2.3.4根据电场的实际运行情况，将电场的电压、电流调整到最佳值。
2.4设备的停机
接到值班室调度员停机指令后，按如下程序操作：
2.4.1按下柜门的“停止”按钮。
2.4.2关断柜内的5个小开关。
2.4.3关断自动开关K-201（大空开）。
2.5电流、电压的调整
2.5.1电流、电压调整的原则
2.5.1.1以排放不超标和最低排放为准（在无测尘仪器情况下，以目测为准）。
2.5.1.2以保证设备安全为准。
2.5.1.3后次电场的电流、电压高于前次电场的电流、电压。
2.5.2参数极限设定和程序
值班员可根据除尘效果进行参数极限的设定。具体程序如下：
电除尘在运行状态
2.5.2.1按键盘上的“密码键”。
2.5.2.2输入密码“6850”。（控制柜密码各不相同）
2.5.2.3按“确认”键。
2.5.2.4按“极限”键，进入“一次电压极限值”屏，根据需要输入合理数据，再按 “确认”键。
2.5.2.5屏幕进入“二次电压极限值”屏，根据需要输入合理数据，再按 “确认”键。
2.5.2.6屏幕进入“一次电流极限值”屏，根据需要输入合理数据，再按 “确认”键。
2.5.2.7屏幕进入“二次电流极限值”屏，根据需要输入合理数据，再按 “确认”键。
2.5.2.8屏幕进入“低压报警极限值”屏，根据需要输入合理数据，再按 “确认”键。屏幕恢复正常监控状态。
每次输入数据一定要认真复读数据，无误后，方可按 “确认”键。
2.5.3参数极限设定的参考值。
一般情况下，一电场的工作电压应在40KV-60KV ，二电场的工作电压应在50KV-75KV 之间。由于二次随时都
在变化，因此电流、电压的调整也是随机改变的。绝非一成不变的。下面的数据仅是一个参考值。
2.9.2.3卸灰时卸灰阀依次启动，灰仓放空后螺旋输送机继续运转1分钟后停机。
2.9.2.4停机顺序卸灰阀→螺旋输送机→F5皮带机。
三、维护规程
3.1交接班规定：
3.1.1通则：
3.1.1.1必须在岗位上交接班。
3.1.1.2对于交班有异议的，应报告本车间主任解决，不得强行交班。
3.1.1.3到交班时间接班者未到时，交班者不得擅自离开，应报告本车间主任。
3.1.1.4交接班手续办完离开后，发现的问题由接班者负责
3.1.2交班要求
3.1.2.1生产操作设备，仪表运转正常，操作点检记录完整。
3.1.2.2做好生产环境的清洁工作。
3.1.2.3保持工具、照明、门窗等设施完好。
3.1.2.4向接班者详细介绍本班生产、设备情况及注意事项。
3.1.3接班要求
3.1.3.1接班时上岗检查生产和设备以及附属设施的操作、点检情况检查、仪表运行情况。
3.1.3.2检查设备、生产环境清扫情况。
3.1.3.3认真听取交班者情况介绍，确认无误后，双发在交接本上签字后，方可交接班。
4.2.3大修：
4.2.3.1包括中修项目全部内容。
4.2.3.2更换极板、极限。
4.2.3.3更换出口槽型板。
常见故障分析及处理
2.3.4根据电场的实际运行情况，将电场的电压、电流调整到最佳值。
2.4设备的停机
接到值班室调度员停机指令后，按如下程序操作：
2.4.1按下柜门的“停止”按钮。
2.4.2关断柜内的5个小开关。
2.4.3关断自动开关K-201（大空开）。
2.5电流、电压的调整
2.5.1电流、电压调整的原则
2.5.1.1以排放不超标和最低排放为准（在无测尘仪器情况下，以目测为准）。
2.5.1.2以保证设备安全为准。
2.5.1.3后次电场的电流、电压高于前次电场的电流、电压。
2.5.2参数极限设定和程序
值班员可根据除尘效果进行参数极限的设定。具体程序如下：
电除尘在运行状态
2.5.2.1按键盘上的“密码键”。
2.5.2.2输入密码“6850”。（控制柜密码各不相同）
2.5.2.3按“确认”键。
2.5.2.4按“极限”键，进入“一次电压极限值”屏，根据需要输入合理数据，再按 “确认”键。
2.5.2.5屏幕进入“二次电压极限值”屏，根据需要输入合理数据，再按 “确认”键。
2.5.2.6屏幕进入“一次电流极限值”屏，根据需要输入合理数据，再按 “确认”键。
2.5.2.7屏幕进入“二次电流极限值”屏，根据需要输入合理数据，再按 “确认”键。
2.5.2.8屏幕进入“低压报警极限值”屏，根据需要输入合理数据，再按 “确认”键。屏幕恢复正常监控状态。
每次输入数据一定要认真复读数据，无误后，方可按 “确认”键。
2.5.3参数极限设定的参考值。
一般情况下，一电场的工作电压应在40KV-60KV ，二电场的工作电压应在50KV-75KV 之间。由于二次随时都
在变化，因此电流、电压的调整也是随机改变的。绝非一成不变的。下面的数据仅是一个参考值。
2.9.2.3卸灰时卸灰阀依次启动，灰仓放空后螺旋输送机继续运转1分钟后停机。
2.9.2.4停机顺序卸灰阀→螺旋输送机→F5皮带机。
三、维护规程
3.1交接班规定：
3.1.1通则：
3.1.1.1必须在岗位上交接班。
3.1.1.2对于交班有异议的，应报告本车间主任解决，不得强行交班。
3.1.1.3到交班时间接班者未到时，交班者不得擅自离开，应报告本车间主任。
3.1.1.4交接班手续办完离开后，发现的问题由接班者负责
3.1.2交班要求
3.1.2.1生产操作设备，仪表运转正常，操作点检记录完整。
3.1.2.2做好生产环境的清洁工作。
3.1.2.3保持工具、照明、门窗等设施完好。
3.1.2.4向接班者详细介绍本班生产、设备情况及注意事项。
3.1.3接班要求
3.1.3.1接班时上岗检查生产和设备以及附属设施的操作、点检情况检查、仪表运行情况。
3.1.3.2检查设备、生产环境清扫情况。
3.1.3.3认真听取交班者情况介绍，确认无误后，双发在交接本上签字后，方可交接班。
4.2.3大修：
4.2.3.1包括中修项目全部内容。
4.2.3.2更换极板、极限。
4.2.3.3更换出口槽型板。
常见故障分析及处理