压碎值试验仪校准方法
1 适用范围
本方法适用于压碎值试验仪的校准。 2 技术要求
2.1压碎值试验仪由钢制圆试筒、压柱、底板和金属筒（JTG E42压碎值试验仪，下同）组成，外表光滑、平整，压碎值试验仪不得有凹凸、啃边等缺陷。 2.2压碎值试验仪的压头应平整、光滑，使用后不得产生凹陷。 2.3各部分尺寸要求如表所示：
2.4金属捣棒：直径（10±1.0）mm ，长（450～600）mm ，端部加工成半球形。 3 校准项目 3.1外观检查
3.2试筒、压柱、底板和金属筒尺寸 3.3金属捣棒直径 4 校准环境及校准器具 4.1校准环境
校准工作应在室内进行，环境温度为（25±10）℃，相对湿度不大于85%，校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。 4.2校准器具
4.2.1游标卡尺：量程不小于200mm ，分度值0.02mm ； 4.2.2钢直尺：量程不小于500mm ，分度值1mm 。
5 校准方法
5.1外观检查：按照本方法2.1、2.2外观检查。
5.2试筒尺寸校准：用游标卡尺测量试筒的内径、壁厚和高度，每120°测量一次，共测量三次，取平均值。
5.3压柱尺寸校准：用游标卡尺分别测量压柱头直径、压杆直径、压柱总长、压头壁厚，每120°测量一次，共测量三次，取平均值。
5.4底板尺寸校准：用游标卡尺分别测量底板的厚度和边缘厚度、用钢直尺测量底板的直径，每120°测量一次，共测量三次，取平均值。
5.5金属筒尺寸校准：用游标卡尺分别测量金属筒内径和高度，每120°测量一次，共测量三次，取平均值。
5.6金属捣棒直径校准：用游标卡尺在金属捣棒端部测量捣棒直径，每120°角度测量一次，共测量三次，取平均值。 6 校准周期
校准周期一般不超过12个月。
压碎值试验仪校准方法
1 适用范围
本方法适用于压碎值试验仪的校准。 2 技术要求
2.1压碎值试验仪由钢制圆试筒、压柱、底板和金属筒（JTG E42压碎值试验仪，下同）组成，外表光滑、平整，压碎值试验仪不得有凹凸、啃边等缺陷。 2.2压碎值试验仪的压头应平整、光滑，使用后不得产生凹陷。 2.3各部分尺寸要求如表所示：
2.4金属捣棒：直径（10±1.0）mm ，长（450～600）mm ，端部加工成半球形。 3 校准项目 3.1外观检查
3.2试筒、压柱、底板和金属筒尺寸 3.3金属捣棒直径 4 校准环境及校准器具 4.1校准环境
校准工作应在室内进行，环境温度为（25±10）℃，相对湿度不大于85%，校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。 4.2校准器具
4.2.1游标卡尺：量程不小于200mm ，分度值0.02mm ； 4.2.2钢直尺：量程不小于500mm ，分度值1mm 。
5 校准方法
5.1外观检查：按照本方法2.1、2.2外观检查。
5.2试筒尺寸校准：用游标卡尺测量试筒的内径、壁厚和高度，每120°测量一次，共测量三次，取平均值。
5.3压柱尺寸校准：用游标卡尺分别测量压柱头直径、压杆直径、压柱总长、压头壁厚，每120°测量一次，共测量三次，取平均值。
5.4底板尺寸校准：用游标卡尺分别测量底板的厚度和边缘厚度、用钢直尺测量底板的直径，每120°测量一次，共测量三次，取平均值。
5.5金属筒尺寸校准：用游标卡尺分别测量金属筒内径和高度，每120°测量一次，共测量三次，取平均值。
5.6金属捣棒直径校准：用游标卡尺在金属捣棒端部测量捣棒直径，每120°角度测量一次，共测量三次，取平均值。 6 校准周期
校准周期一般不超过12个月。