第2章 砌筑工程
第一节 砌筑材料与砌筑原则
一、砌筑材料
(一)砖材
砖具有一定的强度、绝热、隔声和耐久性，在工程上应用很广。砖的种类很多，在水利工程中应用较多的为普通烧结实心粘土砖，是经取土、调制、制坯、干燥、焙烧而成。分红砖和青砖两种。质量好的砖棱角整齐、质地坚实、无裂缝翘曲、吸水率小、强度高、敲打声音发脆。色浅、声哑、强度低的砖为欠火砖；色较深、音甚响、有弯曲变形的砖为过火砖。
砖的强度等级分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10、MU7.5六级。普通砖、空心砖的吸水率宜在10%～15%；灰砂砖、粉煤灰砖含水率宜在5%～8%。吸水率越小，强度越高。
普通粘土砖的尺寸为53×115×240mm，若加上砌筑灰缝的厚度(一般为10mm)，则4块砖长、8块砖
3宽、16块砖厚都为lm。每lm实心砖砌体需用砖512块。
砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致。用于清水墙、柱表面的砖，还应边角整齐、色泽均匀。无出厂证明的砖应作试验鉴定。
(二)石材
天然石材具有很高的抗压强度、良好的耐久性和耐磨性，常用于砌筑基础、桥涵、挡土墙、护坡、沟渠、隧洞衬砌及闸坝工程中。石材应选用强度大、耐风化、吸水率小、表观密度大、组织细密、无明显层次，且具有较好抗蚀性的石材。常用的石材有石灰岩、砂岩、花岗岩、片麻岩等。风化的山皮石、冻裂分化的块石禁止使用。
在工地上可通过看、听、称来判定石材质量。看，即观察打裂开的破碎面，颜色均匀一致，组织紧密，层次不分明的岩石为好；听，就是用手锤敲击石块，听其声音是否清脆，声音清脆响亮的岩石为好；称，
3就是通过称量计算出其表观密度和吸水率，看它是否符合要求，一般要求表观密度大于2650kg/m，吸水
率小于10%。
水利工程常用的石料有以下几种：
(1)片石(块石)。片石是开采石料时的副产品，体积较小，形状不规则，用于砌体中的填缝或小型工程的护岸、护坡、护底工程，不得用于拱圈、拱座以及有磨损和冲刷的护面工程。
(2)块石。块石也叫毛料石，外形大致方正，一般不加工或仅稍加修整，大小25～30cm见方，叠砌面凹入深度不应大于25mm，每块质量以不小于30kg为宜，并具有两个大致平行的面。一般用于防护工程和涵闸砌体工程。
(3)粗料石。粗料石外形较方正，截面的宽度、高度不应小于20cm，且不应小于长度的1/4，叠砌面凹入深度不应大于20mm，除背面外，其他五个平面应加工凿平。主要用于闸、桥、涵墩台和直墙的砌筑。
(4)细料石。细料石经过细加工，外形规则方正，宽、厚大于20cm，且不小于其长度的1/3，叠砌面凹入深度不大于1Omm。多用于拱石外脸、闸墩圆头及墩墙等部位。
(5)卵石。卵石分河卵石和山卵石两种。河卵石比较坚硬，强度高。山卵石有的已风化、变质，使用前应进行检查。如颜色发黄，用手锤敲击声音不脆，表明已风化变质，不能使用。卵石常用于砌筑河渠的护坡、挡土墙等。
(三)胶结材料
砌筑施工常用的胶结材料，按使用特点分为砌筑砂浆、勾缝砂浆；按材料类型分为水泥砂浆、石灰砂浆、水泥石灰砂浆、石灰粘土砂浆、粘土砂浆等。处于潮湿环境或水下使用的砂浆应用纯水泥砂浆，如用含石灰的砂浆，虽砂浆的和易性能有所改善，但由于砌体中石灰没有充分时间硬化，在渗水作用下，将产生水溶性的氢氧化钙，容易被渗水带走；砂浆中的石灰在渗水作用下发生体积膨胀结晶，破坏砂浆组织，导致砌体破坏。因此石灰砂浆、水泥石灰砂浆只能用于较干燥的水上工程。石灰粘土砂浆和粘土砂浆只用于小型水上砌体。
(1) 水泥砂浆
常用的水泥砂浆强度等级分为Ml5、M1O、M7.5、M5、M2.5、Ml、M0.4等7个级别。水泥强度等级不宜低于32.5MPa。如用高强度等级水泥配制低强度等级的砂浆，为改善和易性，减少水灰比，增加密实性及耐久性，可掺入一定量的粉煤灰作混合材料。砂子要求清洁，级配良好，含泥量小于3%。砂浆配合比应通过试验确定。拌和可使用砂浆搅拌机，也可采用人工拌和。砂浆拌和量应配合砌石的速度和需要，一次拌和不能过多，拌和好的砂浆应在40min内用完。
(2)石灰砂浆
石灰膏的淋制应在暖和不结冰的条件下进行，淋好的石灰膏必须等表面浮水全部渗完，灰膏表面呈现不规则的裂缝后方可使用，最好是淋后两星期再用，使石灰充分熟化。配制砂浆时按配合比(一般灰砂比为1：3)取出石灰膏加水稀释成浆，再加入砂中拌和，直至颜色完全均匀一致为止。
(3)水泥石灰砂浆
水泥石灰砂浆是用水泥、石灰两种胶结材料配合与砂调制成的砂浆。拌和时先将水泥砂子干拌均匀，然后将石灰膏稀释成浆倒入拌合均匀。这种砂浆比水泥砂浆凝结慢，但自加水拌和到使用完不宜超过2h；同时由于它凝结速度较慢，不宜用于冬季施工。
(4)小石混凝土
一般砌筑砂浆干缩率高，密实性差，在大体积砌体中，常用小石混凝土代替一般砂浆。小石混凝土分一级配和二级配两种。一级配采用20mm以下的小石，二级配中粒径5～20mm的占40～50％、20～40mm的占50～60％。小石混凝土坍落度以7～9cm为宜，小石混凝土还可节约水泥，提高砌体强度。
砂浆质量是保证浆砌石施工质量的关键，配料时要求严格按设计配合比进行，要控制用水量；砂浆应拌和均匀，不得有砂团和离析；砂浆的运送工具使用前后均应清洗干净，不得有杂质和淤泥，运送时不要急剧下跌、颠簸，防止砂浆水砂分离。分离的砂浆应重新拌和后才能使用。
二、砌筑的基本原则
砌体的抗压强度较大，但抗拉、抗剪强度低，仅为其抗压强度的l/10～1/8，因此砖石砌体常用于结构物受压部位。砖石砌筑时应遵守以下基本原则：
(1)砌体应分层砌筑，其砌筑面力求与作用力的方向垂直，或使砌筑面的垂线与作用力方向间的夹角
。。小于13～16，否则受力时易产生层间滑动。
(2)砌块间的纵缝应与作用力方向平行，否则受力时易产生楔块作用，对相邻块产生挤动。
(3)上下两层砌块间的纵缝必须互相错开，以保证砌体的整体性，以便传力。
第二节 砌石工程
一、干砌石
干砌石是指不用任何胶凝材料把石块砌筑起来，包括干砌块(片)石、干砌卵石。一般用于土坝(堤)迎水面护坡、渠系建筑物进出口护坡及渠道衬砌、水闸上下游护坦、河道护岸等工程。
(一)砌筑前的准备工作
(1)备料
在砌石施工中为缩短场内运距，避免停工待料，砌筑前应尽量按照工程部位及需要数量分片备料，并提前将石块的水锈、淤泥洗刷干净。
(2)基础清理
砌石前应将基础开挖至设计高程，淤泥、腐植土以及混杂有建筑残渣应清除干净，必要时将坡面或底面夯实，然后才能进行铺砌。
(3)铺设反滤层
在干砌石砌筑前应铺设砂砾反滤层，其作用是将块石垫平，不致使砌体表面凹凸不平，减少其对水流的摩阻力；减少水流或降水对砌体基础土壤的冲刷；防止地下渗水逸出时带走基础土粒，避免砌筑面下陷变形。
反滤层的各层厚度、铺设位置、材料级配和粒径以及含泥量均应满足规范要求，铺设时应与砌石施工配合，自下而上，随铺随砌，接头处各层之间的连接要层次清楚，防止层间错动或混淆。
(二)干砌石施工
1、施工方法
常采用的干砌块石的施工方法有两种，即花缝砌筑法和平缝砌筑法。
(1)花缝砌筑法
花缝砌筑法多用于干砌片(毛)石。砌筑时，依石块原有形状，使尖对拐、拐对尖，相互联系砌成。砌石不分层，一般多将大面向上，如图2-1。这种砌法的缺点是底部空虚，容易被水流淘刷变形，稳定性较差，且不能避免重缝、迭缝、翅口等毛病。但此法优点是表面比较平整，故可用于流速不大、不承受风浪淘刷的渠道护坡工程。
(2)平缝砌筑法
平缝砌筑法一般多适用于干砌块石的施工，如图2-2。砌筑时将石块宽面与坡面竖向垂直，与横向平行。砌筑前，安放一块石块必须先进行试放，不合适处应用小锤修整，使石缝紧密，最好不塞或少塞石子。这种砌法横向设有通缝，但竖向直缝必须错开。如砌缝底部或块石拐角处有空隙时，则应选用适当的片石塞满填紧，以防止底部砂砾垫层由缝隙淘出，造成坍塌。
干砌块石是依靠块石之间的摩擦力来维持其整体稳定的。若砌体发生局部移动或变形，将会导致整体破坏。边口部位是最易损坏的地方，所以，封边工作十分重要。对护坡水下部分的封边，常采用大块石单层或双层干砌封边，然后将边外部分用粘土回填夯实，有时也可采用浆砌石埂进行封边。对护披水上部分的顶部封边，则常采用比较大的方正块石砌成40cm左右宽度的平台，平台后所留的空隙用粘土回填夯实(如
图2-3)。对于挡土墙、闸翼墙等重力式墙身顶部，一般用混凝土封闭。
2、干砌石的砌筑要点
造成干砌石施工缺陷的原因主要是由于砌筑技术不良、工作马虎、施工管理不善以及测量放样错漏等。缺陷主要有缝口不紧、底部空虚、鼓心凹肚、重缝、飞缝、飞口(即用很薄的边口未经砸掉便砌在坡上)、翅口(上下两块都是一边厚一边薄，石料的薄口部分互相搭接)、悬石(两石相接不是面的接触，而是点的接融)、浮塞叠砌、严重蜂窝以及轮廓尺寸走样等(图2-4)。
干砌石施工必须注意：
(1)干砌石工程在施工前，应进行基础清理工作。
(2)凡受水流冲刷和浪击作用的干砌石工程中采用竖立砌法(即石块的长边与水平面或斜面呈垂直方向)砌筑，以期空隙为最小。
(3)重力式挡土墙施工，严禁先砌好里外砌石面，中间用乱石充填并留下空隙和蜂窝。
(4)干砌块石的墙体露出面必须设丁石(拉结石)，丁石要均匀分布。同一层的丁石长度，如墙厚等于或小于40cm时，丁石长度应等于墙厚；如墙厚大于40cm，则要求同一层内外的丁石相互交错搭接，搭接长度不小于15cm，其中一块的长度不小于墙厚的2/3。
(5)如用料石砌墙，则两层顺砌后应有一层丁砌，同一层采用丁顺组砌时，丁石间距不宜大于2m。
(6)用干砌石作基础，一般下大上小，呈阶梯状，底层应选择比较方整的大块石，上层阶梯至少压住
下层阶梯块石宽度的1/3。
(7)大体积的干砌块石挡土墙或其它建筑物，在砌体每层转角和分段部位，应先采用大而平整的块石砌筑。
(8)护坡干砌石应自坡脚开始自下而上进行。
(9)砌体缝口要砌紧，空隙应用小石填塞紧密，防止砌体在受到水流的冲刷或外力撞击时滑脱沉陷，以保持砌体的坚固性。一般规定干砌石砌体空隙率应不超过30%～50%。
(10)干砌石护坡的每一块石顶面一般不应低于设计位置5cm，不高出设计位置15cm。
二、浆砌石
浆砌石是用胶结材料把单个的石块联结在一起，使石块依靠胶结材料的粘结力、摩擦力和块石本身重量结合成为新的整体，以保持建筑物的稳固，同时，充填着石块间的空隙，堵塞了一切可能产生的漏水通道。浆砌石具有良好的整体性、密实性和较高的强度，使用寿命更长，还具有较好的防止渗水和抵抗水流冲刷的能力。
浆砌石施工的砌筑要领可概括为“平、稳、满、错”四个字。平，同一层面大致砌平，相邻石块的高差宜小于2～3cm；稳，单块石料的安砌务求自身稳定；满，灰缝饱满密实，严禁石块间直接接触；错，相邻石块应错缝砌筑，尤其不允许顺水流方向通缝。
（一） 砌筑工艺
浆砌石工程砌筑的工艺流程如图2-5。
(1)铺筑面准备
对开挖成形的岩基面，在砌石开始之前应将表面已松散的岩块剔除，具有光滑表面的岩石须人工凿毛，并清除所有岩屑、碎片、泥沙等杂物。土壤地基按设计要求处理。
对于水平施工缝，一般要求在新一层块石砌筑前凿去已凝固的浮浆，并进行清扫、冲洗，使新旧砌体紧密结合。对于临时施工缝，在恢复砌筑时，必须进行凿毛、冲洗处理。
(2)选料
砌筑所用石料，应是质地均匀，没有裂缝，没有明显风化迹象，不含杂质的坚硬石料。严寒地区使用的石料，还要求具有一定的抗冻性。
(3)铺(座)浆
对于块石砌体，由于砌筑面参差不齐，必须逐块座浆、逐块安砌，在操作时还须认真调整，务使座浆密实，以免形成空洞。
座浆一般只宜比砌石超前0.5～lm左右，座浆应与砌筑相配合。
(4)安放石料
把洗净的湿润石料安放在座浆面上，用铁锤轻击石面，使座浆开始溢出为度。
石料之间的砌缝宽度应严格控制，采用水泥砂浆砌筑时，块石的灰缝厚度一般为2～4cm，料石的灰缝厚度为0.5～2cm，采用小石混凝土砌筑时，一般为所用骨料最大粒径的2～2.5倍。
安放石料时应注意，不能产生细石架空现象。
(5)竖缝灌浆
安放石料后，应及时进行竖缝灌浆。一般灌浆与石面齐平，水泥砂浆用捣插棒捣实，小石混凝土用插入式振捣器振捣，振实后缝面下沉，待上层摊铺座浆时一并填满。
(6)振捣
水泥砂浆常用捣棒人工插捣，小石混凝土一般采用插入式振动器振捣。应注意对角缝的振捣，防止重振或漏振。
每一层铺砌完24～36h后(视气温及水泥种类、胶结材料强度等级而定)，即可冲洗，准备上一层的铺砌。
(二)浆砌石施工
1、基础砌筑
基础施工应在地基验收合格后方可进行。基础砌筑前，应先检查基槽(或基坑)的尺寸和标高，清除杂物，接着放出基础轴线及边线。
砌第一层石块时，基底应座浆。对于岩石基础，座浆前还应洒水湿润。第一层使用的石块尽量挑大一些的，这样受力较好，并便于错缝。石块第一层都必须大面向下放稳，以脚踩不动即可。不要用小石块来支垫，要使石面平放在基底上，使地基受力均匀基础稳固。选择比较方正的石块，砌在各转角上，称为角石，角石两边应与准线相合。角石砌好后，再砌里、外面的石块，称为面石；最后砌填中间部分，称为腹石。砌填腹石时应根据石块自然形状交错放置，尽量使石块间缝隙最小，再将砂浆填入缝隙中，最后根据各缝隙形状和大小选择合适的小石块放入用小锤轻击，使石块全部挤入缝隙中。禁止采用先放小石块后灌浆的方法。
接砌第二层以上石块时，每砌一块石块，应先铺好砂浆，砂浆不必铺满、铺到边，尤其在角石及面石处，砂浆应离外边约4.5cm，并铺得稍厚一些，当石块往上砌时，恰好压到要求厚度，并刚好铺满整个灰缝。灰缝厚度宜为20～3Omm，砂浆应饱满。阶梯形基础上的石块应至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的块石应相互错缝搭接。基础的最上一层石块，宜选用较大的块石砌筑。基础的第一层及转角处和交接处，应选用较大的块石砌筑。块石基础的转角及交接处应同时砌起。如不能同时砌筑又必须留搓时，应砌成斜搓。
块石基础每天可砌高度不应超过4.2m。在砌基础时还必须注意不能在新砌好的砌体上抛掷块石，这会使已粘在一起的砂浆与块石受振动而分开，影响砌体强度。
2、挡土墙
砌筑块石挡土墙时，块石的中部厚度不宜小于20cm；每砌3～4皮为一分层高度，每个分层高度应找平一次；外露面的灰缝厚度，不得大于4cm，两个分层高度间的错缝不得小于8cm(如图2-6)。
料石挡土墙宜采用同皮内丁顺相间的砌筑形式。当中间部分用块石填筑时，丁砌料石伸入块石部分的长度应小于20cm。
3、桥、涵拱圈
浆砌拱圈一般选用于小跨度的单孔桥拱、涵拱施工，施工方法及步骤如下：
（1)拱圈石料的选择
拱圈的石料一般为经过加工的料石，石块厚度不应小于15cm。石块的宽度为其厚度的1.5～2.5倍，长度为厚度的2～4倍，拱圈所用的石料应凿成楔形(上宽下窄),如不用楔形石块时，则应用砌缝宽度的变化来调整拱度，但砌缝厚薄相差最大不应超过1cm，每一石块面应与拱压力线垂直。因此拱圈砌体的方向
应对准拱的中心。
（2)拱圈的砌缝
浆砌拱圈的砌缝应力求均匀，相邻两行拱石的平缝应相互错开，其相错的距离不得小于10cm。砌缝的厚度决定于所选用的石料，选用细料石，其砌缝厚度不应大于lcm；选用粗料石，砌缝不应大于2cm。
（3)拱圈的砌筑程序与方法
拱圈砌筑之前，必须先做好拱座。为了使拱座与拱圈结合好，须用起拱石。起拱石与拱圈相接的面，应与拱的压力线垂直。
当跨度在10m以下时，拱圈的砌筑一般应沿拱的全长和全厚，同时由两边起拱石对称地向拱顶砌筑；当跨度大于10m以上时，则拱圈砌筑应采用分段法进行。分段法是把拱圈分为数段，每段长可根据全拱长来决定，一般每段长3～6m。各段依一定砌筑顺序进行(图2-7)，以达到使拱架承重均匀和拱架变形最小的目的。
拱圈各段的砌筑顺序是：先砌拱脚，再砌拱顶，然后砌1/4处，最后砌其余各段。砌筑时一定要对称于拱圈跨中央。各段之间应预留一定的空缝，防止在砌筑中拱架变形面产生裂缝，待全部拱圈砌筑完毕后，再将预留空缝填实。
(三)勾缝与分缝
１、墙面勾缝
石砌体表面进行勾缝的目的，主要是加强砌体整体性，同时还可增加砌体的抗渗能力，另外也美化外观。
勾缝按其形式可分为凹缝、平缝、凸缝等，如图2-8。凹缝又可分为半圆凹缝、平凹缝；凸缝可分为平凸缝、半圆凸缝、三角凸缝等。
勾缝的程序是在砌体砂浆未凝固以前，先沿砌缝将灰缝剔深20～30mm形成缝槽，待砌体完成砂浆凝固以后再进行勾缝。勾缝前，应将缝槽冲洗干净，自上而下，不整齐处应修整。勾缝的砂浆宜用水泥砂浆，砂用细砂。砂浆稠度要掌握好，过稠勾出缝来表面粗糙不光滑，过稀容易坍落走样。最好不使用火山灰质水泥，因为这种水泥干缩性大，勾缝容易开裂。砂浆强度等级应符合设计规定，一般应高于原砌体的砂浆强度等级。
勾凹缝时，先用铁钎子将缝修凿整齐，再在墙面上浇水湿润，然后将浆勾入缝内，再用板条或绳子压成凹缝，用灰抿赶压光平。凹缝多用于石料方正、砌得整齐的墙面。勾平缝时，先在墙面洒水，使缝槽湿润后，将砂浆勾于缝中赶光压平，使砂浆压住石边，即成平缝。勾凸缝时，先浇水润湿缝槽，用砂浆打底与石面相平，而后用扫把扫出麻面，待砂浆初凝后抹第二层，其厚度约为lcm，然后用灰抿拉出凸缝形状。凸缝多用于不平整石料。砌缝不平时，把凸缝移动一点，可使表面美观。
砌体的隐蔽回填部分，可不专门作勾缝处理，但有时为了加强防渗，应事前在砌筑过程中，用原浆将砌缝填实抹平。
2、伸缩缝
浆砌体常因地基不均匀沉陷或砌体热胀冷缩可能导致产生裂缝。为避免砌体发生裂缝，一般在设计中均要在建筑物某些接头处设置伸缩缝(沉陷缝)。施工时，可按照设计规定的厚度、尺寸及不同材料作成缝板。缝板有油毛毡(一般常用三层油毛毡刷柏油制成)、柏油杉板(杉板两面刷柏油)等，其厚度为设计缝宽，一般均砌在缝中。如采用前者，则需先立样架，将伸缩缝一边的砌体砌筑平整，然后贴上油毡，再砌另一边；如采用柏油杉板做缝板，最好是架好缝板，两面同时等高砌筑，不需再立样架。
（四） 砌体养护
为使水泥得到充分的水化反应，提高胶结材料的早期强度，防止胶结材料干裂，应在砌体胶结材料终凝后(一般砌完6～8h)及时洒水养护14～21d，最低限度不得少于7d。养护方法是配专人洒水，经常保持砌体湿润，也可在砌体上加盖湿草袋，以减少水分的蒸发。夏季的洒水养护还可起降温的作用。由于日照长、气温高、蒸发快，一般在砌体表面要覆盖草袋、草帘等，白天洒水7～10次，夜间蒸发少且有露水，只需洒水2～3次即可满足养护需要。
冬季当气温降至O℃以下时，要增加覆盖草袋、麻袋的厚度，加强保温效果。冰冻期间不得洒水养护。砌体在养护期内应保持正温。砌筑面的积水、积雪应及时清除，防止结冰。冬季水泥初凝时间较长，砌体一般不宜采用洒水养护。
养护期间不能在砌体上堆放材料、修凿石料、碰动块石，否则会引起胶结面的松动脱离。砌体后隐蔽工程
的回填，在常温下一般要在砌后28d方可进行，小型砌体可在砌后1O～12d进行回填。
第三节 砌砖工程
一、施工准备工作
(一)砖的准备
在常温下施工时，砌砖前一天应将砖浇水湿润，以免砌筑时因干砖吸收砂浆中大量的水分，使砂浆的流动性降低，砌筑困难，并影响砂浆的粘结力和强度。但也要注意不能将砖浇得过湿而使砖不能吸收砂浆中的多余水分，影响砂浆的密实性、强度和粘结力，而且还会产生堕灰和砖块滑动现象，使墙面不洁净，灰缝不平整，墙面不平直。施工中可将砖砍断，检查吸水深度，如吸水深度达到10～2Omm，即认为合格。 砖不应在脚手架上浇水，若砌筑时砖块干燥，可用喷壶适当补充浇水。
(二)砂浆的准备
砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求，砂浆的稠度应符合规定。拌制中应保证砂浆的配合比和稠度，运输中不漏浆、不离析，以保证施工质量。
(三)施工工具准备
砌筑工工具主要有以下几种：
(1)大铲。铲灰、铺灰与刮灰用。大铲分为桃形、长方形、长三角形三种。
(2)瓦刀(泥刀)。打砖、打灰条(即披灰缝)、披满口灰及铺瓦用。
(3)刨锛。打砖用。
(4)靠尺板(托线板)和线锤。检查墙面垂直度用。常用托线板的长度为1.2～1.5m。
(5)皮数杆。砌筑时用于标志砖层、门窗、过梁、开洞及埋件标志的工具，如图2-9。 此外还应准备麻线、米尺、水平尺和小喷壶。
二、砌筑施工
(一)砖基础施工
1、砖基础的构造形式
砖基础一般做成阶梯形的大放脚。砖基础的大放脚通常采用等高式或间隔式两种(图2-10)。
等高式是每两皮一收，每次收进1/4砖长，即高为12Omm，宽为6Omm，如图2-10(a)。间隔式是二皮一收与一皮一收相间隔，每次收进1/4砖长，即高为12Omm与60mm，宽为6Omm，如图2-10(b)。
2、砖基础的砌筑
(1)找平弹线
弹线前，应首先检查基础垫层的施工质量及标高，当垫层低于设计标高2Omm以上时，应用C10小石混凝土找平。当垫层高于设计标高，但在规范许可范围内时，对于灰土垫层可将高出部分铲平，对于三合土垫层，则在砌砖时逐皮压小灰缝予以调整。
垫层找平后，依据基础四周龙门板或控制桩，弹出轴线。先弹出外墙基础轴线，再弹出墙基础轴线。轴线弹完后，根据大放脚剖面弹出大放脚最下一皮的宽度线。
(2)砖基础砌筑要点
1)砖基础砌筑前，应先检查垫层施工是否符合质量要求，然后清扫垫层表面，将浮土及垃圾清除干净。
2)从两端龙门板轴线处拉上麻线，从麻线上挂下线锤，在垫层上锤尖处打上小钉，引出墙身轴线，而后向两边放出大放脚的底边线。
3)在垫层转角，交接及高低踏步处预先立好基础皮数杆。基础皮数杆上应标明皮数、退台情况及防潮层位置等。
4)砌基础时可依皮数杆先砌几层转角及交接处部分的砖，然后在其间拉准线砌中间部分。内、外墙砖基础应同时砌起，如因其他情况不能同时砌起时，应留置斜搓，斜搓的长度不得小于高度的2/3。
5)大放脚一般采用一顺一丁砌法。竖缝要错开，要注意十字及丁字接头处砖块的搭接，在这些交接处，纵横墙要隔皮砌通。大放脚的最下一皮及每层的上面一皮应以丁砌为主。
6)若砖基础不在同一深度，则应先由下往上砌筑。在砖基础高低台阶接头处，下面台阶要砌一定长度(一般不小于50cm)实砌体，砌到上面后和上面的砖一起退台。
7)大放脚砌到最后一层时，应从龙门扳上拉麻线将墙身轴线引下，以保证最后一层位置正确。
8)砖基础中的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应于砌筑时正确留出或预埋，宽度超过5Ocm的洞口，其上方应砌筑平拱或设过梁。
9)砌完砖基础后，应立即回填土，回填土要在基础两侧同时进行，并分层夯实。
（二）砖墙砌筑
1、砌筑方法
砖砌体的组砌，要求上下错缝，内外搭接，以保证砌体的整体性，同时组砌要有规律，少砍砖，以提高砌筑效率，节约材料。在砌筑时根据需要打砍的砖，按其尺寸不同可分为“七分头”、“半砖”、“二寸头”、“二寸条”等，如图2-11。砌入墙内的砖，由于放置位置不同，又分为卧砖(也称顺砖或眠砖)、陡砖(也称侧砖)、立砖以及顶砖，如图2-12。水平方向的灰缝叫卧缝，垂直方向的灰缝叫立缝(头缝)。
在实际操作中，运用砖在墙体上的位置变换排列，有各种叠砌方法。
1)一顺一丁法
一顺一丁法又称满丁满条法，这种砌法第一皮排顺砖，第二皮排丁砖，操作方便，施工效率高，又能保证搭接错缝，是一种常见的排砖形式。一顺一丁法根据墙面形式不同又分为“十字缝”和“骑马缝”两种。两者的区别仅在于顺砌时条砖是否对齐。
十字缝的构造特点是上下层条砖对齐。它的排列方式如图2-13。
骑马缝的构造特点是上下层条砖相错半砖，此法亦称为五层重排砌筑法。它的排列方式如图2-14所示。
2)三顺一丁法
三顺一丁法的组砌方式是先砌一皮丁砖，再砌三皮条砖，如图2-15。此法操作方便，容易使墙面达到平整美观的要求。在转角处可以减少打制七分头的操作时间，砌筑速度快，只是拉结及整体性不如一顺一丁法。此法常用在砖块规格不太一致时。
3)条砌法
条砌法亦称为全顺法，仅用于砌筑半砖隔墙，砖块全部顺砌。
4)顶砌法
顶砌法亦称为全丁法，主要用于砌筑圆形建筑物(如水池)。顶砌法全部采用丁砖，便于砌筑成所需的弧度。
5)梅花丁法
梅花丁法俗称沙包式。此法在同一皮砖内，丁顺相间排列，因此美观而富于变化，常见于清水墙面。此法也常用于外皮砌整砖，里皮砌土坯或碎砖的单层砖房，以利节约整砖。
6)两平一侧法
两平一侧砌法是两皮平砌砖与一皮侧砌的顺砖相隔砌成，当墙厚为3/4砖时，平砌砖均为顺砖，上下皮竖缝相互错开1/2砖长；当墙厚为5/4砖长时，平砌砖用一顺一丁砌法，顺砖层与侧砖层之间竖缝相互错开1/2砖长，丁砖层与侧砌层之间竖缝相互错开1/4砖长。此砌法较费工，但可节约用砖。
2、砖墙砌筑要领
(1)砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线。开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度。摆砖时应注意门窗位置、砖垛等灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法，以及七分头砖、半砖砌在何处为好，务使各皮砖的竖缝相互错开。在同一墙面上各部位的组砌方法应统一，并使上下一致。
(2)在砌墙前，先要立皮数杆，皮数杆上划有砖的厚度、灰缝厚度、门窗、楼板、过梁、圈梁、屋架等构件位置。皮数杆竖立于墙角及某些交接处，其间距以不超过15m为宜。立皮数杆时要用水准仪来进行抄平，使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高位置上。
(3)准备好所用材料及工具，施工中所需门窗框、预制过梁、插筋、预埋铁件等必须事先作好安排，配合砌筑进度及时送到现场。
(4)砌砖时，必须先拉准线。一砖半厚以上的墙要双面拉线，砌块依准线砌筑。
(5)砌筑实心砖墙宜采用三一砌砖法，即“一铲灰、一块砖、一挤揉”的操作方法。竖缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。
(6)砖墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为1Omm，不得小于8mm，也不大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满度应不低于80%。
(7)砖墙的转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌直而必须留搓时，应砌成斜搓，斜搓长度不应小于高度的2/3(图2-16)。如留置斜搓确有困难时，除转角外，也可留直槎，但必须砌成阳搓，并加设拉结钢筋。拉结钢筋的数量为每半砖墙厚放置1根，每层至少2根，直径6mm；间距沿墙高不超过50Omm，埋入长度从墙的留搓处算起，每边均不小于500mm，其末端应有90。弯钩。
(8)隔墙(仅起隔离作用而不承重的墙)与其它墙如不同时砌筑，可于墙中引出阳搓，并于墙的灰缝中预埋拉结钢筋，其构造与上述相同，但每道不少于2根(图2-17)。
(图中钢筋直径符号为φ)
(9)如纵横墙均为承重墙，在丁字交接处留搓，可在接搓处下部(约1/3接搓高)留成斜磋，上部留成直搓，并加设拉结钢筋。
(10)墙与构造柱应沿墙壁每50cm设置2根6mm水平拉结钢筋，每边伸入墙内不少于l00cm。 (1l)隔墙与填充墙的顶面与上层结构的接触处，宜用侧砖或立砖斜砌挤紧。
(12)每层承重墙的最上一皮砖、梁或梁垫的下面、砖墙的台阶水平面上以及挑檐、腰线等，应用丁砖砌筑。
(13)宽度小于l00cm的窗间墙，应选用整砖砌筑。
(14)以下情况不得留置脚手眼：1)半砖墙；2)砖过梁上与过梁成60。角的三角形范围内；3)宽度小于
lm的窗间墙；4)梁或梁垫下及其左右各50cm的范围内；5)门窗洞口两侧18cm的转角处43cm的范围内。
(15)砖墙预留的过人洞，其侧边离交接处的墙面应不小于5Ocm，洞口顶部宜设置过梁。
(16)砖墙相邻工作段的高度差，不得超过一个楼层的高度，也不宜大于4m。工作段的分段位置宜设在变形缝或门窗洞口处。
(17)砖墙每天砌筑高度以不超过1.8m为宜。
(18)房屋相邻部分高差较大时，应先建较高部分，以防止由于沉降不均匀引起相邻墙体的变形。
(19)墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应于砌筑时正确留出或预埋，宽度超过3Ocm的洞口，其上面应设置过梁。
(三)砖过梁砌筑
1、钢筋砖过梁
钢筋砖过梁称为平砌配筋砖过梁。它适用于跨度不大于2m的门窗洞口。
窗间墙砌至洞口顶标高时，支搭过梁胎模。支模时，应让模板中间起拱0.5%～1.0%，将支好的模板润湿，并抹上厚20mm的Ml0砂浆，同时把加工好的钢筋埋入砂浆中，钢筋90。弯钩向上，并将砖块卡砌在
90。弯钩内。钢筋伸入墙内24Omm以上，从而将钢筋锚固于窗间墙内，最后与墙体同时砌筑。
2、平拱砖过梁
平拱砖过梁又称为平拱、平碹。它是用整砖侧砌而成，拱的厚度与墙厚一致，拱高为一砖或一砖半。外规看来呈梯形，上大下小，拱脚部分伸入墙内2～3cm，多用于跨度为l.2m以下，最大跨度不超过1.8m的门窗洞口，如图2-18。
平拱砖过梁的砌筑方法是：当砌砖砌至门窗洞口时，即开始砌拱脚。拱脚用砖事先砍好，砌第一皮拱脚时后退2～3cm ，以后各皮按砍好砖的斜面向上砌筑。砖拱厚为一砖时倾斜4～5cm，一砖半为6～7cm，斜度为1/4～1/6。
拱脚砌好后，即可支碹胎板，上铺湿砂，中部厚约2cm，两端约O.5cm，使平拱中部有1%的起拱。砌砖前要先行试摆，以确定砖数和灰缝大小。砖数必须是单数，灰缝底宽0.5cm，顶宽1.5cm，以保证平拱砖过梁上大下小呈梯形，受力好。
砌筑应自两边拱脚处同时向中间砌筑，正中一块砖可起楔子作用。
砌好后应进行灰缝灌浆以使灰浆饱满。待砂浆强度达到设计强度等级的50%以上时，方可拆除下部碹胎板。
三、砖墙面勾缝
砖墙面勾缝前，应做下列准备工作：
(1)清除墙面上粘结的砂浆、泥浆和杂物等，并洒水润湿。
(2)开凿瞎缝，并对缺棱掉角的部位用与墙面相同颜色的砂浆修补平整。
(3)将脚手眼内清理干净并洒水润湿，用与原墙相同的砖补砌严密。
砖墙面勾缝一般采用1：1.5水泥砂浆(水泥：细砂)，也可用砌筑砂浆，随砌随勾。
勾缝形式有平缝、斜缝、凹缝等，凹缝深度一般为4～5mm；空斗墙勾缝应采用平缝。
墙面勾缝应横平竖直、深浅一致、搭接平整并压实抹光，不得有丢缝、开裂和粘结不牢等现象。勾缝完毕后，应清扫墙面。
四、砌砖体的质量检查
1、砌体的检查工具
质量检查工具，主要有以下几种：
(1)靠尺(托线板)。用以检查墙面垂直度和平整度。
(2)塞尺。用以检查墙面及地面平整度。
(3)米尺。用以检查灰缝大小及墙身厚度。
(4)百格网。用以检查灰缝砂浆饱满度。
(5)经纬仪。检查房屋大角垂直度及墙体轴线位移。
2、基础检查项目和方法
(1)砌体厚度。按规定的检查点数任选一点，用米尺测量墙身的厚度。
(2)轴线位移。拉紧小线，两端拴在龙门板的轴线小钉上，用米尺检查轴线是否偏移。
(3)砂浆饱满度。用百格网检查砖底面与砂浆的接触面积，以百分数表示。每次掀三块，取其平均值，作为一个检查点的数值。
(4)基础顶面标高。用水平尺与皮数杆或龙门板校对。
(5)水平灰缝平直度。用1Om长小线，拉线检查，不足1Om时则全长拉线检查。
3、墙身检查项目和方法
墙身检查项目除与上述基础检查项日相同的以外，还要检查以下几项：
(1)墙面垂直度。每层可用2m长托线板检查，全高用吊线坠或经纬仪检查。
(2)表面平整。用2m靠尺板任选一点，用塞尺测出最凹处的读数，即为该点墙面偏差值。砖砌体的偏差应不超过规定值。
(3)门窗洞口宽度。用米尺或钢卷尺检查。
(4)游丁走缝。吊线和尺量检查2m高度偏差值。
4、砌体的外观检查
(1)灰缝厚度应在勾缝前检查，连续量取10皮砖与皮数杆比较，并量取其中个别灰缝的最大、最小值。
(2)清水墙面整洁美观，未勾缝前的灰缝深度是否合乎要求。
(3)混水墙面舌头灰是否刮净，有无瞎缝，有无透亮情况。
(4)砌体组砌是否合理，留搓质量、预留孔洞及预埋件是否合乎要求。
第四节 砌筑工程季节性施工及施工安全技术
一、砌体工程季节性施工
1、夏季砌筑
夏季天气炎热，进行砌砖时，砖块与砂浆中的水分急剧蒸发，容易造成砂浆脱水，使水泥的水化反应不能正常进行进行，严重影响砂浆强度的正常增长。因此，砌筑用砖要充分浇水润湿，严禁干砖上墙。气温高于30℃时，一般不宜砌筑。最简易的温控办法是避开高温时段砌筑；另外也可采用搭设凉棚、洒水喷雾等办法。对己完砌体加强养护，昼夜保持外露面湿润。
2、雨天施工
石料堆场应有排水设施。无防雨设施的砌石面在小雨中施工时，应适当减小水灰比，并及时排除仓面积水，做好表面保护工作，在施工过程中如遇暴雨或大雨，应立即停止施工，覆盖表面。雨后及时排除积水，清除表面软弱层。雨季往往在一个月中有较多的下雨天气，遇到下大雨时会严重冲刷灰浆，影响砌浆质量，所以施工遇大雨必须停工。雨期施工砌体淋雨后吸水过多，在砌体表面形成水膜，用这样的砖上墙，会产生坠灰和砖块滑移现象，不易保证墙面的平整，甚至会造成质量事故。
抗冲耐磨或需要抹面等部位的砌体，不得在雨天施工。
3、冬季施工
当最低气温在0℃以下时，应停止石料砌筑。当最低气温在0～5℃必须进行砌筑时，要注意表面保护，胶结材料的强度等级应适当提高并保持胶结材料温度不低于５℃。
冬季砌筑的主要问题是砂浆容易遭到冻结。砂浆中所含水受冻结冰后，一方面影响水泥的硬化(水泥的水化作用不能正常进行)，另一方面砂浆冻结会使其体积膨胀8%左右。体积膨胀会破坏砂浆内部结构，使其松散而降低粘结力。所以冬季砌砖要严格控制砂浆用水量，采取延缓和避免砂浆中水受冻结的措施，以保证砂浆的正常硬化，使砌体达到设计强度。
砌体工程冬季施工措施可采用掺盐砂浆法，也可用冻结法或其它施工方法。
二、施工安全技术
砌筑操作之前须检查周围环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否良好，安全设施及防护用品是否齐全，经检查确认符合要求后，方可施工。
在施工现场或楼层上的坑、洞口等处，应设置防护盖板或护身拦网，沟槽、洞口等处夜间应设红灯示警。
施工操作时要思想集中，不准嬉笑打闹，不准上下投掷物体，不得乘吊车上下。
1、砌筑安全
砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象，发现槽边土壁裂缝、化冻、水浸或变形并有坍塌危险时，应及时加固，对槽边有可能坠落的危险物，要进行清理后再操作。
槽宽小于lm时，在砌筑站人的一侧应留4Ocm操作宽度；深基槽砌筑时，上下基槽必须设置阶梯或坡道，不得踏踩砌体或从加固土壁的支撑面上下。
墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架。在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网；采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。如利用原架子做外檐抹灰或勾缝时，应对架子重新检查和加固。脚手架上堆料量不得超过规定荷载。
在架子上不准向外打砖，打砖时应面向墙面一侧；护身栏上不得坐人，不得在砌砖的墙顶上行走。不准站在墙顶上刮缝、清扫墙面和检查大角垂直，也不准掏井砌砖(即脚手板高度不得超过砌体高度)。 挂线用的垂砖必须用小线绑牢固，防止坠落伤人。
砌出檐砖时，应先砌丁砖，锁住后边再砌第二支出檐砖。上下架子要走扶梯或马道，不要攀登架子。
2、堆料安全
距基槽边lm范围内禁止堆料，架子上堆料重量不得超过370kg/m2；堆砖不得超过三码，顶面朝外堆放。在楼层上施工时，先在每个房间预制板下支好保安支柱，方可堆料及施工。
3、运输安全
垂直运输中使用的吊笼、绳索、刹车及滚杠等，必须满足负荷要求，牢固可靠，在吊运时不得超载，发现问题及时检修。
用塔吊吊砖要用吊笼，吊砂浆的料斗不宜装得过满，吊件转动范围内不得有人停留，吊件吊到架子上下落时，施工人员应暂时闪到一边。吊运中禁止料斗碰撞架子或下落时压住架子。以运送人员及材料、设备的施工电梯，为了安全运行防止意外，均须设置限速制动装置，超过限速即自动切断电源而平稳制动，并宜专线供电，以防万一。
运输中跨越沟槽，应铺宽度1.5m以上的马道。运输中，平道两车相距不应小于2m，坡道应不小于1Om，以免发生碰撞。
装砖时(砖垛上取砖)要先高后低，防止倒垛伤人。道路上的零星材料、杂物，应经常加以清理,使运输道路畅通。
第2章 砌筑工程
第一节 砌筑材料与砌筑原则
一、砌筑材料
(一)砖材
砖具有一定的强度、绝热、隔声和耐久性，在工程上应用很广。砖的种类很多，在水利工程中应用较多的为普通烧结实心粘土砖，是经取土、调制、制坯、干燥、焙烧而成。分红砖和青砖两种。质量好的砖棱角整齐、质地坚实、无裂缝翘曲、吸水率小、强度高、敲打声音发脆。色浅、声哑、强度低的砖为欠火砖；色较深、音甚响、有弯曲变形的砖为过火砖。
砖的强度等级分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10、MU7.5六级。普通砖、空心砖的吸水率宜在10%～15%；灰砂砖、粉煤灰砖含水率宜在5%～8%。吸水率越小，强度越高。
普通粘土砖的尺寸为53×115×240mm，若加上砌筑灰缝的厚度(一般为10mm)，则4块砖长、8块砖
3宽、16块砖厚都为lm。每lm实心砖砌体需用砖512块。
砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致。用于清水墙、柱表面的砖，还应边角整齐、色泽均匀。无出厂证明的砖应作试验鉴定。
(二)石材
天然石材具有很高的抗压强度、良好的耐久性和耐磨性，常用于砌筑基础、桥涵、挡土墙、护坡、沟渠、隧洞衬砌及闸坝工程中。石材应选用强度大、耐风化、吸水率小、表观密度大、组织细密、无明显层次，且具有较好抗蚀性的石材。常用的石材有石灰岩、砂岩、花岗岩、片麻岩等。风化的山皮石、冻裂分化的块石禁止使用。
在工地上可通过看、听、称来判定石材质量。看，即观察打裂开的破碎面，颜色均匀一致，组织紧密，层次不分明的岩石为好；听，就是用手锤敲击石块，听其声音是否清脆，声音清脆响亮的岩石为好；称，
3就是通过称量计算出其表观密度和吸水率，看它是否符合要求，一般要求表观密度大于2650kg/m，吸水
率小于10%。
水利工程常用的石料有以下几种：
(1)片石(块石)。片石是开采石料时的副产品，体积较小，形状不规则，用于砌体中的填缝或小型工程的护岸、护坡、护底工程，不得用于拱圈、拱座以及有磨损和冲刷的护面工程。
(2)块石。块石也叫毛料石，外形大致方正，一般不加工或仅稍加修整，大小25～30cm见方，叠砌面凹入深度不应大于25mm，每块质量以不小于30kg为宜，并具有两个大致平行的面。一般用于防护工程和涵闸砌体工程。
(3)粗料石。粗料石外形较方正，截面的宽度、高度不应小于20cm，且不应小于长度的1/4，叠砌面凹入深度不应大于20mm，除背面外，其他五个平面应加工凿平。主要用于闸、桥、涵墩台和直墙的砌筑。
(4)细料石。细料石经过细加工，外形规则方正，宽、厚大于20cm，且不小于其长度的1/3，叠砌面凹入深度不大于1Omm。多用于拱石外脸、闸墩圆头及墩墙等部位。
(5)卵石。卵石分河卵石和山卵石两种。河卵石比较坚硬，强度高。山卵石有的已风化、变质，使用前应进行检查。如颜色发黄，用手锤敲击声音不脆，表明已风化变质，不能使用。卵石常用于砌筑河渠的护坡、挡土墙等。
(三)胶结材料
砌筑施工常用的胶结材料，按使用特点分为砌筑砂浆、勾缝砂浆；按材料类型分为水泥砂浆、石灰砂浆、水泥石灰砂浆、石灰粘土砂浆、粘土砂浆等。处于潮湿环境或水下使用的砂浆应用纯水泥砂浆，如用含石灰的砂浆，虽砂浆的和易性能有所改善，但由于砌体中石灰没有充分时间硬化，在渗水作用下，将产生水溶性的氢氧化钙，容易被渗水带走；砂浆中的石灰在渗水作用下发生体积膨胀结晶，破坏砂浆组织，导致砌体破坏。因此石灰砂浆、水泥石灰砂浆只能用于较干燥的水上工程。石灰粘土砂浆和粘土砂浆只用于小型水上砌体。
(1) 水泥砂浆
常用的水泥砂浆强度等级分为Ml5、M1O、M7.5、M5、M2.5、Ml、M0.4等7个级别。水泥强度等级不宜低于32.5MPa。如用高强度等级水泥配制低强度等级的砂浆，为改善和易性，减少水灰比，增加密实性及耐久性，可掺入一定量的粉煤灰作混合材料。砂子要求清洁，级配良好，含泥量小于3%。砂浆配合比应通过试验确定。拌和可使用砂浆搅拌机，也可采用人工拌和。砂浆拌和量应配合砌石的速度和需要，一次拌和不能过多，拌和好的砂浆应在40min内用完。
(2)石灰砂浆
石灰膏的淋制应在暖和不结冰的条件下进行，淋好的石灰膏必须等表面浮水全部渗完，灰膏表面呈现不规则的裂缝后方可使用，最好是淋后两星期再用，使石灰充分熟化。配制砂浆时按配合比(一般灰砂比为1：3)取出石灰膏加水稀释成浆，再加入砂中拌和，直至颜色完全均匀一致为止。
(3)水泥石灰砂浆
水泥石灰砂浆是用水泥、石灰两种胶结材料配合与砂调制成的砂浆。拌和时先将水泥砂子干拌均匀，然后将石灰膏稀释成浆倒入拌合均匀。这种砂浆比水泥砂浆凝结慢，但自加水拌和到使用完不宜超过2h；同时由于它凝结速度较慢，不宜用于冬季施工。
(4)小石混凝土
一般砌筑砂浆干缩率高，密实性差，在大体积砌体中，常用小石混凝土代替一般砂浆。小石混凝土分一级配和二级配两种。一级配采用20mm以下的小石，二级配中粒径5～20mm的占40～50％、20～40mm的占50～60％。小石混凝土坍落度以7～9cm为宜，小石混凝土还可节约水泥，提高砌体强度。
砂浆质量是保证浆砌石施工质量的关键，配料时要求严格按设计配合比进行，要控制用水量；砂浆应拌和均匀，不得有砂团和离析；砂浆的运送工具使用前后均应清洗干净，不得有杂质和淤泥，运送时不要急剧下跌、颠簸，防止砂浆水砂分离。分离的砂浆应重新拌和后才能使用。
二、砌筑的基本原则
砌体的抗压强度较大，但抗拉、抗剪强度低，仅为其抗压强度的l/10～1/8，因此砖石砌体常用于结构物受压部位。砖石砌筑时应遵守以下基本原则：
(1)砌体应分层砌筑，其砌筑面力求与作用力的方向垂直，或使砌筑面的垂线与作用力方向间的夹角
。。小于13～16，否则受力时易产生层间滑动。
(2)砌块间的纵缝应与作用力方向平行，否则受力时易产生楔块作用，对相邻块产生挤动。
(3)上下两层砌块间的纵缝必须互相错开，以保证砌体的整体性，以便传力。
第二节 砌石工程
一、干砌石
干砌石是指不用任何胶凝材料把石块砌筑起来，包括干砌块(片)石、干砌卵石。一般用于土坝(堤)迎水面护坡、渠系建筑物进出口护坡及渠道衬砌、水闸上下游护坦、河道护岸等工程。
(一)砌筑前的准备工作
(1)备料
在砌石施工中为缩短场内运距，避免停工待料，砌筑前应尽量按照工程部位及需要数量分片备料，并提前将石块的水锈、淤泥洗刷干净。
(2)基础清理
砌石前应将基础开挖至设计高程，淤泥、腐植土以及混杂有建筑残渣应清除干净，必要时将坡面或底面夯实，然后才能进行铺砌。
(3)铺设反滤层
在干砌石砌筑前应铺设砂砾反滤层，其作用是将块石垫平，不致使砌体表面凹凸不平，减少其对水流的摩阻力；减少水流或降水对砌体基础土壤的冲刷；防止地下渗水逸出时带走基础土粒，避免砌筑面下陷变形。
反滤层的各层厚度、铺设位置、材料级配和粒径以及含泥量均应满足规范要求，铺设时应与砌石施工配合，自下而上，随铺随砌，接头处各层之间的连接要层次清楚，防止层间错动或混淆。
(二)干砌石施工
1、施工方法
常采用的干砌块石的施工方法有两种，即花缝砌筑法和平缝砌筑法。
(1)花缝砌筑法
花缝砌筑法多用于干砌片(毛)石。砌筑时，依石块原有形状，使尖对拐、拐对尖，相互联系砌成。砌石不分层，一般多将大面向上，如图2-1。这种砌法的缺点是底部空虚，容易被水流淘刷变形，稳定性较差，且不能避免重缝、迭缝、翅口等毛病。但此法优点是表面比较平整，故可用于流速不大、不承受风浪淘刷的渠道护坡工程。
(2)平缝砌筑法
平缝砌筑法一般多适用于干砌块石的施工，如图2-2。砌筑时将石块宽面与坡面竖向垂直，与横向平行。砌筑前，安放一块石块必须先进行试放，不合适处应用小锤修整，使石缝紧密，最好不塞或少塞石子。这种砌法横向设有通缝，但竖向直缝必须错开。如砌缝底部或块石拐角处有空隙时，则应选用适当的片石塞满填紧，以防止底部砂砾垫层由缝隙淘出，造成坍塌。
干砌块石是依靠块石之间的摩擦力来维持其整体稳定的。若砌体发生局部移动或变形，将会导致整体破坏。边口部位是最易损坏的地方，所以，封边工作十分重要。对护坡水下部分的封边，常采用大块石单层或双层干砌封边，然后将边外部分用粘土回填夯实，有时也可采用浆砌石埂进行封边。对护披水上部分的顶部封边，则常采用比较大的方正块石砌成40cm左右宽度的平台，平台后所留的空隙用粘土回填夯实(如
图2-3)。对于挡土墙、闸翼墙等重力式墙身顶部，一般用混凝土封闭。
2、干砌石的砌筑要点
造成干砌石施工缺陷的原因主要是由于砌筑技术不良、工作马虎、施工管理不善以及测量放样错漏等。缺陷主要有缝口不紧、底部空虚、鼓心凹肚、重缝、飞缝、飞口(即用很薄的边口未经砸掉便砌在坡上)、翅口(上下两块都是一边厚一边薄，石料的薄口部分互相搭接)、悬石(两石相接不是面的接触，而是点的接融)、浮塞叠砌、严重蜂窝以及轮廓尺寸走样等(图2-4)。
干砌石施工必须注意：
(1)干砌石工程在施工前，应进行基础清理工作。
(2)凡受水流冲刷和浪击作用的干砌石工程中采用竖立砌法(即石块的长边与水平面或斜面呈垂直方向)砌筑，以期空隙为最小。
(3)重力式挡土墙施工，严禁先砌好里外砌石面，中间用乱石充填并留下空隙和蜂窝。
(4)干砌块石的墙体露出面必须设丁石(拉结石)，丁石要均匀分布。同一层的丁石长度，如墙厚等于或小于40cm时，丁石长度应等于墙厚；如墙厚大于40cm，则要求同一层内外的丁石相互交错搭接，搭接长度不小于15cm，其中一块的长度不小于墙厚的2/3。
(5)如用料石砌墙，则两层顺砌后应有一层丁砌，同一层采用丁顺组砌时，丁石间距不宜大于2m。
(6)用干砌石作基础，一般下大上小，呈阶梯状，底层应选择比较方整的大块石，上层阶梯至少压住
下层阶梯块石宽度的1/3。
(7)大体积的干砌块石挡土墙或其它建筑物，在砌体每层转角和分段部位，应先采用大而平整的块石砌筑。
(8)护坡干砌石应自坡脚开始自下而上进行。
(9)砌体缝口要砌紧，空隙应用小石填塞紧密，防止砌体在受到水流的冲刷或外力撞击时滑脱沉陷，以保持砌体的坚固性。一般规定干砌石砌体空隙率应不超过30%～50%。
(10)干砌石护坡的每一块石顶面一般不应低于设计位置5cm，不高出设计位置15cm。
二、浆砌石
浆砌石是用胶结材料把单个的石块联结在一起，使石块依靠胶结材料的粘结力、摩擦力和块石本身重量结合成为新的整体，以保持建筑物的稳固，同时，充填着石块间的空隙，堵塞了一切可能产生的漏水通道。浆砌石具有良好的整体性、密实性和较高的强度，使用寿命更长，还具有较好的防止渗水和抵抗水流冲刷的能力。
浆砌石施工的砌筑要领可概括为“平、稳、满、错”四个字。平，同一层面大致砌平，相邻石块的高差宜小于2～3cm；稳，单块石料的安砌务求自身稳定；满，灰缝饱满密实，严禁石块间直接接触；错，相邻石块应错缝砌筑，尤其不允许顺水流方向通缝。
（一） 砌筑工艺
浆砌石工程砌筑的工艺流程如图2-5。
(1)铺筑面准备
对开挖成形的岩基面，在砌石开始之前应将表面已松散的岩块剔除，具有光滑表面的岩石须人工凿毛，并清除所有岩屑、碎片、泥沙等杂物。土壤地基按设计要求处理。
对于水平施工缝，一般要求在新一层块石砌筑前凿去已凝固的浮浆，并进行清扫、冲洗，使新旧砌体紧密结合。对于临时施工缝，在恢复砌筑时，必须进行凿毛、冲洗处理。
(2)选料
砌筑所用石料，应是质地均匀，没有裂缝，没有明显风化迹象，不含杂质的坚硬石料。严寒地区使用的石料，还要求具有一定的抗冻性。
(3)铺(座)浆
对于块石砌体，由于砌筑面参差不齐，必须逐块座浆、逐块安砌，在操作时还须认真调整，务使座浆密实，以免形成空洞。
座浆一般只宜比砌石超前0.5～lm左右，座浆应与砌筑相配合。
(4)安放石料
把洗净的湿润石料安放在座浆面上，用铁锤轻击石面，使座浆开始溢出为度。
石料之间的砌缝宽度应严格控制，采用水泥砂浆砌筑时，块石的灰缝厚度一般为2～4cm，料石的灰缝厚度为0.5～2cm，采用小石混凝土砌筑时，一般为所用骨料最大粒径的2～2.5倍。
安放石料时应注意，不能产生细石架空现象。
(5)竖缝灌浆
安放石料后，应及时进行竖缝灌浆。一般灌浆与石面齐平，水泥砂浆用捣插棒捣实，小石混凝土用插入式振捣器振捣，振实后缝面下沉，待上层摊铺座浆时一并填满。
(6)振捣
水泥砂浆常用捣棒人工插捣，小石混凝土一般采用插入式振动器振捣。应注意对角缝的振捣，防止重振或漏振。
每一层铺砌完24～36h后(视气温及水泥种类、胶结材料强度等级而定)，即可冲洗，准备上一层的铺砌。
(二)浆砌石施工
1、基础砌筑
基础施工应在地基验收合格后方可进行。基础砌筑前，应先检查基槽(或基坑)的尺寸和标高，清除杂物，接着放出基础轴线及边线。
砌第一层石块时，基底应座浆。对于岩石基础，座浆前还应洒水湿润。第一层使用的石块尽量挑大一些的，这样受力较好，并便于错缝。石块第一层都必须大面向下放稳，以脚踩不动即可。不要用小石块来支垫，要使石面平放在基底上，使地基受力均匀基础稳固。选择比较方正的石块，砌在各转角上，称为角石，角石两边应与准线相合。角石砌好后，再砌里、外面的石块，称为面石；最后砌填中间部分，称为腹石。砌填腹石时应根据石块自然形状交错放置，尽量使石块间缝隙最小，再将砂浆填入缝隙中，最后根据各缝隙形状和大小选择合适的小石块放入用小锤轻击，使石块全部挤入缝隙中。禁止采用先放小石块后灌浆的方法。
接砌第二层以上石块时，每砌一块石块，应先铺好砂浆，砂浆不必铺满、铺到边，尤其在角石及面石处，砂浆应离外边约4.5cm，并铺得稍厚一些，当石块往上砌时，恰好压到要求厚度，并刚好铺满整个灰缝。灰缝厚度宜为20～3Omm，砂浆应饱满。阶梯形基础上的石块应至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的块石应相互错缝搭接。基础的最上一层石块，宜选用较大的块石砌筑。基础的第一层及转角处和交接处，应选用较大的块石砌筑。块石基础的转角及交接处应同时砌起。如不能同时砌筑又必须留搓时，应砌成斜搓。
块石基础每天可砌高度不应超过4.2m。在砌基础时还必须注意不能在新砌好的砌体上抛掷块石，这会使已粘在一起的砂浆与块石受振动而分开，影响砌体强度。
2、挡土墙
砌筑块石挡土墙时，块石的中部厚度不宜小于20cm；每砌3～4皮为一分层高度，每个分层高度应找平一次；外露面的灰缝厚度，不得大于4cm，两个分层高度间的错缝不得小于8cm(如图2-6)。
料石挡土墙宜采用同皮内丁顺相间的砌筑形式。当中间部分用块石填筑时，丁砌料石伸入块石部分的长度应小于20cm。
3、桥、涵拱圈
浆砌拱圈一般选用于小跨度的单孔桥拱、涵拱施工，施工方法及步骤如下：
（1)拱圈石料的选择
拱圈的石料一般为经过加工的料石，石块厚度不应小于15cm。石块的宽度为其厚度的1.5～2.5倍，长度为厚度的2～4倍，拱圈所用的石料应凿成楔形(上宽下窄),如不用楔形石块时，则应用砌缝宽度的变化来调整拱度，但砌缝厚薄相差最大不应超过1cm，每一石块面应与拱压力线垂直。因此拱圈砌体的方向
应对准拱的中心。
（2)拱圈的砌缝
浆砌拱圈的砌缝应力求均匀，相邻两行拱石的平缝应相互错开，其相错的距离不得小于10cm。砌缝的厚度决定于所选用的石料，选用细料石，其砌缝厚度不应大于lcm；选用粗料石，砌缝不应大于2cm。
（3)拱圈的砌筑程序与方法
拱圈砌筑之前，必须先做好拱座。为了使拱座与拱圈结合好，须用起拱石。起拱石与拱圈相接的面，应与拱的压力线垂直。
当跨度在10m以下时，拱圈的砌筑一般应沿拱的全长和全厚，同时由两边起拱石对称地向拱顶砌筑；当跨度大于10m以上时，则拱圈砌筑应采用分段法进行。分段法是把拱圈分为数段，每段长可根据全拱长来决定，一般每段长3～6m。各段依一定砌筑顺序进行(图2-7)，以达到使拱架承重均匀和拱架变形最小的目的。
拱圈各段的砌筑顺序是：先砌拱脚，再砌拱顶，然后砌1/4处，最后砌其余各段。砌筑时一定要对称于拱圈跨中央。各段之间应预留一定的空缝，防止在砌筑中拱架变形面产生裂缝，待全部拱圈砌筑完毕后，再将预留空缝填实。
(三)勾缝与分缝
１、墙面勾缝
石砌体表面进行勾缝的目的，主要是加强砌体整体性，同时还可增加砌体的抗渗能力，另外也美化外观。
勾缝按其形式可分为凹缝、平缝、凸缝等，如图2-8。凹缝又可分为半圆凹缝、平凹缝；凸缝可分为平凸缝、半圆凸缝、三角凸缝等。
勾缝的程序是在砌体砂浆未凝固以前，先沿砌缝将灰缝剔深20～30mm形成缝槽，待砌体完成砂浆凝固以后再进行勾缝。勾缝前，应将缝槽冲洗干净，自上而下，不整齐处应修整。勾缝的砂浆宜用水泥砂浆，砂用细砂。砂浆稠度要掌握好，过稠勾出缝来表面粗糙不光滑，过稀容易坍落走样。最好不使用火山灰质水泥，因为这种水泥干缩性大，勾缝容易开裂。砂浆强度等级应符合设计规定，一般应高于原砌体的砂浆强度等级。
勾凹缝时，先用铁钎子将缝修凿整齐，再在墙面上浇水湿润，然后将浆勾入缝内，再用板条或绳子压成凹缝，用灰抿赶压光平。凹缝多用于石料方正、砌得整齐的墙面。勾平缝时，先在墙面洒水，使缝槽湿润后，将砂浆勾于缝中赶光压平，使砂浆压住石边，即成平缝。勾凸缝时，先浇水润湿缝槽，用砂浆打底与石面相平，而后用扫把扫出麻面，待砂浆初凝后抹第二层，其厚度约为lcm，然后用灰抿拉出凸缝形状。凸缝多用于不平整石料。砌缝不平时，把凸缝移动一点，可使表面美观。
砌体的隐蔽回填部分，可不专门作勾缝处理，但有时为了加强防渗，应事前在砌筑过程中，用原浆将砌缝填实抹平。
2、伸缩缝
浆砌体常因地基不均匀沉陷或砌体热胀冷缩可能导致产生裂缝。为避免砌体发生裂缝，一般在设计中均要在建筑物某些接头处设置伸缩缝(沉陷缝)。施工时，可按照设计规定的厚度、尺寸及不同材料作成缝板。缝板有油毛毡(一般常用三层油毛毡刷柏油制成)、柏油杉板(杉板两面刷柏油)等，其厚度为设计缝宽，一般均砌在缝中。如采用前者，则需先立样架，将伸缩缝一边的砌体砌筑平整，然后贴上油毡，再砌另一边；如采用柏油杉板做缝板，最好是架好缝板，两面同时等高砌筑，不需再立样架。
（四） 砌体养护
为使水泥得到充分的水化反应，提高胶结材料的早期强度，防止胶结材料干裂，应在砌体胶结材料终凝后(一般砌完6～8h)及时洒水养护14～21d，最低限度不得少于7d。养护方法是配专人洒水，经常保持砌体湿润，也可在砌体上加盖湿草袋，以减少水分的蒸发。夏季的洒水养护还可起降温的作用。由于日照长、气温高、蒸发快，一般在砌体表面要覆盖草袋、草帘等，白天洒水7～10次，夜间蒸发少且有露水，只需洒水2～3次即可满足养护需要。
冬季当气温降至O℃以下时，要增加覆盖草袋、麻袋的厚度，加强保温效果。冰冻期间不得洒水养护。砌体在养护期内应保持正温。砌筑面的积水、积雪应及时清除，防止结冰。冬季水泥初凝时间较长，砌体一般不宜采用洒水养护。
养护期间不能在砌体上堆放材料、修凿石料、碰动块石，否则会引起胶结面的松动脱离。砌体后隐蔽工程
的回填，在常温下一般要在砌后28d方可进行，小型砌体可在砌后1O～12d进行回填。
第三节 砌砖工程
一、施工准备工作
(一)砖的准备
在常温下施工时，砌砖前一天应将砖浇水湿润，以免砌筑时因干砖吸收砂浆中大量的水分，使砂浆的流动性降低，砌筑困难，并影响砂浆的粘结力和强度。但也要注意不能将砖浇得过湿而使砖不能吸收砂浆中的多余水分，影响砂浆的密实性、强度和粘结力，而且还会产生堕灰和砖块滑动现象，使墙面不洁净，灰缝不平整，墙面不平直。施工中可将砖砍断，检查吸水深度，如吸水深度达到10～2Omm，即认为合格。 砖不应在脚手架上浇水，若砌筑时砖块干燥，可用喷壶适当补充浇水。
(二)砂浆的准备
砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求，砂浆的稠度应符合规定。拌制中应保证砂浆的配合比和稠度，运输中不漏浆、不离析，以保证施工质量。
(三)施工工具准备
砌筑工工具主要有以下几种：
(1)大铲。铲灰、铺灰与刮灰用。大铲分为桃形、长方形、长三角形三种。
(2)瓦刀(泥刀)。打砖、打灰条(即披灰缝)、披满口灰及铺瓦用。
(3)刨锛。打砖用。
(4)靠尺板(托线板)和线锤。检查墙面垂直度用。常用托线板的长度为1.2～1.5m。
(5)皮数杆。砌筑时用于标志砖层、门窗、过梁、开洞及埋件标志的工具，如图2-9。 此外还应准备麻线、米尺、水平尺和小喷壶。
二、砌筑施工
(一)砖基础施工
1、砖基础的构造形式
砖基础一般做成阶梯形的大放脚。砖基础的大放脚通常采用等高式或间隔式两种(图2-10)。
等高式是每两皮一收，每次收进1/4砖长，即高为12Omm，宽为6Omm，如图2-10(a)。间隔式是二皮一收与一皮一收相间隔，每次收进1/4砖长，即高为12Omm与60mm，宽为6Omm，如图2-10(b)。
2、砖基础的砌筑
(1)找平弹线
弹线前，应首先检查基础垫层的施工质量及标高，当垫层低于设计标高2Omm以上时，应用C10小石混凝土找平。当垫层高于设计标高，但在规范许可范围内时，对于灰土垫层可将高出部分铲平，对于三合土垫层，则在砌砖时逐皮压小灰缝予以调整。
垫层找平后，依据基础四周龙门板或控制桩，弹出轴线。先弹出外墙基础轴线，再弹出墙基础轴线。轴线弹完后，根据大放脚剖面弹出大放脚最下一皮的宽度线。
(2)砖基础砌筑要点
1)砖基础砌筑前，应先检查垫层施工是否符合质量要求，然后清扫垫层表面，将浮土及垃圾清除干净。
2)从两端龙门板轴线处拉上麻线，从麻线上挂下线锤，在垫层上锤尖处打上小钉，引出墙身轴线，而后向两边放出大放脚的底边线。
3)在垫层转角，交接及高低踏步处预先立好基础皮数杆。基础皮数杆上应标明皮数、退台情况及防潮层位置等。
4)砌基础时可依皮数杆先砌几层转角及交接处部分的砖，然后在其间拉准线砌中间部分。内、外墙砖基础应同时砌起，如因其他情况不能同时砌起时，应留置斜搓，斜搓的长度不得小于高度的2/3。
5)大放脚一般采用一顺一丁砌法。竖缝要错开，要注意十字及丁字接头处砖块的搭接，在这些交接处，纵横墙要隔皮砌通。大放脚的最下一皮及每层的上面一皮应以丁砌为主。
6)若砖基础不在同一深度，则应先由下往上砌筑。在砖基础高低台阶接头处，下面台阶要砌一定长度(一般不小于50cm)实砌体，砌到上面后和上面的砖一起退台。
7)大放脚砌到最后一层时，应从龙门扳上拉麻线将墙身轴线引下，以保证最后一层位置正确。
8)砖基础中的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应于砌筑时正确留出或预埋，宽度超过5Ocm的洞口，其上方应砌筑平拱或设过梁。
9)砌完砖基础后，应立即回填土，回填土要在基础两侧同时进行，并分层夯实。
（二）砖墙砌筑
1、砌筑方法
砖砌体的组砌，要求上下错缝，内外搭接，以保证砌体的整体性，同时组砌要有规律，少砍砖，以提高砌筑效率，节约材料。在砌筑时根据需要打砍的砖，按其尺寸不同可分为“七分头”、“半砖”、“二寸头”、“二寸条”等，如图2-11。砌入墙内的砖，由于放置位置不同，又分为卧砖(也称顺砖或眠砖)、陡砖(也称侧砖)、立砖以及顶砖，如图2-12。水平方向的灰缝叫卧缝，垂直方向的灰缝叫立缝(头缝)。
在实际操作中，运用砖在墙体上的位置变换排列，有各种叠砌方法。
1)一顺一丁法
一顺一丁法又称满丁满条法，这种砌法第一皮排顺砖，第二皮排丁砖，操作方便，施工效率高，又能保证搭接错缝，是一种常见的排砖形式。一顺一丁法根据墙面形式不同又分为“十字缝”和“骑马缝”两种。两者的区别仅在于顺砌时条砖是否对齐。
十字缝的构造特点是上下层条砖对齐。它的排列方式如图2-13。
骑马缝的构造特点是上下层条砖相错半砖，此法亦称为五层重排砌筑法。它的排列方式如图2-14所示。
2)三顺一丁法
三顺一丁法的组砌方式是先砌一皮丁砖，再砌三皮条砖，如图2-15。此法操作方便，容易使墙面达到平整美观的要求。在转角处可以减少打制七分头的操作时间，砌筑速度快，只是拉结及整体性不如一顺一丁法。此法常用在砖块规格不太一致时。
3)条砌法
条砌法亦称为全顺法，仅用于砌筑半砖隔墙，砖块全部顺砌。
4)顶砌法
顶砌法亦称为全丁法，主要用于砌筑圆形建筑物(如水池)。顶砌法全部采用丁砖，便于砌筑成所需的弧度。
5)梅花丁法
梅花丁法俗称沙包式。此法在同一皮砖内，丁顺相间排列，因此美观而富于变化，常见于清水墙面。此法也常用于外皮砌整砖，里皮砌土坯或碎砖的单层砖房，以利节约整砖。
6)两平一侧法
两平一侧砌法是两皮平砌砖与一皮侧砌的顺砖相隔砌成，当墙厚为3/4砖时，平砌砖均为顺砖，上下皮竖缝相互错开1/2砖长；当墙厚为5/4砖长时，平砌砖用一顺一丁砌法，顺砖层与侧砖层之间竖缝相互错开1/2砖长，丁砖层与侧砌层之间竖缝相互错开1/4砖长。此砌法较费工，但可节约用砖。
2、砖墙砌筑要领
(1)砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线。开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度。摆砖时应注意门窗位置、砖垛等灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法，以及七分头砖、半砖砌在何处为好，务使各皮砖的竖缝相互错开。在同一墙面上各部位的组砌方法应统一，并使上下一致。
(2)在砌墙前，先要立皮数杆，皮数杆上划有砖的厚度、灰缝厚度、门窗、楼板、过梁、圈梁、屋架等构件位置。皮数杆竖立于墙角及某些交接处，其间距以不超过15m为宜。立皮数杆时要用水准仪来进行抄平，使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高位置上。
(3)准备好所用材料及工具，施工中所需门窗框、预制过梁、插筋、预埋铁件等必须事先作好安排，配合砌筑进度及时送到现场。
(4)砌砖时，必须先拉准线。一砖半厚以上的墙要双面拉线，砌块依准线砌筑。
(5)砌筑实心砖墙宜采用三一砌砖法，即“一铲灰、一块砖、一挤揉”的操作方法。竖缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。
(6)砖墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为1Omm，不得小于8mm，也不大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满度应不低于80%。
(7)砖墙的转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌直而必须留搓时，应砌成斜搓，斜搓长度不应小于高度的2/3(图2-16)。如留置斜搓确有困难时，除转角外，也可留直槎，但必须砌成阳搓，并加设拉结钢筋。拉结钢筋的数量为每半砖墙厚放置1根，每层至少2根，直径6mm；间距沿墙高不超过50Omm，埋入长度从墙的留搓处算起，每边均不小于500mm，其末端应有90。弯钩。
(8)隔墙(仅起隔离作用而不承重的墙)与其它墙如不同时砌筑，可于墙中引出阳搓，并于墙的灰缝中预埋拉结钢筋，其构造与上述相同，但每道不少于2根(图2-17)。
(图中钢筋直径符号为φ)
(9)如纵横墙均为承重墙，在丁字交接处留搓，可在接搓处下部(约1/3接搓高)留成斜磋，上部留成直搓，并加设拉结钢筋。
(10)墙与构造柱应沿墙壁每50cm设置2根6mm水平拉结钢筋，每边伸入墙内不少于l00cm。 (1l)隔墙与填充墙的顶面与上层结构的接触处，宜用侧砖或立砖斜砌挤紧。
(12)每层承重墙的最上一皮砖、梁或梁垫的下面、砖墙的台阶水平面上以及挑檐、腰线等，应用丁砖砌筑。
(13)宽度小于l00cm的窗间墙，应选用整砖砌筑。
(14)以下情况不得留置脚手眼：1)半砖墙；2)砖过梁上与过梁成60。角的三角形范围内；3)宽度小于
lm的窗间墙；4)梁或梁垫下及其左右各50cm的范围内；5)门窗洞口两侧18cm的转角处43cm的范围内。
(15)砖墙预留的过人洞，其侧边离交接处的墙面应不小于5Ocm，洞口顶部宜设置过梁。
(16)砖墙相邻工作段的高度差，不得超过一个楼层的高度，也不宜大于4m。工作段的分段位置宜设在变形缝或门窗洞口处。
(17)砖墙每天砌筑高度以不超过1.8m为宜。
(18)房屋相邻部分高差较大时，应先建较高部分，以防止由于沉降不均匀引起相邻墙体的变形。
(19)墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应于砌筑时正确留出或预埋，宽度超过3Ocm的洞口，其上面应设置过梁。
(三)砖过梁砌筑
1、钢筋砖过梁
钢筋砖过梁称为平砌配筋砖过梁。它适用于跨度不大于2m的门窗洞口。
窗间墙砌至洞口顶标高时，支搭过梁胎模。支模时，应让模板中间起拱0.5%～1.0%，将支好的模板润湿，并抹上厚20mm的Ml0砂浆，同时把加工好的钢筋埋入砂浆中，钢筋90。弯钩向上，并将砖块卡砌在
90。弯钩内。钢筋伸入墙内24Omm以上，从而将钢筋锚固于窗间墙内，最后与墙体同时砌筑。
2、平拱砖过梁
平拱砖过梁又称为平拱、平碹。它是用整砖侧砌而成，拱的厚度与墙厚一致，拱高为一砖或一砖半。外规看来呈梯形，上大下小，拱脚部分伸入墙内2～3cm，多用于跨度为l.2m以下，最大跨度不超过1.8m的门窗洞口，如图2-18。
平拱砖过梁的砌筑方法是：当砌砖砌至门窗洞口时，即开始砌拱脚。拱脚用砖事先砍好，砌第一皮拱脚时后退2～3cm ，以后各皮按砍好砖的斜面向上砌筑。砖拱厚为一砖时倾斜4～5cm，一砖半为6～7cm，斜度为1/4～1/6。
拱脚砌好后，即可支碹胎板，上铺湿砂，中部厚约2cm，两端约O.5cm，使平拱中部有1%的起拱。砌砖前要先行试摆，以确定砖数和灰缝大小。砖数必须是单数，灰缝底宽0.5cm，顶宽1.5cm，以保证平拱砖过梁上大下小呈梯形，受力好。
砌筑应自两边拱脚处同时向中间砌筑，正中一块砖可起楔子作用。
砌好后应进行灰缝灌浆以使灰浆饱满。待砂浆强度达到设计强度等级的50%以上时，方可拆除下部碹胎板。
三、砖墙面勾缝
砖墙面勾缝前，应做下列准备工作：
(1)清除墙面上粘结的砂浆、泥浆和杂物等，并洒水润湿。
(2)开凿瞎缝，并对缺棱掉角的部位用与墙面相同颜色的砂浆修补平整。
(3)将脚手眼内清理干净并洒水润湿，用与原墙相同的砖补砌严密。
砖墙面勾缝一般采用1：1.5水泥砂浆(水泥：细砂)，也可用砌筑砂浆，随砌随勾。
勾缝形式有平缝、斜缝、凹缝等，凹缝深度一般为4～5mm；空斗墙勾缝应采用平缝。
墙面勾缝应横平竖直、深浅一致、搭接平整并压实抹光，不得有丢缝、开裂和粘结不牢等现象。勾缝完毕后，应清扫墙面。
四、砌砖体的质量检查
1、砌体的检查工具
质量检查工具，主要有以下几种：
(1)靠尺(托线板)。用以检查墙面垂直度和平整度。
(2)塞尺。用以检查墙面及地面平整度。
(3)米尺。用以检查灰缝大小及墙身厚度。
(4)百格网。用以检查灰缝砂浆饱满度。
(5)经纬仪。检查房屋大角垂直度及墙体轴线位移。
2、基础检查项目和方法
(1)砌体厚度。按规定的检查点数任选一点，用米尺测量墙身的厚度。
(2)轴线位移。拉紧小线，两端拴在龙门板的轴线小钉上，用米尺检查轴线是否偏移。
(3)砂浆饱满度。用百格网检查砖底面与砂浆的接触面积，以百分数表示。每次掀三块，取其平均值，作为一个检查点的数值。
(4)基础顶面标高。用水平尺与皮数杆或龙门板校对。
(5)水平灰缝平直度。用1Om长小线，拉线检查，不足1Om时则全长拉线检查。
3、墙身检查项目和方法
墙身检查项目除与上述基础检查项日相同的以外，还要检查以下几项：
(1)墙面垂直度。每层可用2m长托线板检查，全高用吊线坠或经纬仪检查。
(2)表面平整。用2m靠尺板任选一点，用塞尺测出最凹处的读数，即为该点墙面偏差值。砖砌体的偏差应不超过规定值。
(3)门窗洞口宽度。用米尺或钢卷尺检查。
(4)游丁走缝。吊线和尺量检查2m高度偏差值。
4、砌体的外观检查
(1)灰缝厚度应在勾缝前检查，连续量取10皮砖与皮数杆比较，并量取其中个别灰缝的最大、最小值。
(2)清水墙面整洁美观，未勾缝前的灰缝深度是否合乎要求。
(3)混水墙面舌头灰是否刮净，有无瞎缝，有无透亮情况。
(4)砌体组砌是否合理，留搓质量、预留孔洞及预埋件是否合乎要求。
第四节 砌筑工程季节性施工及施工安全技术
一、砌体工程季节性施工
1、夏季砌筑
夏季天气炎热，进行砌砖时，砖块与砂浆中的水分急剧蒸发，容易造成砂浆脱水，使水泥的水化反应不能正常进行进行，严重影响砂浆强度的正常增长。因此，砌筑用砖要充分浇水润湿，严禁干砖上墙。气温高于30℃时，一般不宜砌筑。最简易的温控办法是避开高温时段砌筑；另外也可采用搭设凉棚、洒水喷雾等办法。对己完砌体加强养护，昼夜保持外露面湿润。
2、雨天施工
石料堆场应有排水设施。无防雨设施的砌石面在小雨中施工时，应适当减小水灰比，并及时排除仓面积水，做好表面保护工作，在施工过程中如遇暴雨或大雨，应立即停止施工，覆盖表面。雨后及时排除积水，清除表面软弱层。雨季往往在一个月中有较多的下雨天气，遇到下大雨时会严重冲刷灰浆，影响砌浆质量，所以施工遇大雨必须停工。雨期施工砌体淋雨后吸水过多，在砌体表面形成水膜，用这样的砖上墙，会产生坠灰和砖块滑移现象，不易保证墙面的平整，甚至会造成质量事故。
抗冲耐磨或需要抹面等部位的砌体，不得在雨天施工。
3、冬季施工
当最低气温在0℃以下时，应停止石料砌筑。当最低气温在0～5℃必须进行砌筑时，要注意表面保护，胶结材料的强度等级应适当提高并保持胶结材料温度不低于５℃。
冬季砌筑的主要问题是砂浆容易遭到冻结。砂浆中所含水受冻结冰后，一方面影响水泥的硬化(水泥的水化作用不能正常进行)，另一方面砂浆冻结会使其体积膨胀8%左右。体积膨胀会破坏砂浆内部结构，使其松散而降低粘结力。所以冬季砌砖要严格控制砂浆用水量，采取延缓和避免砂浆中水受冻结的措施，以保证砂浆的正常硬化，使砌体达到设计强度。
砌体工程冬季施工措施可采用掺盐砂浆法，也可用冻结法或其它施工方法。
二、施工安全技术
砌筑操作之前须检查周围环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否良好，安全设施及防护用品是否齐全，经检查确认符合要求后，方可施工。
在施工现场或楼层上的坑、洞口等处，应设置防护盖板或护身拦网，沟槽、洞口等处夜间应设红灯示警。
施工操作时要思想集中，不准嬉笑打闹，不准上下投掷物体，不得乘吊车上下。
1、砌筑安全
砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象，发现槽边土壁裂缝、化冻、水浸或变形并有坍塌危险时，应及时加固，对槽边有可能坠落的危险物，要进行清理后再操作。
槽宽小于lm时，在砌筑站人的一侧应留4Ocm操作宽度；深基槽砌筑时，上下基槽必须设置阶梯或坡道，不得踏踩砌体或从加固土壁的支撑面上下。
墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架。在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网；采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。如利用原架子做外檐抹灰或勾缝时，应对架子重新检查和加固。脚手架上堆料量不得超过规定荷载。
在架子上不准向外打砖，打砖时应面向墙面一侧；护身栏上不得坐人，不得在砌砖的墙顶上行走。不准站在墙顶上刮缝、清扫墙面和检查大角垂直，也不准掏井砌砖(即脚手板高度不得超过砌体高度)。 挂线用的垂砖必须用小线绑牢固，防止坠落伤人。
砌出檐砖时，应先砌丁砖，锁住后边再砌第二支出檐砖。上下架子要走扶梯或马道，不要攀登架子。
2、堆料安全
距基槽边lm范围内禁止堆料，架子上堆料重量不得超过370kg/m2；堆砖不得超过三码，顶面朝外堆放。在楼层上施工时，先在每个房间预制板下支好保安支柱，方可堆料及施工。
3、运输安全
垂直运输中使用的吊笼、绳索、刹车及滚杠等，必须满足负荷要求，牢固可靠，在吊运时不得超载，发现问题及时检修。
用塔吊吊砖要用吊笼，吊砂浆的料斗不宜装得过满，吊件转动范围内不得有人停留，吊件吊到架子上下落时，施工人员应暂时闪到一边。吊运中禁止料斗碰撞架子或下落时压住架子。以运送人员及材料、设备的施工电梯，为了安全运行防止意外，均须设置限速制动装置，超过限速即自动切断电源而平稳制动，并宜专线供电，以防万一。
运输中跨越沟槽，应铺宽度1.5m以上的马道。运输中，平道两车相距不应小于2m，坡道应不小于1Om，以免发生碰撞。
装砖时(砖垛上取砖)要先高后低，防止倒垛伤人。道路上的零星材料、杂物，应经常加以清理,使运输道路畅通。