铁氟龙涂层的性能
1. 性能
铁氟龙TEFLON 又称特氟龙，特富龙，特氟龙涂层可以应用在碳钢，不锈钢，铝，铜，镁以及各种合金等金属材质上，也可以应用在玻璃，玻纤以及一些橡胶塑料等非金属材质上。特氟龙涂层的应用通常都是它本身优越性能的结合，其性能包括：
涂层表面有极低的表面张力，因而表现出极强的不粘性。极少固态物质可以永久粘在涂层上。虽然胶状物质对其表面有可能会有一定粘附，绝大多数材料在其表面都很容易清洗。 特氟龙在所有固体材料中具有最低的摩擦系数，其范围大概在0.05~0.2，取决于表面压力，滑动速度以及运用何涂层。
涂层表面具有极强的疏水疏油性，因此清洗就更加容易彻底。事实上，很多情况下涂层表现出自洁性。
在相当广阔的频率范围内，特富龙具有很高的绝缘强度，很低的介电系数，以及极高的表面电阻。通过特殊配方或工业处理后，甚至能具有一定的导电性，可以用作抗静电涂料。
涂层具有极强的耐高温及耐火性能，这是由特氟龙有很高的熔点和自燃点，以及意想不到的极低的导热性。特氟龙涂层工作温度最高可以达到290 °C ，间断性的工作温度甚至可以达到315 °C 。
通常，铁氟龙不受化学环境的影响。至今所知道影响铁氟龙的化学品只有熔融的硷金属和高温下的氟化剂
许多铁氟龙工业涂料能忍受严酷的绝对零度而不损失机械特性。铁氟龙工业涂料可在低达—270oC/-454oF温度下使用。
涂层的应用
1. 不粘性 几乎所有物质都不与铁氟龙涂层粘合。很薄的涂层也能显示出很好的不粘性能。
食品工业――烘焙器具，烤盘，烤饼盘，各种糕点的模具，加工的揉面机，家用器具，食品传送带，面包切刀。
不粘涂层用于面包烤盘有以下优点:
1） 可不使用或减少使用油脂脱模
2） 产品的形状一致，质量稳定，不良
率降低
3） 消除碳化的油脂沾附在产品底部形
成黑斑的现象
4） 不用脱模油脂使产品的保存期更长
5） 减少清洁烤盘的次数
6） 减少清洁生产区域的次数和维护烘
焙生产线的次数
7） 使用寿命长—比涂覆其他涂层的烤
盘寿命更长
8） 可降低综合成本
塑胶工业――模具，贴合滚轮，压花滚轮，EVA 模板 橡胶工业――制鞋模具，制球模具，其它橡胶制品模具
1） 保证完整脱模，大量降低废品率
2） 脱模容易，减轻劳动强度
3） 不用脱模剂，减少成本和环境污染并防止影响橡胶硫化和粘合
4） 模具上不会粘有胶粒，无需停机清理模具，大大提高了生产效率，减少模具损耗和能源消耗
5） 制品表面光泽均匀，大大提高了产品档次
航空运输业——飞机上的抽水马桶
纺织机械行业——烘筒，滚轴（对颜料，上浆物具有很好的抗粘效果, 易清洗染料不交叉污染） 2. 耐高、
低温性 铁氟龙涂层在短时间可耐320
度，一般在-200度到260度之间可以连续使用，
具有显著的热稳定性，它可以在冷冻温度下工作
而不脆化，在高温下不融化
电子工业――排烟道，多孔板
家电工业――电饭锅、煤气灶、熨斗、微波炉、
烤箱
化学工业——管件，拌料棒，过滤设备，化学工
业机械容器
3. 耐腐蚀性 由于铁氟龙具有强烈的惰性，除个别介质外，可耐各种酸、碱、盐及有机质（溶剂），铁氟龙几乎不受任何化学品侵蚀，可以保护零件免于遭受任何种类的化学腐蚀。 化学工业――反应槽、贮槽、热交换器、搅拌棒，环气处理设备、管件、管道、阀、泵。 电子工业――半导体工厂耐酸防火排烟道，印刷电路板 电镀工业——电镀挂具，电镀槽 造纸工业——转取辊轮 全世界每年生产的钢铁约有30%遭受腐蚀，10
成无用的铁锈。目前，全世界每年因腐蚀造成的经济损
亿美元。腐蚀对现代工业造成严重破坏，不仅造成严重
而且造成停工、停产的间接损失也是难于估计的。
4. 低摩擦耐磨损性 铁氟龙涂层有较低的摩擦系数。负载滑动时摩擦系数产生变化，但数值仅在0.05至
0.15之间。
机械行业——轴承内壁，齿轮机械，汽车机械摇臂，机械
小零件，机械轴承
园林用具——刀具，剪刀，螺丝
纺织印染工业——染整浆纱滚轮，无纺布滚轮
汽车工业——自润滑部件，托架，空调压缩机活塞
一般工业——橡胶，塑料制品等成型金属模具，EVA 模，手套模电动手扶梯降低噪音, 减少摩擦
5. 食品安全 由于铁氟龙涂层的固体组分无毒，合乎美国FDA Title 21的177.1550, 177.300的规定。可以与食品接触
食品加工业——烘烤器具，饼干模，起司模，汉堡包烤盘，滚杆，切刀，平底锅
6. 电气性质
具有极佳的绝缘阻抗。
电子工业——电路板小零件，电器开关滑动触点
一般工业——绝缘管子，绝缘套管
7. 不湿性 铁氟龙涂层表面不沾水和油质，生产操作时也不易沾溶液，如粘有少量污垢，简单擦拭或用水冲洗即可清除。
家庭用具——加热器，微波炉内面，煮咖啡锅，汉堡牛排
烤盘，烤饼盘，制冰具, 抽油烟机
另外，如果在铁氟龙涂层中加入特殊的添加剂后，具
有极佳的抗静电、如粉体制造厂，制纸，纤维工业辊轮
ETFE 涂料；PFA 涂料；ECTFE 涂料；
铁氟龙涂层的性能
1. 性能
铁氟龙TEFLON 又称特氟龙，特富龙，特氟龙涂层可以应用在碳钢，不锈钢，铝，铜，镁以及各种合金等金属材质上，也可以应用在玻璃，玻纤以及一些橡胶塑料等非金属材质上。特氟龙涂层的应用通常都是它本身优越性能的结合，其性能包括：
涂层表面有极低的表面张力，因而表现出极强的不粘性。极少固态物质可以永久粘在涂层上。虽然胶状物质对其表面有可能会有一定粘附，绝大多数材料在其表面都很容易清洗。 特氟龙在所有固体材料中具有最低的摩擦系数，其范围大概在0.05~0.2，取决于表面压力，滑动速度以及运用何涂层。
涂层表面具有极强的疏水疏油性，因此清洗就更加容易彻底。事实上，很多情况下涂层表现出自洁性。
在相当广阔的频率范围内，特富龙具有很高的绝缘强度，很低的介电系数，以及极高的表面电阻。通过特殊配方或工业处理后，甚至能具有一定的导电性，可以用作抗静电涂料。
涂层具有极强的耐高温及耐火性能，这是由特氟龙有很高的熔点和自燃点，以及意想不到的极低的导热性。特氟龙涂层工作温度最高可以达到290 °C ，间断性的工作温度甚至可以达到315 °C 。
通常，铁氟龙不受化学环境的影响。至今所知道影响铁氟龙的化学品只有熔融的硷金属和高温下的氟化剂
许多铁氟龙工业涂料能忍受严酷的绝对零度而不损失机械特性。铁氟龙工业涂料可在低达—270oC/-454oF温度下使用。
涂层的应用
1. 不粘性 几乎所有物质都不与铁氟龙涂层粘合。很薄的涂层也能显示出很好的不粘性能。
食品工业――烘焙器具，烤盘，烤饼盘，各种糕点的模具，加工的揉面机，家用器具，食品传送带，面包切刀。
不粘涂层用于面包烤盘有以下优点:
1） 可不使用或减少使用油脂脱模
2） 产品的形状一致，质量稳定，不良
率降低
3） 消除碳化的油脂沾附在产品底部形
成黑斑的现象
4） 不用脱模油脂使产品的保存期更长
5） 减少清洁烤盘的次数
6） 减少清洁生产区域的次数和维护烘
焙生产线的次数
7） 使用寿命长—比涂覆其他涂层的烤
盘寿命更长
8） 可降低综合成本
塑胶工业――模具，贴合滚轮，压花滚轮，EVA 模板 橡胶工业――制鞋模具，制球模具，其它橡胶制品模具
1） 保证完整脱模，大量降低废品率
2） 脱模容易，减轻劳动强度
3） 不用脱模剂，减少成本和环境污染并防止影响橡胶硫化和粘合
4） 模具上不会粘有胶粒，无需停机清理模具，大大提高了生产效率，减少模具损耗和能源消耗
5） 制品表面光泽均匀，大大提高了产品档次
航空运输业——飞机上的抽水马桶
纺织机械行业——烘筒，滚轴（对颜料，上浆物具有很好的抗粘效果, 易清洗染料不交叉污染） 2. 耐高、
低温性 铁氟龙涂层在短时间可耐320
度，一般在-200度到260度之间可以连续使用，
具有显著的热稳定性，它可以在冷冻温度下工作
而不脆化，在高温下不融化
电子工业――排烟道，多孔板
家电工业――电饭锅、煤气灶、熨斗、微波炉、
烤箱
化学工业——管件，拌料棒，过滤设备，化学工
业机械容器
3. 耐腐蚀性 由于铁氟龙具有强烈的惰性，除个别介质外，可耐各种酸、碱、盐及有机质（溶剂），铁氟龙几乎不受任何化学品侵蚀，可以保护零件免于遭受任何种类的化学腐蚀。 化学工业――反应槽、贮槽、热交换器、搅拌棒，环气处理设备、管件、管道、阀、泵。 电子工业――半导体工厂耐酸防火排烟道，印刷电路板 电镀工业——电镀挂具，电镀槽 造纸工业——转取辊轮 全世界每年生产的钢铁约有30%遭受腐蚀，10
成无用的铁锈。目前，全世界每年因腐蚀造成的经济损
亿美元。腐蚀对现代工业造成严重破坏，不仅造成严重
而且造成停工、停产的间接损失也是难于估计的。
4. 低摩擦耐磨损性 铁氟龙涂层有较低的摩擦系数。负载滑动时摩擦系数产生变化，但数值仅在0.05至
0.15之间。
机械行业——轴承内壁，齿轮机械，汽车机械摇臂，机械
小零件，机械轴承
园林用具——刀具，剪刀，螺丝
纺织印染工业——染整浆纱滚轮，无纺布滚轮
汽车工业——自润滑部件，托架，空调压缩机活塞
一般工业——橡胶，塑料制品等成型金属模具，EVA 模，手套模电动手扶梯降低噪音, 减少摩擦
5. 食品安全 由于铁氟龙涂层的固体组分无毒，合乎美国FDA Title 21的177.1550, 177.300的规定。可以与食品接触
食品加工业——烘烤器具，饼干模，起司模，汉堡包烤盘，滚杆，切刀，平底锅
6. 电气性质
具有极佳的绝缘阻抗。
电子工业——电路板小零件，电器开关滑动触点
一般工业——绝缘管子，绝缘套管
7. 不湿性 铁氟龙涂层表面不沾水和油质，生产操作时也不易沾溶液，如粘有少量污垢，简单擦拭或用水冲洗即可清除。
家庭用具——加热器，微波炉内面，煮咖啡锅，汉堡牛排
烤盘，烤饼盘，制冰具, 抽油烟机
另外，如果在铁氟龙涂层中加入特殊的添加剂后，具
有极佳的抗静电、如粉体制造厂，制纸，纤维工业辊轮
ETFE 涂料；PFA 涂料；ECTFE 涂料；