样品质量检验管理制度
一、原材料检验制度
1、所购原材料要有检验报告或质量合格证明
2、技术部负责制订所有原材料检验用的文件，依照国家标准和具体操作的可行性、准确性制定关于原材料的企业检测标准。
3、根据检测的需要备齐所需试剂及仪器
4、对采购的每一批次的原材料，质检人员应及时抽样并在投入使用前进行检验。
5、按检测结果如实填写《原料入库质检记录》
6、及时准确地将原材料检测结果和供货产家提供的检验报告反馈到技术部。
二、生产过程检验制度
1、生产过程中，操作人员在转序前，应向检验员报检。
2、应确定过程检验和试验的项目和方法，经检验合格的半成品方可入半成品库或转序。
3、检验员应按生产作业的要求，对各工序的生产质量进行检验。
4、各工序检验后，检验员应在《生产过程质量检查表》中做好记录。
5、及时准确地将生产过程质量检测结果反馈到技术部，以便生产统筹安排下一步工作。
三、成品出厂检验制度
1、本公司成品在出厂前，应按备案有效的企业标准进行出厂检验。
2、同天生产的产品规定为一批，每个品种抽取一份进行检验，经出厂检验合格后开据成品检验报告方可出厂。检验员应在《成品检验报告单》上如实记录检验结果。
3、最终检验和试验的项目和方法应形成文件，检验人员应严格按照文件规定进行全部的最终检验和试验，保证产品符合规定要求。
4、只有在规定的各项检验和试验活动有关数据和文件齐备并得到公司授权人员认可后，产品才能发出。
5、检验和试验活动中发现的不合格品按不合格品相关控制要求执行。
6、授权检验员应如实记录检验或验证结果，记录应能清楚地表明产品是否已按所有规定的验收标准通过了检验或验证，并标明负责产品放行的授权检验者
四、委托检验的计划安排
列出检验项目，由品控部经理组织检验员定期抽样一次，委托国家认可的检验机构进行检验，对产品质量严格把关。
五 记录
《原料入库质检记录》
《生产过程质量检查表》
《成品检验报告单》
样品质量检验管理制度
一、原材料检验制度
1、所购原材料要有检验报告或质量合格证明
2、技术部负责制订所有原材料检验用的文件，依照国家标准和具体操作的可行性、准确性制定关于原材料的企业检测标准。
3、根据检测的需要备齐所需试剂及仪器
4、对采购的每一批次的原材料，质检人员应及时抽样并在投入使用前进行检验。
5、按检测结果如实填写《原料入库质检记录》
6、及时准确地将原材料检测结果和供货产家提供的检验报告反馈到技术部。
二、生产过程检验制度
1、生产过程中，操作人员在转序前，应向检验员报检。
2、应确定过程检验和试验的项目和方法，经检验合格的半成品方可入半成品库或转序。
3、检验员应按生产作业的要求，对各工序的生产质量进行检验。
4、各工序检验后，检验员应在《生产过程质量检查表》中做好记录。
5、及时准确地将生产过程质量检测结果反馈到技术部，以便生产统筹安排下一步工作。
三、成品出厂检验制度
1、本公司成品在出厂前，应按备案有效的企业标准进行出厂检验。
2、同天生产的产品规定为一批，每个品种抽取一份进行检验，经出厂检验合格后开据成品检验报告方可出厂。检验员应在《成品检验报告单》上如实记录检验结果。
3、最终检验和试验的项目和方法应形成文件，检验人员应严格按照文件规定进行全部的最终检验和试验，保证产品符合规定要求。
4、只有在规定的各项检验和试验活动有关数据和文件齐备并得到公司授权人员认可后，产品才能发出。
5、检验和试验活动中发现的不合格品按不合格品相关控制要求执行。
6、授权检验员应如实记录检验或验证结果，记录应能清楚地表明产品是否已按所有规定的验收标准通过了检验或验证，并标明负责产品放行的授权检验者
四、委托检验的计划安排
列出检验项目，由品控部经理组织检验员定期抽样一次，委托国家认可的检验机构进行检验，对产品质量严格把关。
五 记录
《原料入库质检记录》
《生产过程质量检查表》
《成品检验报告单》