风机技术协议 1

乌海中联化工有限公司白灰一期项目

(10000m ³气柜增压风机)

技甲 方:

乙 方:

术 要 求

乌海中联化工有限公司

关于气柜后加压分机采购的申请

采购目的

由于气柜系统缺少一台后加压风机(原风机被九化买走),现场一台加压风机无法满足正常生产要求,所以需要采购一台55KW 隔爆变频三相异步电动机和配套的电机底座、鼓风机,膨胀节 一、技术规格

关于东方希望集团乌海中联化工有限公司订购煤气增压风机事宜达成如下协议:在制造电动机及配套附属等部件时,供方必须根据需方提供的煤气条件及机械部件安全技术规程的相关标准设计、选材、制造、测试,确保风机的安全使用。供方制造的风机应符合风机产品设计、制造、相信检验标准。免费指导设备安装调试。

二、技术要求

2.1风机进出口标配标准法兰

2.2电机采用河南南洋防爆电机产品,380KV 电机。

2.3风机设计、制造必须符合有关国家标准,行业标准及企业标准 2.4风机的各个组件和部件,设置吊耳或吊孔便于检修

2.5风机在额定转速条件下,转子轴在轴承部位的最大振速≤度4.6mm/s 2.6风机的正常运行点出口能量头和流量设备不得有负偏差,在上述条件其功率不大于正常运行点设计值的10% 三、检验、试验与验收

3.1风机、电动机及其附属设备的设计和制造,严格按照IS09001国际质量认证标准,符合现行使用的有关国家标准以及部颁标准,这些标准和规范包括以下项目的最新正式版本;

(1)风机与罗茨鼓风机噪声测量方法GB2888 (2)通风机通用技术条件JB1416

(3)通风机基本型式尺寸参数及性能曲线GB3235 (4)通风机空气动力性能试验方法GB1236 (5)风机用铸铁件技术条件JB/T6887 (6)通风机电焊工考核标准JB/TQ338 (7)通风机焊接质量要求JB/TQ330 (8)通风机振动精度JB/TQ334 (9)通风机转子平衡JB/TQ337 (10)通风机油漆技术条件JB/TQ332 (11)通风机包装通风技术条件JB/TQ331 (12)产品标牌JB/TQ8

(13)包装储运标志GB191

3.2每台风机的主要零部件,如叶轮、轴、轴承箱、调节装置等均按图纸及技术文件要求进行功能检查和试验,以保证设计和结构满足本规范书的要求。 3.3用于转动零部件的材料,有材料质量保证或试验报告。

3.4风机叶轮、主轴、联轴器等转动件的材料,进行必要的材料机械性能的无损探伤试验。

3.5风机的焊接,有关通风机电焊工考核标准考核合格的焊工焊接。 3.6风机转子动平衡,符合ZBJ72042-90《通风机转子平衡》的要求。 3.7供方提供有关质量保证的各项文件。这些文件包括: (1)产品检验合格证书(包括主要外购件) (2)产品零部件制造、检验记录 (3)主要零部件材料检验合格证书

3.8风机试验

供方对所提供的设备在制造厂试验室、试验台上做试验,并提出试验报告。试验前,将试验程序和试验装置通告需方,需方可派员参加。 (1)平衡试验 (4)机械运转试验 (2)主轴承箱组功能检查试验 (5)叶轮无损探伤试验 (3)空气动力性能试验 (6)噪声试验

3.9主要转动件(如叶盘、叶片、主轴等)的材料进厂后,都要100%取样做化学成分分析,100%做超声波探伤检验。

3.10叶轮的焊缝、随着焊接、机械动转试验后,要多次进行着色检验,以确保焊接缝质量。

3.11转动部件均要在热处理后作机械性能试验,符合设计要求后才能进行精加工。

3.12呈轮100%进行平衡检验,转子也要做静、动平衡试验。

3.13电动机按GB755-87《旋转电动机基本技术要求》及GB1032-85《三相异步电动机试验方法》标准进行验收

3.14风机转子需在供方工厂进行静、动平衡试验,试验报告提供给需方,

3.15风机出厂前需在供方工厂进行机械组装,试验报告提交给需方。 3.16风机出厂前,供方提前十五天通知需方,需方派员赴供方参加风机整车组装。

3.17机组现场安装时,供方应派员在规定的时间内到需方现场进行安装工作的技术交底和指导,具体时间由需方书面通知,不得延务工期。技术服务费含在合同总价内。

3.18机组需在需方现场进行各单机与机组联动试车,供方派员到现场进行技术指导的配合安装、调试、试车工作,试机前需对有关参数和试机文件确认。 3.19机组空载试车在工作转速下连续运转8小时,带负荷连续运行试车168小时,在此期间供方人员应在现场,并对负荷试车等进行双方确认,同时风机并满足现场工艺要求。

3.20风机机组连续运行168小时后,供方现场服务人员以书面形式申请对风机组织进行验收。

3.21机械转试车应达到如下要求:

3.22机组噪声、振动验收,所测标应符合相关标准规定 3.23风机经供需双方验收合格日,即为质保期的开始日。 四、供货范围

五、包装和运输

设备运输。符合安全要求,以免运输过程中变形的损坏。 六、技术文件的提供

6.1合同生效后15天内供方要向需方提供满足设计要求的设备总图、基础图、外尺寸图、以及安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸各1份。 6.2每台设备随设备交付的资料: A 、交货清单一份 B 、产品合格证一份

C 、设备使用、维护说明书一份 七、技术服务

7.1供方负责售前、售中、售后服务。免费负责现场指导安装、调试、直至设备运行正常。

7.2设备投运后,如出现故障,供方应在得到通知后48小时内派出相关技术人员到现场处理

需 方:乌海中联化工有限公司

代表签字:

日 期:

供 方:

代表签字:

日 期:

乌海中联化工有限公司白灰一期项目

(10000m ³气柜增压风机)

技甲 方:

乙 方:

术 要 求

乌海中联化工有限公司

关于气柜后加压分机采购的申请

采购目的

由于气柜系统缺少一台后加压风机(原风机被九化买走),现场一台加压风机无法满足正常生产要求,所以需要采购一台55KW 隔爆变频三相异步电动机和配套的电机底座、鼓风机,膨胀节 一、技术规格

关于东方希望集团乌海中联化工有限公司订购煤气增压风机事宜达成如下协议:在制造电动机及配套附属等部件时,供方必须根据需方提供的煤气条件及机械部件安全技术规程的相关标准设计、选材、制造、测试,确保风机的安全使用。供方制造的风机应符合风机产品设计、制造、相信检验标准。免费指导设备安装调试。

二、技术要求

2.1风机进出口标配标准法兰

2.2电机采用河南南洋防爆电机产品,380KV 电机。

2.3风机设计、制造必须符合有关国家标准,行业标准及企业标准 2.4风机的各个组件和部件,设置吊耳或吊孔便于检修

2.5风机在额定转速条件下,转子轴在轴承部位的最大振速≤度4.6mm/s 2.6风机的正常运行点出口能量头和流量设备不得有负偏差,在上述条件其功率不大于正常运行点设计值的10% 三、检验、试验与验收

3.1风机、电动机及其附属设备的设计和制造,严格按照IS09001国际质量认证标准,符合现行使用的有关国家标准以及部颁标准,这些标准和规范包括以下项目的最新正式版本;

(1)风机与罗茨鼓风机噪声测量方法GB2888 (2)通风机通用技术条件JB1416

(3)通风机基本型式尺寸参数及性能曲线GB3235 (4)通风机空气动力性能试验方法GB1236 (5)风机用铸铁件技术条件JB/T6887 (6)通风机电焊工考核标准JB/TQ338 (7)通风机焊接质量要求JB/TQ330 (8)通风机振动精度JB/TQ334 (9)通风机转子平衡JB/TQ337 (10)通风机油漆技术条件JB/TQ332 (11)通风机包装通风技术条件JB/TQ331 (12)产品标牌JB/TQ8

(13)包装储运标志GB191

3.2每台风机的主要零部件,如叶轮、轴、轴承箱、调节装置等均按图纸及技术文件要求进行功能检查和试验,以保证设计和结构满足本规范书的要求。 3.3用于转动零部件的材料,有材料质量保证或试验报告。

3.4风机叶轮、主轴、联轴器等转动件的材料,进行必要的材料机械性能的无损探伤试验。

3.5风机的焊接,有关通风机电焊工考核标准考核合格的焊工焊接。 3.6风机转子动平衡,符合ZBJ72042-90《通风机转子平衡》的要求。 3.7供方提供有关质量保证的各项文件。这些文件包括: (1)产品检验合格证书(包括主要外购件) (2)产品零部件制造、检验记录 (3)主要零部件材料检验合格证书

3.8风机试验

供方对所提供的设备在制造厂试验室、试验台上做试验,并提出试验报告。试验前,将试验程序和试验装置通告需方,需方可派员参加。 (1)平衡试验 (4)机械运转试验 (2)主轴承箱组功能检查试验 (5)叶轮无损探伤试验 (3)空气动力性能试验 (6)噪声试验

3.9主要转动件(如叶盘、叶片、主轴等)的材料进厂后,都要100%取样做化学成分分析,100%做超声波探伤检验。

3.10叶轮的焊缝、随着焊接、机械动转试验后,要多次进行着色检验,以确保焊接缝质量。

3.11转动部件均要在热处理后作机械性能试验,符合设计要求后才能进行精加工。

3.12呈轮100%进行平衡检验,转子也要做静、动平衡试验。

3.13电动机按GB755-87《旋转电动机基本技术要求》及GB1032-85《三相异步电动机试验方法》标准进行验收

3.14风机转子需在供方工厂进行静、动平衡试验,试验报告提供给需方,

3.15风机出厂前需在供方工厂进行机械组装,试验报告提交给需方。 3.16风机出厂前,供方提前十五天通知需方,需方派员赴供方参加风机整车组装。

3.17机组现场安装时,供方应派员在规定的时间内到需方现场进行安装工作的技术交底和指导,具体时间由需方书面通知,不得延务工期。技术服务费含在合同总价内。

3.18机组需在需方现场进行各单机与机组联动试车,供方派员到现场进行技术指导的配合安装、调试、试车工作,试机前需对有关参数和试机文件确认。 3.19机组空载试车在工作转速下连续运转8小时,带负荷连续运行试车168小时,在此期间供方人员应在现场,并对负荷试车等进行双方确认,同时风机并满足现场工艺要求。

3.20风机机组连续运行168小时后,供方现场服务人员以书面形式申请对风机组织进行验收。

3.21机械转试车应达到如下要求:

3.22机组噪声、振动验收,所测标应符合相关标准规定 3.23风机经供需双方验收合格日,即为质保期的开始日。 四、供货范围

五、包装和运输

设备运输。符合安全要求,以免运输过程中变形的损坏。 六、技术文件的提供

6.1合同生效后15天内供方要向需方提供满足设计要求的设备总图、基础图、外尺寸图、以及安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸各1份。 6.2每台设备随设备交付的资料: A 、交货清单一份 B 、产品合格证一份

C 、设备使用、维护说明书一份 七、技术服务

7.1供方负责售前、售中、售后服务。免费负责现场指导安装、调试、直至设备运行正常。

7.2设备投运后,如出现故障,供方应在得到通知后48小时内派出相关技术人员到现场处理

需 方:乌海中联化工有限公司

代表签字:

日 期:

供 方:

代表签字:

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