多头小直径防渗墙专项施工方案
一、工程概况
1、工程总述
双河水库位于安徽省定远县吴圩镇耿巷北，坝址座落在淮河流域池河支流陈集河上，水库流域面积92km 2，总库容为4401万m 3，是一座以灌溉、防洪为主，兼顾养殖等综合利用的中型水库，水库枢纽工程由主坝、副坝、正常溢洪道、非常溢洪道以及东、西放水涵洞等组成。
2、多头小直径工程概况
多头小直径防渗墙位于原大坝坝顶中间, 沿坝轴线布置，墙顶高程70.00m ，墙体厚度为0.24m ，最大墙深约11.0m ，工程量为8153m 2，防渗墙进入坝基深度为2.0m 。多头小直径防渗墙起讫桩号1+010～1+800，长790m 。
二. 施工程序
1. 施工准备
工程进场后，派出工程技术人员进驻工地，进一步了解实施本工程的目的、设计标准、技术要求，按招标文件要求进行测量放样工作。
针对多头小直径截渗墙工程的要求，编制详细的施工组织设计和施工进度计划，用以指导施工。
按施工技术要求平整、清理场地，准备好堆料场（库），联系好原材料供应厂商。
确定好设备进场道路，施工设备运输进场、安装。
在多头小直径深层搅拌防渗墙设计墙身外侧，进行生产性工艺试验，以便取得施工各项参数，施工操作程序和工艺流程以及掌握机械设备的适应情况，为正式施工做好技术准备。 2. 施工现场布置 2.1 施工用电
多头小直径截渗墙使用与本标段同一电力供应系统，电力系统可以满足截渗墙施工的需要。
2.2 施工用水
施工用水使用潜水泵从库内取水。 2.3施工道路
多头小直径截渗墙工程施工时，进场道路已修好，多头小直径截渗墙所使用
的机械设备可以直接运至工作面，水泥等材料亦可直接运至现场。
三 工程质量要求及设备选择 1 截渗墙工程质量要求
施工规范和设计图纸对水泥土搅拌桩截渗墙的施工要求如下： ⑴ 按施工图纸要求控制下钻深度、喷浆面及停浆面，确保桩长； ⑵ 喷浆机应设有精确的浆液计量装置，严禁没有浆液计量装置的喷浆机投入使用；
⑶ 浆液泵送必须连续，用量必须有衡器计量，并有专人记录；
⑷ 施工时应定时检查搅拌桩的桩径、成墙厚度及搅拌均匀程度，对使用的钻头应定期复核检查，其直径磨耗量不得大于2mm ；
⑸ 必须保证主机机身施工时处于水平状态，保证导向架的垂直度，桩体垂直偏差不得超过0.5%；
⑹ 桩位偏差不得大于50mm ，桩间搭接长度、成墙厚度满足设计要求； ⑺ 喷浆下沉和喷浆提升的速度必须符合施工工艺要求，应有专人记录每桩下沉或提升时间，深度记录误差不得大于50mm ，时间记录误差不得大于5s ； ⑻ 在喷浆成桩过程中遇有故障而停止喷浆时，第二次喷浆接桩时，其喷浆重叠长度不得小于2.0m ；
⑼ 搅拌桩施工质量允许偏差应满足下表的规定。
搅拌桩施工允许偏差
2 多头小直径截渗墙工程机械设备的选择
根据设计要求、质量要求、工程量大小、各种多头小直径防渗桩机的技术参
数和工期要求，选择1台SP-5型施工机械。机械性能数如下表所示。
设备的特点：
⑴ 采用液压步履式行走，行走平稳，定位准确，成墙均匀。
⑵ 一机三头小直径钻头同时钻进，施工工效高，每台时成墙10～20m 2。 ⑶ 主机钻杆进退速度分四个档位，可视不同土质采用相应档位，低速最大穿透能力可打穿250kpa 强度的硬土。
⑷ 采用先进的一机三管浆泵，保证供浆均匀且可以不同的供浆速度与钻杆钻进速度配合。
⑸ 钻杆垂直度可控制在0.5％以内。 四 配合比及现场成墙试验
多头小直径截渗墙工程施工作业开始前，按施工图纸的要求和监理人的指示，在选择好的试验段内进行现场工艺试验，以选定浆液的水灰比、水泥掺入比、输浆量、施工速度之间的档位配合以及与之相应的允许电流和成墙厚度等施工参数。
试验结束后，应根据监理人指示钻取芯墙进行固结体的均匀性、整体性、强度和渗透性等试验，并将试验成果提交监理人。
检测试验成果，并与设计要求进行对比，分析影响试验的各种因素。 通过实验：
①. 首先，通过室内试验确定水泥掺入量为12℅。 ②．现场试验结果得出如下施工参数：
a. 水灰比确定为1.5：1，水泥用量79.8kg/m，喷浆量145L/m，泥浆比重为1.37g/cm³，实际用比重仪测定为1.36～1.38 g/cm³。
b. 单元墙的成墙时间：钻进0.3～0.8m/min，提杆0.6～1.2m/min。 c. 最小成墙厚度均大于240cm 。 五 截渗墙施工程序及成墙工艺
1 多头小直径截渗墙施工程序
⑴ 多头小直径截渗墙桩机就位、调平，搅拌轴对中偏差不大于20mm ，搅拌机械塔架要保持垂直，垂直度偏差不超过0.5%。
⑵ 启动喷浆泵喷浆。
⑶ 随即启动主机，钻杆开始边喷浆边钻进。
⑷ 当钻进到设计深度后，重复喷浆搅拌提升到地面，第一单元墙完成。 ⑸ 主机整体沿预定的方向移动，开始重复1～4项动作完成第二单元墙体，如此连续作业，直至工程完成。施工程序详见下图所示。
一次成墙墙体搭接示意图
2 成墙工艺
使多头小直径搅拌截渗桩机就位、调平；启动主机，通过主机的动力传动装置，带动主机上的多个并列的钻杆转动，钻头搅拌，并以一定的推进力把钻头向土层推进至设计深度；然后提升搅拌到孔口；在上述过程中，通过水泥浆泵将水泥浆由高压输浆管输进钻杆，经钻头喷入土体。在钻进和提升的同时水泥浆和原土充分拌和。桩机纵移就位调平，多次重复上述过程形成一道防渗墙。 墙体搭接：墙体搭接主要通过深搅拌机移位控制。每次移位距离通过理论计算出来的以保证桩与桩之间最小搭接厚度满足墙厚24cm 的要求。相邻桩施工间隔时间不超过24小时，如超过24小时，对前一单元的最后一根桩空钻留出榫头，以待搭接。
施工工艺流程见下图所示。
第一搅拌系统
图3-1施工工艺流程图
六 截渗墙工程质量管理
1 质量管理的一般要求
⑴ 质量管理机构：项目设专职质量检查人员，班组设兼职质检员，每一道工序检查，层层把关，项目质量管理接受公司质量管理职能部门的管理和指导。
⑵ 用于施工的材料，必须有质保证件并复检，合格后方可使用。 ⑶ 桩位放样必须用经纬仪精确定位并做好控制标记，每次截渗桩机就位后再作一次定位复核，保证桩位偏差在规定的范围内。
⑷ 截渗桩机安装必须稳固，钻进过程中无严重摇晃现象，以保证截渗桩的垂直度偏差小于设计和规范要求。 2 质量检查与记录
2.1 截渗墙施工前检查的内容 ①检查轴线及桩位测量放样资料；
②对原材料的抽样检查和配合比试验检查。 2.2 截渗墙施工过程中的质量检查和验收内容 ①现场取样试验的成果检验；
②检查钻机定位、造浆、输浆、喷浆、搅拌等施工班报记录；
③检查是否按施工要求下控制钻深度、输浆面、停浆面、确保施工墙长，深度误差不大于设计规定值；
④检查有无准确的输浆计量装置；
⑤检查搅拌、输浆及下沉或提升是否均匀，是否准确计量，以保证墙连续。 ⑥检查和控制墙体有效搭接厚度；
⑦检查施工中是否定期对钻头进行复检，控制钻头磨耗量不大于规范规定值。
2.3 成墙质量检查
①开挖检测：沿坝轴线每100m 开挖一处，每处3～5m ，深1.5～4m 。检查墙体的外观质量。墙体的外观整体性好，无蜂窝、孔洞，最小墙厚和垂直度测量。； ②钻孔取芯检测：在施工28天后，采用钻机抽取芯样检测水泥土的单轴抗压强度、渗透系数、抗渗比降及芯样的完整性和均匀性；
③围井注水检测：主要是检测墙体的渗透系数，本工程设置3处围井； ④无损检测：主要是检测墙体的连续性及墙体的实际深度。 七 施工过程中的注意事项
⑴ 施工机械、电气设备、仪表仪器及机具等，在确认完好后方准使用； ⑵ 预先进行桩位探测，清除已探明的障碍物，避开障碍物，防渗墙局部转弯处理；
⑶ 发现搅拌机的如图切削和提升搅拌负荷太大及点击工作电流超过额定值时，减慢升降速度或补给清水；发生卡转、停转现象时，切断电源，并将拌和机强制提升出地面，然后再重新启动电机；
⑷ 当电网低压低于350V 时，暂停施工，以保护电机； ⑸ 泵送水泥浆前，管路保持湿润，以利输浆；
⑹ 水泥浆内不得夹有硬块，以免吸入泵内损坏缸体，可在集料斗上部装设细网进行过滤；
⑺ 管路保持干净，严防水泥浆结块，每日完工后彻底清洗。喷浆搅拌施工过程中，如发生事故而停机半小时以上，应先拆洗管路，排除水泥结石，然后进行清洗；
⑻ 定期拆洗灰浆泵，注意保持齿轮减速箱内润滑油的清洁。 八 工期安排及工期保证措施 1 工期安排
根据现场业主监理要求，1+010～1+800大坝段多头小直径截渗墙需在2012年04月30日前完成。（期间扣除春节节假）
1.1 计划工期
计划2011年06月10日开工，2011年07月20日完成。 1.2 进度计划
根据计划工期要求，配置机械设备、劳动力和周转材料等资源，并经优化后排出工程实施进度计划。 2 工期保证措施 2.1管理措施
① 根据施工进度的安排，我项目部将提前准备，统筹安排，及时调整工地劳动力人员，确保施工高峰期劳动力的数量，满足施工要求。
② 对关键性工程部位，如箱涵涵身、闸首竖井、闸门制作安装等施工过程安排充足的劳动力，确保每个施工过程能按计划完工。
③ 本工程技术含量较高，我项目部将精心安排责任心强、技术水平高的工程技术人员和技术工人充实到本工程，确保本工程人员素质的要求。
④ 根据本工程特点，备足各种材料，保证进度不受影响。
⑤ 优化施工程序，加强现场调度，发挥机械效率，尽量缩短工期。 2.2 资源配置
结合本工程的工期要求、施工方案和我公司的机械设备情况，在保证工程施工的前提下充分配足资源，确保工程顺利实施，具体配备见以下表格：
① 施工机械设备
本工程的主要施工设备表
② 试验检测设备
本工程的测量、质检设备表
③ 劳动力计划
根据工程施工需要，本工程施工需要以下人员：
劳动力计划表
九、安全生产及安全保证措施
按照职业健康安全管理体系标准运行要求，认真贯彻执行国家有关安全生产、劳动保护的法律法规，建立健全以安全生产责任制为中心的各项安全管理制度，坚持“管生产必须管安全”、“安全生产人人有责”的原则，明确项目部各级
领导，各职能部门和各类人员在施工生产活动中应负的安全责任。项目经理为工程安全生产第一责任人，负责组织本工程安全生产。项目部设置专职安全员，各专业施工队与作业班组设立兼职安全员，做到分工明确，责任到人，严格考核。项目部管理者安全管理坚持“五到位”，即：健全机构到位、批阅安全文件到位、深入现场到位、检查到位、处理问题到位。并实行“四全”（全员、全过程、全方位、全天候）安全管理。具体措施如下：
（1）项目部安全科在工程开工前负责组织开展一次全员安全知识教育，进行安全技术交底。每月召开一次安全例会并组织学习有关技术规范和安全技术操作规程，结合工程施工中存在的安全问题，重点对员工进行教育和宣传。作业班组做到每天班前5分钟安全讲话，进行施工要求，作业环境的安全交底。 （2）项目部每半月组织有关部门人员开展一次安全检查，及时下达《安全检查隐患整改通知书》，督促落实整改，并做到谁检查谁复验，以达到消除隐患，保证施工顺利进行；各作业班组实施日常自查。
（3））进入施工现场必须佩戴安全防护用品，并进行查验。同时，做好防护用品的维修、保养。
（4）特种作业人员必须持证上岗。
（5）各种机具操作人员必须严格遵守岗位职责和JGJ （33-86）《建筑机械安全技术规程》，严禁违章操作。 （6）施工现场的配电线路敷设方式采用架空线路，动力线路和照明线路分开设置
（7）施工现场临时用电按规范做到三级配电（总配电箱—分配电箱—开关箱）、两级保护（总配电箱和开关箱）。 （8）施工现场用电设备做到“一机、一闸、一漏、一箱”，停止作业后，操作人员要停机切断电源，锁好开关箱防止误操作。
（9）现场设置安全宣传标语牌，机械作业场所悬挂安全技术操作规程牌，危险作业要悬挂安全警示牌。
（10）雨天气施工现场应有防电气火灾、防雨措施，生活区应有取暖、防火灾措施，操作面、脚手架及通道口等应有防滑措施。
（11）械操作时应当注意行进和移动过程的防滑。发动机应当做好防冻、防止水箱冻裂。
（12）期前检查照明和动力线有无混线、漏电、电杆有无腐蚀，埋设是否牢靠，检查施工现场电气设备的接零、接地保护措施是否牢靠，漏电保护装置是否灵敏，电线绝缘接头是否良好。
（13）工过程中根据所暴露出的缺陷和隐患，及时提出预防和改进措施， 不断的更新、完善，保证安全生产。
滁州市双河水库除险加固工程施工1标
合同编号：CZZXSK-SG-2011-01
多头小直径防渗墙专项施工方案
批准: 王 家 稳 审核： 编制： 王 由 球
安徽水安建设集团股份有限公司
滁州市双河水库除险加固工程施工1标项目部
2011年06月09日
目录
一、工程概况................................................... 1
1、工程总述 . .................................................. 1
2、多头小直径工程概况 ......................................... 1
二. 施工程序 ................................................... 1
1. 施工准备 . ................................................... 1
2. 施工现场布置 . .............................................. 1
三 工程质量要求及设备选择 ..................................... 2
1 截渗墙工程质量要求 ......................................... 2
2 多头小直径截渗墙工程机械设备的选择 ......................... 2
四 配合比及现场成墙试验 ...................................... 3
五 截渗墙施工程序及成墙工艺 .................................. 3
1 多头小直径截渗墙施工程序 ................................... 3
2 成墙工艺 . .................................................. 4
六 截渗墙工程质量管理 ........................................ 5
1 质量管理的一般要求 ......................................... 5
2 质量检查与记录 . ............................................ 5
七 施工过程中的注意事项 ...................................... 6
八 工期安排及工期保证措施 .................................... 6
1 工期安排 . ................................................... 6
2 工期保证措施 . .............................................. 7
九、安全生产及安全保证措施 .................................... 8
多头小直径防渗墙专项施工方案
一、工程概况
1、工程总述
双河水库位于安徽省定远县吴圩镇耿巷北，坝址座落在淮河流域池河支流陈集河上，水库流域面积92km 2，总库容为4401万m 3，是一座以灌溉、防洪为主，兼顾养殖等综合利用的中型水库，水库枢纽工程由主坝、副坝、正常溢洪道、非常溢洪道以及东、西放水涵洞等组成。
2、多头小直径工程概况
多头小直径防渗墙位于原大坝坝顶中间, 沿坝轴线布置，墙顶高程70.00m ，墙体厚度为0.24m ，最大墙深约11.0m ，工程量为8153m 2，防渗墙进入坝基深度为2.0m 。多头小直径防渗墙起讫桩号1+010～1+800，长790m 。
二. 施工程序
1. 施工准备
工程进场后，派出工程技术人员进驻工地，进一步了解实施本工程的目的、设计标准、技术要求，按招标文件要求进行测量放样工作。
针对多头小直径截渗墙工程的要求，编制详细的施工组织设计和施工进度计划，用以指导施工。
按施工技术要求平整、清理场地，准备好堆料场（库），联系好原材料供应厂商。
确定好设备进场道路，施工设备运输进场、安装。
在多头小直径深层搅拌防渗墙设计墙身外侧，进行生产性工艺试验，以便取得施工各项参数，施工操作程序和工艺流程以及掌握机械设备的适应情况，为正式施工做好技术准备。 2. 施工现场布置 2.1 施工用电
多头小直径截渗墙使用与本标段同一电力供应系统，电力系统可以满足截渗墙施工的需要。
2.2 施工用水
施工用水使用潜水泵从库内取水。 2.3施工道路
多头小直径截渗墙工程施工时，进场道路已修好，多头小直径截渗墙所使用
的机械设备可以直接运至工作面，水泥等材料亦可直接运至现场。
三 工程质量要求及设备选择 1 截渗墙工程质量要求
施工规范和设计图纸对水泥土搅拌桩截渗墙的施工要求如下： ⑴ 按施工图纸要求控制下钻深度、喷浆面及停浆面，确保桩长； ⑵ 喷浆机应设有精确的浆液计量装置，严禁没有浆液计量装置的喷浆机投入使用；
⑶ 浆液泵送必须连续，用量必须有衡器计量，并有专人记录；
⑷ 施工时应定时检查搅拌桩的桩径、成墙厚度及搅拌均匀程度，对使用的钻头应定期复核检查，其直径磨耗量不得大于2mm ；
⑸ 必须保证主机机身施工时处于水平状态，保证导向架的垂直度，桩体垂直偏差不得超过0.5%；
⑹ 桩位偏差不得大于50mm ，桩间搭接长度、成墙厚度满足设计要求； ⑺ 喷浆下沉和喷浆提升的速度必须符合施工工艺要求，应有专人记录每桩下沉或提升时间，深度记录误差不得大于50mm ，时间记录误差不得大于5s ； ⑻ 在喷浆成桩过程中遇有故障而停止喷浆时，第二次喷浆接桩时，其喷浆重叠长度不得小于2.0m ；
⑼ 搅拌桩施工质量允许偏差应满足下表的规定。
搅拌桩施工允许偏差
2 多头小直径截渗墙工程机械设备的选择
根据设计要求、质量要求、工程量大小、各种多头小直径防渗桩机的技术参
数和工期要求，选择1台SP-5型施工机械。机械性能数如下表所示。
设备的特点：
⑴ 采用液压步履式行走，行走平稳，定位准确，成墙均匀。
⑵ 一机三头小直径钻头同时钻进，施工工效高，每台时成墙10～20m 2。 ⑶ 主机钻杆进退速度分四个档位，可视不同土质采用相应档位，低速最大穿透能力可打穿250kpa 强度的硬土。
⑷ 采用先进的一机三管浆泵，保证供浆均匀且可以不同的供浆速度与钻杆钻进速度配合。
⑸ 钻杆垂直度可控制在0.5％以内。 四 配合比及现场成墙试验
多头小直径截渗墙工程施工作业开始前，按施工图纸的要求和监理人的指示，在选择好的试验段内进行现场工艺试验，以选定浆液的水灰比、水泥掺入比、输浆量、施工速度之间的档位配合以及与之相应的允许电流和成墙厚度等施工参数。
试验结束后，应根据监理人指示钻取芯墙进行固结体的均匀性、整体性、强度和渗透性等试验，并将试验成果提交监理人。
检测试验成果，并与设计要求进行对比，分析影响试验的各种因素。 通过实验：
①. 首先，通过室内试验确定水泥掺入量为12℅。 ②．现场试验结果得出如下施工参数：
a. 水灰比确定为1.5：1，水泥用量79.8kg/m，喷浆量145L/m，泥浆比重为1.37g/cm³，实际用比重仪测定为1.36～1.38 g/cm³。
b. 单元墙的成墙时间：钻进0.3～0.8m/min，提杆0.6～1.2m/min。 c. 最小成墙厚度均大于240cm 。 五 截渗墙施工程序及成墙工艺
1 多头小直径截渗墙施工程序
⑴ 多头小直径截渗墙桩机就位、调平，搅拌轴对中偏差不大于20mm ，搅拌机械塔架要保持垂直，垂直度偏差不超过0.5%。
⑵ 启动喷浆泵喷浆。
⑶ 随即启动主机，钻杆开始边喷浆边钻进。
⑷ 当钻进到设计深度后，重复喷浆搅拌提升到地面，第一单元墙完成。 ⑸ 主机整体沿预定的方向移动，开始重复1～4项动作完成第二单元墙体，如此连续作业，直至工程完成。施工程序详见下图所示。
一次成墙墙体搭接示意图
2 成墙工艺
使多头小直径搅拌截渗桩机就位、调平；启动主机，通过主机的动力传动装置，带动主机上的多个并列的钻杆转动，钻头搅拌，并以一定的推进力把钻头向土层推进至设计深度；然后提升搅拌到孔口；在上述过程中，通过水泥浆泵将水泥浆由高压输浆管输进钻杆，经钻头喷入土体。在钻进和提升的同时水泥浆和原土充分拌和。桩机纵移就位调平，多次重复上述过程形成一道防渗墙。 墙体搭接：墙体搭接主要通过深搅拌机移位控制。每次移位距离通过理论计算出来的以保证桩与桩之间最小搭接厚度满足墙厚24cm 的要求。相邻桩施工间隔时间不超过24小时，如超过24小时，对前一单元的最后一根桩空钻留出榫头，以待搭接。
施工工艺流程见下图所示。
第一搅拌系统
图3-1施工工艺流程图
六 截渗墙工程质量管理
1 质量管理的一般要求
⑴ 质量管理机构：项目设专职质量检查人员，班组设兼职质检员，每一道工序检查，层层把关，项目质量管理接受公司质量管理职能部门的管理和指导。
⑵ 用于施工的材料，必须有质保证件并复检，合格后方可使用。 ⑶ 桩位放样必须用经纬仪精确定位并做好控制标记，每次截渗桩机就位后再作一次定位复核，保证桩位偏差在规定的范围内。
⑷ 截渗桩机安装必须稳固，钻进过程中无严重摇晃现象，以保证截渗桩的垂直度偏差小于设计和规范要求。 2 质量检查与记录
2.1 截渗墙施工前检查的内容 ①检查轴线及桩位测量放样资料；
②对原材料的抽样检查和配合比试验检查。 2.2 截渗墙施工过程中的质量检查和验收内容 ①现场取样试验的成果检验；
②检查钻机定位、造浆、输浆、喷浆、搅拌等施工班报记录；
③检查是否按施工要求下控制钻深度、输浆面、停浆面、确保施工墙长，深度误差不大于设计规定值；
④检查有无准确的输浆计量装置；
⑤检查搅拌、输浆及下沉或提升是否均匀，是否准确计量，以保证墙连续。 ⑥检查和控制墙体有效搭接厚度；
⑦检查施工中是否定期对钻头进行复检，控制钻头磨耗量不大于规范规定值。
2.3 成墙质量检查
①开挖检测：沿坝轴线每100m 开挖一处，每处3～5m ，深1.5～4m 。检查墙体的外观质量。墙体的外观整体性好，无蜂窝、孔洞，最小墙厚和垂直度测量。； ②钻孔取芯检测：在施工28天后，采用钻机抽取芯样检测水泥土的单轴抗压强度、渗透系数、抗渗比降及芯样的完整性和均匀性；
③围井注水检测：主要是检测墙体的渗透系数，本工程设置3处围井； ④无损检测：主要是检测墙体的连续性及墙体的实际深度。 七 施工过程中的注意事项
⑴ 施工机械、电气设备、仪表仪器及机具等，在确认完好后方准使用； ⑵ 预先进行桩位探测，清除已探明的障碍物，避开障碍物，防渗墙局部转弯处理；
⑶ 发现搅拌机的如图切削和提升搅拌负荷太大及点击工作电流超过额定值时，减慢升降速度或补给清水；发生卡转、停转现象时，切断电源，并将拌和机强制提升出地面，然后再重新启动电机；
⑷ 当电网低压低于350V 时，暂停施工，以保护电机； ⑸ 泵送水泥浆前，管路保持湿润，以利输浆；
⑹ 水泥浆内不得夹有硬块，以免吸入泵内损坏缸体，可在集料斗上部装设细网进行过滤；
⑺ 管路保持干净，严防水泥浆结块，每日完工后彻底清洗。喷浆搅拌施工过程中，如发生事故而停机半小时以上，应先拆洗管路，排除水泥结石，然后进行清洗；
⑻ 定期拆洗灰浆泵，注意保持齿轮减速箱内润滑油的清洁。 八 工期安排及工期保证措施 1 工期安排
根据现场业主监理要求，1+010～1+800大坝段多头小直径截渗墙需在2012年04月30日前完成。（期间扣除春节节假）
1.1 计划工期
计划2011年06月10日开工，2011年07月20日完成。 1.2 进度计划
根据计划工期要求，配置机械设备、劳动力和周转材料等资源，并经优化后排出工程实施进度计划。 2 工期保证措施 2.1管理措施
① 根据施工进度的安排，我项目部将提前准备，统筹安排，及时调整工地劳动力人员，确保施工高峰期劳动力的数量，满足施工要求。
② 对关键性工程部位，如箱涵涵身、闸首竖井、闸门制作安装等施工过程安排充足的劳动力，确保每个施工过程能按计划完工。
③ 本工程技术含量较高，我项目部将精心安排责任心强、技术水平高的工程技术人员和技术工人充实到本工程，确保本工程人员素质的要求。
④ 根据本工程特点，备足各种材料，保证进度不受影响。
⑤ 优化施工程序，加强现场调度，发挥机械效率，尽量缩短工期。 2.2 资源配置
结合本工程的工期要求、施工方案和我公司的机械设备情况，在保证工程施工的前提下充分配足资源，确保工程顺利实施，具体配备见以下表格：
① 施工机械设备
本工程的主要施工设备表
② 试验检测设备
本工程的测量、质检设备表
③ 劳动力计划
根据工程施工需要，本工程施工需要以下人员：
劳动力计划表
九、安全生产及安全保证措施
按照职业健康安全管理体系标准运行要求，认真贯彻执行国家有关安全生产、劳动保护的法律法规，建立健全以安全生产责任制为中心的各项安全管理制度，坚持“管生产必须管安全”、“安全生产人人有责”的原则，明确项目部各级
领导，各职能部门和各类人员在施工生产活动中应负的安全责任。项目经理为工程安全生产第一责任人，负责组织本工程安全生产。项目部设置专职安全员，各专业施工队与作业班组设立兼职安全员，做到分工明确，责任到人，严格考核。项目部管理者安全管理坚持“五到位”，即：健全机构到位、批阅安全文件到位、深入现场到位、检查到位、处理问题到位。并实行“四全”（全员、全过程、全方位、全天候）安全管理。具体措施如下：
（1）项目部安全科在工程开工前负责组织开展一次全员安全知识教育，进行安全技术交底。每月召开一次安全例会并组织学习有关技术规范和安全技术操作规程，结合工程施工中存在的安全问题，重点对员工进行教育和宣传。作业班组做到每天班前5分钟安全讲话，进行施工要求，作业环境的安全交底。 （2）项目部每半月组织有关部门人员开展一次安全检查，及时下达《安全检查隐患整改通知书》，督促落实整改，并做到谁检查谁复验，以达到消除隐患，保证施工顺利进行；各作业班组实施日常自查。
（3））进入施工现场必须佩戴安全防护用品，并进行查验。同时，做好防护用品的维修、保养。
（4）特种作业人员必须持证上岗。
（5）各种机具操作人员必须严格遵守岗位职责和JGJ （33-86）《建筑机械安全技术规程》，严禁违章操作。 （6）施工现场的配电线路敷设方式采用架空线路，动力线路和照明线路分开设置
（7）施工现场临时用电按规范做到三级配电（总配电箱—分配电箱—开关箱）、两级保护（总配电箱和开关箱）。 （8）施工现场用电设备做到“一机、一闸、一漏、一箱”，停止作业后，操作人员要停机切断电源，锁好开关箱防止误操作。
（9）现场设置安全宣传标语牌，机械作业场所悬挂安全技术操作规程牌，危险作业要悬挂安全警示牌。
（10）雨天气施工现场应有防电气火灾、防雨措施，生活区应有取暖、防火灾措施，操作面、脚手架及通道口等应有防滑措施。
（11）械操作时应当注意行进和移动过程的防滑。发动机应当做好防冻、防止水箱冻裂。
（12）期前检查照明和动力线有无混线、漏电、电杆有无腐蚀，埋设是否牢靠，检查施工现场电气设备的接零、接地保护措施是否牢靠，漏电保护装置是否灵敏，电线绝缘接头是否良好。
（13）工过程中根据所暴露出的缺陷和隐患，及时提出预防和改进措施， 不断的更新、完善，保证安全生产。
滁州市双河水库除险加固工程施工1标
合同编号：CZZXSK-SG-2011-01
多头小直径防渗墙专项施工方案
批准: 王 家 稳 审核： 编制： 王 由 球
安徽水安建设集团股份有限公司
滁州市双河水库除险加固工程施工1标项目部
2011年06月09日
目录
一、工程概况................................................... 1
1、工程总述 . .................................................. 1
2、多头小直径工程概况 ......................................... 1
二. 施工程序 ................................................... 1
1. 施工准备 . ................................................... 1
2. 施工现场布置 . .............................................. 1
三 工程质量要求及设备选择 ..................................... 2
1 截渗墙工程质量要求 ......................................... 2
2 多头小直径截渗墙工程机械设备的选择 ......................... 2
四 配合比及现场成墙试验 ...................................... 3
五 截渗墙施工程序及成墙工艺 .................................. 3
1 多头小直径截渗墙施工程序 ................................... 3
2 成墙工艺 . .................................................. 4
六 截渗墙工程质量管理 ........................................ 5
1 质量管理的一般要求 ......................................... 5
2 质量检查与记录 . ............................................ 5
七 施工过程中的注意事项 ...................................... 6
八 工期安排及工期保证措施 .................................... 6
1 工期安排 . ................................................... 6
2 工期保证措施 . .............................................. 7
九、安全生产及安全保证措施 .................................... 8