前探梁临时支护使用规范

掘进工作面前探梁使用规范

一、准备工作

1、根据断面宽度准备好所需的前探梁、吊环、木板、道木、木楔、钢筋网等材料。

2、前探梁采用直径不小于φ76mm的无缝钢管制作,长度不小于

4.5m(适用于循环进尺不大于2m的掘进工作面,若循环进尺大于2m,长度进行适当调整),锚网巷道前探梁用高强度金属吊环固定在永久支护好的锚杆上,每根前探梁使用吊环不少于3个,吊环用配套的锚杆螺母固定。架棚巷道前探梁用高强度金属吊环固定在永久支护好的棚梁上,每根前探梁使用吊环不少于3个,吊环用锚杆弯曲焊接成环套在棚梁上。

3、巷道断面宽度小于3m时,使用2根前探梁,巷道断面宽度3~

4.2m时,使用3根前探梁,巷道断面宽度4.3~5.2m时,使用4根前探梁。

4、巷道开门5m、转弯段、变坡5m不使用前探梁。

二、锚网巷道使用前探梁安全技术措施

1、永久支护好的锚杆锚固力不小于64千牛 /根,控制锚杆外露长度,以便安装吊环。

2、吊环的间排距以锚杆间排距为准。

3、前探梁要直、无破损弯曲,均匀布置在巷道中部并垂直于掘进工作面。

4、掘进工作面爆破后必须使用前探梁临时支护,在支护前探梁前和支护前探梁过程中要敲帮问顶,及时摘除危岩悬矸。

(1) 应由两名有经验的人员担任这项工作,一人敲帮问顶,一人观察顶板和退路。敲帮问顶人员应站在安全地点,观察人应站在找顶人的侧后面,并保证退路畅通。

(2) 敲帮问顶应从有完好支护的地点开始,由外向里,先顶部后帮依次进行,敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。

(3) 用长把工具敲帮问顶时,应防止煤矸顺杆而下伤人。

(4) 顶帮遇到大块断裂煤矸或煤矸离层时;应首先设置临时支护,保证安全后,再顺着裂隙、层理敲帮问顶,不得强挖硬刨。

5、吊环螺母与锚杆连接必须上满丝扣,人工上前探梁时,必须手托前探梁,稳抬稳放,不要将手伸入吊环内,前探梁放稳后及时用木楔刹牢,防止前探梁滑动。

6、在上前探梁时,严禁人员站在梁的后下方。

7、上前探梁后,前探梁上方进行铺联网封闭顶板,并用木板或道木接实顶板,木板尽可能与巷道宽度相当,横放在前探梁上方。

8、前探梁临时支护结束后,打固定回头滑轮眼,挂耙装机回头滑轮,进行耙矸作业。

9、耙矸作业后,敲帮问顶,按规程或措施对顶板进行永久支护。先施工顶板靠帮锚杆,然后在其它两根前探梁掩护下,退一根前探梁,施工锚杆。

10、顶板永久支护后,撤除临时支护,放置在指定地点,码放整

齐。

12、爆破前最大空顶距小于锚杆排距,爆破后最大空顶距不大于锚杆排距加循环进度,爆破后临时支护一定要紧跟迎头,严禁空顶作业。

13、上山掘进前探梁必须焊防滑块或防滑链进行固定,防止前探梁下滑。

14、拱形断面施工使用前探梁支护,铺联网后用木板或道木接实顶板,木板不易太长,能横放在两根前探梁上方为宜。

三、架棚巷道使用前探梁安全技术措施

1、前探梁要直、无破损弯曲。

2、加固5m内的棚子。

3、吊环的排距,以棚间距为准,间距根据巷道断面宽度均匀布置在巷道中部并垂直于掘进工作面。。

4、掘进工作面爆破后必须使用前探梁支护,在支护前探梁前和支护前探梁过程中要敲帮问顶,及时摘除危岩悬矸。

(1) 应由两名有经验的人员担任这项工作,一人敲帮问顶,一人观察顶板和退路。敲帮问顶人员应站在安全地点,观察人应站在找顶人的侧后面,并保证退路畅通。

(2) 敲帮问顶应从有完好支护的地点开始,由外向里,先顶部后帮依次进行,敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。

(3) 用长把工具敲帮问顶时,应防止煤矸顺杆而下伤人。

(4) 顶帮遇到大块断裂煤矸或煤矸离层时。应首先设置临时支

护,保证安全后,再顺着裂隙、层理敲帮问顶,不得强挖硬刨。

5、人工上前探梁时,必须手托前探梁,稳抬稳放,不要将手伸入吊环内,前探梁放稳后及时用木楔刹牢,防止前探梁滑动。

6、在上前探梁时,严禁人员站在梁的后下方。

7、上前探梁后,前探梁上方铺上棚梁,并用木板或道木接实顶板,木板尽可能与巷道宽度相当,横放在前探梁上方。

8、前探梁临时支护结束后,打固定回头滑轮眼,挂耙装机回头滑轮,在巷道中部进行耙矸作业,两帮人工攉矸后,再使用耙装机耙矸。

9、耙矸作业后,敲帮问顶,按规程或措施对顶板进行架棚永久支护;挖脚窝、竖腿接梁、背帮接顶。

10、架棚由外向里逐架架设。

11、顶板永久支护后,撤除临时支护,放置在指定地点,码放整齐。

12、爆破前最大空顶距小于棚间距,爆破后最大空顶距不大于棚间距加循环进度,爆破后临时支护一定要紧跟迎头,严禁空顶作业。

13、上山掘进前探梁必须焊防滑块或防滑链进行固定,防止前探梁下滑。

14、拱形断面施工使用前探梁支护,铺上棚梁后用木板或道木接实顶板,木板不易太长,能横放在两根前探梁上方为宜。

规范中未尽事宜,严格按《煤矿安全规程》执行,掘进作业规程中与此规范不符的执行本规范。

掘进工作面前探梁使用规范

一、准备工作

1、根据断面宽度准备好所需的前探梁、吊环、木板、道木、木楔、钢筋网等材料。

2、前探梁采用直径不小于φ76mm的无缝钢管制作,长度不小于

4.5m(适用于循环进尺不大于2m的掘进工作面,若循环进尺大于2m,长度进行适当调整),锚网巷道前探梁用高强度金属吊环固定在永久支护好的锚杆上,每根前探梁使用吊环不少于3个,吊环用配套的锚杆螺母固定。架棚巷道前探梁用高强度金属吊环固定在永久支护好的棚梁上,每根前探梁使用吊环不少于3个,吊环用锚杆弯曲焊接成环套在棚梁上。

3、巷道断面宽度小于3m时,使用2根前探梁,巷道断面宽度3~

4.2m时,使用3根前探梁,巷道断面宽度4.3~5.2m时,使用4根前探梁。

4、巷道开门5m、转弯段、变坡5m不使用前探梁。

二、锚网巷道使用前探梁安全技术措施

1、永久支护好的锚杆锚固力不小于64千牛 /根,控制锚杆外露长度,以便安装吊环。

2、吊环的间排距以锚杆间排距为准。

3、前探梁要直、无破损弯曲,均匀布置在巷道中部并垂直于掘进工作面。

4、掘进工作面爆破后必须使用前探梁临时支护,在支护前探梁前和支护前探梁过程中要敲帮问顶,及时摘除危岩悬矸。

(1) 应由两名有经验的人员担任这项工作,一人敲帮问顶,一人观察顶板和退路。敲帮问顶人员应站在安全地点,观察人应站在找顶人的侧后面,并保证退路畅通。

(2) 敲帮问顶应从有完好支护的地点开始,由外向里,先顶部后帮依次进行,敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。

(3) 用长把工具敲帮问顶时,应防止煤矸顺杆而下伤人。

(4) 顶帮遇到大块断裂煤矸或煤矸离层时;应首先设置临时支护,保证安全后,再顺着裂隙、层理敲帮问顶,不得强挖硬刨。

5、吊环螺母与锚杆连接必须上满丝扣,人工上前探梁时,必须手托前探梁,稳抬稳放,不要将手伸入吊环内,前探梁放稳后及时用木楔刹牢,防止前探梁滑动。

6、在上前探梁时,严禁人员站在梁的后下方。

7、上前探梁后,前探梁上方进行铺联网封闭顶板,并用木板或道木接实顶板,木板尽可能与巷道宽度相当,横放在前探梁上方。

8、前探梁临时支护结束后,打固定回头滑轮眼,挂耙装机回头滑轮,进行耙矸作业。

9、耙矸作业后,敲帮问顶,按规程或措施对顶板进行永久支护。先施工顶板靠帮锚杆,然后在其它两根前探梁掩护下,退一根前探梁,施工锚杆。

10、顶板永久支护后,撤除临时支护,放置在指定地点,码放整

齐。

12、爆破前最大空顶距小于锚杆排距,爆破后最大空顶距不大于锚杆排距加循环进度,爆破后临时支护一定要紧跟迎头,严禁空顶作业。

13、上山掘进前探梁必须焊防滑块或防滑链进行固定,防止前探梁下滑。

14、拱形断面施工使用前探梁支护,铺联网后用木板或道木接实顶板,木板不易太长,能横放在两根前探梁上方为宜。

三、架棚巷道使用前探梁安全技术措施

1、前探梁要直、无破损弯曲。

2、加固5m内的棚子。

3、吊环的排距,以棚间距为准,间距根据巷道断面宽度均匀布置在巷道中部并垂直于掘进工作面。。

4、掘进工作面爆破后必须使用前探梁支护,在支护前探梁前和支护前探梁过程中要敲帮问顶,及时摘除危岩悬矸。

(1) 应由两名有经验的人员担任这项工作,一人敲帮问顶,一人观察顶板和退路。敲帮问顶人员应站在安全地点,观察人应站在找顶人的侧后面,并保证退路畅通。

(2) 敲帮问顶应从有完好支护的地点开始,由外向里,先顶部后帮依次进行,敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。

(3) 用长把工具敲帮问顶时,应防止煤矸顺杆而下伤人。

(4) 顶帮遇到大块断裂煤矸或煤矸离层时。应首先设置临时支

护,保证安全后,再顺着裂隙、层理敲帮问顶,不得强挖硬刨。

5、人工上前探梁时,必须手托前探梁,稳抬稳放,不要将手伸入吊环内,前探梁放稳后及时用木楔刹牢,防止前探梁滑动。

6、在上前探梁时,严禁人员站在梁的后下方。

7、上前探梁后,前探梁上方铺上棚梁,并用木板或道木接实顶板,木板尽可能与巷道宽度相当,横放在前探梁上方。

8、前探梁临时支护结束后,打固定回头滑轮眼,挂耙装机回头滑轮,在巷道中部进行耙矸作业,两帮人工攉矸后,再使用耙装机耙矸。

9、耙矸作业后,敲帮问顶,按规程或措施对顶板进行架棚永久支护;挖脚窝、竖腿接梁、背帮接顶。

10、架棚由外向里逐架架设。

11、顶板永久支护后,撤除临时支护,放置在指定地点,码放整齐。

12、爆破前最大空顶距小于棚间距,爆破后最大空顶距不大于棚间距加循环进度,爆破后临时支护一定要紧跟迎头,严禁空顶作业。

13、上山掘进前探梁必须焊防滑块或防滑链进行固定,防止前探梁下滑。

14、拱形断面施工使用前探梁支护,铺上棚梁后用木板或道木接实顶板,木板不易太长,能横放在两根前探梁上方为宜。

规范中未尽事宜,严格按《煤矿安全规程》执行,掘进作业规程中与此规范不符的执行本规范。


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