XXX 土建工程
洞门破除专项方案
编制：
审核：
批准：
XXX 有限公司 XXXXXXXX 标项目部
XXXX 年XX 月XX 日
目 录
1、编制目的及编制依据 ········································································ 3
1. 1编制目的 ·················································································· 3 1. 2编制依据 ·················································································· 3 2、洞门破除施工进度安排 ···································································· 3 3、洞门破除施工工艺 ············································································ 3
3. 1 围岩判断 ················································································· 3 3. 2 洞门破除尺寸 ·········································································· 3 3. 3 施工步骤 ················································································· 4 4、质量保证措施 ··················································································· 5 5、安全保证措施 ··················································································· 5
洞门破除方案
1、编制目的及编制依据
1. 1编制目的
为确保盾构机始发时的洞口土体稳定，使盾构机安全、平稳、迅速地由盾构始发井进入隧道，防止洞门处土体坍塌及洞门漏水，特制定此施工方案。
1. 2编制依据
（1）盾构机图纸，盾构机使用维护技术文件； （2）盾构始发井主体结构设计图；
（3）《岩土工程勘察报告》，《岩土工程补充勘察报告》； （4）其它相关技术文件及图纸等。
2、洞门破除施工进度安排
洞门破除施工与盾构机组装、调试同时进行。为避免洞门暴露时间过长而失稳，应确保洞门破除完成的时间，和盾构机始发的时间相差48小时以内。右线洞门破除施工用时10天，开始时间为10月下旬，早于左线始发10～12天。左线线洞门破除比左线推迟一个月，用时亦为10天。
3、洞门破除施工工艺
3. 1 围岩判断
始发端头处隧道拱顶覆土约5.5m ，有、、地层，如图1所示。隧道全断面为富水砂层，洞门处地质围岩条件比较差。但是始发端头采用旋喷桩加固了12m 长，根据抽芯检查结果洞门处地质围岩条件已经改良、非常稳定，洞门的破除不会对周围土体和围岩产生大的影响。
3. 2 洞门破除尺寸
始发井围护结构采用地下连续墙，墙内布置有钢筋，考虑到刀盘外径和洞口止水装置的尺寸要求，故洞门破除外径定为6500mm ，洞门破除采用人工破除。施工前准确定位隧道洞门中心线，然后对洞门内进行开凿放样。洞门尺寸如图2所示。
图1
图2 洞门破除尺寸图
3. 3 施工步骤
洞门破除分两次完成，先凿除围护结构至墙体外侧钢筋，留下内侧钢筋及保护层以保证掌子面安全；当盾构机组装、调试完成后，准备始发时，割除围护结构内侧钢筋，盾构机迅速推进至土体。
洞门凿除施工时，在盾构机与掌子面之间搭钢管支架，利用人工进行凿除围护结构施工。第一步：凿除外层钢筋砼，直至留下最后一层钢筋，凿除范围和分
块方法按下图所示。凿除方法是先凿竖向和横向4道沟槽，再凿环向沟槽，分块沟槽宽度约为180mm ，如图3所示。凿除顺序按分块编号顺序，从上往下顺序凿除。计划安排6名工人，从盾构机主体组装之时开始凿除，在一周内完成凿除任务。第二步：剩余部分钢筋砼凿除时间定在盾构机掘进之前，凿除时加大人力投入，迅速破除洞门，确保盾构机安全进入。破除工作保证围护结构地下连续墙的钢筋全部切断，以避免盾构推进时刀盘被未切断的钢筋挂住。
图3 洞门凿除方法示意图
凿除施工完毕后拆除脚手架，快速拼装负环管片，使盾构机刀盘顶住掌子面，避免掌子面暴露太久发生失稳坍塌。
洞门破除施工工艺流程图见图4。
图4 洞门破除施工流程图
4、质量保证措施
⑴施工制作前，有关技术人员应熟悉图纸，施工前向施工班组进行技术交底。 ⑵在洞门边缘处用风镐开凿时，风镐应从圆形洞门轮廓线上向圆心方向斜向插入，小块凿除，防止洞边混凝土崩裂。
⑶控制洞门凿除尺寸不小于Φ6500mm.(盾构机刀盘最大直径为6280mm ，按允许隧道轴心线最大偏差为50mm 计，则刀盘能通过的理论最小直径为6380mm ，考虑刀盘与切割的钢筋头之间预留50mm 安全间隙故将洞门混凝土破除范围定为Φ6500mm) 。
5、安全保证措施
⑴对各施工人员进行安全意识教育和操作规程教育。 ⑵进行施工作业之前应组织相关人员进行安全技术交底。
⑶井下施工人员均应正确佩带好安全防护设施, 及时避让混凝土块。 ⑷进行高空作业必须和地面人员协调好，禁止抛掷工具。
⑸脚手架搭设应牢固可靠, 并应加设足够支撑或拉杆以保证其稳定性。 ⑹委派专门的技术人员对现场施工进行技术和安全指导。
⑺密切注意掌子面的稳定和失水情况。若发现掌子面不稳定，应立即清理支架，撤离作业人员。推进盾构机顶住掌子面。
XXX 土建工程
洞门破除专项方案
编制：
审核：
批准：
XXX 有限公司 XXXXXXXX 标项目部
XXXX 年XX 月XX 日
目 录
1、编制目的及编制依据 ········································································ 3
1. 1编制目的 ·················································································· 3 1. 2编制依据 ·················································································· 3 2、洞门破除施工进度安排 ···································································· 3 3、洞门破除施工工艺 ············································································ 3
3. 1 围岩判断 ················································································· 3 3. 2 洞门破除尺寸 ·········································································· 3 3. 3 施工步骤 ················································································· 4 4、质量保证措施 ··················································································· 5 5、安全保证措施 ··················································································· 5
洞门破除方案
1、编制目的及编制依据
1. 1编制目的
为确保盾构机始发时的洞口土体稳定，使盾构机安全、平稳、迅速地由盾构始发井进入隧道，防止洞门处土体坍塌及洞门漏水，特制定此施工方案。
1. 2编制依据
（1）盾构机图纸，盾构机使用维护技术文件； （2）盾构始发井主体结构设计图；
（3）《岩土工程勘察报告》，《岩土工程补充勘察报告》； （4）其它相关技术文件及图纸等。
2、洞门破除施工进度安排
洞门破除施工与盾构机组装、调试同时进行。为避免洞门暴露时间过长而失稳，应确保洞门破除完成的时间，和盾构机始发的时间相差48小时以内。右线洞门破除施工用时10天，开始时间为10月下旬，早于左线始发10～12天。左线线洞门破除比左线推迟一个月，用时亦为10天。
3、洞门破除施工工艺
3. 1 围岩判断
始发端头处隧道拱顶覆土约5.5m ，有、、地层，如图1所示。隧道全断面为富水砂层，洞门处地质围岩条件比较差。但是始发端头采用旋喷桩加固了12m 长，根据抽芯检查结果洞门处地质围岩条件已经改良、非常稳定，洞门的破除不会对周围土体和围岩产生大的影响。
3. 2 洞门破除尺寸
始发井围护结构采用地下连续墙，墙内布置有钢筋，考虑到刀盘外径和洞口止水装置的尺寸要求，故洞门破除外径定为6500mm ，洞门破除采用人工破除。施工前准确定位隧道洞门中心线，然后对洞门内进行开凿放样。洞门尺寸如图2所示。
图1
图2 洞门破除尺寸图
3. 3 施工步骤
洞门破除分两次完成，先凿除围护结构至墙体外侧钢筋，留下内侧钢筋及保护层以保证掌子面安全；当盾构机组装、调试完成后，准备始发时，割除围护结构内侧钢筋，盾构机迅速推进至土体。
洞门凿除施工时，在盾构机与掌子面之间搭钢管支架，利用人工进行凿除围护结构施工。第一步：凿除外层钢筋砼，直至留下最后一层钢筋，凿除范围和分
块方法按下图所示。凿除方法是先凿竖向和横向4道沟槽，再凿环向沟槽，分块沟槽宽度约为180mm ，如图3所示。凿除顺序按分块编号顺序，从上往下顺序凿除。计划安排6名工人，从盾构机主体组装之时开始凿除，在一周内完成凿除任务。第二步：剩余部分钢筋砼凿除时间定在盾构机掘进之前，凿除时加大人力投入，迅速破除洞门，确保盾构机安全进入。破除工作保证围护结构地下连续墙的钢筋全部切断，以避免盾构推进时刀盘被未切断的钢筋挂住。
图3 洞门凿除方法示意图
凿除施工完毕后拆除脚手架，快速拼装负环管片，使盾构机刀盘顶住掌子面，避免掌子面暴露太久发生失稳坍塌。
洞门破除施工工艺流程图见图4。
图4 洞门破除施工流程图
4、质量保证措施
⑴施工制作前，有关技术人员应熟悉图纸，施工前向施工班组进行技术交底。 ⑵在洞门边缘处用风镐开凿时，风镐应从圆形洞门轮廓线上向圆心方向斜向插入，小块凿除，防止洞边混凝土崩裂。
⑶控制洞门凿除尺寸不小于Φ6500mm.(盾构机刀盘最大直径为6280mm ，按允许隧道轴心线最大偏差为50mm 计，则刀盘能通过的理论最小直径为6380mm ，考虑刀盘与切割的钢筋头之间预留50mm 安全间隙故将洞门混凝土破除范围定为Φ6500mm) 。
5、安全保证措施
⑴对各施工人员进行安全意识教育和操作规程教育。 ⑵进行施工作业之前应组织相关人员进行安全技术交底。
⑶井下施工人员均应正确佩带好安全防护设施, 及时避让混凝土块。 ⑷进行高空作业必须和地面人员协调好，禁止抛掷工具。
⑸脚手架搭设应牢固可靠, 并应加设足够支撑或拉杆以保证其稳定性。 ⑹委派专门的技术人员对现场施工进行技术和安全指导。
⑺密切注意掌子面的稳定和失水情况。若发现掌子面不稳定，应立即清理支架，撤离作业人员。推进盾构机顶住掌子面。