[峨市招比（2014）12号]
项目名称： 盛天山水小区外管网改造工程
比 选 文 件
比选文件 技 术 部 分
比选申请人： 峨眉山市符汶建筑有限公司 （公章）
法定代表人
或委托代理人： （签字或盖章）
2014年 5 月 29 日
盛天山水小区外管网改造工程
施工方案
目录
一、编制依据 二、工程概况 (一)工程概况 (二)工程设计概况 (三)施工注意事项 (四)技术要求
(五)管道试压及冲洗消毒 (六)地理位置及工程施工条件 三、项目施工组织机构 (一)施工组织管理 (二)施工协调管理 (三)施工技术培训 四、施 工 部 署 (一)工程任务划分 (二)技术准备
(三)施工组织部署、总体原则 (四)机具、仪器设备 (五)施工平面布置 五、施工流程安排 (一)施工工序
(二)保证工期的措施和计划 (三)劳动力安排计划表
六、主要分部工程施工方法及技术措施 (一)施工要求 (二)施工注意事项
(三)管沟开挖、回填技术要求 (四) 碳钢板卷管道安装
(五)管件、阀门安装工艺措施 (六) 管道水压试验
(七) 主管道吹洗、冲洗、消毒 (八) 砖砌阀门井施工工艺
七、质量控制和保证措施 八、安全保证措施 九、环境保护措施 十、降低成本措施 十一、雨季（天）施工 十二、综合管理水平 十三、附表
盛天山水小区外管网改造工程施工方案
一、编制依据
1、为了有组织、有计划、有程序、规范化的施工，确保该工程的质量、工期、安全目标的实现，建立起行之有效的工程技术保证体系，让建设单位放心，为企业创造良好的社会信誉和社会效益；根据本工程的特点和结合本公司修建此类工程的具体施工经验，从工程施工的各方面进行了比较彻底的研究，特编制该工程详细的施工组织设计，指导工程全面施工，以供评议参考。
2、本工程施工组织设计编制的内容，包括本次招标土建施工所有环节和恢复项目。
3、盛天山水小区外管网改造工程设计施工图。
4、供水管网工程的现场地貌、地质、地形情况。
5、国家现行的施工规范及验收规范和规程以及本行业市政安装工程施工工艺操作规程，地方标准和有关标准图集：
5.1《统一验收标准》GB50300-2001；
5.2《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）； 5.3《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）；
5.4《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）； 5.5《混凝土结构工程施工质量及验收规范》（GB50204-2002）； 5.6《混凝土质量控制标准》（GB50164-91）； 5.7 施工现场临时用电安全技术规范； 5.8 市政工程测量规范；
5.9峨眉山市安全生产、文明施工、环境保护等有关规定。 5.10有关安全生产、文明施工的规范、规程。
二、工程概况
(一)工程概况
本工程为盛天山水小区外管网改造工程。管网全长308.00m，均为卷管。 (二)工程设计概况 1、工程设计内容
本设计系盛天山水小区外管网改造工程施工图设计。 2、管件、管件采用标准及有关要求：
本设计中的卷管焊管，产品应符合国家有关规范标准要求，且必须经认证和检测合格后方可使用。
3、管道压力：
最大工作压力0.8MPa，钢管最大试验压力1.2MPa。 4、管道埋深：
一般情况下，管底开挖深度1.2米，若管顶覆土低于0.8米，请及时通知设计单位进行处理。
5、管道连接 钢管采用焊接连接。 6、附属构筑物
若阀井位于人行道或车道上，井盖面与设计地面齐平。若阀井位于绿化带内，井盖面应高出地面0.2米。
管道支墩应在管道接口做完，管道位置固定后修筑，应保证后背土不被扰动和完整。
管道支墩、闸井砌筑详见国家标准图集。 (三)施工注意事项
1、凡有规划中线要求的管位以测量队放线的桩号为准。 2、每台阀门经检验合格后方可安装。
3、因无管道沿线纵断面高程资料，本设计地面高程系采用地形圈中地面高程数据，施工中如发现现场实际情况与设计图出入较大，请提前通知设计单位进行处理。
4、因设计起点无详细的竣工节点资料，连通原管需挖开核实无误后方可实施。
5、施工中若遇膨胀土、液化土，请及时与设计单位联系处理。 6、挖填方段地面需与周边自然地面顺接。
7、施工中发现障碍或现场情况与设计不符，请及时通知设计人员现场处理。
8、由于地下管线情况不明，需征得有相关部门确认后方可施工。 (四)技术要求
1、本工程地震设防烈度7度，安全等级二级。 2、地基条件
管道应置于坚实的原状土层上，要求地基承载力R≥120KPa。若遇流砂、淤泥、松散杂填土及回填土等不良地质情况，地基承载力R＜120KPa，应采取加固处理措施（通知设计人员），使其达到设计要求。
3、钢制管道内防腐采用环氧树脂刷涂衬里，具体要求详见《埋地给水钢管道环氧树脂刷涂衬里技术标准》（CECS10:89）；钢制管道外防腐采用煤焦沥青漆四油二布防腐层保护，具体要求详见《埋地管质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》（SY/T0447-96）。
4、钢制管件现场组焊，钢管、钢制管件的焊接按国家标准GB985-88执行。
(五)管道试压及冲洗消毒
1、管道试压：管道安装完毕后应进行水压实验，试压应做好堵板、后背、加压设备和进、排水管路等工作。
2、管道水压试验的分段长度不宜大于1.0km。
3、管道水压试验参照《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》及《给水排水管道工程施工及验收规范》之试压标准规定执行。
4、管道水压试验后，竣工验收前应进行管内清扫和分段冲洗消毒，直至水质管理部门取样化验合格为止。
(六)地理位置及工程施工条件 1、现场特征：
管线工程将经过绿化带等多种地形，施工条件复杂，隐蔽障碍较多，恢复损坏工程量较大。
2、施工条件：
现场条件：电源接到各施工现场附近，施工单位另配置线路到施工用电部位，生产生活供水设置水池。
施工场地由建设单位委托施工单位执行平整，配置临时材料机械进场道路。
施工沿线需建设单位同管线经过路段影响的单位和部分村组进行相关协调方能顺利施工。
三、项目施工组织机构
(一) 施工组织管理 1、组织管理
根据工程施工需要，我公司按《项目法》施工管理要求选派一名具有丰富房屋建筑工程施工管理经验且具有相应资质的项目经理担任本工程的项目经理，代表我公司全权负责施工项目管理工作。
2 、项目管理系统 2.1 机构的建立
成立工程施工施工项目经理部，作为现场统一管理机构。
项目机构管理体系及项目管理班子框图
2.2项目领导层
项目部以项目经理和项目技术负责人组成精干的领导班子，全权组织工
程的生产实施。项目经理是企业法人在本工程的代表，具有人事、成本控制、技术决策、设备租赁的权利，对工程的进度、质量和安全负责。技术负责人负责本工程的施工技术，全权解决工程技术问题。
2.3项目管理层
(1)施工员：组织管理本工程的施工，负责人员的安排、进度管理、指挥现场所有施工班组保质保量完成施工任务。
(2)质检员：负责工程的质量检查、验收及资料的填报、收集和整理归档。
(3)安全员：负责本工程的安全生产及施工现场文明施工管理。 (4)材料员：负责工程材料的进场组织、周转材料租赁等工作。 2.4项目管理班子人员配置 项目管理班子人员配置见下表
项目管理班子人员、名单配置表（附资格证复印件）
3、施工组织管理：
为确保本工程按期竣工，工程质量达标、创优，必须加强各种物质、材料、施工机构设备的组织、管理。加强各工序的交叉、交接和各式各工种的协调配合及各分项工程的质量、安全检查、督促、管理等，还必须加强对职工质量意识教育和安全教育及各项技术准备工作。因此，必须建立强有力的组织管理体系和质量、安全、监督、管理保证体系。为此我公司以分公司经理挂帅，组成强有力的项目经理部，确保本工程质量优、工期短，安全、文明施工。
(二)施工协调管理： 1、与设计单位的工作协调：
a、我公司必须加强与设计单位联系，进一步了解设计意图及工程要求，并根据设计意图及要求，进一步完善我们的施工实施方案。
b、积极准备图纸会审资料，进一步完善施工图设计。
c、协调公司内部各单位在施工中由于诸多原因引起的标高，几何尺寸等平衡协调工作。对施工中出现的情况，除按设计，监理的要求及时处理外，并会同业主、监理、质检、设计、施工方（五方）进行基础验收、管道安装验收及竣工验收。
2、与监理工程师工作协调：
a、在施工过程中，除严格执行“三检”制外，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求，予以检查验收。
b、杜绝现场各施工班组及工作人员不服从监理工作的不正常现象发生，使监理工程师的指令得到全面执行。
c、所有进入现场的材料、成品、半成品、设备、器具等均主动向监理工程师提交产品合格证及质保书，并按规定使用前需进行物理试验检测的材料进行检验，且主动递交检测结果报告，严把工程材料质量关。
d、严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不同时“先执行监理工程师的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。
3、与公司内部各单位协调：
a、由项目经理部，统一组织指挥公司所属各单位科学合理地进行作业生产，协调施工中所产生的各类矛盾，以责任书中明确的责任，来追究贻误方的失职，减少和避免施工中出现的责任模糊和推诿扯皮现象而贻误工程造成经济损失。
b、责成各施工单位严格按照施工进度计划组织施工，建立质保体系，确保总目标实现。
c、严禁各施工人员擅自代用材料和杜绝劣质材料进场。
4、土建、安装配合与协调施工措施
a、土建、安装应教育全体施工人员，加强成品保护意识，土建施工中基槽坑开挖必须为管道安装、吊装、焊接留出足够的操作面，保证安装人员在槽坑底施工的顺利进行。
b、加强土建与安装的协调配合，安排好土建与安装的交叉作业和施工顺序，使其互不影响，互不干扰，使工程能快速、顺利的完成。
c、土方回填时，注意管道防护层和管道结构的保护，确保土方回填不影响管道结构性能。
d、土建、安装、吊装施工协调管理系统图。
(三)施工技术培训
1、培训的目的
使能与项目施工的全体管理人员、执行人员和检验人员均有能力有资格胜任其工作，确保各项工作的质量、安全和进度。
2、培训的基本方法和原则
(1)理论与实践相结合，以实践为主。
(2)内培与外培相结合，以内培为主。
(3)特殊工种与一般工种相结合，以特殊工种为主。
(4)骨干与一般相结合，以骨干为主。
(5)普及与提高相结合，以提高为主。
(6)管理、执行和检验人员都要进行培训，考核通过后，才能上岗。
3、培训的要求
执行“GB/T19001—2000”标准质量体系文件《培训程序》的规定。
4、培训的重点和主要项目
(1)项目的施工技术关键。
(2)本项目的新工艺、新技术和新材料。
(3)公司成熟施工工艺的提高。
(4)“GB/T19001—2000”标准质量体系文件在本项目的贯彻执行。
(5)焊工培训
四、施 工 部 署
㈠工程任务划分：
1、支墩工程、管道安装工程、管道吊装工程、土石工程等均由我公司总承包。
2、砂、石子、土石方运输等各项成品、半成品构件由我公司机械化施工分公司承担。
3、管道工程中主管材及主要管件、阀门均由建设单位供运至施工现场。 土石方开挖回填工程、支墩工程、土石工程、脚手架工程由我公司土建项目组织完成。
管道吊装工程由我公司机械化项目部施工。
管道安装和管道防腐工程由我公司管道安装项目部承担施工。
㈡技术准备
1、开好施工前的图纸交底和会审工作会，让每位施工人员充分了解设计意图。
2、为确保工程质量，安全施工和按期完成施工任务，制订相应的技术措施和安全措施，认识影响工程工期的关键工序，签订目标责任书。
3、认真学习施工规范，安全操作规程及质量评定标准。加强岗前教育和培训工作，组织各施工班组长，进行分部分项，工程技术交底，安全交底，做到各负其责，各尽其能，人人把住质量安全关。
4、组织现场施工员、各分项工程班组长对本工程的墩基、管道安装、标高位置、管道组装放样、吊装路线、吊装顺序进行统一技术交底。确保各班组协调配合，顺利完成管道安装工程。
5、建立技术岗位责任制，是对项目经理部各级技术人员建立明确的职责范围，已达到各负其责，各尽其事，充分调动现场各级技术人员的积极性和创造性。
确定项目经理职责：
a、贯彻各级技术责任制，明确各级人员组织和职责分工。
b、组织审查图纸，掌握工程特点和关键部位，以便全面考虑施工部署与施工方案。
c、对本工程施工技术方面进行全面了解和贯彻执行有关标准新工艺、新材料的应用。
d、深入现场，检查重点项目和关键部位，检查施工操作、原材料使用、检验报告、工序的搭接、质量和安全方面的情况，发现问题及时研究处理。
7、建立施工技术管理制度：
a、图纸会审制度；
b、技术交底制度；
c、技术核定制度；
d、检验制度；
e、工程质量检验和验收制度。
㈢施工组织部署、总体原则：分段平行流水施工，每段组织安装作业班和土建作业班交叉施工。
1、质量目标：确保工程一次创优。
工期目标：严密组织，科学管理，确保指挥部规定的总工期，争取工期
提前，创一流施工速度。
安全目标：以“安全第一、预防为主”的方针作指导，认真组织施工安全工作，杜绝伤亡事故发生。
文明施工目标：加强施工现场标准化管理，争创文明施工现场。
2、施工部署原则
依据本工程的特点，按照以下原则组织安装施工。
2.1 坚持集中力量保重点、保工期的原则。鉴于该工程的重要性及工期要求，公司将该工程列为头号重点工程，将在人员、机具、物资上为该工程提供充分保证。组织好该工程的计划协调，公司各部门也将在各自业务管理范围内制定为该工程提供服务的保证措施，以保证工程按期完工和质量一次创优。
2.2 坚持“质量第一”，抓好工序质量，确保工程整体质量。针对工程质量目标，以抓工序质量为重点，开展施工现场的全面质量管理活动，并在建设单位和监理公司的监督和协调下，实现工程一次创优目标。
2.3 结合我司贯彻GB/T19000—ISO9000质量保证系列标准，建立企业质量体系工作，针对该工程内容与特点，认真按质量手册及程序文件，对施工过程各质量要素进行控制。
2.4 坚持以提高机械化作业水平，推广应用新技术的原则，促进施工管理、施工技术水平及施工效益提高。在安装施工中，尽量采用电动工具，提高机械作业水平，以改善作业条件，降低劳动强度，加快工程进度。同时在工程管理和施工作业中，积极采用微机管理，网络技术等现代化管理技术。推行全面质量管理，开展质量保证活动，以确保工程质量和工期。
3、施工组织
3.1 公司对该工程按项目法施工，实行项目法管理，派具有多年施工经验的同志任该工程项目经理。从整个公司抽调施工经验丰富，工作作风过硬的工程、质检及各专业管理人员组建项目经理部，负责该工程的组织和管理工作。
3.2 施工管理体系
该工程项目经理部按业务系统管理设：施工技术组、质量安全组、预算成本管理组、政工保卫组、后勤供应组。
各专业组的主要工作职责是：
（1）施工技术组：负责该安装工程的技术、计划、质量管理，制定和实施有关施工、试压方案及相关质量、技术、安全措施，作好技术交底工作，推广应用“四新”技术，搞好工序质量控制，组织工序质量自检及质量问题整改，办理有关技术变更，隐蔽验收及有关签证，及时处理施工中出现的技术问题及工序间的搭接关系，合理组织施工作业及重点部位抢工，结合工程施工的关键问题组织开展QC小组活动及消除质量通病活动，及时认真地作好施工记录，收集整理工程竣工资料，及时组织分项工程质量评定，绘制工程竣工图等。
（2）质安监督组：负责施工过程的质量安全监督、工序质量抽检、质量安全教育、计量检测设备管理、分部分项工程质量等级核定等工作，参加隐蔽工程及重点施工部位检查验收，配合有关人员搞好现场文明施工管理。
（3）预算成本组：负责编制工程预算及两算对比，办理工程款收取，正确核算工程成本，搞好工程成本控制。
（4）后勤供应组：负责材料、施工机具供应及进场入库验收、保管、发放和现场管理，执行限额发料，指导班组正确使用和维护施工机具，搞好材料质量控制，同时负责施工现场的行政、劳资工作，搞好现场生活卫生及劳动力管理（含民工管理）。
（5）政工保卫组：负责现场职工思想政治教育工作，组织文明施工现场管理、班组管理及现场治安保卫工作，结合施工工作搞好宣传活动及有关竞赛活动。
（四）、机具、仪器设备
为保证工程施工，我施工单位准备了先进的施工设备和试验和检测仪器，以保证工程质量。
附表一：拟投入本标段的主要施工设备表
附表二 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表
（五）施工平面布置
根据工程管线情况，拟设置1固定施工现场，从而通过车辆运送各项成品、半成品材料到就近施工段。形成固定加工活动施工现场的运作方式。
1、先行进场平整场地，拓宽周边施工场地，利于前期施工。
2、施工现场道路：按施工平面布置图位置，修筑临时施工道路和机械施工进场道路，以保证现场施工道路畅通无阻。
3、做好施工现场供排水工作。
4、各管线段选择一个方便施工的场地便于机械、材料堆放，作为该管段施工现场办公集中点；辐射该线段施工管理为降低投资施工点，采用半固定式，随管线进程便于搬迁，因陋就简为宜。
5、平面布置图在现场施工中如对工程进度有影响，项目部现场施工员可作相应的调整，促进工程顺利施工。
附表三：施工平面布置图。
五、施工流程安排
㈠施工工序：
1、施工原则：
a、本工程就是要抓住管道安装工程和管道吊装工程的施工进度和施工质量为重点，采取流水作业，平叉、穿插施工等方法组织施工。
b、施工流程安排：
2、施工进度计划的实施与管理：
2.1 施工进度计划的管理
a、施工进度管理工作由施工现场项目经理部负责组织和实施，项目经理负责工程进度管理工作的组织领导。项目工程师负责进度管理的技术工作与实施。项目经理部其它成员分别在本职工作范围内对项目工程进度实行人、财、物的保证，项目经理部的专职计划员具体负责项目工程进度的日常工作。
b、公司与有关部门负责施工现场进度管理工作的监督、检查、管理与
协调。
2.2 施工进度计划的实施
（1）层层分解落实安装总进度计划，在安装总进度计划指导下，项目经理部按月编制月施工进度计划，各施工工长按月施工进度计划要求，编制（周）作业计划向班组下达，使班组明确工作目标。
（2）搞好计划调整。按工程建设单位要求，积极参加现场施工协调会，随施工条件变化项目经理及时对安装进度计划进行调整，对安装进度计划进行充实和完善。
（3）积极与各参建单位搞好配合协调、互创施工条件、合理组织平行、流水、交叉作业及必要的抢工。
（4）组织好安装作业的施工协调，施工期间每周组织安装进度平衡协调会，及时检查和协调有关工程进度、工序搭接、物资供应、劳动力组织、施工机具使用及技术、质量、安全、文明施工的有关问题。
（5）组织好物资供应，按施工进度要求，组织材料设备有序进场，为工程顺利施工提供保证。
（二）保证工期的措施和计划
本工程拟定开工日期：2014年6月10日，竣工日期：2014年6月29日，日历工期20天，详施工进度表。（具体开工时间以监理的开工令为准）
见附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络图。
为保证完成本工程，我们将在加强施工计划与组织，提高机械作业水平，保证物资供应，保证劳动力投入，推广采用“四新”技术，落实目标责任等方面采取措施，以确保工期。
1、加强施工计划、组织与施工配合
在施工组织上，有计划的组织平行作业和流水作业，根据实际情况尽量同时进行安装施工，分段施工，组织必要的抢工和加班作业及夜间作业。
2、提高机械化作业水平，努力提高工效。
3、保证物资供应，组织好预制加工作业。
4、增大劳动力投入
劳动力投入的多少是保证工期的重要条件，为保证工期，我们将在全公司范围内进行平衡，积极为该工程准备后备力量，按工程进度要求，随时投入。
5、落实目标责任制
将工期的目标进行分解，分别落实到施工技术、物资供应、计划管理的有关人员及作业班组，实行工期提前者给奖，鼓励和调动现场职工的积极性，同时积极搞好宣传及职工发动工作，为保证工期提供思想政治工作保证。
6、严格实行项目法施工管理，成立一个具有管理经验和具有拼搏精神，系统化、科学化、年轻化、知识化的项目经理部，与建设、设计、监理等单位紧密配合，严格按照施工组织设计进行施工。
7、采用先进的科学管理方法，以工期总体控制为前提，用关键线路控制施工进度，组织立体交叉作业，实行分段流水，增加工作面，实行工期动态管理，保证施工按计划进行。
8、本工程作为我公司的重点工程，公司将从人力、物力、财力上作出充分准备，确保工程资金专款专用，确保本工程施工材料以及周转材料供应。
9、充分发挥技术、机械设备、周转材料及人才优势，确保施工按计划完成。如因雨天、停电等客观原因而延误施工工期，则采取适时夜间加班，确保施工进度按总体目标进行。
10、认真审查图纸及有关技术文件，贯彻技术交底制，做到心中有数，精心组织，精心施工，加强计划管理。以免因材料及构配件不及时而影响施工进度，所有构配件及现场施工材料必须事先作出计划。
11、施工现场实行统一安排、统一平衡调度。分阶段安排综合作业计划，建立每周一次的现场专业协调联系会制度，即时解决交叉施工中存在的问题，排除各种影响施工进度的因素。
12、合理利用空间，进行结构、安装、吊装三者立体交叉作业，抓好各专业工种的配合和协调工作。施工时保证一次成活，避免返工，按期完成分
部工作。
13、搞好与建设单位、监理单位、设计单位的配合，及时把设计和变更的内容确定下来，保证连续施工，确保进度和质量。
14、现场备用柴油发电机一台，解决现场临时停电下的连续作业。
15、施工机构设备的正常运转是保证施工周期的重要因素，我们的目标是机械设备完好率95%，利用率85%，为此我们将采取以下措施。
a、根据工程施工进度的需要，配备足够的施工机具。
b、加强机构设备的维修、保养，配备充分的易损零件，一旦出现故障及时组织抢修。
c、做好机构使用的台班记录，掌握机械运转规律，以提高机械设备的利用率。按总工期控制计划，必要时改每天一班作业为两班作业。
㈢劳动力安排计划表
为了保证工期、优质、高效地完成工程施工项目，我公司组织素质高、技能好、责任心强的施工队伍。
附表五 劳动力计划表
六、主要分部工程施工方法及技术措施
(一)施工要求
1、水平支墩试压前，管顶覆土深度应大于0.5米，回填土应分层夯实；
2、支墩不应建在松土上，水平支墩后背土壤为原状土，其厚度受到限制时，最小厚度应不小于墩底在设计地面以下深度的三倍；
3、遇有地下水时，支墩底应铺100厚卵石或碎石；
4、混凝土必须达到设计强度后，方可进行管道试压；
5、管件接口填灰深度应不小于承口深度的3/5；
6、管支墩周围回填土应同时进行，分层夯实；
7、开挖施工应注意边坡的稳定，采取必要的护壁措施，同意注意基坑积水；
8、过河、水沟管要求磁力探伤后符合规范再施工；
9、当管道走向为弧线时，采用管道接头借转；
10、必须严格按照国家和建设部现行的施工规范施工；
11、未经说明处须按现行的、国家省政府颁布的有关施工验收规范办理；
12、施工中若遇与设计状况不符者，应地勘、建设、设计、监理、施工五方会商处理。
(二)施工注意事项：
1、凡有规划中线要求的管位以测量队放线的桩号为准。
2、每台阀门经检验合格后方可安装。
3、因无管道沿线纵断面高程资料，本设计地面高程系采用地形圈中地面高程数据，施工中如发现现场实际情况与设计图出入较大，请提前通知设计单位进行处理。
4、因设计起点无详细的竣工节点资料，连通原管需挖开核实无误后方可实施。
5、施工中若遇膨胀土，请及时与设计单位联系处理。
6、挖填方段地面需与周边自然地面顺接。
7、施工中发现障碍或现场情况与设计不符，请及时通知设计人员现场处理。
(三)管沟开挖、回填技术要求：
1.沟槽底部的开挖宽度
2.沟槽顶部的开挖宽度
E=B+2（H×m）
a.本图是根据《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）确定的。
b.本图中的数据适用于一般情况下，如管道规范或现场情况与本图不符的，应以实际情况为准。
c.关于m值的确定，一般情况下，机械挖土时为1:0.67，人工挖土时为1:0.33；特殊情况下由设计单位现场确定。
3、拟采用机械开挖与人工开挖相结合，槽坑底位于地下水位时，考虑管道安装焊接在槽底进行，为确保坑槽内有足够施工工作面，我项目部拟采
取以下措施：
①槽底坑底除按一般规范要求留置工作面、放坡外，另在槽底两侧各加大0.5m作为管道安装机具、管道吊装工作面、管道安装焊接人员操作面。
②在槽坑底一侧按5%坡度设置排水沟，确保坑槽底无积水，保证墩基砼、管道焊接安装就位，顺利施工。
③确保道路畅通，a.设立警示标志，醒目标记；b.设立围护栏杆；c.夜间设置警示红灯；d.专人守护、协调。
④施工挖方量较大，必须场内翻运土，腾出两侧管道吊装下槽坑工作面。 ⑤管道拟用轮式汽车吊，吊至坑槽底，手链葫轮就位，支架杠杆移位安装。
4、槽坑开挖随时对挖土进行测量，做好标记，严禁开挖。
5、本工程土方回填采用机械回填和人工回填相结合，分层夯实，回填夯实时，为保护安装管道防腐层和结构性能，首批回填土选用不含石块的砂土进行分层回填。距管顶形成500mm厚保护层后，再用含砂夹石和块石土回填夯实，恢复损坏面层施工。
6、挖沟槽施工要点：
(1)挖方工程应在定位放线后，方可施工。
(2)土方开挖前，施工现场内的地上地下障碍物（建筑物、构筑物、道路、沟渠、管线、坟墓、树木等）应清除和处理，表面要清理平整，做好排水坡向，一般不小于2％的坡度。在施工范围内应挖临时性排水沟。
(3)土方开挖时，应防止附近的建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形。
(4)挖方的边坡坡度，应根据土的种类、物理力学性质(质量密度、含水量、内摩擦角及内聚力等)、工程地质情况、边坡高度及使用期确定。
(5)当地质条件良好，土质均匀且地下水位低于基坑(槽)时，在规范允许挖土深度内可以不放坡，也可以不加支撑。
(6)挖掘土方有地下水时，应先用人工降低地下水位，防止建筑物基坑(槽)底土壤扰动，然后再进行挖掘。
(7)开挖基坑(槽)时，应首先沿灰线直边切出槽边的轮廓线。土方开挖宜自上而下分层、分段开挖，随时做成一定的坡势，以利泄水，并不得在影
响边坡稳定的范围内积水，开挖端部逆向倒退按踏步型挖掘。坚土、砂砾土先用镐翻松，向下挖掘，每层深度视翻松度而定，每层定清底出土，然后逐层挖掘。所挖土方皆两侧出土，当土质良好时，抛于槽边的土方距槽边0．8m以外，高度不宜超过1．5m。在挖到距槽底500mm以内时，测量放线人员应配合定出距槽底500mm的水平线。自每条槽端部200mm处每隔2-3m，在槽帮上定水平标高小木撅。在挖至接近槽底标高时，用尺或事先量好的500mm标准尺杆，以小木撅为准校核槽底标高。槽底不得挖深，如已挖深，不得用虚土回填。由两端轴线引桩拉通线，以轴线至槽边距离检查槽宽，修整槽壁，最后清除槽底土方，修底铲平。
(8)开挖放坡的坑(槽)和管沟时，应先按规定坡度，粗略垂直开挖，每挖至约1m深时，再按坡度要求做出坡度线，每隔3m作一条，以此为准进行铲坡。
(9)开挖大面积浅基坑时，沿基坑三面开挖，挖出的土方由未开挖的一面运至弃土地点，坑边存放一部分好土作为回填土用。
(10)基槽挖至槽底后，应对土质进行检查，如遇松软土层、坟坑、枯井、树根等深于设计标高时，，应予加深处理。加深部分应以踏步方式自槽底逐步挖至加深部位的底部，每个踏步的高度为500mm，长度为1m。
(11)在土方开挖过程中，如出现滑坡迹象(如裂缝、滑动等)时，应暂停施工，立即采取相应措施，并观测滑动迹象，作好记录。
7、填方施工要求：
(1)填方基底的处理，应符合设计要求。填土前，应对基底作完隐蔽验收。
(2)填土应优先利用就地开挖的原土，填方土料应符合要求，土内不得含有有机物杂质和粒径大于50mm的土块。
(3)回填土应测量最佳含水率，当土含水量过大时，可采取晒干、风干、换土回填；当土过干时，可洒水湿润以控制含水量范围。
(4)填方施工前，应根据工程特点、填料种类、设计压实干密度、施工条件等合理选择压实机具。
(5)填方每层铺土厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具性能确定，辗压时，轮(夯)迹应相互搭接，防止漏压。
(6)深浅两基坑(槽)相连时，应先填夯深基础，填至浅坑标高时，再与浅坑一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯边要斜坡。
(7)夯填基础沟槽时，应将槽内杂物清理干净，宜用人工分层夯实，确保土的密实性。
(8)在基础墙的两侧回填土时要掌握好高差，以防把基础挤歪。较长的管沟墙应加支撑，避免回填土将管沟墙挤歪。
(9)回填房心及管沟遇上下水管道处，必须用人工将管子周围填土夯实，当填至管顶以上500mm时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。
(四)钢板卷管道安装
1放线定位
安装管道时，应先按照施工图、技术核定单、工程更改通知单和技术交底要求，在施工现场确定管沟线路深度、标高，并确定基准线。
2管道安装
卷板钢管焊接连接的要求：
钢管电焊焊缝高度及宽度见下表：
3卷板钢管组装前应将坡口表面及内壁两边各15mm范围内的铁锈、油污等清除干净，露出金属光泽，并检查有无裂纹、夹层、砂眼等缺陷，然后再
组装。
4卷板钢管及管件组对时应垫置牢固，以免在焊接过程中变形。应尽量避免强制组对，以防止引进附加压力，使焊口在焊接时少受外力影响。
5管子对口应做到内壁齐全，其局部错口值不超过壁厚的10%，且不大于1mm，焊缝饱满流畅，不得出现夹杂、气孔。
6管道安装前清除内外杂物，并做好清洁和保护工作。
7管道安装的位置、标高、走向、坡度，严格按设计图纸施工，达到设计要求。现场钢管接口的配置，不得缩小其有效截面。
8连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母都在同一侧。
9管件接口的连接应严密、牢固。法兰的垫片材质应符合设计的要求，厚度不应小于5mm。垫片不应凸入管内，亦不宜突出法兰边外。
10焊口局部间隙过大时，应设法修正，不得在间隙内填充其它物。 11焊工施焊前，应对无缝钢管接口的坡口处母材尺寸进行检查，如有裂纹、重皮或尺寸偏差，超过规定值时，应及时提出，待消除缺陷后，方可焊接。
12焊工每焊完一道焊缝口后，应仔细检查外观质量，用小凿锤敲去表面药皮检查，焊缝焊接质量完好，无气孔、夹渣现象。
13钢管的安装，应松紧适度，无明显扭曲。
14钢管安装，支、托座符合管道安装标准，管道固定支座（拐点）的承立结构宜采用耐腐蚀材料或采取可靠的防腐措施，其支托座采用钢筋砼围管包裹保护。
15管道安装坡度严格按设计要求的坡度方向和放坡系数的大小进行施工，不得出现倒坡现象。
(五)管件、阀门安装工艺措施
①装配焊接法兰时，应用90°角尺找正，管子轴线与法兰平面的垂直偏斜度应≯±mm。
②对管子端头焊接平焊法兰时，管端必须插入法兰内，但应在法兰密封面之外，且管子端面距离法兰密封面应为管壁厚度的1.3—1.5倍长度。法兰的内外两侧均应焊接，先焊内口，后焊外口，外口的焊缝高度不得小于管壁的厚度。
③在管上焊接较薄的法兰时，应将法兰成对夹在一起再进行焊接。 ④法兰焊完后，应将管内外焊缝消除干净，特别是法兰密封面，不得残留任何杂物。
⑤每台阀门必须有制造厂家的合格证书；认真检查阀体有无裂纹等缺陷，有裂纹的禁止使用；认真核对实物的规格、型号、材质和编号；每台阀门经检验合格后方可安装；各种阀门在安装前，应清洗干净，并使其处于关闭状态，不得任意旋转手轮等操作机构。安装好后做好保护。
⑥水平安装的各种阀件的手轮或手杆，最好朝上并与铅垂线成45度夹角范围以内，不得朝下。
⑦截止阀的安装方向，应保证介质低进高出地通过阀门（当介质流动方向经常有变动时，则应根据情况选择最恰当的安装方向）。
⑧止回阀的安装方向，应符合介质的流动方向，其安装位置（水平或铅垂等）应符合其构造特点。
⑨对松套伸缩接头，阀门伸缩节等附件安装，严格按规范和设计总说明要求执行。
⑩各种螺栓在使用前均应清洗、涂油。螺栓拧紧后，其端部应伸出螺母1/2螺栓直径，不得过长或过短，连接件上有数个螺栓时，螺母应都在连接件的同一侧。
(六)管道水压试验
A、管道试压方案
①试压前应做好堵板、后背、加压设备及进、排水管路等准备工作。 ②要求管端堵板后背结构坚实、稳固，其后背压力计算如下：压力（F）=压强（P）×面积（S）。
③根据现场后背土质情况，计算承压后背的受力面积。
④管道水压、闭水试验前，应做好水源引接及排水疏导路线的设计；应做好进水管路、排气孔的设计。
⑤试验管道灌满水后，在不大于工作压力条件下充分浸泡后再进行试压，浸泡时间不少于48h。
⑥水压试验时，管道的气体应排除。灌水时排气要使排出的水流中不带气泡，水流连续，速度不变，作为排气较彻底的标志。在升压过程中，水泵不断向管道内充水，但弹簧压力计表针摆动幅度较大，读数不稳定，且升压很慢时，表明管道内气体未排净，应重新排气后再升压。
⑦在升压过程中，应分级升压，每升一级应检查后背、支墩、管身及接口，当无异常现象时，再继续升压。水压升至试验压力后，保持恒压10min，压力降不超过0.05Mpa，检查接口，管身无破损及漏水现象时，管道试验为合格。
⑧管道严密性试验，其最大渗水量应符合《GB50268—971》有关规定。 ⑨管道水压试验后，竣工验收前应进行管内吹洗。
B、管道试压方法试压检查
给水管道的水压试验方法有落压试验和水压严密试验两种。开始水压试验时应逐步升压，每次升压为0.2Mpa为宜，每次升压后检查没有问题再继续升压；升压接近试验压力时，稳压一段时间检查，彻底排除气体，然后升至试验压力。
1、落压试验
落压试验又称水压强度试验，亦称压力表试验，常用于管径DN≤400mm的小管径的水压强度试验。对于管径DN≤400mm管道，在试验压力下，10min降压不大于0.05Mpa为合格。
2、水压严密性试验
水压严密性试验又称渗漏水量试验，根据在同一管段内压力相同、降压相同则漏水总量亦应相同的原理来检验管道的漏水情况。试验时，先将水压升至试验压力，关闭进水阀门，停止加压，记录降压0.1Mpa所需的时间，然后打开进水阀门，再将水压重新升至试验压力，停止加压并放开放水龙头，
放水至量水容器，降压0.1Mpa为止，记录所需时间、放出的水量。根据前后水压降相同、漏水量亦相同原理，当漏水率q不超过规定值，认为试验合格。
(七)管道吹洗、冲洗、消毒
1、管道吹洗
a、吹洗前，应先将不允许吹洗的管道附件，暂时拆下来，并临时用短管代替。
b、吹出口一般应设在阀门或设备入口处，并应用临时管道接至池外安全处，防止污物进入阀门或设备。
c、吹洗用的排出管的截面宜和被吹洗管道截面相同，或稍小于被吹洗管道截面，但不得小于被吹洗管道截面的75%。
d、排出管端应设置临时固定以架，且能承受流体的反作用力。
e、被吹洗管道的吹出口应设阀门，吹洗时此阀门应时开时关，不允许吹洗的设备哐管道应用盲板隔离起来。
f、在吹扫过程中，应不断用手锤敲击管壁，特别对焊缝、死角和管部分应多敲击，但不得敲伤管壁。
g、吹扫中，排出口附近及正前方不得有人，并应设置警告片和设专人监护。
h、管道进行冲洗时，其流速不应小于1.5m/s；冲洗应从管道的起端开始，每个冲洗段的长度不宜超过500m。
i、冲洗时，应将干管上的阀门或法兰连接件暂时拆除，支管和干管的连接处的阀门也暂时拆除，用盲板封闭起来，然后分段进行冲洗。冲洗是否合格，应以出口处的水色和透明度与入口处相一致为合格。
2、管道消毒
管道消毒的目的是消灭新安装管道内的细菌，使水质不致污染，消毒液常用漂白粉溶液注入被消毒的管段内，灌注时可少许开启来水闸阀和出水闸阀，使清水带着漂白液流经全部管段，当从放水口检验出高浓度氯水为止，然后关闭所有闸阀，使含氯水浸泡24小时为宜，氯浓度为20—30mg/L。采用含氯量为25%—30%的漂白粉，浓度冬季为2%，夏季为1%，使管内每升水
活性氯含量为30—50mg。
漂白粉指含氯离子化合物Ca（CIO）2与Ca（OH）2的混合物。溶解漂白粉制成消毒溶液，Ca（CIO）2与H2O、CO2反应生成HCIO，HCIO极不稳定易分解生成CI2，而CI2具有强烈的刺激性，而起到消毒的作用。
3、管道冲洗
管道冲洗主要使管内杂物全部洗干部，使排出水的水质与自来水状态一致。在没有达到上述水质要求时，这部分冲洗水要放水口，可排至附近河道。排水管道排水时应取得有关单位协助，确保安全排放、畅通。安装放水口时，其冲洗管接口应严密，并设有闸阀、排气管和放水龙头，弯头处应进行临时加固。冲洗水管可比被冲洗的水管管径小，但断面不应小于二分之一；冲洗水的流速宜大于0.7m/s，管径较大时，所需用的冲洗水量较大。可在夜间进行冲洗，以不影响周围的正常用水。管内存水24小时以后再化验为宜，合格后即可交付使用。
(八)砖砌阀门井施工工艺
1）砖砌阀门井应与道路工程配合施工。按道路设计边线及支管定出砖砌阀门井中心线桩。
2）按砖砌阀门井中心线桩挖槽，挖至设计槽底。槽底要夯实，并浇筑C10混凝土基础。
3）砖砌阀门井砌筑
（1）砌筑井墙，随砌筑随勾平缝，用C10混凝土将墙外肥槽回填捣实。
（2）井口与路面施工相互配合、同时升高，井圈安装好后，盖铁板覆盖，以备在道路面层施工时，压路机通过不致被压坏。
七、质量控制和保证措施
(一)质量控制目标和承诺
1、质量控制目标
(1)单位工程质量目标：符合国家《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）和《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》（CJJ101-2004）、SYJ4047-90《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层施工及验收规范》、SYJ4006-90《长输管道阴极保护工程施工及验收规范》等国家相关规范有关规定。
(2)分部、分项工程质量目标：合格率为100%，优良率为≥85%。
(3)观感质量目标：得分率为≥90%。
2、质量承诺
(1)按照CB/T19001—2000标准，确保质量体系正常运行，使工程施工各环节质量得到有效控制。
(2)严格执行国家现行施工验收规范及相应的质量检验评定标准。
(3)针对工程不同特点，编写施工组织设计或施工方案，并严格执行。
(4)积极推广应用新工艺、新原料、新技术、新机具，努力提高工程施工的科技含量，降低工程成本。
(5)加强原材料控制，确保材料质量符合设计、标准和规范的要求。
(6)以优质的服务满足用户要求。
(二)质量管理原则
1、以工程质量目标和该工程的重要意义及“百年大计、质量第一”的方针对施工人员进行质量教育，提高现场人员的质量意识，增强施工人员自觉搞好工程质量的积极性。
2、认真执行分项工程安装工艺卡，作好施工图纸，施工程序方法及规范标准要求的技术交底，搞好工序质量“三检测”，以抓好分项工程创优，为工程的整体创优提供保证。
3、各责任工长根据分项工程的内容向施工班组进行施工部位，规范标准，施工程序方法及安全技术，质量管理点及质量控制点的控制要点和班组自检的检测项目，部位允许偏差等技术交底，班组施工后按要求认真填写自检记录，专业质检员在职班组自检基础上进行抽查后，对分项质量作初步评定，并将抽查情况反馈项目工程师，要求质量管理点合格率达到100%，班组自检点合格率大于90%，对在检查中不合格的质量问题由工长组织限期整改。
4、严格按图施工，针对施工内容，认真抓好安装质量通病治理，工长在作技术交底时应将质量通病治理作为重量交底内容。
5、加强施工现场技术管理，针对工程技术难度和具体要求，制订相应的技术措施，编制施工方案。
6、针对施工中的工艺要求应组织有关人员对工艺技术进行学习，特殊
工种人员必须持证上岗。
7、加强材料质量控制，首先在外部质量保证上作好对产品和厂家的质保体系及产品质量的考察，择优订购材料设备，由材料人员会同质检人员，专业工长共同对材料质量进行验收，凡无合格证、质证书（不应是复印件），或合格证及质证书与材料，设备不符者，均不能验收入库，亦不能发放和使用。
8、施工中所使用的计量器具，必须是检验部门校验合格的计量器具。
9、施工现场应针对施工内容，以提高工程质量保证工期和安全文明生产为课题，开展群众性QC小组活动和群众性合理化建议活动。
10、项目工程师按工程进度，按工程部位，按工程特殊性，按期组织质量大检查，作好记录。
11、认真接受业主、监理公司及质监站的监督，重要工序质量实行由业主、监理公司及施工单位三方共同检查确认的原则。
(三)质量管理监督工作的组织领导
1、层层落实各级（特别是项目管理班子）的质量责任制，建立在公司总工程师指导下，以项目工程师为主的，具有实效的项目工程质量保证体系。
2、工程安装质量由项目经理负责，分部工程质量由专业责任工长负责，项目工程师进行具体组织和领导，项目工程各级人员均按公司质量责任制标准，认真行使其质量职责。
(四)质量保证体系
以项目工程师为主建立现场质量控制系统，此系统与公司质量保证系统和技术监督系统组织完整的质量体系。现场质量控制系统主要是对工序质量进行控制，以工序质量确保工程整体质量。
质量保证体系图见附录。
(五)质量管理与控制的重点及保证措施
1、根据工程的施工特点与公司质量管理的要求，按《质保体系图》的规定对各施工工序进行控制。
2、由项目经理部作好现场职工的质量意识教育，强调工程的重要性及工程创优的质量目标，使现场职工牢固树立工程创优意识，增强职工自觉搞
好工程质量。
3、钢管焊接应按国家规程、规范的有关规定进行。
4、管道支墩应在管道接口做完，管道位置固定后修筑，支墩应按设计进行，应在坚固的地基上修筑，保证地墩在受力情况下不致破坏管道接口。
5、管道沟槽经验收合格后方可敷设管道。 6、管沟回填必须符合设计规定的密实度与含水量。 7、沟槽开挖应不扰动原状土。 8、管道压力试验必须按设计要求进行。 (六)施工过程控制 1、总则
通过对施工过程的控制、保证工程严格执行国家、行业的有关法规、技术标准，工艺及资源条件满足工程施工要求，确保工程质量。
2、职责
2.1 工程部是施工过程控制的归口管理部门，负责生产计划、进度、文明施工及施工过程中其它相关日常管理协调工作。
2.2 租赁站是施工中机具设备控制的归口管理部门，负责向项目部提供施工设备，对施工机具设备的使用、维护进行管理和监督。
3、控制要点
3.1 为执行GB/T19001—2000标准4.9条过程控制要素，公司制定《施工过程控制程序》和《施工机具设备控制程序》。
3.2 应明确并对直接影响产品质量的过程进行策划，施工生产过程应严格执行国家、行业有关法规、技术标准、质量计划及有关施工技术文件规定。
3.3 合理组建施工管理机构，对工程施工准备工作进行全面布置，确保人力、技术、物资等资源满足工程施工需要，并创造良好的施工条件和作业环境，为工程质量提供可靠保证。
3.4 选用合适的生产、安装和服务设备，安排适宜的工作环境，正确使用维护设备，以保证其过程能力。
3.5 对施工过程产品和竣工产品，按国家、行业的有关技术标准、规范要求进行检验，保证达到相关技术标准、规范的规定要求，并执行《检验和
试验控制程序》。
3.6 搞好工序质量控制，对质量控制点、质量管理点实施监督和管理，以最清楚和实用方式规定技艺评定准则，如推行样板工艺、执行分项工程安装工艺卡等。坚持工序质量“三检”制，严格质量奖罚。
3.7 对特殊过程进行控制，由具备资格的人员执行。保证特殊过程作业条件和作业环境，并对特殊工程参数进行必要的连续监控。
3.8 施工作业中的质量控制点，必要时编制作业指导书。 3.9 需要时对过程和设备进行认可，以符合编制作业指导书。 3.10 对施工过程中适宜的过程参数和产品特性进行监视和控制，如工业设备安装中对传动部位的安装允许偏差。
3.11 施工过程中不合格品（包括竣工产品不合格时）应按公司《不合格品控制程序》规定执行。
3.12 加强技术、工艺控制，做好技术交底，积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新机具。
3.13 做好安全文明施工，做好产品保护。 3.14 单位工程完工，由责任部门组织进行验收。
3.15 过程控制的具体实施，按《施工过程控制程序》和《施工机具设备控制程序》的规定执行。
4、支持性文件
ZQG/CA0310—2002《施工过程控制程序》 ZQC/C^0311—2002《施工机具设备控制程序》
八、安全保证措施
（一）安全文明生产目标
安全目标：杜绝重伤死亡事故，重大设备事故。 文明目标：创“十佳”文明施工现场。 （二）安全文明施工的组织领导
建立以项目经理负责制，由生产副经理及项目专职质安员及各专业工长、施工班组长参加的现场安全领导小组，负责施工现场安全及文明生产的
管理监督和协调工作，实行安全工作分工负责制。
见附录：安全保证体系图。 （三）安全工作重点及保证措施
1、由项目施工班子，项目质安员抓好现场人员（包括外用工）入场安全教育，搞好现场安全文明生产宣传，坚持安全喊话制度，增强职工的安全生产意识。
2、由各专业工长搞好施工安全措施的制订，落实安全技术交底工作，结合施工现场情况及施工内容，要有针对性地组织职工学习《建筑安全技术操作规程》及独立的安全技术交底工作。
3、现场安全领导小组定期（每周一次），组织现场安全文明生产检查，发现问题及时整改，并有检查记录；公司将该工程列为重点，定期或不定期由主管部门组织对该工程安全文明生产工作进行检查，协助项目班子抓好现场文明生产管理。
4、健全项目工程安全生产制度，按公司企业标准QC/CA2505—95《施工现场安全管理标准》要求，对该项目工程的施工安全生产工作进行组织和管理，并按照本工程现场指挥部的各项有关管理规定和要求，针对工程实际制定并实施有关安全施工的补充规定。
5、由各专业工长搞好各分项分部工程安全措施的制定、交底实施和检查。
6、严格执行公司制定的《安全奖罚办法》及《文明施工现场安全生产违章处罚规定》，采取安全生产与经济挂钩的办法来强化安全管理。
7、搞好管道深坑、作业的安全管理和安全措施的制定，避开雨天坑、沟槽施工，要防止坑、沟槽坍方。
8、雨季施工时，应作好沟槽排水，并严防雨水注入沟槽。
9、在现场堆码管子时，要按施工方案规定的地点堆放，要注意堆放地区的地质、坡度，严禁超高堆放，人不准上去随意踩蹬。
10、管道进行压力试验时，必须要有可靠的安全技术措施，并应报主管部门批准。
11、管道压力试验升压应缓慢地进行，停泵稳定后，方可进行检查。检
查时，检查人员不得对着管道盲板、堵头等处站立。
12、处理管道泄漏等缺陷必须在泄压后进行，严禁带压修理。 13、抓好施工现场用电安全管理，指定电气专业工长编制临时用电施工方案，统一架设三相五线制的施工用电线路，配备数个移动配电箱，配备维修电工负责现场电气线路的维护管理，搞好机械设备及电动机具的接零、接地保护及用电设备的漏电保护。
14、搞好施工机械安全装置的配备，在设备位置附近挂贴安全标志及安全操作规程，进场的机械必须性能良好，专用设备如发电机应有专人管理，现场应搞好机具、设备的保养工作，杜绝机具、设备带病运行。
15、安全设施应齐备，安全围栏，安全警示牌标志等应齐备完好便于使用，安全帽、安全带完好并正确佩戴。
16、现场必须抓好现场的防触电、防坠落事故的安全宣传及入场人员的安全教育，特别是外用工的安全教育，增加外用工的安全意识。
17、该工程施工单位多，人员杂，现场建立安全现场保卫小组，落实防盗措施，搞好治安、消防及保卫工作。
（四）文明生产管理措施
1、施工现场文明施工管理必须执行《建筑施工现场场容管理办法》、《成都市建筑施工现场监督管理规定》，项目经理部由项目经理主抓，专业工长分区负责。
2、项目经理部对现场文明施工管理要统一布置，统一安排，要有平面布置图分区负责。班组要有班组的岗位责任制及文明现场制度。
3、工长交底必须对文明施工提出具体要求，重要部位要有切实可行的针对性的安全技术措施书面交底。
4、操作地点周围要做到整洁，工完料清，将废料倒在指定地点。 5、施工现场堆放的成品、材料要整齐，以免影响地区景观。 （五）施工现场消防及治安保卫工作
1、施工现场要有消防领导小组，消除工作要作到五同时：同时计划、同时检查、同时布置、同时总结、同时评比，项目质安员要经常进行现场巡回检查，对有消防隐患和不安全的地方向项目经理提出整改意见，如有特殊
情况应及时与有关部门联系。
2、严格执行现场用火制度，用电制度，要经常检查是否有漏电、漏气，以防易爆、易燃等不安全因素的产生。
3、库房、料场应配备足够的消除器材，执行二十四小时消防值班制度，对易燃材料要集中管理，并设有明显安全警示标志，各施工班组工具房内不得存放汽油、煤油等易燃材料，严禁使用电炉烧水煮饭。
4、现场施工人员要严格执行现场消防制度及上级有关规定。 5、选好库区、料场、班组工具房位置，库房门窗要坚固、严密、门锁插销要齐全，料工离库上锁，库房应建立严格的管理制度。
6、库房管理人员要加强责任心，办事认真，收发料具时要坚持认真登记，清点等制度。
7、库房电源控制设在外面，下班后要断电，安装门窗要一律往外开。 8、贵重器材料和设备应指定专人保管，严格领用、借用、交接手续。 9、班组工具、量具要有专人负责，下班后要锁入工具箱内，不要随便乱放，工具房门窗要牢固，防止工具丢失。
10、防范重于救灾，安全重于泰山 安全第一，预防为主。 安全生产，预防为主。 消防预防，灭火为主。
九、环境保护措施
㈠施工环境保证体系：
施工环境保证体系图
㈡管道工程安装完工后，拆除临时道路，绿化原貌。 ㈢环境保护措施 1、防止大气污染措施。
⑪施工现场垃圾渣土及时清理现场。
⑫施工现场必须定期洒水打扫道路和环境，形成制度，防止道路扬尘。 ⑬水泥、石灰、粉煤灰等易飞扬的细颗散体材料，必须库内存放，防止拨尘。运输、装卸应采取遮盖措施，减少扬尘。
⑭禁止在现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、枯草、树叶、各种包材等产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质，并严格执行“动火申请”制度。
⑮工地搅拌机集中搅拌，搭设搅拌棚，尽可能采取措施，将搅拌机封闭严密，尽量不使粉尘外泄，而污染环境。
2、防止水源污染措施
⑪、禁止将有毒、有害废物作土方回填。
⑫、施工污水必须经沉淀后再排入场内污水管（沟）。
⑬、工地厕所、化粪池采取防漏措施，并派人每天冲洗干净，喷药防蚊、蝇。
⑭、化学药品、外加剂要妥善保管，库内存放。有毒、有害、易燃、易爆物品必须隔离密封保护。
3、防止噪声污染措施
⑪、严格控制人为噪声，施工现场不得高喊、高叫，无故甩打模板、乱吹口哨、不得使用高音喇叭。
⑫、夜间施工尽量采取降低噪音措施，且出安民告示，求得群众谅解。 ⑬、从声源上降低噪声。这是防止噪声污染的最根本措施。
十、降低成本措施
一、各种管材、管件、阀件及其它材料进场，应考虑合理的堆放场地，以减少二次搬运。
二、机械设备的进场应根据现场施工进度要求，落实时间，做好现场准备，以养活机械台班费用。
三、搞好机具设备管理，随时掌握现场机具分布和使用情况，作好合理
调度，减少现场停滞时间，降低机具租赁费。
四、作好现场的统一指挥协调工作，尽量加快施工进度，减少人工费用。 五、认真组织施工图纸的学习和技术交底，搞好预留、预埋，加强成品管理，减少不必要的修补损失和返修损失。
六、合理布置现场临设施工用水、用电管线，减少重复搭设。 七、作好现场机具的施工用电线路的维护和保养工作，以避免不必要的停工。
十一、雨季（天）施工
1季（天）施工技术问题
1.1、雨季（天）施工措施制定由项目总工程师主持，项目工程部组织，针对项目的具体情况和气候特点提出。措施要确保工程质量，经济合理，因地置宜，减少能源消耗，节约人力、物力，施工操作方便、保证安全施工，缩短工期，加快工程进度。
1.2、项目工程部提出雨季（天）施工措施编制计划，项目总工程师批准后组织有关部门和专业技术人员编制；雨季（天）施工措施由项目总工程师审核、项目施工经理批准下发项目各有关部门实施。
1.3、项目工程部安排工程技术人员分工负责，监理、指导各措施的实施；同时安排专人与当地气象台、站保持联系，进行气象观察和记录，随时掌握气象情况和雨季（天）施工措施实施状况。
1.4、项目施工经理和项目总工程师必须加强雨季（天）施工安全工作的组织和领导，确保雨季（天）施工措施的安全实施。
2施工准备
2.1、开工前应考虑有效的排队施工场地雨水的方案； 2.2、作好临时防雨设施的储备；
2.3、排水备用泵的工作状态良好，排水系统应畅通； 2.4、检查加固临时电路，电线距地面高度应在3米以上；
2.5、制定雨季（天）施工技术方案，进行雨季（天）施工技术交底。 3土方工程
雨季（天）开挖沟槽主要是防止雨水进入沟内。
3.1、开挖沟槽的土应堆放在沟槽两侧，挡住地面雨水进入沟内； 3.2、若沟内没有余土堆放时，应专设防水土堤，土堤与沟内之间应留有人
行通道；
3.3、若沟槽的距离较长，应每隔100～200米留一个堤，以防止雨水流入沟槽后漫流全沟；
3.4、沟槽开挖后若不立即铺管，应留沟底设计标高以上20厘米的原土不挖，待到下管时再挖至设计标高；
3.5、受雨水浸湿的土不能直接用于回填，必须使之达到合适的含水量才可回填。
4铺管和连接
4.1、安装管道时，地面应做好防滑处理，运输道路应加宽，并应铺设草袋或钉防滑条；
4.2、在运管和往沟内放管的过程中，应采取必要的措施封闭管口，防止泥砂进入管内；
4.3、在接口施工时，均应采取措施防止雨水滴浅在接口处；
4.4、管道连接后应在管身中部回填部分填土，稳定管子，防止管道漂浮； 4.5、电焊施工时，焊工在雨天必须穿绝缘胶鞋，以防触电，并搭设防雨设施。
十二、综合管理水平
总则：保证本工程通过科学的施工组织管理，优质按期交付业主使用。 (一)竣工验收
完成整个施工任务后，施工单位向建设单位提出竣工验收报告，由建设单位组织监理公司及市政质监分站对工程进行初验，施工单位根据建设单位、监理单位及质监站对在规定期限内整改问题，完成后，再向建设单位提出复验。最终满足设计规范及“建设工程备案制”要求。
(二)交付使用
整个系统验收合格后，施工单位应配合建设单位将系统投入使用。 (三)安装后服务
按照业主的要求，竣工后一段时间内的试运行，我方组成由公司总工程师办公室、公司质量安全监督站及施工项目组成运行领导小组。由公司总工程师办公室负责管道的副总工程师任组长负责试运行期间的全面工作，由施工项目
技术人员任专职副组长，负责现场具体工作。成员包括管道、电气等相关专业的技术人员。
在试运行期中发现的问题应及时解决，若现场无法解决，应会同业主意见通报公司的试运行领导小组组长解决出现的问题，并做好记录。试运行期结束后，应收集整理好相关资料，报送给相关单位备案。
在缺陷责任期内，对因质量原因有缺陷或不能正常运行的设施，施工单位及时组织人员会同业主方查明原因，在24小时内给予回复，进行修补或更换，并做好记录。
出现缺陷或损害不能在现场维修时，施工单位向业主方提出申请，经业主方同意后，可转运出现场进行维修。
对现场出现的小的缺陷，可直接由现场维修人员进行处理。
对在缺陷责任期内的所有缺陷案例应做好详细的记录，包括发生原因、处理过程和处理结果。缺陷责任期完成后统一收集整理并报送相关单位备案。
缺陷责任期
根据招标文件，缺陷责任期从机械完工证书签署日起，为期二年。 缺陷责任期工作
1、在二年缺陷责任期内，对有缺陷或不能正常运行，我们会进行修补或更换，并承担费用。同时还配备两名专职人员对业主代表职员进行现场培训。
2、在缺陷责任期内，当系统出现大的故障和问题时，现场维修人员和技术人员无法解决时，我方将指派专业技术人员及时排除故障。
附表一：拟投入本标段的主要施工设备表
附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表
附表三：施工平面布置图
第 - 42 - 页 共 45页
附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图
第 - 43 - 页 共 45页
附表五：劳动力计划表
附表六 ：项目管理人员资格证书复印件
[峨市招比（2014）12号]
项目名称： 盛天山水小区外管网改造工程
比 选 文 件
比选文件 技 术 部 分
比选申请人： 峨眉山市符汶建筑有限公司 （公章）
法定代表人
或委托代理人： （签字或盖章）
2014年 5 月 29 日
盛天山水小区外管网改造工程
施工方案
目录
一、编制依据 二、工程概况 (一)工程概况 (二)工程设计概况 (三)施工注意事项 (四)技术要求
(五)管道试压及冲洗消毒 (六)地理位置及工程施工条件 三、项目施工组织机构 (一)施工组织管理 (二)施工协调管理 (三)施工技术培训 四、施 工 部 署 (一)工程任务划分 (二)技术准备
(三)施工组织部署、总体原则 (四)机具、仪器设备 (五)施工平面布置 五、施工流程安排 (一)施工工序
(二)保证工期的措施和计划 (三)劳动力安排计划表
六、主要分部工程施工方法及技术措施 (一)施工要求 (二)施工注意事项
(三)管沟开挖、回填技术要求 (四) 碳钢板卷管道安装
(五)管件、阀门安装工艺措施 (六) 管道水压试验
(七) 主管道吹洗、冲洗、消毒 (八) 砖砌阀门井施工工艺
七、质量控制和保证措施 八、安全保证措施 九、环境保护措施 十、降低成本措施 十一、雨季（天）施工 十二、综合管理水平 十三、附表
盛天山水小区外管网改造工程施工方案
一、编制依据
1、为了有组织、有计划、有程序、规范化的施工，确保该工程的质量、工期、安全目标的实现，建立起行之有效的工程技术保证体系，让建设单位放心，为企业创造良好的社会信誉和社会效益；根据本工程的特点和结合本公司修建此类工程的具体施工经验，从工程施工的各方面进行了比较彻底的研究，特编制该工程详细的施工组织设计，指导工程全面施工，以供评议参考。
2、本工程施工组织设计编制的内容，包括本次招标土建施工所有环节和恢复项目。
3、盛天山水小区外管网改造工程设计施工图。
4、供水管网工程的现场地貌、地质、地形情况。
5、国家现行的施工规范及验收规范和规程以及本行业市政安装工程施工工艺操作规程，地方标准和有关标准图集：
5.1《统一验收标准》GB50300-2001；
5.2《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）； 5.3《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）；
5.4《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）； 5.5《混凝土结构工程施工质量及验收规范》（GB50204-2002）； 5.6《混凝土质量控制标准》（GB50164-91）； 5.7 施工现场临时用电安全技术规范； 5.8 市政工程测量规范；
5.9峨眉山市安全生产、文明施工、环境保护等有关规定。 5.10有关安全生产、文明施工的规范、规程。
二、工程概况
(一)工程概况
本工程为盛天山水小区外管网改造工程。管网全长308.00m，均为卷管。 (二)工程设计概况 1、工程设计内容
本设计系盛天山水小区外管网改造工程施工图设计。 2、管件、管件采用标准及有关要求：
本设计中的卷管焊管，产品应符合国家有关规范标准要求，且必须经认证和检测合格后方可使用。
3、管道压力：
最大工作压力0.8MPa，钢管最大试验压力1.2MPa。 4、管道埋深：
一般情况下，管底开挖深度1.2米，若管顶覆土低于0.8米，请及时通知设计单位进行处理。
5、管道连接 钢管采用焊接连接。 6、附属构筑物
若阀井位于人行道或车道上，井盖面与设计地面齐平。若阀井位于绿化带内，井盖面应高出地面0.2米。
管道支墩应在管道接口做完，管道位置固定后修筑，应保证后背土不被扰动和完整。
管道支墩、闸井砌筑详见国家标准图集。 (三)施工注意事项
1、凡有规划中线要求的管位以测量队放线的桩号为准。 2、每台阀门经检验合格后方可安装。
3、因无管道沿线纵断面高程资料，本设计地面高程系采用地形圈中地面高程数据，施工中如发现现场实际情况与设计图出入较大，请提前通知设计单位进行处理。
4、因设计起点无详细的竣工节点资料，连通原管需挖开核实无误后方可实施。
5、施工中若遇膨胀土、液化土，请及时与设计单位联系处理。 6、挖填方段地面需与周边自然地面顺接。
7、施工中发现障碍或现场情况与设计不符，请及时通知设计人员现场处理。
8、由于地下管线情况不明，需征得有相关部门确认后方可施工。 (四)技术要求
1、本工程地震设防烈度7度，安全等级二级。 2、地基条件
管道应置于坚实的原状土层上，要求地基承载力R≥120KPa。若遇流砂、淤泥、松散杂填土及回填土等不良地质情况，地基承载力R＜120KPa，应采取加固处理措施（通知设计人员），使其达到设计要求。
3、钢制管道内防腐采用环氧树脂刷涂衬里，具体要求详见《埋地给水钢管道环氧树脂刷涂衬里技术标准》（CECS10:89）；钢制管道外防腐采用煤焦沥青漆四油二布防腐层保护，具体要求详见《埋地管质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》（SY/T0447-96）。
4、钢制管件现场组焊，钢管、钢制管件的焊接按国家标准GB985-88执行。
(五)管道试压及冲洗消毒
1、管道试压：管道安装完毕后应进行水压实验，试压应做好堵板、后背、加压设备和进、排水管路等工作。
2、管道水压试验的分段长度不宜大于1.0km。
3、管道水压试验参照《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》及《给水排水管道工程施工及验收规范》之试压标准规定执行。
4、管道水压试验后，竣工验收前应进行管内清扫和分段冲洗消毒，直至水质管理部门取样化验合格为止。
(六)地理位置及工程施工条件 1、现场特征：
管线工程将经过绿化带等多种地形，施工条件复杂，隐蔽障碍较多，恢复损坏工程量较大。
2、施工条件：
现场条件：电源接到各施工现场附近，施工单位另配置线路到施工用电部位，生产生活供水设置水池。
施工场地由建设单位委托施工单位执行平整，配置临时材料机械进场道路。
施工沿线需建设单位同管线经过路段影响的单位和部分村组进行相关协调方能顺利施工。
三、项目施工组织机构
(一) 施工组织管理 1、组织管理
根据工程施工需要，我公司按《项目法》施工管理要求选派一名具有丰富房屋建筑工程施工管理经验且具有相应资质的项目经理担任本工程的项目经理，代表我公司全权负责施工项目管理工作。
2 、项目管理系统 2.1 机构的建立
成立工程施工施工项目经理部，作为现场统一管理机构。
项目机构管理体系及项目管理班子框图
2.2项目领导层
项目部以项目经理和项目技术负责人组成精干的领导班子，全权组织工
程的生产实施。项目经理是企业法人在本工程的代表，具有人事、成本控制、技术决策、设备租赁的权利，对工程的进度、质量和安全负责。技术负责人负责本工程的施工技术，全权解决工程技术问题。
2.3项目管理层
(1)施工员：组织管理本工程的施工，负责人员的安排、进度管理、指挥现场所有施工班组保质保量完成施工任务。
(2)质检员：负责工程的质量检查、验收及资料的填报、收集和整理归档。
(3)安全员：负责本工程的安全生产及施工现场文明施工管理。 (4)材料员：负责工程材料的进场组织、周转材料租赁等工作。 2.4项目管理班子人员配置 项目管理班子人员配置见下表
项目管理班子人员、名单配置表（附资格证复印件）
3、施工组织管理：
为确保本工程按期竣工，工程质量达标、创优，必须加强各种物质、材料、施工机构设备的组织、管理。加强各工序的交叉、交接和各式各工种的协调配合及各分项工程的质量、安全检查、督促、管理等，还必须加强对职工质量意识教育和安全教育及各项技术准备工作。因此，必须建立强有力的组织管理体系和质量、安全、监督、管理保证体系。为此我公司以分公司经理挂帅，组成强有力的项目经理部，确保本工程质量优、工期短，安全、文明施工。
(二)施工协调管理： 1、与设计单位的工作协调：
a、我公司必须加强与设计单位联系，进一步了解设计意图及工程要求，并根据设计意图及要求，进一步完善我们的施工实施方案。
b、积极准备图纸会审资料，进一步完善施工图设计。
c、协调公司内部各单位在施工中由于诸多原因引起的标高，几何尺寸等平衡协调工作。对施工中出现的情况，除按设计，监理的要求及时处理外，并会同业主、监理、质检、设计、施工方（五方）进行基础验收、管道安装验收及竣工验收。
2、与监理工程师工作协调：
a、在施工过程中，除严格执行“三检”制外，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求，予以检查验收。
b、杜绝现场各施工班组及工作人员不服从监理工作的不正常现象发生，使监理工程师的指令得到全面执行。
c、所有进入现场的材料、成品、半成品、设备、器具等均主动向监理工程师提交产品合格证及质保书，并按规定使用前需进行物理试验检测的材料进行检验，且主动递交检测结果报告，严把工程材料质量关。
d、严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不同时“先执行监理工程师的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。
3、与公司内部各单位协调：
a、由项目经理部，统一组织指挥公司所属各单位科学合理地进行作业生产，协调施工中所产生的各类矛盾，以责任书中明确的责任，来追究贻误方的失职，减少和避免施工中出现的责任模糊和推诿扯皮现象而贻误工程造成经济损失。
b、责成各施工单位严格按照施工进度计划组织施工，建立质保体系，确保总目标实现。
c、严禁各施工人员擅自代用材料和杜绝劣质材料进场。
4、土建、安装配合与协调施工措施
a、土建、安装应教育全体施工人员，加强成品保护意识，土建施工中基槽坑开挖必须为管道安装、吊装、焊接留出足够的操作面，保证安装人员在槽坑底施工的顺利进行。
b、加强土建与安装的协调配合，安排好土建与安装的交叉作业和施工顺序，使其互不影响，互不干扰，使工程能快速、顺利的完成。
c、土方回填时，注意管道防护层和管道结构的保护，确保土方回填不影响管道结构性能。
d、土建、安装、吊装施工协调管理系统图。
(三)施工技术培训
1、培训的目的
使能与项目施工的全体管理人员、执行人员和检验人员均有能力有资格胜任其工作，确保各项工作的质量、安全和进度。
2、培训的基本方法和原则
(1)理论与实践相结合，以实践为主。
(2)内培与外培相结合，以内培为主。
(3)特殊工种与一般工种相结合，以特殊工种为主。
(4)骨干与一般相结合，以骨干为主。
(5)普及与提高相结合，以提高为主。
(6)管理、执行和检验人员都要进行培训，考核通过后，才能上岗。
3、培训的要求
执行“GB/T19001—2000”标准质量体系文件《培训程序》的规定。
4、培训的重点和主要项目
(1)项目的施工技术关键。
(2)本项目的新工艺、新技术和新材料。
(3)公司成熟施工工艺的提高。
(4)“GB/T19001—2000”标准质量体系文件在本项目的贯彻执行。
(5)焊工培训
四、施 工 部 署
㈠工程任务划分：
1、支墩工程、管道安装工程、管道吊装工程、土石工程等均由我公司总承包。
2、砂、石子、土石方运输等各项成品、半成品构件由我公司机械化施工分公司承担。
3、管道工程中主管材及主要管件、阀门均由建设单位供运至施工现场。 土石方开挖回填工程、支墩工程、土石工程、脚手架工程由我公司土建项目组织完成。
管道吊装工程由我公司机械化项目部施工。
管道安装和管道防腐工程由我公司管道安装项目部承担施工。
㈡技术准备
1、开好施工前的图纸交底和会审工作会，让每位施工人员充分了解设计意图。
2、为确保工程质量，安全施工和按期完成施工任务，制订相应的技术措施和安全措施，认识影响工程工期的关键工序，签订目标责任书。
3、认真学习施工规范，安全操作规程及质量评定标准。加强岗前教育和培训工作，组织各施工班组长，进行分部分项，工程技术交底，安全交底，做到各负其责，各尽其能，人人把住质量安全关。
4、组织现场施工员、各分项工程班组长对本工程的墩基、管道安装、标高位置、管道组装放样、吊装路线、吊装顺序进行统一技术交底。确保各班组协调配合，顺利完成管道安装工程。
5、建立技术岗位责任制，是对项目经理部各级技术人员建立明确的职责范围，已达到各负其责，各尽其事，充分调动现场各级技术人员的积极性和创造性。
确定项目经理职责：
a、贯彻各级技术责任制，明确各级人员组织和职责分工。
b、组织审查图纸，掌握工程特点和关键部位，以便全面考虑施工部署与施工方案。
c、对本工程施工技术方面进行全面了解和贯彻执行有关标准新工艺、新材料的应用。
d、深入现场，检查重点项目和关键部位，检查施工操作、原材料使用、检验报告、工序的搭接、质量和安全方面的情况，发现问题及时研究处理。
7、建立施工技术管理制度：
a、图纸会审制度；
b、技术交底制度；
c、技术核定制度；
d、检验制度；
e、工程质量检验和验收制度。
㈢施工组织部署、总体原则：分段平行流水施工，每段组织安装作业班和土建作业班交叉施工。
1、质量目标：确保工程一次创优。
工期目标：严密组织，科学管理，确保指挥部规定的总工期，争取工期
提前，创一流施工速度。
安全目标：以“安全第一、预防为主”的方针作指导，认真组织施工安全工作，杜绝伤亡事故发生。
文明施工目标：加强施工现场标准化管理，争创文明施工现场。
2、施工部署原则
依据本工程的特点，按照以下原则组织安装施工。
2.1 坚持集中力量保重点、保工期的原则。鉴于该工程的重要性及工期要求，公司将该工程列为头号重点工程，将在人员、机具、物资上为该工程提供充分保证。组织好该工程的计划协调，公司各部门也将在各自业务管理范围内制定为该工程提供服务的保证措施，以保证工程按期完工和质量一次创优。
2.2 坚持“质量第一”，抓好工序质量，确保工程整体质量。针对工程质量目标，以抓工序质量为重点，开展施工现场的全面质量管理活动，并在建设单位和监理公司的监督和协调下，实现工程一次创优目标。
2.3 结合我司贯彻GB/T19000—ISO9000质量保证系列标准，建立企业质量体系工作，针对该工程内容与特点，认真按质量手册及程序文件，对施工过程各质量要素进行控制。
2.4 坚持以提高机械化作业水平，推广应用新技术的原则，促进施工管理、施工技术水平及施工效益提高。在安装施工中，尽量采用电动工具，提高机械作业水平，以改善作业条件，降低劳动强度，加快工程进度。同时在工程管理和施工作业中，积极采用微机管理，网络技术等现代化管理技术。推行全面质量管理，开展质量保证活动，以确保工程质量和工期。
3、施工组织
3.1 公司对该工程按项目法施工，实行项目法管理，派具有多年施工经验的同志任该工程项目经理。从整个公司抽调施工经验丰富，工作作风过硬的工程、质检及各专业管理人员组建项目经理部，负责该工程的组织和管理工作。
3.2 施工管理体系
该工程项目经理部按业务系统管理设：施工技术组、质量安全组、预算成本管理组、政工保卫组、后勤供应组。
各专业组的主要工作职责是：
（1）施工技术组：负责该安装工程的技术、计划、质量管理，制定和实施有关施工、试压方案及相关质量、技术、安全措施，作好技术交底工作，推广应用“四新”技术，搞好工序质量控制，组织工序质量自检及质量问题整改，办理有关技术变更，隐蔽验收及有关签证，及时处理施工中出现的技术问题及工序间的搭接关系，合理组织施工作业及重点部位抢工，结合工程施工的关键问题组织开展QC小组活动及消除质量通病活动，及时认真地作好施工记录，收集整理工程竣工资料，及时组织分项工程质量评定，绘制工程竣工图等。
（2）质安监督组：负责施工过程的质量安全监督、工序质量抽检、质量安全教育、计量检测设备管理、分部分项工程质量等级核定等工作，参加隐蔽工程及重点施工部位检查验收，配合有关人员搞好现场文明施工管理。
（3）预算成本组：负责编制工程预算及两算对比，办理工程款收取，正确核算工程成本，搞好工程成本控制。
（4）后勤供应组：负责材料、施工机具供应及进场入库验收、保管、发放和现场管理，执行限额发料，指导班组正确使用和维护施工机具，搞好材料质量控制，同时负责施工现场的行政、劳资工作，搞好现场生活卫生及劳动力管理（含民工管理）。
（5）政工保卫组：负责现场职工思想政治教育工作，组织文明施工现场管理、班组管理及现场治安保卫工作，结合施工工作搞好宣传活动及有关竞赛活动。
（四）、机具、仪器设备
为保证工程施工，我施工单位准备了先进的施工设备和试验和检测仪器，以保证工程质量。
附表一：拟投入本标段的主要施工设备表
附表二 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表
（五）施工平面布置
根据工程管线情况，拟设置1固定施工现场，从而通过车辆运送各项成品、半成品材料到就近施工段。形成固定加工活动施工现场的运作方式。
1、先行进场平整场地，拓宽周边施工场地，利于前期施工。
2、施工现场道路：按施工平面布置图位置，修筑临时施工道路和机械施工进场道路，以保证现场施工道路畅通无阻。
3、做好施工现场供排水工作。
4、各管线段选择一个方便施工的场地便于机械、材料堆放，作为该管段施工现场办公集中点；辐射该线段施工管理为降低投资施工点，采用半固定式，随管线进程便于搬迁，因陋就简为宜。
5、平面布置图在现场施工中如对工程进度有影响，项目部现场施工员可作相应的调整，促进工程顺利施工。
附表三：施工平面布置图。
五、施工流程安排
㈠施工工序：
1、施工原则：
a、本工程就是要抓住管道安装工程和管道吊装工程的施工进度和施工质量为重点，采取流水作业，平叉、穿插施工等方法组织施工。
b、施工流程安排：
2、施工进度计划的实施与管理：
2.1 施工进度计划的管理
a、施工进度管理工作由施工现场项目经理部负责组织和实施，项目经理负责工程进度管理工作的组织领导。项目工程师负责进度管理的技术工作与实施。项目经理部其它成员分别在本职工作范围内对项目工程进度实行人、财、物的保证，项目经理部的专职计划员具体负责项目工程进度的日常工作。
b、公司与有关部门负责施工现场进度管理工作的监督、检查、管理与
协调。
2.2 施工进度计划的实施
（1）层层分解落实安装总进度计划，在安装总进度计划指导下，项目经理部按月编制月施工进度计划，各施工工长按月施工进度计划要求，编制（周）作业计划向班组下达，使班组明确工作目标。
（2）搞好计划调整。按工程建设单位要求，积极参加现场施工协调会，随施工条件变化项目经理及时对安装进度计划进行调整，对安装进度计划进行充实和完善。
（3）积极与各参建单位搞好配合协调、互创施工条件、合理组织平行、流水、交叉作业及必要的抢工。
（4）组织好安装作业的施工协调，施工期间每周组织安装进度平衡协调会，及时检查和协调有关工程进度、工序搭接、物资供应、劳动力组织、施工机具使用及技术、质量、安全、文明施工的有关问题。
（5）组织好物资供应，按施工进度要求，组织材料设备有序进场，为工程顺利施工提供保证。
（二）保证工期的措施和计划
本工程拟定开工日期：2014年6月10日，竣工日期：2014年6月29日，日历工期20天，详施工进度表。（具体开工时间以监理的开工令为准）
见附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络图。
为保证完成本工程，我们将在加强施工计划与组织，提高机械作业水平，保证物资供应，保证劳动力投入，推广采用“四新”技术，落实目标责任等方面采取措施，以确保工期。
1、加强施工计划、组织与施工配合
在施工组织上，有计划的组织平行作业和流水作业，根据实际情况尽量同时进行安装施工，分段施工，组织必要的抢工和加班作业及夜间作业。
2、提高机械化作业水平，努力提高工效。
3、保证物资供应，组织好预制加工作业。
4、增大劳动力投入
劳动力投入的多少是保证工期的重要条件，为保证工期，我们将在全公司范围内进行平衡，积极为该工程准备后备力量，按工程进度要求，随时投入。
5、落实目标责任制
将工期的目标进行分解，分别落实到施工技术、物资供应、计划管理的有关人员及作业班组，实行工期提前者给奖，鼓励和调动现场职工的积极性，同时积极搞好宣传及职工发动工作，为保证工期提供思想政治工作保证。
6、严格实行项目法施工管理，成立一个具有管理经验和具有拼搏精神，系统化、科学化、年轻化、知识化的项目经理部，与建设、设计、监理等单位紧密配合，严格按照施工组织设计进行施工。
7、采用先进的科学管理方法，以工期总体控制为前提，用关键线路控制施工进度，组织立体交叉作业，实行分段流水，增加工作面，实行工期动态管理，保证施工按计划进行。
8、本工程作为我公司的重点工程，公司将从人力、物力、财力上作出充分准备，确保工程资金专款专用，确保本工程施工材料以及周转材料供应。
9、充分发挥技术、机械设备、周转材料及人才优势，确保施工按计划完成。如因雨天、停电等客观原因而延误施工工期，则采取适时夜间加班，确保施工进度按总体目标进行。
10、认真审查图纸及有关技术文件，贯彻技术交底制，做到心中有数，精心组织，精心施工，加强计划管理。以免因材料及构配件不及时而影响施工进度，所有构配件及现场施工材料必须事先作出计划。
11、施工现场实行统一安排、统一平衡调度。分阶段安排综合作业计划，建立每周一次的现场专业协调联系会制度，即时解决交叉施工中存在的问题，排除各种影响施工进度的因素。
12、合理利用空间，进行结构、安装、吊装三者立体交叉作业，抓好各专业工种的配合和协调工作。施工时保证一次成活，避免返工，按期完成分
部工作。
13、搞好与建设单位、监理单位、设计单位的配合，及时把设计和变更的内容确定下来，保证连续施工，确保进度和质量。
14、现场备用柴油发电机一台，解决现场临时停电下的连续作业。
15、施工机构设备的正常运转是保证施工周期的重要因素，我们的目标是机械设备完好率95%，利用率85%，为此我们将采取以下措施。
a、根据工程施工进度的需要，配备足够的施工机具。
b、加强机构设备的维修、保养，配备充分的易损零件，一旦出现故障及时组织抢修。
c、做好机构使用的台班记录，掌握机械运转规律，以提高机械设备的利用率。按总工期控制计划，必要时改每天一班作业为两班作业。
㈢劳动力安排计划表
为了保证工期、优质、高效地完成工程施工项目，我公司组织素质高、技能好、责任心强的施工队伍。
附表五 劳动力计划表
六、主要分部工程施工方法及技术措施
(一)施工要求
1、水平支墩试压前，管顶覆土深度应大于0.5米，回填土应分层夯实；
2、支墩不应建在松土上，水平支墩后背土壤为原状土，其厚度受到限制时，最小厚度应不小于墩底在设计地面以下深度的三倍；
3、遇有地下水时，支墩底应铺100厚卵石或碎石；
4、混凝土必须达到设计强度后，方可进行管道试压；
5、管件接口填灰深度应不小于承口深度的3/5；
6、管支墩周围回填土应同时进行，分层夯实；
7、开挖施工应注意边坡的稳定，采取必要的护壁措施，同意注意基坑积水；
8、过河、水沟管要求磁力探伤后符合规范再施工；
9、当管道走向为弧线时，采用管道接头借转；
10、必须严格按照国家和建设部现行的施工规范施工；
11、未经说明处须按现行的、国家省政府颁布的有关施工验收规范办理；
12、施工中若遇与设计状况不符者，应地勘、建设、设计、监理、施工五方会商处理。
(二)施工注意事项：
1、凡有规划中线要求的管位以测量队放线的桩号为准。
2、每台阀门经检验合格后方可安装。
3、因无管道沿线纵断面高程资料，本设计地面高程系采用地形圈中地面高程数据，施工中如发现现场实际情况与设计图出入较大，请提前通知设计单位进行处理。
4、因设计起点无详细的竣工节点资料，连通原管需挖开核实无误后方可实施。
5、施工中若遇膨胀土，请及时与设计单位联系处理。
6、挖填方段地面需与周边自然地面顺接。
7、施工中发现障碍或现场情况与设计不符，请及时通知设计人员现场处理。
(三)管沟开挖、回填技术要求：
1.沟槽底部的开挖宽度
2.沟槽顶部的开挖宽度
E=B+2（H×m）
a.本图是根据《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）确定的。
b.本图中的数据适用于一般情况下，如管道规范或现场情况与本图不符的，应以实际情况为准。
c.关于m值的确定，一般情况下，机械挖土时为1:0.67，人工挖土时为1:0.33；特殊情况下由设计单位现场确定。
3、拟采用机械开挖与人工开挖相结合，槽坑底位于地下水位时，考虑管道安装焊接在槽底进行，为确保坑槽内有足够施工工作面，我项目部拟采
取以下措施：
①槽底坑底除按一般规范要求留置工作面、放坡外，另在槽底两侧各加大0.5m作为管道安装机具、管道吊装工作面、管道安装焊接人员操作面。
②在槽坑底一侧按5%坡度设置排水沟，确保坑槽底无积水，保证墩基砼、管道焊接安装就位，顺利施工。
③确保道路畅通，a.设立警示标志，醒目标记；b.设立围护栏杆；c.夜间设置警示红灯；d.专人守护、协调。
④施工挖方量较大，必须场内翻运土，腾出两侧管道吊装下槽坑工作面。 ⑤管道拟用轮式汽车吊，吊至坑槽底，手链葫轮就位，支架杠杆移位安装。
4、槽坑开挖随时对挖土进行测量，做好标记，严禁开挖。
5、本工程土方回填采用机械回填和人工回填相结合，分层夯实，回填夯实时，为保护安装管道防腐层和结构性能，首批回填土选用不含石块的砂土进行分层回填。距管顶形成500mm厚保护层后，再用含砂夹石和块石土回填夯实，恢复损坏面层施工。
6、挖沟槽施工要点：
(1)挖方工程应在定位放线后，方可施工。
(2)土方开挖前，施工现场内的地上地下障碍物（建筑物、构筑物、道路、沟渠、管线、坟墓、树木等）应清除和处理，表面要清理平整，做好排水坡向，一般不小于2％的坡度。在施工范围内应挖临时性排水沟。
(3)土方开挖时，应防止附近的建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形。
(4)挖方的边坡坡度，应根据土的种类、物理力学性质(质量密度、含水量、内摩擦角及内聚力等)、工程地质情况、边坡高度及使用期确定。
(5)当地质条件良好，土质均匀且地下水位低于基坑(槽)时，在规范允许挖土深度内可以不放坡，也可以不加支撑。
(6)挖掘土方有地下水时，应先用人工降低地下水位，防止建筑物基坑(槽)底土壤扰动，然后再进行挖掘。
(7)开挖基坑(槽)时，应首先沿灰线直边切出槽边的轮廓线。土方开挖宜自上而下分层、分段开挖，随时做成一定的坡势，以利泄水，并不得在影
响边坡稳定的范围内积水，开挖端部逆向倒退按踏步型挖掘。坚土、砂砾土先用镐翻松，向下挖掘，每层深度视翻松度而定，每层定清底出土，然后逐层挖掘。所挖土方皆两侧出土，当土质良好时，抛于槽边的土方距槽边0．8m以外，高度不宜超过1．5m。在挖到距槽底500mm以内时，测量放线人员应配合定出距槽底500mm的水平线。自每条槽端部200mm处每隔2-3m，在槽帮上定水平标高小木撅。在挖至接近槽底标高时，用尺或事先量好的500mm标准尺杆，以小木撅为准校核槽底标高。槽底不得挖深，如已挖深，不得用虚土回填。由两端轴线引桩拉通线，以轴线至槽边距离检查槽宽，修整槽壁，最后清除槽底土方，修底铲平。
(8)开挖放坡的坑(槽)和管沟时，应先按规定坡度，粗略垂直开挖，每挖至约1m深时，再按坡度要求做出坡度线，每隔3m作一条，以此为准进行铲坡。
(9)开挖大面积浅基坑时，沿基坑三面开挖，挖出的土方由未开挖的一面运至弃土地点，坑边存放一部分好土作为回填土用。
(10)基槽挖至槽底后，应对土质进行检查，如遇松软土层、坟坑、枯井、树根等深于设计标高时，，应予加深处理。加深部分应以踏步方式自槽底逐步挖至加深部位的底部，每个踏步的高度为500mm，长度为1m。
(11)在土方开挖过程中，如出现滑坡迹象(如裂缝、滑动等)时，应暂停施工，立即采取相应措施，并观测滑动迹象，作好记录。
7、填方施工要求：
(1)填方基底的处理，应符合设计要求。填土前，应对基底作完隐蔽验收。
(2)填土应优先利用就地开挖的原土，填方土料应符合要求，土内不得含有有机物杂质和粒径大于50mm的土块。
(3)回填土应测量最佳含水率，当土含水量过大时，可采取晒干、风干、换土回填；当土过干时，可洒水湿润以控制含水量范围。
(4)填方施工前，应根据工程特点、填料种类、设计压实干密度、施工条件等合理选择压实机具。
(5)填方每层铺土厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具性能确定，辗压时，轮(夯)迹应相互搭接，防止漏压。
(6)深浅两基坑(槽)相连时，应先填夯深基础，填至浅坑标高时，再与浅坑一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯边要斜坡。
(7)夯填基础沟槽时，应将槽内杂物清理干净，宜用人工分层夯实，确保土的密实性。
(8)在基础墙的两侧回填土时要掌握好高差，以防把基础挤歪。较长的管沟墙应加支撑，避免回填土将管沟墙挤歪。
(9)回填房心及管沟遇上下水管道处，必须用人工将管子周围填土夯实，当填至管顶以上500mm时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。
(四)钢板卷管道安装
1放线定位
安装管道时，应先按照施工图、技术核定单、工程更改通知单和技术交底要求，在施工现场确定管沟线路深度、标高，并确定基准线。
2管道安装
卷板钢管焊接连接的要求：
钢管电焊焊缝高度及宽度见下表：
3卷板钢管组装前应将坡口表面及内壁两边各15mm范围内的铁锈、油污等清除干净，露出金属光泽，并检查有无裂纹、夹层、砂眼等缺陷，然后再
组装。
4卷板钢管及管件组对时应垫置牢固，以免在焊接过程中变形。应尽量避免强制组对，以防止引进附加压力，使焊口在焊接时少受外力影响。
5管子对口应做到内壁齐全，其局部错口值不超过壁厚的10%，且不大于1mm，焊缝饱满流畅，不得出现夹杂、气孔。
6管道安装前清除内外杂物，并做好清洁和保护工作。
7管道安装的位置、标高、走向、坡度，严格按设计图纸施工，达到设计要求。现场钢管接口的配置，不得缩小其有效截面。
8连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母都在同一侧。
9管件接口的连接应严密、牢固。法兰的垫片材质应符合设计的要求，厚度不应小于5mm。垫片不应凸入管内，亦不宜突出法兰边外。
10焊口局部间隙过大时，应设法修正，不得在间隙内填充其它物。 11焊工施焊前，应对无缝钢管接口的坡口处母材尺寸进行检查，如有裂纹、重皮或尺寸偏差，超过规定值时，应及时提出，待消除缺陷后，方可焊接。
12焊工每焊完一道焊缝口后，应仔细检查外观质量，用小凿锤敲去表面药皮检查，焊缝焊接质量完好，无气孔、夹渣现象。
13钢管的安装，应松紧适度，无明显扭曲。
14钢管安装，支、托座符合管道安装标准，管道固定支座（拐点）的承立结构宜采用耐腐蚀材料或采取可靠的防腐措施，其支托座采用钢筋砼围管包裹保护。
15管道安装坡度严格按设计要求的坡度方向和放坡系数的大小进行施工，不得出现倒坡现象。
(五)管件、阀门安装工艺措施
①装配焊接法兰时，应用90°角尺找正，管子轴线与法兰平面的垂直偏斜度应≯±mm。
②对管子端头焊接平焊法兰时，管端必须插入法兰内，但应在法兰密封面之外，且管子端面距离法兰密封面应为管壁厚度的1.3—1.5倍长度。法兰的内外两侧均应焊接，先焊内口，后焊外口，外口的焊缝高度不得小于管壁的厚度。
③在管上焊接较薄的法兰时，应将法兰成对夹在一起再进行焊接。 ④法兰焊完后，应将管内外焊缝消除干净，特别是法兰密封面，不得残留任何杂物。
⑤每台阀门必须有制造厂家的合格证书；认真检查阀体有无裂纹等缺陷，有裂纹的禁止使用；认真核对实物的规格、型号、材质和编号；每台阀门经检验合格后方可安装；各种阀门在安装前，应清洗干净，并使其处于关闭状态，不得任意旋转手轮等操作机构。安装好后做好保护。
⑥水平安装的各种阀件的手轮或手杆，最好朝上并与铅垂线成45度夹角范围以内，不得朝下。
⑦截止阀的安装方向，应保证介质低进高出地通过阀门（当介质流动方向经常有变动时，则应根据情况选择最恰当的安装方向）。
⑧止回阀的安装方向，应符合介质的流动方向，其安装位置（水平或铅垂等）应符合其构造特点。
⑨对松套伸缩接头，阀门伸缩节等附件安装，严格按规范和设计总说明要求执行。
⑩各种螺栓在使用前均应清洗、涂油。螺栓拧紧后，其端部应伸出螺母1/2螺栓直径，不得过长或过短，连接件上有数个螺栓时，螺母应都在连接件的同一侧。
(六)管道水压试验
A、管道试压方案
①试压前应做好堵板、后背、加压设备及进、排水管路等准备工作。 ②要求管端堵板后背结构坚实、稳固，其后背压力计算如下：压力（F）=压强（P）×面积（S）。
③根据现场后背土质情况，计算承压后背的受力面积。
④管道水压、闭水试验前，应做好水源引接及排水疏导路线的设计；应做好进水管路、排气孔的设计。
⑤试验管道灌满水后，在不大于工作压力条件下充分浸泡后再进行试压，浸泡时间不少于48h。
⑥水压试验时，管道的气体应排除。灌水时排气要使排出的水流中不带气泡，水流连续，速度不变，作为排气较彻底的标志。在升压过程中，水泵不断向管道内充水，但弹簧压力计表针摆动幅度较大，读数不稳定，且升压很慢时，表明管道内气体未排净，应重新排气后再升压。
⑦在升压过程中，应分级升压，每升一级应检查后背、支墩、管身及接口，当无异常现象时，再继续升压。水压升至试验压力后，保持恒压10min，压力降不超过0.05Mpa，检查接口，管身无破损及漏水现象时，管道试验为合格。
⑧管道严密性试验，其最大渗水量应符合《GB50268—971》有关规定。 ⑨管道水压试验后，竣工验收前应进行管内吹洗。
B、管道试压方法试压检查
给水管道的水压试验方法有落压试验和水压严密试验两种。开始水压试验时应逐步升压，每次升压为0.2Mpa为宜，每次升压后检查没有问题再继续升压；升压接近试验压力时，稳压一段时间检查，彻底排除气体，然后升至试验压力。
1、落压试验
落压试验又称水压强度试验，亦称压力表试验，常用于管径DN≤400mm的小管径的水压强度试验。对于管径DN≤400mm管道，在试验压力下，10min降压不大于0.05Mpa为合格。
2、水压严密性试验
水压严密性试验又称渗漏水量试验，根据在同一管段内压力相同、降压相同则漏水总量亦应相同的原理来检验管道的漏水情况。试验时，先将水压升至试验压力，关闭进水阀门，停止加压，记录降压0.1Mpa所需的时间，然后打开进水阀门，再将水压重新升至试验压力，停止加压并放开放水龙头，
放水至量水容器，降压0.1Mpa为止，记录所需时间、放出的水量。根据前后水压降相同、漏水量亦相同原理，当漏水率q不超过规定值，认为试验合格。
(七)管道吹洗、冲洗、消毒
1、管道吹洗
a、吹洗前，应先将不允许吹洗的管道附件，暂时拆下来，并临时用短管代替。
b、吹出口一般应设在阀门或设备入口处，并应用临时管道接至池外安全处，防止污物进入阀门或设备。
c、吹洗用的排出管的截面宜和被吹洗管道截面相同，或稍小于被吹洗管道截面，但不得小于被吹洗管道截面的75%。
d、排出管端应设置临时固定以架，且能承受流体的反作用力。
e、被吹洗管道的吹出口应设阀门，吹洗时此阀门应时开时关，不允许吹洗的设备哐管道应用盲板隔离起来。
f、在吹扫过程中，应不断用手锤敲击管壁，特别对焊缝、死角和管部分应多敲击，但不得敲伤管壁。
g、吹扫中，排出口附近及正前方不得有人，并应设置警告片和设专人监护。
h、管道进行冲洗时，其流速不应小于1.5m/s；冲洗应从管道的起端开始，每个冲洗段的长度不宜超过500m。
i、冲洗时，应将干管上的阀门或法兰连接件暂时拆除，支管和干管的连接处的阀门也暂时拆除，用盲板封闭起来，然后分段进行冲洗。冲洗是否合格，应以出口处的水色和透明度与入口处相一致为合格。
2、管道消毒
管道消毒的目的是消灭新安装管道内的细菌，使水质不致污染，消毒液常用漂白粉溶液注入被消毒的管段内，灌注时可少许开启来水闸阀和出水闸阀，使清水带着漂白液流经全部管段，当从放水口检验出高浓度氯水为止，然后关闭所有闸阀，使含氯水浸泡24小时为宜，氯浓度为20—30mg/L。采用含氯量为25%—30%的漂白粉，浓度冬季为2%，夏季为1%，使管内每升水
活性氯含量为30—50mg。
漂白粉指含氯离子化合物Ca（CIO）2与Ca（OH）2的混合物。溶解漂白粉制成消毒溶液，Ca（CIO）2与H2O、CO2反应生成HCIO，HCIO极不稳定易分解生成CI2，而CI2具有强烈的刺激性，而起到消毒的作用。
3、管道冲洗
管道冲洗主要使管内杂物全部洗干部，使排出水的水质与自来水状态一致。在没有达到上述水质要求时，这部分冲洗水要放水口，可排至附近河道。排水管道排水时应取得有关单位协助，确保安全排放、畅通。安装放水口时，其冲洗管接口应严密，并设有闸阀、排气管和放水龙头，弯头处应进行临时加固。冲洗水管可比被冲洗的水管管径小，但断面不应小于二分之一；冲洗水的流速宜大于0.7m/s，管径较大时，所需用的冲洗水量较大。可在夜间进行冲洗，以不影响周围的正常用水。管内存水24小时以后再化验为宜，合格后即可交付使用。
(八)砖砌阀门井施工工艺
1）砖砌阀门井应与道路工程配合施工。按道路设计边线及支管定出砖砌阀门井中心线桩。
2）按砖砌阀门井中心线桩挖槽，挖至设计槽底。槽底要夯实，并浇筑C10混凝土基础。
3）砖砌阀门井砌筑
（1）砌筑井墙，随砌筑随勾平缝，用C10混凝土将墙外肥槽回填捣实。
（2）井口与路面施工相互配合、同时升高，井圈安装好后，盖铁板覆盖，以备在道路面层施工时，压路机通过不致被压坏。
七、质量控制和保证措施
(一)质量控制目标和承诺
1、质量控制目标
(1)单位工程质量目标：符合国家《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）和《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》（CJJ101-2004）、SYJ4047-90《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层施工及验收规范》、SYJ4006-90《长输管道阴极保护工程施工及验收规范》等国家相关规范有关规定。
(2)分部、分项工程质量目标：合格率为100%，优良率为≥85%。
(3)观感质量目标：得分率为≥90%。
2、质量承诺
(1)按照CB/T19001—2000标准，确保质量体系正常运行，使工程施工各环节质量得到有效控制。
(2)严格执行国家现行施工验收规范及相应的质量检验评定标准。
(3)针对工程不同特点，编写施工组织设计或施工方案，并严格执行。
(4)积极推广应用新工艺、新原料、新技术、新机具，努力提高工程施工的科技含量，降低工程成本。
(5)加强原材料控制，确保材料质量符合设计、标准和规范的要求。
(6)以优质的服务满足用户要求。
(二)质量管理原则
1、以工程质量目标和该工程的重要意义及“百年大计、质量第一”的方针对施工人员进行质量教育，提高现场人员的质量意识，增强施工人员自觉搞好工程质量的积极性。
2、认真执行分项工程安装工艺卡，作好施工图纸，施工程序方法及规范标准要求的技术交底，搞好工序质量“三检测”，以抓好分项工程创优，为工程的整体创优提供保证。
3、各责任工长根据分项工程的内容向施工班组进行施工部位，规范标准，施工程序方法及安全技术，质量管理点及质量控制点的控制要点和班组自检的检测项目，部位允许偏差等技术交底，班组施工后按要求认真填写自检记录，专业质检员在职班组自检基础上进行抽查后，对分项质量作初步评定，并将抽查情况反馈项目工程师，要求质量管理点合格率达到100%，班组自检点合格率大于90%，对在检查中不合格的质量问题由工长组织限期整改。
4、严格按图施工，针对施工内容，认真抓好安装质量通病治理，工长在作技术交底时应将质量通病治理作为重量交底内容。
5、加强施工现场技术管理，针对工程技术难度和具体要求，制订相应的技术措施，编制施工方案。
6、针对施工中的工艺要求应组织有关人员对工艺技术进行学习，特殊
工种人员必须持证上岗。
7、加强材料质量控制，首先在外部质量保证上作好对产品和厂家的质保体系及产品质量的考察，择优订购材料设备，由材料人员会同质检人员，专业工长共同对材料质量进行验收，凡无合格证、质证书（不应是复印件），或合格证及质证书与材料，设备不符者，均不能验收入库，亦不能发放和使用。
8、施工中所使用的计量器具，必须是检验部门校验合格的计量器具。
9、施工现场应针对施工内容，以提高工程质量保证工期和安全文明生产为课题，开展群众性QC小组活动和群众性合理化建议活动。
10、项目工程师按工程进度，按工程部位，按工程特殊性，按期组织质量大检查，作好记录。
11、认真接受业主、监理公司及质监站的监督，重要工序质量实行由业主、监理公司及施工单位三方共同检查确认的原则。
(三)质量管理监督工作的组织领导
1、层层落实各级（特别是项目管理班子）的质量责任制，建立在公司总工程师指导下，以项目工程师为主的，具有实效的项目工程质量保证体系。
2、工程安装质量由项目经理负责，分部工程质量由专业责任工长负责，项目工程师进行具体组织和领导，项目工程各级人员均按公司质量责任制标准，认真行使其质量职责。
(四)质量保证体系
以项目工程师为主建立现场质量控制系统，此系统与公司质量保证系统和技术监督系统组织完整的质量体系。现场质量控制系统主要是对工序质量进行控制，以工序质量确保工程整体质量。
质量保证体系图见附录。
(五)质量管理与控制的重点及保证措施
1、根据工程的施工特点与公司质量管理的要求，按《质保体系图》的规定对各施工工序进行控制。
2、由项目经理部作好现场职工的质量意识教育，强调工程的重要性及工程创优的质量目标，使现场职工牢固树立工程创优意识，增强职工自觉搞
好工程质量。
3、钢管焊接应按国家规程、规范的有关规定进行。
4、管道支墩应在管道接口做完，管道位置固定后修筑，支墩应按设计进行，应在坚固的地基上修筑，保证地墩在受力情况下不致破坏管道接口。
5、管道沟槽经验收合格后方可敷设管道。 6、管沟回填必须符合设计规定的密实度与含水量。 7、沟槽开挖应不扰动原状土。 8、管道压力试验必须按设计要求进行。 (六)施工过程控制 1、总则
通过对施工过程的控制、保证工程严格执行国家、行业的有关法规、技术标准，工艺及资源条件满足工程施工要求，确保工程质量。
2、职责
2.1 工程部是施工过程控制的归口管理部门，负责生产计划、进度、文明施工及施工过程中其它相关日常管理协调工作。
2.2 租赁站是施工中机具设备控制的归口管理部门，负责向项目部提供施工设备，对施工机具设备的使用、维护进行管理和监督。
3、控制要点
3.1 为执行GB/T19001—2000标准4.9条过程控制要素，公司制定《施工过程控制程序》和《施工机具设备控制程序》。
3.2 应明确并对直接影响产品质量的过程进行策划，施工生产过程应严格执行国家、行业有关法规、技术标准、质量计划及有关施工技术文件规定。
3.3 合理组建施工管理机构，对工程施工准备工作进行全面布置，确保人力、技术、物资等资源满足工程施工需要，并创造良好的施工条件和作业环境，为工程质量提供可靠保证。
3.4 选用合适的生产、安装和服务设备，安排适宜的工作环境，正确使用维护设备，以保证其过程能力。
3.5 对施工过程产品和竣工产品，按国家、行业的有关技术标准、规范要求进行检验，保证达到相关技术标准、规范的规定要求，并执行《检验和
试验控制程序》。
3.6 搞好工序质量控制，对质量控制点、质量管理点实施监督和管理，以最清楚和实用方式规定技艺评定准则，如推行样板工艺、执行分项工程安装工艺卡等。坚持工序质量“三检”制，严格质量奖罚。
3.7 对特殊过程进行控制，由具备资格的人员执行。保证特殊过程作业条件和作业环境，并对特殊工程参数进行必要的连续监控。
3.8 施工作业中的质量控制点，必要时编制作业指导书。 3.9 需要时对过程和设备进行认可，以符合编制作业指导书。 3.10 对施工过程中适宜的过程参数和产品特性进行监视和控制，如工业设备安装中对传动部位的安装允许偏差。
3.11 施工过程中不合格品（包括竣工产品不合格时）应按公司《不合格品控制程序》规定执行。
3.12 加强技术、工艺控制，做好技术交底，积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新机具。
3.13 做好安全文明施工，做好产品保护。 3.14 单位工程完工，由责任部门组织进行验收。
3.15 过程控制的具体实施，按《施工过程控制程序》和《施工机具设备控制程序》的规定执行。
4、支持性文件
ZQG/CA0310—2002《施工过程控制程序》 ZQC/C^0311—2002《施工机具设备控制程序》
八、安全保证措施
（一）安全文明生产目标
安全目标：杜绝重伤死亡事故，重大设备事故。 文明目标：创“十佳”文明施工现场。 （二）安全文明施工的组织领导
建立以项目经理负责制，由生产副经理及项目专职质安员及各专业工长、施工班组长参加的现场安全领导小组，负责施工现场安全及文明生产的
管理监督和协调工作，实行安全工作分工负责制。
见附录：安全保证体系图。 （三）安全工作重点及保证措施
1、由项目施工班子，项目质安员抓好现场人员（包括外用工）入场安全教育，搞好现场安全文明生产宣传，坚持安全喊话制度，增强职工的安全生产意识。
2、由各专业工长搞好施工安全措施的制订，落实安全技术交底工作，结合施工现场情况及施工内容，要有针对性地组织职工学习《建筑安全技术操作规程》及独立的安全技术交底工作。
3、现场安全领导小组定期（每周一次），组织现场安全文明生产检查，发现问题及时整改，并有检查记录；公司将该工程列为重点，定期或不定期由主管部门组织对该工程安全文明生产工作进行检查，协助项目班子抓好现场文明生产管理。
4、健全项目工程安全生产制度，按公司企业标准QC/CA2505—95《施工现场安全管理标准》要求，对该项目工程的施工安全生产工作进行组织和管理，并按照本工程现场指挥部的各项有关管理规定和要求，针对工程实际制定并实施有关安全施工的补充规定。
5、由各专业工长搞好各分项分部工程安全措施的制定、交底实施和检查。
6、严格执行公司制定的《安全奖罚办法》及《文明施工现场安全生产违章处罚规定》，采取安全生产与经济挂钩的办法来强化安全管理。
7、搞好管道深坑、作业的安全管理和安全措施的制定，避开雨天坑、沟槽施工，要防止坑、沟槽坍方。
8、雨季施工时，应作好沟槽排水，并严防雨水注入沟槽。
9、在现场堆码管子时，要按施工方案规定的地点堆放，要注意堆放地区的地质、坡度，严禁超高堆放，人不准上去随意踩蹬。
10、管道进行压力试验时，必须要有可靠的安全技术措施，并应报主管部门批准。
11、管道压力试验升压应缓慢地进行，停泵稳定后，方可进行检查。检
查时，检查人员不得对着管道盲板、堵头等处站立。
12、处理管道泄漏等缺陷必须在泄压后进行，严禁带压修理。 13、抓好施工现场用电安全管理，指定电气专业工长编制临时用电施工方案，统一架设三相五线制的施工用电线路，配备数个移动配电箱，配备维修电工负责现场电气线路的维护管理，搞好机械设备及电动机具的接零、接地保护及用电设备的漏电保护。
14、搞好施工机械安全装置的配备，在设备位置附近挂贴安全标志及安全操作规程，进场的机械必须性能良好，专用设备如发电机应有专人管理，现场应搞好机具、设备的保养工作，杜绝机具、设备带病运行。
15、安全设施应齐备，安全围栏，安全警示牌标志等应齐备完好便于使用，安全帽、安全带完好并正确佩戴。
16、现场必须抓好现场的防触电、防坠落事故的安全宣传及入场人员的安全教育，特别是外用工的安全教育，增加外用工的安全意识。
17、该工程施工单位多，人员杂，现场建立安全现场保卫小组，落实防盗措施，搞好治安、消防及保卫工作。
（四）文明生产管理措施
1、施工现场文明施工管理必须执行《建筑施工现场场容管理办法》、《成都市建筑施工现场监督管理规定》，项目经理部由项目经理主抓，专业工长分区负责。
2、项目经理部对现场文明施工管理要统一布置，统一安排，要有平面布置图分区负责。班组要有班组的岗位责任制及文明现场制度。
3、工长交底必须对文明施工提出具体要求，重要部位要有切实可行的针对性的安全技术措施书面交底。
4、操作地点周围要做到整洁，工完料清，将废料倒在指定地点。 5、施工现场堆放的成品、材料要整齐，以免影响地区景观。 （五）施工现场消防及治安保卫工作
1、施工现场要有消防领导小组，消除工作要作到五同时：同时计划、同时检查、同时布置、同时总结、同时评比，项目质安员要经常进行现场巡回检查，对有消防隐患和不安全的地方向项目经理提出整改意见，如有特殊
情况应及时与有关部门联系。
2、严格执行现场用火制度，用电制度，要经常检查是否有漏电、漏气，以防易爆、易燃等不安全因素的产生。
3、库房、料场应配备足够的消除器材，执行二十四小时消防值班制度，对易燃材料要集中管理，并设有明显安全警示标志，各施工班组工具房内不得存放汽油、煤油等易燃材料，严禁使用电炉烧水煮饭。
4、现场施工人员要严格执行现场消防制度及上级有关规定。 5、选好库区、料场、班组工具房位置，库房门窗要坚固、严密、门锁插销要齐全，料工离库上锁，库房应建立严格的管理制度。
6、库房管理人员要加强责任心，办事认真，收发料具时要坚持认真登记，清点等制度。
7、库房电源控制设在外面，下班后要断电，安装门窗要一律往外开。 8、贵重器材料和设备应指定专人保管，严格领用、借用、交接手续。 9、班组工具、量具要有专人负责，下班后要锁入工具箱内，不要随便乱放，工具房门窗要牢固，防止工具丢失。
10、防范重于救灾，安全重于泰山 安全第一，预防为主。 安全生产，预防为主。 消防预防，灭火为主。
九、环境保护措施
㈠施工环境保证体系：
施工环境保证体系图
㈡管道工程安装完工后，拆除临时道路，绿化原貌。 ㈢环境保护措施 1、防止大气污染措施。
⑪施工现场垃圾渣土及时清理现场。
⑫施工现场必须定期洒水打扫道路和环境，形成制度，防止道路扬尘。 ⑬水泥、石灰、粉煤灰等易飞扬的细颗散体材料，必须库内存放，防止拨尘。运输、装卸应采取遮盖措施，减少扬尘。
⑭禁止在现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、枯草、树叶、各种包材等产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质，并严格执行“动火申请”制度。
⑮工地搅拌机集中搅拌，搭设搅拌棚，尽可能采取措施，将搅拌机封闭严密，尽量不使粉尘外泄，而污染环境。
2、防止水源污染措施
⑪、禁止将有毒、有害废物作土方回填。
⑫、施工污水必须经沉淀后再排入场内污水管（沟）。
⑬、工地厕所、化粪池采取防漏措施，并派人每天冲洗干净，喷药防蚊、蝇。
⑭、化学药品、外加剂要妥善保管，库内存放。有毒、有害、易燃、易爆物品必须隔离密封保护。
3、防止噪声污染措施
⑪、严格控制人为噪声，施工现场不得高喊、高叫，无故甩打模板、乱吹口哨、不得使用高音喇叭。
⑫、夜间施工尽量采取降低噪音措施，且出安民告示，求得群众谅解。 ⑬、从声源上降低噪声。这是防止噪声污染的最根本措施。
十、降低成本措施
一、各种管材、管件、阀件及其它材料进场，应考虑合理的堆放场地，以减少二次搬运。
二、机械设备的进场应根据现场施工进度要求，落实时间，做好现场准备，以养活机械台班费用。
三、搞好机具设备管理，随时掌握现场机具分布和使用情况，作好合理
调度，减少现场停滞时间，降低机具租赁费。
四、作好现场的统一指挥协调工作，尽量加快施工进度，减少人工费用。 五、认真组织施工图纸的学习和技术交底，搞好预留、预埋，加强成品管理，减少不必要的修补损失和返修损失。
六、合理布置现场临设施工用水、用电管线，减少重复搭设。 七、作好现场机具的施工用电线路的维护和保养工作，以避免不必要的停工。
十一、雨季（天）施工
1季（天）施工技术问题
1.1、雨季（天）施工措施制定由项目总工程师主持，项目工程部组织，针对项目的具体情况和气候特点提出。措施要确保工程质量，经济合理，因地置宜，减少能源消耗，节约人力、物力，施工操作方便、保证安全施工，缩短工期，加快工程进度。
1.2、项目工程部提出雨季（天）施工措施编制计划，项目总工程师批准后组织有关部门和专业技术人员编制；雨季（天）施工措施由项目总工程师审核、项目施工经理批准下发项目各有关部门实施。
1.3、项目工程部安排工程技术人员分工负责，监理、指导各措施的实施；同时安排专人与当地气象台、站保持联系，进行气象观察和记录，随时掌握气象情况和雨季（天）施工措施实施状况。
1.4、项目施工经理和项目总工程师必须加强雨季（天）施工安全工作的组织和领导，确保雨季（天）施工措施的安全实施。
2施工准备
2.1、开工前应考虑有效的排队施工场地雨水的方案； 2.2、作好临时防雨设施的储备；
2.3、排水备用泵的工作状态良好，排水系统应畅通； 2.4、检查加固临时电路，电线距地面高度应在3米以上；
2.5、制定雨季（天）施工技术方案，进行雨季（天）施工技术交底。 3土方工程
雨季（天）开挖沟槽主要是防止雨水进入沟内。
3.1、开挖沟槽的土应堆放在沟槽两侧，挡住地面雨水进入沟内； 3.2、若沟内没有余土堆放时，应专设防水土堤，土堤与沟内之间应留有人
行通道；
3.3、若沟槽的距离较长，应每隔100～200米留一个堤，以防止雨水流入沟槽后漫流全沟；
3.4、沟槽开挖后若不立即铺管，应留沟底设计标高以上20厘米的原土不挖，待到下管时再挖至设计标高；
3.5、受雨水浸湿的土不能直接用于回填，必须使之达到合适的含水量才可回填。
4铺管和连接
4.1、安装管道时，地面应做好防滑处理，运输道路应加宽，并应铺设草袋或钉防滑条；
4.2、在运管和往沟内放管的过程中，应采取必要的措施封闭管口，防止泥砂进入管内；
4.3、在接口施工时，均应采取措施防止雨水滴浅在接口处；
4.4、管道连接后应在管身中部回填部分填土，稳定管子，防止管道漂浮； 4.5、电焊施工时，焊工在雨天必须穿绝缘胶鞋，以防触电，并搭设防雨设施。
十二、综合管理水平
总则：保证本工程通过科学的施工组织管理，优质按期交付业主使用。 (一)竣工验收
完成整个施工任务后，施工单位向建设单位提出竣工验收报告，由建设单位组织监理公司及市政质监分站对工程进行初验，施工单位根据建设单位、监理单位及质监站对在规定期限内整改问题，完成后，再向建设单位提出复验。最终满足设计规范及“建设工程备案制”要求。
(二)交付使用
整个系统验收合格后，施工单位应配合建设单位将系统投入使用。 (三)安装后服务
按照业主的要求，竣工后一段时间内的试运行，我方组成由公司总工程师办公室、公司质量安全监督站及施工项目组成运行领导小组。由公司总工程师办公室负责管道的副总工程师任组长负责试运行期间的全面工作，由施工项目
技术人员任专职副组长，负责现场具体工作。成员包括管道、电气等相关专业的技术人员。
在试运行期中发现的问题应及时解决，若现场无法解决，应会同业主意见通报公司的试运行领导小组组长解决出现的问题，并做好记录。试运行期结束后，应收集整理好相关资料，报送给相关单位备案。
在缺陷责任期内，对因质量原因有缺陷或不能正常运行的设施，施工单位及时组织人员会同业主方查明原因，在24小时内给予回复，进行修补或更换，并做好记录。
出现缺陷或损害不能在现场维修时，施工单位向业主方提出申请，经业主方同意后，可转运出现场进行维修。
对现场出现的小的缺陷，可直接由现场维修人员进行处理。
对在缺陷责任期内的所有缺陷案例应做好详细的记录，包括发生原因、处理过程和处理结果。缺陷责任期完成后统一收集整理并报送相关单位备案。
缺陷责任期
根据招标文件，缺陷责任期从机械完工证书签署日起，为期二年。 缺陷责任期工作
1、在二年缺陷责任期内，对有缺陷或不能正常运行，我们会进行修补或更换，并承担费用。同时还配备两名专职人员对业主代表职员进行现场培训。
2、在缺陷责任期内，当系统出现大的故障和问题时，现场维修人员和技术人员无法解决时，我方将指派专业技术人员及时排除故障。
附表一：拟投入本标段的主要施工设备表
附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表
附表三：施工平面布置图
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附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图
第 - 43 - 页 共 45页
附表五：劳动力计划表
附表六 ：项目管理人员资格证书复印件