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浅议如何提高机械加工质量的策略
作者：林世东
来源：《科技创新与应用》2013年第09期
摘 要：机械加工过程中，在机床、工件以及夹具和刀具组成的完整的加工工艺的总体系统中，加工质量是整个工艺系统环节里的重中之重，在工艺系统的多种误差加工的整体过程中，在不同的情况下会分别以不同观点和形式反映加工的误差，导致加工质量下降。文章即是通过论述加工过程中影响加工质量的因素并提出提高机械加工质量的策略。
关键词：机械加工；质量；策略
前言
机械加工和质量控制是一个十分复杂的理论性问题，同时加工质量从开始至加工结束也是一个十分复杂的实践性问题，首先机械加工质量所包含的内容十分广泛，很多因素都会导致机械加工质量的变化，其种类之多，很容易被加工者忽略，因此，对于机械加工质量的控制需要以综合、全面的眼光进行问题的分析和思考，同时需要辩证的进行系统的分析。
1 影响机械加工质量的主要因素
在机械加工的质量控制过程中，往往对于每一个单一质量指标的控制都会有一种牵一发而动全身的感觉。因此作为一个优秀的工作者，需要学会全方位的进行问题的思考。根据工艺系统的基本概念来说，机械加工的质量问题需要对于工艺系统进行总体的剖析。因此可以说想要控制和提高机械加工质量就需要解决工艺的问题，机械加工的质量问题是个体问题，而工艺系统的问题则可以作为整体问题。所谓的零件加工精度值是机械零件经过加工过程后，所表现出来的几何形状以及尺寸、各表面之间的相互位置等参数的实际数值与设计初衷中的理想值相符合的程度。当然理论上来讲，契合程度越高，机械加工零件的加工精度便越高，而如果两者之间产生了一部分偏差，那么这个偏差的数值便是所谓的加工误差。加工误差的大小直接反应了加工精度的高低，加工误差将直接限制零件加工表面的宏观几何形状并产生误差，例如表面形状的圆度、平面度以及直线度等数值。相互间的位置精度、加工表面以及其基准间的相互位置的误差也会受到限制。例如平行度、同轴度等方面的数据都会受到限制。
1.1 机床产生的几何误差
在机械加工中，夹具、刀具、机床等工具以及被加工的零件一起构成了一个加工整体，这一整体便是被称为机械加工工艺系统。因此对于机械加工精度的过程进行分析也就是对于这一工艺系统在多种不同的工作条件中，通过多种不同加工方式所产生的误差进行反应的分析。而机床、夹具以及刀具则是这一工艺系统中重要的组成部分。
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浅议如何提高机械加工质量的策略
作者：林世东
来源：《科技创新与应用》2013年第09期
摘 要：机械加工过程中，在机床、工件以及夹具和刀具组成的完整的加工工艺的总体系统中，加工质量是整个工艺系统环节里的重中之重，在工艺系统的多种误差加工的整体过程中，在不同的情况下会分别以不同观点和形式反映加工的误差，导致加工质量下降。文章即是通过论述加工过程中影响加工质量的因素并提出提高机械加工质量的策略。
关键词：机械加工；质量；策略
前言
机械加工和质量控制是一个十分复杂的理论性问题，同时加工质量从开始至加工结束也是一个十分复杂的实践性问题，首先机械加工质量所包含的内容十分广泛，很多因素都会导致机械加工质量的变化，其种类之多，很容易被加工者忽略，因此，对于机械加工质量的控制需要以综合、全面的眼光进行问题的分析和思考，同时需要辩证的进行系统的分析。
1 影响机械加工质量的主要因素
在机械加工的质量控制过程中，往往对于每一个单一质量指标的控制都会有一种牵一发而动全身的感觉。因此作为一个优秀的工作者，需要学会全方位的进行问题的思考。根据工艺系统的基本概念来说，机械加工的质量问题需要对于工艺系统进行总体的剖析。因此可以说想要控制和提高机械加工质量就需要解决工艺的问题，机械加工的质量问题是个体问题，而工艺系统的问题则可以作为整体问题。所谓的零件加工精度值是机械零件经过加工过程后，所表现出来的几何形状以及尺寸、各表面之间的相互位置等参数的实际数值与设计初衷中的理想值相符合的程度。当然理论上来讲，契合程度越高，机械加工零件的加工精度便越高，而如果两者之间产生了一部分偏差，那么这个偏差的数值便是所谓的加工误差。加工误差的大小直接反应了加工精度的高低，加工误差将直接限制零件加工表面的宏观几何形状并产生误差，例如表面形状的圆度、平面度以及直线度等数值。相互间的位置精度、加工表面以及其基准间的相互位置的误差也会受到限制。例如平行度、同轴度等方面的数据都会受到限制。
1.1 机床产生的几何误差
在机械加工中，夹具、刀具、机床等工具以及被加工的零件一起构成了一个加工整体，这一整体便是被称为机械加工工艺系统。因此对于机械加工精度的过程进行分析也就是对于这一工艺系统在多种不同的工作条件中，通过多种不同加工方式所产生的误差进行反应的分析。而机床、夹具以及刀具则是这一工艺系统中重要的组成部分。