维修钳工岗位安全操作规程
一、工作前
1、工作前必须按规定穿戴好个人劳保用品。
2、查看“交接班记录”，做好交接班工作。
3、工作前检查所用的各类工具是否完好无安全隐患。
二、工作中
1、维修前项目负责人应该对参加检维修的全体人员进行安全教育。
2、各级领导在安排维修任务时，应同时交待安全注意事项，施工现场必须指定专人指挥，凡两人以上的维修工作必须明确责任人，在维修期间必须指定一名工作认真的人员负责安全工作。
3、如果涉及较大风险作业（动火作业、有限空间作业、临时用电作业、高处作业、起重吊装作业等）必须办理相关作业许可证后方可开始检维修作业。
4、检维修作业前，必须先切断电源，卸除余压、势能，并挂上“有人检修，严禁合闸”的警告牌。
5、检维修工作中应该注意周围人员及自身安全，防止因挥动工具，工具脱落、工件及铁屑飞溅造成伤害。
6、高空作业前应先检查梯子、脚手架是否可靠，工具必须放在工具袋内，不准放在其它地方，高处作业时要戴好安全帽，系好安全带，并系在牢固的结构上，不准穿硬底鞋，不准打闹。作业中不准投掷工具、材料等，不准在母线上蹲坐、行走。
7、采用梯子登高要有防滑措施，梯子斜度以60度为宜，并设人看护，人字梯子中间要用结实的牵绳拉住，登高平台不准置于带电的母线或高压线下面。
8、沟壕作业要搭好跳板并放置好安全护栏或设置警戒标识。
9、地面挖坑、挖沟必须得到许可，以免损坏地下电缆、避雷地线、建筑物基础等。
10、设备拆开后主要零部件必须有专人保管以防丢失和损坏。
11、在装拆侧面机件时，如齿轮箱的箱盖，应先拆下部螺钉，装配时应先紧上部螺钉，重心不平衡
的机件拆卸时，应先拆离重心远的螺钉，装时先装离重心近的螺钉，装拆弹簧时，应注意防止弹簧崩出伤人。
13、在维修中，维修人员应注意不许将边角废料、螺帽、螺丝、焊条头、垫片、工具等杂物落入设
备内，工作完成后，检查所有工具设备，以防遗落在设备内造成事故。
14、维修作业中不许任意占用厂区道路尤其是安全通道，要保持厂区道路畅通无阻。
15、维修结束时，必须将各种安全装置（楼梯、栏杆、扶手、安全防护罩、刹车、电机接地、接零、
避雷针接地、地下电缆、水管标识等）全部恢复好。
16、检修有毒、易燃、易爆物品的容器，事先必须经过卸压、清洗、置换或中和，清除室器内气、
液、渣，并采取通风措施方可操作。
17、铲刮设备或机床导轨面时，工件底部要垫平稳，结合面应保持水平。用千斤顶时，支承面要垫
牢实，以保安全。
18、刮研操作时，被刮工件必须稳固，不得串动，校准工具必须装有固定拿手环或吊环。两人以上
做同一工件时，必须注意刮刀方向，不得对着人体部位挑刮。往复研合时，手指不准伸向研合面，研合板运行位置应适应其重心，不得超出工件研合面范围，防止滑落。机动研合时，需有专人看守电气开关或装有联锁装置。
19、检查所用工、夹、量具是否完好，安全可靠，禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不合乎要
求的工具。
20、清除铁屑必须使用工具，禁止用手拉嘴吹。使用有毒有害液体时要有防毒防害措施。
三、工作后
1、清理现场，搞好现场卫生。
2、对所使用的各类工具做好日常维护保养工作，并按规定分类放置整齐。
3、填写“交接班记录”，做好交接班工作。
维修钳工岗位安全操作规程
一、工作前
1、工作前必须按规定穿戴好个人劳保用品。
2、查看“交接班记录”，做好交接班工作。
3、工作前检查所用的各类工具是否完好无安全隐患。
二、工作中
1、维修前项目负责人应该对参加检维修的全体人员进行安全教育。
2、各级领导在安排维修任务时，应同时交待安全注意事项，施工现场必须指定专人指挥，凡两人以上的维修工作必须明确责任人，在维修期间必须指定一名工作认真的人员负责安全工作。
3、如果涉及较大风险作业（动火作业、有限空间作业、临时用电作业、高处作业、起重吊装作业等）必须办理相关作业许可证后方可开始检维修作业。
4、检维修作业前，必须先切断电源，卸除余压、势能，并挂上“有人检修，严禁合闸”的警告牌。
5、检维修工作中应该注意周围人员及自身安全，防止因挥动工具，工具脱落、工件及铁屑飞溅造成伤害。
6、高空作业前应先检查梯子、脚手架是否可靠，工具必须放在工具袋内，不准放在其它地方，高处作业时要戴好安全帽，系好安全带，并系在牢固的结构上，不准穿硬底鞋，不准打闹。作业中不准投掷工具、材料等，不准在母线上蹲坐、行走。
7、采用梯子登高要有防滑措施，梯子斜度以60度为宜，并设人看护，人字梯子中间要用结实的牵绳拉住，登高平台不准置于带电的母线或高压线下面。
8、沟壕作业要搭好跳板并放置好安全护栏或设置警戒标识。
9、地面挖坑、挖沟必须得到许可，以免损坏地下电缆、避雷地线、建筑物基础等。
10、设备拆开后主要零部件必须有专人保管以防丢失和损坏。
11、在装拆侧面机件时，如齿轮箱的箱盖，应先拆下部螺钉，装配时应先紧上部螺钉，重心不平衡
的机件拆卸时，应先拆离重心远的螺钉，装时先装离重心近的螺钉，装拆弹簧时，应注意防止弹簧崩出伤人。
13、在维修中，维修人员应注意不许将边角废料、螺帽、螺丝、焊条头、垫片、工具等杂物落入设
备内，工作完成后，检查所有工具设备，以防遗落在设备内造成事故。
14、维修作业中不许任意占用厂区道路尤其是安全通道，要保持厂区道路畅通无阻。
15、维修结束时，必须将各种安全装置（楼梯、栏杆、扶手、安全防护罩、刹车、电机接地、接零、
避雷针接地、地下电缆、水管标识等）全部恢复好。
16、检修有毒、易燃、易爆物品的容器，事先必须经过卸压、清洗、置换或中和，清除室器内气、
液、渣，并采取通风措施方可操作。
17、铲刮设备或机床导轨面时，工件底部要垫平稳，结合面应保持水平。用千斤顶时，支承面要垫
牢实，以保安全。
18、刮研操作时，被刮工件必须稳固，不得串动，校准工具必须装有固定拿手环或吊环。两人以上
做同一工件时，必须注意刮刀方向，不得对着人体部位挑刮。往复研合时，手指不准伸向研合面，研合板运行位置应适应其重心，不得超出工件研合面范围，防止滑落。机动研合时，需有专人看守电气开关或装有联锁装置。
19、检查所用工、夹、量具是否完好，安全可靠，禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不合乎要
求的工具。
20、清除铁屑必须使用工具，禁止用手拉嘴吹。使用有毒有害液体时要有防毒防害措施。
三、工作后
1、清理现场，搞好现场卫生。
2、对所使用的各类工具做好日常维护保养工作，并按规定分类放置整齐。
3、填写“交接班记录”，做好交接班工作。