附录二 常用标准件
一、螺纹紧固件
1、 六角头螺栓（GB/T5782-2000）
附表2-1 六角头螺栓 （mm ）
标记示例：
螺栓GB/T 5782 M12×80 螺纹规格d =M12，公称长度l =80mm，性能等级为8.8级，表面氧化，A 级的六角头螺栓
螺纹规格d
l ≤125
b 参考
125
M16
M20
M36
l c
0.2 产品等级
14.6314.4717.7717.59
22.4916.4720.0319.85
22 26.7526.17
28.19
d w min
11.6311.0510.89
14.3814.20
51.1133.5332.95
e min 产品等级 k 公称
60.79
22.5
12.5
s max=公称 l 公称（系列值）
7 8 6、8、10、12、16、20、25、30、35、40、45、50、55、60、65、70、80、90、100、110、120、130、140、150、160、180、200、240、260、280、300、320、340、360、380、400、420、440、460、480、500
注： ① 等级A 、B 是根据公差取值不同而定，A 级用于d ≤24和l ≤10d 或 l ≤150mm （按较小值）的螺栓；
B 级用于d >24和l >10d 或l >150mm （按较小值）的螺栓。 ② 螺纹末端应倒角，对d ≤ M4时，可为碾制末端。 ③ 螺纹规格d 从M1.6~M64。
2、双头螺栓
附表2-2 双头螺栓 （mm ）
双头螺柱——b m ＝d （GB/T 897-1988） 双头螺柱——b m ＝1.25d （GB/T 898-1988）
双头螺柱——b m ＝1.5d （GB/T 899-1988） 双头螺柱——b m ＝2d （GB/T 900-1988）
标记示例：
螺柱 GB897 M10×50 两端均为粗牙普通螺纹d =10mm、公称长度l =50mm、性能等级为4.8级、B 型、b m =d 的双头螺柱 若按A 型制造，必须加注“A ”，如：螺柱 GB/T 897 AM10X50
注：① p 是粗牙螺纹的螺距。
② l 系列中尽可能不采用括号内的数值。 3．螺钉
附表2-3 开槽圆柱头螺钉 （mm ）
标记示例：
螺钉 GB/T65 M5×20 螺纹规格d ＝M5、公称长度l ＝20mm 、性能等级为4.8级、不经表面处理的开槽圆柱头螺钉
螺纹规格d
b d k
M10 38
16 15.73 n 公称 t min
0.85
1.1
1.3
1.6
2
6 5.7 2.5 2.4
k
l 公称（系列值） 4，5，6，8，10，12，（14），16，20，25，30，35，40，45，50，（55），60，（65），70，（75），80
注：① 当l ≤40时，螺钉制出全螺纹。
② l 公称值尽可能不采用括号内的规格。
（2） 开槽盘头螺钉（GB/T 67-2000）
附表2-4 开槽盘头螺钉 （mm ）
标记示例：
螺钉 GB/T 67 M5×20 螺纹规格d ＝M5、公称长度l ＝20mm 、性能等级为4.8级、不经表面处理的A 级开槽盘头螺钉
螺纹规格d
b d k
M10 38
20 n 公称
t 6 5.7 2.5
k
2.4 4，5，6，8，10，12，（14），16，20，25，30，35，40，45，50，（55），60，（65），70，（75），80
l 公称（系列值）
注：① 当l ≤40时，螺钉制出全螺纹。
② l 公称值尽可能不采用括号内的规格。
附表2-5 开槽沉头螺钉 （mm
）
标记示例：
螺钉 GB/T 68 M5×20 螺纹规格d ＝M5、公称长度l ＝20mm 、性能等级为4.8级、不经表面处理的A 级开槽沉头螺钉 螺纹规格d b d k 实际值
M10 38
18.3 17.78
5 2.5 2
k 公称＝max n 公称 t
2.6
l 公称（系列值）
2.5，3，4，5，6，8，10，12，（14），16，20，25，30，35，40，45，50，（55），60，（65），70，（75），80
注：① 当d ≤3，l ≤30；d >3时，螺钉制出全螺纹。
② l 公称值尽可能不采用括号内的规格。
（4） 紧定螺钉
附表2-6 紧定螺钉 （mm ）
开槽锥端紧定螺钉 开槽平端紧定螺钉 开槽长圆柱端紧定螺钉
GB/T 71-1985 GB/T 73-1985
GB/T 75-1985
标记示例：
螺钉 GB/T 71 M5×12 螺纹规格d ＝M5，公称长度l ＝12mm，性能等级为14H 级，表面氧化的开槽锥端紧定螺钉 螺钉 GB/T 73 M5×12 螺纹规格d ＝M5，公称长度l ＝12mm， 性能等级为14H 级，表面氧化的开槽平端紧定螺钉 螺钉 GB/T 75 M5×12 螺纹规格d ＝M5，公称长度l ＝12mm， 性能等级为14H 级，表面氧化的开槽长圆柱端紧定螺钉
d n （公称） 0.25 0.4 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.6 2 t （min ） 0.64 0.72 0.8 1.12 1.28 1.6 2 2.4 2.8 d p （max ） 1 1.5 2 2.5 3.5 4 5.5 7 8.5 z （max ） 1.25 1.5 1.75 2.25 2.75 3.25 4.3 5.3 6.3 d t （max ）
0.2
0.25
0.3
0.4
0.5
1.5
2
2.5
3
l GB/T71-1985
14~60
l GB/T73-1985
l GB/T75-1985
14~60 l 系列
3，4，5，6，8，10，12，（14），16，20，25，30，40，45，50，（55），60
注：① l 系列值中，尽可能不采用括号内的规格。
② 开端锥端紧定螺钉（GB/T71-1985），当d ≤M5时不要求锥端有平面部分（d t ）
，可以倒圆。
附表2-7 六角螺母 （mm ）
1型六角螺母 GB/T 6170-2000 六角薄螺母 GB/T
6172.1-2000
标记示例：
螺母 GB/T 6170 M12 螺纹规格D ＝M12，性能等级为8级，不经表面处理，产品等级为A 级的1型六角螺母：
螺纹规格D c d w e s
M2
M2.5
M10M12M30
4.32
7.66
8.79
11.05
14.38
14.617.77
16.620.03
42.87.78
9.78
12.73
5.73
17.73
45 25.6GB/T6170 m
GB/T6172.1
6.44
8.04
10.73
15 1.95
2.45
注：A 级用于D ≤16的螺母，B级用于D >16的螺母。
（1） 平垫圈
附表2-8 平垫圈 （mm ）
小垫圈－A 级 平垫圈－A 级 平垫圈 倒角型－A 级 GB/T 848
-2002 GB/T97.1-2002 GB/T97.2-2002
标记示例：
垫圈 GB/T 848 8 公称尺寸d ＝8mm ，性能等级为140HV 级，不经表面处理的小垫圈 垫圈 GB/T 97.1 8 公称尺寸d ＝8mm ，性能等级为140HV 级，不经表面处理的平垫圈 垫圈 GB/T 97.2 8 公称尺寸d ＝8mm ，性能等级为A140级、倒角型、不经表面处理的平垫圈
公称尺寸 （螺纹规格d ）
GB/T 848 内径d 1
GB/T97.2-2002 GB/T 848 -2002
外径d 2
GB/T97.2-2002
24 － 6
－ 8
9
11
15
18
20
24
28
34
39
44 －
－
44
GB/T 848 4
厚度h
4 GB/T97.2-2002
－
－
注：① 垫圈材料为钢时，垫圈的性能等级分为140HV、200HV、300HV三级；其中140HV 级最常用。
② GB/T 848 适用于规格为1.6～36mm的圆柱头螺钉。
③ GB/T97.1，GB/T97.2适用于规格为5～36mm的标准六角头螺栓、螺钉和螺母。
（2） 弹簧垫圈
附表2-9 弹簧垫圈 （mm ）
标准型弹簧垫圈（GB/T 93-1987）
标记示例：
垫圈 GB/T 93 16 规格16mm ，材料为65Mn ，表面氧化的标准型弹簧垫圈： 规 格 （螺纹大径） d （min ） H （min ）
（14）
10.216 （18）20 （22） 24 （27） 30
12.26.23.11.55
16.220.230.5
5.215 7.5 S (b 2.6m ≤
0.65
1.3
注：m 应大于零。
二、销
1、 圆锥销
附表2-10圆锥销 （mm ） 圆锥销（GB/T 117-2000）
磨削 切削或冷镦
标记示例：
销 GB/T117 10×80 公称直径d ＝10mm ，长度l ＝80mm ，材料为35钢，热处理硬度HRC28~38，表面氧化处理的A 型圆锥销
d a ≈ l l 系列
12 1.6
32~180 10，12，14，16，18，20，22，24，26，28，30，32，35，40，45，50，55，60，65，70，75，80，85，90，95，100，120，140，160，180
注： 标准规定圆锥销的公称直径d ＝0.6~50mm
2、圆柱销
附表2-11 圆柱销 （mm ） 圆柱销（GB/T119.1-2000）
标记示例：
销 GB/T119.1 8m6×30 公称直径d ＝8mm ，公差为m6，长度l ＝30mm ，材料为钢，热处理硬度28~38HRC，表面氧化的圆柱销：
d c ≈ l l 系列
12 2.5
22~140 6，8，10，12，14，16，18，20，22，24，26，28，30，32，35，40，45，50，55，60，65，70，75，80，85，90，95，100，120，140，160，180，200
注：圆柱销的公称直径d ＝0.6~50mm，公称长度l ＝2~200mm，公差有m6和h8。
3、 开口销
附表2-12 开口销 （mm ） 开口销（GB/T91-2000）
a min =1/2amax
标记示例：
销 GB/T91 5×50 公称直径d ＝5mm ，长度l ＝50mm ，材料为Q215或Q235，不经表面处理的开口销 公称规格 d c b ≈
13 12.4 24.8
21.7
26
a l 公称（系列值）
6.3
4，5，6，8，10，12，14，16，18，20，22，24，26，28，30，32，36，40，45，50，55，60，65，70，75，80，85，90，95，100，120，140，160，180，200
注：① 公称规格为销孔的公称直径。
② 开口销的公称规格为0.6～20mm。
③ 根据供需双方协议，可采用公称规格为3、6、12mm的开口销。
三．键
1、平键
附表2-13 平键和键槽断面的基本尺寸 （mm ）
平键和键槽的剖面尺寸（GB/T1095-2003）
6 ～8
＞8 ～10 3 3 1.8 1.4 0.08 0.16
＞10～124 4 2.51.8
＞12～175 5 3.02.3
＞17～226 6 3.52.80.16 0.25
＞22～308 7 4.03.3
＞30～38108 5.03.3
＞38～44128 5.03.3
＞44～50149 5.53.80.25 0.40
＞50 ～58 16 10 6 4.3
＞58 ～65 18 11 7.0 4.4
＞＞65 75～～75 8520 2212 147.5 9 4.9 5.40.40 0.60
公称直径d
键的公称尺寸 键 槽
深 度 半径r
b 2 h 2 轴t 1.2 毂t 11.0 最大 最小
附表2-14 普通平键的型式尺寸 （mm ）
普通平键型式尺寸（GB/T1096-2003）
A 型 B 型 C 型
标记示例：
GB/T1096 键 16×10×100 圆头普通平键（A 型），b ＝16mm ，h ＝10mm ，L ＝100mm GB/T1096 键 B16×10×100 平头普通平键（B 型），b ＝16mm ，h ＝10mm ，L ＝100mm GB/T1096 键 C16×10×100 单圆头普通平键（C 型），b ＝16mm ，h ＝10mm ，L ＝100mm
b h C 或 r 长度范围l
l 系列
2 2
3 3
44
5 5
6 6
8 7
108
128
149
1610
1811
2012
2214
2514
28 16
32 18
36 20
4022
＜0.16 ＜0.25 ＜0.40 ＜0.60 1.0
6～ 8～14～ 22～28～36～45～50～56～～80～90～20 36 4556 70 90 [***********]250280320 360 400 4006, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 25, 28, 32, 36, 40, 45, 50, 56, 63, 70, 80, 90, 100, 110, 125, 140, 160, 180, 200, 220, 250, 280, 320, 360
注：标准规定键宽b ＝2 mm～100 mm，公称长度L ＝6 mm～500 mm。
2、半圆键
附表2-15 半圆键的型式尺寸 （mm ）
半圆键型式尺寸（GB/T1099-2003）
标记示例：
GB/T1099 键 6×10×25 半圆键b ＝16mm ，h ＝10mm ，d 1＝25mm 键 宽b
高 度h
直 径d 1
L≈
C
公称尺寸 极限偏差h9 公称尺寸
极限偏差h11公称尺寸
极限偏差h12 最小
最大
1.0 1.4
0 4
0 3.9
-0.060
-0.0120
1.5 0 2.6 7 6.8 2.0 -0.025
2.6 7 0 6.8 2.0 3.7 0 10 -0.150 9.7 0.16
0.25 2.5 3.7 -0.075
10 9.7 3.0 5.0 13 0 12.7 3.0 6.5 16 -0.180
15.7 4.0 6.5 16 15.7 4.0 7.5
19
0 18.6
0 0 -0.210 5.0 -0.030 6.5
-0.090 16
0 15.7
-0.180 0.25
0.40
5.0
7.5
19 18.6 5.0 9.0 22 0 21.6 6.0 9.0 22 -0.210 21.6 6.0 10.0 25
24.4 8.0 0 11.0 0 28 27.4 0.40
0.60
10.0
-0.036 13.0
-0.110
32
0 31.4
-0.250
四．滚动轴承
1、深沟球轴承
附表2-16 深沟球轴承 （mm ）
深沟球轴承（GB/T 276—1994）
标记示例：
滚动轴承 6012 GB/T 276
轴承型号
新 旧
尺寸 轴承型号
新 旧
尺寸
B
01尺寸系列（旧：特轻（1）系列）尺寸系列（旧：中窄（3）系列）
11 12 13 14 15 17 19 21 23 25 27 29 31 33 35
续表
轴承型号 新
旧
尺寸
新
轴承代号
旧
尺寸
B
02尺寸系列（旧：轻窄（2）系列） 04尺寸系列（旧：重窄（4）系列）
17 19 21 23 25 27 29 31 33 35 37 42 45 48 52 54 58
圆锥滚子轴承（GB/T 297—
标记示例：
滚动轴承30204 GB/T 297
轴承 型号
尺寸
轴承
尺寸
a
型号
02尺寸系列（旧：轻窄（2）系列）尺寸系列（旧：轻窄（5）系列）
30204 30205 30206 30207 30208 30209 30210 30211 30212 30213 30214 30215 30216 30217 30218
15.617.924.7524.7524.[**************]01..9105.7110.4119.1126.6134.9
[**************]
180
26.7529.7532.7533.2533.2535.25
18.920.121 25 27.328.830 31.4
33.936.839.241.9
143.3151.3
03尺寸系列 (旧:中窄(3)系列尺寸系列 (旧:中宽(6)系列)
30304 30305 30306 30307 30308 30309 30310 30311 30312 30313 30314 30315 30316 30317 30318 30319
22.2525.2528.7532.7535.[1**********].7116.8125.2
130140150
38.2542.25
13.615.918.920.423.325.628.2
30.432 111.7119.7
34.336.5
160143.1150.4
170180
39.442.143.546.249 52.9
190165.8
200100
215
178.5
推力球轴承（GB/T 301—1995）
标记示例：
滚动轴承51205 GB/T 301
轴承型号 新
旧
尺寸
轴承型号尺寸)
旧
1min T
1min 新
12尺寸系列 (旧：轻（2）系列) 35
35 36 40 44 44 49 50 55 14尺寸系列 (旧：重（4）系列)
32 36 13尺寸系列 (旧：中（3）系列)
51414
8414
70
73
150
60
65 68 72 77 85
附录三 常用零件结构要素
1．零件倒角与倒圆（GB/T 6403.4-1986）
附表3-1 零件倒角与倒圆 （mm ）
与直径φ相应的C 或R 推荐值
φ >120~180
C 或R
φ>180 >250 >320 >400 >500 >630 >800 >1000 >1250 ~250
~320
~400
~500
~630
~800
~1000
~1250
~1600
C 或R
25
注：倒角一般采用45°，也可采用30°或60°。 2．砂轮越程槽（GB/T 6403.5-1986）
附表3-2 砂轮越程槽 （mm ）
b 1
b 2
10
h 1.2 r 3.0
d
>100
注：① 越程槽内两直线相交处，不允许产生尖角。
② 越程槽深度h 与圆弧半径r ，要满足r ≤3h 。
H ≤5
10
12
16202532b 6 h r 1.0
1.6 1.6 2.0H 12
16
2025
32
40
50
100
b
8
h 5.0 r
2.0
3．中心孔（GB/T145－1985）
附表3-3 中心孔 （mm ）
1
A 、B 、D
型 (0.50) (0.63) (0.80) 1.00 (1.25) 1.60 2.00 2.50 3.15 4.00 (5.00) 6.30 (8.00) 10.00
C 型 M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M16 M20 M24
A 型 1.06 1.32 1.70
2.12 2.65 3.35 4.25 5.30 6.70 8.50 10.60 13.20 17.00 21.20
D 型
B 型 3.15 4.00 5.00 6.30 8.00 10.00 12.50 16.00 18.00 22.40 28.00
C 型 3.2 4.3 5.3 6.4 8.4 10.5 13.0 17.0 21.0 25.0
D 2 C 型 5.8 7.4 8.8 10.5 13.2 16.3 19.8 25.3 31.3 38.0
A 型 0.48 0.60 0.78 0.97 1.21 1.52 1.95 2.42 3.07 3.90 4.85 5.98 7.79 9.70
t 1（参考）
B 型 1.27 1.60 1.99 2.54 3.20 4.03 5.05 6.41 7.36 9.36 11.66
C 型 1.8 2.1 2.4 2.8 3.3 3.8 4.4 5.2 6.4 8.0
t （参考） A 型 0.5 0.6 0.7
0.9
尺寸取决于中心钻的长度，
1.1 1.4 1.8 2.2 2.8 3.5 4.4 5.5 7.0 8.7
B 型
A ．B 型
C 型 2.6 3.2
此值不应小于t 值
4.0 5.0 6.0 7.5 9.5 12.0 15.0 18.0
D 型 2.3 2.8 3.5 4.4 5.5 7.0 8.9 11.2 14.0 17.9 22.5
D 型
3.15 4.00 5.00 6.30 8.00 10.00 12.50 16.00 20.00 25.00 31.50
2.50 3.15 4.00 5.00 6.30 8.00 10.00 12.50 16.00 20.00 25.00
注：括号内的尺寸尽量不采用。
17
附录四 极限与配合（基轴制、基孔制）
附表4-1 标准公差数值（GB/T1800.3-1998）
基本尺寸 (mm) 大于 － 3 6 10 18 30 50 80 120 180 250 315 400
至 3 6 10 18 30 50 80 120 180 250 315 400 500
0.3 0.4 0.4 0.5 0.6 0.6 0.8 1 1.2 2 2.5 3 4
0.5 0.6 0.6 0.8 1 1 1.2 1.5 2 3 4 5 6
0.8 1 1 1.2 1.5 1.5 2 2.5 3.5 4.5 6 7 8
1.2 1.5 1.5 2 2.5 3.5 3 4 5 7 8 9 10
2 2.5 2.5 3 4 4 5 6 8 10 12 13 15
3 4 4 5 6 7 8 10 12 14 16 18 20
公 差 等 级
IT01 IT0 IT1 IT2 IT3 IT4 IT5 IT6 IT7 IT8 IT9 IT10 IT11 IT12 IT13 IT14 IT15 IT16 IT18
μm 4 5 6 8 9 11 13 15 18 20 23 25 27
6 8 9 11 13 16 19 22 25 29 32 36 40
10 12 15 18 21 25 30 35 40 46 52 57 63
14 18 22 27 33 39 46 54 63 72 81 89 97
25 30 36 43 52 62 74 87 100 115 130 140 155
40 48 58 70 84 100 120 140 160 185 210 230 250
60 75 90 110 130 160 190 220 250 290 320 360 400
0.10 0.12 0.15 0.18 0.21 0.25 0.30 0.35 0.40 0.46 0.52 0.57 0.63
0.14 0.18 0.22 0.27 0.33 0.39 0.46 0.54 0.63 0.72 0.81 0.89 0.97
0.25 0.30 0.36 0.43 0.52 0.62 0.74 0.87 1.00 1.15 1.30 1.40 1.55
①
mm 0.40 0.48 0.58 0.70 0.84 1.00 1.20 1.40 1.60 1.85 2.10 2.30 2.50
0.60 0.75 0.90 1.10 1.30 1.60 1.90 2.20 2.50 2.90 3.20 3.60 4.00
1.0 1.2 1.5 1.8 2.1 2.5 3.0 3.5 4.0 4.6 5.2 5.7 6.3
1.4 1.8 2.2 2.7 3.3 3.9 4.6 5.4 6.3 7.2 8.1 8.9 9.7
① 1μm =1/1000mm
18
附表4-2 轴的基本偏差数值（GB/T1800.3-1998）
上 偏 差 （es ）
基本偏差
js
基本尺寸
公 差
（mm ） 大于 －
至
所 有 等 级
－
－
－
－
－
－ － 注：基本尺寸>500mm的偏差数值未列入。
－
－
-68
－
－
－
-62
－
－
－
-56
－
－
-50
－
－
-43
－
－
-16
－
－ -20 － － -25 － － -30 －
－ -36 －
（μm ）
下 偏 差 （ei ）
j
k
等 级
5、6
≤3
>7
所 有 等 级 +18 +23
－ －
+20 +28
－ －
－ －
+1
2 +1
5 +1
8 +2
2 +2
6 +3
2 +3
7 +4
3
－
－ － +28 － －
+34 +40
－ －
+130+150
－ －
－
+33
－
－
+122+146+178+210+248+280+310+350+385+425+475+525+590+660+740+820
+900+1150+1300+1450+1300+1500+1650+1850+2100
+1350+1550+1700+1900+2100+2400+2600
－ －
+102+102+124+104+122+134+146+166+180+196+218+240+268+294+330+360
+144+170+190+210+236+258+284+315+350+390+435+490+540
+120+146+172+202+228+252+284+310+340+385+425+475+530+595+660
－
－
－
+5
0 +5
6 +6
2 +6
8
－
+108+114+126+132
+190+208+232+252
－
－
附表4-3 孔的基本偏差数值（GB/T1800.3-1998）
下 偏 差 （EI ）
基本偏差
EF
基本尺寸
公 差
（mm ） 大于 －
至
所 有 等 级
+6+10+13+16
+4+6+8－
+2+4+5+6
0000
≤8
+2+5+5+6
+4+6+8
>8
≤8 -2 -4+Δ -6+Δ -7+Δ
>8 -2 -4 -6 -7
FG
J
K
M
0 -1+Δ -1+Δ
－－－
－
－
－
－
－ － 注：基本尺寸>500mm的偏差数值未列入。
－
－
－
－ －
－ － － －
－
Δ
－ +20－+70+8Δ －-8+Δ -8
－ +25－+90+10Δ －-9+Δ -9
－ +30－+100
+13Δ －-11+Δ--11
－ +36－+120+16Δ －-13+Δ--13
+43－+140+18Δ －-15+Δ-15
+50－+150+22Δ －-17+Δ-17
+56－+170+25Δ －-20+Δ-20
+62－+180+29Δ －-21+Δ-21
+68－+200+33Δ －-23+Δ-23
（μm ）
上 偏 差 （ES ）
Δ
N
P 至ZC
等 级
≤8
>8
≤7
－
-18
－ － － －
-12+Δ
-33 －
-39
678 -20 -28 -34 -40 -45
－ － － － －
467
679
-8+Δ -10+Δ
-23 － -28 －
333
-15+Δ
－
--102--102 -1204
-118-122-146-178-210-248-280-310-350-385-425-475-525-590-660-740-820
-144-174-214-254-300-340-380-425-470-520-580-650-730-820-920-1000
-535-600-670-740-820-920-1000-1150-1000-1100-1250
-1300-1450-1600
5
77-1050-1200-1300-1500-1650-1850-2100
13976
812
-17+Δ 914
在>7级的相应数值上增加一个Δ值
-20+Δ 1116
-23+Δ
-146
-172
-202
-228-252-284-310-3401319
-27+Δ 1523
-31+Δ 1726
-34+Δ
--158-94
--170-98
2029
-37+Δ
-68
112132
-40+Δ 2334
基本尺寸 (mm) 大于
-20 -45 -30 -60 -40 -76 -50 -93 -65 -117
-6 -16 -10 -22 -13 -28 -16 -34 -20 -41
-2 -8 -4 -12 -5 -14 -6 -17 -7 -20
0 -6 0 -8 0 -9 0 -11 0 -13
0 -10 0 -12 0 -15 0 -18 0 -21
公 差 带 h
0 -25 0 -30 0 -36 0 -43 0 -52
0 -60 0 -75 0 -90 0 -1100 -130
+6 0 +9 +1 +10 +1 +12 +1 +15 +2
+10 +4 +16 +8 +19 +10 +23 +12 +28 +15
+12 +6 +20 +12 +24 +15 +29 +18 +35 +22
+20 +14 +27 +19 +32 +23 +39 +28 +48 +35
+24 +18 +31 +23 +37 +28 +44 +33 +54 +41 +61 +48 +76
-80 -142
-25 -50
-9 -25
0 -16
0 -25
0 -62
0 -160
+18 +2
+33 +17
+42 +26
+59 +43 +72
-100-174
-30 -60
-10 -29
0 -19
0 -30
0 -74
0 -190
+21 +2
+39 +20
+51 +32
+53 +78 +59 +93
-120-207
-36 -71
-12 -34
0 -22
0 -35
0 -87
0 -220
+25 +3
+45 +23
+59 +37
+71 +101 +79 +117 +92
-145-245
-43 -83
-14 -39
0 -25
0 -40
0 -100
0 -250
+28 +3
+52 +27
+68 +43
+125 +100 +133 +108 +151 +122
-170-285
-50 -96
-15 -44
0 -29
0 -46
0 -115
0 -290
+33 +4
+60 +31
+79 +50
+159 +130 +169 +140 +190
-190-320
-56 -108
-17 -49
0 -32
0 -52
0 -130
0 -320
+36 +4
+66 +34
+88 +56
+158 +202 +170 +226
-210-350
-62 -119
-18 -54
0 -36
0 -57
0 -140
0 -360
+40 +4
+73 +37
+98 +62
+190 +244 +208 +272
-230-385
-68 -131
-20 -60
0 -40
0 -63
0 -155
0 -400
+45 +5
+80 +40
+108 +68
+232 +292 +252
+60 +86 +70 +106+87 +121+102+146+124+166+144+195+170+215+190+235+210+265+236+287+258+313+284+347+315+382+350+426+390+471+435+530+490+580+540
至-60
－-120 -70
-145 -80
-170 -95 -205 -110 -240
-120
-280 -130
-290 -140
-330 -150
-340 -170
-390 -180
-400 -200
-450 -210
-460 -230
-480 -240
-530 -260
-550 -280
-570 -300
-620 -330
-650 -360
-720 -400
-760 -440
-840 -480
-880
基本尺寸 (mm) 大于
公 差 带
U
至+45 +20 +60 +30 +76 +40 +93 +50 +117+65
+20 +6 +28 +10 +35 +13 +43 +16 +53 +20
+12 +2 +16 +4 +20 +5 +24 +6 +28 +7
+10 0 +12 0 +15 0 +18 0 +21 0
+14 0 +18 0 +22 0 +27 0 +33 0
+25 0 +30 0 +36 0 +43 0 +52 0
+60 0 +75 0 +90 0 +1100 +1300
0 -10 +3 -9 +5 -10 +6 -12 +6 -15
-4 -14 -4 -16 -4 -19 -5 -23 -7 -28
-6 -16 -8 -20 -9 -24 -11 -29 -14 -35
-14 -24 -15 -27 -17 -32 -21 -39 -27 -48
-18 -28 -19 -31 -22 -37 -26 -44 -33 -54 -40 -61 -51
+142+80
+64 +25
+34 +9
+25 0
+39 0
+62 0
+1600
+7 -18
-8 -33
-17 -42
-34 -59 -42
+174+100
+76 +30
+40 +10
+30 0
+46 0
+74 0
+1900
+9 -21
-9 -39
-21 -51
-72 -48 -78 -58
+207+120
+90 +36
+47 +12
+35 0
+54 0
+87 0
+2200
+10 -25
-10 -45
-24 -59
-93 -66 -101 -77 -117
+245+145
+106 +43
+54 +14
+40 0
+63 0
+1000
+2500
+12 -28
-12 -52
-28 -68
-85 -125 -93 -133 -105 -151
+285+170
+122 +50
+61 +15
+46 0
+72 0
+1150
+2900
+13 -33
-14 -60
-33 -79
-113 -159 -123 -169 -138
+320+190
+137 +56
+69 +17
+52 0
+81 0
+1300
+3200
+16 -36
-14 -66
-36 -88
-190 -150 -202 -169
+350+210
+151 +62
+75 +18
+57 0
+89 0
+1400
+3600
+17 -40
-16 -73
-41 -98
-226 -187 -244 -209
+385+230
+165 +68
+83 +20
+63 0
+97 0
+1550
+4000
+18 -45
-17 -80
-48 -108
-272 -229 -292
-76 -61 -86 -76 -106-91 -121-111-146-131-166-155-195-175-215-195-235-219-265-241-287-267-313-295-347-330-382-369-426-414-471-467-530-517-580
+120
－+60 +145
+70 +170
+80 +205 +95 +240 +110
+280
+120 +290
+130 +330
+140 +340
+150 +390
+170 +400
+180 +450
+200 +460
+210 +480
+230 +530
+240 +550
+260 +570
+280 +620
+300 +650
+330 +720
+360 +760
+400 +840
+440 +880
+480
附录五 常用材料
一、 黑色金属材料
附表 5－1 黑色金属材料
标准 名称 牌 号 说 明
Q 表示碳素结构钢屈服点，
标准 名称牌 号 说 明
后面的数值为屈服点的数值。如Q275表示碳素结构钢的屈
Q235
服点为275N/mm2。 Q215的质量等级有A,B 两种。Q235有A,B,C,D 四种。新旧牌号对照：
15Cr 40Cr
钢中加入一定量的合金
元素，提高了钢的机械性能和耐磨性；也提高了钢的淬透性，保证金属在较大截面上获得高
合 金 结 构 钢
碳 素 结 构 钢
GB/T 700－
2006
GB/T 3077－
1999
Q275
Q215――A2(A2F) Q235――A3 Q275――A5
35SiMn 20CrMnTi
机械性能。
加工性，一般用途、刃具类。
作为不锈耐热钢使用最广
具有良好的耐蚀性、机械
特 殊 合 金 钢
GB/T 1220－
15 25
优 质 碳 素 结 构 钢
35 45
牌号的两位数字表示平均含碳量，45号钢即表示平均含碳量为0.45%。
含碳量≤0.25%的碳钢是低碳钢(渗碳钢) 。
含碳量在0.25%～0.60%之间的碳钢是中碳钢(调质钢) 。
1992
1Cr18Ni9Ti
泛，食品设备，一般化工设备原子能工业用。
GB/T 11352－
1999
ZG310－570 (ZG45)
“ZG ”是铸钢的代号。第一组数字表示屈服强度，第二组数字表示抗拉强度（单位：MPa ）
铸 钢
GB/T 699－
1999
含碳量大于0.60%的碳
钢是高碳钢。
“HT ”为灰、铁二字汉语
拼音的第一个字母。后面的数含锰量较高的钢，须加注
GB/T 9439－
化学元素符号“Mn ”。
灰 铸 铁
15 Mn 65 Mn 16Mn
1988
字代表抗拉强度值。例如
HT150表示抗拉强度为大于等
HT300
于150 MPa的灰铸铁。
QT600－3
普通碳素结构钢中加入少量合金元素(总量＜3%)。其机械性能较碳素钢高，焊接
“QT ”是球墨铸铁的代号，QT 后面的第一组数字表
低 合 金 结 构 钢
QT500－7
示抗拉强度值，第二组表示延伸率值，两组数字间用“－”隔开。
如QT500－5即表示球墨
球 墨 铸 钢
GB/T 1591－1988
GB/T 1348－
1988
15MnV
性、耐腐蚀性，耐磨性较碳素钢好，但经济指标与碳素钢相近。
QT400－15
铸铁的抗垃强度为大于等于500Mpa 延伸率为5%。
注：括号内为旧牌号。
二、 有色金属材料
附表5－2 有色金属材料
标准 名称 牌号 性能及应用举例 说 明
GB/T 5232－1985
普通 黄铜
H62
适用于各种伸引和弯折制造的受力零件，如销钉、垫圈、螺帽、导管、弹簧、铆钉等
“H ”表示黄铜，62表示含铜量60.5%～63.5%
38－2－2 锰黄铜
ZCuZn38 Mn2Pb2
“Z ”表示“铸”。
用于制造轴瓦、轴套及其它耐磨零件
含铜57%～60%，锰1.5%～2.5%，铅2%～4%
GB/T 1176－1987
3－8－6－1 锡青铜
ZCuSn3Zn8 Pb6Nil
用于受中等冲击负荷和在液体或半液体润滑及耐
含锡2%～4%，含锌6%～9%，
腐蚀条件下工作的零件，如轴承、轴瓦、蜗轮、螺母，
铅4%～7%，硅0.5%～1%
以及1Mpa 以下的蒸汽和水配件
10－3 铝青铜
强度高、减磨性、耐蚀性、受压、铸造性均良好。
ZCuAll0Fe3
含铝8%～11%
用于在蒸汽和海水条件下工作的零件及受磨摩和腐蚀
铁2%～4%
的零件，如蜗轮衬套等
ZAlSil2 ZL102(代号)
耐磨性中上等，高气密性、焊接性，切削性，用于制造中等，负荷的零件如泵体、气缸体、支架等
“Z ”表示铸，“L ”表示铝，ZL 后面第一位数字表示合金系列 ZL102表示含硅10%～13%、余量为铝的铝硅合金
GB/T 1173－1995
铸造铝 合金
ZLCu4 ZL203(代号)
ZAlSi9Mg ZL104(代号)
用于制造形状复杂的高温静载荷或受冲击作用的大型零件，如风机叶片、气缸头
2A12 (LY12)
2A12含铜3.8%～4.9%、镁
GB/T 3190－1996 硬铝
2A11 (LY11)
适于制作中等强度的零件，焊接性能好 1.2%～1.8%、锰0.3%～0.9%、余量为铝的硬铝。括号内为旧牌号
附录二 常用标准件
一、螺纹紧固件
1、 六角头螺栓（GB/T5782-2000）
附表2-1 六角头螺栓 （mm ）
标记示例：
螺栓GB/T 5782 M12×80 螺纹规格d =M12，公称长度l =80mm，性能等级为8.8级，表面氧化，A 级的六角头螺栓
螺纹规格d
l ≤125
b 参考
125
M16
M20
M36
l c
0.2 产品等级
14.6314.4717.7717.59
22.4916.4720.0319.85
22 26.7526.17
28.19
d w min
11.6311.0510.89
14.3814.20
51.1133.5332.95
e min 产品等级 k 公称
60.79
22.5
12.5
s max=公称 l 公称（系列值）
7 8 6、8、10、12、16、20、25、30、35、40、45、50、55、60、65、70、80、90、100、110、120、130、140、150、160、180、200、240、260、280、300、320、340、360、380、400、420、440、460、480、500
注： ① 等级A 、B 是根据公差取值不同而定，A 级用于d ≤24和l ≤10d 或 l ≤150mm （按较小值）的螺栓；
B 级用于d >24和l >10d 或l >150mm （按较小值）的螺栓。 ② 螺纹末端应倒角，对d ≤ M4时，可为碾制末端。 ③ 螺纹规格d 从M1.6~M64。
2、双头螺栓
附表2-2 双头螺栓 （mm ）
双头螺柱——b m ＝d （GB/T 897-1988） 双头螺柱——b m ＝1.25d （GB/T 898-1988）
双头螺柱——b m ＝1.5d （GB/T 899-1988） 双头螺柱——b m ＝2d （GB/T 900-1988）
标记示例：
螺柱 GB897 M10×50 两端均为粗牙普通螺纹d =10mm、公称长度l =50mm、性能等级为4.8级、B 型、b m =d 的双头螺柱 若按A 型制造，必须加注“A ”，如：螺柱 GB/T 897 AM10X50
注：① p 是粗牙螺纹的螺距。
② l 系列中尽可能不采用括号内的数值。 3．螺钉
附表2-3 开槽圆柱头螺钉 （mm ）
标记示例：
螺钉 GB/T65 M5×20 螺纹规格d ＝M5、公称长度l ＝20mm 、性能等级为4.8级、不经表面处理的开槽圆柱头螺钉
螺纹规格d
b d k
M10 38
16 15.73 n 公称 t min
0.85
1.1
1.3
1.6
2
6 5.7 2.5 2.4
k
l 公称（系列值） 4，5，6，8，10，12，（14），16，20，25，30，35，40，45，50，（55），60，（65），70，（75），80
注：① 当l ≤40时，螺钉制出全螺纹。
② l 公称值尽可能不采用括号内的规格。
（2） 开槽盘头螺钉（GB/T 67-2000）
附表2-4 开槽盘头螺钉 （mm ）
标记示例：
螺钉 GB/T 67 M5×20 螺纹规格d ＝M5、公称长度l ＝20mm 、性能等级为4.8级、不经表面处理的A 级开槽盘头螺钉
螺纹规格d
b d k
M10 38
20 n 公称
t 6 5.7 2.5
k
2.4 4，5，6，8，10，12，（14），16，20，25，30，35，40，45，50，（55），60，（65），70，（75），80
l 公称（系列值）
注：① 当l ≤40时，螺钉制出全螺纹。
② l 公称值尽可能不采用括号内的规格。
附表2-5 开槽沉头螺钉 （mm
）
标记示例：
螺钉 GB/T 68 M5×20 螺纹规格d ＝M5、公称长度l ＝20mm 、性能等级为4.8级、不经表面处理的A 级开槽沉头螺钉 螺纹规格d b d k 实际值
M10 38
18.3 17.78
5 2.5 2
k 公称＝max n 公称 t
2.6
l 公称（系列值）
2.5，3，4，5，6，8，10，12，（14），16，20，25，30，35，40，45，50，（55），60，（65），70，（75），80
注：① 当d ≤3，l ≤30；d >3时，螺钉制出全螺纹。
② l 公称值尽可能不采用括号内的规格。
（4） 紧定螺钉
附表2-6 紧定螺钉 （mm ）
开槽锥端紧定螺钉 开槽平端紧定螺钉 开槽长圆柱端紧定螺钉
GB/T 71-1985 GB/T 73-1985
GB/T 75-1985
标记示例：
螺钉 GB/T 71 M5×12 螺纹规格d ＝M5，公称长度l ＝12mm，性能等级为14H 级，表面氧化的开槽锥端紧定螺钉 螺钉 GB/T 73 M5×12 螺纹规格d ＝M5，公称长度l ＝12mm， 性能等级为14H 级，表面氧化的开槽平端紧定螺钉 螺钉 GB/T 75 M5×12 螺纹规格d ＝M5，公称长度l ＝12mm， 性能等级为14H 级，表面氧化的开槽长圆柱端紧定螺钉
d n （公称） 0.25 0.4 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.6 2 t （min ） 0.64 0.72 0.8 1.12 1.28 1.6 2 2.4 2.8 d p （max ） 1 1.5 2 2.5 3.5 4 5.5 7 8.5 z （max ） 1.25 1.5 1.75 2.25 2.75 3.25 4.3 5.3 6.3 d t （max ）
0.2
0.25
0.3
0.4
0.5
1.5
2
2.5
3
l GB/T71-1985
14~60
l GB/T73-1985
l GB/T75-1985
14~60 l 系列
3，4，5，6，8，10，12，（14），16，20，25，30，40，45，50，（55），60
注：① l 系列值中，尽可能不采用括号内的规格。
② 开端锥端紧定螺钉（GB/T71-1985），当d ≤M5时不要求锥端有平面部分（d t ）
，可以倒圆。
附表2-7 六角螺母 （mm ）
1型六角螺母 GB/T 6170-2000 六角薄螺母 GB/T
6172.1-2000
标记示例：
螺母 GB/T 6170 M12 螺纹规格D ＝M12，性能等级为8级，不经表面处理，产品等级为A 级的1型六角螺母：
螺纹规格D c d w e s
M2
M2.5
M10M12M30
4.32
7.66
8.79
11.05
14.38
14.617.77
16.620.03
42.87.78
9.78
12.73
5.73
17.73
45 25.6GB/T6170 m
GB/T6172.1
6.44
8.04
10.73
15 1.95
2.45
注：A 级用于D ≤16的螺母，B级用于D >16的螺母。
（1） 平垫圈
附表2-8 平垫圈 （mm ）
小垫圈－A 级 平垫圈－A 级 平垫圈 倒角型－A 级 GB/T 848
-2002 GB/T97.1-2002 GB/T97.2-2002
标记示例：
垫圈 GB/T 848 8 公称尺寸d ＝8mm ，性能等级为140HV 级，不经表面处理的小垫圈 垫圈 GB/T 97.1 8 公称尺寸d ＝8mm ，性能等级为140HV 级，不经表面处理的平垫圈 垫圈 GB/T 97.2 8 公称尺寸d ＝8mm ，性能等级为A140级、倒角型、不经表面处理的平垫圈
公称尺寸 （螺纹规格d ）
GB/T 848 内径d 1
GB/T97.2-2002 GB/T 848 -2002
外径d 2
GB/T97.2-2002
24 － 6
－ 8
9
11
15
18
20
24
28
34
39
44 －
－
44
GB/T 848 4
厚度h
4 GB/T97.2-2002
－
－
注：① 垫圈材料为钢时，垫圈的性能等级分为140HV、200HV、300HV三级；其中140HV 级最常用。
② GB/T 848 适用于规格为1.6～36mm的圆柱头螺钉。
③ GB/T97.1，GB/T97.2适用于规格为5～36mm的标准六角头螺栓、螺钉和螺母。
（2） 弹簧垫圈
附表2-9 弹簧垫圈 （mm ）
标准型弹簧垫圈（GB/T 93-1987）
标记示例：
垫圈 GB/T 93 16 规格16mm ，材料为65Mn ，表面氧化的标准型弹簧垫圈： 规 格 （螺纹大径） d （min ） H （min ）
（14）
10.216 （18）20 （22） 24 （27） 30
12.26.23.11.55
16.220.230.5
5.215 7.5 S (b 2.6m ≤
0.65
1.3
注：m 应大于零。
二、销
1、 圆锥销
附表2-10圆锥销 （mm ） 圆锥销（GB/T 117-2000）
磨削 切削或冷镦
标记示例：
销 GB/T117 10×80 公称直径d ＝10mm ，长度l ＝80mm ，材料为35钢，热处理硬度HRC28~38，表面氧化处理的A 型圆锥销
d a ≈ l l 系列
12 1.6
32~180 10，12，14，16，18，20，22，24，26，28，30，32，35，40，45，50，55，60，65，70，75，80，85，90，95，100，120，140，160，180
注： 标准规定圆锥销的公称直径d ＝0.6~50mm
2、圆柱销
附表2-11 圆柱销 （mm ） 圆柱销（GB/T119.1-2000）
标记示例：
销 GB/T119.1 8m6×30 公称直径d ＝8mm ，公差为m6，长度l ＝30mm ，材料为钢，热处理硬度28~38HRC，表面氧化的圆柱销：
d c ≈ l l 系列
12 2.5
22~140 6，8，10，12，14，16，18，20，22，24，26，28，30，32，35，40，45，50，55，60，65，70，75，80，85，90，95，100，120，140，160，180，200
注：圆柱销的公称直径d ＝0.6~50mm，公称长度l ＝2~200mm，公差有m6和h8。
3、 开口销
附表2-12 开口销 （mm ） 开口销（GB/T91-2000）
a min =1/2amax
标记示例：
销 GB/T91 5×50 公称直径d ＝5mm ，长度l ＝50mm ，材料为Q215或Q235，不经表面处理的开口销 公称规格 d c b ≈
13 12.4 24.8
21.7
26
a l 公称（系列值）
6.3
4，5，6，8，10，12，14，16，18，20，22，24，26，28，30，32，36，40，45，50，55，60，65，70，75，80，85，90，95，100，120，140，160，180，200
注：① 公称规格为销孔的公称直径。
② 开口销的公称规格为0.6～20mm。
③ 根据供需双方协议，可采用公称规格为3、6、12mm的开口销。
三．键
1、平键
附表2-13 平键和键槽断面的基本尺寸 （mm ）
平键和键槽的剖面尺寸（GB/T1095-2003）
6 ～8
＞8 ～10 3 3 1.8 1.4 0.08 0.16
＞10～124 4 2.51.8
＞12～175 5 3.02.3
＞17～226 6 3.52.80.16 0.25
＞22～308 7 4.03.3
＞30～38108 5.03.3
＞38～44128 5.03.3
＞44～50149 5.53.80.25 0.40
＞50 ～58 16 10 6 4.3
＞58 ～65 18 11 7.0 4.4
＞＞65 75～～75 8520 2212 147.5 9 4.9 5.40.40 0.60
公称直径d
键的公称尺寸 键 槽
深 度 半径r
b 2 h 2 轴t 1.2 毂t 11.0 最大 最小
附表2-14 普通平键的型式尺寸 （mm ）
普通平键型式尺寸（GB/T1096-2003）
A 型 B 型 C 型
标记示例：
GB/T1096 键 16×10×100 圆头普通平键（A 型），b ＝16mm ，h ＝10mm ，L ＝100mm GB/T1096 键 B16×10×100 平头普通平键（B 型），b ＝16mm ，h ＝10mm ，L ＝100mm GB/T1096 键 C16×10×100 单圆头普通平键（C 型），b ＝16mm ，h ＝10mm ，L ＝100mm
b h C 或 r 长度范围l
l 系列
2 2
3 3
44
5 5
6 6
8 7
108
128
149
1610
1811
2012
2214
2514
28 16
32 18
36 20
4022
＜0.16 ＜0.25 ＜0.40 ＜0.60 1.0
6～ 8～14～ 22～28～36～45～50～56～～80～90～20 36 4556 70 90 [***********]250280320 360 400 4006, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 25, 28, 32, 36, 40, 45, 50, 56, 63, 70, 80, 90, 100, 110, 125, 140, 160, 180, 200, 220, 250, 280, 320, 360
注：标准规定键宽b ＝2 mm～100 mm，公称长度L ＝6 mm～500 mm。
2、半圆键
附表2-15 半圆键的型式尺寸 （mm ）
半圆键型式尺寸（GB/T1099-2003）
标记示例：
GB/T1099 键 6×10×25 半圆键b ＝16mm ，h ＝10mm ，d 1＝25mm 键 宽b
高 度h
直 径d 1
L≈
C
公称尺寸 极限偏差h9 公称尺寸
极限偏差h11公称尺寸
极限偏差h12 最小
最大
1.0 1.4
0 4
0 3.9
-0.060
-0.0120
1.5 0 2.6 7 6.8 2.0 -0.025
2.6 7 0 6.8 2.0 3.7 0 10 -0.150 9.7 0.16
0.25 2.5 3.7 -0.075
10 9.7 3.0 5.0 13 0 12.7 3.0 6.5 16 -0.180
15.7 4.0 6.5 16 15.7 4.0 7.5
19
0 18.6
0 0 -0.210 5.0 -0.030 6.5
-0.090 16
0 15.7
-0.180 0.25
0.40
5.0
7.5
19 18.6 5.0 9.0 22 0 21.6 6.0 9.0 22 -0.210 21.6 6.0 10.0 25
24.4 8.0 0 11.0 0 28 27.4 0.40
0.60
10.0
-0.036 13.0
-0.110
32
0 31.4
-0.250
四．滚动轴承
1、深沟球轴承
附表2-16 深沟球轴承 （mm ）
深沟球轴承（GB/T 276—1994）
标记示例：
滚动轴承 6012 GB/T 276
轴承型号
新 旧
尺寸 轴承型号
新 旧
尺寸
B
01尺寸系列（旧：特轻（1）系列）尺寸系列（旧：中窄（3）系列）
11 12 13 14 15 17 19 21 23 25 27 29 31 33 35
续表
轴承型号 新
旧
尺寸
新
轴承代号
旧
尺寸
B
02尺寸系列（旧：轻窄（2）系列） 04尺寸系列（旧：重窄（4）系列）
17 19 21 23 25 27 29 31 33 35 37 42 45 48 52 54 58
圆锥滚子轴承（GB/T 297—
标记示例：
滚动轴承30204 GB/T 297
轴承 型号
尺寸
轴承
尺寸
a
型号
02尺寸系列（旧：轻窄（2）系列）尺寸系列（旧：轻窄（5）系列）
30204 30205 30206 30207 30208 30209 30210 30211 30212 30213 30214 30215 30216 30217 30218
15.617.924.7524.7524.[**************]01..9105.7110.4119.1126.6134.9
[**************]
180
26.7529.7532.7533.2533.2535.25
18.920.121 25 27.328.830 31.4
33.936.839.241.9
143.3151.3
03尺寸系列 (旧:中窄(3)系列尺寸系列 (旧:中宽(6)系列)
30304 30305 30306 30307 30308 30309 30310 30311 30312 30313 30314 30315 30316 30317 30318 30319
22.2525.2528.7532.7535.[1**********].7116.8125.2
130140150
38.2542.25
13.615.918.920.423.325.628.2
30.432 111.7119.7
34.336.5
160143.1150.4
170180
39.442.143.546.249 52.9
190165.8
200100
215
178.5
推力球轴承（GB/T 301—1995）
标记示例：
滚动轴承51205 GB/T 301
轴承型号 新
旧
尺寸
轴承型号尺寸)
旧
1min T
1min 新
12尺寸系列 (旧：轻（2）系列) 35
35 36 40 44 44 49 50 55 14尺寸系列 (旧：重（4）系列)
32 36 13尺寸系列 (旧：中（3）系列)
51414
8414
70
73
150
60
65 68 72 77 85
附录三 常用零件结构要素
1．零件倒角与倒圆（GB/T 6403.4-1986）
附表3-1 零件倒角与倒圆 （mm ）
与直径φ相应的C 或R 推荐值
φ >120~180
C 或R
φ>180 >250 >320 >400 >500 >630 >800 >1000 >1250 ~250
~320
~400
~500
~630
~800
~1000
~1250
~1600
C 或R
25
注：倒角一般采用45°，也可采用30°或60°。 2．砂轮越程槽（GB/T 6403.5-1986）
附表3-2 砂轮越程槽 （mm ）
b 1
b 2
10
h 1.2 r 3.0
d
>100
注：① 越程槽内两直线相交处，不允许产生尖角。
② 越程槽深度h 与圆弧半径r ，要满足r ≤3h 。
H ≤5
10
12
16202532b 6 h r 1.0
1.6 1.6 2.0H 12
16
2025
32
40
50
100
b
8
h 5.0 r
2.0
3．中心孔（GB/T145－1985）
附表3-3 中心孔 （mm ）
1
A 、B 、D
型 (0.50) (0.63) (0.80) 1.00 (1.25) 1.60 2.00 2.50 3.15 4.00 (5.00) 6.30 (8.00) 10.00
C 型 M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M16 M20 M24
A 型 1.06 1.32 1.70
2.12 2.65 3.35 4.25 5.30 6.70 8.50 10.60 13.20 17.00 21.20
D 型
B 型 3.15 4.00 5.00 6.30 8.00 10.00 12.50 16.00 18.00 22.40 28.00
C 型 3.2 4.3 5.3 6.4 8.4 10.5 13.0 17.0 21.0 25.0
D 2 C 型 5.8 7.4 8.8 10.5 13.2 16.3 19.8 25.3 31.3 38.0
A 型 0.48 0.60 0.78 0.97 1.21 1.52 1.95 2.42 3.07 3.90 4.85 5.98 7.79 9.70
t 1（参考）
B 型 1.27 1.60 1.99 2.54 3.20 4.03 5.05 6.41 7.36 9.36 11.66
C 型 1.8 2.1 2.4 2.8 3.3 3.8 4.4 5.2 6.4 8.0
t （参考） A 型 0.5 0.6 0.7
0.9
尺寸取决于中心钻的长度，
1.1 1.4 1.8 2.2 2.8 3.5 4.4 5.5 7.0 8.7
B 型
A ．B 型
C 型 2.6 3.2
此值不应小于t 值
4.0 5.0 6.0 7.5 9.5 12.0 15.0 18.0
D 型 2.3 2.8 3.5 4.4 5.5 7.0 8.9 11.2 14.0 17.9 22.5
D 型
3.15 4.00 5.00 6.30 8.00 10.00 12.50 16.00 20.00 25.00 31.50
2.50 3.15 4.00 5.00 6.30 8.00 10.00 12.50 16.00 20.00 25.00
注：括号内的尺寸尽量不采用。
17
附录四 极限与配合（基轴制、基孔制）
附表4-1 标准公差数值（GB/T1800.3-1998）
基本尺寸 (mm) 大于 － 3 6 10 18 30 50 80 120 180 250 315 400
至 3 6 10 18 30 50 80 120 180 250 315 400 500
0.3 0.4 0.4 0.5 0.6 0.6 0.8 1 1.2 2 2.5 3 4
0.5 0.6 0.6 0.8 1 1 1.2 1.5 2 3 4 5 6
0.8 1 1 1.2 1.5 1.5 2 2.5 3.5 4.5 6 7 8
1.2 1.5 1.5 2 2.5 3.5 3 4 5 7 8 9 10
2 2.5 2.5 3 4 4 5 6 8 10 12 13 15
3 4 4 5 6 7 8 10 12 14 16 18 20
公 差 等 级
IT01 IT0 IT1 IT2 IT3 IT4 IT5 IT6 IT7 IT8 IT9 IT10 IT11 IT12 IT13 IT14 IT15 IT16 IT18
μm 4 5 6 8 9 11 13 15 18 20 23 25 27
6 8 9 11 13 16 19 22 25 29 32 36 40
10 12 15 18 21 25 30 35 40 46 52 57 63
14 18 22 27 33 39 46 54 63 72 81 89 97
25 30 36 43 52 62 74 87 100 115 130 140 155
40 48 58 70 84 100 120 140 160 185 210 230 250
60 75 90 110 130 160 190 220 250 290 320 360 400
0.10 0.12 0.15 0.18 0.21 0.25 0.30 0.35 0.40 0.46 0.52 0.57 0.63
0.14 0.18 0.22 0.27 0.33 0.39 0.46 0.54 0.63 0.72 0.81 0.89 0.97
0.25 0.30 0.36 0.43 0.52 0.62 0.74 0.87 1.00 1.15 1.30 1.40 1.55
①
mm 0.40 0.48 0.58 0.70 0.84 1.00 1.20 1.40 1.60 1.85 2.10 2.30 2.50
0.60 0.75 0.90 1.10 1.30 1.60 1.90 2.20 2.50 2.90 3.20 3.60 4.00
1.0 1.2 1.5 1.8 2.1 2.5 3.0 3.5 4.0 4.6 5.2 5.7 6.3
1.4 1.8 2.2 2.7 3.3 3.9 4.6 5.4 6.3 7.2 8.1 8.9 9.7
① 1μm =1/1000mm
18
附表4-2 轴的基本偏差数值（GB/T1800.3-1998）
上 偏 差 （es ）
基本偏差
js
基本尺寸
公 差
（mm ） 大于 －
至
所 有 等 级
－
－
－
－
－
－ － 注：基本尺寸>500mm的偏差数值未列入。
－
－
-68
－
－
－
-62
－
－
－
-56
－
－
-50
－
－
-43
－
－
-16
－
－ -20 － － -25 － － -30 －
－ -36 －
（μm ）
下 偏 差 （ei ）
j
k
等 级
5、6
≤3
>7
所 有 等 级 +18 +23
－ －
+20 +28
－ －
－ －
+1
2 +1
5 +1
8 +2
2 +2
6 +3
2 +3
7 +4
3
－
－ － +28 － －
+34 +40
－ －
+130+150
－ －
－
+33
－
－
+122+146+178+210+248+280+310+350+385+425+475+525+590+660+740+820
+900+1150+1300+1450+1300+1500+1650+1850+2100
+1350+1550+1700+1900+2100+2400+2600
－ －
+102+102+124+104+122+134+146+166+180+196+218+240+268+294+330+360
+144+170+190+210+236+258+284+315+350+390+435+490+540
+120+146+172+202+228+252+284+310+340+385+425+475+530+595+660
－
－
－
+5
0 +5
6 +6
2 +6
8
－
+108+114+126+132
+190+208+232+252
－
－
附表4-3 孔的基本偏差数值（GB/T1800.3-1998）
下 偏 差 （EI ）
基本偏差
EF
基本尺寸
公 差
（mm ） 大于 －
至
所 有 等 级
+6+10+13+16
+4+6+8－
+2+4+5+6
0000
≤8
+2+5+5+6
+4+6+8
>8
≤8 -2 -4+Δ -6+Δ -7+Δ
>8 -2 -4 -6 -7
FG
J
K
M
0 -1+Δ -1+Δ
－－－
－
－
－
－
－ － 注：基本尺寸>500mm的偏差数值未列入。
－
－
－
－ －
－ － － －
－
Δ
－ +20－+70+8Δ －-8+Δ -8
－ +25－+90+10Δ －-9+Δ -9
－ +30－+100
+13Δ －-11+Δ--11
－ +36－+120+16Δ －-13+Δ--13
+43－+140+18Δ －-15+Δ-15
+50－+150+22Δ －-17+Δ-17
+56－+170+25Δ －-20+Δ-20
+62－+180+29Δ －-21+Δ-21
+68－+200+33Δ －-23+Δ-23
（μm ）
上 偏 差 （ES ）
Δ
N
P 至ZC
等 级
≤8
>8
≤7
－
-18
－ － － －
-12+Δ
-33 －
-39
678 -20 -28 -34 -40 -45
－ － － － －
467
679
-8+Δ -10+Δ
-23 － -28 －
333
-15+Δ
－
--102--102 -1204
-118-122-146-178-210-248-280-310-350-385-425-475-525-590-660-740-820
-144-174-214-254-300-340-380-425-470-520-580-650-730-820-920-1000
-535-600-670-740-820-920-1000-1150-1000-1100-1250
-1300-1450-1600
5
77-1050-1200-1300-1500-1650-1850-2100
13976
812
-17+Δ 914
在>7级的相应数值上增加一个Δ值
-20+Δ 1116
-23+Δ
-146
-172
-202
-228-252-284-310-3401319
-27+Δ 1523
-31+Δ 1726
-34+Δ
--158-94
--170-98
2029
-37+Δ
-68
112132
-40+Δ 2334
基本尺寸 (mm) 大于
-20 -45 -30 -60 -40 -76 -50 -93 -65 -117
-6 -16 -10 -22 -13 -28 -16 -34 -20 -41
-2 -8 -4 -12 -5 -14 -6 -17 -7 -20
0 -6 0 -8 0 -9 0 -11 0 -13
0 -10 0 -12 0 -15 0 -18 0 -21
公 差 带 h
0 -25 0 -30 0 -36 0 -43 0 -52
0 -60 0 -75 0 -90 0 -1100 -130
+6 0 +9 +1 +10 +1 +12 +1 +15 +2
+10 +4 +16 +8 +19 +10 +23 +12 +28 +15
+12 +6 +20 +12 +24 +15 +29 +18 +35 +22
+20 +14 +27 +19 +32 +23 +39 +28 +48 +35
+24 +18 +31 +23 +37 +28 +44 +33 +54 +41 +61 +48 +76
-80 -142
-25 -50
-9 -25
0 -16
0 -25
0 -62
0 -160
+18 +2
+33 +17
+42 +26
+59 +43 +72
-100-174
-30 -60
-10 -29
0 -19
0 -30
0 -74
0 -190
+21 +2
+39 +20
+51 +32
+53 +78 +59 +93
-120-207
-36 -71
-12 -34
0 -22
0 -35
0 -87
0 -220
+25 +3
+45 +23
+59 +37
+71 +101 +79 +117 +92
-145-245
-43 -83
-14 -39
0 -25
0 -40
0 -100
0 -250
+28 +3
+52 +27
+68 +43
+125 +100 +133 +108 +151 +122
-170-285
-50 -96
-15 -44
0 -29
0 -46
0 -115
0 -290
+33 +4
+60 +31
+79 +50
+159 +130 +169 +140 +190
-190-320
-56 -108
-17 -49
0 -32
0 -52
0 -130
0 -320
+36 +4
+66 +34
+88 +56
+158 +202 +170 +226
-210-350
-62 -119
-18 -54
0 -36
0 -57
0 -140
0 -360
+40 +4
+73 +37
+98 +62
+190 +244 +208 +272
-230-385
-68 -131
-20 -60
0 -40
0 -63
0 -155
0 -400
+45 +5
+80 +40
+108 +68
+232 +292 +252
+60 +86 +70 +106+87 +121+102+146+124+166+144+195+170+215+190+235+210+265+236+287+258+313+284+347+315+382+350+426+390+471+435+530+490+580+540
至-60
－-120 -70
-145 -80
-170 -95 -205 -110 -240
-120
-280 -130
-290 -140
-330 -150
-340 -170
-390 -180
-400 -200
-450 -210
-460 -230
-480 -240
-530 -260
-550 -280
-570 -300
-620 -330
-650 -360
-720 -400
-760 -440
-840 -480
-880
基本尺寸 (mm) 大于
公 差 带
U
至+45 +20 +60 +30 +76 +40 +93 +50 +117+65
+20 +6 +28 +10 +35 +13 +43 +16 +53 +20
+12 +2 +16 +4 +20 +5 +24 +6 +28 +7
+10 0 +12 0 +15 0 +18 0 +21 0
+14 0 +18 0 +22 0 +27 0 +33 0
+25 0 +30 0 +36 0 +43 0 +52 0
+60 0 +75 0 +90 0 +1100 +1300
0 -10 +3 -9 +5 -10 +6 -12 +6 -15
-4 -14 -4 -16 -4 -19 -5 -23 -7 -28
-6 -16 -8 -20 -9 -24 -11 -29 -14 -35
-14 -24 -15 -27 -17 -32 -21 -39 -27 -48
-18 -28 -19 -31 -22 -37 -26 -44 -33 -54 -40 -61 -51
+142+80
+64 +25
+34 +9
+25 0
+39 0
+62 0
+1600
+7 -18
-8 -33
-17 -42
-34 -59 -42
+174+100
+76 +30
+40 +10
+30 0
+46 0
+74 0
+1900
+9 -21
-9 -39
-21 -51
-72 -48 -78 -58
+207+120
+90 +36
+47 +12
+35 0
+54 0
+87 0
+2200
+10 -25
-10 -45
-24 -59
-93 -66 -101 -77 -117
+245+145
+106 +43
+54 +14
+40 0
+63 0
+1000
+2500
+12 -28
-12 -52
-28 -68
-85 -125 -93 -133 -105 -151
+285+170
+122 +50
+61 +15
+46 0
+72 0
+1150
+2900
+13 -33
-14 -60
-33 -79
-113 -159 -123 -169 -138
+320+190
+137 +56
+69 +17
+52 0
+81 0
+1300
+3200
+16 -36
-14 -66
-36 -88
-190 -150 -202 -169
+350+210
+151 +62
+75 +18
+57 0
+89 0
+1400
+3600
+17 -40
-16 -73
-41 -98
-226 -187 -244 -209
+385+230
+165 +68
+83 +20
+63 0
+97 0
+1550
+4000
+18 -45
-17 -80
-48 -108
-272 -229 -292
-76 -61 -86 -76 -106-91 -121-111-146-131-166-155-195-175-215-195-235-219-265-241-287-267-313-295-347-330-382-369-426-414-471-467-530-517-580
+120
－+60 +145
+70 +170
+80 +205 +95 +240 +110
+280
+120 +290
+130 +330
+140 +340
+150 +390
+170 +400
+180 +450
+200 +460
+210 +480
+230 +530
+240 +550
+260 +570
+280 +620
+300 +650
+330 +720
+360 +760
+400 +840
+440 +880
+480
附录五 常用材料
一、 黑色金属材料
附表 5－1 黑色金属材料
标准 名称 牌 号 说 明
Q 表示碳素结构钢屈服点，
标准 名称牌 号 说 明
后面的数值为屈服点的数值。如Q275表示碳素结构钢的屈
Q235
服点为275N/mm2。 Q215的质量等级有A,B 两种。Q235有A,B,C,D 四种。新旧牌号对照：
15Cr 40Cr
钢中加入一定量的合金
元素，提高了钢的机械性能和耐磨性；也提高了钢的淬透性，保证金属在较大截面上获得高
合 金 结 构 钢
碳 素 结 构 钢
GB/T 700－
2006
GB/T 3077－
1999
Q275
Q215――A2(A2F) Q235――A3 Q275――A5
35SiMn 20CrMnTi
机械性能。
加工性，一般用途、刃具类。
作为不锈耐热钢使用最广
具有良好的耐蚀性、机械
特 殊 合 金 钢
GB/T 1220－
15 25
优 质 碳 素 结 构 钢
35 45
牌号的两位数字表示平均含碳量，45号钢即表示平均含碳量为0.45%。
含碳量≤0.25%的碳钢是低碳钢(渗碳钢) 。
含碳量在0.25%～0.60%之间的碳钢是中碳钢(调质钢) 。
1992
1Cr18Ni9Ti
泛，食品设备，一般化工设备原子能工业用。
GB/T 11352－
1999
ZG310－570 (ZG45)
“ZG ”是铸钢的代号。第一组数字表示屈服强度，第二组数字表示抗拉强度（单位：MPa ）
铸 钢
GB/T 699－
1999
含碳量大于0.60%的碳
钢是高碳钢。
“HT ”为灰、铁二字汉语
拼音的第一个字母。后面的数含锰量较高的钢，须加注
GB/T 9439－
化学元素符号“Mn ”。
灰 铸 铁
15 Mn 65 Mn 16Mn
1988
字代表抗拉强度值。例如
HT150表示抗拉强度为大于等
HT300
于150 MPa的灰铸铁。
QT600－3
普通碳素结构钢中加入少量合金元素(总量＜3%)。其机械性能较碳素钢高，焊接
“QT ”是球墨铸铁的代号，QT 后面的第一组数字表
低 合 金 结 构 钢
QT500－7
示抗拉强度值，第二组表示延伸率值，两组数字间用“－”隔开。
如QT500－5即表示球墨
球 墨 铸 钢
GB/T 1591－1988
GB/T 1348－
1988
15MnV
性、耐腐蚀性，耐磨性较碳素钢好，但经济指标与碳素钢相近。
QT400－15
铸铁的抗垃强度为大于等于500Mpa 延伸率为5%。
注：括号内为旧牌号。
二、 有色金属材料
附表5－2 有色金属材料
标准 名称 牌号 性能及应用举例 说 明
GB/T 5232－1985
普通 黄铜
H62
适用于各种伸引和弯折制造的受力零件，如销钉、垫圈、螺帽、导管、弹簧、铆钉等
“H ”表示黄铜，62表示含铜量60.5%～63.5%
38－2－2 锰黄铜
ZCuZn38 Mn2Pb2
“Z ”表示“铸”。
用于制造轴瓦、轴套及其它耐磨零件
含铜57%～60%，锰1.5%～2.5%，铅2%～4%
GB/T 1176－1987
3－8－6－1 锡青铜
ZCuSn3Zn8 Pb6Nil
用于受中等冲击负荷和在液体或半液体润滑及耐
含锡2%～4%，含锌6%～9%，
腐蚀条件下工作的零件，如轴承、轴瓦、蜗轮、螺母，
铅4%～7%，硅0.5%～1%
以及1Mpa 以下的蒸汽和水配件
10－3 铝青铜
强度高、减磨性、耐蚀性、受压、铸造性均良好。
ZCuAll0Fe3
含铝8%～11%
用于在蒸汽和海水条件下工作的零件及受磨摩和腐蚀
铁2%～4%
的零件，如蜗轮衬套等
ZAlSil2 ZL102(代号)
耐磨性中上等，高气密性、焊接性，切削性，用于制造中等，负荷的零件如泵体、气缸体、支架等
“Z ”表示铸，“L ”表示铝，ZL 后面第一位数字表示合金系列 ZL102表示含硅10%～13%、余量为铝的铝硅合金
GB/T 1173－1995
铸造铝 合金
ZLCu4 ZL203(代号)
ZAlSi9Mg ZL104(代号)
用于制造形状复杂的高温静载荷或受冲击作用的大型零件，如风机叶片、气缸头
2A12 (LY12)
2A12含铜3.8%～4.9%、镁
GB/T 3190－1996 硬铝
2A11 (LY11)
适于制作中等强度的零件，焊接性能好 1.2%～1.8%、锰0.3%～0.9%、余量为铝的硬铝。括号内为旧牌号