钢拱架支护操作规程
1、钢拱架支护前，启动通风防尘设备，进行洒水防尘，做好支护巷道内的照明，准备好施工工器具；
2、仔细清理顶帮浮石，钢拱架支护前，必须进行木支护，一般不少于两根，安装一榀后，撤除木支护时，周围人员必须撤离，再依次循序渐进向前推进，确保施工过程中的安全；
3、电氧焊工备齐电氧焊设备，按要求放置和搭火，严禁裸露明接电源，电源正极不能与拱架直接相连，穿戴好防护用品和登高作业防护用品，严禁安全带低挂高用；
4、钢拱架支护应与锚杆、喷射混凝土的钢筋网链接，锚杆间距错四对六布置，眼深2.0米，眼孔直径不大于38㎜，并垂直于两帮，采用药卷和管缝锚杆灌注；
5、拱架在地面加工完成后，应按金属加工要求加工，相关部门及时组织验收，再运往施工现场进行安装；
6、每榀拱架应保持在同一平面上，并与井巷轴线正交，拼装后具有完整性，接头要牢固可靠，各排之间要用剪力撑、水平撑和连接筋连接；
7、拱架支护的柱脚应置于完整的岩面上，立柱要竖直，应用园形和方形铁板焊接；
8、拱架支撑的结构应根据井巷的设计尺寸、断面的大小、开挖方式和围岩稳定条件，进行设计加工制作；
9、拱架支撑间距，应根据开挖后的围岩条件与开挖循环进尺确定，
一般为0.5—1.5米；
10、拱架支撑应沿实际周边线，紧贴开挖面安装，与围岩之间的空隙，应立即用混凝土喷射充填实在、饱满，进行石料充填时，要进行人工手选，块度不大于200×200㎜，使拱架支撑受力均匀，保证巷道处于稳定状态；
11、斜井拱架支撑安装时，应满足以下要求：
а、应加设纵梁和斜撑，防止格栅支架下滑；
ь、斜井倾角大于30度时，拱架支撑连接宜用夹板，大于45度时，应采用框架结构；
с、柱腿与基岩结合稳固、平整，应开挖柱脚平台，地质软弱时，应加设垫墩，以增加受力面积，保持钢拱架的稳定；
12、在进行钢拱安装时，要借助吊车的力量，与人工密切配合好，要有专人统一指挥，螺栓紧固可靠、齐全，无松动现象。
晶宝矿业有限责任公司
二0一一年九月十六日
钢拱架支护操作规程
1、钢拱架支护前，启动通风防尘设备，进行洒水防尘，做好支护巷道内的照明，准备好施工工器具；
2、仔细清理顶帮浮石，钢拱架支护前，必须进行木支护，一般不少于两根，安装一榀后，撤除木支护时，周围人员必须撤离，再依次循序渐进向前推进，确保施工过程中的安全；
3、电氧焊工备齐电氧焊设备，按要求放置和搭火，严禁裸露明接电源，电源正极不能与拱架直接相连，穿戴好防护用品和登高作业防护用品，严禁安全带低挂高用；
4、钢拱架支护应与锚杆、喷射混凝土的钢筋网链接，锚杆间距错四对六布置，眼深2.0米，眼孔直径不大于38㎜，并垂直于两帮，采用药卷和管缝锚杆灌注；
5、拱架在地面加工完成后，应按金属加工要求加工，相关部门及时组织验收，再运往施工现场进行安装；
6、每榀拱架应保持在同一平面上，并与井巷轴线正交，拼装后具有完整性，接头要牢固可靠，各排之间要用剪力撑、水平撑和连接筋连接；
7、拱架支护的柱脚应置于完整的岩面上，立柱要竖直，应用园形和方形铁板焊接；
8、拱架支撑的结构应根据井巷的设计尺寸、断面的大小、开挖方式和围岩稳定条件，进行设计加工制作；
9、拱架支撑间距，应根据开挖后的围岩条件与开挖循环进尺确定，
一般为0.5—1.5米；
10、拱架支撑应沿实际周边线，紧贴开挖面安装，与围岩之间的空隙，应立即用混凝土喷射充填实在、饱满，进行石料充填时，要进行人工手选，块度不大于200×200㎜，使拱架支撑受力均匀，保证巷道处于稳定状态；
11、斜井拱架支撑安装时，应满足以下要求：
а、应加设纵梁和斜撑，防止格栅支架下滑；
ь、斜井倾角大于30度时，拱架支撑连接宜用夹板，大于45度时，应采用框架结构；
с、柱腿与基岩结合稳固、平整，应开挖柱脚平台，地质软弱时，应加设垫墩，以增加受力面积，保持钢拱架的稳定；
12、在进行钢拱安装时，要借助吊车的力量，与人工密切配合好，要有专人统一指挥，螺栓紧固可靠、齐全，无松动现象。
晶宝矿业有限责任公司
二0一一年九月十六日