支架专项方案

支架专项方案

一、工程概况

桥址处现状河道宽约11~17M ,根据河道整治要求,为了方便谢村港河道两侧的人行沟通,在桩号AK0+251新建一座人行景观桥梁。拱桥上部结构为(5+10+5)m 三跨钢筋砼等截面圆弧无铰拱,中孔及边矢高比均为1/2中、边跨拱圈厚分别为50cm 、35cm 。下部结构为重力式U 型桥台和实体式桥墩,承台及钻孔桩基础,墩台桩基直径均为80cm 。

二、支架设置

拱圈施工支架采用门式钢管支架:钢管外径48mm ,壁厚3.5mm 。立杆间距为60cm ×50cm ,立杆底脚垫薄钢板,立杆接头采用对接方式,并在支架顶端和底部采用螺杆调整标高。纵、横向水平杆步距为1.8m 。支架设置纵、横向扫地杆,扫地杆距地面不得大于20cm 。每5m 设纵横向剪刀撑。详见后附支架示意图。

三、支架布置验算

1、一般支架验算

主拱圈高为5m ,每平方拱圈砼方量为2.4m 3,根据《砼结构工程施工及验收规范》(GB50204-92), 支架计算时应考虑以下荷载:1)模板自重、2)新浇砼自重、3)钢筋自重、4)振捣砼时产生的荷载、5)施工人员及设备荷载。各项荷载计算如下:

1)模板自重:q 1=0.5×1.2=0.6KN/m 2

2)新浇砼自重(每平方拱圈重)q 2=24×2.4×1.2=69.12N/m2

3)钢筋自重:q 3=1.5×2.4×1.2=4.32KN/m2

4)振捣砼产生荷载q 4=2×1.4=2.8KN/m 2

5)施工人员及设备荷载q 5=1.0×1.4=1.4KN/m 2

支架计算荷载q=q1+q2+q3+q4+q5=78.24KN/m2

每根立杆承受的荷载为0.6⨯0.5⨯23.16=23.47KN

钢管采用φ48⨯3.5mm ,面积A=489 mm2

钢管回转半径为: 02+ d122+ (41)2 /4 = 15.8mm

按强度计算,立杆的受压应力为:

α=N/A=1.66⨯103/489=3.39N/ mm2

立杆长细比:λ=L/i=1800/15.8=114

取纵向弯曲系数ϕ=0.475, 按稳定性计算立杆的受压应力为:

α=N/ϕA=1.66⨯103/0.475⨯489=7.15N/ mm2

验算钢管支架布置满足施工上的要求。

2、支架挠度验算

f=Kf ql 4/Bc

q=18.47KN/m2

l=80cm

Bc=Eh3/12(1-μ2)

E=5.0×102KN/cm2

h=1.5cm(采用1.5cm 厚竹胶板)

Bc=1.42×102KN.cm

f=0.00253×18.47×10-4×804/(1.42×102)

=1.35cm

设计要求支架允许挠度为不大于2cm ,故能满足设计要求。

四、支架下地基加固处理

根据现场情况,灌注桩施工完成后,用塘渣分层夯实回填至承台顶面,后对拱圈下投影面积内浇筑20cmC20的砼,用平板振捣器振密实,养护一定时间后可作为支架基础。

五、支架搭设

采用普通脚手钢管支架:钢管外径48mm ,壁厚3.5mm 。满堂脚手架的立杆底脚垫薄钢板,立杆间距为60×50cm ,立杆接头采用对接方式,并在支架顶端用搭接方式调整标高,每个立杆搭接扣件不得少于3个,搭接长度不小于1m 。纵、横向水平杆步距为1.8m 。脚手架设置纵、横向扫地杆,扫地杆距地面不得大于20cm 。每跨纵横向5m 设纵横向剪刀撑,剪刀撑底脚必须撑在地面上,撑杆采用搭接,搭接长度不小于1m 。 支架搭设程序为:测量放样放置纵向扫地杆立杆放置横向扫地杆第一步距纵向水平杆第一步距横向水平杆第二步距纵向水平杆第二步距横向水平杆 ……剪刀撑扣件拧紧。

支架搭设时严格按方案要求间距布置钢管架,间距误差不得大于5cm ;所有扣件必须拧紧,必须有出厂合格证,并用扭矩扳手以50N.m 为依据检查,检验频率按50%控制,严禁钢管杆件出现松动或浮动现象。

支架搭设按设计标高调整钢管架顶端标高,施工误差不得超过正负5mm ,梁底板应设置预拱度,具体数据可参考支架预压试验结果确定。

六、支架压载试验

1、预压目的

为检验支架的整体稳定性及支架基础的实际承载能力,检查支架体系在

荷载作用于下的弹性与非弹性变形,为支架搭设及预拱度设置提供指导数据。支架预压的允许挠度设计不大于2cm 。

2、预压位置

在受力情况相对不利的一定区域内(面积约2 m2),对支架进行模拟试验预压测试,特别是管道开挖和承台回填处。

3、预压荷载

支架体系受力荷载有:(1)现浇箱梁砼自重、(2)模板体系荷载、(3)砼施工倾倒荷载、(4)砼施工振捣荷载、(5)施工机具、人员荷载等,按设计要求本工程支架体系预压压力取1.8t/mm2

4、加载方式

在监理指定位置,用2 m2范围支架做试验,该范围支架与其它支架的横向连接要断开。预压材料用砂包、水箱、钢筋、模板等物,采取分级加载,共4次,第一次为总荷载的30%,持荷8h ;第二次加至总荷的70%,持荷8h ;第三次加至总荷的90%,持荷8h ;第四次加至总荷的100%,持荷8h 。然后开始卸载,为准确计算各级荷载下的弹性变形与非弹性变形,要求分级卸载,卸载系数与加载系数相同,即按加载逆序进行卸载,每8h 卸载一级。

5、变形观测方法

支架预压变形观测设2处8个点:第一处设在预压范围内的钢管距地面约1.5~1.7m高度处取4点(四角及中心);第二处在支架顶端用丝线悬挂重锤,在距地面1.5~1.7m高度处取4点(与前4点在同一立杆位置)。用水准仪测量变形。

首先观测初始值,用水准仪观测4个立杆的竖向位置,并分别标记,此为第一处4个点;用水准仪观测丝线的竖向位置,并分别标记,此为第二处

4个点;后面每次观测均以此标记为准,并记录观测位置结果与标记的差值。

每次加载后观测一次,开始卸载前观测一次,卸载完毕后24h 再观测一次。

对每处观测点分别取平均值,第一处观测点反映的是地基与基础及1.5m 钢管的变形,第二处观测点反映的是地基与基础及整个支架的变形。根据观测结果,填写支架沉降观测表,并计算非弹性变形与弹性变形量,作为支架体系预拱度设置的参考数据。

七、支架拆除

1、盖梁支架在现浇盖梁砼达到规定强度后可进行支架拆除。

2、落实架顺序为横向先落翼板、再落底板;纵向从正弯距最大处向两侧同步进行。

3、先拆除横向钢管,再拆除斜撑和竖向钢管。拆除作业要在同一平面内进行,严禁阶梯形拆除,防止支架坍塌、倾倒事故。

八、支架搭设的进度安排、劳动力计划

1、进度安排:每跨箱梁支架安排施工工期为3天。

2、劳动力安排: 架子工:4人 普 工:6人

九、支架施工的安全生产措施

1、首先要加强安全技术交底,明确支架体系的施工设计,要求严格按相关规范(规定)施工。

2、加强职工的安全教育,提高其施工安全意识及自身保护意识。

3、架子工必须经市级以上劳动部门专业培训,经考核合格取得上岗证

后方能上岗作业。

4、钢管支架必须严格按计算间距及规范要求进行搭设,支架扣件必须有出厂合格证,并按规范要求抽取一定数量支架扣件进行抽检,合格后方可用于工程中。

5、架子工操作时必须穿戴好个人安全防护用品,(戴好安全帽、穿好胶鞋),临边作业和高空架子搭设必须系好安全带,并由施工员或班长进行上岗前安全交底。

6、支架搭设后,应进行验收检查包括杆件接头、扣件、立杆间距等。

7、在上部结构施工时,尚需经常检查支架有无出现松动等现象,防止支架事故的发生。

8、支架拆除时要做好现场围护并设专人看管,严禁非施工人员进入作业区内;严禁将拆下的部件或材料向地面抛掷。

杭杭州州赛赛石石园园林林集集团团有有限限公公司司

22001122年年22月月

支架专项方案

一、工程概况

桥址处现状河道宽约11~17M ,根据河道整治要求,为了方便谢村港河道两侧的人行沟通,在桩号AK0+251新建一座人行景观桥梁。拱桥上部结构为(5+10+5)m 三跨钢筋砼等截面圆弧无铰拱,中孔及边矢高比均为1/2中、边跨拱圈厚分别为50cm 、35cm 。下部结构为重力式U 型桥台和实体式桥墩,承台及钻孔桩基础,墩台桩基直径均为80cm 。

二、支架设置

拱圈施工支架采用门式钢管支架:钢管外径48mm ,壁厚3.5mm 。立杆间距为60cm ×50cm ,立杆底脚垫薄钢板,立杆接头采用对接方式,并在支架顶端和底部采用螺杆调整标高。纵、横向水平杆步距为1.8m 。支架设置纵、横向扫地杆,扫地杆距地面不得大于20cm 。每5m 设纵横向剪刀撑。详见后附支架示意图。

三、支架布置验算

1、一般支架验算

主拱圈高为5m ,每平方拱圈砼方量为2.4m 3,根据《砼结构工程施工及验收规范》(GB50204-92), 支架计算时应考虑以下荷载:1)模板自重、2)新浇砼自重、3)钢筋自重、4)振捣砼时产生的荷载、5)施工人员及设备荷载。各项荷载计算如下:

1)模板自重:q 1=0.5×1.2=0.6KN/m 2

2)新浇砼自重(每平方拱圈重)q 2=24×2.4×1.2=69.12N/m2

3)钢筋自重:q 3=1.5×2.4×1.2=4.32KN/m2

4)振捣砼产生荷载q 4=2×1.4=2.8KN/m 2

5)施工人员及设备荷载q 5=1.0×1.4=1.4KN/m 2

支架计算荷载q=q1+q2+q3+q4+q5=78.24KN/m2

每根立杆承受的荷载为0.6⨯0.5⨯23.16=23.47KN

钢管采用φ48⨯3.5mm ,面积A=489 mm2

钢管回转半径为: 02+ d122+ (41)2 /4 = 15.8mm

按强度计算,立杆的受压应力为:

α=N/A=1.66⨯103/489=3.39N/ mm2

立杆长细比:λ=L/i=1800/15.8=114

取纵向弯曲系数ϕ=0.475, 按稳定性计算立杆的受压应力为:

α=N/ϕA=1.66⨯103/0.475⨯489=7.15N/ mm2

验算钢管支架布置满足施工上的要求。

2、支架挠度验算

f=Kf ql 4/Bc

q=18.47KN/m2

l=80cm

Bc=Eh3/12(1-μ2)

E=5.0×102KN/cm2

h=1.5cm(采用1.5cm 厚竹胶板)

Bc=1.42×102KN.cm

f=0.00253×18.47×10-4×804/(1.42×102)

=1.35cm

设计要求支架允许挠度为不大于2cm ,故能满足设计要求。

四、支架下地基加固处理

根据现场情况,灌注桩施工完成后,用塘渣分层夯实回填至承台顶面,后对拱圈下投影面积内浇筑20cmC20的砼,用平板振捣器振密实,养护一定时间后可作为支架基础。

五、支架搭设

采用普通脚手钢管支架:钢管外径48mm ,壁厚3.5mm 。满堂脚手架的立杆底脚垫薄钢板,立杆间距为60×50cm ,立杆接头采用对接方式,并在支架顶端用搭接方式调整标高,每个立杆搭接扣件不得少于3个,搭接长度不小于1m 。纵、横向水平杆步距为1.8m 。脚手架设置纵、横向扫地杆,扫地杆距地面不得大于20cm 。每跨纵横向5m 设纵横向剪刀撑,剪刀撑底脚必须撑在地面上,撑杆采用搭接,搭接长度不小于1m 。 支架搭设程序为:测量放样放置纵向扫地杆立杆放置横向扫地杆第一步距纵向水平杆第一步距横向水平杆第二步距纵向水平杆第二步距横向水平杆 ……剪刀撑扣件拧紧。

支架搭设时严格按方案要求间距布置钢管架,间距误差不得大于5cm ;所有扣件必须拧紧,必须有出厂合格证,并用扭矩扳手以50N.m 为依据检查,检验频率按50%控制,严禁钢管杆件出现松动或浮动现象。

支架搭设按设计标高调整钢管架顶端标高,施工误差不得超过正负5mm ,梁底板应设置预拱度,具体数据可参考支架预压试验结果确定。

六、支架压载试验

1、预压目的

为检验支架的整体稳定性及支架基础的实际承载能力,检查支架体系在

荷载作用于下的弹性与非弹性变形,为支架搭设及预拱度设置提供指导数据。支架预压的允许挠度设计不大于2cm 。

2、预压位置

在受力情况相对不利的一定区域内(面积约2 m2),对支架进行模拟试验预压测试,特别是管道开挖和承台回填处。

3、预压荷载

支架体系受力荷载有:(1)现浇箱梁砼自重、(2)模板体系荷载、(3)砼施工倾倒荷载、(4)砼施工振捣荷载、(5)施工机具、人员荷载等,按设计要求本工程支架体系预压压力取1.8t/mm2

4、加载方式

在监理指定位置,用2 m2范围支架做试验,该范围支架与其它支架的横向连接要断开。预压材料用砂包、水箱、钢筋、模板等物,采取分级加载,共4次,第一次为总荷载的30%,持荷8h ;第二次加至总荷的70%,持荷8h ;第三次加至总荷的90%,持荷8h ;第四次加至总荷的100%,持荷8h 。然后开始卸载,为准确计算各级荷载下的弹性变形与非弹性变形,要求分级卸载,卸载系数与加载系数相同,即按加载逆序进行卸载,每8h 卸载一级。

5、变形观测方法

支架预压变形观测设2处8个点:第一处设在预压范围内的钢管距地面约1.5~1.7m高度处取4点(四角及中心);第二处在支架顶端用丝线悬挂重锤,在距地面1.5~1.7m高度处取4点(与前4点在同一立杆位置)。用水准仪测量变形。

首先观测初始值,用水准仪观测4个立杆的竖向位置,并分别标记,此为第一处4个点;用水准仪观测丝线的竖向位置,并分别标记,此为第二处

4个点;后面每次观测均以此标记为准,并记录观测位置结果与标记的差值。

每次加载后观测一次,开始卸载前观测一次,卸载完毕后24h 再观测一次。

对每处观测点分别取平均值,第一处观测点反映的是地基与基础及1.5m 钢管的变形,第二处观测点反映的是地基与基础及整个支架的变形。根据观测结果,填写支架沉降观测表,并计算非弹性变形与弹性变形量,作为支架体系预拱度设置的参考数据。

七、支架拆除

1、盖梁支架在现浇盖梁砼达到规定强度后可进行支架拆除。

2、落实架顺序为横向先落翼板、再落底板;纵向从正弯距最大处向两侧同步进行。

3、先拆除横向钢管,再拆除斜撑和竖向钢管。拆除作业要在同一平面内进行,严禁阶梯形拆除,防止支架坍塌、倾倒事故。

八、支架搭设的进度安排、劳动力计划

1、进度安排:每跨箱梁支架安排施工工期为3天。

2、劳动力安排: 架子工:4人 普 工:6人

九、支架施工的安全生产措施

1、首先要加强安全技术交底,明确支架体系的施工设计,要求严格按相关规范(规定)施工。

2、加强职工的安全教育,提高其施工安全意识及自身保护意识。

3、架子工必须经市级以上劳动部门专业培训,经考核合格取得上岗证

后方能上岗作业。

4、钢管支架必须严格按计算间距及规范要求进行搭设,支架扣件必须有出厂合格证,并按规范要求抽取一定数量支架扣件进行抽检,合格后方可用于工程中。

5、架子工操作时必须穿戴好个人安全防护用品,(戴好安全帽、穿好胶鞋),临边作业和高空架子搭设必须系好安全带,并由施工员或班长进行上岗前安全交底。

6、支架搭设后,应进行验收检查包括杆件接头、扣件、立杆间距等。

7、在上部结构施工时,尚需经常检查支架有无出现松动等现象,防止支架事故的发生。

8、支架拆除时要做好现场围护并设专人看管,严禁非施工人员进入作业区内;严禁将拆下的部件或材料向地面抛掷。

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22001122年年22月月


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