对流给热系数

化 工 原 理 实 验 报 告

实 验 名 称: 对流给热系数测定实验 学 院: 化学工程学院 专 业: 化学工程与工艺 班 级:姓 名: 学 号: 同组者姓名: 指 导 教 师: 日 期:

一、 实验目的

1. 观察水蒸气在换热管外壁上的冷凝现象,并判断冷凝类型; 2. 测定空气在圆直管内强制对流给热系数αi ;

3. 应用线性回归分析方法,确定关联式Nu=ARem Pr 0.4中常数A 、m 的值。 4. 掌握热电阻测温的方法。

二、 实验原理

在套管换热器中,环隙通以水蒸气,内管管内通以空气,水蒸气冷凝放热以加热空气,

在传热过程达到稳定后,有如下关系式:

VρCP (t2-t 1) =αi A i (tw -t) m (1-1)

式中:V ——被加热流体体积流量,m 3/s; ρ——被加热流体密度,kg/m3; C P ——被加热流体平均比热,J/(kg·℃) ;

αi ——流体对内管内壁的对流给热系数,W/(m2·℃) ; t 1、t 2——被加热流体进、出口温度,℃;

A i ——内管的外壁、内壁的传热面积,m 2;

(T-T W )m ——水蒸气与外壁间的对数平均温度差,℃;

(T -Tw ) m =

(T 1-T w 1) -(T 2-T w 2) (1-2)

T -T w 1ln 1

T 2-T w 2

(tw -t) m ——内壁与流体间的对数平均温度差,℃;

(t w -t ) m =

(t w 1-t 1) -(t w 2-t 2)

t w -t 1ln 1

t w 2-t 2

(1-3)

式中:T 1、T 2——蒸汽进、出口温度,℃;

T w1、T w2、t w1、t w2——外壁和内壁上进、出口温度,℃。

当内管材料导热性能很好,即λ值很大,且管壁厚度很薄时,可认为T w1=t w1,T w2=t w2,即为所测得的该点的壁温。

由式(1-3)可得:

(1-4)

若能测得被加热流体的V 、t 1、t 2,内管的换热面积A i ,以及水蒸气温度T ,壁温T w1、

T w2,则可通过式(1-4)算得实测的流体在管内的(平均)对流给热系数αi 。

1.流体在直管内强制对流时的给热系数,可按下列半经验公式求得: 湍流时:

αi =0. λ

d i

Re 0. 8Pr 0. 4

(1-5)

式中:αi —— 流体在直管内强制对流时的给热系数,W/ (m2·℃) ;

λ—— 流体的导热系数,W/(m2·℃) ; d i —— 内管内径,m ;

Re—— 流体在管内的雷诺数,无因次; Pr—— 流体的普朗特数,无因次。

上式中,定性温度均为流体的平均温度,即t f = (t1 + t2) / 2。 过渡流时:

αi ’=φαi (1-6)

6⨯105式中:ϕ 修正系数, ϕ=1-1. 8 Re

⒉ 对流传热系数准数关联式的实验确定

流体在管内作强制湍流,被加热状态,准数关联式的形式为

n

Nu i =A Re i Pr i (1-7)

m

其中: Nu i =

c μu d ραi d i

, Re i =i i i , Pr i =pi i λi μi λi

物性数据λi 、c pi 、ρi 、μi 可根据定性温度t f 查得。经过计算可知,对于管内被加热的空气,普兰特准数Pr i 变化不大,可以认为是常数,则关联式的形式简化为:

0. 4 Nu i =A Re i m Pr (1-8) i

这样通过实验确定不同流量下的Re i 与Nu i ,然后用线性回归方法确定A 和m 的值。

三、 实验装置流程示意图

1、实验装置

实验装置如图1a 所示,实验装置工作流程如图1b 所示。

图1a 传热系数测定实验装置图

来自蒸汽发生器的水蒸气进入玻璃套管换热器,与来自风机的空气进行热交换,冷凝水经阀门排入地沟。空气经孔板流量计进入套管换热器内管(紫铜管),热交换后排出装置外。

图1b 传热系数测定装置工作流程图

1风机 2孔板流量计 3阀门 4空气入口温度计 5,6蒸汽入口温度计 7空气出口温度计 8套管换热器 9,14蒸汽入口控制阀 10蒸汽冷凝液出口 11,12 不凝气排空阀 13 蒸汽冷凝液排出阀 15实验蒸汽压力表 16空气旁路阀

2、仪表箱面板如图2所示

图2 仪表箱面板图

1-总电源指示灯 2-空气开关 3-仪表电源指示灯 4-仪表电源开关 5-风机电源指示灯 6-风机电源开关7-温度巡检仪 第一通道为流体进口温度,第二通道为流体出口温度,第三通道为左端蒸气温度,第四通道为右端蒸气温度

3、设备与仪表规格

(1)紫铜管规格:直径φ20×1.5mm,长度L=1000mm (2)外套玻璃管规格:直径φ100×5mm,长度L=1000mm (3)压力表规格:0~0.1MPa

四、 实验步骤

1、实验步骤

a 、蒸气发生器加水,加热,把蒸气加热到0.01MPa 。

b 、打开总电源空气开关,打开仪表及巡检仪电源开关,给仪表上电。 c 、打开仪表台上的风机电源开关,让风机工作,同时打开冷流体入口阀门。 d 、打开冷凝水出口阀,注意只开一定的开度,开的太大会让换热桶里的蒸汽跑掉,关的太小会使换热玻璃管里的蒸汽压力集聚而产生玻璃管炸裂。

e 、在做实验前,应打开冷凝水排水阀将蒸汽发生器到实验装置之间管道中的冷凝水排除,否则夹带冷凝水的蒸汽会损坏压力表及压力变送器。具体排除冷凝水的方法是:关闭蒸汽进口阀门,打开装置下面的排冷凝水阀门,让蒸汽压力把管道中的冷凝水带走,当听到蒸汽响时关闭冷凝水排除阀,可进行实验。

f 、刚开始通入蒸汽时,要仔细调节蒸汽进口阀的阀门大小开度,让蒸汽徐徐流入换热器中,逐渐加热,由“冷态”转变为“热态”,不得少于10分钟,以防止玻璃管因突然受热、受压而爆裂。

g 、当一切准备好后,调节蒸汽进口阀的开度,把蒸汽压力调到0.01Mpa ,并保持蒸汽压力不变。 (可通过调节排不凝性气体阀以及蒸汽进口阀配合来实现。)

h 、流量调节:

本实验采用变频器控制流量,运行“对流给热系数测定实验”,打开该组实验数据,设定流量。(也可通过调节空气的进口阀手动调节空气流流量,改变冷流体的流量到一定值。)

i 、等稳定后记录实验数据,记录包括时间、温度、空气流量。

记录3到8组实验数据,完成实验,关闭蒸汽进口阀与冷流体进口阀,关闭仪表电源和风机的电源。

j 、关闭蒸汽发生器。 2、注意事项

a 、先打开排冷凝水的阀,注意只开一定的开度,开的太大会让换热桶里的蒸汽跑掉,关的太小会使换热玻璃管里的蒸汽压力集聚而产生玻璃管炸裂。

b 、一定要在套管换热器内管输以一定量的冷流体后,方可开启蒸汽阀门,且必须在排除蒸汽管线上原先积存的凝结水后,方可把蒸汽通入套管换热器中。

c 、刚开始通入蒸汽时,要仔细调节蒸汽的开度,让蒸汽徐徐流入换热器中,逐渐加热,由“冷态”转变为“热态”,不得少于10分钟,以防止玻璃管因突然受热、受压而爆裂。

d 、操作过程中,蒸汽压力一般控制在0.02MPa (表压)以下,否则可能造成玻璃管爆裂和填料损坏。

e 、确定各参数时,必须是在稳定传热状态下,随时注意惰气的排空和压力表读数的调整。

五、 实验注意事项

a 、先打开排冷凝水的阀,注意只开一定的开度,开的太大会让换热桶里的蒸汽跑掉,关的太小会使换热玻璃管里的蒸汽压力集聚而产生玻璃管炸裂。

b 、一定要在套管换热器内管输以一定量的冷流体后,方可开启蒸汽阀门,且必须在排除蒸汽管线上原先积存的凝结水后,方可把蒸汽通入套管换热器中。

c 、刚开始通入蒸汽时,要仔细调节蒸汽的开度,让蒸汽徐徐流入换热器中,逐渐加热,由“冷态”转变为“热态”,不得少于10分钟,以防止玻璃管因突然受热、受压而爆裂。

d 、操作过程中,蒸汽压力一般控制在0.02MPa (表压)以下,否则可能造成玻璃管爆裂和填料损坏。

e 、确定各参数时,必须是在稳定传热状态下,随时注意惰气的排空和压力表读数的调整。

六、 原始实验数据(附页,需指导教师签字) 七、 数据处理

1. 测定空气在圆直管内强制对流给热系数αi:

以第一组数据为例:定性温度T f =(t1+ t2)/2=38.8℃

查《化工原理上册》可得:50℃时,ρ=1.093 kg/ m3,C P =1.005×103 J/(kg ℃ ) 60℃时,ρ=1.060 kg/m3,C P =1.005×103 J/(kg ℃ ) 由内插法可得: 54.20℃时,ρ=1.079 kg/m3 CP =1.005×103 J/(kg ℃ ) V=15m3/h=15/3600=4.17×10-3 m3/s

紫铜管直径φ20×1.5mm,则Ai=l×π×dm =1×3.14×(20-1.5)×10-3=0.0581m2

由上表可知,随冷空气流量的增大,αi增大。

0. 4

2. 确定关联式Nu i A Re i m Pr 中常数A 、m 的值 i

以第二组数据为例:定性温度T f =(t 1+ t2)/2=54.20℃ 查《化工原理上册》可得:50℃时,λ=2.826 ×10-2 W/(m ·℃ 60℃时,λ=2.896×10-2W/(m ·℃ )

由内插法可得54.20℃时,λ= 2.855×10-2W/(m ·℃ ) Nu i =α i×d i /λi =74.87×17×10-3/2.855×10-2=44.58 V=15m3/h=15/3600=4.17×10-3 m3/s V=1/4×π×di 2×u i ,可得u i =18.38 m/s

根据以上表格用origin 对lg(Νu/ Pr0.4)~ lgRe作图

在线上取点:(4.47,1.85);(4.12,1.57) K (斜率) =0.80,d(截距) =-1.726 lg(Νu/ Pr0.4)=m lgRe+lgA

因此,m=0.8;A=10-1.726=0.019。

八、 实验结果分析与讨论

实验结果理想,A 的误差略大,误差原因分析如下:

1、课表数据表中只有50℃,60℃时空气的物性数据,实验中空气的定性温度在54~62之间,采用内插法取了54~62℃的物性参数,使得计算所得数据有所偏差。

2、在实验过程中,蒸汽压力需要手动调节,使得压力稳定性不够好,使得所得数据不够

准确。实验中,程序出错,导致V=30m3/h无法取得,改为V=12 m3//h,其测得的数据误差较大。

3、计算过程中,小数点后数据的取舍,也会影响最终的实验数据的精确程度。 实验仪器本身存在着不可避免的系统误差。

九、 思考题解答

1)实验中空气和水蒸汽的流向对传热效果有何影响?

答:实验中空气和水蒸汽的流向对传热效果无影响。因为Q=αA △tm ,由于蒸汽的温

度不变,故△tm 不变,而α和A 不受冷流体和蒸汽的流向的影响,所以传热效果不变。

(2)蒸汽冷凝过程中,若存在不冷凝气体,对传热有何影响?应采取什么措施? 答:蒸汽冷凝过程中,若存在不冷凝气体,会出现不凝性气体会滞留在冷凝器的上

部管路内,致使实际冷凝面积减小,冷凝负荷增大,冷凝压力升高,从而制冷量会降低。会引起机器损坏的现象。

应该采取的措施: 应打开不凝气排空阀。

(3)实验过程中,冷凝水不及时排走,会产生什么影响?如何及时排走冷凝水?

答:冷凝水不及时排走,附着在管外壁上,增加了一项热阻,降低了传热速率。 在外管最低处设置排水口,及时排走冷凝水。

(4)实验中,所测定的壁温是靠近蒸汽侧还是空气侧温度?为什么?

答:实验中,所测定的壁温是靠近蒸汽侧,因为水蒸气的给热系数远大于空气的给热系数。

(5)如果采用不同压强的蒸汽进行实验,对α关联式有何影响?

答:基本无影响。因为α∝(ρ2gλ3r/μd0△t) 1/4,当蒸汽压强增加时,r 和△t 均增加,其它参数不变,故α∝(ρ2gλ3r/μd0△t) 1/4,变化不大,所以认为蒸汽压强对α关联式无影响。

化 工 原 理 实 验 报 告

实 验 名 称: 对流给热系数测定实验 学 院: 化学工程学院 专 业: 化学工程与工艺 班 级:姓 名: 学 号: 同组者姓名: 指 导 教 师: 日 期:

一、 实验目的

1. 观察水蒸气在换热管外壁上的冷凝现象,并判断冷凝类型; 2. 测定空气在圆直管内强制对流给热系数αi ;

3. 应用线性回归分析方法,确定关联式Nu=ARem Pr 0.4中常数A 、m 的值。 4. 掌握热电阻测温的方法。

二、 实验原理

在套管换热器中,环隙通以水蒸气,内管管内通以空气,水蒸气冷凝放热以加热空气,

在传热过程达到稳定后,有如下关系式:

VρCP (t2-t 1) =αi A i (tw -t) m (1-1)

式中:V ——被加热流体体积流量,m 3/s; ρ——被加热流体密度,kg/m3; C P ——被加热流体平均比热,J/(kg·℃) ;

αi ——流体对内管内壁的对流给热系数,W/(m2·℃) ; t 1、t 2——被加热流体进、出口温度,℃;

A i ——内管的外壁、内壁的传热面积,m 2;

(T-T W )m ——水蒸气与外壁间的对数平均温度差,℃;

(T -Tw ) m =

(T 1-T w 1) -(T 2-T w 2) (1-2)

T -T w 1ln 1

T 2-T w 2

(tw -t) m ——内壁与流体间的对数平均温度差,℃;

(t w -t ) m =

(t w 1-t 1) -(t w 2-t 2)

t w -t 1ln 1

t w 2-t 2

(1-3)

式中:T 1、T 2——蒸汽进、出口温度,℃;

T w1、T w2、t w1、t w2——外壁和内壁上进、出口温度,℃。

当内管材料导热性能很好,即λ值很大,且管壁厚度很薄时,可认为T w1=t w1,T w2=t w2,即为所测得的该点的壁温。

由式(1-3)可得:

(1-4)

若能测得被加热流体的V 、t 1、t 2,内管的换热面积A i ,以及水蒸气温度T ,壁温T w1、

T w2,则可通过式(1-4)算得实测的流体在管内的(平均)对流给热系数αi 。

1.流体在直管内强制对流时的给热系数,可按下列半经验公式求得: 湍流时:

αi =0. λ

d i

Re 0. 8Pr 0. 4

(1-5)

式中:αi —— 流体在直管内强制对流时的给热系数,W/ (m2·℃) ;

λ—— 流体的导热系数,W/(m2·℃) ; d i —— 内管内径,m ;

Re—— 流体在管内的雷诺数,无因次; Pr—— 流体的普朗特数,无因次。

上式中,定性温度均为流体的平均温度,即t f = (t1 + t2) / 2。 过渡流时:

αi ’=φαi (1-6)

6⨯105式中:ϕ 修正系数, ϕ=1-1. 8 Re

⒉ 对流传热系数准数关联式的实验确定

流体在管内作强制湍流,被加热状态,准数关联式的形式为

n

Nu i =A Re i Pr i (1-7)

m

其中: Nu i =

c μu d ραi d i

, Re i =i i i , Pr i =pi i λi μi λi

物性数据λi 、c pi 、ρi 、μi 可根据定性温度t f 查得。经过计算可知,对于管内被加热的空气,普兰特准数Pr i 变化不大,可以认为是常数,则关联式的形式简化为:

0. 4 Nu i =A Re i m Pr (1-8) i

这样通过实验确定不同流量下的Re i 与Nu i ,然后用线性回归方法确定A 和m 的值。

三、 实验装置流程示意图

1、实验装置

实验装置如图1a 所示,实验装置工作流程如图1b 所示。

图1a 传热系数测定实验装置图

来自蒸汽发生器的水蒸气进入玻璃套管换热器,与来自风机的空气进行热交换,冷凝水经阀门排入地沟。空气经孔板流量计进入套管换热器内管(紫铜管),热交换后排出装置外。

图1b 传热系数测定装置工作流程图

1风机 2孔板流量计 3阀门 4空气入口温度计 5,6蒸汽入口温度计 7空气出口温度计 8套管换热器 9,14蒸汽入口控制阀 10蒸汽冷凝液出口 11,12 不凝气排空阀 13 蒸汽冷凝液排出阀 15实验蒸汽压力表 16空气旁路阀

2、仪表箱面板如图2所示

图2 仪表箱面板图

1-总电源指示灯 2-空气开关 3-仪表电源指示灯 4-仪表电源开关 5-风机电源指示灯 6-风机电源开关7-温度巡检仪 第一通道为流体进口温度,第二通道为流体出口温度,第三通道为左端蒸气温度,第四通道为右端蒸气温度

3、设备与仪表规格

(1)紫铜管规格:直径φ20×1.5mm,长度L=1000mm (2)外套玻璃管规格:直径φ100×5mm,长度L=1000mm (3)压力表规格:0~0.1MPa

四、 实验步骤

1、实验步骤

a 、蒸气发生器加水,加热,把蒸气加热到0.01MPa 。

b 、打开总电源空气开关,打开仪表及巡检仪电源开关,给仪表上电。 c 、打开仪表台上的风机电源开关,让风机工作,同时打开冷流体入口阀门。 d 、打开冷凝水出口阀,注意只开一定的开度,开的太大会让换热桶里的蒸汽跑掉,关的太小会使换热玻璃管里的蒸汽压力集聚而产生玻璃管炸裂。

e 、在做实验前,应打开冷凝水排水阀将蒸汽发生器到实验装置之间管道中的冷凝水排除,否则夹带冷凝水的蒸汽会损坏压力表及压力变送器。具体排除冷凝水的方法是:关闭蒸汽进口阀门,打开装置下面的排冷凝水阀门,让蒸汽压力把管道中的冷凝水带走,当听到蒸汽响时关闭冷凝水排除阀,可进行实验。

f 、刚开始通入蒸汽时,要仔细调节蒸汽进口阀的阀门大小开度,让蒸汽徐徐流入换热器中,逐渐加热,由“冷态”转变为“热态”,不得少于10分钟,以防止玻璃管因突然受热、受压而爆裂。

g 、当一切准备好后,调节蒸汽进口阀的开度,把蒸汽压力调到0.01Mpa ,并保持蒸汽压力不变。 (可通过调节排不凝性气体阀以及蒸汽进口阀配合来实现。)

h 、流量调节:

本实验采用变频器控制流量,运行“对流给热系数测定实验”,打开该组实验数据,设定流量。(也可通过调节空气的进口阀手动调节空气流流量,改变冷流体的流量到一定值。)

i 、等稳定后记录实验数据,记录包括时间、温度、空气流量。

记录3到8组实验数据,完成实验,关闭蒸汽进口阀与冷流体进口阀,关闭仪表电源和风机的电源。

j 、关闭蒸汽发生器。 2、注意事项

a 、先打开排冷凝水的阀,注意只开一定的开度,开的太大会让换热桶里的蒸汽跑掉,关的太小会使换热玻璃管里的蒸汽压力集聚而产生玻璃管炸裂。

b 、一定要在套管换热器内管输以一定量的冷流体后,方可开启蒸汽阀门,且必须在排除蒸汽管线上原先积存的凝结水后,方可把蒸汽通入套管换热器中。

c 、刚开始通入蒸汽时,要仔细调节蒸汽的开度,让蒸汽徐徐流入换热器中,逐渐加热,由“冷态”转变为“热态”,不得少于10分钟,以防止玻璃管因突然受热、受压而爆裂。

d 、操作过程中,蒸汽压力一般控制在0.02MPa (表压)以下,否则可能造成玻璃管爆裂和填料损坏。

e 、确定各参数时,必须是在稳定传热状态下,随时注意惰气的排空和压力表读数的调整。

五、 实验注意事项

a 、先打开排冷凝水的阀,注意只开一定的开度,开的太大会让换热桶里的蒸汽跑掉,关的太小会使换热玻璃管里的蒸汽压力集聚而产生玻璃管炸裂。

b 、一定要在套管换热器内管输以一定量的冷流体后,方可开启蒸汽阀门,且必须在排除蒸汽管线上原先积存的凝结水后,方可把蒸汽通入套管换热器中。

c 、刚开始通入蒸汽时,要仔细调节蒸汽的开度,让蒸汽徐徐流入换热器中,逐渐加热,由“冷态”转变为“热态”,不得少于10分钟,以防止玻璃管因突然受热、受压而爆裂。

d 、操作过程中,蒸汽压力一般控制在0.02MPa (表压)以下,否则可能造成玻璃管爆裂和填料损坏。

e 、确定各参数时,必须是在稳定传热状态下,随时注意惰气的排空和压力表读数的调整。

六、 原始实验数据(附页,需指导教师签字) 七、 数据处理

1. 测定空气在圆直管内强制对流给热系数αi:

以第一组数据为例:定性温度T f =(t1+ t2)/2=38.8℃

查《化工原理上册》可得:50℃时,ρ=1.093 kg/ m3,C P =1.005×103 J/(kg ℃ ) 60℃时,ρ=1.060 kg/m3,C P =1.005×103 J/(kg ℃ ) 由内插法可得: 54.20℃时,ρ=1.079 kg/m3 CP =1.005×103 J/(kg ℃ ) V=15m3/h=15/3600=4.17×10-3 m3/s

紫铜管直径φ20×1.5mm,则Ai=l×π×dm =1×3.14×(20-1.5)×10-3=0.0581m2

由上表可知,随冷空气流量的增大,αi增大。

0. 4

2. 确定关联式Nu i A Re i m Pr 中常数A 、m 的值 i

以第二组数据为例:定性温度T f =(t 1+ t2)/2=54.20℃ 查《化工原理上册》可得:50℃时,λ=2.826 ×10-2 W/(m ·℃ 60℃时,λ=2.896×10-2W/(m ·℃ )

由内插法可得54.20℃时,λ= 2.855×10-2W/(m ·℃ ) Nu i =α i×d i /λi =74.87×17×10-3/2.855×10-2=44.58 V=15m3/h=15/3600=4.17×10-3 m3/s V=1/4×π×di 2×u i ,可得u i =18.38 m/s

根据以上表格用origin 对lg(Νu/ Pr0.4)~ lgRe作图

在线上取点:(4.47,1.85);(4.12,1.57) K (斜率) =0.80,d(截距) =-1.726 lg(Νu/ Pr0.4)=m lgRe+lgA

因此,m=0.8;A=10-1.726=0.019。

八、 实验结果分析与讨论

实验结果理想,A 的误差略大,误差原因分析如下:

1、课表数据表中只有50℃,60℃时空气的物性数据,实验中空气的定性温度在54~62之间,采用内插法取了54~62℃的物性参数,使得计算所得数据有所偏差。

2、在实验过程中,蒸汽压力需要手动调节,使得压力稳定性不够好,使得所得数据不够

准确。实验中,程序出错,导致V=30m3/h无法取得,改为V=12 m3//h,其测得的数据误差较大。

3、计算过程中,小数点后数据的取舍,也会影响最终的实验数据的精确程度。 实验仪器本身存在着不可避免的系统误差。

九、 思考题解答

1)实验中空气和水蒸汽的流向对传热效果有何影响?

答:实验中空气和水蒸汽的流向对传热效果无影响。因为Q=αA △tm ,由于蒸汽的温

度不变,故△tm 不变,而α和A 不受冷流体和蒸汽的流向的影响,所以传热效果不变。

(2)蒸汽冷凝过程中,若存在不冷凝气体,对传热有何影响?应采取什么措施? 答:蒸汽冷凝过程中,若存在不冷凝气体,会出现不凝性气体会滞留在冷凝器的上

部管路内,致使实际冷凝面积减小,冷凝负荷增大,冷凝压力升高,从而制冷量会降低。会引起机器损坏的现象。

应该采取的措施: 应打开不凝气排空阀。

(3)实验过程中,冷凝水不及时排走,会产生什么影响?如何及时排走冷凝水?

答:冷凝水不及时排走,附着在管外壁上,增加了一项热阻,降低了传热速率。 在外管最低处设置排水口,及时排走冷凝水。

(4)实验中,所测定的壁温是靠近蒸汽侧还是空气侧温度?为什么?

答:实验中,所测定的壁温是靠近蒸汽侧,因为水蒸气的给热系数远大于空气的给热系数。

(5)如果采用不同压强的蒸汽进行实验,对α关联式有何影响?

答:基本无影响。因为α∝(ρ2gλ3r/μd0△t) 1/4,当蒸汽压强增加时,r 和△t 均增加,其它参数不变,故α∝(ρ2gλ3r/μd0△t) 1/4,变化不大,所以认为蒸汽压强对α关联式无影响。


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  • 化工原理实验报告_空气总传热
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  • 建筑物理--建筑热工学基本知识
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  • 传热学主要知识点 1. 热量传递的三种基本方式. 热量传递的三种基本方式:导热(热传导) .对流(热对流) 和热辐射.2.导热的特点. a 必须有温差:b 物体直接接触:c 依靠分子.原子及自由电子等微观粒子热运动而传递热量:d 在引力场下 ...查看


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