中国水科院北院泥沙所办公楼 修缮工程
编制人： 石 膏 板 吊 顶 施 工 方 案 田建国
审核人： 季国祥
编制时间: 2011-8-12
南通建工集团有限公司
第一章 、编制依据及说明………………………………………3
第二章、工程概况……………………………………………… 5
第三章、吊顶施工工艺……………………………………… 6
第四章、安全施工问题…………………………………………12
第五章、工程的质量目标………………………………………14
第一章 编制依据及说明
一、编制依据：
1、中国水科院北院泥沙所办公楼修缮项目工程施工招标文件、及现场勘察的实际情况；
2、业主提供的装饰施工图纸；
3、结合本公司的装饰施工经验和资料；
5、其他现行国家和北京市的规范及标准；
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2003） 《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2002） 《建筑装饰工程施工及验收规范》（GB50210-2001）
《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）
《建筑工程项目管理规范》（GB/T50326-2001）
第二章、工程概况
一、概述
本吊顶工程施工方案是根据现场实际条件和充分理解施工图纸、招标文件、的基础上编制的，是我公司为高速、安全、文明、低耗承建装修装饰工程，我们将充分发挥公司自身优势和成熟先进的装饰工程施工技术，科学的组织本项工程的交叉作业，精心
施工，严格履行施工合同。在工程施工过程中严格要求、严格制度、严格管理、严格责任，真正做到每项工作质量达标，每道工序质量受控，每个分项工程质量创优，每项服务业主满意，以过程精品铸精品工程。我们对工程质量负有终生责任，我们有信心、有能力将纸面石膏板吊顶工程做好。
二、工程概况
1. 工程名称：中国水科院北院泥沙所办公楼修缮工程
2. 工程地点：车公庄西路20号
3. 建设单位：中国水科院北院泥沙所
6、建筑面积 ：900㎡
7. 结构层次：两层
8、结构形式：木质砖混结构；
第三章、吊顶施工工艺
1、施工准备
⑴吊顶施工前，根据原有木质结构进行加固施工，在原有木龙骨纵向方向按技术要求每隔0.8米到1米之间，加20*40*1.5*6000铁质方管一道，在方管上每隔0.8米打φ10孔，吊顶所用吊杆穿过孔洞用螺母固定。对于原有吊顶孔洞应填补完整，无裂漏现象。（详见附图）
⑵对上工序安装的管线应进行工艺质量验收；所预留出口、高度应符合吊项设计标高。
2、施工工艺流程
弹线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装石膏板→涂料→饰面清理→分项验收。
3、主要施工技术措施
⑴弹线
根据楼层标高水平线、设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。
⑵安装主龙骨吊杆
在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装吊筋。一般从房间吊顶中心向两边分，间距为900-1200，吊点分布要均匀。如遇梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。
⑶安装主龙骨
主龙骨沿房间长向布置，间距宜为900－1200mm，主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋安装。主龙骨距墙边小于等于200mm。
⑷安装边龙骨
边龙骨安装时用水泥钉固定，固定间距在300 mm左右。 ⑸安装次龙骨
间距为300-400mm，
(6)纸面石膏板的安装
纸面石膏板与轻钢龙骨固定的方式采用自攻螺钉固定法，在已安装好并经验收轻钢骨架下面（即做隐蔽验收工作）安装纸面石膏板。安装纸面石膏板用自攻螺丝（规格25*3.5mm）固定，自攻螺丝钉距板边以150－170mm为宜，板中钉距不超过200mm螺钉应与板面垂直，均匀布置，已弯曲、变形的螺钉应剔除，并在离原钉位50mm处另安装螺钉。自攻螺丝钉距板边（纸面石膏板即包封边）10-15mm为宜，切割的板边以15-20mm。钉头嵌入纸面石膏板深度以0.5-1.0mm为宜，钉帽应刷防锈涂料，并用石膏腻子抹平。
⑺刷防锈漆
轻钢龙骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件，在封罩面板前应刷防锈漆。
(8)吊顶与墙体处收边
轻钢龙骨纸面石膏板吊顶的水平面与墙面垂直面交界处采用石膏线分隔。
⑴纸面石膏板吊顶要表面平整，洁净，无污染。边缘切割整齐一致，无划伤，缺楞掉角。
⑵注意龙骨与龙骨架的强度与刚度。龙骨的接头处、吊挂处是受力的集中点，施工时应注意加固。如在龙骨上悬吊设备，必须在龙骨上增加吊点。
⑶所有连接件、吊挂件要固定牢固，龙骨不能松动，既要有上劲，也要有下劲，上下都不能有松动。
⑷控制吊顶的平整度：应从标高线水平度、吊点分布与固定、龙骨的刚度等几方面来考虑。标高线水平度准确要求标高基准点和尺寸要求准确，吊顶面的水平控制线应拉通线，线要拉直，最好采用尼龙线。对于跨度较大的吊顶，在中间位置加设标高控制点。吊点分布合理，安装牢固，吊杆安装后不松动不产生变形，龙骨要有足够的刚度。
⑸要处理好吊顶面与吊顶设备的关系：吊顶表面装有灯槽盘、空调出风等，这些设备与顶面的关系处理不好，会破坏吊顶的完整性，影响美观，故安装灯盘与灯槽时，一定要从吊顶平面的整体性着手，不能把灯盘和灯槽装得高低不平，与顶面衔接不吻合。
(6)吊筋应符合设计要求，吊筋顺直与吊挂件连接应符合安装规范及有关要求，使用前应进行除锈，涂刷防锈漆要均匀，表面光洁。
(7)板材应在自由状态下进行固定，防止出现弯棱、凸鼓现象；
(8)纸面石膏板的长边（即包封边）应沿纵向次龙骨铺设。
(9)石膏板的接缝，应按设计要求进行板缝处理；
(10)纸面石膏与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时作业；
(11)拌制石膏腻子必须用清洁水和清洁容器。
（12）吊顶工程质量的验收标准见下表：
暗龙骨吊顶工程质量检验标准
暗龙骨吊项工程安装的允许偏差符合下表的规定：
6、成品保护
⑴吊顶施工待吊顶内管线、设备施工安装完毕后，办理好交接后，再调整龙骨，封罩面板，并做好吊顶内的管线、设备的保护，并配合好各专业对灯具、喷淋头、烟感、回风、送风口用纸胶带、塑料布进行粘贴、扎绑保护。
⑵骨架、饰面板及其它吊顶材料在进场、存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。施工部位己安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护，防止损坏。
⑶已装好的轻骨架上不得上人踩踏，其它工种的吊挂件不得吊于轻骨架上。
⑷一切结构未经原设计单位同意，不能乱打乱凿。
⑸饰面板安装后，应采取保护措施，防止损坏、污染。
7、室内石膏板吊顶控制要点
⑴轻钢龙骨顶棚骨架施工，先高后低。
⑵主龙骨和次龙骨要求达到平直，为了消除顶棚由于自重下沉产生挠度和目视的视差。可在每个房间的中间部位，用吊杆螺栓进行上下调节，预先给予一定的起拱量，短向起拱为1/500，待不平度全部调好后，再逐个拧紧吊杆螺帽。如顶棚需要开孔，先在开孔部位划出开孔的位置，将龙骨加固好，再用钢锯切断龙骨和石膏板，保持稳固牢靠。
⑶施工顶棚轻钢龙骨时，不能一开始将所有卡夹都夹紧，以免校正主龙骨时，左右一敲，夹子松动，且不易再紧，影响牢固。正确的方法是：安装时先将次龙骨临时固定在主龙骨上，每根次龙骨用两只卡夹固定，校正主龙骨平正后再将所有的卡夹一次全部夹紧，顶棚骨架就不会松动，减少变形。
遇到大面积房间（跨度大于15m以上）采用轻钢龙骨吊顶时，需每隔12m在大龙骨上部焊接横卧大龙骨一道，以加强大龙骨侧向稳定及吊顶整体性。面积超过100m2吊顶应设伸缩缝。
⑷在吊顶施工中应注意工程之间的配合，避免返工拆装损坏
龙骨及板材。吊顶上的风口、灯具等可在吊顶板就位后安装，也可预留周围吊顶板，待上述设备安装后再行安装。初次施工，先做一标准样板间，总结经验，经过设计，监理单位、业主等验收认可后，再大面积施工。
⑸表面平整无凸状四边与墙连接部位的标高、平整度达到要求。
⑹吊顶板与灯周边结合的平整、严密、美观。
⑺上下阳角对齐，整体目测美观，纵向阳角平直、方正，纵向阴角方正、通顺，小立面平整无高低弯曲现象。
8、工程质量通病及预防措施：
⑴各种外露的铁件，必须作防锈处理；
⑵所有焊接部分必须焊缝饱满；吊件、挂件必须拧紧牢固。 ⑶控制吊顶不平，施工中应拉通线检查，做到标高位置正确、大面平整。
第四章、安全施工问题
高空作业应符合《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ80-91）的相关规定；脚手架搭设应符合有关规范要求。现场用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46－88）的相关规定。
1、一般规定：
施工现场用电人员应加强自我防护意识，特别是电动建筑机械的操作人员必须掌握安全用电的基本知识，以减少触电事故的发生。对于现场中一些固定机械设备的防护和操作人员应注意：
开机前认真检查开关箱内的控制开关设备是否齐全有效，漏电保护器是否可靠，发现问题及时向工长汇报，工长派电工解决处理。
开机前仔细检查电气设备的接零保护线端子有无松动，严禁赤手触摸一切带电绝缘导线。
严格执行安全用电规范，凡一切属于电气维修、安装的工作，必须由电工来操作，严禁非电工进行电工作业。
工作台、机械的设置，应合理稳固，工作地点和通道应畅通，材料、半成品，堆放应成堆成垛，不影响交通。
操作木工机械不准戴手套，以防将手套卷进机械造成事故。
2、手电钻：
⑴ 使用前要先检查电源绝缘是否良好，有无破损，电线须架空，操作时要戴绝缘手套，使用时要安装漏电保护开关。
⑵ 按铭牌规定，正确使用手电钻，发现有漏电现象或电动机温度过高、转速突然变慢和有异声，应立即停止使用，并交电工检修。
⑶ 在高空作业时，应搭设脚手架，危险处作业要挂好安全带，工作中要注意前、后、左、右的操作条件，防止发生事故。
⑷ 向上钻孔时，只许用手或扛杆的办法顶托钻把，不许用头或肩扛等办法。
⑸ 电钻在转动中，只准用钻把对准孔位、禁止用手扶钻头对孔。
⑹ 工作完毕后，应切断电源，收好导线。
施工全过程要做到安全生产、文明施工。施工现场材料、设备堆放整齐，保持场地卫生。
加强现场消防保卫工作，做好场内物资保管，严防火灾。 采取可靠施工技术措施，缩短工期和降低造价。
第五章、工程的质量目标
严格遵照国家颁发的各种装饰工程施工及验收规范、工程质
量检验评定标准和设计要求组织施工，保证质量符合设计要求和质量达到国家现行工程质量检验标准规定的优良标准。
工程的质量目标：实现整体工程质量目标。
南通建工集团有限公司
中国水科院北院泥沙所办公楼修缮项目部
2011年8月
3、操作工艺：
3.1 工艺流程：
找线定位→框、架安装→壁框隔板支固点安装→壁 (吊) 框扇安装→五金安装
3.2 找线定位：抹灰前利用室内统一标高线，按设计施工图要求的壁柜、吊柜标高及上下口高度，考虑抹灰厚度的关系，确定相应的位置。
3.3 壁柜、吊柜的框、架安装：壁柜、吊柜的框和架应在室内抹灰前进行，安装在正确位置后，两侧框固定点应钉两个钉子与墙体木砖钉牢，钉帽不得外露。若隔墙为轻质材料，应按设计要求固定方法固定牢固。如设计无要求，可预钻深70～100mm的φ5mm孔，埋入木楔，其方法是将与孔相应大的木楔粘107胶水泥浆，打入孔内粘结牢固，用以钉固框。
采用钢框时，需在安装洞口固定框的位置处预埋铁件，用来进行框件的焊固。 在框架固定前应先校正、套方、吊直，核对标高、尺寸，位置准确无误后，进行固定。
3.4 壁柜隔板支固点安装：按施工图隔板标高位置及支固点的构造要求，安设隔板的支固条、架、件。木隔板的支固点一般是将支固木条钉在墙体木砖上；混凝土隔板一般是匚型铁件或设置角钢支架。
3.5 壁（吊）柜扇安装：
3.5.1 按扇的规格尺寸，确定五金的型号和规格，对开扇的裁口方向，一般应以开启方向的右扇为盖四扇。
3.5.2 检查框四尺寸：框口高度应量上口两端；框口宽度，应量两侧框之间上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。
3.5.3 框扇修刨：根据划线对柜扇进行第一次修刨，使框扇间留缝合适，试装并划第二次修刨线，同时划出框、扇合页槽的位置，注意划线时避开上、下冒头。
3.5.4 铲、剔合页槽进行合页安装：根据划定的合页位置，用扁铲凿出合页边线，即可剔合页槽。
3.5.5 安装扇：安装时应将合页先压入扇的合页槽内，找正后拧好固定螺丝，进行试装，调好框扇间缝隙，修框上的合页槽，固定时框上每支合页先拧一个螺丝，然后关闭、检查框与扇的平整，无缺陷符合要求后，将全部螺丝装上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3，拧入2/3，如框、扇为黄花松或其他硬木时，合页安装。螺丝安装应划位打眼，孔径为木螺丝直径的0.9，眼深为螺丝长度的2/3。
3.5.6 安装对开扇：先将框扇尺寸量好，确定中间对口缝、裁口深度，划线后进行刨槽，试装合适时，先装左扇，后装盖扇。
3.6 五金安装：五金的品种、规格、数量按设计要求选用，安装时注意位置的选择，无具体尺寸时，操作应按技术交底进行，一般应先安装样板，经确认后再大面积安装。
4、质量标准：
4.1 本节适用于位置固定的壁柜、吊柜等橱柜制作与安装工程的质量验收。
4.2 检查数量应符合下列规定:
每个检验批应至少抽查3间(处)，不足3间(处)时应全数检查。
主控项目
4.3 橱柜制作与安装所用材料的材质和规格、木材的燃烧性能等级和含水率、花岗石的放射性及人造木板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。
检验方法:观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。
4.4 橱柜安装预埋件或后置埋件的数量规格位置应符合设计要求。
检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
4.5 橱柜的造型、尺寸、安装位置、制作和固定方法应符合设计要求。橱柜安装必须牢固。
检验方法:观察；尺量检查；手扳检查。
4.6 橱柜配件的品种、规格应符合设计要求。配件应齐全，安装应牢固。
检验方法:观察；手扳检查；检查进场验收记录。
4.7 橱柜的抽屉和柜门应开关灵活、回位正确。
检验方法:观察；开启和关闭检查。
一般项目
4.8 橱柜表面应平整、洁净、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。
检验方法:观察。
4.9 橱柜裁口应顺直，拼缝应严密。
检验方法:观察。
4.10 橱柜安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
5、成品保护
5.1木制品进场后及时刷底油一道，靠基层面应刷防腐剂；钢制品应及时刷防锈并入库存放。
5.2壁、吊柜安装时，严禁碰撞抹灰及其他装饰面的口角，防止损坏成品面层。
5.3安装好的壁柜隔板，不得拆动，保护产品完整。
6、应注意的质量问题
6.1抹灰面与框不平：多为墙面垂直度偏差过大或框安装不垂直所造成。注意立框与抹灰的标准，保证观感质量。
6.2柜框安装不牢：预埋件、木砖安装前已松动或固定点少。连接、钉固点要够数，安装牢固。
6.3合页不平、螺丝松动、螺帽不平正、缺螺丝：主要造成的原因是合页槽不平、深浅不一致，安装时螺丝钉打入太长，产生倾斜，达不到螺丝平卧。操作时应按标准螺丝打入长度的1/3，拧入深度2/3。
6.4柜框与洞口尺寸误差过大；基体施工留洞不准。结构或基体施工留洞时应符合要求的尺寸及标高。
7、质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1壁柜、吊柜制品应有产品合格证，木制品应有烘干含水率资料。
7.2应有质量验评资料。
8、安全环保措施
8.1各种电动工具使用前要检查，严禁非电工接电。
8.2做好木工园盘锯的安全使用管理工作。
8.3施工现场内严禁吸烟，明火作业要有动火证，并设置看火人员。
8.4对各种木方、夹板饰面板分类堆放整齐，保持施工现场整洁。
中国水科院北院泥沙所办公楼 修缮工程
编制人： 石 膏 板 吊 顶 施 工 方 案 田建国
审核人： 季国祥
编制时间: 2011-8-12
南通建工集团有限公司
第一章 、编制依据及说明………………………………………3
第二章、工程概况……………………………………………… 5
第三章、吊顶施工工艺……………………………………… 6
第四章、安全施工问题…………………………………………12
第五章、工程的质量目标………………………………………14
第一章 编制依据及说明
一、编制依据：
1、中国水科院北院泥沙所办公楼修缮项目工程施工招标文件、及现场勘察的实际情况；
2、业主提供的装饰施工图纸；
3、结合本公司的装饰施工经验和资料；
5、其他现行国家和北京市的规范及标准；
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2003） 《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2002） 《建筑装饰工程施工及验收规范》（GB50210-2001）
《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）
《建筑工程项目管理规范》（GB/T50326-2001）
第二章、工程概况
一、概述
本吊顶工程施工方案是根据现场实际条件和充分理解施工图纸、招标文件、的基础上编制的，是我公司为高速、安全、文明、低耗承建装修装饰工程，我们将充分发挥公司自身优势和成熟先进的装饰工程施工技术，科学的组织本项工程的交叉作业，精心
施工，严格履行施工合同。在工程施工过程中严格要求、严格制度、严格管理、严格责任，真正做到每项工作质量达标，每道工序质量受控，每个分项工程质量创优，每项服务业主满意，以过程精品铸精品工程。我们对工程质量负有终生责任，我们有信心、有能力将纸面石膏板吊顶工程做好。
二、工程概况
1. 工程名称：中国水科院北院泥沙所办公楼修缮工程
2. 工程地点：车公庄西路20号
3. 建设单位：中国水科院北院泥沙所
6、建筑面积 ：900㎡
7. 结构层次：两层
8、结构形式：木质砖混结构；
第三章、吊顶施工工艺
1、施工准备
⑴吊顶施工前，根据原有木质结构进行加固施工，在原有木龙骨纵向方向按技术要求每隔0.8米到1米之间，加20*40*1.5*6000铁质方管一道，在方管上每隔0.8米打φ10孔，吊顶所用吊杆穿过孔洞用螺母固定。对于原有吊顶孔洞应填补完整，无裂漏现象。（详见附图）
⑵对上工序安装的管线应进行工艺质量验收；所预留出口、高度应符合吊项设计标高。
2、施工工艺流程
弹线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装石膏板→涂料→饰面清理→分项验收。
3、主要施工技术措施
⑴弹线
根据楼层标高水平线、设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。
⑵安装主龙骨吊杆
在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装吊筋。一般从房间吊顶中心向两边分，间距为900-1200，吊点分布要均匀。如遇梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。
⑶安装主龙骨
主龙骨沿房间长向布置，间距宜为900－1200mm，主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋安装。主龙骨距墙边小于等于200mm。
⑷安装边龙骨
边龙骨安装时用水泥钉固定，固定间距在300 mm左右。 ⑸安装次龙骨
间距为300-400mm，
(6)纸面石膏板的安装
纸面石膏板与轻钢龙骨固定的方式采用自攻螺钉固定法，在已安装好并经验收轻钢骨架下面（即做隐蔽验收工作）安装纸面石膏板。安装纸面石膏板用自攻螺丝（规格25*3.5mm）固定，自攻螺丝钉距板边以150－170mm为宜，板中钉距不超过200mm螺钉应与板面垂直，均匀布置，已弯曲、变形的螺钉应剔除，并在离原钉位50mm处另安装螺钉。自攻螺丝钉距板边（纸面石膏板即包封边）10-15mm为宜，切割的板边以15-20mm。钉头嵌入纸面石膏板深度以0.5-1.0mm为宜，钉帽应刷防锈涂料，并用石膏腻子抹平。
⑺刷防锈漆
轻钢龙骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件，在封罩面板前应刷防锈漆。
(8)吊顶与墙体处收边
轻钢龙骨纸面石膏板吊顶的水平面与墙面垂直面交界处采用石膏线分隔。
⑴纸面石膏板吊顶要表面平整，洁净，无污染。边缘切割整齐一致，无划伤，缺楞掉角。
⑵注意龙骨与龙骨架的强度与刚度。龙骨的接头处、吊挂处是受力的集中点，施工时应注意加固。如在龙骨上悬吊设备，必须在龙骨上增加吊点。
⑶所有连接件、吊挂件要固定牢固，龙骨不能松动，既要有上劲，也要有下劲，上下都不能有松动。
⑷控制吊顶的平整度：应从标高线水平度、吊点分布与固定、龙骨的刚度等几方面来考虑。标高线水平度准确要求标高基准点和尺寸要求准确，吊顶面的水平控制线应拉通线，线要拉直，最好采用尼龙线。对于跨度较大的吊顶，在中间位置加设标高控制点。吊点分布合理，安装牢固，吊杆安装后不松动不产生变形，龙骨要有足够的刚度。
⑸要处理好吊顶面与吊顶设备的关系：吊顶表面装有灯槽盘、空调出风等，这些设备与顶面的关系处理不好，会破坏吊顶的完整性，影响美观，故安装灯盘与灯槽时，一定要从吊顶平面的整体性着手，不能把灯盘和灯槽装得高低不平，与顶面衔接不吻合。
(6)吊筋应符合设计要求，吊筋顺直与吊挂件连接应符合安装规范及有关要求，使用前应进行除锈，涂刷防锈漆要均匀，表面光洁。
(7)板材应在自由状态下进行固定，防止出现弯棱、凸鼓现象；
(8)纸面石膏板的长边（即包封边）应沿纵向次龙骨铺设。
(9)石膏板的接缝，应按设计要求进行板缝处理；
(10)纸面石膏与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时作业；
(11)拌制石膏腻子必须用清洁水和清洁容器。
（12）吊顶工程质量的验收标准见下表：
暗龙骨吊顶工程质量检验标准
暗龙骨吊项工程安装的允许偏差符合下表的规定：
6、成品保护
⑴吊顶施工待吊顶内管线、设备施工安装完毕后，办理好交接后，再调整龙骨，封罩面板，并做好吊顶内的管线、设备的保护，并配合好各专业对灯具、喷淋头、烟感、回风、送风口用纸胶带、塑料布进行粘贴、扎绑保护。
⑵骨架、饰面板及其它吊顶材料在进场、存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。施工部位己安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护，防止损坏。
⑶已装好的轻骨架上不得上人踩踏，其它工种的吊挂件不得吊于轻骨架上。
⑷一切结构未经原设计单位同意，不能乱打乱凿。
⑸饰面板安装后，应采取保护措施，防止损坏、污染。
7、室内石膏板吊顶控制要点
⑴轻钢龙骨顶棚骨架施工，先高后低。
⑵主龙骨和次龙骨要求达到平直，为了消除顶棚由于自重下沉产生挠度和目视的视差。可在每个房间的中间部位，用吊杆螺栓进行上下调节，预先给予一定的起拱量，短向起拱为1/500，待不平度全部调好后，再逐个拧紧吊杆螺帽。如顶棚需要开孔，先在开孔部位划出开孔的位置，将龙骨加固好，再用钢锯切断龙骨和石膏板，保持稳固牢靠。
⑶施工顶棚轻钢龙骨时，不能一开始将所有卡夹都夹紧，以免校正主龙骨时，左右一敲，夹子松动，且不易再紧，影响牢固。正确的方法是：安装时先将次龙骨临时固定在主龙骨上，每根次龙骨用两只卡夹固定，校正主龙骨平正后再将所有的卡夹一次全部夹紧，顶棚骨架就不会松动，减少变形。
遇到大面积房间（跨度大于15m以上）采用轻钢龙骨吊顶时，需每隔12m在大龙骨上部焊接横卧大龙骨一道，以加强大龙骨侧向稳定及吊顶整体性。面积超过100m2吊顶应设伸缩缝。
⑷在吊顶施工中应注意工程之间的配合，避免返工拆装损坏
龙骨及板材。吊顶上的风口、灯具等可在吊顶板就位后安装，也可预留周围吊顶板，待上述设备安装后再行安装。初次施工，先做一标准样板间，总结经验，经过设计，监理单位、业主等验收认可后，再大面积施工。
⑸表面平整无凸状四边与墙连接部位的标高、平整度达到要求。
⑹吊顶板与灯周边结合的平整、严密、美观。
⑺上下阳角对齐，整体目测美观，纵向阳角平直、方正，纵向阴角方正、通顺，小立面平整无高低弯曲现象。
8、工程质量通病及预防措施：
⑴各种外露的铁件，必须作防锈处理；
⑵所有焊接部分必须焊缝饱满；吊件、挂件必须拧紧牢固。 ⑶控制吊顶不平，施工中应拉通线检查，做到标高位置正确、大面平整。
第四章、安全施工问题
高空作业应符合《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ80-91）的相关规定；脚手架搭设应符合有关规范要求。现场用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46－88）的相关规定。
1、一般规定：
施工现场用电人员应加强自我防护意识，特别是电动建筑机械的操作人员必须掌握安全用电的基本知识，以减少触电事故的发生。对于现场中一些固定机械设备的防护和操作人员应注意：
开机前认真检查开关箱内的控制开关设备是否齐全有效，漏电保护器是否可靠，发现问题及时向工长汇报，工长派电工解决处理。
开机前仔细检查电气设备的接零保护线端子有无松动，严禁赤手触摸一切带电绝缘导线。
严格执行安全用电规范，凡一切属于电气维修、安装的工作，必须由电工来操作，严禁非电工进行电工作业。
工作台、机械的设置，应合理稳固，工作地点和通道应畅通，材料、半成品，堆放应成堆成垛，不影响交通。
操作木工机械不准戴手套，以防将手套卷进机械造成事故。
2、手电钻：
⑴ 使用前要先检查电源绝缘是否良好，有无破损，电线须架空，操作时要戴绝缘手套，使用时要安装漏电保护开关。
⑵ 按铭牌规定，正确使用手电钻，发现有漏电现象或电动机温度过高、转速突然变慢和有异声，应立即停止使用，并交电工检修。
⑶ 在高空作业时，应搭设脚手架，危险处作业要挂好安全带，工作中要注意前、后、左、右的操作条件，防止发生事故。
⑷ 向上钻孔时，只许用手或扛杆的办法顶托钻把，不许用头或肩扛等办法。
⑸ 电钻在转动中，只准用钻把对准孔位、禁止用手扶钻头对孔。
⑹ 工作完毕后，应切断电源，收好导线。
施工全过程要做到安全生产、文明施工。施工现场材料、设备堆放整齐，保持场地卫生。
加强现场消防保卫工作，做好场内物资保管，严防火灾。 采取可靠施工技术措施，缩短工期和降低造价。
第五章、工程的质量目标
严格遵照国家颁发的各种装饰工程施工及验收规范、工程质
量检验评定标准和设计要求组织施工，保证质量符合设计要求和质量达到国家现行工程质量检验标准规定的优良标准。
工程的质量目标：实现整体工程质量目标。
南通建工集团有限公司
中国水科院北院泥沙所办公楼修缮项目部
2011年8月
3、操作工艺：
3.1 工艺流程：
找线定位→框、架安装→壁框隔板支固点安装→壁 (吊) 框扇安装→五金安装
3.2 找线定位：抹灰前利用室内统一标高线，按设计施工图要求的壁柜、吊柜标高及上下口高度，考虑抹灰厚度的关系，确定相应的位置。
3.3 壁柜、吊柜的框、架安装：壁柜、吊柜的框和架应在室内抹灰前进行，安装在正确位置后，两侧框固定点应钉两个钉子与墙体木砖钉牢，钉帽不得外露。若隔墙为轻质材料，应按设计要求固定方法固定牢固。如设计无要求，可预钻深70～100mm的φ5mm孔，埋入木楔，其方法是将与孔相应大的木楔粘107胶水泥浆，打入孔内粘结牢固，用以钉固框。
采用钢框时，需在安装洞口固定框的位置处预埋铁件，用来进行框件的焊固。 在框架固定前应先校正、套方、吊直，核对标高、尺寸，位置准确无误后，进行固定。
3.4 壁柜隔板支固点安装：按施工图隔板标高位置及支固点的构造要求，安设隔板的支固条、架、件。木隔板的支固点一般是将支固木条钉在墙体木砖上；混凝土隔板一般是匚型铁件或设置角钢支架。
3.5 壁（吊）柜扇安装：
3.5.1 按扇的规格尺寸，确定五金的型号和规格，对开扇的裁口方向，一般应以开启方向的右扇为盖四扇。
3.5.2 检查框四尺寸：框口高度应量上口两端；框口宽度，应量两侧框之间上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。
3.5.3 框扇修刨：根据划线对柜扇进行第一次修刨，使框扇间留缝合适，试装并划第二次修刨线，同时划出框、扇合页槽的位置，注意划线时避开上、下冒头。
3.5.4 铲、剔合页槽进行合页安装：根据划定的合页位置，用扁铲凿出合页边线，即可剔合页槽。
3.5.5 安装扇：安装时应将合页先压入扇的合页槽内，找正后拧好固定螺丝，进行试装，调好框扇间缝隙，修框上的合页槽，固定时框上每支合页先拧一个螺丝，然后关闭、检查框与扇的平整，无缺陷符合要求后，将全部螺丝装上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3，拧入2/3，如框、扇为黄花松或其他硬木时，合页安装。螺丝安装应划位打眼，孔径为木螺丝直径的0.9，眼深为螺丝长度的2/3。
3.5.6 安装对开扇：先将框扇尺寸量好，确定中间对口缝、裁口深度，划线后进行刨槽，试装合适时，先装左扇，后装盖扇。
3.6 五金安装：五金的品种、规格、数量按设计要求选用，安装时注意位置的选择，无具体尺寸时，操作应按技术交底进行，一般应先安装样板，经确认后再大面积安装。
4、质量标准：
4.1 本节适用于位置固定的壁柜、吊柜等橱柜制作与安装工程的质量验收。
4.2 检查数量应符合下列规定:
每个检验批应至少抽查3间(处)，不足3间(处)时应全数检查。
主控项目
4.3 橱柜制作与安装所用材料的材质和规格、木材的燃烧性能等级和含水率、花岗石的放射性及人造木板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。
检验方法:观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。
4.4 橱柜安装预埋件或后置埋件的数量规格位置应符合设计要求。
检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
4.5 橱柜的造型、尺寸、安装位置、制作和固定方法应符合设计要求。橱柜安装必须牢固。
检验方法:观察；尺量检查；手扳检查。
4.6 橱柜配件的品种、规格应符合设计要求。配件应齐全，安装应牢固。
检验方法:观察；手扳检查；检查进场验收记录。
4.7 橱柜的抽屉和柜门应开关灵活、回位正确。
检验方法:观察；开启和关闭检查。
一般项目
4.8 橱柜表面应平整、洁净、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。
检验方法:观察。
4.9 橱柜裁口应顺直，拼缝应严密。
检验方法:观察。
4.10 橱柜安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
5、成品保护
5.1木制品进场后及时刷底油一道，靠基层面应刷防腐剂；钢制品应及时刷防锈并入库存放。
5.2壁、吊柜安装时，严禁碰撞抹灰及其他装饰面的口角，防止损坏成品面层。
5.3安装好的壁柜隔板，不得拆动，保护产品完整。
6、应注意的质量问题
6.1抹灰面与框不平：多为墙面垂直度偏差过大或框安装不垂直所造成。注意立框与抹灰的标准，保证观感质量。
6.2柜框安装不牢：预埋件、木砖安装前已松动或固定点少。连接、钉固点要够数，安装牢固。
6.3合页不平、螺丝松动、螺帽不平正、缺螺丝：主要造成的原因是合页槽不平、深浅不一致，安装时螺丝钉打入太长，产生倾斜，达不到螺丝平卧。操作时应按标准螺丝打入长度的1/3，拧入深度2/3。
6.4柜框与洞口尺寸误差过大；基体施工留洞不准。结构或基体施工留洞时应符合要求的尺寸及标高。
7、质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1壁柜、吊柜制品应有产品合格证，木制品应有烘干含水率资料。
7.2应有质量验评资料。
8、安全环保措施
8.1各种电动工具使用前要检查，严禁非电工接电。
8.2做好木工园盘锯的安全使用管理工作。
8.3施工现场内严禁吸烟，明火作业要有动火证，并设置看火人员。
8.4对各种木方、夹板饰面板分类堆放整齐，保持施工现场整洁。