、变压器油过滤不论多少次，直到过滤合格为止，以“t ”为计量单位，其计算公式：油过滤数量(t)=设备油重(t)×(1+损耗率）
2、带形母线计算公式：（按设计图纸计算的单项延长米+母线预留长度）
3、基础槽钢角钢的安装长度按设计图纸计算，无规定时按下式计算：
①单个柜盘时：L=2（A+B）
②多个同规格的柜、盘相连接时：L=n2A+2B式中：L ：所求长度A ：柜或屏的宽度B ：柜或屏的厚度n ：柜或屏的个数
4、盘柜配线长度计算公式：
5、电缆安装工程量计算公式：L=∑（水平长度+垂直长度+各种预留长度）×（1+2.5%电缆曲折折弯余系数）
6、电缆保护管计算公式：横穿公路外缘+1米；垂直敷设：管口距地面+2米；穿过建筑物外墙，按基础外缘以外+1米
7、电力电缆中间头数量确定参考公式：:中间头个数L ：电缆设计长度l ：每段电缆平均长度
8、接地母线、避雷线敷设工程量公式：×（1+3.9%附加长度）
9、电气配管管内穿导线工程量计算公式：×同截面导线根数
10、10KV 以下架空线路导线架设工程量计算公式：长度）×导线根数
11、风管制作安装以施工图示不同规格按展开面积计算，不扣除检查孔、测定孔、送风口、吸风口等所占面积
圆管F=π×D ×L
F ——圆形风管展开面积（以m2为单位）
D ——圆形风管直径
L ——管道中心线长度
矩形风管按图示周长乘以管道中心线长度计算
12、除锈、刷油工程
(1)设备筒体、管道表面积计算公式：
式中π——圆周率；D ——设备或管道直径；L ——筒体高或管道延长米。
(2)阀门表面积计算式
式中D ——直径；K ——1.05；N ——阀门个数。
(3)弯头表面积计算式
式中D ——直径；K ——1.05；N ——弯头个数；B 值取定为:90°弯头B ＝4；45°弯头B ＝8。
(4)法兰表面积计算式：
式中D ——直径；K ——1.05；N ——法兰个数
(5)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式：
式中D ——直径；A ——法兰翻边宽。
(6)带封头的设备防腐(或刷油) 工程量计算式：×N
式中N ——封头个数；1.5——系数值。
13、绝热工程量。
(1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：
式中D ——直径1.033、2.1——调整系数；δ——绝热层厚度；L ——设备筒体或管道长；0.0082——捆扎线直径或钢带厚。
(2)伴热管道绝热工程量计算式：
①单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于90°时) 。D ′＝D1＋D2＋(10～
式中D ′——伴热管道综合值；D1——主管道直径；D2——伴热管道直径；(10～20mm) ——主管道与伴热管道之间的间隙。
②双管伴热(管径相同，夹角大于90°时) 。
③双管伴热(管径不同，夹角小于90°时) 。
式中D ′——伴热管道综合值；D1——主管道直径。
将上述D ′计算结果分别代入相应公式计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。
(3)设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式。
(4)阀门绝热、防潮和保护层计算公式。
×N
(5)法兰绝热、防潮和保护层计算公式。
、变压器油过滤不论多少次，直到过滤合格为止，以“t ”为计量单位，其计算公式：油过滤数量(t)=设备油重(t)×(1+损耗率）
2、带形母线计算公式：（按设计图纸计算的单项延长米+母线预留长度）
3、基础槽钢角钢的安装长度按设计图纸计算，无规定时按下式计算：
①单个柜盘时：L=2（A+B）
②多个同规格的柜、盘相连接时：L=n2A+2B式中：L ：所求长度A ：柜或屏的宽度B ：柜或屏的厚度n ：柜或屏的个数
4、盘柜配线长度计算公式：
5、电缆安装工程量计算公式：L=∑（水平长度+垂直长度+各种预留长度）×（1+2.5%电缆曲折折弯余系数）
6、电缆保护管计算公式：横穿公路外缘+1米；垂直敷设：管口距地面+2米；穿过建筑物外墙，按基础外缘以外+1米
7、电力电缆中间头数量确定参考公式：:中间头个数L ：电缆设计长度l ：每段电缆平均长度
8、接地母线、避雷线敷设工程量公式：×（1+3.9%附加长度）
9、电气配管管内穿导线工程量计算公式：×同截面导线根数
10、10KV 以下架空线路导线架设工程量计算公式：长度）×导线根数
11、风管制作安装以施工图示不同规格按展开面积计算，不扣除检查孔、测定孔、送风口、吸风口等所占面积
圆管F=π×D ×L
F ——圆形风管展开面积（以m2为单位）
D ——圆形风管直径
L ——管道中心线长度
矩形风管按图示周长乘以管道中心线长度计算
12、除锈、刷油工程
(1)设备筒体、管道表面积计算公式：
式中π——圆周率；D ——设备或管道直径；L ——筒体高或管道延长米。
(2)阀门表面积计算式
式中D ——直径；K ——1.05；N ——阀门个数。
(3)弯头表面积计算式
式中D ——直径；K ——1.05；N ——弯头个数；B 值取定为:90°弯头B ＝4；45°弯头B ＝8。
(4)法兰表面积计算式：
式中D ——直径；K ——1.05；N ——法兰个数
(5)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式：
式中D ——直径；A ——法兰翻边宽。
(6)带封头的设备防腐(或刷油) 工程量计算式：×N
式中N ——封头个数；1.5——系数值。
13、绝热工程量。
(1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：
式中D ——直径1.033、2.1——调整系数；δ——绝热层厚度；L ——设备筒体或管道长；0.0082——捆扎线直径或钢带厚。
(2)伴热管道绝热工程量计算式：
①单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于90°时) 。D ′＝D1＋D2＋(10～
式中D ′——伴热管道综合值；D1——主管道直径；D2——伴热管道直径；(10～20mm) ——主管道与伴热管道之间的间隙。
②双管伴热(管径相同，夹角大于90°时) 。
③双管伴热(管径不同，夹角小于90°时) 。
式中D ′——伴热管道综合值；D1——主管道直径。
将上述D ′计算结果分别代入相应公式计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。
(3)设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式。
(4)阀门绝热、防潮和保护层计算公式。
×N
(5)法兰绝热、防潮和保护层计算公式。