技 术 交 底 书
编号：
金沙博物馆站主体及附属防水工技术交底
1.技术交底范围：
金沙博物馆站主体及附属防水施工。
2．设计情况：
车站附属结构采用明挖顺作法施工，本站防水结构形式分三种：1、结构自
防水：主体结构迎水面混凝土采用P8抗裂防渗；2、接缝防水：施工缝、沉降缝、
穿墙管、格构柱；3、辅助外加防水层：底板、侧墙、顶板各种卷材、钢板止水
带、橡胶止水带等防水材料。
3.施工条件及施工准备：
（1）进场作业人员必须进三级培训教育并考试合格后持证上岗，特殊工种
必须持证上岗。
（2）防水铺设部的底板和侧墙外露铁丝、铁管、突出物及混凝土残渣必须
清除。
（3）防水卷材、橡胶止水带、止水钢板等原材在进场取样后检测合格后方
可进行施工。
4.交底内容：
（1）结构自防水
1）地下结构应尽可能应用高性能防水混凝土。本站迎水面混凝土采用抗裂
性能好，防水混凝土抗渗等级为P8。
2）混凝土的塌落度宜控制在120~160mm，入模温度不应超过30oC，同时以
温差控制，混凝土的表面温度与大气温度的差值不得大于20oC。混凝土的表面温
度与中心温度的差值不得大于25oC。
3）防水混凝土的养护时间不得少于14天。
（2）底板防水施工
底板铺设自粘式防水卷材，在底板与侧墙腋脚处设置50×50mm水泥砂浆倒
角，并在倒角处铺设自粘式防水卷材加强层，铺设范围为竖向30cm，水平方向
30cm。底板下翻梁铺设自粘式防水卷材，并铺设自粘式防水卷材加强层。
图4-1车站底板节点防水大样图
2）施工方法
底板防水层施工：基坑开挖至基底后，进行精确的抄平放线，在基底表面铺
15cm厚的C20素砼垫层，底板与侧墙阴角处设置50×50mm水泥砂浆倒角，垫层
表面用原浆抹平，不允许有局部突出的尖硬物存在。待C20素砼垫层强度、干净、
干燥程度达到要求时，开始铺设自粘式防水卷材（底板与侧墙阴角处设附加自粘
聚合物改性沥青防水卷材加强层，加强层竖向30cm，水平方向30cm）。防水卷
材铺设完毕，经检查合格后，在其上铺设一层5cm厚C20细石砼保护层。
垫层混凝土浇筑施工时，精确抄平，3m2设一个点，确保混凝土垫层平整度。
灌注时原浆抹面，压光，避免有局部尖硬物存在。
3）人工铺设自粘式防水卷材
①小心将防水卷材运至施工现场，以防损坏。
②将防水卷材按照设计尺寸剪裁好后进行铺设，两块防水板之间接缝处采用
热融搭接，防水卷材边缘部分加工成易于搭接的密合的搭接边，搭接宽度大于
80mm。
③由于底板设下反梁，底板下反梁砌筑240mm砖模后水泥砂浆抹面，浇筑
100mm C20混凝土垫层，原浆抹面在下反梁范围设置加强层，加强层深入两侧底
板各500mm。
④在底板与侧墙在转角处设置50×50mm的水泥砂浆倒角，并设置防水加强
层，侧墙及底板加强范围均为300mm。
⑤对已铺设完成防水卷材进行保护，以防损坏。
4）底板防水层保护
及时灌注50mm厚C20细石砼加以保护。
（3）侧墙防水施工：
侧墙铺设自粘式防水卷材，搭接处采用热融搭接，搭接胶带宽度大于80mm。
1）施工方法
侧墙外防水层：防水层是依附于喷射混凝土上的，喷射质量的好坏，将直接
影响防水层的质量，所以喷射混凝土就成为保证防水施工质量的基础。喷射混凝
土的整体刚度、平整度、含水率，以及表面完善程度（无起砂、起皮及裂缝）等，
可以通过找平、排水、打磨等各种方法达到以上要求。若有局部渗水情形阻碍防
水卷材的铺设时，则必须给予止水或导水处理，以利施工并可确保施工质量。用
防水砂浆找平。
2）砼基面处理
①在进行混凝土喷射后，及时进行表面抹平压光，防水材料铺设前采用钢丝
刷、打磨机将表面浮浆清理干净，再用水或湿布抹干净，凹凸不平处用防水砂浆
找平。
②将围护结构内表面钢筋及凸出的管件等尖锐物切割清除，采用砂浆涂抹。
③若有局部渗水情形，加以封堵或导流处理，以不影响铺面处割除，并在割
除部位涂抹防水砂浆。
3）防水卷材铺设
①按照设计尺寸裁剪好防水卷材，沿边墙表面铺设，防水卷材连接采用热融
搭接处理，搭接宽度为80mm。
②防水层铺设好后，及时浇注侧墙砼。浇注侧墙防水砼时，振动棒不得接触
防水层。
③侧墙钢筋绑扎及焊接过程中在钢筋和防水卷材之间临时放置石棉保护板，
侧墙钢筋模板安装完成后，砼浇筑前再将石棉板及时取出。
（4）顶板防水施工
无种植要求时采用2.5mm厚的单组份聚氨酯防水涂料，并设置隔离层，隔离
层采用PE薄膜，采用100mm厚细石混凝土作保护层；
有种植要求时，采用2.5mm厚的单组份聚氨酯防水涂料，并用抗刺穿层代替
隔离层，采用100mm厚细石混凝土作保护层。
施工时侧墙防水卷材要深入顶板1000mm，并在设置1700m防水卷材加强层，
在加强防水层起点及自粘式防水卷材终点设置聚硫(聚氨酯)建筑密封胶，高5mm。
顶板范围涂刷2.5厚优质单组份聚氨酯防水涂料，在上翻梁处加涂2mm厚加强优
质单组份聚氨酯防水涂料，两侧各延伸出上翻梁倒角500mm。涂料涂刷完毕后，
上铺一层1.5mm厚PVC抗根系刺穿层，然后施作100mm厚C20细石混凝土保护层。
图6.6.3-3顶板防水大样图
图6.6.3-4顶板上翻梁防水大样图
1）施工方法
灌注顶板砼时，严格控制其表面平整度并进行原浆抹面处理，待顶板砼强度、
表面平整度、干净、干糙程度等达到铺设要求后方可进行防水涂料的施工。先进
行顶板隔潮剂涂刷，再顺结构分段方向横向至顶板边缘涂刷2.5mm厚优质单组份
聚氨酯防水涂料，然后沿顶板上翻梁涂刷一层2mm厚优质单组份聚氨酯防水涂料
加强层，伸出反梁两侧倒角各50cm。将两侧侧墙伸出顶板1.0m宽防水卷材平摊
在顶板上，压平，再沿侧墙铺设1.7m的加强防水层，重叠1m，接头处用聚硫建
筑密封胶密封，高为5mm。防水层施工完毕后，在顶板满铺一层1.5mm厚PVC抗
根系刺穿层，最后施做100mm厚C20细石砼保护层及顶板回填。
2）顶板基面处理
①将基面钢筋及凸出的管件等尖锐物，从砼表面处割除，并在割除部位涂抹
防水砂浆。
②基面若有明水，进行引排等措施，确保基面干净，干燥，表面无油物、掉
砂、起皮和漏水等现象。
③顶板上杂物处理干净后，用水泥砂浆找平，且使砂浆表面的干燥程度达到
用1m2的卷材覆盖12h，掀开后基面上无湿渍。
3）聚氨脂涂料施工
①涂料施工按先做穿墙管，再做大面积；先立面，后平面的顺序进行。
②施工中先打底材，用毛刷滚轮纵横交叉薄而均匀涂布于基层，养护2～5h
后进行底层防水涂膜施工。
③涂料运至施工现场后，启封前封盖要清洁干净。开启后，材料若有硬化或
进水等异常现象，不得使用。材料搅拌场地铺设胶布以确保施工现场的清洁及施
工质量。搅拌好的材料在20min内用完。
④底层干燥固化后，用塑料或橡胶刮板均匀涂一层涂料涂刮要均匀一致，开
始涂刮考虑施工退路和涂刮顺序。
⑤底层涂膜充分干燥后（约12～24h）再涂刷上层防水涂膜，上层涂刷方向
与底层成90º。
⑥施工完毕作好防水涂膜的保护，在未固化前切忌在上行走，更不能遇水和
接触湿物，不允许堆放尖锐的重物和拖拉物品。
⑦施工后，如有折皱或空鼓起泡，割开再涂刷薄纤布加强。
⑧涂层符合《地下工程防水技术规范》，表面平整，无空鼓、脱落、折皱等
现象。涂膜厚度达到设计厚度。
3）顶板防水层保护
浇筑100mm厚C20细石砼保护层。
（4）施工缝防水
附属结构按照高支模方案进行分段施工，垂直设置施工缝，水平方向设置
2～3道施工缝，垂直施工缝防水材料采用镀锌钢板止水带，钢板厚5mm，宽300mm，
镀锌钢板止水带采用对接焊接连接，在止水带埋设困难的地主可采用预埋注浆管
的方式止水，注浆在混凝土结构基本稳定时进行，浆液优先选用无机材料，当滲
漏水时，宜选用化学浆，按常规注浆堵漏施工工艺进行，水平施工缝预埋一道注
浆管和遇水膨胀止水条。施工缝处侧墙、底板增设600mm宽的加强层，加强层采
用自粘聚合物改性沥青防水卷材，与预铺防水卷材性能相同。
施工缝防水施作见下图示：
图4-1施工缝防水大样图
图4-2钢板止水带连接图
施工工艺：
1）施工缝中设5mm厚镀锌钢板止水带，镀锌钢板止水带的安装及施工缝处
砼施工质量是关键控制环节。
2）严格按设计的材质、性能、规格对止水带进行选型，接头采用搭接，搭
接长度不小于5cm，搭接平整，采用满焊搭接，粘结牢固。
3）镀锌钢板止水带用固定牢固，确保埋入先浇、后浇砼内宽度各为1/2，
且保证止水带安装平直。
4）施工缝端头模板做到坚实可靠，且在灌注中不跑模。施工前对先浇砼基
面进行充分凿毛，之后清洗干净，排除杂物（如采用快易收口网则不需凿毛）。
5）对施工缝处砼认真振捣，新旧砼结合紧密，振动时棒头必须距离止水带
有一定距离，且要防止粗细骨料集中在施工缝处。
（5）变形缝防水施工
变形缝处设置外贴式反应性丁基橡胶中孔型塑料止水带，并涂刷聚氨酯防水
涂料，在顶板、底板处设置中置式橡胶止水带。
图5-1变形缝构造图
施工工艺：
1）由于结构不同刚度、不均匀受力及考虑到砼结构胀缩而设置的结构缝隙，
是防水处理及结构自防水中的关键环节。本站主体结构不设变形缝，变形缝仅设
置于车站与出入口的接合部位。
2）止水带宽度和材质的物理性能符合设计要求，且无裂纹和气泡，接头斜
面热接，不迭接，接缝平整牢固，无裂口和脱胶现象。
3）变形缝处的端头模板上钉衬垫板，衬垫板与中埋式止水带中心线和变形
缝中心线重合，止水带用端头模板夹牢固定，衬垫板垂直设置，并支撑牢固，不
跑模。止水带的定位和固定如图所示：
4）止水带卡在堵头板中央，止水带上下采用带凹口的木模，木模凹口为半
圆弧形，直径比止水带中央气孔大5mm，并每隔2m间距紧靠止水带予埋30cm长
的Φ12钢筋，通过止水带上小孔用铁丝将止水带与钢筋绑连，以保持止水带竖
直，并保证止水带在砼浇筑过程中不发生卷折。
5）底板变形缝处防水层：底板下防水在结构1/2处设置带注浆花管的中置
式橡胶止水带，之后用低发泡乙烯泡沫板将变形缝进行填塞，侧墙外侧设置外贴
式反应性丁基橡胶中孔型塑料止水带，最后设置能倒置粘贴于主体结构的预铺式
自粘防水卷材，并与外贴式反应性丁基橡胶中孔型塑料止水带粘结，底板上预留
90×25mm的凹槽，设置PE泡沫条＋牛皮纸＋聚硫建筑密封胶＋2mm加强优质单
组份聚氨酯防水涂料＋20mm聚合物防水砂浆保护层。
6）侧墙变形缝处防水层：在结构1/2处设置带注浆花管的中置式橡胶止水
带，之后用低发泡乙烯泡沫板将变形缝进行填塞，侧墙外侧设置外贴式反应性丁
基橡胶中孔型塑料止水带，最后设置能倒置粘贴于主体结构的预铺式自粘防水卷
材，并与外贴式反应性丁基橡胶中孔型塑料止水带粘结，侧墙内侧变形缝处用牛
皮纸＋聚硫建筑密封胶＋2mm优质单组份聚氨酯防水涂料涂刷，并预留180×
30mm矩形槽，安装130×30mm的不锈钢接水槽，用M8膨胀螺栓固定，间距为300mm，
间隙用密封胶密封。
7）顶板变形缝处防水层：在结构1/2处设置带注浆花管的中置式橡胶止水
带，之后用低发泡乙烯泡沫板将变形缝进行填塞，顶板外侧设置牛皮纸＋20×
20mm聚硫密封胶密封＋左右各150mm宽牛皮纸隔离层＋850mm宽自粘改性沥青防
水加强卷材＋2.5mm厚单组份聚氨酯防水涂料＋850mm宽自粘改性沥青防水加强
卷材＋隔离油毡，最后设置100mm厚细石混凝土保护层；顶板内侧变形缝处用牛
皮纸＋聚硫建筑密封胶＋2mm单组份聚氨酯防水涂料涂刷，并预留180×30mm矩
形槽，安装130×30mm的不锈钢接水槽，用M8膨胀螺栓固定，间距为300mm，
间隙用密封胶密封。
8）变形缝处砼振捣竖直向止水带两边砼加强振捣，保证缝边砼自身密实。
同时将止水带与砼表面的气泡排出。水平方向止水带下充满砼并充分振捣后，剪
断固定止水带的铁丝，放平止水带并压出少量砼浆，然后浇灌止水带上部砼，振
捣上部砼时要防止止水带变形，止水带安好采取措施予以保护，防止电焊烧伤等。
（7）车站与出入口、风道接口处防水车站与人行道接口处防水设计
大样如图：
①在接口衬砌中设一圈封闭的止水条，防止地下水沿衬砌窜漏。
②将车站外防水层与围护外防水层连为一体。
③必要时将与主体结构连接的混凝土（截止到变形缝）做为后浇带处理。后
浇带采用补偿收缩砼浇注，其强度等级不低于两侧砼。
（8）车站与盾构始发井、暗挖区间接口处防水
①注意搭接好底板、侧墙、顶板的全包防水层。接口处按变形缝进行防水处
理。
②在凿除掉的围护结构的拐角处设置外贴式止水带，并在此处施工缝中间设
置两圈缓膨胀型遇水膨胀止水条。
（9）穿墙管、后补孔及接地网防水施工
1)穿墙管对穿过防水砼结构的预埋管件采取切实有效的处理措施，结构变形
或管道伸缩量较小时，穿墙管可采用主管直接埋入砼内的固定式防水法，主管埋
入前加止水环，环与主管满焊或粘结密实；详细构造如下：
①埋入结构砼的穿墙管在浇注砼前埋设，在套管中部设置止水环，于模板安
装前固定在所设位置。
②浇注砼时，套管四周加强振捣，保证砼的质量。
③套管利用法兰盘及螺栓固定，安装固定好后，采用不透水焊接，并用聚硫
建筑密封胶进行密封，保证该缝隙密实。
④管线穿过柔性防水层处，柔性防水层做增强处理。
（10）接地网处防水施工
穿过底板的接地铜排，施工时在引出线穿过结构底板1/2处设置止水板，其
防水构造如图所示。
①砼浇注时，铜排处加强振捣，保证该处的砼质量。
②止水铜板和铜排之间先焊接密实，保证焊接质量，然后外包绝缘材料。
③铜排与砼板面交接处用高弹密封材料密封。
（11）施工格构柱处防水施工
（12）轨排井处防水施工
5、施工工艺：
基底垫层（以第十段为例）→底板和侧墙防水卷材铺设（热搭接）→底板
防水卷材保护砼层浇筑（厚5cm）→浇注底板、中板、侧墙混凝土 →顶板防水
层施工。
6、质量标准
（1）总湿渍面积不应大于防水面积的2/1000，任意100m2防水面积上湿渍
不超过3处，单个湿渍的最大面积不大于0.2m2。
（2）防水卷材采烤枪进行热搭接，卷材之间搭接长10cm，防水卷材采用专
业用防水钉进行固定。
（3）防水施工在无水、无砼残渣、无突出尖锐的工作面上进行。
（4）止水钢板、止水带安装平顺，安装尺寸符合设计要求。
7、安全、环保、文明
（1）施工现场按要求设置施工牌，所有施工管理人员、作业人员均佩带胸
卡上岗。
（2）在施工地段按批准的交通组织方案开辟出保证车辆通行宽度的车行道、
人行道和沿街居民出行的安全便道。在施工道路的交叉路口，按规定设置交通标
志牌，夜间设示警灯及照明灯，便于车辆及行人通行。如遇暴雨季节，派专人值
班，确保安全。
（3）施工防水卷材可燃高，施工场注意防火，堆放区配置防火器具。
（4）全面开展创建文明工地活动，做到“两通三无五必须”，施工场地严格
按施工总平面布置图布置，场内设施布置合理。施工现场使用的机械设备定点停
放、整齐干净，各类材料预制构件等按类型、规格分开有序堆码，并挂牌标识。
生活区内作到“五小”设施齐全，符合规范要求。
（5）严禁在管线周围堆土、堆放材料和停放大型机械等重物。
技 术 交 底 书
编号：
金沙博物馆站主体及附属防水工技术交底
1.技术交底范围：
金沙博物馆站主体及附属防水施工。
2．设计情况：
车站附属结构采用明挖顺作法施工，本站防水结构形式分三种：1、结构自
防水：主体结构迎水面混凝土采用P8抗裂防渗；2、接缝防水：施工缝、沉降缝、
穿墙管、格构柱；3、辅助外加防水层：底板、侧墙、顶板各种卷材、钢板止水
带、橡胶止水带等防水材料。
3.施工条件及施工准备：
（1）进场作业人员必须进三级培训教育并考试合格后持证上岗，特殊工种
必须持证上岗。
（2）防水铺设部的底板和侧墙外露铁丝、铁管、突出物及混凝土残渣必须
清除。
（3）防水卷材、橡胶止水带、止水钢板等原材在进场取样后检测合格后方
可进行施工。
4.交底内容：
（1）结构自防水
1）地下结构应尽可能应用高性能防水混凝土。本站迎水面混凝土采用抗裂
性能好，防水混凝土抗渗等级为P8。
2）混凝土的塌落度宜控制在120~160mm，入模温度不应超过30oC，同时以
温差控制，混凝土的表面温度与大气温度的差值不得大于20oC。混凝土的表面温
度与中心温度的差值不得大于25oC。
3）防水混凝土的养护时间不得少于14天。
（2）底板防水施工
底板铺设自粘式防水卷材，在底板与侧墙腋脚处设置50×50mm水泥砂浆倒
角，并在倒角处铺设自粘式防水卷材加强层，铺设范围为竖向30cm，水平方向
30cm。底板下翻梁铺设自粘式防水卷材，并铺设自粘式防水卷材加强层。
图4-1车站底板节点防水大样图
2）施工方法
底板防水层施工：基坑开挖至基底后，进行精确的抄平放线，在基底表面铺
15cm厚的C20素砼垫层，底板与侧墙阴角处设置50×50mm水泥砂浆倒角，垫层
表面用原浆抹平，不允许有局部突出的尖硬物存在。待C20素砼垫层强度、干净、
干燥程度达到要求时，开始铺设自粘式防水卷材（底板与侧墙阴角处设附加自粘
聚合物改性沥青防水卷材加强层，加强层竖向30cm，水平方向30cm）。防水卷
材铺设完毕，经检查合格后，在其上铺设一层5cm厚C20细石砼保护层。
垫层混凝土浇筑施工时，精确抄平，3m2设一个点，确保混凝土垫层平整度。
灌注时原浆抹面，压光，避免有局部尖硬物存在。
3）人工铺设自粘式防水卷材
①小心将防水卷材运至施工现场，以防损坏。
②将防水卷材按照设计尺寸剪裁好后进行铺设，两块防水板之间接缝处采用
热融搭接，防水卷材边缘部分加工成易于搭接的密合的搭接边，搭接宽度大于
80mm。
③由于底板设下反梁，底板下反梁砌筑240mm砖模后水泥砂浆抹面，浇筑
100mm C20混凝土垫层，原浆抹面在下反梁范围设置加强层，加强层深入两侧底
板各500mm。
④在底板与侧墙在转角处设置50×50mm的水泥砂浆倒角，并设置防水加强
层，侧墙及底板加强范围均为300mm。
⑤对已铺设完成防水卷材进行保护，以防损坏。
4）底板防水层保护
及时灌注50mm厚C20细石砼加以保护。
（3）侧墙防水施工：
侧墙铺设自粘式防水卷材，搭接处采用热融搭接，搭接胶带宽度大于80mm。
1）施工方法
侧墙外防水层：防水层是依附于喷射混凝土上的，喷射质量的好坏，将直接
影响防水层的质量，所以喷射混凝土就成为保证防水施工质量的基础。喷射混凝
土的整体刚度、平整度、含水率，以及表面完善程度（无起砂、起皮及裂缝）等，
可以通过找平、排水、打磨等各种方法达到以上要求。若有局部渗水情形阻碍防
水卷材的铺设时，则必须给予止水或导水处理，以利施工并可确保施工质量。用
防水砂浆找平。
2）砼基面处理
①在进行混凝土喷射后，及时进行表面抹平压光，防水材料铺设前采用钢丝
刷、打磨机将表面浮浆清理干净，再用水或湿布抹干净，凹凸不平处用防水砂浆
找平。
②将围护结构内表面钢筋及凸出的管件等尖锐物切割清除，采用砂浆涂抹。
③若有局部渗水情形，加以封堵或导流处理，以不影响铺面处割除，并在割
除部位涂抹防水砂浆。
3）防水卷材铺设
①按照设计尺寸裁剪好防水卷材，沿边墙表面铺设，防水卷材连接采用热融
搭接处理，搭接宽度为80mm。
②防水层铺设好后，及时浇注侧墙砼。浇注侧墙防水砼时，振动棒不得接触
防水层。
③侧墙钢筋绑扎及焊接过程中在钢筋和防水卷材之间临时放置石棉保护板，
侧墙钢筋模板安装完成后，砼浇筑前再将石棉板及时取出。
（4）顶板防水施工
无种植要求时采用2.5mm厚的单组份聚氨酯防水涂料，并设置隔离层，隔离
层采用PE薄膜，采用100mm厚细石混凝土作保护层；
有种植要求时，采用2.5mm厚的单组份聚氨酯防水涂料，并用抗刺穿层代替
隔离层，采用100mm厚细石混凝土作保护层。
施工时侧墙防水卷材要深入顶板1000mm，并在设置1700m防水卷材加强层，
在加强防水层起点及自粘式防水卷材终点设置聚硫(聚氨酯)建筑密封胶，高5mm。
顶板范围涂刷2.5厚优质单组份聚氨酯防水涂料，在上翻梁处加涂2mm厚加强优
质单组份聚氨酯防水涂料，两侧各延伸出上翻梁倒角500mm。涂料涂刷完毕后，
上铺一层1.5mm厚PVC抗根系刺穿层，然后施作100mm厚C20细石混凝土保护层。
图6.6.3-3顶板防水大样图
图6.6.3-4顶板上翻梁防水大样图
1）施工方法
灌注顶板砼时，严格控制其表面平整度并进行原浆抹面处理，待顶板砼强度、
表面平整度、干净、干糙程度等达到铺设要求后方可进行防水涂料的施工。先进
行顶板隔潮剂涂刷，再顺结构分段方向横向至顶板边缘涂刷2.5mm厚优质单组份
聚氨酯防水涂料，然后沿顶板上翻梁涂刷一层2mm厚优质单组份聚氨酯防水涂料
加强层，伸出反梁两侧倒角各50cm。将两侧侧墙伸出顶板1.0m宽防水卷材平摊
在顶板上，压平，再沿侧墙铺设1.7m的加强防水层，重叠1m，接头处用聚硫建
筑密封胶密封，高为5mm。防水层施工完毕后，在顶板满铺一层1.5mm厚PVC抗
根系刺穿层，最后施做100mm厚C20细石砼保护层及顶板回填。
2）顶板基面处理
①将基面钢筋及凸出的管件等尖锐物，从砼表面处割除，并在割除部位涂抹
防水砂浆。
②基面若有明水，进行引排等措施，确保基面干净，干燥，表面无油物、掉
砂、起皮和漏水等现象。
③顶板上杂物处理干净后，用水泥砂浆找平，且使砂浆表面的干燥程度达到
用1m2的卷材覆盖12h，掀开后基面上无湿渍。
3）聚氨脂涂料施工
①涂料施工按先做穿墙管，再做大面积；先立面，后平面的顺序进行。
②施工中先打底材，用毛刷滚轮纵横交叉薄而均匀涂布于基层，养护2～5h
后进行底层防水涂膜施工。
③涂料运至施工现场后，启封前封盖要清洁干净。开启后，材料若有硬化或
进水等异常现象，不得使用。材料搅拌场地铺设胶布以确保施工现场的清洁及施
工质量。搅拌好的材料在20min内用完。
④底层干燥固化后，用塑料或橡胶刮板均匀涂一层涂料涂刮要均匀一致，开
始涂刮考虑施工退路和涂刮顺序。
⑤底层涂膜充分干燥后（约12～24h）再涂刷上层防水涂膜，上层涂刷方向
与底层成90º。
⑥施工完毕作好防水涂膜的保护，在未固化前切忌在上行走，更不能遇水和
接触湿物，不允许堆放尖锐的重物和拖拉物品。
⑦施工后，如有折皱或空鼓起泡，割开再涂刷薄纤布加强。
⑧涂层符合《地下工程防水技术规范》，表面平整，无空鼓、脱落、折皱等
现象。涂膜厚度达到设计厚度。
3）顶板防水层保护
浇筑100mm厚C20细石砼保护层。
（4）施工缝防水
附属结构按照高支模方案进行分段施工，垂直设置施工缝，水平方向设置
2～3道施工缝，垂直施工缝防水材料采用镀锌钢板止水带，钢板厚5mm，宽300mm，
镀锌钢板止水带采用对接焊接连接，在止水带埋设困难的地主可采用预埋注浆管
的方式止水，注浆在混凝土结构基本稳定时进行，浆液优先选用无机材料，当滲
漏水时，宜选用化学浆，按常规注浆堵漏施工工艺进行，水平施工缝预埋一道注
浆管和遇水膨胀止水条。施工缝处侧墙、底板增设600mm宽的加强层，加强层采
用自粘聚合物改性沥青防水卷材，与预铺防水卷材性能相同。
施工缝防水施作见下图示：
图4-1施工缝防水大样图
图4-2钢板止水带连接图
施工工艺：
1）施工缝中设5mm厚镀锌钢板止水带，镀锌钢板止水带的安装及施工缝处
砼施工质量是关键控制环节。
2）严格按设计的材质、性能、规格对止水带进行选型，接头采用搭接，搭
接长度不小于5cm，搭接平整，采用满焊搭接，粘结牢固。
3）镀锌钢板止水带用固定牢固，确保埋入先浇、后浇砼内宽度各为1/2，
且保证止水带安装平直。
4）施工缝端头模板做到坚实可靠，且在灌注中不跑模。施工前对先浇砼基
面进行充分凿毛，之后清洗干净，排除杂物（如采用快易收口网则不需凿毛）。
5）对施工缝处砼认真振捣，新旧砼结合紧密，振动时棒头必须距离止水带
有一定距离，且要防止粗细骨料集中在施工缝处。
（5）变形缝防水施工
变形缝处设置外贴式反应性丁基橡胶中孔型塑料止水带，并涂刷聚氨酯防水
涂料，在顶板、底板处设置中置式橡胶止水带。
图5-1变形缝构造图
施工工艺：
1）由于结构不同刚度、不均匀受力及考虑到砼结构胀缩而设置的结构缝隙，
是防水处理及结构自防水中的关键环节。本站主体结构不设变形缝，变形缝仅设
置于车站与出入口的接合部位。
2）止水带宽度和材质的物理性能符合设计要求，且无裂纹和气泡，接头斜
面热接，不迭接，接缝平整牢固，无裂口和脱胶现象。
3）变形缝处的端头模板上钉衬垫板，衬垫板与中埋式止水带中心线和变形
缝中心线重合，止水带用端头模板夹牢固定，衬垫板垂直设置，并支撑牢固，不
跑模。止水带的定位和固定如图所示：
4）止水带卡在堵头板中央，止水带上下采用带凹口的木模，木模凹口为半
圆弧形，直径比止水带中央气孔大5mm，并每隔2m间距紧靠止水带予埋30cm长
的Φ12钢筋，通过止水带上小孔用铁丝将止水带与钢筋绑连，以保持止水带竖
直，并保证止水带在砼浇筑过程中不发生卷折。
5）底板变形缝处防水层：底板下防水在结构1/2处设置带注浆花管的中置
式橡胶止水带，之后用低发泡乙烯泡沫板将变形缝进行填塞，侧墙外侧设置外贴
式反应性丁基橡胶中孔型塑料止水带，最后设置能倒置粘贴于主体结构的预铺式
自粘防水卷材，并与外贴式反应性丁基橡胶中孔型塑料止水带粘结，底板上预留
90×25mm的凹槽，设置PE泡沫条＋牛皮纸＋聚硫建筑密封胶＋2mm加强优质单
组份聚氨酯防水涂料＋20mm聚合物防水砂浆保护层。
6）侧墙变形缝处防水层：在结构1/2处设置带注浆花管的中置式橡胶止水
带，之后用低发泡乙烯泡沫板将变形缝进行填塞，侧墙外侧设置外贴式反应性丁
基橡胶中孔型塑料止水带，最后设置能倒置粘贴于主体结构的预铺式自粘防水卷
材，并与外贴式反应性丁基橡胶中孔型塑料止水带粘结，侧墙内侧变形缝处用牛
皮纸＋聚硫建筑密封胶＋2mm优质单组份聚氨酯防水涂料涂刷，并预留180×
30mm矩形槽，安装130×30mm的不锈钢接水槽，用M8膨胀螺栓固定，间距为300mm，
间隙用密封胶密封。
7）顶板变形缝处防水层：在结构1/2处设置带注浆花管的中置式橡胶止水
带，之后用低发泡乙烯泡沫板将变形缝进行填塞，顶板外侧设置牛皮纸＋20×
20mm聚硫密封胶密封＋左右各150mm宽牛皮纸隔离层＋850mm宽自粘改性沥青防
水加强卷材＋2.5mm厚单组份聚氨酯防水涂料＋850mm宽自粘改性沥青防水加强
卷材＋隔离油毡，最后设置100mm厚细石混凝土保护层；顶板内侧变形缝处用牛
皮纸＋聚硫建筑密封胶＋2mm单组份聚氨酯防水涂料涂刷，并预留180×30mm矩
形槽，安装130×30mm的不锈钢接水槽，用M8膨胀螺栓固定，间距为300mm，
间隙用密封胶密封。
8）变形缝处砼振捣竖直向止水带两边砼加强振捣，保证缝边砼自身密实。
同时将止水带与砼表面的气泡排出。水平方向止水带下充满砼并充分振捣后，剪
断固定止水带的铁丝，放平止水带并压出少量砼浆，然后浇灌止水带上部砼，振
捣上部砼时要防止止水带变形，止水带安好采取措施予以保护，防止电焊烧伤等。
（7）车站与出入口、风道接口处防水车站与人行道接口处防水设计
大样如图：
①在接口衬砌中设一圈封闭的止水条，防止地下水沿衬砌窜漏。
②将车站外防水层与围护外防水层连为一体。
③必要时将与主体结构连接的混凝土（截止到变形缝）做为后浇带处理。后
浇带采用补偿收缩砼浇注，其强度等级不低于两侧砼。
（8）车站与盾构始发井、暗挖区间接口处防水
①注意搭接好底板、侧墙、顶板的全包防水层。接口处按变形缝进行防水处
理。
②在凿除掉的围护结构的拐角处设置外贴式止水带，并在此处施工缝中间设
置两圈缓膨胀型遇水膨胀止水条。
（9）穿墙管、后补孔及接地网防水施工
1)穿墙管对穿过防水砼结构的预埋管件采取切实有效的处理措施，结构变形
或管道伸缩量较小时，穿墙管可采用主管直接埋入砼内的固定式防水法，主管埋
入前加止水环，环与主管满焊或粘结密实；详细构造如下：
①埋入结构砼的穿墙管在浇注砼前埋设，在套管中部设置止水环，于模板安
装前固定在所设位置。
②浇注砼时，套管四周加强振捣，保证砼的质量。
③套管利用法兰盘及螺栓固定，安装固定好后，采用不透水焊接，并用聚硫
建筑密封胶进行密封，保证该缝隙密实。
④管线穿过柔性防水层处，柔性防水层做增强处理。
（10）接地网处防水施工
穿过底板的接地铜排，施工时在引出线穿过结构底板1/2处设置止水板，其
防水构造如图所示。
①砼浇注时，铜排处加强振捣，保证该处的砼质量。
②止水铜板和铜排之间先焊接密实，保证焊接质量，然后外包绝缘材料。
③铜排与砼板面交接处用高弹密封材料密封。
（11）施工格构柱处防水施工
（12）轨排井处防水施工
5、施工工艺：
基底垫层（以第十段为例）→底板和侧墙防水卷材铺设（热搭接）→底板
防水卷材保护砼层浇筑（厚5cm）→浇注底板、中板、侧墙混凝土 →顶板防水
层施工。
6、质量标准
（1）总湿渍面积不应大于防水面积的2/1000，任意100m2防水面积上湿渍
不超过3处，单个湿渍的最大面积不大于0.2m2。
（2）防水卷材采烤枪进行热搭接，卷材之间搭接长10cm，防水卷材采用专
业用防水钉进行固定。
（3）防水施工在无水、无砼残渣、无突出尖锐的工作面上进行。
（4）止水钢板、止水带安装平顺，安装尺寸符合设计要求。
7、安全、环保、文明
（1）施工现场按要求设置施工牌，所有施工管理人员、作业人员均佩带胸
卡上岗。
（2）在施工地段按批准的交通组织方案开辟出保证车辆通行宽度的车行道、
人行道和沿街居民出行的安全便道。在施工道路的交叉路口，按规定设置交通标
志牌，夜间设示警灯及照明灯，便于车辆及行人通行。如遇暴雨季节，派专人值
班，确保安全。
（3）施工防水卷材可燃高，施工场注意防火，堆放区配置防火器具。
（4）全面开展创建文明工地活动，做到“两通三无五必须”，施工场地严格
按施工总平面布置图布置，场内设施布置合理。施工现场使用的机械设备定点停
放、整齐干净，各类材料预制构件等按类型、规格分开有序堆码，并挂牌标识。
生活区内作到“五小”设施齐全，符合规范要求。
（5）严禁在管线周围堆土、堆放材料和停放大型机械等重物。