液体储运专业 设计统一规定
版次 REV. 设计阶段 DES.PHASE 装置： JOB 编制：
DESIGNED 校核： CHECKED 审核：
APPROVED 日期：
升版日期 DATE 初步设计
说 明 DESCRIPTION
项目代号 PROJECT CODE ： 201521 业主 OWNER ：
山东晋煤明升达化工有限公司
项目 PROJECT ：
晋煤明升达40.60项目
编号 DWG.NO.：
该文件所含内容未经本公司授权不得复制、泄露、或供他人使用。
THIS DOC. IS THE PROPERTY OF EAST CHINA ENGINEERING SCIENCE AND TECHNOLOGE CO. LTD UNAUTHORIZED DISCLOSURE TO ANY THIRD PARTY OR DUPLICATION IS NOT PERMITTED
业主确认批准页
一、 文件名称：液体储运专业设计统一规定
文件编号： 版次： 0 二、 审查意见：
□ 修改 □ 确认 □ 批准 □ 不批准
业主代表签字：
年 月 日
目 录
1. 总则 . ............................................................... 1 2. 编制依据和设计依据 ................................................. 1 3. 设计范围 ........................................................... 1 4. 设计基础数据 ....................................................... 1 5. 设计原则 ........................................................... 1 6. 储存系统设计规定 ................................................... 3 7. 采用的标准规范 ..................................................... 4
1. 总则
1.1 编制说明
本规定是为山东晋煤明升达化工有限公司退城进园、等量替代、原料路线及节能技术改造暨年产40万吨合成氨60万吨尿素项目储运专业设计而编制，在设计过程中，设计人员应严格遵守国标、行标、企标以及地方的法律法规、标准规范。在上述标准的基础上，为了保证全厂项目在某些方面工艺设计的统一性、一致性，同时为了方便管理，特编制本规定。
2. 编制依据和设计依据
东华工程科技股份有限公司与山东晋煤明升达化工有限公司签订的《建设工程设计合同》（合同编号：OM2-BD-2015-26-51）。
山东晋煤明升达化工有限公司退城进园、等量替代、原料路线及节能技术改造暨年产40万吨合成氨60万吨尿素项目的开工报告。
山东晋煤明升达化工有限公司退城进园、等量替代、原料路线及节能技术改造暨年产40万吨合成氨60万吨尿素项目的项目设计统一规定
3. 设计范围
本规定适用于山东晋煤明升达化工有限公司退城进园、等量替代、原料路线及节能技术改造暨年产40万吨合成氨60万吨尿素项目的初步设计。
4. 设计基础数据
1） 建厂条件、气象条件、工程地质及地下水、公用工程条件等详见开工报告。 2） 专利商提供的设计基础数据或技术报价等有效资料。
3） 其它准确有效的设计输入，如各工艺装置间、各专业间的互提资料，项目组提供设计资料（包括业主资料、供货商资料等）等。
5. 设计原则
山东晋煤明升达化工有限公司退城进园、等量替代、原料路线及节能技术改造暨年产40万吨合成氨60万吨尿素项目将设置先进、可靠的储运系统， 以确保生产装置安全、
平稳、长周期、高质量的运行，实现企业的最大利润。设计原则如下:
(1) 要满足各生产装置分期投产、长周期运转和不同时停车的要求，目前要按照 3 年为一个检修周期考虑。
(2) 储运系统设施的设计规模与各装置的生产规模相配套。 (3) 工艺流程力求简化、减少物料和产品的周转、降低损耗。
(4) 原料、中间原料的储罐均靠近下游装置布置。正常生产时，各生产装置间宜采用中间罐转输的供料方式，装置内部设置物料缓冲罐，中间原料储罐的设置要满足开工、停产和在生产装置不平稳运行时调整的需要。
(6) 本工程储运系统应满足总工艺流程己明确的工艺方案的工况要求，并应有一 定灵活性，为改变生产方案、增加品种、提高产品数量创造便捷有利条件。
(7) 油品的储存天数应根据石化标准《石油化工企业储运系统罐区设计规范》 (SH/T3007-2014) 的有关规定，并结合企业现有实际情况确定。化学原料的储存天数应根据进厂方式确定，特殊原料需根据具体情况和要求确定;中间原料的储存天数应根据装置或联合装置间的生产开工、停工及检修方案确定;成品的储存天数应根据出厂方式和各方式的比例确定。
(8) 储罐容积的确定在满足不同储存介质的操作要求和不影响正常操作的前提下尽量选用大容量储罐，以减少储罐数量、节省占地和投资。
(9) 采用稳妥可靠的先进技术，提高自动控制水平及计量手段。
(10) 储运系统应尽量采用可靠的新工艺、新设备、新技术，力求主要技术指标先进，经济合理，使其接近主体装置的设计水平。
(11) 储运系统平面布置应符合防火、防爆和环保要求。
(12) 储运系统应符合安全卫生要求:应设有防雷、防静电系统;应设有可燃气体报警及火灾报警系统;应设有完备的消防系统，保证安全生产。
(13) 储运系统管道的流量应根据装置所能达到的最大处理量和储运操作的要求来确定，并考虑必要的裕量。与装置相连的管道、装置内外所取的流量应该相同、水力学计算应统一进行，管径力求一致。
(16) 建议采用隔热效果好的涂料，以降低储罐的储存损耗。
6. 储存系统设计规定
6.1 储存天数
根据《石油化工企业储运系统罐区设计规范>> (SH/T3007-2014) 的有关规定，并结合本工程所在地的地理位置和运输环境的要求，确定成品和原料产品的具体储存原则。
6.2 储罐选型原则及装量系数
确定储罐容量时，各种介质的日储量应按照装置规模和年操作时间确定。 (1) 储罐选型原则
储罐选型建议按《石油化工储运系统罐区设计规范》(SH/T3007-2007)规定执行。 1) 甲醇及性质相似的物料，应选用内浮顶储罐。 2) 柴油及性质相似的油品，应选用固定顶储罐。 3)酸类、碱类宜选用固定顶罐。 4）液氨采用球罐
(2) 储罐的装量系数 储罐的装量系数规定如下:
1) 固定顶罐和内浮顶罐分下列两种情况取值: (A) 油罐容积①不小于 1000m3 时，应取 0.900 (B) 油罐容积小于 1000m3 时，应取 0.850 注:① 油罐容积系指油罐的计算容积。
2) 浮顶罐应取 0.90 。
3) 球罐应取0.8～0.85（考虑储存温度对装量系数的影响） 6.3 装卸系统设置
成品装车应采用仪表自动控制的定量装车工艺。集中布置，并独立成区。 6.4 机泵设计要求
储运系统的机泵应选用高效率、低气蚀余量的离心泵，卸车泵宜选用抗气蚀的容积式或自吸式离心泵。
连续运行的机泵应设置备用泵，间断输送尽量不设置备用泵。
6.5 储运控制系统
储运系统具体控制要求主要如下:
(1) 常压储罐应设置液位计、温度计、高液位报警器和低液位报警器;储罐应设高高液位报警器并与进料管道控制阀联锁，低低液位报警器并与相关机泵联锁。
(2) 压力储罐应设置液位计、温度计、压力表、低液位报警器、高液位报警器和高高液位自动联锁切断进料装置。
(3) 重要的或控制上有要求的机泵，应对电机电流、轴温进行自动监测。 (4) 一般机泵出口应设压力指示。
(5) 重要部位的控制阀门采用有手轮(或旁路〉的气动阀，能实现控制室控制并显示阀位。
(6) 操作规程要求控制流量处，应设调节阀，调节阀组应设旁通阀。 (7) 汽车装车选用定量装车系统每个鹤位设单独的定量系统。
(8) 液氨储罐进出口阀门需要满足《液化气体设备用紧急切断阀》GBT 22653-2008中的要求
7. 采用的标准规范
除非另有规定，本储运系统规定的适用标准和规范均应为最新版(以业主和设计单位签订合同文件的日期为截止日)。 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9
标准规范标准号 TSG R0004-2009 GB 50160-2008 SH/T 3007-2014 SH 3012-2011 SH/T 3073-2004 SH/T 3014-2012 SH 3009-2013 SH/T 3010-2013 GB 50074-2014
标准规范名称
固定式压力容器安全技术监察规程 石油化工企业设计防火规范 石油化工储运系统罐区设计规范 石油化工金属管道布置设计规范 石油化工管道支吊架设计规范 石油化工企业储运系统泵区设计规范 石油化工可燃性气体排放系统设计规范 石油化工设备和管道绝热工程设计规范 石油库设计规范
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
SH/T 3059-2012 GB 50493-2009 GB 50058-2014 GB 50264-2013 SH/T 3022-2011 SH/T 3040-2012 GB/T 12241-2005 SY/T 6460-2000 SY/T 4073-1994 GB 50393-2008
石油化工管道设计器材选用规范
石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范 爆炸危险环境电力装置设计规范 工业设备及管道绝热工程设计规范 石油化工设备和管道涂料防腐设计规范 石油化工管道伴管及夹套管设计规范 安全阀一般要求 易燃和可燃液体基本分类
储罐抗震用金属软管和波纹补偿器选用标准 钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范
液体储运专业 设计统一规定
版次 REV. 设计阶段 DES.PHASE 装置： JOB 编制：
DESIGNED 校核： CHECKED 审核：
APPROVED 日期：
升版日期 DATE 初步设计
说 明 DESCRIPTION
项目代号 PROJECT CODE ： 201521 业主 OWNER ：
山东晋煤明升达化工有限公司
项目 PROJECT ：
晋煤明升达40.60项目
编号 DWG.NO.：
该文件所含内容未经本公司授权不得复制、泄露、或供他人使用。
THIS DOC. IS THE PROPERTY OF EAST CHINA ENGINEERING SCIENCE AND TECHNOLOGE CO. LTD UNAUTHORIZED DISCLOSURE TO ANY THIRD PARTY OR DUPLICATION IS NOT PERMITTED
业主确认批准页
一、 文件名称：液体储运专业设计统一规定
文件编号： 版次： 0 二、 审查意见：
□ 修改 □ 确认 □ 批准 □ 不批准
业主代表签字：
年 月 日
目 录
1. 总则 . ............................................................... 1 2. 编制依据和设计依据 ................................................. 1 3. 设计范围 ........................................................... 1 4. 设计基础数据 ....................................................... 1 5. 设计原则 ........................................................... 1 6. 储存系统设计规定 ................................................... 3 7. 采用的标准规范 ..................................................... 4
1. 总则
1.1 编制说明
本规定是为山东晋煤明升达化工有限公司退城进园、等量替代、原料路线及节能技术改造暨年产40万吨合成氨60万吨尿素项目储运专业设计而编制，在设计过程中，设计人员应严格遵守国标、行标、企标以及地方的法律法规、标准规范。在上述标准的基础上，为了保证全厂项目在某些方面工艺设计的统一性、一致性，同时为了方便管理，特编制本规定。
2. 编制依据和设计依据
东华工程科技股份有限公司与山东晋煤明升达化工有限公司签订的《建设工程设计合同》（合同编号：OM2-BD-2015-26-51）。
山东晋煤明升达化工有限公司退城进园、等量替代、原料路线及节能技术改造暨年产40万吨合成氨60万吨尿素项目的开工报告。
山东晋煤明升达化工有限公司退城进园、等量替代、原料路线及节能技术改造暨年产40万吨合成氨60万吨尿素项目的项目设计统一规定
3. 设计范围
本规定适用于山东晋煤明升达化工有限公司退城进园、等量替代、原料路线及节能技术改造暨年产40万吨合成氨60万吨尿素项目的初步设计。
4. 设计基础数据
1） 建厂条件、气象条件、工程地质及地下水、公用工程条件等详见开工报告。 2） 专利商提供的设计基础数据或技术报价等有效资料。
3） 其它准确有效的设计输入，如各工艺装置间、各专业间的互提资料，项目组提供设计资料（包括业主资料、供货商资料等）等。
5. 设计原则
山东晋煤明升达化工有限公司退城进园、等量替代、原料路线及节能技术改造暨年产40万吨合成氨60万吨尿素项目将设置先进、可靠的储运系统， 以确保生产装置安全、
平稳、长周期、高质量的运行，实现企业的最大利润。设计原则如下:
(1) 要满足各生产装置分期投产、长周期运转和不同时停车的要求，目前要按照 3 年为一个检修周期考虑。
(2) 储运系统设施的设计规模与各装置的生产规模相配套。 (3) 工艺流程力求简化、减少物料和产品的周转、降低损耗。
(4) 原料、中间原料的储罐均靠近下游装置布置。正常生产时，各生产装置间宜采用中间罐转输的供料方式，装置内部设置物料缓冲罐，中间原料储罐的设置要满足开工、停产和在生产装置不平稳运行时调整的需要。
(6) 本工程储运系统应满足总工艺流程己明确的工艺方案的工况要求，并应有一 定灵活性，为改变生产方案、增加品种、提高产品数量创造便捷有利条件。
(7) 油品的储存天数应根据石化标准《石油化工企业储运系统罐区设计规范》 (SH/T3007-2014) 的有关规定，并结合企业现有实际情况确定。化学原料的储存天数应根据进厂方式确定，特殊原料需根据具体情况和要求确定;中间原料的储存天数应根据装置或联合装置间的生产开工、停工及检修方案确定;成品的储存天数应根据出厂方式和各方式的比例确定。
(8) 储罐容积的确定在满足不同储存介质的操作要求和不影响正常操作的前提下尽量选用大容量储罐，以减少储罐数量、节省占地和投资。
(9) 采用稳妥可靠的先进技术，提高自动控制水平及计量手段。
(10) 储运系统应尽量采用可靠的新工艺、新设备、新技术，力求主要技术指标先进，经济合理，使其接近主体装置的设计水平。
(11) 储运系统平面布置应符合防火、防爆和环保要求。
(12) 储运系统应符合安全卫生要求:应设有防雷、防静电系统;应设有可燃气体报警及火灾报警系统;应设有完备的消防系统，保证安全生产。
(13) 储运系统管道的流量应根据装置所能达到的最大处理量和储运操作的要求来确定，并考虑必要的裕量。与装置相连的管道、装置内外所取的流量应该相同、水力学计算应统一进行，管径力求一致。
(16) 建议采用隔热效果好的涂料，以降低储罐的储存损耗。
6. 储存系统设计规定
6.1 储存天数
根据《石油化工企业储运系统罐区设计规范>> (SH/T3007-2014) 的有关规定，并结合本工程所在地的地理位置和运输环境的要求，确定成品和原料产品的具体储存原则。
6.2 储罐选型原则及装量系数
确定储罐容量时，各种介质的日储量应按照装置规模和年操作时间确定。 (1) 储罐选型原则
储罐选型建议按《石油化工储运系统罐区设计规范》(SH/T3007-2007)规定执行。 1) 甲醇及性质相似的物料，应选用内浮顶储罐。 2) 柴油及性质相似的油品，应选用固定顶储罐。 3)酸类、碱类宜选用固定顶罐。 4）液氨采用球罐
(2) 储罐的装量系数 储罐的装量系数规定如下:
1) 固定顶罐和内浮顶罐分下列两种情况取值: (A) 油罐容积①不小于 1000m3 时，应取 0.900 (B) 油罐容积小于 1000m3 时，应取 0.850 注:① 油罐容积系指油罐的计算容积。
2) 浮顶罐应取 0.90 。
3) 球罐应取0.8～0.85（考虑储存温度对装量系数的影响） 6.3 装卸系统设置
成品装车应采用仪表自动控制的定量装车工艺。集中布置，并独立成区。 6.4 机泵设计要求
储运系统的机泵应选用高效率、低气蚀余量的离心泵，卸车泵宜选用抗气蚀的容积式或自吸式离心泵。
连续运行的机泵应设置备用泵，间断输送尽量不设置备用泵。
6.5 储运控制系统
储运系统具体控制要求主要如下:
(1) 常压储罐应设置液位计、温度计、高液位报警器和低液位报警器;储罐应设高高液位报警器并与进料管道控制阀联锁，低低液位报警器并与相关机泵联锁。
(2) 压力储罐应设置液位计、温度计、压力表、低液位报警器、高液位报警器和高高液位自动联锁切断进料装置。
(3) 重要的或控制上有要求的机泵，应对电机电流、轴温进行自动监测。 (4) 一般机泵出口应设压力指示。
(5) 重要部位的控制阀门采用有手轮(或旁路〉的气动阀，能实现控制室控制并显示阀位。
(6) 操作规程要求控制流量处，应设调节阀，调节阀组应设旁通阀。 (7) 汽车装车选用定量装车系统每个鹤位设单独的定量系统。
(8) 液氨储罐进出口阀门需要满足《液化气体设备用紧急切断阀》GBT 22653-2008中的要求
7. 采用的标准规范
除非另有规定，本储运系统规定的适用标准和规范均应为最新版(以业主和设计单位签订合同文件的日期为截止日)。 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9
标准规范标准号 TSG R0004-2009 GB 50160-2008 SH/T 3007-2014 SH 3012-2011 SH/T 3073-2004 SH/T 3014-2012 SH 3009-2013 SH/T 3010-2013 GB 50074-2014
标准规范名称
固定式压力容器安全技术监察规程 石油化工企业设计防火规范 石油化工储运系统罐区设计规范 石油化工金属管道布置设计规范 石油化工管道支吊架设计规范 石油化工企业储运系统泵区设计规范 石油化工可燃性气体排放系统设计规范 石油化工设备和管道绝热工程设计规范 石油库设计规范
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
SH/T 3059-2012 GB 50493-2009 GB 50058-2014 GB 50264-2013 SH/T 3022-2011 SH/T 3040-2012 GB/T 12241-2005 SY/T 6460-2000 SY/T 4073-1994 GB 50393-2008
石油化工管道设计器材选用规范
石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范 爆炸危险环境电力装置设计规范 工业设备及管道绝热工程设计规范 石油化工设备和管道涂料防腐设计规范 石油化工管道伴管及夹套管设计规范 安全阀一般要求 易燃和可燃液体基本分类
储罐抗震用金属软管和波纹补偿器选用标准 钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范