公司是国内重视研究开发干燥设备的制造工厂，除生产常规实验室普通干燥箱，还可根据客户要求专业生产各类特殊规格行业专用的干燥箱。并在广泛应用于电子行业，汽车工业行业，化工行业，制药行业，食品行业等。所生产的橡胶行业专用老化箱可供橡塑料产品、电缆及电气绝缘等其它材料的热老化试验。可作IEC540《电缆及软线的绝缘和护套的试验方法(弹性和热塑塑料) 》试验。 性能特点：
■ 温度控制采用数显仪表，操作方便； ■ 具有可调的换气量；
■ 采用双风道循环结构，温度场分布均匀；
■ 在作强迫空气循环的老化试验时，还可兼作空气自然循环的老化试验； ■ 壳体采用优质薄钢板制作，表面喷漆防腐处理。 ■ 门封条采用耐温硅橡胶，卫生安全； ■ 配有声、光超温报警及保护装置。
工业烘箱是专用于科研单位、实验单位、化工行业，热处理、铸造行业、砂型烘干、业设计制作的供砂型表面水份烘干的专用设备，烘干炉具有热利用率高、智能数显仪表、温度稳定均匀、加热元件不锈钢加热管、干燥箱内恒温鼓风、同时设有排气装置、自动化程度高、能耗低等特点。 二，工业烘箱的优点:
1、独特的热风循环系统使工作室温度分布均匀。
2、全程大风量换气方式和独特的前置换气功能，使箱内可燃气体浓度始终处于安全范围内。 3、表面低温度密封电热管加热，性能稳定，寿命长。
4、台车装有轨道并配有供装载工件或试件的手动台车，工作效率高。 6、防爆装置，独特的减压门设计，可减少意外事故的损失。 7、独立控制台，既可就近控制，也可集中到控制室统一控制。
8、高精度智能数显可编程控温仪控温，PID 参数自整定，可根据工艺的需要来智能调节参数。 9、超温保护装置能发出声光报警信号并切断加热电源，保护设备和工件的安全。
10，天然气、液化气、城市煤气为燃料的原装进口燃料的原装进口燃烧器性能可靠(百得) ，燃烧器控制器配置世界先进的自动控制系统及监测系统，燃烧前的吹风、点火、火焰监控、事故处理指示均自动完成，其中一项工序未达到正常时，即自动停止燃烧；
简介：工业烘箱在多种行业应用，现在发展到更节能的燃气烘箱，发热快，省气又省电。
详细说明
供工矿企业、化验室外、科研单位等作干燥、烘焙、熔腊、灭菌之用。 箱体结构:
1、工作室采用优质钢板或不锈钢板。
2 、微电脑智慧控温仪，具有设定，测定温度双数字显、定时、功率抑制和自整定功能，控温精确可靠。
3 、热风循环系统由低噪声风机和风道组成，工作室内温度均匀。 工业烘箱的工作原理：
工业烘箱是用数显仪表与温度传感器的连接来控制工作室的温度, 采用热风循环送风来干燥物料，热风循环系统分为水平送风和垂直送风，均经过专业设计，风源是由电机运转带动送风风轮，使吹出的风吹在电热管上，形成了热风，将热风由风道送入工业烘箱的工作室，且将使用后的热风再次吸入风道成为风源再度循环加热，大大提高了温度均匀性。如箱门使用中被开关，可借此送风循环系统迅速恢复操作状态温度值。 工业烤箱的特点
具有独特设计的强鼓风循环系统确保了温度的稳定性，控温系统采用数显控温，直观醒目，设有可靠性保护装置，超温报警。特殊要求，引进生产线配套可为用户设计定制。
不锈钢电加热烤箱：以电为能源，整体同热交换烘箱和主电热烘箱组成，电烘箱外层采用优质不锈钢板结构，内层及热交换器采用不锈钢制作，保温层采用岩棉及石棉材料，保温层厚度达100mm ，电烘箱具有保温效果好、经久耐用等优点。
不锈钢电加热烤箱：以电为能源，整体同热交换烘箱和主电热烘箱组成，电烘箱外层采用优质不锈钢板结构，内层及热交换器采用不锈钢制作，保温层采用岩棉及石棉材料，保温层厚度达100mm ，电烘箱具有保温效果好、经久耐用等优点。
不锈钢电加热烤箱：以电为能源，整体同热交换烘箱和主电热烘箱组成，电烘箱外层采用优质不锈钢板结构，内层及热交换器采用不锈钢制作，保温层采用岩棉及石棉材料，保温层厚度达100mm ，电烘箱具有保温效果好、经久耐用等优点。
一 工业用语
1. 二次硫化箱，橡膠硫化箱，硅橡膠烘箱，二次硫化烘箱 二段硫化又叫后硫化。常用于硅橡胶，氟橡胶和氟硅橡胶硫化.
二次硫化箱的作用：硅橡胶采用过氧化物硫化时，过氧化物分解引发高聚物反应后，生成了低分
子化合物苯和苯甲酸等存在于橡胶中将影响橡胶机械性能。况且硅橡胶在第一阶段加热成型后，其交联密度不够，要使其进一步反应，必须增加时间或升高温度，这就占用了模具和硫化机的时间，影响效率。二段硫化中，过氧化物实际上已经很少，主要是靠氧作用增加交联。所以，烘箱应该配备鼓风装置，且胶不应堆放过密。 氟橡胶一段硫化时放出的HF 等低分子物质，将妨碍橡胶交联，而且高温还会放出。腐蚀金属零件，所以也需要二段硫化。另外氟橡胶还可能发生环化反应生产含氟基环，从而使它的耐热性进一步提高
本烘箱为强制空气对流加热型二次硫化设备，具有二重废气排出功效，同时可选用可热装卸的装卸车，有利于提高质量和工作效率。
三、本产品适用于橡胶和合成橡胶产品，如：橡胶管、橡胶带、密封条、小件零件、合成橡胶电线、有机硅绝缘套管等产品的热硫化作业。具有独特设计的强鼓风循环系统确保了温度的稳定性，高效循环过滤系统确保箱内的洁净度, 控温装置采用PID 数显控温(可选触摸屏等) ，直观醒目，设有可靠性保护装置。
四热风循环方式及工作原理：
本设备是一种高功能、高信赖度烤箱，结构、材质、强度、保温、风路循环等皆设计精良，且外形美观、操作方便。热风循环系统，风源由循环马达运转带动风轮经电热器，将热风由风道送至烤箱内部，且将使用后空气吸入风道成为风源再度循环加热，省电节能温度均匀性好，当门开、关动作引起扰动时，可借此送风循环系统迅速回复操作状态温度值, 使温度更均匀。 五. 电气原理：
主控表进行全过程控温，按原先设定好的程序来控制工作室内温度，如果温度控制系统出故障，使得工作室温度持续升高，当工作室温度上升至二级机械 六、基本配置（可按客户要求选配）
1. 内材质为热变形量小的SUS 镜面不锈钢，外材质为SECC 钢板静电喷粉烤漆处理，美观大方。 2. 保温材质：高密度纤维棉，隔热性好，最大限度地保证温度保温性。 3. 防密之迫紧材质为耐高温硅胶可长时间承受高温而不变形龟裂
4. 发热材质：为蜂窝式防腐蚀耐酸碱不锈钢发热器，无污染不起尘且使用寿命长
5. 温度控制为PID 微电脑自动演算智能温控表，PV/SV同时显示。(可选触摸屏可编程控制表） 6. 感温入力CA （K ）ＴＹＰＥ感温头, 输出为１２Ｖ
7. 计时器：电子数码0~9999显示（S.M.H 可切换）温到计时，时间到切断加电源，报警器声光警示，保证工作时间的准确。 8. 内置强制送风循环
9. 进口耐高温长轴马达，涡轮风扇。
10. 电流控制器为采用进口可控硅固态继电器（ＳＳＲ）无接点无火花现象出现，安全又保持电流的高稳定性，通过温控器 信号自动调节输出比例。 11 超高温保护：当箱内温升异常时，自动切断整机电源。 12. 马达过热保护：防止电机过热造成电机损伤。
13. 相序保护：防止电力缺相和相序错误，保证电机的安全。 14. 非标订做, 适用范围
本型号为鼓风智能PID 控制数显型电热恒温干燥箱，广泛用于工农业生产、科学研究、医疗卫生、医药、生物等单位化验室对试品的烘干、热处理、储藏和加温，但不适用于挥发性、易燃易爆等物品，以免引起爆炸。
如：五谷杂粮烘培、药材干燥、电子产品干燥、电镀饰品干燥、其它工业热处理及实验室加热常备仪器也是企业QS 认证质检必配仪器 原理与结构
本品工作室后部装有发热管，后面装有鼓风装置，温度控制仪控制温度恒定及高低，工作时经发热管加热再经鼓风装置循环流动，确保温度均匀，四周圆弧设计，搁板上下间距可调，内置感温探头。（可根据客户要求尺寸大小订造） 结构特点
内胆分为镜面不锈钢和普通冷轧板材料两种、半圆形四角易清洁、合理风道使温度更均匀。具有大视角观察窗、定时、超温报警功能。采用耐高温硅胶作密封门边，高温发热管作发热元件，确保安全、寿命更长。 技术参数
l 型号 ：电热恒温鼓风干燥箱KH-45AS 型 l 电源电压：220V 50HZ l 控温范围:RT+10℃～250℃ l 精确度：±1℃ l 输入功率：1.2KW
l 内胆尺寸（mm ）：450×450×350 l 外形尺寸（mm ）:630×740×550
l 载物托架(标配) ：2块 l 定时范围：0～999 minutes 注意事项
1、箱壁内胆和设备表面要经常擦拭，以保持清洁，增加玻璃的透明度。
2、设备长期不用，应拔掉电源线以防止设备损伤人。并应定期(一般一季度) 按使用条件运行2-3天，以驱除电器部分的潮气，避免损坏有关器件。 售后服务
非人为因素造成的，质保一年，终身维护
以下资料为客户的一款定制烘箱，可根据物料烘烤工艺特点，为您设计定制最合适的烘箱。\ 技术指标 型号：LYXJHX101
烘烤区尺寸：1000*1000*1500（mm ） 物料摆放：5层搁档、5张筛网网板 工作温度：室温-300℃任意调节
升温速度：平均每分钟6℃左右（100℃以下） 控温精度：±1℃ 温度均匀度：±3℃
使用电源：380V/50HZ（三相五线） 基本配置
箱体材料：外壳1.0mm 冷钢板，表面覆漆，内胆1.0不锈钢板 门结构：右侧铰链单门，圆钢镀铬摇杆，耐高温硅胶条 保温层：90mm 硅酸铝纤维
循环方式：水平送风，2台750W 鼓风电机
加热元件：覆套式U 型远红外电热管 (左侧加热区) ，6支共15KW 控温方式：接触器通断输出，PID 智能双数显温控仪主控
定时装置：0秒-99.99小时恒温定时，时间到自动切断加热并声光报警 安全装置： 漏电，短路，过载保护；相序保护，电机过载保护，超温保护 可选功能配置
独立控制超温保护装置，监控设备整体运行状况，保障设备及烘干物料的安全
SSR 固态继电器输出，安静无噪声，控温更精准 温度记录仪，可记录分析工作温度曲线。 其他客户指定功能
二段硫化又叫后硫化。常用于硅橡胶，氟橡胶和氟硅橡胶硫化。 产品名稱：二次硫化烤箱 型号：HC-KG1528
內箱尺寸：H1550*W1200*D850mm(可按要求非标定制）
硅橡胶二次硫化烤箱的作用：硅橡胶采用过氧化物硫化时，过氧化物分解引发高聚物反应后，生成了低分子化合物苯和苯甲酸等存在于橡胶中将影响橡胶机械性能。况且硅橡胶在第一阶段加热成型后，其交联密度不够，要使其进一步反应，必须增加时间或升高温度，这就占用了模具和硫化机的时间，影响效率。二段硫化中，过氧化物实际上已经很少，主要是靠氧作用增加交联。所以，烘箱应该配备鼓风装置，且胶不应堆放过密。氟橡胶一段硫化时放出的HF 等低分子物质，将妨碍橡胶交联，而且高温还会放出。腐蚀金属零件，所以也需要二段硫化。另外氟橡胶还可能发生环化反应生产含氟基环，从而使它的耐热性进一步提高
本型烤箱为强制空气对流加热型二次硫化设备，具有二重废气排出功效，同时可选用可热装卸的装卸车，有利于提高质量和工作效率。
本产品适用于橡胶和合成橡胶产品，如：橡胶管、橡胶带、密封条、小件零件、合成橡胶电线、有机硅绝缘套管等产品的热硫化作业。
二次硫化烘烤箱外观：
本款精密型烤箱外型结构设计：根据人体学及空间学设计，外形美观，操做方便，最大限度的减少占地面积。
1、外壳采用1.2mm 厚冷轧板折弯成型，表面高温喷塑烤漆处理(环保户外粉) 具有防锈，抗腐蚀，易清洁等优点。
2、二次硫化烤箱为一体式(分单门、两门、三门、四门) ，门板边四周增加耐高温密封条，使炉内高温气体不外泄，有很好的保温效果。
3、层架托盘采用不锈钢方管焊制，每层层架可独立拿出，烤箱底部安装4个万向带刹车活动轮及配备四个定位脚杯(脚杯可调节烤箱与地面的高度) 。 硅橡胶二次硫化烤箱内胆：
精密型硫化烤箱有独特的运风结构设计，使得烤箱在烘烤时保证箱体内部的温度均匀度和 能源的节约。
1、内部使用内胆采用1.2mm 厚SUS304不锈钢镜面板制作，具有防锈、抗腐蚀功能，使用数年后擦拭干净依旧如新。
2、内胆四周铺密度为130K ，厚度为100mm 的耐高温硅酸铝隔热岩棉；具有非常好的保温隔热效果，且保证箱体表面温度在50℃以内，大大的降低了烤箱的使用成本。
3、内置有独特设计的循环水平运风风道，风量可达到每小时2000m3，每小时可以循环7500次以上，使炉内温度更加均匀。 硅橡胶二次硫化烘箱发热部分：
烤箱风叶轮出风口处安装不锈钢散热片式加热管呈一字排开，受风均匀，加热管接线端在烤箱外置，加热管与加热管间隔55mm ，线路永久安全，避免了蜂窝式加热管的接线紧凑所导致的相线间短路的不足，避免造成潜在危险。加热管接线端开孔在烤箱后侧，避免了在顶部开孔所导致的热传递至电器元件而减小电器的使用寿命（一般电器的耐温在45°C 以下）。 二次硫化烤箱循环风系统及排气系统：
1、顶部配有0.75KW 运风马达壹台：10.5寸离心风叶轮（保证了足够的风量）大风量循环设计模式弥补了换气时对烤箱造成的温度差进行调整（循环次数：7500次/H）。
2、设有进气和出气口，使烤箱内部浑浊气体向外排出，流入新鲜空气，降低烤箱内产品排出的浑浊气体，使产品的表面颜色更加纯正，并且装有气流调节阀随时可调节换气量的大小。 ◎售后服务：1. 二次硫化烘箱，硅胶二次硫化烤箱免費保修一年，终身维护。(天灾、电力异常、人为使用不当、保养不当造成之損壞等除外.)
2．保修期內，供方接到客户电话，24小時內做出服务方案并通知客户，如需上门服务，供方立即免費派人上门解决问题。
二次硫化橡胶行业及老化箱改造专用烘箱 热风循环恒温烘箱箱体结构
1) 本工业烤箱备由室体、加热系统、电气控制系统、送风系统、保护系统等组成； 2) 箱体采用先进设备制作、业内领先工艺制造流程、线条流畅，美观大方；
3) 工作室材质为不锈钢SUS304材质，外箱材质为优质冷轧钢板，产品外壳采用环保金属漆喷制，整体设计美观大方，适合高端实验室的颜色搭配；
4) 工作室内搁架可随用户的要求任意调节高度以及搁架的数量；
5) 工作室与外箱之间的保温材料为优质超细玻璃纤维保温棉，保温层厚度：＞70mm, 隔温效果好，国内首创，高性能的绝缘结构。从里到外有内腔、内壳、超细玻璃纤维、铝制反射铝箔片、空气夹层，内胆热量损失少。内胆外箱及门胆结构独特，极大减少了内腔热量的外传； 6) 门与门框之间采用高性能密封材料及独特的橡胶密封结构，密封、耐高温性、抗老化性好； 7) 箱内风道采用双循环系统，不锈钢多翼式离心风轮及循环风道组成，置于箱体背部的电加热器热量通过侧面风道向前排出，经过干燥物后再被背部的离心风轮吸入，形成合理的风道，能使热空气充分对流，使箱内温度最大限度达到均匀。提高了空气流量加热的能力，大幅改善了干燥箱的温度均匀性；
8) 加热器用不锈钢电加热管，升温快，寿命长。 热风循环恒温烘箱优势
1、耐用性较强：由于电热器被密封在箱体内，与外界空气接触面小，因此不易被氧化腐蚀； 2、内热循环：烘烤物件受热均匀；
3、电气控制安全精确可靠：结构合理，有效工作面积大，功能全，操作简单，维修调整方便，噪音小，可靠性高，成本低，能耗少，生产效率高。 热风循环恒温烘箱购货须知
请您在订货前确认好以下几个参数参数：电压、功率、温度、尺寸、材质。
下单前请联系我们的在线客服人员，以便于和您确认好所需产品的参数。设备类正常货期15天，提供半年质保。
一、主要技术指标
1、 电源电压：AC380V 50Hz 2、 加热功率：21KW 3、 最高工作温度：300℃ 4、 温度波动度：≦±1℃ 5、 温度均匀性：≦±2.5℃%
6、 工作室尺寸：1000*1200*1100mm 可根据客户指定规格订制.
二、特点：
2.01. 外采用SECC 钢板、精粉体烤漆处理；内采用SUS 不锈钢
2.02. 全新耐高温长轴马达. 2.03. 涡轮风扇.
2.04. 硅胶迫紧（Sillcon packing）. 2.05. 超温保护, 超负载自动断电系统. 2.06. 循环系统:双风道水平送风循环. 2.07. 加热系统:PID+SSR
2.08. 温控器:PID微电脑控制, 全自动恒温, 温度迅速补偿功能. 2.09. 计时器:温到计时, 时到断电报警指示.
■标示价格和图片仅供参考，实际价格请以书面报价单为准 ■依用户需求定制各类烘箱，更经济，更实用，更佳能效 特点：
■外壳冷扎钢板材质, 外表面涂装耐高温烤漆
■内胆及风道系统SUS304#不锈钢拉丝板，经久耐用，高温无变形 ■岩棉隔热层, 保温性能好
■数字智能温度控制仪，按键设定，自动恒温控温
■恒温定时功能，工作完成自动切断加热，蜂鸣提示工作结束 ■双风道，水平送风离心风叶，温度均匀
■短路、过载保护, 电机热过载、缺相保护，德力西电气配件 ■两边加热，不锈钢管U 形状远红外电加热器, 使用寿命长 ■耐高温运风电机X 台 ■电压：380V 50Hz
■落地式，底部槽型轨道，便于物料小车推入，可承受3-4吨重量。 內箱尺寸：(可按要求定制）
二次硫化箱的作用：硅橡胶采用过氧化物硫化时，过氧化物分解引发高聚物反应后，生成了低分子化合物甲酸等存在于橡胶中将影响橡胶机械性能。况且硅橡胶在第一阶段加热成型后，其交联密度不够，要使其进一步反应，必须增加时间或升高温度，这就占用了模具和硫化机的时间，影响效率。二段硫化中，过氧化物实际上已经很少，主要是靠氧作用增加交联。所以，烘箱应该配备鼓风装置，且胶不应堆放过密。 氟橡胶一段硫化时放出的HF 等低分子物质，将妨碍橡胶交联，而且高温还会放出。腐蚀金属零件，所以也需要二段硫化。另外氟橡胶还可能发生环化反应
生产含氟基环，从而使它的耐热性进一步提高
本烘箱为强制空气对流加热型二次硫化设备，具有二重废气排出功效，同时可选用可热装卸的装卸车，有利于提高质量和工作效率。
本产品适用于橡胶和合成橡胶产品，如：橡胶管、橡胶带、密封条、小件零件、合成橡胶电线、有机硅绝缘套管等产品的热硫化作业
一、箱体尺寸及结构内部尺寸 (可按要求定做加工)
1.1 内部尺寸：W600×H900×D500 mm
1.2 外部尺寸：W800×H1460×D660mm(以实物为准）
1.3 控制器位於機台上方，单門, 內分8層, 配4塊活動不銹鋼网格層板。(多配費用另計)
2.1 內材質：為耐強酸強鹼，熱變形量小的SUS 鏡面不銹鋼板，板厚為1. ２mm 。
2.2 外材質：為SECC 鋼板，板厚為1.2mm 靜電噴粉烤漆處理，美觀大方，質感高檔。
3.1 保溫材質：為100Kg/m3金剛高密度玻璃岩棉，隔熱性好，最大限度地保證溫度保溫性。
3.2 防密之迫緊材質為耐高溫硅膠可長時間承受200度的高溫而不變形龜裂。
4. 不銹鋼門鎖一把。
5. 發熱材質：為发热管，無污染不起塵且使用壽命長。
6.4个带刹车脚轮，移動方便及固定位置。
二、技術參數
1. 溫度範圍：RT+10℃~200℃2. 表頭解析精度：0.1℃3. 控制精度±１.0℃ 4. 溫度均勻：±2℃（空載）5. 升溫速率：ＲＴ～100℃ 約10分鐘左右6. 加熱功率為： 5KW7. 電源：AC220V 50HZ
三、溫控系統
1. 溫度控制為PID 微電腦智能溫控表，可在機器溫度允許範圍內根據個人意願自由設定所需溫度，自動恒溫自動記時，並可通過表內PID 參數設定確保它的控溫的準確性，也可由表內自身所帶的系統自我演算得出適當的控溫參數。控制器为多段控制.
2. 感溫入力CA （K ）ＴＹＰＥ感溫頭， 輸出為１２Ｖ。
3. 電流控制器為採用進口可控矽固態繼電器（ＳＳＲ）無接點無火花現象出現，安全又保持電流的高穩定性，通過溫控器 信號自動調節輸出比例。
四、送風系統
1. 內置強制水準送風迴圈，風源由迴圈馬達運轉帶動風輪經電熱器，將熱風由風道送至烤箱內
部，且將使用後 熱風吸入風道成為風源再度迴圈加熱，由此減小能量損耗並保證箱內的溫度均勻性，當門 開、關動作 引起擾動時，可借此送 風循環系統迅速回復操作狀態溫度值，開有進出氣口，風路迴圈順暢，換氣快。
2. 馬達為臺灣進口長軸耐高溫型。
3. 風輪為多葉式渦輪型、強度高。
4. 進風口＼排風口，風量可調 , 使溫度更均勻。
五、保護措施
1. 超高溫保護：當箱內溫升異常時，自動切斷整機電源。
2. 瓷質保險絲。
3. 馬達過熱保護：防止電機過熱造成電機損傷。
4. 計時器，蜂鳴器警示，時到報警，保證工作時間的準確。
5.9″散熱風扇，降低配電箱內溫升，保持電器配件的精確度
公司是国内重视研究开发干燥设备的制造工厂，除生产常规实验室普通干燥箱，还可根据客户要求专业生产各类特殊规格行业专用的干燥箱。并在广泛应用于电子行业，汽车工业行业，化工行业，制药行业，食品行业等。所生产的橡胶行业专用老化箱可供橡塑料产品、电缆及电气绝缘等其它材料的热老化试验。可作IEC540《电缆及软线的绝缘和护套的试验方法(弹性和热塑塑料) 》试验。 性能特点：
■ 温度控制采用数显仪表，操作方便； ■ 具有可调的换气量；
■ 采用双风道循环结构，温度场分布均匀；
■ 在作强迫空气循环的老化试验时，还可兼作空气自然循环的老化试验； ■ 壳体采用优质薄钢板制作，表面喷漆防腐处理。 ■ 门封条采用耐温硅橡胶，卫生安全； ■ 配有声、光超温报警及保护装置。
工业烘箱是专用于科研单位、实验单位、化工行业，热处理、铸造行业、砂型烘干、业设计制作的供砂型表面水份烘干的专用设备，烘干炉具有热利用率高、智能数显仪表、温度稳定均匀、加热元件不锈钢加热管、干燥箱内恒温鼓风、同时设有排气装置、自动化程度高、能耗低等特点。 二，工业烘箱的优点:
1、独特的热风循环系统使工作室温度分布均匀。
2、全程大风量换气方式和独特的前置换气功能，使箱内可燃气体浓度始终处于安全范围内。 3、表面低温度密封电热管加热，性能稳定，寿命长。
4、台车装有轨道并配有供装载工件或试件的手动台车，工作效率高。 6、防爆装置，独特的减压门设计，可减少意外事故的损失。 7、独立控制台，既可就近控制，也可集中到控制室统一控制。
8、高精度智能数显可编程控温仪控温，PID 参数自整定，可根据工艺的需要来智能调节参数。 9、超温保护装置能发出声光报警信号并切断加热电源，保护设备和工件的安全。
10，天然气、液化气、城市煤气为燃料的原装进口燃料的原装进口燃烧器性能可靠(百得) ，燃烧器控制器配置世界先进的自动控制系统及监测系统，燃烧前的吹风、点火、火焰监控、事故处理指示均自动完成，其中一项工序未达到正常时，即自动停止燃烧；
简介：工业烘箱在多种行业应用，现在发展到更节能的燃气烘箱，发热快，省气又省电。
详细说明
供工矿企业、化验室外、科研单位等作干燥、烘焙、熔腊、灭菌之用。 箱体结构:
1、工作室采用优质钢板或不锈钢板。
2 、微电脑智慧控温仪，具有设定，测定温度双数字显、定时、功率抑制和自整定功能，控温精确可靠。
3 、热风循环系统由低噪声风机和风道组成，工作室内温度均匀。 工业烘箱的工作原理：
工业烘箱是用数显仪表与温度传感器的连接来控制工作室的温度, 采用热风循环送风来干燥物料，热风循环系统分为水平送风和垂直送风，均经过专业设计，风源是由电机运转带动送风风轮，使吹出的风吹在电热管上，形成了热风，将热风由风道送入工业烘箱的工作室，且将使用后的热风再次吸入风道成为风源再度循环加热，大大提高了温度均匀性。如箱门使用中被开关，可借此送风循环系统迅速恢复操作状态温度值。 工业烤箱的特点
具有独特设计的强鼓风循环系统确保了温度的稳定性，控温系统采用数显控温，直观醒目，设有可靠性保护装置，超温报警。特殊要求，引进生产线配套可为用户设计定制。
不锈钢电加热烤箱：以电为能源，整体同热交换烘箱和主电热烘箱组成，电烘箱外层采用优质不锈钢板结构，内层及热交换器采用不锈钢制作，保温层采用岩棉及石棉材料，保温层厚度达100mm ，电烘箱具有保温效果好、经久耐用等优点。
不锈钢电加热烤箱：以电为能源，整体同热交换烘箱和主电热烘箱组成，电烘箱外层采用优质不锈钢板结构，内层及热交换器采用不锈钢制作，保温层采用岩棉及石棉材料，保温层厚度达100mm ，电烘箱具有保温效果好、经久耐用等优点。
不锈钢电加热烤箱：以电为能源，整体同热交换烘箱和主电热烘箱组成，电烘箱外层采用优质不锈钢板结构，内层及热交换器采用不锈钢制作，保温层采用岩棉及石棉材料，保温层厚度达100mm ，电烘箱具有保温效果好、经久耐用等优点。
一 工业用语
1. 二次硫化箱，橡膠硫化箱，硅橡膠烘箱，二次硫化烘箱 二段硫化又叫后硫化。常用于硅橡胶，氟橡胶和氟硅橡胶硫化.
二次硫化箱的作用：硅橡胶采用过氧化物硫化时，过氧化物分解引发高聚物反应后，生成了低分
子化合物苯和苯甲酸等存在于橡胶中将影响橡胶机械性能。况且硅橡胶在第一阶段加热成型后，其交联密度不够，要使其进一步反应，必须增加时间或升高温度，这就占用了模具和硫化机的时间，影响效率。二段硫化中，过氧化物实际上已经很少，主要是靠氧作用增加交联。所以，烘箱应该配备鼓风装置，且胶不应堆放过密。 氟橡胶一段硫化时放出的HF 等低分子物质，将妨碍橡胶交联，而且高温还会放出。腐蚀金属零件，所以也需要二段硫化。另外氟橡胶还可能发生环化反应生产含氟基环，从而使它的耐热性进一步提高
本烘箱为强制空气对流加热型二次硫化设备，具有二重废气排出功效，同时可选用可热装卸的装卸车，有利于提高质量和工作效率。
三、本产品适用于橡胶和合成橡胶产品，如：橡胶管、橡胶带、密封条、小件零件、合成橡胶电线、有机硅绝缘套管等产品的热硫化作业。具有独特设计的强鼓风循环系统确保了温度的稳定性，高效循环过滤系统确保箱内的洁净度, 控温装置采用PID 数显控温(可选触摸屏等) ，直观醒目，设有可靠性保护装置。
四热风循环方式及工作原理：
本设备是一种高功能、高信赖度烤箱，结构、材质、强度、保温、风路循环等皆设计精良，且外形美观、操作方便。热风循环系统，风源由循环马达运转带动风轮经电热器，将热风由风道送至烤箱内部，且将使用后空气吸入风道成为风源再度循环加热，省电节能温度均匀性好，当门开、关动作引起扰动时，可借此送风循环系统迅速回复操作状态温度值, 使温度更均匀。 五. 电气原理：
主控表进行全过程控温，按原先设定好的程序来控制工作室内温度，如果温度控制系统出故障，使得工作室温度持续升高，当工作室温度上升至二级机械 六、基本配置（可按客户要求选配）
1. 内材质为热变形量小的SUS 镜面不锈钢，外材质为SECC 钢板静电喷粉烤漆处理，美观大方。 2. 保温材质：高密度纤维棉，隔热性好，最大限度地保证温度保温性。 3. 防密之迫紧材质为耐高温硅胶可长时间承受高温而不变形龟裂
4. 发热材质：为蜂窝式防腐蚀耐酸碱不锈钢发热器，无污染不起尘且使用寿命长
5. 温度控制为PID 微电脑自动演算智能温控表，PV/SV同时显示。(可选触摸屏可编程控制表） 6. 感温入力CA （K ）ＴＹＰＥ感温头, 输出为１２Ｖ
7. 计时器：电子数码0~9999显示（S.M.H 可切换）温到计时，时间到切断加电源，报警器声光警示，保证工作时间的准确。 8. 内置强制送风循环
9. 进口耐高温长轴马达，涡轮风扇。
10. 电流控制器为采用进口可控硅固态继电器（ＳＳＲ）无接点无火花现象出现，安全又保持电流的高稳定性，通过温控器 信号自动调节输出比例。 11 超高温保护：当箱内温升异常时，自动切断整机电源。 12. 马达过热保护：防止电机过热造成电机损伤。
13. 相序保护：防止电力缺相和相序错误，保证电机的安全。 14. 非标订做, 适用范围
本型号为鼓风智能PID 控制数显型电热恒温干燥箱，广泛用于工农业生产、科学研究、医疗卫生、医药、生物等单位化验室对试品的烘干、热处理、储藏和加温，但不适用于挥发性、易燃易爆等物品，以免引起爆炸。
如：五谷杂粮烘培、药材干燥、电子产品干燥、电镀饰品干燥、其它工业热处理及实验室加热常备仪器也是企业QS 认证质检必配仪器 原理与结构
本品工作室后部装有发热管，后面装有鼓风装置，温度控制仪控制温度恒定及高低，工作时经发热管加热再经鼓风装置循环流动，确保温度均匀，四周圆弧设计，搁板上下间距可调，内置感温探头。（可根据客户要求尺寸大小订造） 结构特点
内胆分为镜面不锈钢和普通冷轧板材料两种、半圆形四角易清洁、合理风道使温度更均匀。具有大视角观察窗、定时、超温报警功能。采用耐高温硅胶作密封门边，高温发热管作发热元件，确保安全、寿命更长。 技术参数
l 型号 ：电热恒温鼓风干燥箱KH-45AS 型 l 电源电压：220V 50HZ l 控温范围:RT+10℃～250℃ l 精确度：±1℃ l 输入功率：1.2KW
l 内胆尺寸（mm ）：450×450×350 l 外形尺寸（mm ）:630×740×550
l 载物托架(标配) ：2块 l 定时范围：0～999 minutes 注意事项
1、箱壁内胆和设备表面要经常擦拭，以保持清洁，增加玻璃的透明度。
2、设备长期不用，应拔掉电源线以防止设备损伤人。并应定期(一般一季度) 按使用条件运行2-3天，以驱除电器部分的潮气，避免损坏有关器件。 售后服务
非人为因素造成的，质保一年，终身维护
以下资料为客户的一款定制烘箱，可根据物料烘烤工艺特点，为您设计定制最合适的烘箱。\ 技术指标 型号：LYXJHX101
烘烤区尺寸：1000*1000*1500（mm ） 物料摆放：5层搁档、5张筛网网板 工作温度：室温-300℃任意调节
升温速度：平均每分钟6℃左右（100℃以下） 控温精度：±1℃ 温度均匀度：±3℃
使用电源：380V/50HZ（三相五线） 基本配置
箱体材料：外壳1.0mm 冷钢板，表面覆漆，内胆1.0不锈钢板 门结构：右侧铰链单门，圆钢镀铬摇杆，耐高温硅胶条 保温层：90mm 硅酸铝纤维
循环方式：水平送风，2台750W 鼓风电机
加热元件：覆套式U 型远红外电热管 (左侧加热区) ，6支共15KW 控温方式：接触器通断输出，PID 智能双数显温控仪主控
定时装置：0秒-99.99小时恒温定时，时间到自动切断加热并声光报警 安全装置： 漏电，短路，过载保护；相序保护，电机过载保护，超温保护 可选功能配置
独立控制超温保护装置，监控设备整体运行状况，保障设备及烘干物料的安全
SSR 固态继电器输出，安静无噪声，控温更精准 温度记录仪，可记录分析工作温度曲线。 其他客户指定功能
二段硫化又叫后硫化。常用于硅橡胶，氟橡胶和氟硅橡胶硫化。 产品名稱：二次硫化烤箱 型号：HC-KG1528
內箱尺寸：H1550*W1200*D850mm(可按要求非标定制）
硅橡胶二次硫化烤箱的作用：硅橡胶采用过氧化物硫化时，过氧化物分解引发高聚物反应后，生成了低分子化合物苯和苯甲酸等存在于橡胶中将影响橡胶机械性能。况且硅橡胶在第一阶段加热成型后，其交联密度不够，要使其进一步反应，必须增加时间或升高温度，这就占用了模具和硫化机的时间，影响效率。二段硫化中，过氧化物实际上已经很少，主要是靠氧作用增加交联。所以，烘箱应该配备鼓风装置，且胶不应堆放过密。氟橡胶一段硫化时放出的HF 等低分子物质，将妨碍橡胶交联，而且高温还会放出。腐蚀金属零件，所以也需要二段硫化。另外氟橡胶还可能发生环化反应生产含氟基环，从而使它的耐热性进一步提高
本型烤箱为强制空气对流加热型二次硫化设备，具有二重废气排出功效，同时可选用可热装卸的装卸车，有利于提高质量和工作效率。
本产品适用于橡胶和合成橡胶产品，如：橡胶管、橡胶带、密封条、小件零件、合成橡胶电线、有机硅绝缘套管等产品的热硫化作业。
二次硫化烘烤箱外观：
本款精密型烤箱外型结构设计：根据人体学及空间学设计，外形美观，操做方便，最大限度的减少占地面积。
1、外壳采用1.2mm 厚冷轧板折弯成型，表面高温喷塑烤漆处理(环保户外粉) 具有防锈，抗腐蚀，易清洁等优点。
2、二次硫化烤箱为一体式(分单门、两门、三门、四门) ，门板边四周增加耐高温密封条，使炉内高温气体不外泄，有很好的保温效果。
3、层架托盘采用不锈钢方管焊制，每层层架可独立拿出，烤箱底部安装4个万向带刹车活动轮及配备四个定位脚杯(脚杯可调节烤箱与地面的高度) 。 硅橡胶二次硫化烤箱内胆：
精密型硫化烤箱有独特的运风结构设计，使得烤箱在烘烤时保证箱体内部的温度均匀度和 能源的节约。
1、内部使用内胆采用1.2mm 厚SUS304不锈钢镜面板制作，具有防锈、抗腐蚀功能，使用数年后擦拭干净依旧如新。
2、内胆四周铺密度为130K ，厚度为100mm 的耐高温硅酸铝隔热岩棉；具有非常好的保温隔热效果，且保证箱体表面温度在50℃以内，大大的降低了烤箱的使用成本。
3、内置有独特设计的循环水平运风风道，风量可达到每小时2000m3，每小时可以循环7500次以上，使炉内温度更加均匀。 硅橡胶二次硫化烘箱发热部分：
烤箱风叶轮出风口处安装不锈钢散热片式加热管呈一字排开，受风均匀，加热管接线端在烤箱外置，加热管与加热管间隔55mm ，线路永久安全，避免了蜂窝式加热管的接线紧凑所导致的相线间短路的不足，避免造成潜在危险。加热管接线端开孔在烤箱后侧，避免了在顶部开孔所导致的热传递至电器元件而减小电器的使用寿命（一般电器的耐温在45°C 以下）。 二次硫化烤箱循环风系统及排气系统：
1、顶部配有0.75KW 运风马达壹台：10.5寸离心风叶轮（保证了足够的风量）大风量循环设计模式弥补了换气时对烤箱造成的温度差进行调整（循环次数：7500次/H）。
2、设有进气和出气口，使烤箱内部浑浊气体向外排出，流入新鲜空气，降低烤箱内产品排出的浑浊气体，使产品的表面颜色更加纯正，并且装有气流调节阀随时可调节换气量的大小。 ◎售后服务：1. 二次硫化烘箱，硅胶二次硫化烤箱免費保修一年，终身维护。(天灾、电力异常、人为使用不当、保养不当造成之損壞等除外.)
2．保修期內，供方接到客户电话，24小時內做出服务方案并通知客户，如需上门服务，供方立即免費派人上门解决问题。
二次硫化橡胶行业及老化箱改造专用烘箱 热风循环恒温烘箱箱体结构
1) 本工业烤箱备由室体、加热系统、电气控制系统、送风系统、保护系统等组成； 2) 箱体采用先进设备制作、业内领先工艺制造流程、线条流畅，美观大方；
3) 工作室材质为不锈钢SUS304材质，外箱材质为优质冷轧钢板，产品外壳采用环保金属漆喷制，整体设计美观大方，适合高端实验室的颜色搭配；
4) 工作室内搁架可随用户的要求任意调节高度以及搁架的数量；
5) 工作室与外箱之间的保温材料为优质超细玻璃纤维保温棉，保温层厚度：＞70mm, 隔温效果好，国内首创，高性能的绝缘结构。从里到外有内腔、内壳、超细玻璃纤维、铝制反射铝箔片、空气夹层，内胆热量损失少。内胆外箱及门胆结构独特，极大减少了内腔热量的外传； 6) 门与门框之间采用高性能密封材料及独特的橡胶密封结构，密封、耐高温性、抗老化性好； 7) 箱内风道采用双循环系统，不锈钢多翼式离心风轮及循环风道组成，置于箱体背部的电加热器热量通过侧面风道向前排出，经过干燥物后再被背部的离心风轮吸入，形成合理的风道，能使热空气充分对流，使箱内温度最大限度达到均匀。提高了空气流量加热的能力，大幅改善了干燥箱的温度均匀性；
8) 加热器用不锈钢电加热管，升温快，寿命长。 热风循环恒温烘箱优势
1、耐用性较强：由于电热器被密封在箱体内，与外界空气接触面小，因此不易被氧化腐蚀； 2、内热循环：烘烤物件受热均匀；
3、电气控制安全精确可靠：结构合理，有效工作面积大，功能全，操作简单，维修调整方便，噪音小，可靠性高，成本低，能耗少，生产效率高。 热风循环恒温烘箱购货须知
请您在订货前确认好以下几个参数参数：电压、功率、温度、尺寸、材质。
下单前请联系我们的在线客服人员，以便于和您确认好所需产品的参数。设备类正常货期15天，提供半年质保。
一、主要技术指标
1、 电源电压：AC380V 50Hz 2、 加热功率：21KW 3、 最高工作温度：300℃ 4、 温度波动度：≦±1℃ 5、 温度均匀性：≦±2.5℃%
6、 工作室尺寸：1000*1200*1100mm 可根据客户指定规格订制.
二、特点：
2.01. 外采用SECC 钢板、精粉体烤漆处理；内采用SUS 不锈钢
2.02. 全新耐高温长轴马达. 2.03. 涡轮风扇.
2.04. 硅胶迫紧（Sillcon packing）. 2.05. 超温保护, 超负载自动断电系统. 2.06. 循环系统:双风道水平送风循环. 2.07. 加热系统:PID+SSR
2.08. 温控器:PID微电脑控制, 全自动恒温, 温度迅速补偿功能. 2.09. 计时器:温到计时, 时到断电报警指示.
■标示价格和图片仅供参考，实际价格请以书面报价单为准 ■依用户需求定制各类烘箱，更经济，更实用，更佳能效 特点：
■外壳冷扎钢板材质, 外表面涂装耐高温烤漆
■内胆及风道系统SUS304#不锈钢拉丝板，经久耐用，高温无变形 ■岩棉隔热层, 保温性能好
■数字智能温度控制仪，按键设定，自动恒温控温
■恒温定时功能，工作完成自动切断加热，蜂鸣提示工作结束 ■双风道，水平送风离心风叶，温度均匀
■短路、过载保护, 电机热过载、缺相保护，德力西电气配件 ■两边加热，不锈钢管U 形状远红外电加热器, 使用寿命长 ■耐高温运风电机X 台 ■电压：380V 50Hz
■落地式，底部槽型轨道，便于物料小车推入，可承受3-4吨重量。 內箱尺寸：(可按要求定制）
二次硫化箱的作用：硅橡胶采用过氧化物硫化时，过氧化物分解引发高聚物反应后，生成了低分子化合物甲酸等存在于橡胶中将影响橡胶机械性能。况且硅橡胶在第一阶段加热成型后，其交联密度不够，要使其进一步反应，必须增加时间或升高温度，这就占用了模具和硫化机的时间，影响效率。二段硫化中，过氧化物实际上已经很少，主要是靠氧作用增加交联。所以，烘箱应该配备鼓风装置，且胶不应堆放过密。 氟橡胶一段硫化时放出的HF 等低分子物质，将妨碍橡胶交联，而且高温还会放出。腐蚀金属零件，所以也需要二段硫化。另外氟橡胶还可能发生环化反应
生产含氟基环，从而使它的耐热性进一步提高
本烘箱为强制空气对流加热型二次硫化设备，具有二重废气排出功效，同时可选用可热装卸的装卸车，有利于提高质量和工作效率。
本产品适用于橡胶和合成橡胶产品，如：橡胶管、橡胶带、密封条、小件零件、合成橡胶电线、有机硅绝缘套管等产品的热硫化作业
一、箱体尺寸及结构内部尺寸 (可按要求定做加工)
1.1 内部尺寸：W600×H900×D500 mm
1.2 外部尺寸：W800×H1460×D660mm(以实物为准）
1.3 控制器位於機台上方，单門, 內分8層, 配4塊活動不銹鋼网格層板。(多配費用另計)
2.1 內材質：為耐強酸強鹼，熱變形量小的SUS 鏡面不銹鋼板，板厚為1. ２mm 。
2.2 外材質：為SECC 鋼板，板厚為1.2mm 靜電噴粉烤漆處理，美觀大方，質感高檔。
3.1 保溫材質：為100Kg/m3金剛高密度玻璃岩棉，隔熱性好，最大限度地保證溫度保溫性。
3.2 防密之迫緊材質為耐高溫硅膠可長時間承受200度的高溫而不變形龜裂。
4. 不銹鋼門鎖一把。
5. 發熱材質：為发热管，無污染不起塵且使用壽命長。
6.4个带刹车脚轮，移動方便及固定位置。
二、技術參數
1. 溫度範圍：RT+10℃~200℃2. 表頭解析精度：0.1℃3. 控制精度±１.0℃ 4. 溫度均勻：±2℃（空載）5. 升溫速率：ＲＴ～100℃ 約10分鐘左右6. 加熱功率為： 5KW7. 電源：AC220V 50HZ
三、溫控系統
1. 溫度控制為PID 微電腦智能溫控表，可在機器溫度允許範圍內根據個人意願自由設定所需溫度，自動恒溫自動記時，並可通過表內PID 參數設定確保它的控溫的準確性，也可由表內自身所帶的系統自我演算得出適當的控溫參數。控制器为多段控制.
2. 感溫入力CA （K ）ＴＹＰＥ感溫頭， 輸出為１２Ｖ。
3. 電流控制器為採用進口可控矽固態繼電器（ＳＳＲ）無接點無火花現象出現，安全又保持電流的高穩定性，通過溫控器 信號自動調節輸出比例。
四、送風系統
1. 內置強制水準送風迴圈，風源由迴圈馬達運轉帶動風輪經電熱器，將熱風由風道送至烤箱內
部，且將使用後 熱風吸入風道成為風源再度迴圈加熱，由此減小能量損耗並保證箱內的溫度均勻性，當門 開、關動作 引起擾動時，可借此送 風循環系統迅速回復操作狀態溫度值，開有進出氣口，風路迴圈順暢，換氣快。
2. 馬達為臺灣進口長軸耐高溫型。
3. 風輪為多葉式渦輪型、強度高。
4. 進風口＼排風口，風量可調 , 使溫度更均勻。
五、保護措施
1. 超高溫保護：當箱內溫升異常時，自動切斷整機電源。
2. 瓷質保險絲。
3. 馬達過熱保護：防止電機過熱造成電機損傷。
4. 計時器，蜂鳴器警示，時到報警，保證工作時間的準確。
5.9″散熱風扇，降低配電箱內溫升，保持電器配件的精確度