山西省黄河小浪底库区航运工程
冬季施工方案
编制： 赵建国、李巨虎、范国富、景文宣
审核：
批准人：
日期： 2013年10月26日
台州市四方交通建设工程有限公司
黄河小浪底库区航运工程项目部
冬季施工方案
一、编制依据
（1）JGJ/T104-2011《建筑工程冬期施工规程》
（2）GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》
（3）GB50207-2012《屋面工程质量验收规范》
（4）GB50209-2010《建筑地面工程施工质量验收规范》
（5）GB50202-2002《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》
（6）GB50210-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》
（7）GB50204-2011《混凝土结构工程施工质量验收规范》
（8）JGJ130-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
（9）JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》
（10）JGJ33-2001《建筑机械使用安全技术规程》
（11）JG/T 377-2012 混凝土防冻泵送剂 新标准，从2012年8月1日起执行
（12）DBJ04-226-2003《山西省建筑工程施工质量验收规程》
（13）DBJ04-214-2004《山西省建筑工程施工资料管理规程》
（14）国家和行业其它现行技术规范及有关材料质量和试验要求的文件、规范、标准、图集和施工操作规程。
二、总体概况：
（1）冬期施工界限：根据《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/T 104-2011）规定：当室外日平均气温连续5天稳定低于5o C 或当日最低气温低于0o C 时，建筑工程即进入冬期施工。当室外日平均气温连续5天稳定高于5o C 时，解除冬期施工，进入常温施工。
（2）综合蓄热法的冬期施工原理是：将混凝土的组成材料进行加热然后搅拌，在经过运输、振捣后仍具有一定温度，浇筑后的混凝土周围用保温材料严密覆盖。利用这种预加的热量和水泥的水化热量，使混凝土缓慢冷却，并在冷却过程中逐渐硬化，当混凝土温度降至最低共熔点时可达到抗冻临界强度或预期的强度要求。
(3)综合蓄热法施工注意事项是：选用早强剂或早强型复合防冻剂，并应具有减水、引气作用的外加剂。砼浇筑后应在裸露砼表面采用塑料布等防水材料覆盖并进行保温。对边、棱角部位的保温厚度应增大到表面的2-3倍。养护期应防风防火。
(4)合同段冬季施工总体情况
三、计划目标： 1、为确保冬施顺利进行，通过采取技术措施确保冬施质量外。
台州市四方交通建设工程有限公司，黄河小浪底库区建设工程项目部特成立冬施领导组。 组 长：周卫滨
副组长：罗永伟 赵建国
成 员：陈晓东、裴安安、李和平、景文选、范国富、赵增祥
组 长：主抓冬施的全面工作
副组长：负责现场冬施措施安排
驻地工长：负责各自项目的冬施全面工作。
技术质量科负责冬施操作方法及施工工艺的落实工作和冬季施工天气预报工作及测温工作。
安全科负责冬施施工安全工作。
材料科负责冬施材料的准备工作及验收工作。
消防保卫科负责冬施的消防及安全工作。
副组长同时负责冬施措施的培训工作，及时召开冬施会议，贯彻冬季施工管理要点，并分期、分批组织管理人员、主要工种的工长、测量员、司炉工、电焊工、外加剂的掺配人员和高空操作人员进行上岗学习，经考试合格后，方可上岗操作。
2、各驻地在进入冬施前，须对现场情况做逐一检查，对现场搅拌机、卷扬机搭棚、消防器具和工具配备情况、上下水管及水源保温情况、天气预报信息掌握情况等检查，并对检查出的问题逐一加以整改。
3、提前做好生产、技术、物资等方面的准备工作，为顺利完成冬期施工提供有效的保证。
4、认真落实冬施要点，严格技术交底制度，明确岗位责任，确保冬施工程的安全和质量。
5、重视冬施培训工作，提高管理人员冬施管理水平与操作者的操作技术水平。
四、各分项工程冬施施工工艺
4.1 钢筋工程
4.1.1 钢筋调直冷拉温度不宜低于-20℃。
4.1.2 当环境温度低于-20℃时，不得对HRB335、HRB400钢筋进行冷弯加工。
4.1.3 负温条件下使用的钢筋，施工过程中应加强管理和检验，钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。
4.1.4钢筋负温焊接
(1)钢筋负温焊接, 可采用闪光对焊，电弧焊、电渣压力焊等焊接方法。当环境温度低于-20℃时，不宜进行施焊。
(2)雪天或施焊现场风速超过三级风焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后未冷却的接头避免碰到冰雪。
(3)钢筋负温电弧焊可根据钢筋牌号、直径、接头形式和焊接位置选择焊条和焊接电流。焊接时应采取防止过热、烧伤、咬肉和裂缝等措施。
(4)钢筋负温闪光对焊工艺应控制热影响区长度。焊接参数应根据当地气温按常温参数调整。
(5)钢筋负温电渣压力焊在焊接前，应进行现场负温条件下的焊接工艺试验，经检验满足要求后方可正式作业；焊接完毕，应停歇20s 以上方可卸下夹具回收焊剂，回收的焊剂内不得混入冰雪，接头渣壳应待冷却后清理。
4.2混凝土工程
4.2.1材料要求
(1)混凝土的配制宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
(2)混凝土最小水泥用量不宜低于280kg/m3，水灰比不应大于0.55。大体积混凝土的最小水泥用量可根据实际情况决定。强度等级不大于C15的混凝土，其水灰比和最小水泥用量可不受以上限制。
(3)拌制混凝土所用骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其它易冻裂物质。
(4)防冻外加剂质量符合规范要求。
4.2.2 混凝土受冻临界强度规定
(1)采用蓄热法施工的普通混凝土，采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥配制时，其受冻临界强度不应小于设计混凝土强度等级值的30%；采用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥时，不应小于设计混凝土强度等级值的40%。
(2)当室外最低气温不低于-15℃时，采用综合蓄热法、负温养护法施工的混凝土受冻临
界强度不应小于4.0MPa 。当室外最低气温不低于-30℃时，采用负温养护法施工的混凝土受冻临界强度不得小于5.0MPa 。
(3)当施工需要提高混凝土强度等级时，应按提高后的强度等级确定受冻临界强度。
4.2.3 混凝土原材料的加热、搅拌、运输和浇筑
(1)混凝土原材料的加热应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，可对骨料进行加热。当水和骨料的温度仍不能满足热工计算要求时，可提高水温到100℃，但水泥不得与80℃以上的水直接接触。
(2)砂加热应在开盘前进行，加热应均匀。水泥不得直接加热，袋装水泥使用前宜运入暖棚内存放。
(3)混凝土在运输、浇筑过程中的温度和覆盖的保温材料，应按《建筑工程冬期施工规程》进行热工计算后确定，且入模温度不应低于5℃。
(4)混凝土运输与输送机具应进行保温或具有加热装置。泵送混凝土在浇筑前应对泵管进行保温，并应采用与施工混凝土同配比砂浆进行预热。
(5)混凝土在浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。
(6)大体积混凝土分层浇筑时，已浇筑层的混凝土在未被上一层混凝土覆盖前，温度不应低于20℃。采用加热法养护混凝土时，养护前的混凝土温度也不得低于20℃。
4.2.4模板和混凝土表面覆盖的保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇筑混凝土表面应铺一层塑料薄膜再铺毡棉做围护材料进行冬施养护。
4.2.5 冬期施工混凝土质量控制及检查
冬期施工混凝土质量检查除应符合国家现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204以及国家现行有关标准外，尚应按以下要求作：
（1）检查外加剂的质量及掺量，外加剂进入施工现场应进行抽样检验合格后方准使用。
（2）根据施工方案确定的参数检查搅拌水、骨料、外加剂溶液和混凝土出机、浇筑、起始养护时的温度。
（3）检查混凝土从入模到拆除保温层或保温期间的温度。
（4）采用预拌混凝土时，原材料、搅拌、运输过程中的温度检查及混凝土质量检查应由预拌混凝土生产企业进行，并应将记录资料提供给施工单位。
（5）采用蓄热法或综合蓄热法时，在达到受冻临界强度之前应每隔4h ～6h 测量一次；采用加热法时，升温和降温阶段应每隔1h 测量一次，恒温阶段每隔2h 测量一次；混凝土在达到受冻临界强度后，可停止测温。
（6）冬施期间的测温频次应按下表执行：
施工期间的测温项目与频次
（7）检查混凝土结构表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹；检查同条件养护试块的养护条件是否与结构实体相一致。
（8）模板和保温层在混凝土达到要求强度后方可拆除。拆除时混凝土表面与环境温度大于20℃时，混凝土表面应及时覆盖，缓慢冷却。
（9）混凝土抗压强度试件的留置除应按现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》规定进行外，尚应增设不少于2组同条件养护试件。
（10）混凝土试块的留置方法及标准要求：
除常温施工应留置的混凝土试块（标准养护28d 试块，同条件养护试块，结构实体检测用试块）外，应增设不少于两组与结构同条件养护的试块，其中一组用于检验受冻前混凝土强度，另一组用于检验混凝土强度受低温的影响大小：掺加防冻剂的混凝土，检测养护同条件28d ，再标准养护28d 的混凝土强度；未掺防冻剂的混凝土，检测转入常温养护28d 的混凝土强度。
建议：
另增加两组同条件试块，作为拆模前、拆除支撑前的强度依据。
（11）测温孔的布置：
11.1现浇混凝土梁板的测温孔垂直插入留置。梁测温孔每3m 长设置1个，每跨宜至少设 置2个，孔深1／3已浇筑混凝土梁的高度。楼板每15m2设置1个，每间宜至少设1个，孔深1／2板厚。技术员绘制出测温孔平面布置图，测温孔应全部编号，测温孔应设置在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却部位，孔深10cm ～15cm ，也可为板厚的1/2或墙厚的1/2。同时需对测温人员进行技术交底和安全交底。
11.2底板每30m2设测温孔一个，孔深设在底板中部。现浇悬挑阳台每个设2个孔。
11.3 测温孔留置方法：梁板测温孔用φ20薄铁管在混凝土刚浇筑完毕未凝固前插入混凝土内留置，并按测温孔编号插上相对应的三角旗测温孔留置由混凝土班组负责。测温时在已浇筑找平的板面上留设竹胶条板通道，防止在砼面上留有脚印。
4.3、砌筑工程
4.3.1 冬施砌筑工程所用材料应符合下列规定：
(1)砖、砌块在砌筑前，应清除冰雪、污物，不得使用遭水浸和受冻后表面结冰、污染的砖或砌块。
(2)砌筑砂浆宜采用普通硅酸盐水泥配制，不得使用无水泥拌制的砂浆。
(3)现场拌制砂浆所用砂中不得含有直径大于10mm 的冻结块或冰块。
(4)砂浆拌合水温不宜超过80℃，砂加热温度不宜超过40℃，且水泥不得与80℃以上热水直接接触；砂浆稠度宜较常温适当增大，且不得二次加水调整砂浆和易性。
4.3.2 采用外加剂配制砂浆时，可采用氯盐或亚硝酸盐等外加剂，氯盐应以氯化钠为主，当气温低于–15℃时，可与氯化钙复合使用。外加剂的掺量按照使用说明掺加，并准确计量。
氯盐掺量也可按表选用。
氯盐外加剂掺量
4.3.3砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设一组与砌体同条件养护的试块，用于检验转入常温28d 的强度。如有特殊要求，可另外增加相应龄期的同条件试块。
4.3.4 砌筑施工时，砂浆温度不应低于5℃。当设计无要求，且最低气温等于或低于-15℃时，砌体砂浆强度等级应比常温施工提高一级。
4.3.5 采用氯盐砂浆时，应对砌体中配置的钢筋及钢预埋件进行防腐处理。
4.3.6砌体采用氯盐砂浆施工，每日砌筑高度不宜超过1.2m ，墙体留置的洞口，距交界墙处不应小于500mm 。
4.3.7下列情况不得采用掺氯盐的砂浆砌筑砌体：
(1)对装饰工程有特殊要求的建筑物。
(2)使用环境湿度大于80%的建筑物。
(3)配筋、钢埋件无可靠防腐处理措施的砌体。
(4)接近高压电线的建筑物（如变电所、发电站等）
(5)经常处于地下水位变化范围内，以及在地下未设防水层的结构。
4.4、土方回填
（1）冬施填方施工，应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料等杂物。
（2）室外的基槽（坑）或管沟可采用含有冻土块的土方回填，冻土块的粒径不得大于150mm ，含量不得超过15%，且应均匀分布。管沟底以上500mm 范围内不得用含有冻土块的土回填。
（3）室内的基槽（坑）或管沟不得采用含有冻土块的土回填。当采用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过200mm ，夯实厚度宜为100mm ～150mm. 室内地面垫层下回填的土方，填料中不得含有冻土块，并应及时夯实。填方完成后至地面施工前，应采取防冻措施。
（4）冬期土方回填土时每层铺土厚度应比常温时减少20～25%，预留沉陷量应比常温施工时增加。
五、冬施安全文明措施
1、冬季是火灾多发季节，各单位必须做好冬施现场的防火工作，建立“施工现场点火制度”及“动火批准制度”，现场取暖、生产用火必须事先申请，经安全保卫部门审查批准后，方可生火。所有用火的地方，都要有专人看管，做到人走火灭。
2、入冬前，组织有关人员对供电线路、机电设备的状况进行全面检查，不符合安全规定的要马上进行维修，以保证正常使用。
3、做好冬施的防滑工作，对于脚手架、马道和施工道路都要有可靠的防滑措施，除应及时清扫雪外，还要采用撒炉灰、锯沫、砂子等办法防滑。
4、预防煤气中毒，对取暖火炉要严格检查，必须有通风设施，保持空气畅通，防止煤气中毒。要制定火炉管理制度，检查合格后统一点火，提前生火时，必须经过批准。
5、冬施锅炉安装完并检验合格后，由培训合格的司炉工操作，以防锅炉爆炸。
6、冬施外加剂要设专人保管，盛外加剂的容器应设明显的标志，严格执行空袋回收及当天所剩外加剂回收制度，以防误食中毒。
7、入冬前，必须对参与冬期施工的人员进行冬期施工的安全、技术措施的交底，建立冬期施工安全责任制，备齐冬期安全防护用品。
8、遇有五级以上大风雪天气，应停止高空及室外作业，并采取必要防护措施。
六、冬期施工技术管理要点：
1各工地应着重抓好冬期施工记录的填写、收集和整理工作。冬期施工记录主要由施工工长填写，重要部分由技术负责人填写。
2现场的试验与测温人员应跟踪做好原材料的测温，混凝土、砂浆的出机、入模温度，控制混凝土构件的养护温度变化，并与工长、试验部门配合，根据受冻临界强度决定拆除混凝土构件保温层的时间。
3、检查冬施试块的留置、管理情况：重点抽查同条件试块的管理和养护情况。
4、检查冬施的外加剂的使用和管理情况。
5、检查砌体中钢筋的防腐处理情况。
6、检查冬施中各种冬施材料的储备情况。
七、施工现场试验管理的规定：
(1)施工现场抽取或制作的试件应有唯一性标识，内容应包括试件（样）编号、材料的规格、型号、制样或成型日期等内容，还应注明施工单位和工程名称。试样编号应按单位工程分类顺序排号，不得空号和重号。
(2)混凝土、砂浆试件应注明成型日期、强度等级、试件编号和养护条件等信息。同一取样批所留置的不同用途的试件可以编号相同，但应按下表规定的后缀字符予以区别。 试件类型 后缀字符
同条件养护 T
结构实体试件 ST
抗冻临界强度试件 DT
同条件28d 转标养28d 试件 ZB
(3)冬季施工混凝土试块养护的注意事项
冬季施工同条件试块不应浇水养护。
冬季施工同条件试块应使用塑料薄膜进行覆盖或包裹。
冬季施工同条件试块易受冬害，所以应注意保温。
冬季施工试块成型后的温度保持时间（度时积不得小于120℃h ）。
八、应急预案
在冬施中出现意外情况，及时拨打电话：火警电话119，急救电话120，并立即与项目部赵建国联系。
电话：[1**********] [1**********]
台州市四方交通建设工程有限公司 黄河小浪底库区建设工程项目部 2013年10月26日
山西省黄河小浪底库区航运工程
冬季施工方案
编制： 赵建国、李巨虎、范国富、景文宣
审核：
批准人：
日期： 2013年10月26日
台州市四方交通建设工程有限公司
黄河小浪底库区航运工程项目部
冬季施工方案
一、编制依据
（1）JGJ/T104-2011《建筑工程冬期施工规程》
（2）GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》
（3）GB50207-2012《屋面工程质量验收规范》
（4）GB50209-2010《建筑地面工程施工质量验收规范》
（5）GB50202-2002《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》
（6）GB50210-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》
（7）GB50204-2011《混凝土结构工程施工质量验收规范》
（8）JGJ130-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
（9）JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》
（10）JGJ33-2001《建筑机械使用安全技术规程》
（11）JG/T 377-2012 混凝土防冻泵送剂 新标准，从2012年8月1日起执行
（12）DBJ04-226-2003《山西省建筑工程施工质量验收规程》
（13）DBJ04-214-2004《山西省建筑工程施工资料管理规程》
（14）国家和行业其它现行技术规范及有关材料质量和试验要求的文件、规范、标准、图集和施工操作规程。
二、总体概况：
（1）冬期施工界限：根据《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/T 104-2011）规定：当室外日平均气温连续5天稳定低于5o C 或当日最低气温低于0o C 时，建筑工程即进入冬期施工。当室外日平均气温连续5天稳定高于5o C 时，解除冬期施工，进入常温施工。
（2）综合蓄热法的冬期施工原理是：将混凝土的组成材料进行加热然后搅拌，在经过运输、振捣后仍具有一定温度，浇筑后的混凝土周围用保温材料严密覆盖。利用这种预加的热量和水泥的水化热量，使混凝土缓慢冷却，并在冷却过程中逐渐硬化，当混凝土温度降至最低共熔点时可达到抗冻临界强度或预期的强度要求。
(3)综合蓄热法施工注意事项是：选用早强剂或早强型复合防冻剂，并应具有减水、引气作用的外加剂。砼浇筑后应在裸露砼表面采用塑料布等防水材料覆盖并进行保温。对边、棱角部位的保温厚度应增大到表面的2-3倍。养护期应防风防火。
(4)合同段冬季施工总体情况
三、计划目标： 1、为确保冬施顺利进行，通过采取技术措施确保冬施质量外。
台州市四方交通建设工程有限公司，黄河小浪底库区建设工程项目部特成立冬施领导组。 组 长：周卫滨
副组长：罗永伟 赵建国
成 员：陈晓东、裴安安、李和平、景文选、范国富、赵增祥
组 长：主抓冬施的全面工作
副组长：负责现场冬施措施安排
驻地工长：负责各自项目的冬施全面工作。
技术质量科负责冬施操作方法及施工工艺的落实工作和冬季施工天气预报工作及测温工作。
安全科负责冬施施工安全工作。
材料科负责冬施材料的准备工作及验收工作。
消防保卫科负责冬施的消防及安全工作。
副组长同时负责冬施措施的培训工作，及时召开冬施会议，贯彻冬季施工管理要点，并分期、分批组织管理人员、主要工种的工长、测量员、司炉工、电焊工、外加剂的掺配人员和高空操作人员进行上岗学习，经考试合格后，方可上岗操作。
2、各驻地在进入冬施前，须对现场情况做逐一检查，对现场搅拌机、卷扬机搭棚、消防器具和工具配备情况、上下水管及水源保温情况、天气预报信息掌握情况等检查，并对检查出的问题逐一加以整改。
3、提前做好生产、技术、物资等方面的准备工作，为顺利完成冬期施工提供有效的保证。
4、认真落实冬施要点，严格技术交底制度，明确岗位责任，确保冬施工程的安全和质量。
5、重视冬施培训工作，提高管理人员冬施管理水平与操作者的操作技术水平。
四、各分项工程冬施施工工艺
4.1 钢筋工程
4.1.1 钢筋调直冷拉温度不宜低于-20℃。
4.1.2 当环境温度低于-20℃时，不得对HRB335、HRB400钢筋进行冷弯加工。
4.1.3 负温条件下使用的钢筋，施工过程中应加强管理和检验，钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。
4.1.4钢筋负温焊接
(1)钢筋负温焊接, 可采用闪光对焊，电弧焊、电渣压力焊等焊接方法。当环境温度低于-20℃时，不宜进行施焊。
(2)雪天或施焊现场风速超过三级风焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后未冷却的接头避免碰到冰雪。
(3)钢筋负温电弧焊可根据钢筋牌号、直径、接头形式和焊接位置选择焊条和焊接电流。焊接时应采取防止过热、烧伤、咬肉和裂缝等措施。
(4)钢筋负温闪光对焊工艺应控制热影响区长度。焊接参数应根据当地气温按常温参数调整。
(5)钢筋负温电渣压力焊在焊接前，应进行现场负温条件下的焊接工艺试验，经检验满足要求后方可正式作业；焊接完毕，应停歇20s 以上方可卸下夹具回收焊剂，回收的焊剂内不得混入冰雪，接头渣壳应待冷却后清理。
4.2混凝土工程
4.2.1材料要求
(1)混凝土的配制宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
(2)混凝土最小水泥用量不宜低于280kg/m3，水灰比不应大于0.55。大体积混凝土的最小水泥用量可根据实际情况决定。强度等级不大于C15的混凝土，其水灰比和最小水泥用量可不受以上限制。
(3)拌制混凝土所用骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其它易冻裂物质。
(4)防冻外加剂质量符合规范要求。
4.2.2 混凝土受冻临界强度规定
(1)采用蓄热法施工的普通混凝土，采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥配制时，其受冻临界强度不应小于设计混凝土强度等级值的30%；采用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥时，不应小于设计混凝土强度等级值的40%。
(2)当室外最低气温不低于-15℃时，采用综合蓄热法、负温养护法施工的混凝土受冻临
界强度不应小于4.0MPa 。当室外最低气温不低于-30℃时，采用负温养护法施工的混凝土受冻临界强度不得小于5.0MPa 。
(3)当施工需要提高混凝土强度等级时，应按提高后的强度等级确定受冻临界强度。
4.2.3 混凝土原材料的加热、搅拌、运输和浇筑
(1)混凝土原材料的加热应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，可对骨料进行加热。当水和骨料的温度仍不能满足热工计算要求时，可提高水温到100℃，但水泥不得与80℃以上的水直接接触。
(2)砂加热应在开盘前进行，加热应均匀。水泥不得直接加热，袋装水泥使用前宜运入暖棚内存放。
(3)混凝土在运输、浇筑过程中的温度和覆盖的保温材料，应按《建筑工程冬期施工规程》进行热工计算后确定，且入模温度不应低于5℃。
(4)混凝土运输与输送机具应进行保温或具有加热装置。泵送混凝土在浇筑前应对泵管进行保温，并应采用与施工混凝土同配比砂浆进行预热。
(5)混凝土在浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。
(6)大体积混凝土分层浇筑时，已浇筑层的混凝土在未被上一层混凝土覆盖前，温度不应低于20℃。采用加热法养护混凝土时，养护前的混凝土温度也不得低于20℃。
4.2.4模板和混凝土表面覆盖的保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇筑混凝土表面应铺一层塑料薄膜再铺毡棉做围护材料进行冬施养护。
4.2.5 冬期施工混凝土质量控制及检查
冬期施工混凝土质量检查除应符合国家现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204以及国家现行有关标准外，尚应按以下要求作：
（1）检查外加剂的质量及掺量，外加剂进入施工现场应进行抽样检验合格后方准使用。
（2）根据施工方案确定的参数检查搅拌水、骨料、外加剂溶液和混凝土出机、浇筑、起始养护时的温度。
（3）检查混凝土从入模到拆除保温层或保温期间的温度。
（4）采用预拌混凝土时，原材料、搅拌、运输过程中的温度检查及混凝土质量检查应由预拌混凝土生产企业进行，并应将记录资料提供给施工单位。
（5）采用蓄热法或综合蓄热法时，在达到受冻临界强度之前应每隔4h ～6h 测量一次；采用加热法时，升温和降温阶段应每隔1h 测量一次，恒温阶段每隔2h 测量一次；混凝土在达到受冻临界强度后，可停止测温。
（6）冬施期间的测温频次应按下表执行：
施工期间的测温项目与频次
（7）检查混凝土结构表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹；检查同条件养护试块的养护条件是否与结构实体相一致。
（8）模板和保温层在混凝土达到要求强度后方可拆除。拆除时混凝土表面与环境温度大于20℃时，混凝土表面应及时覆盖，缓慢冷却。
（9）混凝土抗压强度试件的留置除应按现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》规定进行外，尚应增设不少于2组同条件养护试件。
（10）混凝土试块的留置方法及标准要求：
除常温施工应留置的混凝土试块（标准养护28d 试块，同条件养护试块，结构实体检测用试块）外，应增设不少于两组与结构同条件养护的试块，其中一组用于检验受冻前混凝土强度，另一组用于检验混凝土强度受低温的影响大小：掺加防冻剂的混凝土，检测养护同条件28d ，再标准养护28d 的混凝土强度；未掺防冻剂的混凝土，检测转入常温养护28d 的混凝土强度。
建议：
另增加两组同条件试块，作为拆模前、拆除支撑前的强度依据。
（11）测温孔的布置：
11.1现浇混凝土梁板的测温孔垂直插入留置。梁测温孔每3m 长设置1个，每跨宜至少设 置2个，孔深1／3已浇筑混凝土梁的高度。楼板每15m2设置1个，每间宜至少设1个，孔深1／2板厚。技术员绘制出测温孔平面布置图，测温孔应全部编号，测温孔应设置在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却部位，孔深10cm ～15cm ，也可为板厚的1/2或墙厚的1/2。同时需对测温人员进行技术交底和安全交底。
11.2底板每30m2设测温孔一个，孔深设在底板中部。现浇悬挑阳台每个设2个孔。
11.3 测温孔留置方法：梁板测温孔用φ20薄铁管在混凝土刚浇筑完毕未凝固前插入混凝土内留置，并按测温孔编号插上相对应的三角旗测温孔留置由混凝土班组负责。测温时在已浇筑找平的板面上留设竹胶条板通道，防止在砼面上留有脚印。
4.3、砌筑工程
4.3.1 冬施砌筑工程所用材料应符合下列规定：
(1)砖、砌块在砌筑前，应清除冰雪、污物，不得使用遭水浸和受冻后表面结冰、污染的砖或砌块。
(2)砌筑砂浆宜采用普通硅酸盐水泥配制，不得使用无水泥拌制的砂浆。
(3)现场拌制砂浆所用砂中不得含有直径大于10mm 的冻结块或冰块。
(4)砂浆拌合水温不宜超过80℃，砂加热温度不宜超过40℃，且水泥不得与80℃以上热水直接接触；砂浆稠度宜较常温适当增大，且不得二次加水调整砂浆和易性。
4.3.2 采用外加剂配制砂浆时，可采用氯盐或亚硝酸盐等外加剂，氯盐应以氯化钠为主，当气温低于–15℃时，可与氯化钙复合使用。外加剂的掺量按照使用说明掺加，并准确计量。
氯盐掺量也可按表选用。
氯盐外加剂掺量
4.3.3砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设一组与砌体同条件养护的试块，用于检验转入常温28d 的强度。如有特殊要求，可另外增加相应龄期的同条件试块。
4.3.4 砌筑施工时，砂浆温度不应低于5℃。当设计无要求，且最低气温等于或低于-15℃时，砌体砂浆强度等级应比常温施工提高一级。
4.3.5 采用氯盐砂浆时，应对砌体中配置的钢筋及钢预埋件进行防腐处理。
4.3.6砌体采用氯盐砂浆施工，每日砌筑高度不宜超过1.2m ，墙体留置的洞口，距交界墙处不应小于500mm 。
4.3.7下列情况不得采用掺氯盐的砂浆砌筑砌体：
(1)对装饰工程有特殊要求的建筑物。
(2)使用环境湿度大于80%的建筑物。
(3)配筋、钢埋件无可靠防腐处理措施的砌体。
(4)接近高压电线的建筑物（如变电所、发电站等）
(5)经常处于地下水位变化范围内，以及在地下未设防水层的结构。
4.4、土方回填
（1）冬施填方施工，应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料等杂物。
（2）室外的基槽（坑）或管沟可采用含有冻土块的土方回填，冻土块的粒径不得大于150mm ，含量不得超过15%，且应均匀分布。管沟底以上500mm 范围内不得用含有冻土块的土回填。
（3）室内的基槽（坑）或管沟不得采用含有冻土块的土回填。当采用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过200mm ，夯实厚度宜为100mm ～150mm. 室内地面垫层下回填的土方，填料中不得含有冻土块，并应及时夯实。填方完成后至地面施工前，应采取防冻措施。
（4）冬期土方回填土时每层铺土厚度应比常温时减少20～25%，预留沉陷量应比常温施工时增加。
五、冬施安全文明措施
1、冬季是火灾多发季节，各单位必须做好冬施现场的防火工作，建立“施工现场点火制度”及“动火批准制度”，现场取暖、生产用火必须事先申请，经安全保卫部门审查批准后，方可生火。所有用火的地方，都要有专人看管，做到人走火灭。
2、入冬前，组织有关人员对供电线路、机电设备的状况进行全面检查，不符合安全规定的要马上进行维修，以保证正常使用。
3、做好冬施的防滑工作，对于脚手架、马道和施工道路都要有可靠的防滑措施，除应及时清扫雪外，还要采用撒炉灰、锯沫、砂子等办法防滑。
4、预防煤气中毒，对取暖火炉要严格检查，必须有通风设施，保持空气畅通，防止煤气中毒。要制定火炉管理制度，检查合格后统一点火，提前生火时，必须经过批准。
5、冬施锅炉安装完并检验合格后，由培训合格的司炉工操作，以防锅炉爆炸。
6、冬施外加剂要设专人保管，盛外加剂的容器应设明显的标志，严格执行空袋回收及当天所剩外加剂回收制度，以防误食中毒。
7、入冬前，必须对参与冬期施工的人员进行冬期施工的安全、技术措施的交底，建立冬期施工安全责任制，备齐冬期安全防护用品。
8、遇有五级以上大风雪天气，应停止高空及室外作业，并采取必要防护措施。
六、冬期施工技术管理要点：
1各工地应着重抓好冬期施工记录的填写、收集和整理工作。冬期施工记录主要由施工工长填写，重要部分由技术负责人填写。
2现场的试验与测温人员应跟踪做好原材料的测温，混凝土、砂浆的出机、入模温度，控制混凝土构件的养护温度变化，并与工长、试验部门配合，根据受冻临界强度决定拆除混凝土构件保温层的时间。
3、检查冬施试块的留置、管理情况：重点抽查同条件试块的管理和养护情况。
4、检查冬施的外加剂的使用和管理情况。
5、检查砌体中钢筋的防腐处理情况。
6、检查冬施中各种冬施材料的储备情况。
七、施工现场试验管理的规定：
(1)施工现场抽取或制作的试件应有唯一性标识，内容应包括试件（样）编号、材料的规格、型号、制样或成型日期等内容，还应注明施工单位和工程名称。试样编号应按单位工程分类顺序排号，不得空号和重号。
(2)混凝土、砂浆试件应注明成型日期、强度等级、试件编号和养护条件等信息。同一取样批所留置的不同用途的试件可以编号相同，但应按下表规定的后缀字符予以区别。 试件类型 后缀字符
同条件养护 T
结构实体试件 ST
抗冻临界强度试件 DT
同条件28d 转标养28d 试件 ZB
(3)冬季施工混凝土试块养护的注意事项
冬季施工同条件试块不应浇水养护。
冬季施工同条件试块应使用塑料薄膜进行覆盖或包裹。
冬季施工同条件试块易受冬害，所以应注意保温。
冬季施工试块成型后的温度保持时间（度时积不得小于120℃h ）。
八、应急预案
在冬施中出现意外情况，及时拨打电话：火警电话119，急救电话120，并立即与项目部赵建国联系。
电话：[1**********] [1**********]
台州市四方交通建设工程有限公司 黄河小浪底库区建设工程项目部 2013年10月26日