一：焊机使用注意事项
1．焊接电流的调节
焊接电流的调节通过焊机前面板上的焊接电流旋钮进行调节。 在未进行施焊时，焊机电流显示的为预置电流值，预置电流值显示为“-”。施焊时，电流显示的为焊接电流值，焊接电流值为“+”；电压显示的为实际电压值。（电流/电压显示的转换通过“电流/电压”切换开关进行。） 2．推力电流的调节
推力电流的调节通过焊机前面板上的推力电流旋钮进行调节。
一般来说，推力电流小，电弧软，飞溅小；推力电流大，电弧硬，飞溅稍大。
3．引弧电流的调节
引弧电流的调节通过焊机前面板上的引弧电流旋钮进行调节。
引弧电流的设置是为了使焊机在小电流的情况下方便引弧。一般来说，同样的焊条，焊接电流越大，引弧电流就越小；焊接电流越小，引弧电流就越大。
4．输出电缆转换开关的使用
当使用加长电缆（一般电缆长度大于40米时，长度为焊钳电缆和母材电缆长度之和）时，请将此开关切换到“加长”位置；一般情况下将此开关置于“标准”位置。
注意：若在输出电缆较短的情况下将此开关切换到“加长”位置使用，将会引起较大的飞溅。
1
5．焊机极性的连接
一般来说，碱性焊条应采用反极性接法，即焊钳接“+”端；酸性焊条应采用正极性接法，即焊钳接“-”端。
2
二：接线图
三：器件明细表
四：典型故障及排除方法
1．电源开关打开，风机工作异常
2．电源开关打开，前面板无输出显示 3．欠压指示灯亮
欠压点为AC280V ～300V 。
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4．过热指示灯亮
五：PCB 板的调试
电流调节方法：
将PCB 板上与焊机额定电流对应的短路插短上，最小电流测“TP15”，微调“1VR5”；最大电流测“TP16”，微调“1VR4”；最大嵌位电流测“TP4”，微调“1VR3”。
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一：焊机使用注意事项
1．焊接电流的调节
焊接电流的调节通过焊机前面板上的焊接电流旋钮进行调节。 在未进行施焊时，焊机电流显示的为预置电流值，预置电流值显示为“-”。施焊时，电流显示的为焊接电流值，焊接电流值为“+”；电压显示的为实际电压值。（电流/电压显示的转换通过“电流/电压”切换开关进行。） 2．推力电流的调节
推力电流的调节通过焊机前面板上的推力电流旋钮进行调节。
一般来说，推力电流小，电弧软，飞溅小；推力电流大，电弧硬，飞溅稍大。
3．引弧电流的调节
引弧电流的调节通过焊机前面板上的引弧电流旋钮进行调节。
引弧电流的设置是为了使焊机在小电流的情况下方便引弧。一般来说，同样的焊条，焊接电流越大，引弧电流就越小；焊接电流越小，引弧电流就越大。
4．输出电缆转换开关的使用
当使用加长电缆（一般电缆长度大于40米时，长度为焊钳电缆和母材电缆长度之和）时，请将此开关切换到“加长”位置；一般情况下将此开关置于“标准”位置。
注意：若在输出电缆较短的情况下将此开关切换到“加长”位置使用，将会引起较大的飞溅。
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5．焊机极性的连接
一般来说，碱性焊条应采用反极性接法，即焊钳接“+”端；酸性焊条应采用正极性接法，即焊钳接“-”端。
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二：接线图
三：器件明细表
四：典型故障及排除方法
1．电源开关打开，风机工作异常
2．电源开关打开，前面板无输出显示 3．欠压指示灯亮
欠压点为AC280V ～300V 。
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4．过热指示灯亮
五：PCB 板的调试
电流调节方法：
将PCB 板上与焊机额定电流对应的短路插短上，最小电流测“TP15”，微调“1VR5”；最大电流测“TP16”，微调“1VR4”；最大嵌位电流测“TP4”，微调“1VR3”。
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