差是180 º.
39.PROFIBUS-DP基本特征 ①速率：在一个有着32个站点的分布系统中，PROFIBUS-DP对所有站点传送512 bit/s输入和512 bit/s输出，在12M bit/s时只需1毫秒。②诊断功能：经过扩展的PROFIBUS-DP诊断能能对故障进行快速定位。诊断信息在总线上传输并由主站采集。诊断信息分三级：
本站诊断操作：本站设备的一般操作状态，如温度过高、压力过低。 模块诊断操作：一个站点的某具体I/O模块故障。 通道诊断操作：一个单独输入/输出位的故障。 40.抗干扰措施？《维修电工（技师、高级技师）》机械工业出版社王兆晶主编P250-251 41.电气测绘注意事项《维修电工（技师、高级技师）》机械工业出版社王兆晶主编P116 42.晶闸管供电的自然环流可逆调速系统的正向停车过程？ 制动过程可以分为两个阶段进行：
（1）本桥逆变阶段：主回路电流迅速下降至零，方向未变。该阶段无制动效果。 （2）她桥制动阶段：电流方向变负。 A．它桥建流阶段：电机反接制动
B．它桥逆变阶段：它桥逆变阶段是正向制动的主要阶段，电机回馈制动。 C．它桥减流阶段：电流由-Idm减至0。
43.变频器为什么具有加速时间和减速时间设置功能？如果变频器加速时间和减速时间设置为0，启动时会出现什么问题？
加速时间就是输出频率从 0 上升到最大频率所需时间，减速时间是指从最大频率下降到 0 所需时间。通常用频率设定信号上升、下降来确定加减速时间。
在电动机加速时须限制频率设定的上升率以防止过电流，减速时则限制下降率以防止过电压。加减速时间设为零经常出现的就是过流报警或是过压报警。两个参数主要可以减少机械冲击，减少启动电流，达到调速、节能和保护设备的作用。
加速时间设定要求：将加速电流限制在变频器过电流容量以下，不使过流失速而引起变频器跳闸；减速时间设定要点是：防止平滑电路电压过大，不使再生过压失速而使变频器跳闸。加减速时间可根据负载计算出来，但在调试中常采取按负载和经验先设定较长加减速时间，通过起、停电动机观察有无过电流、过电压报警；然后将加减速设定时间逐渐缩短，以运转中不发生报警为原则，重复操作几次，便可确定出最佳加减速时间。
44.并联电容的变频器为电压型变频器；串联电感的变频器为电流型变频器； 45．什么是逆变颠覆?逆变颠覆的原因有哪些?防止逆变颠覆的措施有哪些?
答：变压器逆变工作时，一旦发生换相失败，外接的直流电源就会通过晶闸管电路形成短路，或者使整流桥的输出平均电压和直流电源变成顺向串联，由于逆变电路的内阻很小，形成很
大的短路电流，这种情况称为逆变颠覆。 逆变颠覆的原因有：
(1)触发电路不可靠。触发电路不能适时地、准确地给各晶闸管分配脉冲，如脉冲丢失、脉冲延迟等，致使晶闸管工作失常。
(2)晶闸管发生故障。在应该阻断期间，元件失去阻断能力，或在应该导通时，元件不能导通。
(3)交流电源发生异常现象，指在逆变工作时，交变电源突然断电，缺相或电压过低等现象。 (4)换相的裕量角Q太小，逆变工作时，必须满足β>βmin的关系，并且留有裕量角Q，以保证所有的脉冲都不会进入βmin范围内。 防止逆变颠覆的措施有： （1）选用可靠的触发器。 （2）正确选择晶闸管的参数。
（3）采取措施，限制晶闸管的电压上升率和电流电升率，以免发生误导通。 （4）逆变角β不能太小，限制在一个允许的范围内。 （5）装设快速熔断器、快速开关，进行过流保护。
46. 双闭环直流调速系统电路原理
图 双闭环直流调速系统电路原理图
ASR是速度调节器，ACR是电流调节器；TG是测速发电机，它的额定转速高于电动机的额定转速。U*n极性为+，Un极性为—，U*i为—，Ui为+ RP1上移电动机转速上升；RP2上移电动机转速下降；
*
转速调节器ASR的输出限幅电压Uim决定了电流给定电压的最大值，电流调节器ACR的输出
限幅电压Ucm限制了电力电子变换器的最大输出电压Udm。如果改变电动机的堵转电流，应该调节电流调节器。
当系统带额定负载运行时， 转速反馈线突然断线， 系统重新进入稳态后， 电流调节器的输入偏差电压△Ui 是不为零。
转速调节器的作用对负载变化起抗扰作用；电流调节器的作用对电网电压的波动起及时抗扰的作用
双闭环直流自动调速系统的启动过程可分为以下 3 个阶段。 (1) 电流上升阶段。电流保持恒值，电动机恒加速阶段；转速调节阶段。双闭环比单闭环启动时间短。 47．复杂设备电气故障的诊断方法中常用的诊断方法有哪些。
答（1）控制装置自诊断法。大型的CNC、PLC以及计算机装置都配有故障诊断系统，由开关、传感器把油位、油压、温度、电流等状态信息设置成数百个报警提示，用以诊断故障的部位和地点。
（2）常规检查法。依靠人的感觉器官并借助于一些简单的仪器来寻找故障原因。
（3）机、电、液综合分析法。因为复杂设备往往是机、电、液一体化的产品，所以对其故障的分析也要从机、电、液不同的角度对同一故障进行分析，可避免片面性，少走弯路。 （4）备件替换法。将其有相同功能的两块板（一块好的，一块怀疑是坏的）互相交换，观察故障现象是之转移还是依旧，来判断被怀疑板有无故障。
（5）电路板参数测试对比法。系统发生故障后，采用常规电工检测仪器、仪表，按系统电路图及设备电路图，甚至在没有电路图的情况下，对可疑部分的电压、电流、脉冲信号、电阻值等进行实际测量，并与正常值和正常波形进行比较。 （6）更新建立法。当控制系统由于电网干扰或其他偶然原因发生异常或死机时，可先关机 升温试验法 拉偏电源法 分段淘汰法 隔离法 原理分析法
48．说明变频器的测量电路中输出电流表如何选择，为什么。
答：变频器的输出电流与电动机铜损引起的温升有关，仪表的选择应该能精确测量出其畸变电流波形的有效值，可以使用热电式电流表，但必须小心操作。而使用动铁式仪表是最佳选择。
49.图示电路为仪器放大器，试求输出电压uO与输入电压uI1、uI2之间的关系，并指出该电路输入电阻、输出电阻、共模抑制能力和差模增益的特点。
U0=（Uf-Uc）*R4/R3
Uf-Uc=(U11-U1)*(2R2+R1)/R1 =(U11-U1)*(1+2R2/R1)
U0=（U11-U1）*(1+2R2/R1)*（R4/R3）
50．机电一体化中，计算机与信息处理技术起什么作用。
答：计算机是实现信息处理的工具。在机电一体化系统中，计算机与信息处理部分控制着整个系统的运行，直接影响到系统 工作的效率和质量。 51．编写数控机床一般电气检修工艺前的注意事项中，检测维护直流伺服电动机的工艺要求。 答：检查各电动机的连接插头是否松动。对直流伺服电动机的电刷、换向器进行检查、调整或更换，如果电刷已磨损一半，要更换新电刷，更换前应将电刷架及换向器表面的电刷粉未清理干净，并将换向器表面的腐蚀痕迹处理好。
52.画出三相全控桥点阻性负载的电路图，并绘出控制角a=0时，VT3触发脉冲丢失，输出的电压波形图。
53.实现有源逆变的条件是什么？
（1）要有一个提供逆变能量的直流电源。
（2）要有一个能反馈直流电能至交流电网的全控电路，全控电路的控制角应大于90度。 （3）为了保证在电源电压负半周及其数值大于E时，仍能使晶闸管导通保持电流连续，应选取适当的L值。
54.逆变失败的原因及采取措施？
逆变失败的原因有：
（1）触发电路工作不可靠，如脉冲丢失、延迟等。 （2）晶闸管发生故障。 （3）交流电源发生异常现象。 （4）换相的余量不足。
为了保证逆变电路的正常工作，必须选用可靠的触发器，正确选择晶闸管的参数。减小电路中 du /dt和di/dt的影响，以免发生误导通，逆变角β不能等于零，而且不能太小，必须限制在某一允许的最小角度内。 55.简述设备事故的分类？
（1）责任事故 责任事故是指由于操作者违反操作规程、擅离岗位、平时维护不好、电工和维修工对设备修理质量不高、设备失修而带病工作等原因造成的。这类事故是危害性非常大的事故。
（2）质量事故 质量事故是指由于设备安装不当或设备设计缺陷所引起的事故。若有设计缺陷，应同志设备制造厂致意改进，必要时提出经济赔偿要求。对于安装不当，要具体分析。 （3）自然事故 自然事故是由于自然原因造成的。 （4）其他事故 上述三类事故以外的事故。 56.简述生产计划的主要指标包括哪些？
（1）产品品种指标，是指企业在计划期内应当出产的产品品名和品种数。
（2）产品质量指标，是指企业在计划期内生产的各种产品应该达到的质量要求。
（3）产品产量指标，是指企业在计划期内应当生产的符合质量标准的工业产品的实物量。 （4）产值指标，是指货币计算的企业在计划期内生产成果的价值量指标。 57.生产过程的组织内容？ (1)生产过程的空间组织
生产过程的空间组织是研究企业内部生产单位如何设计的问题。企业内部的生产单位，包括车间、工段、班组，有两种基本的组织形式：
1）工艺专业化形式。工业专业化也叫工艺原则，它是按照生产工艺的特点来设置生产单位。
2）对象专业化形式。对象专业化也叫对象原则，它是按照产品（或零件、部件）为对象来设置生产单位。
上述两种专业化形式各有其优缺点，企业可根据具体条件灵活应用。 (2)生产过程的时间组织
生产过程时间组织的目标，就是要节约时间，缩短新产品的生产周期。它主要是研究劳动对象在工序间的移动方式。
劳动对象在工序间的移动方式，与制造新产品的数量有关。如果只生产一件产品，那么这件新产品只能按工艺顺序，在上道工序加工完毕后移送到下道工序加工。如果同时制造的产品不是一件而是一批，则新产品在工序间的移动有以下三种方式：①顺序移动方式；②平行移动方式；③平行顺序移动方式。
58.简述双闭环可逆直流调速系统的调试原则。 （1）先进行部件调试，后进行系统调试 （2）先进行开环调试，后进行闭环调试 （3）先电阻性负载，后电机负载
（4）先内环调试，后外环调试 （5）先不可逆调试，后可逆调试
对于可逆系统，正组和反组均需独立进行开环调试，然后再分别进行闭环调试，即将反馈单元依次逐一接入，最后才能进行可逆系统的调试。 59.为什么变频器能很方便地解决电动机启动问题？ 三相异步电动机用电源直接启动时，启动电流往往是额定电流的4~7倍，使电网电压波动。利用变频器启动电动机时，可严格控制启动电流。变频器控制电动机低速启动时是控制电动机电压和频率，保持电动机磁通不饱和，输出恒转矩，即使电动机堵转也不会损坏电动机。所以变频器能很方便地解决电动机启动问题。 60.如何测定电流负反馈的极性？
先根据系统结构图，从触发电路所需的控制极性出发，由后级逐级向前推算。推算时首先要决定主通道各调节器的输入、输出的极性，然后根据负反馈的要求，定出反馈极性，通常用万用表直接跨接在反馈引出线两端，判别引出线的极性，然后接成负反馈，把反馈回路接好。
61.电压反馈可以实现自动调速，那单独用电流正反馈是否能自动调速？
电压负反馈和电流正反馈是性质完全不同的两种控制作用。电压负反馈属于被调量的负反馈，无论环境怎样变化都能可靠减小静差，电流正反馈不属于“反馈控制”而称做“补偿控
制”。补偿控制完全依赖于参数的配合，只是针对一种扰动而言。电流正反馈只能补偿负载扰动，对于电网电压波动，它所起的是坏作用，且正反馈易引起振荡，所以一般很少单独使用，通常与电压负反馈一起使用起辅助补偿作用。 62.简述交流电动机的调速方法有哪些？
交流调速主要有异步电动机调速和同步电动机调速两大部分。在异步电动机调速系统中，按照电机中转差功率的处理分为三种类型，转差功率消耗型调速系统、转差功率回馈型调速系统和转差功率不变型调速系统，三类系统的能量转换效率是依次提高的。而同步电动机则主要是变频调速，分为 他控变频（同步电动机变频调速）和自控变频（永磁无刷直流电动机变频调速）两类。
63.B2012A龙门刨床大修工艺编制
B2012A龙门刨床目前状态：控制线路混乱，接触器、继电器触头电弧烧损严重，导线绝缘老化，编号脱离不清，发电机、直流电动机、扩大机整流子磨损，电刷磨损，碳尘严重……等，部分电器元件型号淘汰。
一、确定设备修理项目
1．填写机床大修前情况纪录表（表4-1）,该表经动力科现场复查，动力部门填写补充情况后，即可作为大修申请表。
表4-1 设备情况纪录表（设备大修申请表）
2．根据机床状态，填写大修项目分析表（表4-2）。
表4-2 大修项目分析表
表4-3 设备大修方案表
3．制定大修方案（表4-3）。
二、技术、计划准备
根据情况，绘制图纸，编写修理缺损明细表（表4-4）。
表4-4 电气缺损明细表
三、修理施工安排
根据各项修理内容和本企业的修理工时定额，即可确定各分块工作的劳动工时定额，如控制屏F2=20,电机F1=40,管线F3=5,以便配备劳动力。
四、调试试车试验和完工验收
调试试车方法（参考教材第二章第四节“调试试车方法”），完工验收后填写验收单（表4-5），最后填写修后小结（表4-6）。
表 4-5 电气设备大修质量验收单
表4-6 设备修后小结（电）