塑钢门窗组装常见问题处理办法

塑钢门窗组装常见问题处理办法 塑料异型材在门窗组装过程中型材常见问题无非有以下几种:

一、型材下料前弯曲变形

二、型材变色

三、型材开裂

四、玻璃压条与扇配合点间隙过大

五、型材与胶条接触处有明显的黄线

六、门窗设计不合理

七、门窗配件不配套

八、安装后执手不到位和开启不灵活

九、窗扇安装后关闭不严

十、门窗安装后中间有缝

十一、平开上悬五金件转向角如何区分及正确安

下面就上述各项问题逐一解析:

一、型材下料前弯曲变形主要以两种形式出现:

1、生产过程弯曲变形

2、由于存放或运输不当导致的型材弯曲变形

这两形式鉴别方法是将整包型材进行拆包检验,拆包后取其两支弯曲型材将其大面置于向阳方向自然摆放,观其弯曲趋向,如果是同向弯曲则证明是生产过程中型材就已弯曲,反之是由于存放不当或运输不当致使型材弯曲;由于塑型材有它所特有的塑性,塑型材在高低不平的地面放置6小时就会弯曲变形,如果没有严格依照《型材搬运、贮存管理规范》的要求去做很容易导致类是此种现象发生。如果发生此种现象比较及时应将型材重新“包紧”置于室外放平整的地面摆放平直爆晒24小时即可解决。

二、型材变色

型材变色主要是由于在生产过程中工艺控制不当和配方体系调整不合理。其次,还有空气中的硫化铅腐蚀所致。处理方式是尽量通过调整批次进行解决,反之更换货品。

三、型材开裂

1、沿焊缝直接开裂或沿焊缝开裂后逐渐向断面延伸;

型材沿焊缝直接开裂或沿焊缝开裂后逐渐向断面延伸主要是由于焊接工艺不佳、下料尺寸不精确或施工不当导致。焊接工艺主要指的是工艺温度、下料尺寸、焊接手法。蒙西塑型材的各焊接工艺要点及注意事项在型材手册已经有了详尽的说明,但是为什么用户在焊接时还存在由于焊接工艺不当引起的焊角开裂,综合分析主要有以下几点:

⑴、严格控制加工工艺,特别是切割和焊接两道工序,以提高焊角强度;焊板设定温度与实际温度不符,比如说焊板设定温度为250度而实际温度只有245度或255度,像这种现象直接影响了焊接质量;解决方法是校对工艺温度,看焊接温度是否合理主要是通过目测焊接后的焊瘤。焊接完毕后的焊瘤应呈微黄现象,调整时5度为一梯度缓慢调整直至出现微黄现象。

⑵、焊机辅靠板调整不到位导致型材焊接口错位,出现这种现象应及时调整辅靠板避免不必要的浪费;

⑶、压条合适为宜,不宜过长。许多组装厂追求“严丝合缝”,压条比合适尺寸大1~2mm。这样易造成焊角开裂,或压条出槽,建议压条以稍微偏短为宜。

⑷、铝滑轨过盈量严重超标,铝滑轨的过盈量应控制在0.05mm 之内。

⑸、搬运不当,搬运时尽量轻拿轻放,最好不带扇、带玻璃搬运,贮存地面应尽量平整。 ⑹、为防止开裂,应在焊接前预先打好安装孔,避免安装时对框用力过大,造成焊角开裂;安装孔应尽量离焊角部位≥300mm以上,减轻膨胀螺栓对焊角的拉力。

⑺、安装膨胀螺栓时,不要安装过紧,建议下框不用膨胀螺栓固定。

⑻、由于“新手上路”焊接时保护膜夹入焊缝中,从而严重影响了焊角强度,建议焊接时将型材端部保护膜揭起5cm 。

2、沿断面直接开裂

型材沿断面直接开裂主要是由于生产配方体系不稳定所致,但是,还要考虑有无暴力施工倾向,通过观其型材断面有无敲击痕迹进行判定。

四、压条与扇的配合点间隙过大

压条与扇的配合点间隙过大主要是由于型材生产线生产操作不当所致,出现此种情况应及时给客户更换货品。

五、型材与胶条接触处有明显的黄线。

型材与胶条接触处有明显的黄线主要是由于劣质胶条中的硫和铅反应产生的硫化铅所致,出现这种情况应及时建议组装厂更换优质胶条。

六、窗设计不合理

1、设计合理的窗型,玻璃尺寸不能太大;

2、组合窗的拼膛料应上下固定;

3、门窗迎水面不能过大,排水孔亦不能过小;

4、推拉窗的搭接量不应小于8mm

七、窗配件不配套 1、所购钢衬不合适,过大或过小; 2、注意防风块、碰头及防盗块的不同用途; 3、注意门锁的锁心是偏心的;

4、铝滑轨及半圆锁分为不同类型,应选用合适型号

八、安装后执手不到位和开启不灵活

原因主要有:

1、组装时各锁点没有居中或者装配不紧,齿条与齿槽没有完全啮合。这时应取下压片,设正齿条与齿槽的位置,即可。

2、锁座与锁点的配合位置不恰当,造成锁点无法到位,为此要应重新确定锁座的位置,直到合适为止。

3、由于装配不当,造成五金件传动系统的损坏,应根据情况进行替换。

4、窗框,扇配合不好,造成防误操作器失灵,应采用调整掉角的方

九、扇安装后关闭不严的原因

安装后无法关紧是安装常发生的问题,原因主要有:

1、安装不牢固,应检查并坚固。

2、框发生变形,如果调节胀栓达不到校正目的,就要重新上框安装。

3、打孔时发生位移,安装后铰链基座的中心线在一条垂直线上,出现绞劲,可通过三维调节螺丝将框摆正。

4、窗扇面积过大,而配置的锁点过少,可以通增加连杆,沿长杆来增加门窗的整个五金配置。

十、门窗安装后中间有缝是什么原因

安装后中间有缝或者关闭不严主要是不水平,一头高,一头低。处理时,首先找出那边

高,以此为基准,重新调整门窗的水平度。

十一、平开上悬五金件转向角如何区分及正确安装

平开上悬窗的五金件有三类转向角:导向转向角,普通转向角和倾转转向角。导向转向角的锁点是扁平的,倾转转向角有倾转锁点和安全锁点组成。普通转向角常为普通锁点和安全锁点的组合。装配时,导向转向角装在铰链侧的上角,普通转向角和倾转转向角装在执手侧的上下角。

1、执手的正确安装:

平开上悬窗的执手装在扇高的1/2处。在装配时用执手靠模先打孔,再用5X10㎜的平机螺钉装配到传动器上,对于没有靠模可用三孔锁铣机划线打孔。安装时,执手位于水平位置,各锁也应居中,这样才能保证安装后执手向下时为锁闭状态,执手旋转至水平位置为内平开状态,执手竖直向上时为上悬状态。

2、传动器正确切割和装配。

传动器应根据扇高度切掉长的部分才能安装。因为切割不合适而造成无法正常安装的事在门窗组装时常有发生。所以切割一定要精确,对切割后留下的飞边,毛剌要磨光,这样才不影响齿条的啮合。将传动器的齿条与转向角的齿条啮合后用压片固定。

3、 斜拉杆的安装:

斜拉杆有分体式和联体式之分。比如北新平开上悬的斜拉杆为分体式,在安装时要先安顶杆,再安斜拉杆。注意顶杆都带有限位块应将限位块在安装时用螺丝钉破坏,否则,会影响执手的灵活性。

4、铰链的安装:

安装铰链要先用靠模打孔,用?6的钻头穿透钢衬,将铰链因定在钢衬上。铰链基座的中心线要在一条垂直线上。最后挂扇时应先将下铰插入基座的转承上,再用插销把斜拉杆铰链与基座连为一体。

造成掉角的原因和解决的办法。

造成掉角的原因主要有以下几点:a 由于框扇的搭接量不合适;可以通过调节下轴承支座下方外侧的内六角螺丝,斜拉杆侧面的内六角螺丝,以达到校正的目的。b 玻璃垫片位移或者位置不对而使窗扇因为玻璃重力发生变形,解决的方法是依据科学的垫片放置方法重新正确安装。窗扇变形有时也是一些外力破坏所致,应尽量避免。因为安装而造成的变形要重新安装,并严格按照JGJ103-96规定的方法和标准正确操作。C 框扇对角线偏差太大,远远的超过允许偏差,这主要是下料或者焊接造成的偏差。出现这种情况人为的调节作用不大,需切割重做。D 是所用五金件的机械力学性能达不到窗的要求,门窗使用劣质五金件后最容易出现。北新所产的平开上悬五金件,传动器齿轮是进口钢带,通过精冲工艺完成,再加上合理的设计可以三维调节窗框、扇的前后,上下、左右,保证了框扇良好的配合。E 安装时窗框倾斜,发生的原因是安装时没用线坠和靠尺检查窗的垂直度,对于这种大意造成的错误一定要避免。

塑钢门窗的选择与设计

首先要选择型材,考虑到目前大多数房子的窗户面积较大(如封阳台)及高层建筑较多,所以型材的壁厚应选择大于2.5毫米,内腔为三腔结构,具有封闭的排水腔和隔离腔、增强腔,这样才能保证窗户使用几十年不变形。另外这样的型材不易变色、不易老化。

其次,要观察塑钢门窗表面光洁度,有无明显划伤,焊角处是否有裂缝等、清角是否美观、均匀等。

第三,五金配件要尽量选用性能良好、开闭灵活的配件。

优质的塑钢门窗,要和超前的窗型设计相结合,这样住户将可以终身受益。比如针对室

外噪音较大的住宅,最好能选用塑钢窗配中空玻璃,其密封、隔音效果极佳。再比如从窗型的设计角度来看,可以根据不同的需要设计不同的窗型。设计窗型时,一般可按以下顺序:A.功能;B.实用、美观C.超前。如比较高档的窗为内开上悬窗,以主人居室为宜;书房及客厅宜用外平开窗,封阳台宜用推拉窗。洞口较大的窗,可采用组合窗等。

窗户是建筑物的一部分,它应该与建筑物有同样长的寿命,选择了一扇好的门窗,对家居质量也是一个很好的保证.

挑选塑钢门窗 要擦亮眼睛

首先要明确一点?塑钢门窗同其他建材产品一样?都有高、中、底档及优质与劣质之分?不可混为一谈。区分塑钢门窗的质量与档次主要分几步。

第一步?先要了解塑钢门窗所选用的UPVC 型材。

UPVC 型材是塑钢门窗的质量与档次的决定性因素?好的UPVC 型材应该是合理设计的多腔体?壁厚配方中含抗老化、防紫外线助剂。从外表上看应该是表面光洁?颜色青白。特别要提醒大家的是?高档的UPVC 型材颜色应该是白中泛青?这样的颜色抗老化性能好,在室外风吹日晒三五十年都不会老化、变色、变形。而中低档的型材是白中泛黄?这种颜色防晒能力差?使用几年后便会越晒越黄,其原因就是型材配方中含钙太多。您可向厂家索要不同的型材断面放在一起比较?孰优孰劣一目了然。现在国内目前较好的型材有海螺、维卡、柯梅令等。对于这些名牌型材,假冒伪劣产品也是不计其数,除了比较颜色和壁厚,您还要要求厂家出示型材的有关证明资料,另外您可以通过价格比较真伪。一般来说选用海螺等名牌型材的塑钢窗价格比较高,一般在每平米200元以上。

第二步?就是要看门窗所选用的五金件。

五金件对于门窗的重要性我想不用说大家都很清楚。高档门窗的五金件都是金属制造的?其内在强度、外观、使用性都直接影响着门窗的性能。许多中低档塑钢窗选用的是塑料五金件?其质量及寿命都存在着极大的隐患。

第三步?就是看门窗的组装质量。

主要就是外观是否光洁无损?焊角是否清理整齐?推拉窗是否推拉灵活?平开窗是否开启自如?门窗是否密封严实?五金件是否配齐?有无钢衬等等。最重要的一点是?一定要检查门窗厂家有无建委颁发的生产许可证?千万不要贪图便宜?采用街头作坊生产的塑钢窗。 最后我想强调一点的是?大家选择塑钢窗也应货比三家?如有条件最好亲自看一下厂家的样窗。但货比三家并不是简单的“价比三家”?因门窗产品不像家电等产品?只要认准品牌、型号?选择价格最低的即可。塑钢门窗型材种类繁多?即使同样型材?因各厂家选用的钢衬、附件、五金件不同加工水平、安装水平及售后服务不同?均会使门窗质量产生较大差异。用自己的眼睛?挑选满意的产品,擦亮居室的眼睛。相信您会发现选择合适的塑钢门窗改造居室,不仅仅是外表的美丽。

首先,要区分开塑钢门窗和钙塑门窗。可以通过以下两条标准来区分。

一是看组装塑钢门窗的塑料异型材是否全面达到国家标准GB8814-88《门窗框用硬聚氯乙烯(PVC )型材》要求;二是看生产工艺和产品构造,塑钢门窗采用金属骨料增强,全部工艺实现了机械化流水作业;钙塑窗既无金属骨料增强,而且加工方法也完全不同。如果是已经安装在建筑物上的钙塑窗,则很容易从褪色、变形、脆裂、起泥、粉化等提早老化的表面迹象中作出判断。

塑钢门窗的窗型选择

在窗型的选择上要根据不同地区、不同的气候条件来选择相应型号的塑钢门窗。江南地区宜选用型材断面较小、水密性能好的推拉窗。

1. 门窗选型 首先,仔细审阅工程图纸,依照图纸式样的要求确定所需窗的类型和数量,并结合当地风压值、洞口尺寸大小、楼层高度等因素确定选用型材及加强筋的厚度。

2. 门窗设计 按着此种型材的下料规则,进行优化下料设计,包括玻璃、五金件、钢衬、胶条、毛条等辅助配件的选定,进行下料设计,制成下料工艺单。

3. 型材切割、铣排水孔、锁孔。 a. 主型材下料一般采用双斜锯下料。料的每端留2.5mm ~3mm 做焊接余量,下料公差应控制在1mm 以内,角度公差控制在0.5度以内。 b. 框型材要铣排水孔,扇型材一般要铣排水孔和气压平衡孔。要求排水孔的直径为5mm ,长为30mm ,排水孔不应设置在有增强型钢的腔内,也不能穿透设置增强型钢的腔室。 c. 如果要安装传动器和上门锁,要铣锁孔。

4. 增强型钢的装配 当门窗构件尺寸大于或等于规定的长度时,其内腔必须加增强型钢。另外,对五金件装配处及组合门窗拼接处必须加入增强型钢,增强型钢的装配在不影响焊接的部位预先插入并固定,在十字型和T 型连接部位的型钢应在型材熔融后焊板刚刚提起对接刚开始时插入,待焊后固定。增强型钢是通过紧固件使PVC 型材钢性增强的,固定每根增强型钢的紧固件不得少于3个,其间距不大于300mm ,距型钢端头不大于lOOmm 。

5.焊接 焊接时要注意焊接温度240~270℃(根据型材截面不同做适当调整),进给压力0.3~0.35MPa ,加紧压力 0.4~0.6MPa ,熔融时间20~30秒,冷却时间25~30秒。

6.清角、装胶条

a.清角分手工清角和机械清角,焊接后,一般冷却30分钟后方可开始清角。

b .将清角后的框、扇及玻璃压条,按照要求安装不同类型的胶条。框、扇胶条接口应在框扇的上方中间部位;胶条长度应长出2%左右,防止胶条回缩。

7.五金件的装配 塑料门窗成品由框与扇两者通过五金件等装配而成。五金件装配的原则是:要有足够的强度、正确的位置,满足各项功能以及便于更换,五金件应固定在插入的增强型钢上,五金件固定不能用普通木螺钉,一般采用φ4mm的自攻螺钉,五金件的安装位置也要严格按标准执行。

8. 玻璃安装 在要安装玻璃的部位,先放入玻璃垫块,将切割好的玻璃放在垫块上,然后通过玻璃压条将玻璃固定夹紧。

9. 成品质量检验 塑料门窗组装完毕,要进行严格的质量检验。

(1)外观检验:门窗表面应光洁,无气泡和裂纹,颜色均匀,焊缝平整,不得有明显伤痕、杂质等缺陷;

(2)外观尺寸检验:严格控制门窗质量在国家行业标准允许偏差内;

(3)密封条装配应均匀,接口严密,无脱槽现象;

(4)压条装配应牢固,转角部位对接处的间隙应不大于1mm ,不得在同一边使用两根或两根以上压条;

(5)五金配件安装位置正确、数量齐全、安装牢固;

(6)连续生产过程应定期测试焊角强度(平均值不低于3000N ,最小值不得小于平均值的70%)。如有不合格者,应查明原因,及时解决,确保成品质量;

(7)除上述常规检验外,还要定期对成品进行力学和物理性能检验。

不要担心大火突然来临,塑钢门窗为优良绝火材料,不自燃,不助燃,能自熄,让您住得安心,玩得放心。

☆保温性好

塑料的导热系数低,隔热效果优于铝材1250倍,在零下几十度寒泠地区因其有良好气密性,因此能让您有居寒倍暧之感。

☆隔音性好

其结构精心设计,接缝严密,隔音效果经反复试验,明显大于25符合DIDN4109之规定。 ☆耐老化

采用进口改性剂,原料中添加防紫外线吸收剂,在-30oC 至70oC 气温骤变之间,在干燥、潮湿、烈日、暴雨中倍受考验,以不变色,不老化不脆化而著称。

☆不腐蚀

塑料门窗不受任何酸碱物的侵蚀。

六大优点:

☆无甲醛板,质优上乘 ☆可锯可刨,使用方便

☆免刷油漆,为您省钱 ☆防水防潮,不霉保色

☆阻燃无毒,健康环保 ☆高温压面,不易剥离

六大优点:

☆无甲醛板,质优上乘 ☆可锯可刨,使用方便

☆免刷油漆,为您省钱 ☆防水防潮,不霉保色

☆阻燃无毒,健康环保 ☆高温压面,不易剥离

这才是关键

与其他门窗材料相比,用塑料制成的门窗的保温隔热功效以及隔音降噪功能都要高出30 %以上,如果再配合双层玻璃使用,那么效果更会大幅度提高。

现在北京的天气还是比较寒冷,供暖季还没结束。如果使用密闭性能好的塑料门窗,可以节省能源30%到50%;而且对于临街的居室来说,使用PVC 材料制成的双层玻璃窗,可使室内噪音降低到室外的三分之一,维持在30分贝左右,使您身居闹市,也能有一间安静的居室。

从室内设计的角度来看,塑料材料不像铝合金那样生硬和冰冷,也容易和其他装饰材料相匹配,可以为您提供一个完美的室内环境。为了加强塑料门窗的刚性,使之质量更加结实和稳定生产厂家在普通的塑料门窗型材的空腔内添加钢材,就是大家所知的“塑钢门窗”。

塑钢门窗在材质上,除了有玻璃和少量金属配件(扣、锁)外,主要是专门配方的硬质 PVC(聚氯乙烯)型材,具有以下优点:

绝热保温:PVC 塑料导热系数只是铝合金的11250,钢的1400。塑料门窗对房屋散失的能量(不论是采暖还是制冷空调),只有钢窗散失能量的26%,铝合金窗散失能量的30%。 隔音性:塑料门窗采用挤压成型,双层真空玻璃隔音效果大于30分贝。

耐老化:在气温零下30℃至零上70℃之间,塑钢门窗经得起风吹、雨淋、日晒、干燥及潮湿,其色彩、光泽经久如新。

耐侵蚀:塑钢门窗具有高于木材和铝材的抗压、抗拉、抗重击、抗裂、抗膨胀的强度和优于钢铁、木材和铝材的耐蚀性,不受空气、盐份侵蚀。

密闭性:塑钢门窗采用多层密封设计,而且PVC 型表面光滑,不易粘着灰尘污物,防尘效果极佳。

高雅美观:PVC 可配成各种颜色,如洁白、棕、蓝、红、黄等,消费者可以随意选取,而大框格、宽玻璃的框架结构,则有利于室内采光。如果配以装饰性的金属配件,可美化室内环境。

六个秘诀教你选购一套高质量的塑钢窗,业

主必看一看型材

型材质量好坏,直接决定门窗的优劣,用劣质型材生产的门窗强度低,极易变色、变形。 对型材的要求:

㈠、外观:色泽自然,表面光滑平整,均匀一致。

㈡、多腔结构:有独立的排水腔和钢材增强腔,防止钢衬锈蚀,更好地起隔热降噪作用。 ㈢、有一定的强度和弹性。

㈣、为杜绝铅中毒,应选用不含铅的绿色型材。

二看配件:

五金件、钢衬、毛条等配件的选用是制作高质量门窗的关键,塑钢门窗配中空玻璃时,每平方米重量可能超过40公斤,因此对各种配件的要求很高。不同厂家的配件质量相差很大,价格也相差几倍。劣质配件使用时间很短便损坏,造成窗扇下垂,推拉不动,开关不严,密封不良,甚至留下安全隐患,这方面有许多沉痛教训。

三看制作:

生产设备和工艺决定门窗整体性能是否优良。按国标要求,塑钢门窗的对角线之差应控制在2—3个毫米以内,有严格的工艺参数和控制范围,这就要求有一定的生产设备和工艺作保证,有素质过硬的员工队伍。所以街头作坊与正规厂家生产的塑钢门窗,质量有天壤之别。

四看安装:

三分制作,七分安装,若不注意安装标准,就可能造成以后门窗变形。塑钢门窗的热胀系数几乎是钢的6倍,所以窗框与墙体之间一定要留伸缩缝,以防热胀冷缩或房屋轻微沉降使门窗变形。同时为保证防水、保温、隔音性能,必须对伸缩缝用弹性材料填充,然后用密封胶密封。这些材料价格较高,质量差别很大,安装时要严防偷工减料和以次充好。

五看服务:

塑钢门窗寿命长达30年以上,在使用过程中难免出现玻璃破损、五金件损坏等情况,而用户自己解决比较困难,这就要求厂家能提供长期完善的售后服务,选择正规厂家肯定比流动作坊可靠得多。

六看价格:

价格要货比三家,但必须在相同材料和性能的基础上比价格,若一昧贪便宜,价格不与性能比较权衡,吃亏的总是用户

塑钢门窗组装常见问题处理办法 塑料异型材在门窗组装过程中型材常见问题无非有以下几种:

一、型材下料前弯曲变形

二、型材变色

三、型材开裂

四、玻璃压条与扇配合点间隙过大

五、型材与胶条接触处有明显的黄线

六、门窗设计不合理

七、门窗配件不配套

八、安装后执手不到位和开启不灵活

九、窗扇安装后关闭不严

十、门窗安装后中间有缝

十一、平开上悬五金件转向角如何区分及正确安

下面就上述各项问题逐一解析:

一、型材下料前弯曲变形主要以两种形式出现:

1、生产过程弯曲变形

2、由于存放或运输不当导致的型材弯曲变形

这两形式鉴别方法是将整包型材进行拆包检验,拆包后取其两支弯曲型材将其大面置于向阳方向自然摆放,观其弯曲趋向,如果是同向弯曲则证明是生产过程中型材就已弯曲,反之是由于存放不当或运输不当致使型材弯曲;由于塑型材有它所特有的塑性,塑型材在高低不平的地面放置6小时就会弯曲变形,如果没有严格依照《型材搬运、贮存管理规范》的要求去做很容易导致类是此种现象发生。如果发生此种现象比较及时应将型材重新“包紧”置于室外放平整的地面摆放平直爆晒24小时即可解决。

二、型材变色

型材变色主要是由于在生产过程中工艺控制不当和配方体系调整不合理。其次,还有空气中的硫化铅腐蚀所致。处理方式是尽量通过调整批次进行解决,反之更换货品。

三、型材开裂

1、沿焊缝直接开裂或沿焊缝开裂后逐渐向断面延伸;

型材沿焊缝直接开裂或沿焊缝开裂后逐渐向断面延伸主要是由于焊接工艺不佳、下料尺寸不精确或施工不当导致。焊接工艺主要指的是工艺温度、下料尺寸、焊接手法。蒙西塑型材的各焊接工艺要点及注意事项在型材手册已经有了详尽的说明,但是为什么用户在焊接时还存在由于焊接工艺不当引起的焊角开裂,综合分析主要有以下几点:

⑴、严格控制加工工艺,特别是切割和焊接两道工序,以提高焊角强度;焊板设定温度与实际温度不符,比如说焊板设定温度为250度而实际温度只有245度或255度,像这种现象直接影响了焊接质量;解决方法是校对工艺温度,看焊接温度是否合理主要是通过目测焊接后的焊瘤。焊接完毕后的焊瘤应呈微黄现象,调整时5度为一梯度缓慢调整直至出现微黄现象。

⑵、焊机辅靠板调整不到位导致型材焊接口错位,出现这种现象应及时调整辅靠板避免不必要的浪费;

⑶、压条合适为宜,不宜过长。许多组装厂追求“严丝合缝”,压条比合适尺寸大1~2mm。这样易造成焊角开裂,或压条出槽,建议压条以稍微偏短为宜。

⑷、铝滑轨过盈量严重超标,铝滑轨的过盈量应控制在0.05mm 之内。

⑸、搬运不当,搬运时尽量轻拿轻放,最好不带扇、带玻璃搬运,贮存地面应尽量平整。 ⑹、为防止开裂,应在焊接前预先打好安装孔,避免安装时对框用力过大,造成焊角开裂;安装孔应尽量离焊角部位≥300mm以上,减轻膨胀螺栓对焊角的拉力。

⑺、安装膨胀螺栓时,不要安装过紧,建议下框不用膨胀螺栓固定。

⑻、由于“新手上路”焊接时保护膜夹入焊缝中,从而严重影响了焊角强度,建议焊接时将型材端部保护膜揭起5cm 。

2、沿断面直接开裂

型材沿断面直接开裂主要是由于生产配方体系不稳定所致,但是,还要考虑有无暴力施工倾向,通过观其型材断面有无敲击痕迹进行判定。

四、压条与扇的配合点间隙过大

压条与扇的配合点间隙过大主要是由于型材生产线生产操作不当所致,出现此种情况应及时给客户更换货品。

五、型材与胶条接触处有明显的黄线。

型材与胶条接触处有明显的黄线主要是由于劣质胶条中的硫和铅反应产生的硫化铅所致,出现这种情况应及时建议组装厂更换优质胶条。

六、窗设计不合理

1、设计合理的窗型,玻璃尺寸不能太大;

2、组合窗的拼膛料应上下固定;

3、门窗迎水面不能过大,排水孔亦不能过小;

4、推拉窗的搭接量不应小于8mm

七、窗配件不配套 1、所购钢衬不合适,过大或过小; 2、注意防风块、碰头及防盗块的不同用途; 3、注意门锁的锁心是偏心的;

4、铝滑轨及半圆锁分为不同类型,应选用合适型号

八、安装后执手不到位和开启不灵活

原因主要有:

1、组装时各锁点没有居中或者装配不紧,齿条与齿槽没有完全啮合。这时应取下压片,设正齿条与齿槽的位置,即可。

2、锁座与锁点的配合位置不恰当,造成锁点无法到位,为此要应重新确定锁座的位置,直到合适为止。

3、由于装配不当,造成五金件传动系统的损坏,应根据情况进行替换。

4、窗框,扇配合不好,造成防误操作器失灵,应采用调整掉角的方

九、扇安装后关闭不严的原因

安装后无法关紧是安装常发生的问题,原因主要有:

1、安装不牢固,应检查并坚固。

2、框发生变形,如果调节胀栓达不到校正目的,就要重新上框安装。

3、打孔时发生位移,安装后铰链基座的中心线在一条垂直线上,出现绞劲,可通过三维调节螺丝将框摆正。

4、窗扇面积过大,而配置的锁点过少,可以通增加连杆,沿长杆来增加门窗的整个五金配置。

十、门窗安装后中间有缝是什么原因

安装后中间有缝或者关闭不严主要是不水平,一头高,一头低。处理时,首先找出那边

高,以此为基准,重新调整门窗的水平度。

十一、平开上悬五金件转向角如何区分及正确安装

平开上悬窗的五金件有三类转向角:导向转向角,普通转向角和倾转转向角。导向转向角的锁点是扁平的,倾转转向角有倾转锁点和安全锁点组成。普通转向角常为普通锁点和安全锁点的组合。装配时,导向转向角装在铰链侧的上角,普通转向角和倾转转向角装在执手侧的上下角。

1、执手的正确安装:

平开上悬窗的执手装在扇高的1/2处。在装配时用执手靠模先打孔,再用5X10㎜的平机螺钉装配到传动器上,对于没有靠模可用三孔锁铣机划线打孔。安装时,执手位于水平位置,各锁也应居中,这样才能保证安装后执手向下时为锁闭状态,执手旋转至水平位置为内平开状态,执手竖直向上时为上悬状态。

2、传动器正确切割和装配。

传动器应根据扇高度切掉长的部分才能安装。因为切割不合适而造成无法正常安装的事在门窗组装时常有发生。所以切割一定要精确,对切割后留下的飞边,毛剌要磨光,这样才不影响齿条的啮合。将传动器的齿条与转向角的齿条啮合后用压片固定。

3、 斜拉杆的安装:

斜拉杆有分体式和联体式之分。比如北新平开上悬的斜拉杆为分体式,在安装时要先安顶杆,再安斜拉杆。注意顶杆都带有限位块应将限位块在安装时用螺丝钉破坏,否则,会影响执手的灵活性。

4、铰链的安装:

安装铰链要先用靠模打孔,用?6的钻头穿透钢衬,将铰链因定在钢衬上。铰链基座的中心线要在一条垂直线上。最后挂扇时应先将下铰插入基座的转承上,再用插销把斜拉杆铰链与基座连为一体。

造成掉角的原因和解决的办法。

造成掉角的原因主要有以下几点:a 由于框扇的搭接量不合适;可以通过调节下轴承支座下方外侧的内六角螺丝,斜拉杆侧面的内六角螺丝,以达到校正的目的。b 玻璃垫片位移或者位置不对而使窗扇因为玻璃重力发生变形,解决的方法是依据科学的垫片放置方法重新正确安装。窗扇变形有时也是一些外力破坏所致,应尽量避免。因为安装而造成的变形要重新安装,并严格按照JGJ103-96规定的方法和标准正确操作。C 框扇对角线偏差太大,远远的超过允许偏差,这主要是下料或者焊接造成的偏差。出现这种情况人为的调节作用不大,需切割重做。D 是所用五金件的机械力学性能达不到窗的要求,门窗使用劣质五金件后最容易出现。北新所产的平开上悬五金件,传动器齿轮是进口钢带,通过精冲工艺完成,再加上合理的设计可以三维调节窗框、扇的前后,上下、左右,保证了框扇良好的配合。E 安装时窗框倾斜,发生的原因是安装时没用线坠和靠尺检查窗的垂直度,对于这种大意造成的错误一定要避免。

塑钢门窗的选择与设计

首先要选择型材,考虑到目前大多数房子的窗户面积较大(如封阳台)及高层建筑较多,所以型材的壁厚应选择大于2.5毫米,内腔为三腔结构,具有封闭的排水腔和隔离腔、增强腔,这样才能保证窗户使用几十年不变形。另外这样的型材不易变色、不易老化。

其次,要观察塑钢门窗表面光洁度,有无明显划伤,焊角处是否有裂缝等、清角是否美观、均匀等。

第三,五金配件要尽量选用性能良好、开闭灵活的配件。

优质的塑钢门窗,要和超前的窗型设计相结合,这样住户将可以终身受益。比如针对室

外噪音较大的住宅,最好能选用塑钢窗配中空玻璃,其密封、隔音效果极佳。再比如从窗型的设计角度来看,可以根据不同的需要设计不同的窗型。设计窗型时,一般可按以下顺序:A.功能;B.实用、美观C.超前。如比较高档的窗为内开上悬窗,以主人居室为宜;书房及客厅宜用外平开窗,封阳台宜用推拉窗。洞口较大的窗,可采用组合窗等。

窗户是建筑物的一部分,它应该与建筑物有同样长的寿命,选择了一扇好的门窗,对家居质量也是一个很好的保证.

挑选塑钢门窗 要擦亮眼睛

首先要明确一点?塑钢门窗同其他建材产品一样?都有高、中、底档及优质与劣质之分?不可混为一谈。区分塑钢门窗的质量与档次主要分几步。

第一步?先要了解塑钢门窗所选用的UPVC 型材。

UPVC 型材是塑钢门窗的质量与档次的决定性因素?好的UPVC 型材应该是合理设计的多腔体?壁厚配方中含抗老化、防紫外线助剂。从外表上看应该是表面光洁?颜色青白。特别要提醒大家的是?高档的UPVC 型材颜色应该是白中泛青?这样的颜色抗老化性能好,在室外风吹日晒三五十年都不会老化、变色、变形。而中低档的型材是白中泛黄?这种颜色防晒能力差?使用几年后便会越晒越黄,其原因就是型材配方中含钙太多。您可向厂家索要不同的型材断面放在一起比较?孰优孰劣一目了然。现在国内目前较好的型材有海螺、维卡、柯梅令等。对于这些名牌型材,假冒伪劣产品也是不计其数,除了比较颜色和壁厚,您还要要求厂家出示型材的有关证明资料,另外您可以通过价格比较真伪。一般来说选用海螺等名牌型材的塑钢窗价格比较高,一般在每平米200元以上。

第二步?就是要看门窗所选用的五金件。

五金件对于门窗的重要性我想不用说大家都很清楚。高档门窗的五金件都是金属制造的?其内在强度、外观、使用性都直接影响着门窗的性能。许多中低档塑钢窗选用的是塑料五金件?其质量及寿命都存在着极大的隐患。

第三步?就是看门窗的组装质量。

主要就是外观是否光洁无损?焊角是否清理整齐?推拉窗是否推拉灵活?平开窗是否开启自如?门窗是否密封严实?五金件是否配齐?有无钢衬等等。最重要的一点是?一定要检查门窗厂家有无建委颁发的生产许可证?千万不要贪图便宜?采用街头作坊生产的塑钢窗。 最后我想强调一点的是?大家选择塑钢窗也应货比三家?如有条件最好亲自看一下厂家的样窗。但货比三家并不是简单的“价比三家”?因门窗产品不像家电等产品?只要认准品牌、型号?选择价格最低的即可。塑钢门窗型材种类繁多?即使同样型材?因各厂家选用的钢衬、附件、五金件不同加工水平、安装水平及售后服务不同?均会使门窗质量产生较大差异。用自己的眼睛?挑选满意的产品,擦亮居室的眼睛。相信您会发现选择合适的塑钢门窗改造居室,不仅仅是外表的美丽。

首先,要区分开塑钢门窗和钙塑门窗。可以通过以下两条标准来区分。

一是看组装塑钢门窗的塑料异型材是否全面达到国家标准GB8814-88《门窗框用硬聚氯乙烯(PVC )型材》要求;二是看生产工艺和产品构造,塑钢门窗采用金属骨料增强,全部工艺实现了机械化流水作业;钙塑窗既无金属骨料增强,而且加工方法也完全不同。如果是已经安装在建筑物上的钙塑窗,则很容易从褪色、变形、脆裂、起泥、粉化等提早老化的表面迹象中作出判断。

塑钢门窗的窗型选择

在窗型的选择上要根据不同地区、不同的气候条件来选择相应型号的塑钢门窗。江南地区宜选用型材断面较小、水密性能好的推拉窗。

1. 门窗选型 首先,仔细审阅工程图纸,依照图纸式样的要求确定所需窗的类型和数量,并结合当地风压值、洞口尺寸大小、楼层高度等因素确定选用型材及加强筋的厚度。

2. 门窗设计 按着此种型材的下料规则,进行优化下料设计,包括玻璃、五金件、钢衬、胶条、毛条等辅助配件的选定,进行下料设计,制成下料工艺单。

3. 型材切割、铣排水孔、锁孔。 a. 主型材下料一般采用双斜锯下料。料的每端留2.5mm ~3mm 做焊接余量,下料公差应控制在1mm 以内,角度公差控制在0.5度以内。 b. 框型材要铣排水孔,扇型材一般要铣排水孔和气压平衡孔。要求排水孔的直径为5mm ,长为30mm ,排水孔不应设置在有增强型钢的腔内,也不能穿透设置增强型钢的腔室。 c. 如果要安装传动器和上门锁,要铣锁孔。

4. 增强型钢的装配 当门窗构件尺寸大于或等于规定的长度时,其内腔必须加增强型钢。另外,对五金件装配处及组合门窗拼接处必须加入增强型钢,增强型钢的装配在不影响焊接的部位预先插入并固定,在十字型和T 型连接部位的型钢应在型材熔融后焊板刚刚提起对接刚开始时插入,待焊后固定。增强型钢是通过紧固件使PVC 型材钢性增强的,固定每根增强型钢的紧固件不得少于3个,其间距不大于300mm ,距型钢端头不大于lOOmm 。

5.焊接 焊接时要注意焊接温度240~270℃(根据型材截面不同做适当调整),进给压力0.3~0.35MPa ,加紧压力 0.4~0.6MPa ,熔融时间20~30秒,冷却时间25~30秒。

6.清角、装胶条

a.清角分手工清角和机械清角,焊接后,一般冷却30分钟后方可开始清角。

b .将清角后的框、扇及玻璃压条,按照要求安装不同类型的胶条。框、扇胶条接口应在框扇的上方中间部位;胶条长度应长出2%左右,防止胶条回缩。

7.五金件的装配 塑料门窗成品由框与扇两者通过五金件等装配而成。五金件装配的原则是:要有足够的强度、正确的位置,满足各项功能以及便于更换,五金件应固定在插入的增强型钢上,五金件固定不能用普通木螺钉,一般采用φ4mm的自攻螺钉,五金件的安装位置也要严格按标准执行。

8. 玻璃安装 在要安装玻璃的部位,先放入玻璃垫块,将切割好的玻璃放在垫块上,然后通过玻璃压条将玻璃固定夹紧。

9. 成品质量检验 塑料门窗组装完毕,要进行严格的质量检验。

(1)外观检验:门窗表面应光洁,无气泡和裂纹,颜色均匀,焊缝平整,不得有明显伤痕、杂质等缺陷;

(2)外观尺寸检验:严格控制门窗质量在国家行业标准允许偏差内;

(3)密封条装配应均匀,接口严密,无脱槽现象;

(4)压条装配应牢固,转角部位对接处的间隙应不大于1mm ,不得在同一边使用两根或两根以上压条;

(5)五金配件安装位置正确、数量齐全、安装牢固;

(6)连续生产过程应定期测试焊角强度(平均值不低于3000N ,最小值不得小于平均值的70%)。如有不合格者,应查明原因,及时解决,确保成品质量;

(7)除上述常规检验外,还要定期对成品进行力学和物理性能检验。

不要担心大火突然来临,塑钢门窗为优良绝火材料,不自燃,不助燃,能自熄,让您住得安心,玩得放心。

☆保温性好

塑料的导热系数低,隔热效果优于铝材1250倍,在零下几十度寒泠地区因其有良好气密性,因此能让您有居寒倍暧之感。

☆隔音性好

其结构精心设计,接缝严密,隔音效果经反复试验,明显大于25符合DIDN4109之规定。 ☆耐老化

采用进口改性剂,原料中添加防紫外线吸收剂,在-30oC 至70oC 气温骤变之间,在干燥、潮湿、烈日、暴雨中倍受考验,以不变色,不老化不脆化而著称。

☆不腐蚀

塑料门窗不受任何酸碱物的侵蚀。

六大优点:

☆无甲醛板,质优上乘 ☆可锯可刨,使用方便

☆免刷油漆,为您省钱 ☆防水防潮,不霉保色

☆阻燃无毒,健康环保 ☆高温压面,不易剥离

六大优点:

☆无甲醛板,质优上乘 ☆可锯可刨,使用方便

☆免刷油漆,为您省钱 ☆防水防潮,不霉保色

☆阻燃无毒,健康环保 ☆高温压面,不易剥离

这才是关键

与其他门窗材料相比,用塑料制成的门窗的保温隔热功效以及隔音降噪功能都要高出30 %以上,如果再配合双层玻璃使用,那么效果更会大幅度提高。

现在北京的天气还是比较寒冷,供暖季还没结束。如果使用密闭性能好的塑料门窗,可以节省能源30%到50%;而且对于临街的居室来说,使用PVC 材料制成的双层玻璃窗,可使室内噪音降低到室外的三分之一,维持在30分贝左右,使您身居闹市,也能有一间安静的居室。

从室内设计的角度来看,塑料材料不像铝合金那样生硬和冰冷,也容易和其他装饰材料相匹配,可以为您提供一个完美的室内环境。为了加强塑料门窗的刚性,使之质量更加结实和稳定生产厂家在普通的塑料门窗型材的空腔内添加钢材,就是大家所知的“塑钢门窗”。

塑钢门窗在材质上,除了有玻璃和少量金属配件(扣、锁)外,主要是专门配方的硬质 PVC(聚氯乙烯)型材,具有以下优点:

绝热保温:PVC 塑料导热系数只是铝合金的11250,钢的1400。塑料门窗对房屋散失的能量(不论是采暖还是制冷空调),只有钢窗散失能量的26%,铝合金窗散失能量的30%。 隔音性:塑料门窗采用挤压成型,双层真空玻璃隔音效果大于30分贝。

耐老化:在气温零下30℃至零上70℃之间,塑钢门窗经得起风吹、雨淋、日晒、干燥及潮湿,其色彩、光泽经久如新。

耐侵蚀:塑钢门窗具有高于木材和铝材的抗压、抗拉、抗重击、抗裂、抗膨胀的强度和优于钢铁、木材和铝材的耐蚀性,不受空气、盐份侵蚀。

密闭性:塑钢门窗采用多层密封设计,而且PVC 型表面光滑,不易粘着灰尘污物,防尘效果极佳。

高雅美观:PVC 可配成各种颜色,如洁白、棕、蓝、红、黄等,消费者可以随意选取,而大框格、宽玻璃的框架结构,则有利于室内采光。如果配以装饰性的金属配件,可美化室内环境。

六个秘诀教你选购一套高质量的塑钢窗,业

主必看一看型材

型材质量好坏,直接决定门窗的优劣,用劣质型材生产的门窗强度低,极易变色、变形。 对型材的要求:

㈠、外观:色泽自然,表面光滑平整,均匀一致。

㈡、多腔结构:有独立的排水腔和钢材增强腔,防止钢衬锈蚀,更好地起隔热降噪作用。 ㈢、有一定的强度和弹性。

㈣、为杜绝铅中毒,应选用不含铅的绿色型材。

二看配件:

五金件、钢衬、毛条等配件的选用是制作高质量门窗的关键,塑钢门窗配中空玻璃时,每平方米重量可能超过40公斤,因此对各种配件的要求很高。不同厂家的配件质量相差很大,价格也相差几倍。劣质配件使用时间很短便损坏,造成窗扇下垂,推拉不动,开关不严,密封不良,甚至留下安全隐患,这方面有许多沉痛教训。

三看制作:

生产设备和工艺决定门窗整体性能是否优良。按国标要求,塑钢门窗的对角线之差应控制在2—3个毫米以内,有严格的工艺参数和控制范围,这就要求有一定的生产设备和工艺作保证,有素质过硬的员工队伍。所以街头作坊与正规厂家生产的塑钢门窗,质量有天壤之别。

四看安装:

三分制作,七分安装,若不注意安装标准,就可能造成以后门窗变形。塑钢门窗的热胀系数几乎是钢的6倍,所以窗框与墙体之间一定要留伸缩缝,以防热胀冷缩或房屋轻微沉降使门窗变形。同时为保证防水、保温、隔音性能,必须对伸缩缝用弹性材料填充,然后用密封胶密封。这些材料价格较高,质量差别很大,安装时要严防偷工减料和以次充好。

五看服务:

塑钢门窗寿命长达30年以上,在使用过程中难免出现玻璃破损、五金件损坏等情况,而用户自己解决比较困难,这就要求厂家能提供长期完善的售后服务,选择正规厂家肯定比流动作坊可靠得多。

六看价格:

价格要货比三家,但必须在相同材料和性能的基础上比价格,若一昧贪便宜,价格不与性能比较权衡,吃亏的总是用户


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