采煤机的维护与检修
一、采煤机的维护
(一) 采煤机的检查
对采掘设备的维修保养实行班检、日检、周检、月检制度，称为“四检”制。这是一项对设备强制检修的有效措施。采煤机的检查是通过四检制来及时发现和预防采煤机故障、加强采煤机的维护保养，以保证采煤机设备安全运行的工作性能。
二、采煤机的检修
按检修内容，采煤机的检修可分为小修、中修和大修。
三、采煤机维护与检修的规定
(1)坚持“四检”制，不准将检修时间挪作生产或他用。
(2)严格执行对采煤机的有关规定、管理制度及标准要求。
(3)充分利用检修时间，合理安排人员，认真完成检修计划。
(4)检修时，检修班长或施工组长(或其他施工负责人) ，要先检查施工地点、工作条件和安全情况，再把采煤机各开关、把手置于停止或断开的位置，并打开隔离开关(含电磁启动器中的隔离开关) ，闭锁工作面输送机。
(5)未经批准严禁在井下打开牵引部机盖。必须在井下打开牵引部机盖时，需由矿机电部门提出申请，经矿机电领导批准后实施。 开盖前，要彻底清理采煤机上盖的煤矸等杂物，清理四周环境并洒水降尘，然后在施工部位上方吊挂四周封闭的工作帐篷，检修
人员在帐篷内施工。
(6)注油清洗要按油质管理细则执行，注油口设在上盖上，注油前要先清理干净所有碎杂物，注油后要清理油迹，并加密封胶，然后紧固好。
(7)检查螺纹联接时，必须注意防松螺母的特性，不符合使用条件及失效的应予更换。
(8)检修标准应符合《煤矿机电设备完好标准》的有关规定。
(9)在检查和施工过程中，应做好采煤机的防滑工作。注意观察周围环境变化情况，确保安全施工。
(10)检修结束后，按操作规程进行空运转，试验合格后再停机、断电、结束检修工作。最后，做好检修记录。
四、采煤机的完好标准
《煤矿机电设备完好标准》对采煤机有严格规定。
(一) 机械通用部分
1、紧固件
(1)螺纹联接件和锁紧件齐全、牢固可靠。螺栓头部和螺母无铲伤或棱角严重变形，螺纹无乱扣或秃扣。
(2)螺母拧紧后，螺栓螺纹应露出螺母1～3螺距。不得在螺母下面加多余的垫圈来减少螺栓的伸出长度。
(3)同一部位的紧固件规格应一致。主要连接部件或受冲击载荷容易松动部位的螺母应使用防松螺母(背帽) 或其他防松装置。使用花螺母时，开口销应符合要求，螺母止动垫圈的包角应稳固，铁丝锁
紧螺母时，其拉紧方向应和螺旋方向一致，接头应向内弯曲。
(4)螺栓不得弯曲。螺栓螺纹在连接件光孔内部分不少于两个螺距。沉头螺栓拧紧后，沉头部不得高出连接件的表面。
(5)键不得松动，键和键槽之间不得加垫。
2、轴和轴承
(1)轴无裂纹、损伤或锈蚀，运行时无异常振动。
(2)轴承磨损允许最大间隙不超过规定。
(3)轴承润滑良好，不漏油，转动灵活，无异响。滑动轴承温度不超过65℃，滚动轴承温度不超过75℃。
3、齿轮
(1)齿轮无断齿，齿面无裂纹或剥落。
(2)点蚀坑面积不超过规定(具体参数略) 。
(3)齿面出现的胶合区不超过齿高的1／3、齿长的1／2。
(4)齿厚磨损不超过规定(具体参数略) 。
(5)齿轮副啮合的接触斑点面积应符合规定。
(6)轮的磨损、点蚀、胶合及接触斑点面积可以检修记录为依据进行检查，记录有效期不超过规定的检修间隔期。
4、减速器
(1)箱体无裂纹或变形，接合面配合紧密，不漏油。
(2)运转平稳，无异响。
(3)油脂清洁，油量适中，润滑油面约为大齿轮直径的1／3，轴承润滑脂占油腔的1／3～1／2。
5、联轴器
(1)联轴器的端面间隙和同轴度应符合规定。
(2)齿轮联轴器齿厚磨损不超过原齿厚的25％，键和螺栓不松动。
(3)弹性联轴器的弹性圈外径磨损后，与孔径之差不大于3 mm，柱销螺母应有防松装置。
(4)链式联轴器链轮无裂纹或严重咬伤，链轮齿厚磨损不超过3～5 mm。
(5)木销联轴器木销齐全，有防脱落装置。
6、“四不漏”的规定
(1)不漏油。固定设备的静止结合部位无油迹，转动及滑动部位允许有油迹，擦干后3 min不见油，半小时不成滴；移动设备的固定结合部位允许有油迹，擦干后30s 不见油，转动部位15 min不成滴。非密闭转动部位不甩油。
(2)不漏风。距压风管路、风包和风动工具100 mm处，用手试验无明显感觉。
(3)不漏水。静止的固定接合面不见水，转动部位允许滴水，但不成线。
(4)不漏电。绝缘电阻符合下列要求，漏电继电器正常投入运行：1140V ，不低于60 kΩ；660 V，不低手30 kΩ；380 v，不低于1 5 kΩ；1 27 V，不低于10 kΩ。
7、电气设备
(1)电动机、开关箱、电控设备、接地装置、电缆、电器及配线
符合电气设备完好标准的规定。
(2)照明灯符合安全要求。
8、安全防护装置
(1)一切容易碰到的裸露电气设备和设备外露的转动部分，以及可能危及人身安全的部位或场所，都应设置防护罩或防护栏。
(2)固定安设的输送机，经常有人员横越的地点应设有过桥，过桥应有扶手、栏杆。
(3)机房硐室应备有必要的消防器材。
9、涂饰
(1)机壳及外露金属表面(有镀层者除外) ，均应进行防腐处理。涂漆要与原出厂颜色一致。
(2)设备的防护栏、油标、注油孔、油塞等，其外表应涂红色油漆，以引起注意。
10、记录资料
（1）各种设备应分别备有下列记录资料：①交接班记录；②运转记录；③检查、修理、试试记录；④事故记录。
(2)设备有铭牌、编号牌，并固定牢靠，保持清晰。
11、设备环境
(1)工具、备件、材料整齐存放在专用箱(柜、架) 内。
(2)设备及机房硐室整洁，设备附近无积水，无积煤(矸) ，无 杂物，巷道支护无缺梁断柱。
(二) 采煤机的完好标准
1、机体的完好标准
(1)机壳、盖板无裂纹、要固定牢靠，接合面严密、不漏油。
(2)操作把手、按钮、旋钮完整，动作灵活可靠，位置正确。
(3)仪表齐全、灵敏准确。
(4)水管接头牢固，截止阀灵活，过滤器不堵塞，水路畅通、不漏水。
2、牵引部的完好标准
(1)牵引部运转无异响，调速均匀准确。
(2)无链牵引链轮与齿条、销轨或链轨的啮合可靠。
(3)液压油质量符合(80)煤机综52号《综采、普采设备油脂管理办法补充规定(草案) 》的规定。
3、截割部的完好标准
(1)齿轮传动无异响，油位适当，在倾斜工作位置，齿轮能带油，轴头不漏油。
(2)离合器动作灵活可靠。
(3)摇臂升降灵活，不自动下降。
(4)摇臂千斤顶无损伤，不漏油。
4、截割滚筒的完好标准
(1)滚筒无裂纹或开焊。
(2)喷雾装置齐全，水路畅通，喷嘴不堵塞，水成雾状喷出。
(3)螺旋叶片磨损量不超过内喷雾的螺纹。无内喷雾的螺旋叶片，磨损量不超过原厚度的1／3。
(4)截齿缺少或截齿无合金的数量不超过10％，齿座损坏或短缺的数量不超过2个。
(5)挡煤板无严重变形，翻转装置动作灵活。
5、电气部分的完好标准
(1)电动机冷却水路畅通，不漏水。电动机外壳温度不超过80℃。
(2)电缆夹齐全牢固，不出槽，电缆不受拉力。
6、安全保护装置的完好标准
(1)采煤机原有安全保护装置(如与刮板输送机的闭锁装置、制动装置、机械摩擦过载保护装置、电动机恒功率装置及各种电气保护装置) 齐全可靠，整定合格。
(2)有链牵引采煤机在倾斜15°以上的工作面使用时，应配用液压安全防滑绞车。
7、底托架、破碎机的完好标准
(1)底托架无严重变形，螺栓齐全紧固，与牵引部及截割部接触平稳，挡铁严密。
(2)滑靴磨损均匀，磨损量小于10 mm。
(3)支撑架固定牢靠，滚轮转动灵活。
(4)破碎机动作灵活可靠，无严重变形、磨损，破碎齿齐全。
第七节 滚筒采煤机的润滑
采煤机维护保养的好坏，很大程度决定于润滑情况的好坏。尤其是液压牵引采煤机，其2／3的故障是由于润滑不良造成的，因此必须高度重视采煤机的润滑问题。
采煤机上使用的油脂主要分为两类，即润滑油和润滑脂。采煤机上经常使用的润滑油有液压油和齿轮油；常用的润滑脂有锂基润滑脂、钙基润滑脂、纳基润滑脂和钙纳基润滑脂等。
一、润滑油
(一) 液压油
在液压传动系统中，液压油既是传递动力的介质，也是液压传动机构的润滑剂。此外还有冷却、防锈的作用，不同于一般的润滑油。液压油对液压系统的工作性能会产生很大的影响。因此选择液压油时，要从传递动力和润滑两个方面来考虑，只有选择合适的液压油，才能充分发挥设备的效能。
采煤机液压油使用较多的是N100、N150号抗磨液压油。
1、抗磨液压油
2、采煤机液压系统对液压油的要求
(二) 齿轮油
(三) 采煤机对润滑油的要求
1、采煤机注油的注意事项
(1)在注油前首先要注意顶板、煤帮的支护状况，在确保人员和设备安全时方可注油。
(2)注油前应清理注油孔、塞周围的浮煤、浮矸。
(3)按设备润滑图表要求的油脂品种、牌号加注油脂，严防加错油。
(4)换注新油时，应先将油池中的旧油放净，并将油池清洗干净。
(5)油桶、油抽子要一油专用，油枪及其他油具要清洁，严防把杂物带进油池。
(6)液压油、齿轮油要经过滤后再注入采煤机各部，确保注入的油符合要求。
(7)注油量要适当，要符合说明书中的要求。
(8)注油时严防水进入油池。
(9)注油后，盖板要密封可靠，螺钉紧固，严防松动，以防水和杂质混进油中。
2、日常维护
(1)每班均需注意各部油位，如果缺油不许开动机器。尤其是牵引部油池，无论在什么情况下，均应保持油标所示的油量，以保证正常运转。
(2)每班应随时注意精过滤器情况，如堵塞应立即清洗或更换滤芯。
(3)随时注意油温。
(4)每周用现场观察油质的方法检查油质；每月用化验的方法检验油质。
(5)在更换各处滤芯时，应防止脏物进入系统内部。
日检
检查主电缆损耗情况，确保无明显破损；
检查压力接点引出电缆，确保无明显破损；
检查压力接点上刻度，并作记录，确保没有松动变化；
检查控制箱盖板上按钮，确保可靠通断；
检查端头站引线，确保无明显破损；
检查遥控器、端头操作站、机身按钮，确保各个指令可靠执行；
观察机组上显示屏上显示数据，并作5组数据记录，记录各个显示 参数的最大值与最小值，观察数据变化规律；
观察变频器数字操作键盘显示数据，并作5组数据记录，记录显示 参数的最大值与最小值，观察数据变化规律；
观察控制箱内发光二极管显示灯工作情况；
检查各个冷却水道，保持畅通；
周检
检查控制箱内湿度情况，保持干燥；
检查控制箱内各个接线、插头、器件固定牢靠；
检查控制箱内减震器是否有损坏；
检查控制箱内各个保险丝、保险管接触是否牢靠；
检查控制箱接线腔湿度情况，保持干燥；
检查控制箱接线腔接线牢靠，确保控制线与高压线之间的间隙； 检查左右截割电机接线腔湿度情况，保持干燥；
检查左右截割电机接线腔接线情况，确保温度检测线与主芯线之间 的间隙；
检查左右牵引电机接线腔湿度情况，保持干燥；
检查左右牵引电机接线腔接线情况，确保温度检测线与主芯线之间 的间隙；
检查泵电机接线腔湿度情况，保持干燥；
检查泵电机接线腔接线情况，确保温度检测线与主芯线之间的间 隙； 观察机组上显示屏上显示数据，并作 10 组数据记录，记录各个显 示参数的最大值与最小值；
观察变频器数字操作键盘显示数据，并作 10 组数据记录，记录显 示参数的最大值与最小值；
月检
检查牵引电机接线腔湿度情况，保持干燥； 检查牵引电机接线腔接线情况，确保可靠接线；
检修注意事项
检修过后确保动过的接线可靠正常 在各个腔体内放入干燥剂，经常更换 发现有大量积水及时处理，并分析进水原因，确保换班时没有用水 清洗机组。
长期闲置采煤机开机注意事项
（1） 所有控制箱体应开盖检查是否有潮湿、腐蚀断线的现象，如出现上 述情况应先通风除湿，然后修复断线；同时检查各接线排，接插件 线头是否有松动确保接线可靠正常；
（2） 检查主回路（包括隔离开关、真空接触器、接线端子、牵引变压器 等）的绝缘情况是否良好，发现异常应及时修复或更换；
（3） 检查各箱体内绝缘器件的绝缘情况是否良好，发现异常应及时更 换； （
4） 机载变频器应拆出检查，检查方法按保管期超过6个月的变频器的 检
查的方法进行；
（5） 检查完毕后，采煤机投入运转前应先通电2小时，然后进行半个小 时空载试验，检查各主要部件是否运转正常，检查面板按钮，遥控 器，端头站是否能够正常操作。
长期闲置变频器开机注意事项
（1） 打开变频器盖板，清扫内部各处的杂物及灰尘；
（2） 检查接插件、接线端子是否有松动并予以加固；
（3） 检查各部件的固定螺钉是否有松动并予以加固；
（4） 检查配线绝缘被覆是否有龟裂变形，有无电解液漏液，电容器变形 等异常，发现异常应及时更换；
（5） 检查各个 PCB 线路板是否有腐蚀或生锈的现象，发现异常应及时 更换；
（6） 将变频器在输出线拆除的状态下，通以额定交流电压约8小时，让 变频器内部电解电容老化后再使用。
采煤机的维护与检修
一、采煤机的维护
(一) 采煤机的检查
对采掘设备的维修保养实行班检、日检、周检、月检制度，称为“四检”制。这是一项对设备强制检修的有效措施。采煤机的检查是通过四检制来及时发现和预防采煤机故障、加强采煤机的维护保养，以保证采煤机设备安全运行的工作性能。
二、采煤机的检修
按检修内容，采煤机的检修可分为小修、中修和大修。
三、采煤机维护与检修的规定
(1)坚持“四检”制，不准将检修时间挪作生产或他用。
(2)严格执行对采煤机的有关规定、管理制度及标准要求。
(3)充分利用检修时间，合理安排人员，认真完成检修计划。
(4)检修时，检修班长或施工组长(或其他施工负责人) ，要先检查施工地点、工作条件和安全情况，再把采煤机各开关、把手置于停止或断开的位置，并打开隔离开关(含电磁启动器中的隔离开关) ，闭锁工作面输送机。
(5)未经批准严禁在井下打开牵引部机盖。必须在井下打开牵引部机盖时，需由矿机电部门提出申请，经矿机电领导批准后实施。 开盖前，要彻底清理采煤机上盖的煤矸等杂物，清理四周环境并洒水降尘，然后在施工部位上方吊挂四周封闭的工作帐篷，检修
人员在帐篷内施工。
(6)注油清洗要按油质管理细则执行，注油口设在上盖上，注油前要先清理干净所有碎杂物，注油后要清理油迹，并加密封胶，然后紧固好。
(7)检查螺纹联接时，必须注意防松螺母的特性，不符合使用条件及失效的应予更换。
(8)检修标准应符合《煤矿机电设备完好标准》的有关规定。
(9)在检查和施工过程中，应做好采煤机的防滑工作。注意观察周围环境变化情况，确保安全施工。
(10)检修结束后，按操作规程进行空运转，试验合格后再停机、断电、结束检修工作。最后，做好检修记录。
四、采煤机的完好标准
《煤矿机电设备完好标准》对采煤机有严格规定。
(一) 机械通用部分
1、紧固件
(1)螺纹联接件和锁紧件齐全、牢固可靠。螺栓头部和螺母无铲伤或棱角严重变形，螺纹无乱扣或秃扣。
(2)螺母拧紧后，螺栓螺纹应露出螺母1～3螺距。不得在螺母下面加多余的垫圈来减少螺栓的伸出长度。
(3)同一部位的紧固件规格应一致。主要连接部件或受冲击载荷容易松动部位的螺母应使用防松螺母(背帽) 或其他防松装置。使用花螺母时，开口销应符合要求，螺母止动垫圈的包角应稳固，铁丝锁
紧螺母时，其拉紧方向应和螺旋方向一致，接头应向内弯曲。
(4)螺栓不得弯曲。螺栓螺纹在连接件光孔内部分不少于两个螺距。沉头螺栓拧紧后，沉头部不得高出连接件的表面。
(5)键不得松动，键和键槽之间不得加垫。
2、轴和轴承
(1)轴无裂纹、损伤或锈蚀，运行时无异常振动。
(2)轴承磨损允许最大间隙不超过规定。
(3)轴承润滑良好，不漏油，转动灵活，无异响。滑动轴承温度不超过65℃，滚动轴承温度不超过75℃。
3、齿轮
(1)齿轮无断齿，齿面无裂纹或剥落。
(2)点蚀坑面积不超过规定(具体参数略) 。
(3)齿面出现的胶合区不超过齿高的1／3、齿长的1／2。
(4)齿厚磨损不超过规定(具体参数略) 。
(5)齿轮副啮合的接触斑点面积应符合规定。
(6)轮的磨损、点蚀、胶合及接触斑点面积可以检修记录为依据进行检查，记录有效期不超过规定的检修间隔期。
4、减速器
(1)箱体无裂纹或变形，接合面配合紧密，不漏油。
(2)运转平稳，无异响。
(3)油脂清洁，油量适中，润滑油面约为大齿轮直径的1／3，轴承润滑脂占油腔的1／3～1／2。
5、联轴器
(1)联轴器的端面间隙和同轴度应符合规定。
(2)齿轮联轴器齿厚磨损不超过原齿厚的25％，键和螺栓不松动。
(3)弹性联轴器的弹性圈外径磨损后，与孔径之差不大于3 mm，柱销螺母应有防松装置。
(4)链式联轴器链轮无裂纹或严重咬伤，链轮齿厚磨损不超过3～5 mm。
(5)木销联轴器木销齐全，有防脱落装置。
6、“四不漏”的规定
(1)不漏油。固定设备的静止结合部位无油迹，转动及滑动部位允许有油迹，擦干后3 min不见油，半小时不成滴；移动设备的固定结合部位允许有油迹，擦干后30s 不见油，转动部位15 min不成滴。非密闭转动部位不甩油。
(2)不漏风。距压风管路、风包和风动工具100 mm处，用手试验无明显感觉。
(3)不漏水。静止的固定接合面不见水，转动部位允许滴水，但不成线。
(4)不漏电。绝缘电阻符合下列要求，漏电继电器正常投入运行：1140V ，不低于60 kΩ；660 V，不低手30 kΩ；380 v，不低于1 5 kΩ；1 27 V，不低于10 kΩ。
7、电气设备
(1)电动机、开关箱、电控设备、接地装置、电缆、电器及配线
符合电气设备完好标准的规定。
(2)照明灯符合安全要求。
8、安全防护装置
(1)一切容易碰到的裸露电气设备和设备外露的转动部分，以及可能危及人身安全的部位或场所，都应设置防护罩或防护栏。
(2)固定安设的输送机，经常有人员横越的地点应设有过桥，过桥应有扶手、栏杆。
(3)机房硐室应备有必要的消防器材。
9、涂饰
(1)机壳及外露金属表面(有镀层者除外) ，均应进行防腐处理。涂漆要与原出厂颜色一致。
(2)设备的防护栏、油标、注油孔、油塞等，其外表应涂红色油漆，以引起注意。
10、记录资料
（1）各种设备应分别备有下列记录资料：①交接班记录；②运转记录；③检查、修理、试试记录；④事故记录。
(2)设备有铭牌、编号牌，并固定牢靠，保持清晰。
11、设备环境
(1)工具、备件、材料整齐存放在专用箱(柜、架) 内。
(2)设备及机房硐室整洁，设备附近无积水，无积煤(矸) ，无 杂物，巷道支护无缺梁断柱。
(二) 采煤机的完好标准
1、机体的完好标准
(1)机壳、盖板无裂纹、要固定牢靠，接合面严密、不漏油。
(2)操作把手、按钮、旋钮完整，动作灵活可靠，位置正确。
(3)仪表齐全、灵敏准确。
(4)水管接头牢固，截止阀灵活，过滤器不堵塞，水路畅通、不漏水。
2、牵引部的完好标准
(1)牵引部运转无异响，调速均匀准确。
(2)无链牵引链轮与齿条、销轨或链轨的啮合可靠。
(3)液压油质量符合(80)煤机综52号《综采、普采设备油脂管理办法补充规定(草案) 》的规定。
3、截割部的完好标准
(1)齿轮传动无异响，油位适当，在倾斜工作位置，齿轮能带油，轴头不漏油。
(2)离合器动作灵活可靠。
(3)摇臂升降灵活，不自动下降。
(4)摇臂千斤顶无损伤，不漏油。
4、截割滚筒的完好标准
(1)滚筒无裂纹或开焊。
(2)喷雾装置齐全，水路畅通，喷嘴不堵塞，水成雾状喷出。
(3)螺旋叶片磨损量不超过内喷雾的螺纹。无内喷雾的螺旋叶片，磨损量不超过原厚度的1／3。
(4)截齿缺少或截齿无合金的数量不超过10％，齿座损坏或短缺的数量不超过2个。
(5)挡煤板无严重变形，翻转装置动作灵活。
5、电气部分的完好标准
(1)电动机冷却水路畅通，不漏水。电动机外壳温度不超过80℃。
(2)电缆夹齐全牢固，不出槽，电缆不受拉力。
6、安全保护装置的完好标准
(1)采煤机原有安全保护装置(如与刮板输送机的闭锁装置、制动装置、机械摩擦过载保护装置、电动机恒功率装置及各种电气保护装置) 齐全可靠，整定合格。
(2)有链牵引采煤机在倾斜15°以上的工作面使用时，应配用液压安全防滑绞车。
7、底托架、破碎机的完好标准
(1)底托架无严重变形，螺栓齐全紧固，与牵引部及截割部接触平稳，挡铁严密。
(2)滑靴磨损均匀，磨损量小于10 mm。
(3)支撑架固定牢靠，滚轮转动灵活。
(4)破碎机动作灵活可靠，无严重变形、磨损，破碎齿齐全。
第七节 滚筒采煤机的润滑
采煤机维护保养的好坏，很大程度决定于润滑情况的好坏。尤其是液压牵引采煤机，其2／3的故障是由于润滑不良造成的，因此必须高度重视采煤机的润滑问题。
采煤机上使用的油脂主要分为两类，即润滑油和润滑脂。采煤机上经常使用的润滑油有液压油和齿轮油；常用的润滑脂有锂基润滑脂、钙基润滑脂、纳基润滑脂和钙纳基润滑脂等。
一、润滑油
(一) 液压油
在液压传动系统中，液压油既是传递动力的介质，也是液压传动机构的润滑剂。此外还有冷却、防锈的作用，不同于一般的润滑油。液压油对液压系统的工作性能会产生很大的影响。因此选择液压油时，要从传递动力和润滑两个方面来考虑，只有选择合适的液压油，才能充分发挥设备的效能。
采煤机液压油使用较多的是N100、N150号抗磨液压油。
1、抗磨液压油
2、采煤机液压系统对液压油的要求
(二) 齿轮油
(三) 采煤机对润滑油的要求
1、采煤机注油的注意事项
(1)在注油前首先要注意顶板、煤帮的支护状况，在确保人员和设备安全时方可注油。
(2)注油前应清理注油孔、塞周围的浮煤、浮矸。
(3)按设备润滑图表要求的油脂品种、牌号加注油脂，严防加错油。
(4)换注新油时，应先将油池中的旧油放净，并将油池清洗干净。
(5)油桶、油抽子要一油专用，油枪及其他油具要清洁，严防把杂物带进油池。
(6)液压油、齿轮油要经过滤后再注入采煤机各部，确保注入的油符合要求。
(7)注油量要适当，要符合说明书中的要求。
(8)注油时严防水进入油池。
(9)注油后，盖板要密封可靠，螺钉紧固，严防松动，以防水和杂质混进油中。
2、日常维护
(1)每班均需注意各部油位，如果缺油不许开动机器。尤其是牵引部油池，无论在什么情况下，均应保持油标所示的油量，以保证正常运转。
(2)每班应随时注意精过滤器情况，如堵塞应立即清洗或更换滤芯。
(3)随时注意油温。
(4)每周用现场观察油质的方法检查油质；每月用化验的方法检验油质。
(5)在更换各处滤芯时，应防止脏物进入系统内部。
日检
检查主电缆损耗情况，确保无明显破损；
检查压力接点引出电缆，确保无明显破损；
检查压力接点上刻度，并作记录，确保没有松动变化；
检查控制箱盖板上按钮，确保可靠通断；
检查端头站引线，确保无明显破损；
检查遥控器、端头操作站、机身按钮，确保各个指令可靠执行；
观察机组上显示屏上显示数据，并作5组数据记录，记录各个显示 参数的最大值与最小值，观察数据变化规律；
观察变频器数字操作键盘显示数据，并作5组数据记录，记录显示 参数的最大值与最小值，观察数据变化规律；
观察控制箱内发光二极管显示灯工作情况；
检查各个冷却水道，保持畅通；
周检
检查控制箱内湿度情况，保持干燥；
检查控制箱内各个接线、插头、器件固定牢靠；
检查控制箱内减震器是否有损坏；
检查控制箱内各个保险丝、保险管接触是否牢靠；
检查控制箱接线腔湿度情况，保持干燥；
检查控制箱接线腔接线牢靠，确保控制线与高压线之间的间隙； 检查左右截割电机接线腔湿度情况，保持干燥；
检查左右截割电机接线腔接线情况，确保温度检测线与主芯线之间 的间隙；
检查左右牵引电机接线腔湿度情况，保持干燥；
检查左右牵引电机接线腔接线情况，确保温度检测线与主芯线之间 的间隙；
检查泵电机接线腔湿度情况，保持干燥；
检查泵电机接线腔接线情况，确保温度检测线与主芯线之间的间 隙； 观察机组上显示屏上显示数据，并作 10 组数据记录，记录各个显 示参数的最大值与最小值；
观察变频器数字操作键盘显示数据，并作 10 组数据记录，记录显 示参数的最大值与最小值；
月检
检查牵引电机接线腔湿度情况，保持干燥； 检查牵引电机接线腔接线情况，确保可靠接线；
检修注意事项
检修过后确保动过的接线可靠正常 在各个腔体内放入干燥剂，经常更换 发现有大量积水及时处理，并分析进水原因，确保换班时没有用水 清洗机组。
长期闲置采煤机开机注意事项
（1） 所有控制箱体应开盖检查是否有潮湿、腐蚀断线的现象，如出现上 述情况应先通风除湿，然后修复断线；同时检查各接线排，接插件 线头是否有松动确保接线可靠正常；
（2） 检查主回路（包括隔离开关、真空接触器、接线端子、牵引变压器 等）的绝缘情况是否良好，发现异常应及时修复或更换；
（3） 检查各箱体内绝缘器件的绝缘情况是否良好，发现异常应及时更 换； （
4） 机载变频器应拆出检查，检查方法按保管期超过6个月的变频器的 检
查的方法进行；
（5） 检查完毕后，采煤机投入运转前应先通电2小时，然后进行半个小 时空载试验，检查各主要部件是否运转正常，检查面板按钮，遥控 器，端头站是否能够正常操作。
长期闲置变频器开机注意事项
（1） 打开变频器盖板，清扫内部各处的杂物及灰尘；
（2） 检查接插件、接线端子是否有松动并予以加固；
（3） 检查各部件的固定螺钉是否有松动并予以加固；
（4） 检查配线绝缘被覆是否有龟裂变形，有无电解液漏液，电容器变形 等异常，发现异常应及时更换；
（5） 检查各个 PCB 线路板是否有腐蚀或生锈的现象，发现异常应及时 更换；
（6） 将变频器在输出线拆除的状态下，通以额定交流电压约8小时，让 变频器内部电解电容老化后再使用。