执行标准 MT/T972-2006
Q/3208ATQ011-2007
矿用锚索张拉机具
使用说明书
出版日期：2012年5月25日
目录
一、用途（适用范围和使用环境及条件）…………………3 二、产品名称型号及含义……………………………………3 三、主要技术参数…………………………………………….3 四、产品结构和性能概述…………………………………….3 五、使用与操作……………………………………………….5 六、故障分析与排除………………………………………….6 七、保养与维修……………………………………………….7 八、安全警示………………………………………………….7
矿用锚索张拉机具
一、用途
矿用锚索张拉机具是煤矿、非煤矿巷道和锚索安装和退卸的必备设备。该锚索张拉机具分手动（MS）和气动（MQ）两大类，并分别有15、18、22三个型号分别用于锚索直径为15.24、17.8、22的锚索的安装和退卸。
二、产品名称型号及含义
M □
额定张拉力值/额定压力，单位为千牛/兆帕（KN/MPa）； 锚索直径（取整）单位为毫米（㎜）；
液压泵；S为手动 ；Q为气动
矿用锚索张拉机具。
三、主要技术参数见附表1 四、产品结构和性能概述
我厂生产的矿用锚索张拉机具主要由液压泵（手动泵或气动泵），双向千斤顶，高压胶管，压力表组成。如图1所示。它适用于煤矿井下和非煤矿井使用锚索的矿山工程，该机具同样也适用于各种地面隧道，巷道，涵洞等使用锚索的矿山工程。
该机具具有结构简单、操作方便、使用安全、易于维修、经久耐用等特点。液压泵的低压溢流阀和高压溢流阀的工作压力分别为2MPa和5MPa。
该机具还具有适用范围广大的特点，只须更换顶前盖和工具锚，就能实现同一套机具能安装和拆卸分别为15.24、17.8、22三种锚索。
附表1 基本性能参数表
五、使用与操作
1、张拉机具使用及操作程序
千斤顶穿入钢绞线→卸载阀卸载→开启启动油泵→换向供油（顺时针转动手柄千斤顶出缸）→卸载阀升压（顺时针转动）→自动锚紧→张拉→换向供油（逆时针转动手柄千斤顶回缸）→自动退锚→卸载阀卸载（逆时针转动）→退出预应力千斤顶。
2、使用要点：
（1）张拉机具操作按上述“张拉机具操作程序”进行；
（2）张拉人员由二人组成，一人操作油泵，一人操作预应力张拉千斤顶，操作人员应对张拉结构要求熟悉和对本说明书阅读理解后才可上岗操作。
（3）油泵的溢流阀出厂时已经调整好，使用时不得随意调整。 （4）顶压器和张拉缸为全螺纹连接，每次工作前应检查其螺纹是否拧紧，拆装顶压器时，中缸须伸出30㎜。
（5）工具锚夹片应保持清洁，并保持足够的润滑油。
（6）现场使用尽可能不要分离快速接头，以防杂特污染液压系统。 （7）不允许用高压油管牵拉张拉机具。
（8）使用中有非正常情况应停机检查，经修理人员排除故障后方能使用。
（9）现场组合的张拉机具，应空载往复行走几次，排除液压油路中的空气后方可使用。
（10）张拉时，预应力张拉千斤顶与钢绞线保持同一轴线。
（11）手动油泵操作人员应缓慢升压，张拉换向时，必须卸压后转换，
否则会因瞬间压力过高而打坏油表，严禁高压换向。
（12）张拉时，预应力张拉千斤顶后方45゜范围内严禁站人，以防发生意外事故，在张拉过程中，操作人员必须注意观察压力值表读数，
（13）退锚时，一定要退到位，即退锚也要达到20 MPa的油压，否则会出现千斤顶退不了锚或即使能退锚但下次使用时锚索穿不过千斤顶等现象。
（14）张拉完毕油缸复位后关闭油泵，以免行程到底后继续供油，使回油压力瞬时增大油温上升。
（15）张拉缸体一次行程不得超过150㎜，超过时应多次张拉。 （16）班后须进行机具清洁保养，外露油嘴要戴上防尘帽，定其更换液压油。
六、故障分析与排除
七、保养与维修
1、随时检查油管及其连接处有无漏油迹象，无破裂及其它损坏，软管无任何损伤，千斤顶的各部位无漏油现象；
2、张拉时，应使外置锚具、钢绞线与千斤顶处在同轴的位置； 3、拆除油管后，外露油嘴要立刻戴上防尘帽； 4、锥顶必须与中缸拧紧到底，松动时不得工作；
5、无实际需要，尽量避免张拉千斤顶在过高压力下工作，特别是在回程中中缸已退回，或升程中中缸升到头的情况下；
6、在拆卸和安装是谨防各零件的装夹磕碰变形和划伤，安装时必须保持零件清洁，各配合面涂有润滑油。
7、内锁片（工具锚）须经常清理，以免齿槽填满杂物锁咬不住锚索。
八、安全警示
1、产品的额定工作压力为55Mpa,不得在超压条件下工作； 2、安标受控件明细表中的零部件，用户不得随意更换； 3、溢流阀工作压力出厂时已调定，用户不得随意调节；
4、张拉机具不得在泄漏状态下工作，并应对泄漏在工作场所的矿物油及时处理，掩理；
5、张拉机具在下井前认真检查在性能良好时方可下井； 6、张拉机具在故障状态下不得使用，在排除故障后方可使用； 7、张拉机具修理、维护和保养应送上井交给专业人员，不可在井下或有灰尘、煤粉的环境下拆卸安装，要保证油路和部件的高度清洁；
8、工作场所操作员踏踩物必须坚固可靠，张拉千斤顶由专人操作，与液压泵的操作人员密切配合，共同完成任务；
9、张拉时，千斤顶下方45°范围内严禁站人，防止千斤顶摔落撞人；
执行标准 MT/T972-2006
Q/3208ATQ011-2007
矿用锚索张拉机具
使用说明书
出版日期：2012年5月25日
目录
一、用途（适用范围和使用环境及条件）…………………3 二、产品名称型号及含义……………………………………3 三、主要技术参数…………………………………………….3 四、产品结构和性能概述…………………………………….3 五、使用与操作……………………………………………….5 六、故障分析与排除………………………………………….6 七、保养与维修……………………………………………….7 八、安全警示………………………………………………….7
矿用锚索张拉机具
一、用途
矿用锚索张拉机具是煤矿、非煤矿巷道和锚索安装和退卸的必备设备。该锚索张拉机具分手动（MS）和气动（MQ）两大类，并分别有15、18、22三个型号分别用于锚索直径为15.24、17.8、22的锚索的安装和退卸。
二、产品名称型号及含义
M □
额定张拉力值/额定压力，单位为千牛/兆帕（KN/MPa）； 锚索直径（取整）单位为毫米（㎜）；
液压泵；S为手动 ；Q为气动
矿用锚索张拉机具。
三、主要技术参数见附表1 四、产品结构和性能概述
我厂生产的矿用锚索张拉机具主要由液压泵（手动泵或气动泵），双向千斤顶，高压胶管，压力表组成。如图1所示。它适用于煤矿井下和非煤矿井使用锚索的矿山工程，该机具同样也适用于各种地面隧道，巷道，涵洞等使用锚索的矿山工程。
该机具具有结构简单、操作方便、使用安全、易于维修、经久耐用等特点。液压泵的低压溢流阀和高压溢流阀的工作压力分别为2MPa和5MPa。
该机具还具有适用范围广大的特点，只须更换顶前盖和工具锚，就能实现同一套机具能安装和拆卸分别为15.24、17.8、22三种锚索。
附表1 基本性能参数表
五、使用与操作
1、张拉机具使用及操作程序
千斤顶穿入钢绞线→卸载阀卸载→开启启动油泵→换向供油（顺时针转动手柄千斤顶出缸）→卸载阀升压（顺时针转动）→自动锚紧→张拉→换向供油（逆时针转动手柄千斤顶回缸）→自动退锚→卸载阀卸载（逆时针转动）→退出预应力千斤顶。
2、使用要点：
（1）张拉机具操作按上述“张拉机具操作程序”进行；
（2）张拉人员由二人组成，一人操作油泵，一人操作预应力张拉千斤顶，操作人员应对张拉结构要求熟悉和对本说明书阅读理解后才可上岗操作。
（3）油泵的溢流阀出厂时已经调整好，使用时不得随意调整。 （4）顶压器和张拉缸为全螺纹连接，每次工作前应检查其螺纹是否拧紧，拆装顶压器时，中缸须伸出30㎜。
（5）工具锚夹片应保持清洁，并保持足够的润滑油。
（6）现场使用尽可能不要分离快速接头，以防杂特污染液压系统。 （7）不允许用高压油管牵拉张拉机具。
（8）使用中有非正常情况应停机检查，经修理人员排除故障后方能使用。
（9）现场组合的张拉机具，应空载往复行走几次，排除液压油路中的空气后方可使用。
（10）张拉时，预应力张拉千斤顶与钢绞线保持同一轴线。
（11）手动油泵操作人员应缓慢升压，张拉换向时，必须卸压后转换，
否则会因瞬间压力过高而打坏油表，严禁高压换向。
（12）张拉时，预应力张拉千斤顶后方45゜范围内严禁站人，以防发生意外事故，在张拉过程中，操作人员必须注意观察压力值表读数，
（13）退锚时，一定要退到位，即退锚也要达到20 MPa的油压，否则会出现千斤顶退不了锚或即使能退锚但下次使用时锚索穿不过千斤顶等现象。
（14）张拉完毕油缸复位后关闭油泵，以免行程到底后继续供油，使回油压力瞬时增大油温上升。
（15）张拉缸体一次行程不得超过150㎜，超过时应多次张拉。 （16）班后须进行机具清洁保养，外露油嘴要戴上防尘帽，定其更换液压油。
六、故障分析与排除
七、保养与维修
1、随时检查油管及其连接处有无漏油迹象，无破裂及其它损坏，软管无任何损伤，千斤顶的各部位无漏油现象；
2、张拉时，应使外置锚具、钢绞线与千斤顶处在同轴的位置； 3、拆除油管后，外露油嘴要立刻戴上防尘帽； 4、锥顶必须与中缸拧紧到底，松动时不得工作；
5、无实际需要，尽量避免张拉千斤顶在过高压力下工作，特别是在回程中中缸已退回，或升程中中缸升到头的情况下；
6、在拆卸和安装是谨防各零件的装夹磕碰变形和划伤，安装时必须保持零件清洁，各配合面涂有润滑油。
7、内锁片（工具锚）须经常清理，以免齿槽填满杂物锁咬不住锚索。
八、安全警示
1、产品的额定工作压力为55Mpa,不得在超压条件下工作； 2、安标受控件明细表中的零部件，用户不得随意更换； 3、溢流阀工作压力出厂时已调定，用户不得随意调节；
4、张拉机具不得在泄漏状态下工作，并应对泄漏在工作场所的矿物油及时处理，掩理；
5、张拉机具在下井前认真检查在性能良好时方可下井； 6、张拉机具在故障状态下不得使用，在排除故障后方可使用； 7、张拉机具修理、维护和保养应送上井交给专业人员，不可在井下或有灰尘、煤粉的环境下拆卸安装，要保证油路和部件的高度清洁；
8、工作场所操作员踏踩物必须坚固可靠，张拉千斤顶由专人操作，与液压泵的操作人员密切配合，共同完成任务；
9、张拉时，千斤顶下方45°范围内严禁站人，防止千斤顶摔落撞人；